皮带机检修计划
2024年设备检修周期计划(二篇)
2024年设备检修周期计划一、胶带输送机（精煤皮带，入洗皮带，高架皮带）1、每天检查并更换损坏的皮带卡子、串条、清扫器皮子；电动滚筒的油位，及时添加润滑油；各紧固件是否松动并及时更换转动不灵活或损坏的托辊；皮带波边带的波边和隔板的磨损情况。
变速箱油位和联接皮磨损情况并及时添加和更换。
2每月检查一次电动滚筒和变速箱油位及联接皮磨损情况并及时添加和更换。
3、每半年检查皮带机的电动滚筒，更换磨损严重的零部件，同时测量电机绕组的绝缘情况；更换所有滚筒轴承的润滑脂；更换磨损严重的托辊滚筒；油冷时电动滚筒运转____小时后，更换一次润滑油。
4、每天检查一次开关是否灵敏可靠，如有异常及时处理。
二、给煤机1、每天都应检查机件有无脱落或不正常现象，如有异常及时处理。
2、每半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。
三、循环泵1、每天的检修时间都应检查各零部件是否有松动现象，盘根是否漏水以及检查泵体是否缺油，如有异常及时处理。
2、每半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。
四、跳汰机每天包机负责人观察设备的运行情况，如有异常及时记录并及时处理，如需停机处理的必须立即停机。
五、压滤机1、每天都应检查设备工作是否正常，滤板、滤布是否有损坏喷料现象，如有异常及时处理和记录，并至少五天有一次记录。
2、油泵机组每半年拆检一次，更换液压油和润滑油及磨损的零部件。
六、高频振动筛1、每天检查筛面材料的损耗情况，根据磨损情况及时更换磨损严重的筛网。
2、每月需检查一次直线筛激振器的轴承是否缺油并及时补充，检查联接皮磨损情况，并及时更换。
3、每半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。
七、斗子机1、每天检查斗子机运转是否正常及各部件是否有松动和变形现象，如有异常及时处理。
2、每月检查变速箱油位及轴承是否缺油并及时补充。
3、每半年拆检电动机一次，更换润滑油并测绕组绝缘情况。
九、配电室1、每天需检查配电室个设备是否运转正常，有问题及时处理。
皮带机检修作业指导书
皮带机检修作业指导书标题：皮带机检修作业指导书引言概述：皮带机作为一种常用的输送设备，广泛应用于矿山、建筑、化工等行业。
然而，由于长期使用和环境因素等原因，皮带机常常需要进行检修和维护。
本文将针对皮带机的检修作业提供一份详细的指导书，包括四个部分：安全检查、清洁维护、零部件更换和润滑保养。
一、安全检查：1.1 检查电源和开关是否正常工作，确保安全开关和紧急停车装置可靠。
1.2 检查传动装置和皮带张紧装置，确保其工作正常，不出现松动或过紧的情况。
1.3 检查皮带机的支撑装置和导向装置，确保其稳定可靠，不存在松动或断裂的情况。
二、清洁维护：2.1 清除皮带机运行过程中的杂物和灰尘，避免其对设备正常运行造成干扰。
2.2 定期检查皮带机的清洁装置，确保清洁装置的工作正常，及时更换磨损严重的清洁装置。
2.3 清洗皮带机的滚筒和导向装置，保持其表面清洁，避免堆积物对皮带的磨损和损坏。
三、零部件更换：3.1 定期检查皮带机的轴承，发现异常时及时更换，避免因轴承故障导致设备停机。
3.2 检查皮带机的皮带和输送辊，发现磨损或损坏时及时更换，确保设备的正常运行。
3.3 检查皮带机的传动链条和齿轮，确保其工作正常，及时更换磨损严重的链条和齿轮，避免传动故障。
四、润滑保养：4.1 定期对皮带机的滚筒、链条和齿轮等传动部件进行润滑，确保其工作顺畅，减少磨损。
4.2 检查润滑系统的油位和油质，及时更换和补充润滑油，保证润滑系统的正常运行。
4.3 对皮带机的电机和减速机进行润滑保养，检查电机的绝缘状况，确保其安全可靠。
总结：皮带机的检修作业对设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。
通过安全检查、清洁维护、零部件更换和润滑保养等措施，可以保证皮带机的稳定运行和高效工作。
在进行检修作业时，务必注意安全操作，遵循相关规定和操作流程，确保人员和设备的安全。
皮带机检修作业指导书
皮带机检修作业指导书一、背景介绍皮带机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、港口、电厂等工业领域。
为了确保皮带机的正常运行和延长使用寿命，定期进行检修和维护工作是必不可少的。
本文将为您提供一份详细的皮带机检修作业指导书，以帮助您正确进行皮带机的检修作业。
二、检修前准备1. 确定检修计划：根据皮带机的使用情况和检修周期，制定详细的检修计划，包括检修时间、检修内容和所需人员等。
2. 安全措施：在进行皮带机检修前，必须确保工作场所的安全。
检查并确保所有相关设备的电源已切断，并采取必要的安全措施，如安装防护栏杆、佩戴个人防护装备等。
三、检修步骤1. 清洁工作：首先，对皮带机进行全面的清洁工作。
清除皮带机上的杂物、灰尘和油污，并使用清洁剂擦拭皮带机的外表面。
2. 检查皮带：检查皮带的磨损程度和张紧度。
如果发现皮带有裂纹、磨损或松弛，应及时更换或调整。
3. 检查滚筒：检查滚筒的磨损情况。
如果发现滚筒表面磨损严重或出现凹陷，应及时更换。
4. 检查支撑架：检查支撑架的稳定性和紧固情况。
确保支撑架牢固可靠，没有松动或腐蚀现象。
5. 检查传动装置：检查传动装置的工作情况，包括电机、减速器和传动带等。
确保传动装置正常运转，没有异常声响和过热现象。
6. 润滑工作：对皮带机的各个润滑点进行润滑。
使用适当的润滑剂，按照规定的润滑周期和用量进行润滑工作。
7. 电气检修：对皮带机的电气系统进行检修。
检查电气线路的接触是否良好，是否存在漏电等问题，并及时修复。
8. 动力系统检修：对皮带机的动力系统进行检修。
检查电机的绝缘状况、轴承的润滑情况和传动装置的紧固情况，并进行必要的维护和更换。
9. 安全设施检修：对皮带机的安全设施进行检修。
检查安全防护装置的完好性和灵活性，确保其正常工作。
四、检修后工作1. 清理工作：检修完毕后，对工作现场进行清理，清除杂物和工具，并恢复原有的工作环境。
2. 记录工作：对检修过程中的重要信息进行记录，包括检修时间、检修内容、发现的问题和处理方法等。
皮带输送机检修方案
皮带输送机检修方案一、检修前准备工作1、明确检修计划和目标，确定检修时间和地点。
2、制定检修队伍组织，分工明确，明确各人的职责和任务。
3、检查所需工具、设备和材料是否齐全，做好备件的准备工作。
4、了解检修机械设备的使用情况和运行状况，查看相关资料和技术资料。
5、安排专人对设备停用前的系统关闭、锁闭工作进行确认。
二、检修过程中的操作步骤1、进行设备停机、关机和切断电源等系列工作，确保操作人员的人身安全。
2、检查皮带输送机的结构和零部件是否正常，如有异样及时排除故障。
3、对设备进行全面检测，包括传动装置、滚筒、滚子等部件的检查。
4、拆卸皮带运输装置的保护罩，对托辊、托架和支撑架等进行全面检查。
5、检查皮带的松紧度，保证皮带运输装置的正常运行。
6、对设备的轴承进行润滑和更换工作，保证设备正常运行，减少机械故障。
7、检查传动装置的链条和链轮，确定链条的紧密程度和链轮的磨损情况。
8、检查输送带的连接部位，确保连接紧固牢固，并排除输送带的破损和裂纹等问题。
9、检查设备的安全装置和防护装置的完好性，确保操作人员的人身安全。
10、对皮带输送机的外观进行清洁和保养，增加设备的寿命和使用效果。
11、检查设备的电气控制系统，尤其是开关、保险丝等部件的正常工作状态。
12、组装好各个部件，调试设备，确保设备正常运行。
三、检修后的工作1、进行设备试运行，检查设备的运行情况和参数，确保设备正常运转。
2、对设备的性能进行评估和检测，确保设备的质量和效果。
3、对设备的故障进行分析和处理，完善并调整设备的工作状态和参数。
4、制定设备的检修计划和定期维护计划，确保设备的长期稳定运行。
5、对设备的使用过程中出现的问题进行总结和分析，提出改进建议。
6、培训操作人员，提高其操作技能和维护意识，减少设备的故障和事故。
7、建立设备台账和维修档案，记录设备的维护工作和检修情况。
8、定期对设备的运行情况进行检查和评估，及时发现和解决问题。
10、根据设备使用情况和维修情况，及时调整和优化设备的工作状态和参数。
皮带机检修作业指导书
皮带机检修作业指导书标题：皮带机检修作业指导书引言概述：皮带机作为一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、港口、电厂等行业。
然而，由于长期使用和环境的影响，皮带机可能会出现故障和损坏，因此进行定期的检修工作是必要的。
本文将详细介绍皮带机检修作业的指导，包括故障排除、部件更换、润滑维护等内容，旨在帮助操作人员提高检修效率和质量。
一、故障排除1.1 检查电气系统：检查电机、电缆、接线等是否正常，排查电气故障。
1.2 检查传动系统：检查减速机、联轴器、皮带轮等传动部件是否有松动、磨损等问题。
1.3 检查皮带系统：检查皮带是否有断裂、磨损、偏移等现象，及时修复或更换。
二、部件更换2.1 电机更换：根据实际情况，拆卸故障电机，安装新的电机，并进行相应的接线。
2.2 传动部件更换：根据检查结果，更换磨损严重的减速机、联轴器等传动部件。
2.3 皮带更换：根据皮带的磨损程度和使用寿命，及时更换新的皮带，并进行正确的安装调整。
三、润滑维护3.1 润滑点检查：检查润滑点的润滑情况，包括轴承、链条、齿轮等部位，确保润滑油充足。
3.2 润滑剂选择：根据设备要求和工作环境，选择适合的润滑剂，并按照规定的使用量进行添加。
3.3 润滑周期管理：建立润滑周期管理制度，定期对润滑点进行润滑，防止因润滑不足而导致的故障。
四、安全注意事项4.1 检修前的准备：确保设备停机，并切断电源，避免意外伤害。
4.2 使用正确工具：使用适合的工具进行检修作业，避免损坏设备或人身安全。
4.3 个人防护措施：佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品，确保操作人员的安全。
五、记录与总结5.1 检修记录：对每次检修工作进行详细记录，包括故障现象、维修措施和效果等内容。
5.2 故障分析：根据检修记录，对故障原因进行分析和总结，以便后续的预防工作。
5.3 经验分享：将检修中的经验和教训进行分享，提高整个团队的维修水平。
结语：通过本文的指导，操作人员可以了解皮带机检修作业的基本流程和注意事项，能够快速准确地进行故障排除、部件更换和润滑维护等工作。
皮带机维修检修方案
皮带机维修检修方案一、前言。
皮带机就像一个勤劳的小毛驴，天天驮着东西跑，时间长了也会累出病来。
所以咱们得时不时给它检查检查、修理修理，让它能继续好好干活。
二、维修检修目标。
1. 让皮带机重新活力满满，不再出那些奇怪的小毛病，像突然慢半拍或者“咳咳”（卡顿）这种情况。
2. 把潜在的危险都找出来，可不能让它在工作的时候突然来个“大罢工”，把物料都洒一地，那就像小毛驴突然发脾气把驮的东西都甩了一样糟糕。
三、维修检修前的准备工作。
（一）人员安排。
1. 找几个技术过硬的老师傅，他们就像经验丰富的兽医，能准确判断皮带机哪里不舒服。
2. 再安排几个年轻力壮的小徒弟打下手，让他们跟着老师傅好好学习，像小徒弟跟着老兽医学习怎么给动物看病一样。
（二）工具材料准备。
1. 工具就像是医生的手术刀和听诊器。
扳手、螺丝刀、钳子这些常用工具得带齐了，就像出门必须带钥匙一样重要。
2. 还要准备好各种规格的皮带、托辊、滚筒等备用零件，这就好比给病人准备好各种药品一样，万一哪个部件坏得不能用了，就可以马上换上新的。
（三）安全准备。
1. 安全第一啊，兄弟们！先给维修人员配备好安全帽、安全鞋、手套等防护用品，这是我们的“盔甲”，可不能在维修的时候被皮带机这个“大怪兽”伤到。
2. 在皮带机周围设置好警示标志，告诉其他人“这儿在给皮带机看病呢，别乱闯”，就像医院门口的指示牌一样。
四、维修检修内容。
（一）皮带检查与维修。
1. 先看看皮带的表面，有没有像人身上的伤口一样的裂口、磨损或者划伤。
要是有小伤口，就像处理小擦伤一样，给它补上或者打磨一下；要是伤口太大，那就得换一块新的皮带了，就像给人植皮一样。
2. 检查皮带的松紧度，不能太松，太松的话就像裤子掉了一样，物料运不动；也不能太紧，太紧的话皮带会很“难受”，容易断裂。
如果松紧不合适，就得调整皮带的张紧装置，把它调整到刚刚好的状态。
（二）托辊和滚筒检查。
1. 托辊就像皮带机的小轮子，要看看它们转得顺不顺。
2024年强力皮带机检查、维护、检修制度
2024年强力皮带机检查、维护、检修制度强力皮带机是工业生产中常用的传输设备，广泛应用于矿山、港口、电力、冶金等行业。
为了确保强力皮带机的安全、高效运行，保证生产持续进行，制定并执行强力皮带机检查、维护、检修制度是非常重要的。
下面将详细介绍2024年强力皮带机的检查、维护、检修制度。
一、强力皮带机检查制度1. 日常巡检：对强力皮带机进行日常巡检，包括外观检查、润滑状态检查、传动部分检查、密封状态检查等内容。
巡检频率为每班次开始前和结束后一次，每天至少两次。
巡检记录应详细记录并及时提交相关部门。
2. 定期检查：定期对强力皮带机进行维护、检修，以保证设备的正常运行。
具体周期为：- 每月检查：对皮带机传动部分、润滑部分进行检查，确保传动传动装置灵活可靠，润滑处于正常状态；- 每季度检查：对皮带机的电气设备、安全保护装置、密封装置等进行全面检查，确保设备的安全性；- 每半年检查：对皮带机进行全面维护，检查设备的主要部件，及时更换磨损或损坏的部件，保证设备的正常使用寿命；- 每年检查：对强力皮带机进行全面检修，包括拆卸检查、清洗检查、检修更换等，确保设备的性能、安全可靠。
3. 特殊条件下的检查：对于特殊工况下的强力皮带机，如高温、高湿、易爆等环境下的设备，必须进行专门的检查和维护，以确保设备的安全稳定运行。
二、强力皮带机维护制度1. 定期润滑：强力皮带机的各个部位需要进行定期润滑，以减少摩擦，延长设备使用寿命。
润滑周期为每班或每天一次，具体润滑部位包括滚筒轴承、链条、减速器等，润滑剂使用符合要求的润滑油、脂。
2. 磨损部件维护：强力皮带机的磨损部件如胶带、滚筒、链条等，需要定期检查并及时修复或更换，以确保设备的正常运行。
磨损部件的维护周期根据使用情况而定，具体维护方法包括修补、更换等。
3. 清洁维护：强力皮带机的各个部位需要定期清洁，除去灰尘、脏物，保持设备的清洁状态，以确保设备的正常运行和使用寿命。
4. 电气设备维护：强力皮带机的电气设备需要定期进行检查和维护，确保电气系统的安全可靠性，避免故障和事故的发生。
皮带机检修管理制度模版
皮带机检修管理制度模版一、目的本制度的目的是为了规范皮带机的检修管理，确保设备的正常运行，提高工作效率，保障员工安全。
二、适用范围本制度适用于公司内所有使用皮带机的部门和人员。
三、术语定义1. 皮带机：指用于输送物料的机械设备。
2. 检修：指对皮带机进行日常维护、排查故障和修复工作。
3. 检修人员：指拥有相关技术资质，具备维修皮带机能力的员工。
四、检修管理责任1. 工作负责人负责对所辖区域的皮带机检修工作负责，并确保检修工作的安全、高效进行。
2. 检修组长负责指挥并协调各项检修工作，在检修过程中保障员工安全。
五、检修计划1. 每月初，工作负责人根据设备使用情况、维修记录等制定当月检修计划，并报告领导审核。
2. 检修计划应包括检修时间、检修区域、检修内容等详细信息。
计划制定完成后需及时通知相关人员。
六、检修工作流程1. 检修前准备：检修组长组织人员集合，对检修项目进行安全交底，确保各人员了解工作内容及注意事项。
2. 检修工作准备：检修人员应佩戴好个人防护用品，检查维修工具是否准备齐全，确保工作的顺利进行。
3. 检修工作实施：按照检修计划进行工作，严格遵守安全操作规程，确保操作准确、稳定，并及时排除故障和隐患。
4. 检修记录填写：检修人员应按要求填写检修记录，包括检修时间、检修内容、故障排除情况等信息，确保信息真实可靠。
5. 检修报告：检修组长根据检修记录，编制检修报告，及时上报上级领导，以便及时汇总和分析问题。
七、检修安全措施1. 检修人员在进行检修工作前，应检查设备电源是否切断，并将设备上贴有“正在检修，禁止投入运行”的警示标识。
2. 在检修过程中，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 如果发现设备有危险隐患或存在故障，应立即报告工作负责人，暂停使用并采取相应措施。
4. 在检修完成后，应及时清理现场，保持设备周围环境整洁有序。
八、不合规处理1. 对于不按照检修计划进行工作、不履行个人防护责任、未能及时上报设备故障等行为的，将视情节轻重给予相应的纪律处分。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
6)所有滚筒的油封及轴承磨损程度。
交接班前后每天检修2小时
山上李明
山下李炳世
机电负责人负责本区队机电设备日常检修的质量。
十月份输煤专线皮带机检修计划
序号
设备名称规ຫໍສະໝຸດ 型号主要检修内容（周检）检修时间
检修负责人
备注
2
胶带输送机
ST1000
（1）检查通过传动装置的胶带运行是否正常，有无卡磨、跑偏等不正常的现象。
（2）减速器、耦合器、电动机及所有滚筒轴承的温度是否正常。
（3）胶带清扫器是否正确地接触胶带。
（4）滚筒刮板正确调整，停车时能除去所聚集的煤粉。
（5）减速器、耦合器是否漏油（液）。
（6）各转载站的小皮带是否自由运动，停车时清除粘在结构件上的所有煤泥。
（7）胶带空载张力是否正确，否则要调整。
（8）所有滚筒的油封及轴承磨损程度。
十月份输煤专线皮带机检修计划
序号
设备名称
规格型号
主要检修内容（日检）
检修时间
检修负责人
备注
1
胶带输送机
ST1000
1)检查通过传动装置的胶带运行是否正有1）无卡磨、跑偏等不正常的现象。
2)减速器、耦合器、电动机及所有滚筒轴承的温度是否正常。
3)胶带清扫器是否正确地接触胶带。
4)减速器、耦合器是否漏油（液）。
（5）减速器、耦合器是否漏油（液）。
（6）各转载站的小皮带是否自由运动，停车时清除粘在结构件上的所有煤泥
（7）胶带空载张力是否正确，否则要调整。
（8）所有滚筒的油封及轴承磨损程度。
（9）检查减速器的油位，若需要可充加规定等级的油。
（10）检查张紧绞车动作是否灵活，钢丝绳是否磨损，是否都在滑轮的位置上，滑轮转动是否灵活，并清除脏物，重新调整空带运转张力。
十月份输煤专线皮带机检修计划
输煤专线
2013.10.01
十月份输煤专线皮带机检修计划
序号
设备名称
规格型号
主要检修内容（月检）
检修时间
检修负责人
备注
3
胶带输送机
ST1000
（1）检查通过传动装置的胶带运行是否正常，有无卡磨、跑偏等不正常的现象。
（2）减速器、耦合器、电动机及所有滚筒轴承的温度是否正常。
（3）胶带清扫器是否正确地接触胶带。
（4）滚筒刮板正确调整，停车时能除去所聚集的煤粉。
（11）检查和清理皮带机轨道。
（12）检查张紧绞车钢丝绳滑轮的润滑情况，检查钢丝绳的磨损和损坏情况，以及是否有不正确扭曲。
每月有两个班的时间根据设备运行情况停产进行检修
各区队机电负责人负责本区队机电设备每月检修的质量，并组织技术员进行质量验收，总结本月机电设备每周重复出现问题的部件及处理方法，留有记录参考编写材料计划。
（9）检查减速器的油位，若需要可充加规定等级的油。
（10）检查张紧绞车动作是否灵活，钢丝绳是否磨损，是否都在滑轮的位置上，滑轮转动是否灵活，并清除脏物，重新调整空带运转张力。
（11）检查和清理皮带机轨道。
每周根据实际情况产停产半天进行检修
山上李明
山下李炳世
机电负责人负责本区队机电设备检修的质量，总结本周机电设备出现的问题，且留有记录。