精益六西格玛的核心四大要素
六西格玛SxiSigma取胜的四要素
六西格玛（Six Sigma）取胜的四要素 六西格玛成果
仁心仁术 济众博数施据和事实
TAIZHOU HOSPITAL OF ZHEJIANG PROVINCE
FOR ALL THOSE WHO NEED US, WE GRACIOUSLY GIVE WHATEVER WE CAN POVIDE
Six Sigma的质量含义
顾客声音（VOC)的四方面： 对产品或服务
满足特定的规范（质量）
满足规范的一致性（可靠性）
一个合理的价格（尽可能低）
供应具有及时性
仁心仁术 济众博施
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为什么质量、速度、低成本
AL OF ZHEJIANG PROVINCE
三者之间的问题：
多缺陷
无法快
无法快
高质量才能高速度 多缺陷
全过程的快速是质量的保证
仁心仁术 济众博施
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顾客最想购买的产品应满足以下三个条件
1、满足规范（期望的质量） 2、价格适中 3、供货及时
六西格玛4大要素
精益六西格玛的四大核心要素是什么？(2014-05-12 11:45:10)转载▼标签：精益六西格玛培训精益六西格玛管理精益六西格玛管理培训精益六西格玛黑带分类：六西格玛培训精益六西格玛体系图精益六西格玛是一种方法，通过提高客户满意度、降低成本、提高质量、加快流程和改善资本投入，使股东价值实现最大化。
如果企业中实施了其中的任何一种管理方法，不久就会发现需要另外一种管理方法来相互配合，所以将精益和六西格玛相互融合就能发挥最佳效果。
因为，精益六西格玛能够更有效地直接降低成本，效果远胜于以往的任何改进方法，关键在于它同时兼顾了质量和速度两个因素。
因为：精益不能用统计的方法来管理流程单靠六西格玛无法显著地提高流程速度或减少资本投入一家公司如果要大幅度降低成本、提高质量、加快响应速度，就必须同时拿起精益和六西格玛这两件武器，消灭影响关键质量因素的问题和时间陷阱造成的延误。
精益六西格玛内容广泛，概括起来主要有以下四大要素：1、在更短的时间内为顾客提供更高质量的服务，即靠速度和质量取悦顾客。
包括以下四点含义：1）在市场上做得最好的公司是能够在顾客的角度看问题并及时满足其需求，顾客是决定质量的唯一因素；2）减少任何不满足顾客需求的东西；3）保持产品、服务和过程的一致性与稳定性；4）要提供最低的价格而要盈利的唯一办法是改进质量和速度。
2、改进流程，消除缺陷，减少波动。
包括以下五点含义：1）大多数质量问题存在于过程中而不是人；2）改进的方法有工作程序文件化、检查工作步骤间的传递、教会员工持续所需的知识和方法、减少质量和速度的波动、改进速度。
1）波动是缺陷的主要来源，波动决定西格玛水平；2）改进过程就是提高西格玛水平；3）必须成为一个用过程概念来考虑问题和后果的人，即过程思考者。
3、团队精诚合作以获取最大的产出。
包括以下两点含义：1）协作的技巧有：倾听、头脑风暴、讨论、整理想法和决策；2）高效协作为：设定目标、明确责任、处理冲突、关注决策的制定、确保会议高效、培养持续学习、与其他团队协作。
质量控制中的精益六西格玛
质量控制中的精益六西格玛在现代制造业中，高品质的产品是企业不可或缺的核心竞争力。
然而，保证产品质量的制造过程本身却是极其困难的。
在这种情况下，精益六西格玛方法可以提高制造过程的质量，从而帮助企业降低成本，提高生产效率，并提供更高质量的产品。
本文将深入探讨精益六西格玛的概念、原则和实施方式。
第一部分：精益六西格玛的概念精益六西格玛是一种优化制造过程的方法，旨在最大程度地减少浪费，提高质量水平，并在生产过程中实现一致性和稳定性。
其核心目标是创造价值，并在最小化浪费的同时提高产品质量。
又称为LSS（Lean Six Sigma），精益六西格玛强调六西格玛的数学模型和精益制造的思想，由松下先生提出。
松下认为，制造业的目标不仅仅是制造高品质的产品，还应正确理解市场需求，使产品能够最优化地满足客户需求。
通过精益制造，人们能够更好地识别并消除浪费，提高生产效率，并在此基础上进一步提高产品质量。
第二部分：精益六西格玛的原则精益六西格玛有一些基本原则，这些原则确保了该方法的实施是成功的。
以下是精益六西格玛的主要原则：1. 以客户为中心：精益六西格玛的重点是满足客户的需求，因此任何决策都必须基于客户的需求。
这有助于企业了解客户需求，并确保产品符合预期，同时满足客户的期望。
2. 流程管理：精益六西格玛的另一个重要原则是流程管理。
每一个生产过程都有特定的流程，通过对生产流程进行优化，企业可以降低成本、提高生产效率，并确保产品的高质量。
3. 团队工作：在精益六西格玛中，团队工作至关重要。
团队成员应该跨职能、跨部门合作，并利用各自的经验和知识来识别和解决问题。
4. 数据驱动：精益六西格玛的决策过程是数据驱动的。
通过收集和分析数据，人们可以了解现有生产流程，并对生产线进行适当的改进。
通过数据驱动的决策，人们可以确保决策是基于准确和可靠的信息。
5. 持续改进：精益六西格玛的最终目标是实现持续改进。
一旦生产过程得到改进，企业应该保持不断发展和改进，以保持优势和竞争力。
六西格玛管理方法的核心要素有哪些
六西格玛管理方法的核心要素有哪些六西格玛是一种衡量指标以及一套系统的质量工具(其中大多数工具都已经被运用了几十年了)。
通常公司经理不能理解六西格玛和TQM的差别，他们也不明白为什么需要关注六西格玛。
然而在过去的十年间六西格玛已经证明了它自身的优势。
与其他先前的改进方法相比，六西格玛在以下几个方面表现出了独特性与决定性:1、公司高层亲自参与管理每个公司都有自己的股权所有人，他们的共同目标是投资汇报率的最大化。
每个公司也都需要合理分配资源，将资源用到能创造最大价值的机会上。
精益六西格玛在速度、质量和成本上带来的优势是投资汇报的驱动力。
那就是为什么高层领导必须身体力行来支持项目的启动和取得成功的损益经理失败是不允许。
必须定期与他人进行交流，并亲自参与变革过程。
管理团队中的每位成员都必须接受关于如何在新文化下进行领导的培训。
2、必须把资源(人力、时间)合理分配时间合理分配给那些最需要实施的项目上六西格玛宣称一个全职黑带每年能降低大量成本，以创造50万美元的利润增长。
要取得效益取决于两方面:资源的数量与性质，项目选择的过程。
那些取得如此成果的公司通常会派他们1%最好的员工--未来领导的候选人--作为全职人员参与六西格玛(黑带、黑带大师和倡导者);此外公司还会派3%的员工参加绿带培训。
那些在六西格玛上取得成果的公司还会任命倡导者来负责挑选项目，挑选项目的过程是相当严格的并且有一定的标准，这些标准是:将投资回报最大化的或那些潜在影响客户关注的关键质量特性的项目。
这些倡导者都很擅长跟踪项目，在某些项目不能按计划进行的要凭借界定-测量-分析-改进-控制的方法(DMAIC )及相关工具来解决问题，这套方法要求管理层在数据分析的基础上进行决策。
3、六西格玛所涉及的每个人都必须接受不同层次的培训所有的总裁和经理都必须接受六西格玛的培训。
培训的内容根据人员具体实施的任务“因材施教”，主要是项目的选择、指导、管理与实施改进。
六西格玛(6Sigma)管理方法的核心思想和理念
二、预防性的管理
非常简单，预防即意味着在事件发生之前采取行动，而不是事后做出反应。在6 Sigma管理中，预防性的管理意味着对那些常常被忽略的经营活动养成习惯：制定有雄心的目标并经常进行评审，设定清楚的优先级，重视问题的预防而非事后补救，询问做事的理由而不是因为惯例就盲目地遵循。
说得更加实际一些，6 Sigma帮助管理者回答两个重要问题：支持以数据为基础的决策和解决方案。
1、真正需要什么数据、信息？
2、我们如何利用这些数据、信息以使利益最大化？
六西格玛（6Sigma）管理方法的核心思想和理念
6 Sigma（或称之为六西格玛）管理是以经济性为原则的现代全面质量管理，已经得到人们关注和重视。下面结合实践对6 Sigma管理的主题简述之，以便于快速了解。
一、力求完美，容忍失败
你怎样能在力求完美的同时还能够容忍失败？从本质上讲，这两方面是互补的。不推行新的观念和方法，没有公司能够接近6 Sigma水平，而新的观念和方法通常包括一些风险。如果人们看到了接近完美的可能方法，但又太害怕随之而来的错误，他们将永远不会尝试。
真正做到预防性的管理是创造性和有效变革的起点，而绝不会令人厌烦或觉得分析过度。6 Sigma，正如我们将会看到的，将综合利用工具和方法，以动态的、积极的、预防性的管理风格取代被动的管理习惯。
三、无边界的合作
无边界是GE公司的前任CEO杰克?韦尔奇经营成功的口号之一。在推行6 Sigma之前，GE的总裁们一直致力于打破障碍，但是效果仍没有使杰克?韦尔奇满意。
六西格玛的解释
六西格玛的解释六西格玛（Six Sigma）是一种质量管理方法，旨在通过减少过程的变异性，提高产品和服务的质量。
它是由美国公司摩托罗拉首次引入，并在通用电气（GE）公司得到广泛推广。
六西格玛的核心理念是通过测量、分析、改进和控制（DMAIC）的循环，使组织的过程达到极高的质量水平，减少缺陷和提高效率。
以下是六西格玛的一些关键要素和解释：1.DMAIC循环：•Define（定义）：确定项目的范围、目标和关键因素。
明确问题陈述和项目的业务目标。
•Measure（测量）：收集相关数据，量化当前过程的性能，明确测量指标。
•Analyze（分析）：分析数据，识别导致问题的根本原因，找出改进的机会。
•Improve（改进）：制定和实施改进方案，以解决问题和优化过程。
•Control（控制）：设立控制措施，确保过程持续稳定，防止问题再次发生。
2.关注缺陷和变异性：六西格玛强调通过减少缺陷和过程的变异性来提高质量。
通过测量和分析，可以识别并消除导致缺陷的根本原因。
3.数据驱动决策：六西格玛强调基于数据和事实做出决策。
通过数据的收集和分析，团队可以更好地理解问题，制定有效的解决方案。
4.六西格玛水平：概念上，六西格玛表示一种过程能够在一百万（百万）次机会中，产生不到3.4个缺陷。
这被表示为每百万机会的缺陷率为3.4。
5.培训与认证：有关六西格玛的培训和认证非常普遍，包括不同级别的认证，如“六西格玛绿带”和“六西格玛黑带”。
六西格玛方法的成功实施通常需要组织中的全体成员的积极参与，并且最适用于注重数据和度量的组织文化。
精益六西格玛培训咨询的核心竞争力
精益六西格玛培训咨询的核心竞争力精益六西格玛管理核心总结：其一，以顾客为关注重心是精益六西格玛的灵魂；其二，基于事实和数据驱动的管理方法。
基于事实和数据，也就是注重统计方法和工具的运用，而不是基于经验和个人的主观臆断，这可以说是精益六西格玛核心战斗力的源泉；其三，聚焦于流程改进。
流程而不是具体的工作任务或目标是精益六西格玛的关键，这一点确保了精益六西格玛的持续性；其四，有预见的积极管理；其五，无边界合作。
这是对传统组织成本的否定，它能够使得精益六西格玛能够以项目制的方式在一个传统的组织结构内突破式前进，以点带面地创造一种新文化；其六。
追求完美，容忍失误。
这不仅是精益六西格玛能够成功实施的外部保障，更是精益六西格玛能够创造的一种新文化，正是这种新的文化内涵使得精益六西格玛超越了一种单纯的管理技术，它代表的是人们一种对新秩序的渴望。
1、提升管理能力什么是管理能力？发现问题、针对问题实施改进方法、控制改进流程（期限）来提升管理效率，这就是我们所需要的管理能力。
精益六西格玛以最直观的数据反映影响管理能力的因素：问题在哪儿？如何改进？怎样控制流程以节省时间、提升效率？在数据面前，这些问题是显而易见的。
如果将这些问题放在传统管理方法中，你所得到的会是什么呢？传统方法习惯用一种“可能的”或“大概的”模糊思维来判定管理所面临的问题：“问题可能在这儿”“我们可能要这样解决”“我们的效率可能是这样的”“事情大概如此”……在这些没有确切根据的主观臆断中，我们能够清晰地体会到--它所产生的行动驱动力根本不足以支撑我们继续发展下去。
你可以问自己几个问题：①当目标不明晰的时候，我对自己的选择是否会迟疑？②当没有一个清晰的衡量标准时，我有没有疑惑过事情是否已被有效地改善？③当没有一个明确的原因时，我是否会猜疑刚刚选定的改善措施？在这些迟疑、疑惑与猜疑中，劣质成本就迅速产生了；情绪的影响导致驱动力不足，效率降低了。
即便你猜对了问题所在，并且在疑惑中改善了结果，但你是否发现团队的凝聚力开始涣散了呢？在传统的企业管理中，管理者以一种广泛的要求以及广泛的管理经验将“普遍适用”的目标与发展计划融入员工的行为中去，大搞“一刀切”。
精益六西格玛管理
精益六西格玛管理精益六西格玛管理是一种综合了精益生产和六西格玛方法的管理体系，旨在通过减少浪费和质量缺陷来提高组织的效率和竞争力。
它强调对业务过程进行持续改进，使组织能够实现更高的生产效率和质量水平。
精益六西格玛管理基于两个关键理念：精益生产和六西格玛。
在精益生产理论中，重要的是减少浪费，包括时间浪费、能源浪费、原材料浪费等。
通过消除浪费，企业可以提高生产效率，提高质量，降低成本。
而六西格玛方法则强调通过统计方法分析和改进业务过程，以减少缺陷和错误。
这两个方法的结合，可以为企业提供全面的管理方法和工具，以实现更高的质量、效率和竞争力。
精益六西格玛管理的实施过程包括以下几个步骤：1. 识别价值流和创造价值的步骤：这是第一步，企业需要分析业务过程，识别出哪些步骤是创造价值的，哪些步骤是浪费的。
通过定位和消除浪费，企业可以提高生产效率和质量。
2. 分析业务过程的变动：企业需要分析业务过程中可能发生的变动，并依据六西格玛方法的原则，在各个环节进行数据收集和分析。
通过统计方法，找出业务过程中的瓶颈和缺陷，并进行改进。
3. 设置指标并监控：企业需要根据分析结果设置指标，以监控业务过程的表现。
通过追踪和监控指标，企业可以及时发现问题，并采取措施进行改进。
4. 持续改进：精益六西格玛管理的核心是持续改进。
企业需要建立一套改进机制，通过不断地优化业务过程，实现效率和质量的提升。
通过实施精益六西格玛管理，企业可以获得许多好处。
首先，它可以帮助企业提高生产效率和质量水平，减少浪费和缺陷。
其次，它可以提高组织的竞争力，使企业能够在市场上获得更大的份额。
此外，精益六西格玛管理还可以帮助企业降低成本、提高客户满意度，创造更多的价值。
总之，精益六西格玛管理是一种综合的管理方法，通过减少浪费和改进业务过程，帮助企业提高效率和质量水平。
它需要企业积极参与和持续改进，以实现可持续的发展和竞争优势。
精益六西格玛管理是一种综合了精益生产和六西格玛方法的管理体系，旨在通过减少浪费和质量缺陷来提高组织的效率和竞争力。
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精益六西格玛是一种方法，通过提高客户满意度、降低成本、提高质量、加快流程和改善资本投入，使股东价值实现最大化。
如果企业中实施了其中的任何一种管理方法，不久就会发现需要另外一种管理方法来相互配合，所以将精益和六西格玛相互融合就能发挥最佳效果。
因为，精益六西格玛能够更有效地直接降低成本，效果远胜于以往的任何改进方法，关键在于它同时兼顾了质量和速度两个因素。
因为：
精益不能用统计的方法来管理流程，单靠六西格玛无法显著地提高流程速度或减少资本投入。
一家公司如果要大幅度降低成本、提高质量、加快响应速度，就必须同时拿起精益和六西格玛这两件武器，消灭影响关键质量因素的问题和时间陷阱造成的延误。
精益六西格玛内容广泛，概括起来主要有以下四大要素：
1、在更短的时间内为顾客提供更高质量的服务，即靠速度和质量取悦顾客。
包括以下四点含义：
A、在市场上做得最好的公司是能够在顾客的角度看问题并及时满足其需求，顾客是决定质量的唯一因素；
B、减少任何不满足顾客需求的东西；
C、保持产品、服务和过程的一致性与稳定性；
D、要提供最低的价格而要盈利的唯一办法是改进质量和速度。
2、改进流程，消除缺陷，减少波动。
包括以下五点含义：
A、大多数质量问题存在于过程中而不是人；
B、改进的方法有工作程序文件化、检查工作步骤间的传递、教会员工持续所需的知识和方法、减少质量和速度的波动、改进速度。
C、波动是缺陷的主要来源，波动决定西格玛水平；
D、改进过程就是提高西格玛水平；
E、必须成为一个用过程概念来考虑问题和后果的人，即过程思考者。
3、团队精诚合作以获取最大的产出。
包括以下两点含义：
A、协作的技巧有：倾听、头脑风暴、讨论、整理想法和决策；
B、高效协作为：设定目标、明确责任、处理冲突、关注决策的制定、确保会议高效、培养持续学习、与其他团队协作。
4、所有的决策都以事实和数据为基础。
包括以下两点含义：
A、使用数据的障碍有：缺少现成的数据、在收集和分析数据方面缺少训练、人们使用数据只是为了惩罚或奖励员工而不是改进流程；
B、数据包括结果数据（顾客满意度、财政收支等）和过程数据（速度、交付期、质量、缺陷等）。
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