哈工大机械设计螺纹传动千斤顶设计说明书完整
哈尔滨工业大学---螺旋起重器(千斤顶)课程设计说明书

拟定所选材料为 Q235, 查机械设计手机得: max [ ]b 225MPa ;所 以手柄的具体参数如下:材料 Q235 直径 d=25mm 。 10.底座设计 上表面校核 下表面校核
b1
F 4*40 KN 40.3MPa A1 *(632 522 )mm2 F 4*40 KN 2.7 MPa A2 *(1832 1202 )mm2
1*6 ) 3.53 *31
' arctan(0.09) 5.14
所以
' ,满足自锁性条件。
7.螺杆稳定性校核 千斤顶上升的最大限度高度为 H=200mm; L=200+H/2+50+h 退刀槽 =200+56/2+47+5=280mm
4 L d1
式中 螺杆的柔度; 螺杆长度系数; L 螺杆螺纹的中径,mm; 查机械设计表 5.11 得: =2.0
; 所以螺纹牙强度
满足要求。 6.螺纹自锁性校核 根据: ' , 式中:
' arctan( f ' )
为螺纹升角,度; ' 螺纹导程,mm; d2
当量摩擦角,度; n 螺纹线数; p 螺纹中径,mm; f ' 当量摩擦系数,
查机械设计表 5.10 得了 0.09;
arctan(
长度
L=450mm
b2
选 定 底 座 材 料 为 HT200 ; GB/T9439-1988
查 机 械 设 计 课 程 设 计 表 P104
得 b =195Mpa;
所以上下两表面均满足挤压要求。 显然底座稳定性无需校核。 11.参考文献 1 陈铁鸣主编.机械设计.第 3 版.哈尔滨:哈尔滨工 业大学出版社,2003 2 王连明,宋宝玉主编.机械设计课程设计.修订版. 哈尔滨:哈 尔滨工业大学出版社,2003 3 成大先主编.机械设计手册.第一版.化学工业出版社,2000
哈工大机械设计大作业螺旋传动设计千斤顶.

H a r b i n I n s t i t u t e o f T e c h n o l o g y机械设计大作业说明书大作业名称:螺旋传动设计设计题目:设计螺旋起重器(千斤顶)班级:1215102设计者:张紫薇学号:1121510208指导教师:张锋设计时间:2014年10月6日哈尔滨工业大学目录一、设计任务书 (1)二、各部分尺寸计算及校核1、选择螺杆、螺母的材料 (2)2、耐磨性计算 (2)3、螺杆各部分尺寸计算 (2)4、螺杆强度校核 (2)5、螺母螺纹牙强度计算 (3)6、螺纹副自锁条件校核 (4)7、手柄设计…………………………………………………………………………………………… (4)8、螺杆的稳定性校核 (5)9、螺母外经及凸缘设10、底座设计………………………………………………………………………………………………611、其他零件相关尺寸 (7)三、参考文献 (8)一、设计任务书设计螺旋起重器,简图如下1、螺旋起重器已知数据:起重量F Q=30kN,最大起重高度H o=180mm(题号3.1.1)。
2、设计要求:(1) 绘制装配图一张,画出起重器的全部结构,按照装配图要求标注尺寸、序号及填写明细栏、标题栏,编写技术要求。
(2) 对起重器各部分尺寸进行计算,对螺杆和螺母螺纹牙强度、螺纹副自锁性、螺杆的稳定性进行校核。
二、各部分尺寸计算及校核1、选择螺杆、螺母的材料螺杆采用45号钢,由参考文献[3]查得抗拉强度MPa 600b =σ,MPa 355s =σ。
螺母材料用铝青铜ZCuAl10Fe3(考虑速度低)。
2、耐磨性计算根据螺纹的耐磨性条件 []p hHd FPp s ≤=2π,引进系数2d H =ψ以消去H ,并且对于梯形螺纹,h =0.5p ,因此得[]mm 4.23226.110308.08.032=⨯⨯=≥p F d ψ式中2d ——螺杆螺纹中径,mm ;F ——螺杆所受轴向力,即起重量,kN ;ψ——根据螺母结构选定,对于整体式螺母取ψ=1.2~2.5,此处取ψ=1.6;[]p ——滑动螺旋副材料的许用压强,根据参考文献[2]中表8.11,当螺杆和螺母副材料分别是钢和青铜且低速滑动时,许用压强[]p =18~25,此处取[]p =22 。
机械设计-螺旋千斤顶

螺旋千斤顶大作业院系机械工程专业年级车辆工程141设计者周六圆指导教师陈丰2016 年 10 月 6 日..要求1、总体设计结构合理,操作方便(可自己设计结构如用侧面手柄上下往复式或脚踏式等);2、设计要求:绘制千斤顶装配图,主要零件图两张(计算机绘图,二维图必须,三维图随便),完整的设计说明书;3、网上有类似内容(哈工大机械设计大作业),不得抄袭;4、大胆创新,发动脑筋,奇思妙想,功能和结构上创新;5、螺杆和螺母材料自定,原始数据不同,具体分配如下:根据学号1608140134尾数可得:起重量为35KN起重高度为200mm第一部分千斤顶的概述千斤顶又叫举重器、顶重机、顶升机等,是一种用比较小的力就能把重物顶升、下降或移位的简单起重机具,也可用来校正设备安装的偏差和构件的变形等。
千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。
其结构轻巧坚固、灵活可靠,一人即可携带和操作。
千斤顶是用刚性顶举件作为工作装置,通过顶部托座或底部托爪在小行程内顶升重物的轻小起重设备,千斤顶的顶升高度一般为400mm,顶升速度一般为10-35mm/min,起重能力最大可达500t。
第二部分螺旋传动的设计与计算2.1螺旋传动的应用和类型螺旋传动是利用螺杆(丝杠)和螺母组成的螺旋副来实现传动要求的。
它主要用于将回转运动转变为直线运动,同时传递运动和动力。
它具有结构紧凑、转动均匀、准确、平稳、易于自锁等优点,在工业中获得了广泛应用。
(1)按螺杆与螺母的相对运动方式,螺旋传动可以有以下四种运动方式:①螺母固定不动,如图(a)螺杆转动并往复移动,这种结构以固定螺母为主要支承,结构简单,但占据空间大。
常用于螺旋压力机、螺旋千斤顶等。
②螺母转动,如图(b)螺杆做直线移动,螺杆应设防转机构,螺母转动要设置轴承均使结构复杂,且螺杆行程占据尺寸故应用较少。
③螺母旋转并沿直线移动,如图(c)由于螺杆固定不动,因而二端支承结构较简单,但精度不高。
螺旋千斤顶设计课程计算说明书

机械设计课程大作业螺旋千斤顶设计计算说明书目录1设计任务书 (3)2任务分析 (4)3螺旋传动设计 (4)3.1螺杆的设计与计算 (4)3.1.1螺杆材料 (4)3.1.2螺杆螺纹类型 (4)3.1.3螺杆的直径 (4)3.1.4校核自锁条件 (5)3.1.5螺杆的结构 (5)3.1.6螺杆强度校核 (6)3.1.7螺杆稳定性校核 (6)3.2螺母的设计与计算 (7)3.2.1螺母材料 (7)3.2.2螺母高度及旋合圈数 (7)3.2.3校核螺母螺纹牙强度 (7)3.2.4螺母结构 (7)4支撑部件设计 (8)4.1托杯的设计与计算 (8)4.1.1托杯材料 (8)4.1.2托杯结构 (8)4.1.3托杯强度校核 (9)4.2底座设计 (10)4.2.1底座材料 (10)4.2.2底座结构 (10)5其他部件设计 (11)5.1手柄设计 (11)5.1.1手柄材料 (11)5.1.2手柄长度 (11)5.1.3手柄直径 (12)6总结 (12)7参考文献 (13)附录1螺旋千斤顶总装配图................................................. 图纸1 附录2螺母零件工作图..................................................... 图纸2 附录3螺杆零件工作图..................................................... 图纸3 附录4托杯零件工作图..................................................... 图纸41设计任务书设计任务名称:螺旋千斤顶设计设计参数:最大起重量F:30kN最大起升高度H:110mm螺旋千斤顶示意图工作量:总装配图一张;螺母、螺杆、托杯零件工作图各一张。
计算说明书一份。
2任务分析螺旋传动是利用螺杆和螺母组成的螺旋副来实现传动要求的,它主要是用于将回转运动转变为直线运动,同时传递运动和动力。
螺旋千斤顶设计说明书

机械设计课程大作业螺旋千斤顶设计说明书
千斤顶设计计算和说明
为了便于切制螺纹,螺纹上端应设有退刀槽。
退刀槽的直径d4应比螺杆。
退刀槽的宽度可取为1.5P。
为了便于螺杆旋入螺母,螺杆下端应有倒角或制成稍小于d1的圆柱体。
为了防止工作时螺
在螺杆下端必须安置钢制挡圈(GB891-86),挡圈用紧定
D=d+1=33mm
托杯用来承托重物,可用铸钢铸成,也可用Q235钢模锻制成,取材。
其结构尺寸见图。
为了使其与重物接触良好和防止与重物之
在托杯上表面制有切口的沟纹。
为了防止托杯从螺杆端
托杯和重物都不作相对转动。
因此在起重时,托杯底部与螺杆和接触面间有相对滑动,为了避免过快磨损,一方面需要润滑,另一方面还需要验算接触面间的压力强度。
[]p
≤
'35D mm = '5H mm = '10L mm = ' 6.6d mm = '1
3.2d mm = '1
13D mm = 1c mm = 616M ⨯
5. 底座设计
的斜度。
底座结构及尺寸如图 mm =125+20=145mm 八版 . 北京:高等教育出版社,2009 . 北京:化学工业出版社,2004
机械工程师. 3版 . 北京:机械工业出版社,朱辉,曹桄,画法几何及工程制图. 六版 .上海:上海科学技术出版。
千斤顶3机械设计螺旋千斤顶设计说明书

螺旋千斤顶作业指导书一、作业目的1. 熟悉螺旋千斤顶的工作原理,设计与计算的方法;2. 运用所学的知识解决设计中所遇到的具体实际问题,培养独立工作能力,以及初步学会综合运用所学知识,解决材料的选择,强度计算和刚度计算,制造工艺与装配工艺等方面的问题;3. 熟悉有关设计资料,学会查阅手册和运用国家标准。
二、螺旋千斤顶的设计千斤顶一般由底座1,螺杆4、螺母5、托杯10,手柄7等零件所组成(见图1―1)。
螺杆在固定螺母中旋转,并上下升降,把托杯上的重物举起或放落。
设计时某些零件的主要尺寸是通过理论计算确定的,其它结构尺寸则是根据经验公式或制造工艺决定的,必要时才进行强度验算。
设计的原始数据是:最大起重量F(kN)40 000N和最大提升高度H(mm)200mm。
螺旋千斤顶的设计步骤如下:1. 螺杆的设计与计算(1)螺杆螺纹类型的选择螺纹有矩形、梯形与锯齿形,常用的是梯形螺纹。
梯形螺纹牙型为等腰梯形,牙形角α=30º,梯形螺纹的内外螺纹以锥面贴紧不易松动;它的基本牙形按GB/T5796.1—2005的规定。
(2)选取螺杆材料螺杆材料常用Q235、Q275、40、45、55等。
(3)确定螺杆直径按耐磨性条件确定螺杆中径d2。
求出d2后,按标准选取相应公称直径d、螺距t及其它尺寸。
(4)自锁验算自锁条件是ψ≤ρv式中:ψ为螺纹中径处升角;ρv为当量摩擦角(当量摩擦角ρv=arctanμv,为保证自锁,螺纹中径处升角至少要比当量摩擦角小1°。
(5)结构(见图1―2)螺杆上端用于支承托杯10并在其中插装手柄7,因此需要加大直径。
手柄孔径d k 的大小根据手柄直径d p 决定,d k ≥d p 十0.5mm 。
为了便于切制螺纹,螺纹上端应设有退刀槽。
退刀槽的直径d 4应比螺杆小径d 1约小0.2~0.5mm 。
退刀槽的宽度可取为1.5t 。
为了便于螺杆旋入螺母,螺杆下端应有倒角或制成稍小于d 1的圆柱体。
螺旋千斤顶设计说明书

D2=29.00mm
I=1.92×10-8m4
i=6.25×10-3m
l=318mm
=2
E=200GPa
λs=83.7540
Fcr=231.97KN
=5.262.5 ~ 4
螺母材料选青铜ZCuSn10Pl
u=12
H=72mm
=12.3<30-40Mpa
=3.65<40-60Mpa
其中:退刀槽宽度为1.5P=9mm
D13=(1.7~1.9)d=1.8×32=57.6mm
(1.4~1.6)d=1.5d=48mm
图示H1+H'=125+72=197mm
(H'由后面计算得)
螺栓外径为0.25*32=8mm
(此处设计所用数据为后面校核后的数据)
1.6螺杆强度计算
对受力较大的螺杆应根据第四强度理论校核螺杆
h1=64mm
手柄材料选择Q235
T1=112.29N·m
T2=49.88N·m
=26mm
HT150底座材料
外形1∶10斜度
S=22.5mm
H1=260mm
H-a=40mm
D6=62.1mm
D7=74.1mm
D8=103.74mm
当螺杆转动时,托杯和重物都不作相对转动。因此在起重时,托杯底部与螺杆和接触面间有相对滑动,为了避免过快磨损,一方面需要润滑,另一方面还需要验算接触面间的压力强度。
式中:[p]——许用压强,应取托杯与螺杆材料[p]的小者。
Q235:[p]杯=225MPa;45钢:[p]杆=570MPa取[p]杯。
D10=(2.4~2.5)d =2.45 32=78.4mm
哈工大机械设计大作业螺旋千斤顶共6页文档

目 录一、设计题目-----------------------------------------------------------------------------------------------------2 二、螺母、螺杆选材-------------------------------------------------------------------------------------------2 三、螺杆、螺母设计计算3.1 耐磨性计算-----------------------------------------------------------------------------------------------2 3.2 螺杆强度校核--------------------------------------------------------------------------------------------3 3.3 螺纹牙强度校核-----------------------------------------------------------------------------------------3 3.4 螺纹副自锁条件校核----------------------------------------------------------------------------------4 3.5 螺杆稳定性校核-----------------------------------------------------------------------------------------4 四、螺母外径及凸缘设计------------------------------------------------------------------------------------5 五、手柄设计----------------------------------------------------------------------------------------------------5 六、底座设计----------------------------------------------------------------------------------------------------6 七、其余各部分尺寸及参数---------------------------------------------------------------------------------7 八、参考资料-----------------------------------------------------------------------------------------------------8一、 设计题目螺旋起重器(千斤顶)已知条件:起重量F Q =40KN ,最大起重高度H=200mm 。
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哈尔滨工业大学机械设计作业设计计算说明书题目:设计螺旋起重器院系:机电工程学院班号:0808109姓名:**日期:2010-10-04哈尔滨工业大学机械设计作业任务书题目:设计螺旋起重器设计原始数据:螺旋起重器的示意图及已知数据题号起重量F Q/kN 最大起重高度H/mm 3.1.1 30 180QFF1. 选择螺杆、螺母的材料螺杆采用45#调制钢,由参考文献[2]表10.2查得抗拉强度b 600 MPa σ=,s 355 MPa σ=。
螺母材料用铝黄铜Cu25Al6Fe3Mn3Z 。
2. 耐磨性计算螺杆选用45# 钢,螺母选用铸造铝黄铜Cu25Al6Fe3Mn3Z ,由参考文献[1]表 5.8 查得[p]=18~25MPa从表 5.8 的注释中可以查得,人力驱动时[]p 值可以加大20%,则[p]=21.6~30MPa取[]25MPa p = 。
按耐磨性条件设计螺纹中径2d ,选用梯形螺纹,则2d ≥ (1)由参考文献[1]查得,对于整体式螺母系数Ψ=1.2 – 2.5 取2ψ=。
则219.6d mm ≥==式中:Q F -----轴向载荷,N ;2d -----螺纹中径,mm ;[]p -----许用压强,MPa ;查参考文献[2]表11.5取公称直径28d =mm ,螺距3P =mm ,中径226.5d =mm ,小径324.5d =mm ,内螺纹大径428.5D =mm ,。
3. 螺杆强度校核螺杆危险截面的强度条件为e []σσ=≤ (2)式中:Q F -----轴向载荷,N ;3d -----螺纹小径,mm ;1T -----螺纹副摩擦力矩,N mm ⋅;[]σ-----螺杆材料的许用应力,MPa 。
其中螺纹副摩擦力矩21tan(')2Q d T F ψρ=+ (3)式中:Q F -----轴向载荷,N ;ψ-----螺纹升角,213arctanarctan 1.793330.5np d ψππ⨯===⨯; 'ρ-----螺纹副当量摩擦角,度;2d -----螺纹中径,mm 。
查参考文献[1]表5.10得钢对青铜的当量摩擦因数'0.08~0.10f =,螺纹副当量摩擦角'arctan 'arctan 0.08~arctan 0.10 4.5739~5.7106f ρ===,取' 5.7106ρ=(由表5.10的注释知,大值用于启动时,人力驱动属于间歇式,故应取用大值)。
把数据代入(3)式中,得126.530000tan(2.0637 5.1427)502612T N mm =⨯︒+︒=•把数据代入(2)式中,得70.4e MPa σ==由参考文献[1]表5.9可以查得螺杆材料的许用应力s[]3~5σσ=(4)其中s 355 MPa σ=,则[]71~118 MPa σ=取[]80 MPa σ=。
显然,e []σσ<,螺杆满足强度条件。
4. 螺母螺牙是我强度校核螺母螺纹牙根部的剪切强度条件为4[]Q F Z D bττπ=≤(5)式中:F -----轴向载荷,N ;4D -----螺母螺纹大径,mm ;Z -----螺纹旋合圈数,取10Z =;b -----螺纹牙根部厚度,梯形螺纹0.650.65 3 mm 1.95 mm b p ==⨯=;[]τ-----螺母材料的许用切应力。
代入数据计算得3000017.21028.519.5MPa MPaτπ==⨯⨯⨯查参考文献[1]表5.9螺母材料的许用切应力[]30~40 MPa τ=,显然[]ττ<。
螺纹牙根部的弯曲强度条件为b b 243[]Q F lD Zbσσπ=≤(6)式中:Q F -----轴向载荷,N ;l -----弯曲力臂,4228.526.5122D d l mm mm --===;4D -----螺母螺纹大径,mm ;Z -----螺纹旋合圈数,取10Z =;b -----螺纹牙根部厚度,mm ;b []σ-----螺母材料的许用弯曲应力。
数据代入式(6)得2330000126.4351028.5 1.95b MPa MPaσπ⨯⨯==⨯⨯查参考文献[1]表5.9螺母材料的许用切应力b []40~60 MPa σ=。
显然b b []σσ<,即满足螺纹牙的强度条件。
5. 自锁条件因螺纹升角 2.0637ψ=︒,螺纹副当量摩擦角' 5.1427ρ=︒'ψρ<所以满足自锁条件。
6. 螺母外径及凸缘设计 由经验公式知,螺纹外径 1.5 1.52mm 42mm D d ≈=⨯=螺纹凸缘外径3231.4 1.44258.8,D 60mm D D mm mm ≈=⨯==取。
螺纹凸缘厚b=H 30mm 69mm b 8mm ⨯==(0.20.3)=(0.20.3),取。
7. 手柄设计加在手柄上的力需要克服螺纹副之间相对转动的阻力矩和托杯支承面间的摩擦力矩。
设F 为加在手柄上的力,L 为手柄长度,则12FL T T =+(7)式中:1T -----螺纹副摩擦力矩,N mm ⋅;2T -----托杯支承面间的摩擦力矩,N mm ⋅。
其中159971N mm T =,3312221[(2~4)](2)13[(2~4)](2)QD D T fF D D --+=--+ (8)式中:f -----托杯支承面间摩擦因数;Q F -----轴向载荷,N ;(2~4)D -、1D 见下图。
==⨯,取。
D d(1.6~1.8)(1.6~1.8)28 mm=(44.8~50.4) mm50mm1(0.6~0.8)(0.6~0.8)28 mm (16.8~22.4) mm 20mm D d ==⨯=,取。
(0.8~1)(0.8~1)50 mm (40~50)mm 44mm h D ==⨯=,取。
21(0.6~0.8)(0.6~0.8)20 mm (12~16)mm 14mm h D ==⨯=,取。
T (2.0~2.5)(2.0~2.5)28 mm (48~70)mm 60mm D d ==⨯=,取。
110 mm δ=, 6 mm a =, 6 mm t =。
Q2150.12f =托杯铸铁,手柄,摩擦因数3312221[(2~4)](2)13[(2~4)](2)QD D T fF D D --+=--+ 得262669 N mm T =⋅。
手柄直径d ≥手柄(9)手柄材料的许用弯曲应力s[] 1.5~2b σσ=(10)其中s 205 MPa σ=,则[]110MPa b σ=。
数据代入式(9),得22.4mm d ≥=手柄取手柄直径24 mm d =手柄。
设300 N F =,则1259971.4662668.657mm 408.8 mm 300T T L F ++===,取200 mm L =,加套筒长400 mm 。
8. 螺杆的稳定性校核 螺杆的柔度值·34llid μμλ==(12)式中:μ-----长度系数,对千斤顶,可看作一端固定、一端自由,取2μ=;3d -----螺纹小径,mm ;l -----螺杆的最大工作长度,取螺母中部到另一端支点间的距离,则12002H l h l =+++螺母退刀槽(13)10 3 mm 30 mm H ZP ==⨯=螺母l 退刀槽指螺杆与手柄座相接处的尺寸,查手册知,9mm l =退刀槽。
手柄直径24 mm d =手柄,由结构尺寸经验公式1(1.8~2)43.2~48 mm h d ==手柄,取145 mm h =,则(20015456)mm 266 mm l =+++=数据代入式(12),得344226674.89028.5l d μλ⨯⨯===< 对于45调质钢,当90λ<时:221c 2234034024.5F 8847110.00013410.00013794d N ππλ⨯===++⨯ 88471 2.95 2.530000c F F ==>因此,满足稳定性要求。
9. 底座设计螺杆下落到底面,再留20~30 mm 空间,底座铸造起模斜度1:10,厚度为10 mm δ=。
5D 由结构设计确定,5100 mm D =。
451.4 1.4100 mm 140 mm D D ==⨯=。
校核底面的挤压应力:4P 22225400003.64 MPa ()(146104)44QF D D σππ===--底面材料选择铸铁HT100,查参考文献[2]表10.3得铸件壁厚S=(1.5~2)15~20 mm δ=时,b 100 MPa σ≥,P b [](0.4~0.5)(0.4~0.5)100 MPa (40~50)MPa σσ==⨯=。
显然,P P []σσ<,满足设计要求。
参考文献:[1] 陈铁鸣.机械设计。
哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,[2] 王连明,宋宝玉.机械设计课程设计. 哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社。