龙门吊管理制度
龙门吊管理规章制度

龙门吊管理规章制度第一章总则第一条为了规范龙门吊的管理和使用,保障生产安全,提高工作效率,制定本规章制度。
第二条本规章适用于工厂、仓库等场所使用的龙门吊。
第三条龙门吊管理应遵循“预防为主、安全第一、综合治理、标本兼治”的原则。
第四条所有使用龙门吊的人员必须遵守本规章制度,严格执行操作规程,确保安全生产。
第二章龙门吊设备维护管理第五条龙门吊设备必须进行定期检查、维护保养,确保设备安全可靠。
第六条每年至少进行一次龙门吊设备全面检查,检查包括但不限于电气系统、润滑系统、结构系统等。
第七条龙门吊设备的维修工作必须由专业人员进行,维修人员必须持证上岗,并按照操作规程进行维修。
第八条龙门吊设备维修时必须停止作业,严禁带电作业。
第九条龙门吊设备保养工作必须按照保养计划进行,确保设备运行正常。
第十条龙门吊设备使用过程中如有异常情况,应及时停止使用并通知相关部门进行处理。
第三章龙门吊操作规范第十一条龙门吊操作人员必须经过专业培训,并持证上岗。
第十二条龙门吊操作人员必须严格按照操作规程执行操作,禁止超载、违规操作等行为。
第十三条龙门吊操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和安全帽,严禁赤膊上阵、穿拖鞋等不符合安全要求的行为。
第十四条龙门吊操作人员必须在操作室内严格遵守规定,不得私自离开操作室。
第十五条龙门吊操作人员在操作过程中如有异常情况,应及时停止操作,并报告相关部门处理。
第四章安全防护措施第十六条龙门吊设备周围必须设有安全警示标识,提醒人员注意安全。
第十七条龙门吊设备周围必须设有安全防护网,防止人员误入危险区域。
第十八条龙门吊设备周围禁止堆放杂物,保持通道畅通。
第十九条龙门吊操作室内必须设有安全逃生通道,保证人员安全。
第二十条龙门吊操作人员在作业时必须佩戴安全带,确保作业安全。
第五章突发事件处理第二十一条龙门吊设备发生故障或事故时,操作人员必须第一时间停止作业,并采取相应应急措施。
第二十二条龙门吊设备发生紧急情况时,应及时向领导汇报,并配合相关部门进行处理。
龙门吊安全生产管理制度

一、总则为了加强龙门吊的安全管理,保障员工生命财产安全,预防事故发生,根据国家有关安全生产法律法规和标准,结合我单位实际情况,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我单位所有龙门吊及其操作人员、管理人员。
三、安全管理责任1. 龙门吊使用单位负责人对本单位龙门吊的安全生产负总责,确保龙门吊安全运行。
2. 龙门吊操作人员必须具备相应的安全操作技能和知识,取得操作资格证书后方可上岗。
3. 龙门吊管理人员负责制定、实施和监督龙门吊的安全生产管理制度,确保安全生产措施的落实。
四、安全管理措施1. 设备管理(1)龙门吊设备必须符合国家相关安全标准,取得特种设备安全使用登记证。
(2)定期对龙门吊进行安全检查、维护和保养,确保设备安全运行。
(3)发现设备存在安全隐患,立即停止使用,及时进行维修或更换。
2. 人员管理(1)操作人员必须经过专业培训,取得操作资格证书后方可上岗。
(2)操作人员应严格遵守操作规程,不得违章操作。
(3)定期对操作人员进行安全教育和技能培训,提高安全意识。
3. 安全操作规程(1)操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护手套等。
(2)操作前应检查龙门吊各部件是否完好,运行是否正常。
(3)严禁超载、超范围使用龙门吊。
(4)严禁在龙门吊运行过程中进行检修、调整等操作。
4. 应急预案(1)制定龙门吊事故应急预案,明确事故处理流程和责任人。
(2)定期组织应急演练,提高应急处置能力。
(3)发生事故时,立即启动应急预案,确保人员安全。
五、监督检查1. 安全生产管理部门负责对龙门吊的安全生产进行全面监督检查。
2. 定期对操作人员进行安全教育和技能考核。
3. 发现安全隐患,立即整改,确保安全生产。
六、奖惩1. 对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定,造成安全事故的,依法依规追究责任。
七、附则1. 本制度由安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
龙门吊安全管理制度

一、总则为了加强龙门吊的安全管理,保障员工生命财产安全,防止事故发生,根据国家有关安全生产法律法规和行业标准,结合本单位的实际情况,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本单位所有使用龙门吊的工程项目。
三、管理职责1. 安全生产管理部门负责龙门吊的安全管理工作,组织实施本制度。
2. 使用部门负责龙门吊的日常使用和管理工作,确保本制度的有效实施。
3. 使用人员负责龙门吊的操作和日常维护保养,严格遵守操作规程。
四、龙门吊的安全要求1. 龙门吊的安装、拆卸、改造、维修等作业,必须由具备相应资质的单位进行,并符合国家相关标准和规定。
2. 龙门吊使用前,必须进行安全检查,确保设备安全可靠。
安全检查内容包括:机械、电气、液压系统、制动系统、起升系统、行走系统、安全装置等。
3. 龙门吊的操作人员必须取得特种设备作业人员操作证,并经过专业培训,熟悉设备性能和操作规程。
4. 龙门吊的操作人员必须遵守以下规定:(1)操作前,检查设备状态,确认安全后才能启动;(2)操作过程中,注意观察设备运行情况,发现异常立即停止操作;(3)操作时,严禁酒后、疲劳操作;(4)严禁无关人员进入操作区域;(5)严禁超载、超速、超范围操作;(6)严禁违章指挥、违章作业。
5. 龙门吊的安全装置必须齐全有效,包括限位器、行程开关、紧急停止按钮、安全钩等。
6. 龙门吊的维护保养工作必须按照规定进行,确保设备正常运行。
五、安全教育培训1. 安全生产管理部门定期对龙门吊操作人员进行安全教育培训,提高操作人员的安全意识和操作技能。
2. 使用部门应组织操作人员进行实操培训,确保操作人员熟练掌握设备操作。
3. 操作人员应参加年度安全教育培训,考核合格后方可上岗。
六、事故处理1. 发生事故后,立即停止作业,保护现场,并报告安全生产管理部门。
2. 安全生产管理部门接到事故报告后,立即组织调查,查明事故原因,提出处理意见。
3. 对事故责任人和责任单位进行严肃处理,并追究相关责任。
龙门吊的安全管理制度

第一章总则第一条为确保龙门吊安全、高效、稳定运行,保障作业人员的人身安全和设备财产安全,根据国家相关法律法规和行业标准,结合本单位的实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有龙门吊的安装、使用、维护、检修等各个环节。
第二章龙门吊安全管理职责第三条龙门吊使用单位应设立安全管理机构,明确安全管理责任,建立健全安全管理制度。
第四条龙门吊使用单位负责人对本单位的龙门吊安全工作全面负责。
第五条龙门吊操作人员应具备相应的操作技能和安全意识,经培训考核合格后方可上岗。
第三章龙门吊安装与验收第六条龙门吊的安装应由具有相应资质的单位进行,并严格按照设计图纸和施工规范进行。
第七条龙门吊安装完成后,应进行验收,验收合格后方可投入使用。
第八条验收内容包括:设备外观、结构、性能、电气系统、安全装置等。
第四章龙门吊使用与操作第九条龙门吊操作人员必须遵守以下规定:1. 操作前应检查龙门吊的运行状态,确认安全装置齐全有效。
2. 操作过程中应严格按照操作规程进行,不得擅自改变设备性能。
3. 严禁超载、超速、超范围使用龙门吊。
4. 作业现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保作业安全。
5. 作业结束后,应将设备停放在安全位置,关闭电源,锁好操作室门。
第十条龙门吊操作人员应定期接受安全教育培训,提高安全意识和操作技能。
第五章龙门吊维护与检修第十一条龙门吊应定期进行维护保养,确保设备处于良好状态。
第十二条维护保养工作由专业人员进行,并做好记录。
第十三条龙门吊出现故障时,应立即停机,并及时上报维修部门。
第十四条维修部门应制定维修方案,及时排除故障,确保设备正常运行。
第六章安全检查与事故处理第十五条定期开展安全检查,及时发现和消除安全隐患。
第十六条发生事故时,应立即启动应急预案,采取有效措施,减少损失。
第十七条对事故进行调查分析,查明原因,追究责任,并采取相应措施,防止类似事故再次发生。
第七章附则第十八条本制度由龙门吊使用单位负责解释。
龙门吊安全管理制度4篇范文

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范文名目第1篇龙门吊平安管理规定及拆装施工方案第2篇龙门吊平安操作管理方法第3篇龙门吊平安管理一般要求第4篇龙门吊平安管理规定拆装施工方案龙门吊平安管理规定及拆装施工方案一、升降机技术参数型号规格:ss100d架体高度:27米最大提升质量(t):1额定提升速度(m/min):28卷扬机的功率(kw):7.5二、技术要点及安装程序:1、该物料提升机采纳型钢结构,由基础、电机、离合器,钢结构,传动器、监控系统,配重块及导轨,操作平台,避雷器等组成。
2、安装程序由基础→型钢结构→传动横杆→避雷器→电机→离合器→操作台→监控系统→调实→运行。
3、该工程物料提升机井架总高度为30m。
4、基础由钢筋混凝土梁组成(砼强度为c30)长4.5m,宽2.2m,高0.6m,采纳固定螺栓ф16与落地架连接,详见附图1、2。
5、安装前,先调整校正并与底架螺栓扣紧,安装第一节井架时,先连接立杆,继将横杆、斜杆、导轨连接。
然后自下而上搭设,横杆间距1.2-1.4m,四周均设井架剪力撑杆,吊篮内空尺寸4m×1.33×2m,据轴心受压承载力计算,最大起重量为1000kg,搭设高度为30m,物料提升机每层与建筑物之间采纳刚性连接,杆件做到方正平直,立杆垂直度偏差不超过高度的1/400。
最底层落地,进料口和出料口的净空为4.8m。
进料口在大路地坪上与吊蓝平面相平,每层出料口与楼面平行,出料口与建筑物中间采φ48钢管架与外架相连,作为来回通道。
导轨垂直度及间距尺寸的偏差不得大于±10mm。
龙门吊操作规程及管理制度

龙门吊操作规程及管理制度龙门吊是一种用于搬运和举升重物的机械设备,其操作规程和管理制度对于保证工作安全和正常进行至关重要。
以下是关于龙门吊操作规程和管理制度的一个参考:一、操作规程1. 操作人员必须经过专业培训,并持有相关操作证书。
2. 在开始使用龙门吊之前,需要对设备进行日常检查,包括但不限于:检查电气设备的接地是否良好,检查行走和起升机构是否灵活,检查制动器和安全装置是否正常工作等。
3. 在使用龙门吊之前,需要确认起重物件的负载不超过设备的额定承载能力,并通过试运行确认设备工作正常。
4. 在操作过程中,操作人员必须严格按照设备的操作控制面板上的指示进行操作。
5. 龙门吊的操作人员应具备良好的观察力和反应能力,必须保持集中注意力,不得操作过程中离开操作台或分心。
6. 在起吊重物之前,操作人员必须确认吊具的安装是否牢固,并通过通信方式与其他工作人员进行协调。
7. 在起吊重物时,操作人员必须确保起吊绳索或链条充分放松,尽量避免起吊绳索或链条的弯曲。
8. 在起吊过程中,操作人员应保持与起重物的安全距离,并确保运动范围内没有其他人员或障碍物。
9. 在操作过程中,操作人员应及时观察设备是否存在异常声音或振动,并根据需要及时停机检修或报告维修部门。
10. 在完成工作后,操作人员必须将龙门吊归位,并进行设备的日常维护和保养。
二、管理制度1. 公司应制定龙门吊的安全管理制度,并组织专门的管理人员负责执行和监督。
2. 公司应建立健全的设备台账,对龙门吊进行定期巡检和维护,记录设备的使用状况和维修情况。
3. 公司应制定龙门吊的定期检修计划,并委托具有资质的维修单位进行检修和维护工作。
4. 公司应为龙门吊的操作人员提供必要的培训和教育,提高其安全意识和操作技能。
5. 在使用龙门吊时,公司应配备专门的监控人员,及时监测设备的运行情况,并及时处理异常情况。
6. 公司应建立龙门吊事故统计和分析制度,及时总结并改进相关工作流程和管理措施。
龙门吊操作规程及管理制度

龙门吊操作规程及管理制度1. 引言龙门吊是一种常见的起重机械,广泛应用于工业领域。
为了确保龙门吊的安全使用,本文档旨在规范龙门吊的操作程序和管理制度。
通过遵守本规程,可以降低操作风险,保障人员安全,提高工作效率。
2. 安全操作规程2.1 人员要求所有操作龙门吊的人员必须经过专业培训,并持有相应的操作证书。
在工作过程中,必须严格遵守以下要求:•不得将没有接受过培训的人员调度到操作龙门吊的岗位上;•所有操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备;•操作人员必须保持专注,不得在操作过程中使用手机等分散注意力的物品;•禁止在操作平台上吸烟、喝酒或吸毒。
2.2 操作程序•操作人员在操作前必须检查龙门吊的各项设备是否正常运转,如发现异常情况,应及时上报维修人员处理;•操作人员必须根据吊装计划和要求,合理安排吊装工艺,并遵循相应的工艺规程;•在操作过程中,操作人员应保持专注,减少多任务操作,确保安全和效率;•禁止在龙门吊作业区域内临时搭设或存放物品,确保操作区域的清洁和整齐;•操作结束后,操作人员必须做好设备的维护和清洁工作,确保下次使用时设备状态良好。
2.3 安全预防措施•操作人员在操作过程中必须按要求使用安全带,并确保其连接牢固;•禁止在操作平台上行走或站立;•使用吊具时,必须根据工艺要求正确选择,并进行严格检查;•龙门吊超过额定起重量时,严禁进行吊装操作;•在操作过程中,禁止超速行驶或急刹车,以免引发危险情况。
3. 管理制度3.1 设备维护与保养•龙门吊的维护和保养应严格按照制造商的要求和相关标准进行;•对设备的检查、维护和维修必须有记录,并及时上报相关部门;•定期对设备进行检测和试验,确保设备的正常运行和安全使用。
3.2 事故应急预案•根据实际情况,制定相应的事故应急预案,并向相关人员进行培训;•针对各类事故,制定应急处置方案,明确责任和行动程序;•定期组织演练,以验证应急预案的有效性和可行性。
公司龙门吊管理制度

公司龙门吊管理制度一、总则1. 本公司龙门吊管理制度(以下简称“制度”)是为了规范龙门吊的使用、维护和管理,保障作业安全,提高作业效率。
2. 本制度适用于公司内所有使用龙门吊的部门及员工。
3. 使用龙门吊的所有人员必须遵守本制度,并接受定期的安全教育和技能培训。
二、组织管理1. 成立专门的龙门吊管理小组,负责制度的制定、修订和执行情况的监督检查。
2. 龙门吊操作人员须持有国家认可的特种作业操作证,并定期参加复审培训。
3. 定期组织龙门吊操作人员进行技能交流和安全教育,提升操作水平和安全意识。
三、操作规程1. 操作前,操作人员必须对龙门吊进行全面检查,确认各项指标正常后方可使用。
2. 严格遵守操作规程,不得违规操作或超载使用。
3. 在吊装过程中,操作人员应保持专注,严禁在操作时分心或进行其他无关活动。
4. 遇有紧急情况,应立即停止作业,并采取相应措施确保人员和设备安全。
四、维护保养1. 制定详细的龙门吊维护保养计划,并按计划执行。
2. 定期对龙门吊的关键部件进行检查和维护,确保设备处于良好的工作状态。
3. 对于发现的任何异常情况,应及时上报并处理,防止小问题演变成大事故。
五、安全管理1. 严格执行国家有关起重机械安全操作的规定和标准。
2. 加强现场安全管理,确保作业区域的安全标识清晰可见。
3. 对于违反安全操作规定的行为,应予以纠正并视情节轻重进行处理。
六、应急处理1. 制定龙门吊事故应急预案,包括事故报告、现场处置、人员疏散等程序。
2. 定期组织应急演练,提高员工的应急处置能力。
3. 确保应急设备和工具齐全有效,随时应对可能发生的紧急情况。
七、监督考核1. 对龙门吊的使用和管理情况进行定期检查和不定期抽查。
2. 对表现突出的个人或部门给予奖励,对违规操作的个人或部门按规定进行处罚。
3. 鼓励员工提出改进建议,不断优化和完善管理制度。
八、附则1. 本制度自发布之日起实施,由龙门吊管理小组负责解释。
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起重机械安全管理制度
中铁十九局集团第三工程有限公司
禄大公路项目经理部
2011年4月20日
起重机械安全管理制度
第一条为了切实贯彻国家《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》的精神,为加强本单位起重机械的安全管理工作,预防起重机械事故,保障人身和设备安全,特制定本规定。
第二条本规定所称“起重机械”实指本单位内各类起重机、电动葫芦。
第三条起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。
安装前应到本市特种设备安全监督管理部门登记。
第四条安装、修理起重机械必须由取得许可证书的起重机械安装、修理单位进行。
第五条起重机械使用单位应先具备下列条件,并向本市特种设备安全监督管理部门申请取得起重机械准用证后方可使用。
具体条件如下:
一、起重机械经市特种设备检验检测机构检验合格;
二、起重机械作业人员本市特种设备安全监督管理部门考核后签发的特种设备作业人员安全操作证;
三、建立安全管理规章制度,其内容包括:
1. 司机守则;
2. 起重机械安全操作规程;
3. 起重机械维护、保养、检查和检验制度;
4. 起重机械安全技术档案管理制度;
5. 起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度;
第六条起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案,其内容包括:
1. 设备出厂技术文件;
2. 安装、修理记录和验收资料;
3. 使用、维护、保养、检查和试验记录;
4. 产品安全质量监督检验证书;
5. 设备及人身事故记录;
6. 设备的问题及评价。
第七条起重机械使用单位要经常检查起重机械的运行和完好状况,包括年度检查、每月检查、每周检查和每日检查。
(检查项目附后)
第八条经检查发现起重机械有异常情况时,必须及时处理,严禁带病运行。
第九条起重机械使用单位必须检验有效期前一个月向市特种设备检验检测机构申请在用起重机械安全技术检验。
在用起重机械安全定期监督检验周期为两年,升降机安全定期监督检验周期为一年。
第十条起重机械的司机,挂钩工、指挥工、维修工必须进行专业和技术培训,并经市特种设备安全监督管理部门考核合格,领取《特种设备作业人员安全操作证》后,方可上岗操作。
第十一条基建项目中起重机械设备必须按三同时要求进行,设备管理部门要严格监督采购前设备论证程序执行。
第十二条起重机械得报废,需按设备报废审批权限办理注销手续,并报本单位设备科及市特种设备安全监督管理部门备案。
第十三条凡违反本规定者,视情节严重程度,,给予封停设备或限期整改等处理;对造成严重后果的,根据国家和地方有关规定处理。
第十四条本规定自颁发之日执行,执行过程中的问题由设备科负责解释。
附:起重机械年检、月检、周检、日检项目如下:
一、每年对在用起重机械至少进行一次全面检查。
其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行,其按额定速度进行起升、运行、回转、变幅等机构安全性能检查。
停用一年以上的起重机械,使用前也应做全面检查。
起重机械遇四级以上地震或发生重大设备事故,露天作业的起重机械经九级以上的风力后,使用前都应做全面检查。
二、每月至少检查下列项目:
1. 安全装置、制动器、离合器等有无异常情况;
2. 吊钩、抓斗等吊具有无损伤;
3. 钢丝绳、滑轮组、索道、吊链等有无损伤;
4. 配电线路、、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况;
5. 液压保护装置、管道连接是否正常。
停用一月以上的起重机械使用前也应做上列检查。
三、每周应检查下列检查:
1. 接触器、控制器触头的接触情况;
2. 制动器的调整和闸带的磨损情况;
3. 连轴器上的键的联接及螺钉坚固情况;
4. 钢丝绳的缠绕情况是否跳槽;
5. 双制动的起升机构,每个制动器的制动力矩的大小是否一致。
四、每天作业前应检查下列项目:
1. 各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器及电梯厅门联锁开头,紧急报警装置,升降机的安全钩或其它防断绳装置的安全性能等;
2. 轨道的安全状况;
3. 钢丝绳的安全状况。