密封性测试作业标准

脂率≤5%。
2、简易测试，目测不能有明显的固态漏脂。
测试后不能1套以上上述情况,也可将该模腔号
示例产品的漏脂率= （0.0516/1.5843） ×100%=3.26%
的产品剔除后批量接受。当对结果有异议 时，可将前次漏脂的模腔号的密封圈再抽样 10片测试，不允许有2套及以上有明显的固态 漏脂。
三 试验条件
1、环境温度：室温。
2、 轴向载荷：300～500N (对应气压
0.3~0.5MPa)。
3、 转速：3000±60 r/min。
4、 时间：360min；密封圈进货检验的简易测
试为5±1min。
5、 试验条件也可根据客户要求确定。
项目 N0
1
过2 程3 特4 性5
6
检查项目
气压值（轴向载荷） 主轴转速
控制方法
气压装置 电机标签
/ / 标识卡 清理
反应计划
调整/更换、汇报 调整/更换、汇报 调整/更换、汇报
调整 调整、汇报 调整、汇报
项目 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ0
检查项目
重要度
技术条件
检查方法
检查频度
控制方法
反应计划
产 品1
产品漏脂率
非接触式密封漏脂率≤10% 接触式密封漏脂率≤5%
密封性测试
/
/
标识、隔离、返工、汇 报
RADICAL
BEARING 产品型号
杭州雷 迪克节能科技股份有限公司
装 配 作 业 标准
工序号
本工序名称
加工设备
编号 版本
上工序名称
RAC/JY-LTY-016
A版
修订
0次
共 1 页 第 1页
下工序名称
分离轴承单元通用
/
步骤1
步骤2
1、称量注脂前的被测 2、称量注脂后的被测产品 产品重量，记录数值。 重量，记录数值，计算加
漏脂率测试时间 密封圈进货检验简易测试
电子称 清洁度
重要度
要求
0.3~0.5MPa（300N~500N） 3000±60r/min 360min 5±1min 有效
清洁，不允许有外泄油脂及污物
检查方法
目视 转速测试仪
计表器 计表器 目视 目视
检查频度
测试前 30天/次 测试时 测试时 测试前 称量前产品测试前后
特2 性
加脂量
符合对应产品的要求
电子称
测试前
作业文件
标识、隔离、返工、汇 报
备注
1、作业过程中需带洁净手套；2、 工作中产品状态要标识、隔离存放，不良品及时移出；3、打字前需对打字位置、打字内容及打标机进行调试，调试合格后需做首件3件确认合格后，方可由打字员进行批量打字 。
编制
校对
审核
日期
日期
日期
图5
图5的重量为94.4212g，计 算漏脂量为0.0516g
一、被测轴承
步骤6
1、大货正常生产的轴承单元或光轴承5套。
6、计算产品的漏脂率：漏 脂率=测试前后的单套产品
2、密封圈进货检验的简易测试为10套，加脂 量为均值。
的重量差值/测试前单套产 二、 接受标准
品的加脂量×100%。。 1 非接触式密封漏脂率≤10%，接触式密封漏
脂量（称量后-称量前）。
图1
图2
图1的重量为56.8679g
图2的重量为58.4522g， 计算加脂量为1.5843g
密封性测试
密封性测试仪
/
/
步骤3
3、将被测产品清理洁 净并称量重量，记录数
图3
图3的重量为94.4728g
步骤4
4、将测试产品放至密 封性测试仪中按要求测
图4
图4为测试状态
步骤5
5、将测试后产品清理洁净 并称量重量，记录数值， 求出漏脂量（测试前-测试