通用的S检查表

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S检查表

S检查表

4
清扫
4、落地盖是否及时捡起。
4
5、工具、设备有无生锈、脏油垢。
3
小计
20
1、对以上3S的执行是否规范化。
5
2、是否按要求穿着衣服和工作鞋,且保持干净。
3
(四) 3、工作场所有无私人物品。
2
清洁 4、各区域界限有无划线标识。
3
5、对工具设备是否定期清洁、保养、点检。
2
小计
15
1、是否按操作规程操作。
5
5、生产、办公用品是否按使用期分类放置。
3
小计
20
1、更衣室内雨鞋、拖鞋是否摆放整齐,无菌服、工作服是否按要求挂放 。
6
2、熏蒸碗是否按编号、按规定位置整齐摆放。
5
3、缓冲间、洁净室内物品摆放是否整齐。
5
(二) 4、三合一机、理瓶间、风道上有无杂乱放置的报表、工具等 整顿 。
4
5、工具、零件、消毒用品是否分类、定位放置,便于取用。 5
1、能否保持所辖区域内清洁、卫生。
3
2、室内是否阴暗、潮湿、通风状态差。
3
(四) 3、以上3S是否规范化。
2
清洁 4、挂贴标识牌有无破损、脏垢现象。
4
5、是否定期对所管理的物料进行点检。
3
小计
15
1、有无迟到、早退或工作时间找不到人的现象。
4
2、能否礼貌、有耐心地处理日常事情。
4
(五) 3、是否按规章制度办事。
第 8 页,共 9 页
4
素养 4、管理状态能否达到规定的要求。
5
5、是否按要求穿着工作服。
3
小计
20
合计
100
第 5 页,共 9 页

儿科s-s评估量表

儿科s-s评估量表

儿科s-s评估量表语言发育迟缓检查表(一)姓名内容阶项段目理解5-2 被动语态/6 /85-1 语序/4 /64-2 三词句大小+颜色+事/3 /4 3+ -动物主+动作+/3 /44-1 两词句颜色+事物/4 /5 2+ -大小+事物/4 /5动物主+动作/4 /5动作+对象/4 /5词汇颜色/4大小/4 /6动词/5 成/5语言发育迟缓检查表(二)检查年月日姓名)手语言发育迟缓检查表(四)语言发育迟缓检查表(五)姓名小的鞋(5)4/ /5<颜色的组合> 红、黄、蓝、<事物的组合> 帽子、鞋<颜色+事物> In 言语:图片(1/4C)红鞋红帽黄鞋黄帽黄色帽子 1红色鞋 2红色帽子 3黄色鞋 4红色鞋(5)4 5<阶段4-2 3In 言语:图片(1/8C)Out语言发育迟缓检查表(八)检查日期基础过程语言发育迟缓检查表(九)姓名检查日期病案号基础性过程2.听觉记忆力语言发育迟缓检查表(十)交流态度检查项目:1. 对他人行动的注视a对他人的行动大致经常注视b对他人操作自己较关心的事或物时注视c完全或几乎不注视2. 视线a大致经常视线交流b 经过促进视线可以交流(如“看这里”或将事物拿到检查者的面前时)。

c完全或几乎无视线交流3.对他人的指示、问候、招呼的反应a 对他人的指示、问候、招呼用言语回答,或者边看指示者的面部边行动b不看指示者的面部但有行动反应c 完全无反应4.对他人的表达a用言语或手势进行表达(I看他人面部II不看他人面部)b 用手指着来表示要求(I看他人面部II不看他人面部)c用提示行动不表示要求(让看物品等)(I看他人面部II不看他人面部)d领着大人的手到物品存放处表示要求(I看他人面部II不看他人面部)e无要求表示5.感情起伏的表面a感情表现用可以理解或适当的程度进行表示b感情表现虽然能够理解,但过分c感情表现大部分不能够理解d几乎没有感情表现6.询问—回答的关系a理解了问题的内容后进行回答(包括手势、文字)b对问题的内容不能很好理解,但对其要答话的状况明白,对问题或吱吱唔唔笑嘻嘻c仅仅是对问题机械地模仿d无反应7.特征性言语a自言自语有无b回响言语有无c韵律正常异常。

S检查表新

S检查表新

整理和整顿活动检查表
编号:部门:班组:检查日期:检查组长:
清扫、清洁活动检查表
编号:部门:班组:检查日期:检查组长:
节约、安全活动检查表
编号:
部门:班组:检查日期:检查组长:
素养及修养活动检查表
编号:部门:班组:检查日期:检查组长:
整理和整顿效果检查表
编号:部门:班组:检查日期:检查组长:
清扫、清洁效果检查表
编号:部门:班组:检查日期:检查组长:
清扫、清洁效果检查表
编号:部门:班组:检查日期:检查组长:
节约、安全效果检查表
编号:部门:班组:检查日期:检查组长:
修养及素养效果检查表
编号:HHDZ-
JC-08-1 部门:班组:检查日期:检查组长:
修养及素养效果检查表
编号:部门:班组:检查日期:检查组长:。

汽车座椅部件 公司 S检查表 现场诊断用

汽车座椅部件 公司 S检查表 现场诊断用

特記
0 1 2 3 4
0 1 2 3 4
0 1 2 3 4
0 1
page 1 of 7
豊愛(広州)汽車座椅部件有限公司
有定位规定,没被严格遵守
2
有定位也在管理状态,但进出不方便
3
任何人均易了解,退还也简单
4
小 計
5 S 検 查 表
② 整 頓

評価項目
1 设备、机器、仪器
2 工具
3 部品
評価標準 破损不堪,不能使用,杂乱放置 不能使用的集中在一起 能使用但脏乱 能使用,有保养,但不整齐 摆放整齐、干凈,最佳状态
保管有定位,有图标,任何人均很清楚
4
4 図面、作业帳票
过期与使用中杂在一块
0
不是最新的,且随意摆放
1
是最新的,但随意摆放
2
有卷宗夹保管,但无次序
3
有目录,有次序,且整齐,任何人很快能使用
4
5 文件、檔案
零乱放置,使用时没法找
0
虽显零乱,但可以找得到
1
共同文件被定位,集中保管
2
以事务机器处理而容易检索
干凈亮丽,还加以装饰,感觉舒服
4
5 储物室
阴暗潮湿
0
虽阴湿,但加有通风
1
照明不足
2
照明适度,通风好,感觉清爽
3
干干凈凈,整整齐齐,感觉舒服
4
小 計
5 S 検 查 表
⑤ 躾

評価項目
1 日常5S活動
評価標準 没有活動 虽有清洁清扫工作,但非5S計画性工作 开会有对5S宣導 平常做能够做到的5S 活动热烈,大家均有感受
3 办公桌(作业台)上、 下及抽屉

S检查表 (一)

S检查表 (一)

S检查表 (一)
S检查表是一种常用的工具,可以帮助我们规范化地进行管理和监督,从而提高我们的工作效率和质量。

下面,我们通过三个方面来介绍S 检查表的特点和优点。

一、S检查表的特点
1.简单易操作:S检查表在使用上非常简便,只需要按照表内的内容一项一项地检查即可,非常方便迅速,尤其适用于行政管理、生产流程控制等领域。

2.细节全面:S检查表详细列举了需要检查的各项细节内容,包括了人员素质、设备完善性、生产流程是否规范、卫生环境是否干净等多方面的要素,从而能够全面地检查每一个方面,提高检查的有效性。

3.制度性强:S检查表是一种制度化检查工具,可以非常好地将检查变成一种规范化、制度化的行为,有效地避免了主观感性的判断。

二、S检查表的优点
1.提高生产效率:通过S检查表的检查,可以及时发现问题,解决困难,从而大大缩短问题发现和解决的时间,提高了生产效率。

2.提高管理水平:S检查表要求全面,细节丰富,能够帮助管理者及时发现管理工作上的漏洞和疏漏,并及时改进。

3.提高产品质量:通过S检查表的执行,能够从多个方面细致入微地检查产品的质量是否符合相关标准和要求,从而保证了产品的质量可
靠性。

三、S检查表的适用范围
S检查表适用于各类行业,如生产制造、餐饮、医疗卫生、教育等,都可以根据自身的实际情况,结合S检查表的内容,做出适当地修改,达到最佳的检查效果。

总之,S检查表是一种实用的检查工具,它能够提高生产效率和管理水平,同时也提高了产品质量,因此在实际应用中,我们应该注重它的细节和实用性,不断完善它,使之成为我们工作和管理的得力助手,为提高企业和组织的综合实力做出贡献。

各职场 S检查表

各职场 S检查表

8
生产/办 生产场所无杂物,工作中不从事与生产无关的活动。
5
公场所 垃圾、扫把、地拖等清洁用具放在指定位置。
2
(40分)
原料,半成品,成品,次品,回收料分开存放,并明确标识。
5
暂时不用的设备进行状态标识管理,并保持干净整洁。
2
当班记录要当班完成,按照作业指导书进行填写,不得随意涂改原 始数据,每次投料有原料批次记录。
附件2:
一类职场“8S”检查表
被检部门:
检查时间:
检查人:
项目
内容
配分 得分
无杂物,干净整洁,通道畅通。
5
物品摆放整齐,定位规范,有明确标识,桌下、柜顶或柜子下 5
面未放置其他物品(盆摘除外)。
办公设备、空调、饮水机、消防栓、灭火器等设施有标识,有
管理担当人及责任人,有点检表,定期点检。
10
公共区域 垃圾桶有定位,周围无垃圾落地,清洁用具定位、有标识、使
5
所有门窗、天花板、地面、墙面、楼梯及时清扫清洁, 保持干净整洁。
10
所有物品、设施应定位,标识清晰。
10
厂区、办
公楼其他 垃圾及时清理,无溢出桶外。
5
区域
(40分) 消防栓、灭火器应按规定划分区域放置并定位,清晰标 识,定期点检并记录。
5
消防栓、灭火器前不堆放杂物,消防通道通畅无阻。 10
其他 (10分)
(10分) 时打扫,无杂质、无污迹、无霉点,保持清洁。
安 全 管道、电器的阀门定期点检、维护、更换。
5
(10分) 操作人员严格按规范进行操作。
5
其 他 其他不符合项
10
(10分)
合计:
备注

(S—S法)语言发育迟缓检查(CRRC版)

(S—S法)语言发育迟缓检查(CRRC版)评价总结病案号姓名性别出生日期年龄检查日期(S—S法)语言发育迟缓检查(CRRC版)姓名年月日语言发育迟缓检查表(一)姓名检查日期病案号语言发育迟缓检查表(二)语言发育迟缓检查表(三)姓名检查日期病案号语言发育迟缓检查表(四)语言发育迟缓检查表(五)姓名检查日期病案号语言发育迟缓检查表(六)检查日期语言发育迟缓检查表(七)姓名检查日期病案号语言发育迟缓检查表(八)检查日期基础过程1.操作性课题:语言发育迟缓检查表(九)姓名检查日期病案号基础性过程2.听觉记忆力语言发育迟缓检查表(十)交流态度检查项目:1. 对他人行动的注视a对他人的行动大致经常注视b对他人操作自己较关心的事或物时注视c完全或几乎不注视2. 视线a大致经常视线交流b 经过促进视线可以交流(如“看这里”或将事物拿到检查者的面前时)。

c完全或几乎无视线交流3.对他人的指示、问候、招呼的反应a 对他人的指示、问候、招呼用言语回答,或者边看指示者的面部边行动b不看指示者的面部但有行动反应c 完全无反应4.对他人的表达a用言语或手势进行表达(I看他人面部II不看他人面部)b 用手指着来表示要求(I看他人面部II不看他人面部)c用提示行动不表示要求(让看物品等)(I看他人面部II不看他人面部)d领着大人的手到物品存放处表示要求(I看他人面部II不看他人面部)e无要求表示5.感情起伏的表面a感情表现用可以理解或适当的程度进行表示b感情表现虽然能够理解,但过分c感情表现大部分不能够理解d几乎没有感情表现6.询问—回答的关系a理解了问题的内容后进行回答(包括手势、文字)b对问题的内容不能很好理解,但对其要答话的状况明白,对问题或吱吱唔唔笑嘻嘻c仅仅是对问题机械地模仿d无反应7.特征性言语a自言自语有无b回响言语有无c韵律正常异常。

安全检查表(SCL)分析记录表

安全检查表(SCL)分析记录设备名称:压缩机区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限 :3 年序未达到标准的可能严重风险风险检查项目检查标准现有安全控制措施性 L 性 S 度 R 改进措施号主要后果等级1 安全阀定期检定不符合国家规定安全规程有规定 1 5 5 可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检 2 5 10 中等定期检定不符合国家规定安全规程有规定 1 5 5 可接受2 压力表精度、量程准确安全事故定期检查,更换时不得变更 2 4 8 可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检 3 2 6 可接受3 法兰材质、厚度、焊接符合工艺要求安全事故定期检查,更换时不得变更 1 5 5 可接受垫片材质、厚度、安装方式符合工艺要求安全事故定期检查,更换时不得变更 2 4 8 可接受材质、厚度、焊接、安装符合工艺要求安全事故定期检查,更换时不得变更 1 5 5 可接受制作单位具备相应资质不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受定期检定不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受4 设备本体接地符合工艺要求静电火花,火灾有规定、有要求,定期检查 2 2 4 可接受无腐蚀泄漏,安全事故定期检查 2 2 4 可接受不得随意交换使用不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受不允许随意开口接管安全事故有规定、有要求 2 4 8 可接受5 工艺参数压力、温度、液位符合要求安全事故有规定、有要求 1 5 5 可接受6 护罩有护罩并且安装牢固安全事故每天检查 3 2 6 可接受安全检查表( SCL)分析记录表设备名称:真空泵缓冲罐、压缩机缓冲罐区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年序未达到标准的可能严重风险风险检查项目检查标准现有安全控制措施性 L 性 S 度 R 改进措施号主要后果等级1 安全阀定期检定不符合国家规定安全规程有规定 1 5 5 可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检 2 5 10 中等定期检定不符合国家规定安全规程有规定 1 5 5 可接受2 压力表精度、量程准确安全事故定期检查,更换时不得变更 2 4 8 可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检 3 2 6 可接受3 法兰材质、厚度、焊接符合工艺要求安全事故定期检查,更换时不得变更 1 5 5 可接受垫片材质、厚度、安装方式符合工艺要求安全事故定期检查,更换时不得变更 2 4 8 可接受材质、厚度、焊接、安装符合工艺要求安全事故定期检查,更换时不得变更 1 5 5 可接受制作单位具备相应资质不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受定期检定不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受4 设备本体接地符合工艺要求静电火花,火灾有规定、有要求,定期检查 2 3 6 可接受无腐蚀泄漏,安全事故定期检查 4 2 8 可接受不得随意交换使用不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受不允许随意开口接管安全事故有规定、有要求 2 5 10 中等5 工艺参数压力、温度、液位符合要求安全事故 1 5 5 可接受安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:蒸煮釜区域:精处理车间评价人员:审 核: 时间:序 检查项目检查标准未达到标准的号 主要后果定期检定 不符合国家规定 1 安全阀不允许泄漏安全事故危险气体卸压管不允许直接放空,必须有 中毒、火灾、爆炸后处理系统。

车间S检查表

2
2、
工作台、墙壁、凳子是否清扫干净?
2

3、
设备机台、工具、电风扇、灯是否擦拭干净?
5
4、
卫生死角或看不见的地方是否有清扫?
4

13


1、
地面是否保持清洁,定期冲洗、打扫?
4
2、
机台、设备是否定期点检及保养、擦拭、冲洗?
4

3、
通道及作业区域是否有明确的划分区域?
3
4、
作业台、凳子、玻璃窗、工具、灭火器、灯是否经常擦拭?
7S
检查日期:
者:


检杳内容




整改事项

1、
车间内不必要的东西是否全部清楚(各种物料等)?
4
2、
有无不用或不急用的小车、工具、治具在工作现场?
3

3、
通道是否畅通、整洁(物品不压通道线或占用通道)?
3
4、
车间的物品摆放是否定位、整齐?
3
5、
不同的退料是否放置于退料区?
2
6、
是否使用工作表格?并存放好质量记录?
2
5、
工作卡、劳保用品、用具是否保持整洁?
2

15


1、
工作态度是否端正,是否串岗、离岗?是否礼貌?
3
2、
仪容仪表是否端庄,团队及士气如何?
3

3、
是否保持使用的表单整洁(加工单、补料单、设备保养记录等)?
3
4、
有无遵守公司考勤制度(早退、迟到、旷工等)?
2
5、
Hale Waihona Puke 有无参加各项集体活动(早会、教育训练等)?

S检查表

1
厂房四壁有积灰
1
地面杂物超过24小时未清理
1
厂房内有漏雨或渗水(没及时报修,相关部门未及时处理)
7
现场区划
1
定置线内无定置物
1
现场没有设置不同状态件存放区域或区域无标识、标识不明确
1
现场存放的件与区域标识不一致
8
垃圾及清运
2
废料未及时清理
2
废料未分类
1
生活垃圾未及时清理
1
工业垃圾和生活垃圾混放的
9
1
工装没有放在指定的位置
1
工装不清洁或有脏痕的
1
工装有损坏没有及时修理的
1
工装上放有杂物
1
冲头等工装没有回收给库房集中处理,随意乱放
14
照明
1
未合理使用照明式存在浪费现象
1
照明设备损坏没有及时修理(根据具体扣相应责任单位)
15
水电气等各种线管
1
使用过程中,有污脏的
1
有跑、冒、滴、漏等损坏或连接松动的
1
消防设施、电器箱柜有损坏的
1
消防器材未划定置线或擅自移动、遮挡的
1
私拉乱接电线的
16
生活卫生设施
1
卫生间不清洁、有异味的
1
冲洗水箱失修
3
物件
1
物件有台架\垫块不放,而直接放于地面
1
非工位上的零件的检验状态无标识
2
不合格件无明显标识
2
首件无标识
4
看板
3
班组无看板、或看板脏污
3
看板的及时更新
5
工具箱
1
工具箱内杂乱、未定置摆放
1
工具箱上或下放有杂物
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●个人表现较好,团队精神较差(3分)
●个人表现、团队精神较好(4分)
●团队精神好,个人表现好(5分)
●观察
●抽查
●座谈
4
服装
●不按规定着装、衣冠不整(1分)
●常不按规定着装、乱戴标卡(2分)
●基本按规定着装、配戴标卡(3分)
●执行着装、戴卡规定较好(4分)
●坚持按规定着装、戴卡(5分)
●观察
5
仪容
●不修边幅、又脏又乱(1分)
●有人管、但不整洁
(2分)
●基本整洁,有少量脏物(3分)
●比较整洁(4分)
●整洁、无脏物(5分)
●现场观察等
2
办公台
(作业台)
●物品、文件、工具、台面脏乱(1分)
●物品、文件、工具、台面比较脏乱(2分)
●基本整洁(3分)
●比较整洁(4分)
●整洁(5分)
●观察现场
3
设备工具
●脏乱(1分)
●较脏乱(2分)
●部分员工不修边幅、脏乱、但无纠正(2分)
●基本整洁、精神(3分)
●比较注重仪容,观念较好(4分)
●重视仪容,观念良好(5分)
●观察
合计分:
●审阅文件
●核对现场
2
整理
●尚未对身边物品进行整理(1分)
●已整理、但不太彻底(2分)
●整理基本彻底(3分)
●整理较彻底(4分)
●整理彻底(5分)
●查看现场
●询问
3
整顿
●物品尚未分类放置和标识(1分)
●部分物品尚未分类放置和标识(2分)
●物品已基本分类放置并标识,但取用不便(3分)
●物品已分类放置和标识,取用较方便(4分)
通用的S检查表
5S检查表
被查部门: 检查时间:
检查人员:
合计总分:
1、整理和整顿活动检查表
序号
检查内容
检查标准
检查方法检查结果纠正 Nhomakorabea踪1
物品分类

存弃规则
●未建立物品分类及存弃
规则(1分)
●物品分类及存弃规则不太完善(2分)
●物品分类及存弃规则基本完善(3分)
●物品分类及存弃规则较完善(4分)
●物品分类及存弃规则完善(5分)
●查阅文件
2
清扫
●未按计划和职责规定实施清扫(1分)
●未严格按计划和职责规定实施清扫(2分)
●基本按计划和职责规定实施了清扫(3分)
●偶尔未按计划和职责规定实施清扫(4分)
●已按计划和职责规定实施了清扫(5分)
●查阅记录
●观察跟踪
●询问
3
清洁
●未养成清洁习惯、环境脏乱(1分)
●清洁坚持不好,效果差(2分)
●抽查
2
办公台
●有较多不使用的物品在桌上或抽屉内杂乱存放(1分)
●有15天以上才使用一次的物品(2分)
●有较多7天以上才使用的物品(3分)
●基本为7天内使用的物品,且较整齐(4分)
●基本为7天内使用的物品,且整齐(5分)
●现场观察
●抽查
3
生产现场
●产品堆放杂乱、设备、工具零乱、尚未标识(1分)
●仅有部分产品、设备、工具标识,现场仍很乱,有较多不用物品(2分)
●基本养成了清洁习惯,环境尚整洁(3分)
●已养成清洁习惯,环境比较整洁(4分)
●已养成清洁习惯(5分)
●观察现场
●检查记录
●询问
合计分:
3、保养活动检查表
序号
检查内容
检查标准
检查方法
检查结果
纠正跟踪
1
行为规范

培训计划
●无行为规范和培训计划(1分)
●有行为规范和培训计划,但不易理解和贯彻(2分)
●行为规范和培训计划尚可(3分)
●基本整洁(3分)
●较整洁(4分)
●整洁(5分)
●观察现场
4
窗、天花板、墙面
●长久失修、也未打扫、清洁(1分)
●修理不及时、不常打扫、清洁(2分)
●基本整洁(3分)
●比较干净(4分)
●干净、明亮(5分)
●观察现场
5
洗手间
●严重失修、脏乱、臭味薰天(1分)
●失修、较脏乱、有臭味(2分)
●基本干净(3分)
●激励和奖惩活动已进行,效果好(5分)
●座谈
●抽查案例
●观察效果
合计分:
4、整理和整顿效果检查表
序号
检查内容
检查标准
检查方法
检查结果
纠正跟踪
1
办公室
●物品未分类杂乱放置(1分)
●尚有较多物品杂乱放置(2分)
●物品已分类,且已基本整理(3分)
●物品已分类,整理较好(4分)
●物品已分类,整理好(5分)
●现场观察
●基本按计划活动(3分)
●按计划活动,效果较好(4分)
●按计划活动,参与积极,效果好(5分)
●查阅记录
●观察
●座谈
2
观念
●较多员工对“5S”无认识(1分)
●认识肤浅(2分)
●有基本认识(3分)
●认识较好(4分)
●观念正确,行动积极(5分)
●交谈
●考察
3
行为规范
●举止粗鲁,语言不美,不讲礼貌(1分)
●部分员工不讲卫生,不廛礼貌(2分)
3
沟通

自律
●员工间沟通和自律尚未形成习惯(1分)
●沟通和自律较差(2分)
●沟通和自律一般(3分)
●沟通和自律较好(4分)
●沟通和自律好(5分)
●座谈
●观察
4
激励

奖惩
●未进行必要的激励和奖惩活动(1分)
●激励和奖惩活动偶尔进行(2分)
●激励和奖惩活动已进行,但效果一般(3分)
●激励和奖惩活动已进行,效果较好(4分)
●行为规范和培训计划较好(4分)
●行为规范和培训计划符合要求(5分)
●查阅文件
2
培训
●尚未很好开展培训(1分)
●培训计划性差、效果差(2分)
●培训基本按计划进行、效果尚可(3分)
●培训已按计划执行、效果较好(4分)
●培训已按计划执行,效果好(5分)
●查阅记录
●抽查培训效果(抽检考核与员工交谈等)
●观察实际效果
●产品、设备、工具已标识、产品堆放、设备和工具放置基本整齐,尚有少量不用物品在现场(3分)
●产品已标识、产品堆放、设备和工具放置较整齐,基本无不用物品在现场(4分)
●符合要求(5分)
●现场观察
●抽查
合计分:
5、清扫、清洁效果检查表
序号
检查内容
检查标准
检查方法
检查结果
纠正跟踪
1
公共场所
●垃圾多、无人管(1分)
●比较干净(4分)
●干净、明亮无异味(5分)
●观察现场
6
仓库
●垃圾长久未清脏乱(1分)
●较脏乱(2分)
●基本干净(3分)
●比较干净(4分)
●干净、整洁(5分)
●观察现场
合计分:
6、修养效果检查表
序号
检查内容
检查标准
检查方法
检查结果
纠正跟踪
1
日常
“5S”
活动
●无日常“5S”活动(1分)
●偶尔活动(2分)
●物品已分类放置和标识,取用方便(5分)
●查看现场
●观察取用方法和时间
合计分:
2、清扫、清洁活动检查表
序号
检查内容
检查标准
检查方法
检查结果
纠正跟踪
1
计划

职责
●无计划、也未落实职责(1分)
●计划和职责规定不明确、不完善(2分)
●计划和职责规定基本完善(3分)
●计划和职责规定较完善(4分)
●计划和职责规定完善(5分)
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