各类设备完好率标准模板
安全检查表格模板
企业常用检查类型和频次：1、综合安全检查1.1公司级安全检查：是以落实岗位安全生产责任制为重点，各专业共同参与的全面检查，公司级检查每季度一次。
1.2检查内容：1）公司级安全检查主要检查公司工艺管理、设备管理、电气管理、消防管理、化学品管理、安全设施、厂房建筑；具体检查内容见《公司级安全检查表》。
2）车间级安全检查主要检查部门各级管理人员的职责、工艺、设备、电气、仪表、现场管理、安全教育、作业证、警示标志及其它情况。
每月至少一次，具体检查内容见《车间级安全检查表》。
2、专业性安全检查1）电气设备（专业）安全检查主要检查电气作业、变配电室管理、电气设备、防护用品；每季度至少一次，具体检查内容见《电气设备（专业）安全检查表》。
2）防火防爆及消防安全检查主要检查厂区及建筑物、生产工艺过程、消防设施、作业现场、生产装置与设备、安全管理；每季度至少一次，具体检查内容见《防火防爆及消防安全检查表》。
3）特种设备安全检查主要检查特种设备的检验、操作人员的安全教育与持证上岗情况；每季度至少一次，具体检查内容见《特种设备安全检查表》。
4）机械设备安全主要检查设备基础管理、运行管理、维护管理等；每季度至少一次，具体检查内容见《机械设备安全检查表》。
5）厂房、建筑物安全检主要检查耐火等级检查、防雷电检查、现场检查、防护设施；每季度至少一次，具体检查内容见《厂房、建筑物安全检查表》。
6）危险化学品安全检查主要检查化学品的使用、贮存管理等，每季度至少一次，具体检查内容见《危险化学品安全检查表》。
3、节假日检查主要是节前对安全、保卫、消防、生产设备、备用设备、应急预案等进行的检查，特别是应对节日干部、检维修队伍值班安排和原辅料、备品备件、应急预案落实情况进行重点检查。
具体检查内容见《节假日安全检查表》。
4、季节性检查：主要是根据气候变化的特点，由安全人事部组织各有关专业和部门的人员参加的，对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、防风工作等，进行预防性季节检查，具体检查内容见《季节性安全检查表》。
设备完好性评价记录及完好率统计表
13
06054580
精密光学平台
POT30-15
逸102
淑静
无损检测重点实验室
√
14
数字延时脉冲信号发生器
DG535
逸102
√
15
Nd:YAG种子注入激光器
YAG8000
√
16
07001940
热重、差热综合热分析仪
TG/DTA
M512
梁红波
分析测试中心
√
17
06000460
数显显微硬度计
401MVD(含CCD及软件)
设 备 属 性
抽 查 结 果
序号
设备编号
设备名称
型号
地点
使用人
设备所属单位
完好
需整改
报废
1
07012000
真空热压反应烧结炉
ZRYS
M109
鲁世强
材料学院
√
2
06017540
高频疲劳试验机
QBG-100
G104
吴琼
分析测试中心
√
3
05008140
电动搅拌器
DW-3-60
0.08
R114
林翠
√
4
04055840
能谱仪
*
逸夫楼105
霞
分析测试中心
√
电子背散射衍射仪
√
10
07001940
热重、差热综合热分析仪
TG/DTA
M512
梁红波
分析测试中心
√
11
04044920
电化学工作站
PGSTAT30
逸夫楼214
王梅丰
分析测试中心
机电设备安全管理规范(标准版)
机电设备安全管理规范（公司内部协议书、合同模板）甲方：**单位或个人乙方：**单位或个人签订日期： **年**月**日签订地点： **省**市**地机电设备安全管理规范1、机电设备齐全、完好,严禁一台开关控制多台电气设备。
2、使用风机时必须安装好风电闭锁装置及瓦斯电闭锁装置,严禁不用综保。
3、严禁电气设备有失爆现象,消灭"鸡爪子"、"羊尾巴"、"明接头"。
4、溜子的安全设施、信号、护罩以及远控开关必须齐全可靠。
5、所有电缆线不得有破皮漏电现象,否则应立即更换。
6、严禁维护工带电作业,与机电维护无关人员,不准随便操作机电设备。
7、电缆必须吊挂整齐,吊挂时必须用电缆钩,严禁用铁丝。
整个巷道铺设的电缆,不得经受水淋,严禁在任何电缆上吊挂物体。
8、严禁机电设备附近放油质物品和炸药、雷管;9、凡是移动机电设备及检修电气设备,必须先停电,并有专人看管或挂上"有人检修,不准送电"的牌子;10、采区变电所由机电科定期检查,发现问题及时处理。
11、机电设备前后10m范围内无杂物,并全部上架。
12、经常检查开关是否失爆,电缆是否破皮漏电。
13、电缆线破皮应立即更换或进行处理,发热时及时查明原因。
14、一旦发生火灾,先切断电源,尽量就地灭火,并及时汇报调度室。
15、开关跳闸时,由维护工查明原因,并恢复送电,其它任何人不得擅自处理。
16、加强机电设备的维修保养工作,设备完好率达到90%以上,消灭失爆现象。
17、不经机电科验收合格的设备,不得下井使用,井下设备不经检查不得运转。
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当我准备签署合同或协议时，我会格外小心，确保自己不会落入一些常见的陷阱之中。
下面是我总结的一些注意事项，以及如何避免这些坑的方法：### 签署合同、协议注意事项1. **核实对方身份与资质**：- 在签署任何合同之前，我会先验证对方的身份和主体资格。
护理质量评价标准【范本模板】
护理质量评价标准一、临床护理质量(一）基础护理质量分值：１0０分标准值:三级医院90%、二级医院８5%评价标准:１、患者头发、指(趾）甲清洁整齐。
２、患者口腔、皮肤清洁，床铺干燥整洁。
３、患者无压疮、烫伤、坠床和其它护理并发症。
４、卧位正确舒适，各种管道固定良好通畅，符合护理常规要求。
病情观察及时，处理正确。
评价方法：1、头发清洁梳理整齐；指（趾)甲短无污垢;胡须短/清洁、整齐。
督促并协助患者洗头、洗脚、剪指甲、理发（剃须）；新入院患者及时处理。
2、口腔、皮肤、床铺做到三清洁。
口腔清洁无并发症,口唇及口腔溃疡及时处理。
口腔护理每日1—２次。
皮肤清洁无污垢、无排泄物污染,定时翻身。
患者床铺每天湿扫１-2次,床单污染后随时更换,一般情况下每周更换一次。
保持床单位平整干燥、清洁柔软、无碎屑。
床角规范、床上无杂物，无自带被褥及枕头等床单位用物.3、无压疮、烫伤(灼伤）、坠床及其它护理并发症。
4、定时进行晨、晚间护理,认真执行分级护理制度,按时巡视病房。
5、做好患者的出入院护理。
热情接待患者，介绍科主任、护士长、主管医师、主管护士、病房环境、住院规则及有关制度.患者出院时做好出院指导,及时处理床单位并进行终末消毒。
检查及评分方法见附表以上检控项目，以患者为单位进行检查，各项均达标者记100分。
根据考核办法,抽查10—20名患者, 95分为合格，最后计算合格率。
计算方法：基础护理合格人数基础护理合格率(％)= ×10０%检查人数（二）重危患者护理质量分值: 1０0分标准值：三级医院９0%、二级医院８５％评价标准：1、患者头发、指(趾)甲清洁整齐．2、患者口腔、皮肤清洁,床铺干燥平整。
３、患者无压疮、烫(灼）伤、坠床和其它护理并发症。
4、卧位正确舒适,各种管道固定良好通畅，符合护理常规要求。
病情观察及时,处理正确.评价方法:1、同基础护理质量1、２、4、5项。
2、适时为患者洗头、洗脚、剪指（趾）甲，保持患者清洁。
车间设备管理工作计划模板（3篇）
车间设备管理工作计划模板根据公司生产作业的需要和对设备管理工作的要求，在____年设备管理的基础上，我们总结出____年设备管理工作需重点完善地方，并制定工作计划如下：一、____年工作重点____年工作重点是：保证设备良好运行，提高设备完好率，提升设备维修人员素质，全面加强设备维护、保养工作，避免因机械设备疏于保养出现故障，影响公司生产作业。
二、____年工作目标1、设备的检查与保养工作落到实处。
2、设备完好率达到____%以上。
3、设备维修费用符合____年维修计划费用标准，防止设备失修。
4、加强设备维修、保养等资料的管理，确保其真实性与实用性。
5、加大维修人员培训力度，确保维修人员素质不断提高。
三、设备管理中出现的问题与解决措施1、以往设备维修中，我们多处是设备出故障之后的被动维修，出现突发故障后，会影响生产作业，而且有些突发故障出现时，库内没有维修所需备件，或需花大量时间去购买配件，这样会增加机械设备修复时间，这样就促使我们，要及时改变设备管理思路，由被动事后维修转变为主动的预防性维修，加强设备维护保养的管理力度，根据机械设备近几年来的使用情况和完好状况，制定机械设备的年度维修计划，或季度维修计划等，由专人负责检查，按时做好机械设备维护保养工作，定期进行维护保养情况监测，做好机械设备维护保养记录。
2、主要生产机械设备的维修更换配件库存不够健全，不能保证随用随有，下阶段我们要加强对主要备品配件的库存与采购情况进行跟踪，敦促采购部门对主要紧缺配件去及时采购，或进行集中采购。
确保主要配件随用随有，3、维修人员的技术水平有局限，由于我们所管理的机械设备种类较多，要求维修人员要熟练掌握多种机械设备的维修技巧，维修人员应积极的去探索学习，我们也会加强设备维修人员的培训工作，在合适的情况下，寻求设备厂家的帮助，对生产作业中操作、维修和机械设备故障较多的部位，进行专向培训。
或者请专业技术人员对我部门设备维修人员进行现场实际操作培训，不断提高设备维修人员的技术水平。
仓储管理绩效考核指标模板
设备事故记录
月度统计
季度考核
12
物资转运及时性
物资在规定的时间内转运完毕
1）=目标值,得100分
2）每超出目标值小时， 减分
3）超出目标值小时，不得分
物资转运记录
月度统计
季度考核
7
仓储设施完好率
仓储设施检查得分
1）=目标值,得100分
2）比目标值每提高分，加分，最高分；
3）低于目标值分，不得分；
4）介于其中按线性关系计算
仓储设施状态检查评分表
月度统计
季度考核
8
装卸货在标准时间内完成率
在标准时间内完成的装卸货次数／总共完成的装卸货次数×100％
1）=目标值,得100分
2）比目标值每提高百分点，加分，最高分；
季度考核
2
库存盘点帐实相符率
库存盘点帐物相符的金额／库存盘点的物资总额×100%
1）=目标值,得100分
2) 比存盘点记录
月度统计
季度考核
3
材料出入库单据传递及时性
24小时内对处理完的单据进行传递
1）=目标值,得100分
2）每超出目标值天， 减分
在标准时间内完成的设备维修次数／总共完成的设备维修次数×100％
1）=目标值,得100分
2）比目标值每提高百分点，加分，最高分；
3）低于目标值的百分点，不得分；
4）介于其中按线性关系计算
设备维修保养台帐
月度统计
季度考核
11
设备事故次数
设备事故次数
1）=目标值,得100分
2）每超出目标值次， 减分
3）超出目标值次，不得分
仓储管理绩效考核指标
编号
实验室建设项目绩效考评指标(基础课实验投资项目适用)【模板】
1实验室建设项目绩效考评指标实验室建设项目绩效考评指标2.计算机开机率计算办法：计算机房可以提供的总机时数：计算机台数*周数*天数*8小时；（节假日应扣除）学生实际上机时数：（由各门课程累加）该门课程教学计划时数*学生人数；开机率：学生实际上机时数÷计算机房可以提供的总机时数*100%。
例如：一机房有50台计算机，一学年按36周计，一周按5天算，一天按8小时算；则该机房可以提供的总机时数为50*36*5*8=72000（小时）。
2实验室建设项目绩效考评指标2.计算机开机率计算办法：计算机房可以提供的总机时数：计算机台数*周数*天数*8小时；（节假日应扣除）学生实际上机时数：（由各门课程累加）该门课程教学计划时数*学生人数；开机率：学生实际上机时数÷计算机房可以提供的总机时数*100%。
例如：一机房有50台计算机，一学年按36周计，一周按5天算，一天按8小时算；则该机房可以提供的总机时数为50*36*5*8=72000（小时）。
3院项目验收报告项目负责人项目立项时间项目立项金额万元验收组长（签字）验收组成员签字4实验室建设项目绩效评估自评报告（文字报告）一、项目立项的基本情况及执行情况1.项目基本情况2.立项目标及完成目标情况（包括教学、科研、人才培养、教改与特色、大型贵重仪器使用效益等）3.项目进展扩调整情况4.项目建设及资金支出情况二、立项单位基本条件1.人员条件（列出：项目专兼职人员职称、年龄、教学及科研情况）2.资金条件（列出：项目资金来源、数额及使用情况）3.基础条件（列出：设备清单、地点面积以及其它需要说明的情况）三、项目主要效益1.实验教学及教改情况（列出实验课程名称、学时数、实验学生人数、新增实验项目名称及“三性”实验项目名称、数量等）2.科研及贵重仪器使用情况（列出国家级、省部级、校级课题及成果名称；附单价10万元以上贵重仪器考核评价表）3.人才培养及实验室开放情况（列出实验教学总人时数（含对外开放）、培养本专科生人数，实验室开放及管理情况）四、项目管理1.教学文件档案建立及管理情况2.设备资料建立及管理情况3.资金运用及管理情况五、项目执行中存在的问题及改进发展思路六、需要提供的有关文件资料1.项目申报文本2.大型贵重仪器购置可行性论证报告及验收报告、贵重仪器购置使用效益评价表3.项目验收报告4.其他资料以及在考评指标中所要提供的佐证材料5.特色材料。
设备完好率统计及检查标准
设备完好率统计及检查标准设备完好率统计标准一、设备完好标准1.设备运转正常，零部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐蚀程度不超过规定的标准，控制系统、计量仪器、仪表系统工作正常；①主辅机的零部件完整齐全，质量符合要求；②仪表、计器、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置齐全完整、灵敏准确；③基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求；④管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合要求；⑤防腐、保温、防冻设施完整有效，符合要求。
2.设备性能良好，机械设备能稳定地满足生产工艺要求，动力设备的功能达到原设计或规定标准，运转无超温超压等现象,润滑工作正常：①设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合要求，实行“五定”（定点、定人、定质、定时、定量）、“三级过滤”（油桶、油壶、加油点）；②无松动、杂音等不正常现象，振动值不超过允许范围；③各部温度、压力、转速、流量，电流等运行参数符合规程要求；④生产能力达到铭牌出力或查定能力。
3.技术资料齐全、准确：①设备档案、检修及验收记录齐全；②设备运转时间和累计运转时间有统计、记录；③设备易损配件有图纸；④设备操作规程、维护检修规程齐全。
4.原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常，无漏油、漏水、漏气（汽）、漏电现象，外表清洁整齐。
二、设备完好率及日常统计方法设备按完好或不完好评级，用下列公式计算完好率：设备完好率＝（设备台数×实际完好时间/设备台数×总时间）×100％.其中，实际完好时间=总时间-维修时间；设备日常维修需体现在日常工作日志中（写明维修设备名称·所在工段楼层·维修原因及结果·维修时限），设备科每日记录前一日各车间设备维修情况，月底总结计算各车间设备完好率进行考核，体考核评分标准见附表。
1．完好设备的考核(1) 完好标准中的主要项目，有一项不合格，该设备即为不完好设备。
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各类设备完好率标准
各类设备完好标准
一、金属切削机床( 1~6项为主要项目)
适用范围: 车床、铣床、磨床、刨床、钻床、镗床、刻线机、拉床、齿轮及螺纹加工加工机床、切断机床、组合机床、简易专用机床、超声波及电加工机床。
1.精度、性能能满足生产工艺要求, 精密、稀有机床主要精度
性能达到出厂标准。
2.各传动系统运转正常, 变速齐全。
3.各操作系统动作灵敏可靠。
4.润滑系统装置齐全, 管道完整, 油路畅通, 油标醒目, 油质符
合要求。
5.电气系统装置齐全, 管线完整, 性能灵敏, 运行可靠。
6.滑动部位运转正常, 各滑动部位及零件无严重拉、研、碰伤。
7.机床内外清洁, 无黄袍, 无油垢, 无锈蚀。
8.基本无漏油、漏水、漏气现象。
9.零部件完整, 随机附件基本齐全, 保管妥善。
10.安全、防护装置齐全, 可靠。
二、锻压设备( 1~6项为主要项目)
适用范围: 锻锤、锻造机、轧机、冲床、剪床、平板机、弯板机、弯管机、整形机、冷镦机、弹簧加工机、滚压机、压力机等。
1. 精密、能力满足生产工艺要求。
2. 各传动部位运转正常, 变速齐全。
3. 润滑系统装置齐全, 管路完整, 润滑良好, 油质符合要
求。
4. 各操作系统动作灵敏可靠, 各指示刻度准确。
5. 电气系统装置齐全, 管线完整, 性能灵敏, 运行可靠。
6. 滑动部位运转正常, 各滑导部位及零件无严重拉、研、
碰伤。
7. 机床内外清洁, 无黄袍, 无油垢, 无锈蚀。
8. 基本无漏油、漏水、漏气现象。
9. 零部件完整, 随机附件基本齐全, 保管妥善。
10. 安全、防护装置齐全, 可靠。
三、铸造设备( 1~3项为主要项目)
适用范围: 造型机、抛砂机、造芯机、混砂机、落砂机、抛丸机、喷砂机等。
1. 性能良好, 能力满足生产工艺要求。
2. 设备运转正常, 操作控制系统完整可靠。
3. 电气、安全、防护、防尘装置齐全有效。
4. 设备内外整洁, 零部件及各滑动面无严重磨损, 滑动、
导轨面无锈蚀。
5. 基本无漏水、漏气、漏砂现象。
6. 润滑装置齐全, 效果良好。
四、各类生产设备电器部分
1. 能力满足生产要求, 操作和控制系统装置齐全, 灵敏可
靠。
2. 各种开关、触点接触良好, 消弧装置、安全罩完好齐全。
3. 各种接触器、续电器、磁力启动器容量合理, 触点无严
重烧伤, 衔铁无粘牢不放或延时释放及卡死等现象。
4. 电气设备部件整洁, 接线整齐, 标志醒目。
5. 运行良好, 绝缘强度及安全防护装置符合电气运行规程。
6. 电机运行无异常音响, 温升、电流、功率符合电机铭牌
规定。
7. 设备的通风、散热冷却系统完整齐全, 效能良好。
8. 数控、线切割、点火花等特种机床的电气装置, 按说明
书规定的出厂标准检查。
生产设备漏油及治理标准
1. 渗油: 油迹不明显, 油迹被檫净后5分钟内不出现油迹者
为渗油。
2. 漏油: 油迹明显, 有的形成油滴, 油迹或油滴被檫净后5
分钟内出现油迹或油滴者为漏油。
3. 漏油点: 有一条明显油迹或一个油滴者, 为一个漏油点。
4. 不漏油设备: 静结合面不漏油, 动结合面不漏油, 为不漏
油设备。
5. 严重漏油设备: 设备有下列情况之一, 或一个漏油点1分
钟滴油数超过3滴者, 均为严重漏油设备。
①机械工业关键设备( 不包括机械工业关键设备30个修理
复杂系数以下的设备和机械工业关键精密设备) : 每天漏油5公斤以上, 或全部漏油点一分钟总滴油数超过10滴者。
②大型稀有设备( 包括机械工业关键设备30个修理复杂系
数以下的设备) : 每天漏油3公斤以上, 或全部漏油点一分钟总滴油数超过6滴者。
③主要生产设备( 机械工业关键及大型稀有设备除外) : 每
天漏油1公斤以上, 或全部漏油点一分钟总滴油数超过3滴者。
6. 一般漏油设备: 凡有漏油现象, 而不够严重漏油设备程
度者, 为一般漏油设备。
7. 治理合格: 静结合面不渗油, 动结合面不漏油, 对暂时无
法解决的先天性缺陷以采取措施, 使润滑油不滴到地面或不流入切削油槽, 并引回到润滑油箱者为合格。
注: ①”每天”均按两班制计算; ②”动结合面”除手润滑导轨、丝杠、光杠等外, 包括所有运动部位; ③80%以上的结合面不漏油, 且漏油的部位3分钟以内漏油不超过1滴者, 为基本上无漏油。
我的建议:
原来对设备完好率的评价为: 设备完好率＝设备完好台数/总台数。
改进为: W＝Σ( Ji×Ki×Ni×Hi) /Σ( Ji×Ki) ,
其中: Ji: 第i台设备净值
Ki: 第i台设备重要系数
Hi: 第i台设备技术项合格率
Ni: 第i台设备生产合格品率
Σ: 对所有的设备求和
这样的设备完好率指标能够避免原来评价指标的片面、粗糙, 进而减少了评价结果的很大差异, 增加了部门之间的可比性。
设备技术状态的完好标准
一、设备的技术状态
设备技术状态是指设备所具有的工作能力, 包括性能、精度、效率、运动参数、安全、环境保护、能源消耗等所处的状态及其变化情况。
企业的设备是为满足某种生产对象的工艺要求或为完成工程项目的预定功能而配备的, 其技术状态如何、直接影响到企业产品的质量、数量、成本和交货期等经济指标能否顺利完成。
设备在使用过程中, 受到生产性质、加工对象、工作条件及环境等因素的影响, 使设备原设计制造时所确定的功能和技术状态将
不断发生变化而有所降低或劣化。
为延缓劣化过程, 预防和减少故障发生, 除操作工人严格执行操作规程、正确合理使用设备外, 必须定期进行设备状态检查, 加强对设备使用维护的管理。