皮带机检修安全技术措施
皮带区日常检修通用安全技术措施2023
皮带区日常检修通用安全技术措施一、皮带区日常检修停送电措施1、井下电气作业人员必须熟悉掌握所管辖范围内供电系统的供电方式及线路，检修、维护机电设备时，停送电人员必须由井下电气作业人员执行，且必须经专门的安全技术培训和考核合格，由省级煤矿安全培训主管部门颁发《中华人民共和国特种作业操作证》后，方可上岗作业；2、停电时必须严格执行停送电制度，严格执行摘挂牌制度，使用好公司统一印发的“有人作业，禁止合电”的停电牌，停电时必须将所检修设备的上一级总开关打零位并闭锁，并将自己的“停电牌”挂在总开关的闭锁栓上；3、凡在电气设备上停电工作时，在停电后工作前必须进行验电放电和接装地线工作。
在停电而未接装地线的设备上工作，应视为带电工作。
4、停电后必须选用与所验电压等级相符的验电笔对线路及设备进行验电，无问题后方可进行下一步操作；5、停电后必须做好验电、放电工作，验放电完毕后，用一根导线将所检修的开关电源侧的三相电进行封地，严格执行一人操作一人监护制度，严禁单人作业；6、接装地线必须由二人进行，装、拆地线均须戴绝缘手套，如刀闸一侧带电，严禁登上刀闸或其他构架装接地线。
接地线时要先接地线端，然后再封已停电之三相导线端。
拆除时手续相反；7、已装设的接地线必须严格登记，如需交接班时，应逐一交待清楚，并说明装设地点；8、若采区变电硐室或其他配电设备，停电后接地确实有困难（如胶皮电缆、防爆开关或台式开关等），则工作现场可不接地。
但必须有保证不致误送电之安全措施；9、工作结束时，必须认真检查地线是否全部拆除，必要时用摇表检查（高压设备接地线若不是专用又不能编号保存并收回核对时，必须用摇表检查），情况完全正常后方准合电。
10、送电前必须检查确认所送电线路，确认无误后方可送电，如两组以上人员分别工作时，应各自悬挂自备之停电牌。
一组工作完毕见有他组之停电牌尚未摘除，绝对禁止合闸；11、因工作任务变动或其他原因，当班没完成停电检修工作时，必须将停电情况及未完成的工作在现场向下一班详细交待清楚。
井下皮带机检修安全技术措施讲解
井下皮带机检修安全技术措施讲解1.工作前的准备：在进行井下皮带机检修之前，首先需要对工作人员进行健康检查，确保人员身体状况良好。
同时，对工作人员进行必要的培训和教育，掌握相关的安全技能和知识。
还需要制定详细的工作方案和操作规程，并对工作人员进行工作指导。
2.关停电源：在进行井下皮带机检修时，必须先关闭电源，断开电源开关，确保井下皮带机处于停止状态。
同时，需要对电源进行绝缘处理，防止误启动电机。
3.检修区域的围护：为了确保工作区域的安全，需要设立明显的标志和警示牌，阻止非相关人员进入检修区域。
同时，需要对检修区域进行临时围护，设立安全护栏和保护网等防护措施，防止人员误入危险区域。
4.充分通风：在井下环境中，空气流通不畅，存在着有毒有害气体的危险。
因此，在进行井下皮带机检修时，要充分通风，确保室内空气的新鲜，并排除有毒有害气体。
5.使用个人防护装备：在进行井下皮带机检修时，工作人员必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、工作手套、防护眼镜等，有效地保护自身安全。
6.避免操作错误：在井下皮带机检修过程中，工作人员必须严格按照操作规程进行操作，遵守操作规定，避免因操作错误导致事故的发生。
7.使用安全工具和设备：在进行井下皮带机检修时，需要使用专用的安全工具和设备，如梯子、安全绳、悬挂器具等，确保工作人员的安全。
8.井下交通管理：为了确保井下皮带机检修的顺利进行，需要进行井下交通管理，制定交通指引和交通标志，确保车辆和人员之间的安全通行。
9.及时清理作业面：在井下皮带机检修过程中，需要及时清理作业面上的杂物和污垢，保持工作区域的整洁和干净，减少事故的发生。
10.热力安全措施：如果井下皮带机在检修过程中需要进行热力操作，如焊接、切割等，必须先进行热力安全措施，防止火灾和爆炸事故的发生，避免伤害人员。
11.全面巡检：在井下皮带机检修完成后，需要进行全面巡检，确保设备没有残留危险物品、工具或碎片，以免对后续的生产运行产生不良影响。
井下皮带机检修安全技术措施讲解
井下皮带机检修安全技术措施讲解1.检修前的准备工作：在进行井下皮带机检修之前，必须进行全面的准备工作。
首先，需要确保停机和切断电源。
其次，进行全面的安全检查，包括检查传动部件、电气设备、机械部件和防护装置等。
2.锁定和标识：在检修期间，必须采取锁定和标识措施。
锁定设备和断开电源，以防止意外开机。
并对相关设备、开关、阀门等进行标识，以提醒他人不要随意操作。
3.清除物料和物料导向装置：在进行检修之前，必须将皮带机上的物料清除干净，以免物料残留造成安全风险。
此外，还应注意检查和维护物料导向装置，确保其正常运行。
4.皮带机轨道和导向装置的检查：检查和维护皮带机的轨道和导向装置，确保其良好的运行状况。
轨道应保持清洁，无油污和杂物，导向装置应定期检查和更换磨损部件。
5.电气设备的检查和维护：对电气设备进行全面的检查和维护是确保井下皮带机安全运行的关键。
检查所有电气连接和绝缘，确保电线和电缆无损伤。
清洁电器设备并定期进行维护。
6.皮带的检查和更换：定期检查皮带的磨损情况，并及时更换磨损严重的部分。
使用合适的工具进行更换，并检查新安装的皮带是否正确安装和调整。
7.传动部件的润滑和检查：传动部件是井下皮带机中的重要组成部分，必须定期进行润滑和检查。
确保润滑油脂的充足，并清除过量的油脂。
检查传动部件的磨损情况，并及时更换磨损的零部件。
8.防护装置的检查和维护：9.检修完毕后的测试和恢复：在进行井下皮带机检修后，必须进行测试和恢复工作。
对电气设备进行耐压测试，确保其正常运行。
确认所有锁定装置已全部解除，并恢复电源供应。
10.培训和意识提高：为确保皮带机检修安全，必须对相关人员进行培训，并提高他们的安全意识。
提供必要的培训课程，包括操作规程、故障处理和应急处理等。
总结：井下皮带机的检修安全技术措施不容忽视。
通过进行充分准备，锁定和标识，清除物料和物料导向装置，检查和维护轨道和导向装置，检查和维护电气设备，检查和更换皮带，润滑和检查传动部件，检查和维护防护装置，进行测试和恢复，以及培训和提高意识等步骤，能够确保井下皮带机检修过程中的安全。
主皮带检修安全技术措施
主皮带检修安全技术措施皮带是重要的输送设备，其检修与维护对确保生产安全和延长设备寿命至关重要。
以下是主皮带检修的安全技术措施：1.进行检修前，必须切断电源，使用“禁止操作”标识，并确保皮带处于停止状态。
2.确保检修人员持有有效的操作证书，有足够的经验和技能。
并且所有检修人员都应该穿戴防护设备，如安全帽、耳塞、手套、护目镜和防护鞋。
3.在检修前，对皮带进行彻底的检查，包括检查传动系统、托辊、导轮、驱动装置和输送带本身。
4.在开始检修之前，确认所有机械装置已停止运行，并采取必要的锁定和标记措施，防止误操作造成意外。
5.必须使用适当的工具来进行检修，不能使用破损或半损坏的工具。
并且要确保工具与皮带检修工作相关的部分相匹配。
6.当必须对皮带进行调整或修复时，确保车间内没有任何动力传动装置开启，并确保电源已切断。
7.检修人员在工作时，必须始终保持专注，并确保其身体部位不会被卡住、压迫或夹伤。
8.需要使用隔离开关或自动紧急停止装置等设备，以便在发生突发情况时立即切断电源和停止皮带的运行。
9.在检修期间，尽可能减少人员在皮带旁边的停留时间，避免人员站在运行的皮带上。
10.另外，在检修过程中，特别是在对皮带进行修复时，必须保持良好的通信，确保在突发情况下能立即采取适当的行动。
11.在检修完成后，必须对皮带进行全面的测试，以确保其正常运行。
如果出现任何问题，在重新启动之前必须及时修复。
12.检修过程结束后，应及时清理工作区域，将所有工具和材料整理归位，确保工作环境清洁整齐。
总之，主皮带检修的安全技术措施包括对设备进行必要的检查、停电并采取锁定和标记措施、使用适当的工具、确保工作人员的安全以及测试和清理工作区域。
这些措施旨在确保检修过程的安全性和有效性，保护工作人员的生命和健康，并延长设备的寿命。
井下皮带机检修安全技术措施
井下皮带机检修安全技术措施1.作业前的安全检查：在进行井下皮带机检修作业之前，需要先进行全面的安全检查。
检查包括但不限于：检查设备运行状态是否正常，皮带机周围是否有危险物品，防护装置是否完好，有无裂纹、断裂等损坏情况。
检查车间环境是否通风良好，有无可燃、易爆气体等危险情况。
2.施工区域的临时安全措施：在进行井下皮带机检修作业时，需要确保施工区域有良好的围栏保护，并设置明显的警示标志，以防止未经授权人员进入施工区域。
同时，要确保施工区域通风良好，防止有害气体积聚。
3.使用适当的个人防护装备：进行井下皮带机检修作业时，操作人员需要务必佩戴适当的个人防护装备。
这包括：护目镜、耳塞、手套、防护鞋等。
同时，对于高处作业的操作人员，需要佩戴安全帽和安全带，确保工作时的稳定和安全。
4.施工人员的定期培训：所有涉及井下皮带机检修作业的人员都应每年进行一次专业培训，强化安全意识。
培训内容包括：设备操作规程、事故案例分析、应急处理等。
培训过程中要重点强调安全技术措施和操作规范。
5.检修设备的操作规范：在进行井下皮带机检修时，必须严格按照操作规范进行，不得擅自改变设备运行状态或绕过安全开关。
使用特殊工具或设备的操作必须由经过培训合格的人员进行，并遵守操作规程。
6.电气设备的安全控制：井下皮带机涉及到电气设备，因此需要特别注意安全控制。
在进行检修作业时，应先切断电源，使用专业工具进行电压测试，确保设备的电气安全。
特别是对于高压电源的操作，一定要由具有相关资质的电工进行操作，并采取相应的安全保护措施。
7.严禁离岗操作：在进行井下皮带机检修作业期间，操作人员不得离岗，必须全程监控设备运行状态，及时发现并处理故障。
若需要离开岗位，必须按规定程序交接，并指派专人负责监控和操作。
总之，井下皮带机检修涉及到操作人员的安全，必须高度重视。
通过进行全面的安全检查、设置临时安全措施、使用个人防护装备、定期培训、遵守操作规范、注意电气安全控制和严禁离岗操作等技术措施，可以有效保证井下皮带机检修作业的安全性。
皮带检修机安全技术措施
皮带检修机安全技术措施皮带检修机是用于检修输送带的重要设备之一，同时也是比较危险的机械装置。
在日常检修过程中，需要特别注意安全技术措施，以避免意外伤害和设备损坏。
本文将针对皮带检修机的安全技术措施进行一些介绍。
确保机器的稳定性皮带检修机在操作时需要放置在平稳的地面上，并利用脚踏器或脚链将其牢固固定，避免发生意外滑动或倾斜。
规范操作流程1.工作前必须先仔细检查皮带检修机的各个部位，确认机器没有故障和损坏。
必须遵循操作流程和注意事项，不得任意操作。
2.工作时，皮带检修机需要连接到电源上，必须确认电源和接线是否正确，并确保所有控制开关置于启动前的安全位置。
3.在使用皮带检修机时，必须听从现场安全管理人员的指挥，不得随意更改操作模式或控制开关位置。
使用安全设备使用皮带检修机时，需要使用以下安全设备：1.抗滑靴：在操作皮带检修机时，工作人员需要走上机器的移动平台，使用抗滑靴可以有效避免脚滑倒和摔伤风险。
2.安全带：在操作皮带检修机时，工作人员必须佩戴安全带，这样可以在紧急情况下固定身体，避免摔下皮带检修机造成严重伤害。
3.手套：在拆卸和安装输送带连接件的时候，需要戴上防护手套，以避免划伤和被夹伤。
注意风险防范1.预防事故：在使用皮带检修机时，必须保持清醒，注意观察运行情况，对发现的异常情况要及时上报或停机检查。
2.保持设备清洁：平时需要对皮带检修机的运行情况进行监控，对机器进行清洁保养，及时清理过滤网和堵塞物。
3.安全出入：在操作皮带检修机时，必须采取安全步骤：关断电源，断开电动机，使用安全带，固定机器以及遵循使用流程。
总结皮带检修机是比较危险的设备，它需要严格遵守操作规程及安全技术措施，以减少工作人员的伤害风险。
为了保障人身安全和设备稳定运行，工作人员必须完全认识到皮带检修机的安全措施的重要性，以减少安全隐患，并加强使用培训和控制措施，不断提升皮带检修机的工作效率和安全性。
皮带机日常检查检修安全技术措施
新矿集团赵官能源有限公司选煤厂皮带机日常检查检修安全技术措施施工单位：选煤厂施工地点：选煤厂厂房编制日期：2014年2月1日执行日期：2014年2月1日-2月28日编审单位签字安全风险评价及防护措施：1、施工前未做好事故应急处理措施。
防护措施：施工前应传达好本措施，施工前施工负责人需说明检修重点及设备隐患，并需说明施工过程中可能出现的安全隐患及应当措施。
2、施工前未检查使用工具，使用不安全、不可靠的工具造成伤害。
防护措施：施工前施工负责人及安全员必须认真检查所使用的工具安全可靠，不安全、不可靠的工具不准使用，并及时更换。
3、起吊设备未检查完好情况造成伤害。
防护措施：严格执行吊拉起重措施，施工前施工负责人及安全员必须认真检查起吊设备完好，各类保护齐全；起吊设备使用前必须由施工负责人及安全员进行试吊，对手拉葫芦等起吊设备的使用前必须选择可靠牢固的起吊点，重物与手拉葫芦的连接必须可好的吊环并用螺栓连接并上紧；起吊重物，必须使用超过起吊物体重量的起吊设备。
起吊设备时，必须坚持一人操作，一人指挥。
4、抬运物料时人员步调不一致，造成设备、人员受到损害。
防护措施：人工搬运物料时，必须由施工负责人发出口令，统一指挥，人员用力一致，齐抓齐放，以防物料脱手伤人。
5、停、送电未严格执行停送电制度，造成人员伤害。
防护措施：严格执行停送电制度，必须实行两级停电挂牌制度——配电室停电，抽出配电开关箱，挂牌；按下就地操作箱的禁启按钮，挂牌，并实行“谁停电，谁送电”制度，严禁口头约定、电话联系停送电，送电时必须实行“并牌”制度。
6、未严格执行登高措施，造成人员坠落伤害。
防护措施：严格执登高措施，登高时必须使用合格、可靠的登高工具，高度超过1.2m 时必须使用保险带，保险带必须高挂低用。
以防从高空坠落伤人。
7、未严格执行烧焊措施，造成伤害。
防护措施：严格执行烧焊措施，电气焊把子线无破损，漏气、漏电现象，防护用具必须配备齐全可靠，煤仓附近20米的场所严禁进行烧焊工作。
皮带机安装、调试、检修、延伸安全技术措施11
云南省大瑞煤业集团YunnanProvinceDaRuiCoalindustryGroupCompanyLimited云鹏煤矿皮带机安装、调试、检修、延伸、保养的平安技术措施生产技术科二零一四年三月煤矿会审及审批意见备案表登记编号：A-2021-贯彻学习记录讲明：经学习后，被传达人必须考试签字，并按传达内容执行。
皮带机安装、调试、检修、延伸、保养的平安技术措施依据?煤矿平安规程?中关于矿井提升运输的，为消除提升运输中的平安隐患，防止事故的发生；确保职工的生命财产平安，结合我矿的实际情况，特制定此措施。
一．组织机构成立平安领导组：组长：高小改〔矿长〕副组长：郭开福〔副矿长〕李青霖〔平安副矿长〕查小幕〔生产副矿长〕杨证评〔技术副矿长〕赵小东〔机电副矿长〕成员：张德荣王家权陈重庆余秋冬刘贤斌巴祖波高小永高岳坤方小良王云坤叶志松刘吉才第一节、皮带机安装、调试的平安技术措施一.开工前预备1技术预备〔1〕开工前对技术人员、治理人员及施工人员做好技术交底〔2〕组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领；〔3〕编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领；〔4〕核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数；〔5〕按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料；由于施工现场的特别性，皮带机施工前必须做好如下预备工作：〔1〕清理巷道内所有杂物。
〔2〕所有应该架高的电缆和管路应该架高，这一方面为皮带机施工扫清防碍，另一方面为以后管线的维护制造条件。
3.设备、材料落实皮带机施工前，做好施工用的设备、工具、材料的预备工作，完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。
这些预备工件是做好安装工程的前提，任何一项预备不当，需求脱节，都会造成停工待料，碍事工期。
二．施工方案在施工安排上，分两条线，即机械局部安装和电气设备及电控设施安装两条线。
施工时，以机械局部施工为主线，因为机械局部小件多，量大，占用时刻长，是皮带机施工的要害。
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施工安全技术措施工程名称：皮带机、电滚筒检修安全技术措施《皮带机、电滚筒检修安全技术措施》会审人员签字编制单位：矿业公司机电队编制人：***潘北矿：安监处：年月日机电办：年月日调度所：年月日副总工程师：年月日皮带机、电滚筒检修安全技术措施前言为加强机电队对皮带机、电滚筒的维护，保障机电工检修电气设备过程中的安全，特编制此措施。
一、一般规定1.皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。
2.作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保证齐全完好，严禁使用带有隐患的工器具。
3.作业前，要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，作业过程中要与皮带司机相互配合好。
4.检修工停机检修时，必须将设备开关停电闭锁，并挂警示牌。
处理故障时，要先确认故障的部位和性质。
5.作业人员要听从指挥，遵章作业。
两人以上作业，要前后左右互相照应好，动作协调一致，搞好现场互联保工作。
6.检修工需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时，必须将皮带机开关停电闭锁，并挂警示牌。
7.检修作业需要反向开动皮带时，必须是点动开机，并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方)，观察反转情况，禁止站在电机、减速器上观察，出现异常时，应紧急停机处理。
8.人员站在仓架上或机身内作业时，必须将皮带机开关停电闭锁，并派专人看守。
（一）、更换滚筒作业1.作业程序：1.1先将一道卡口开至坏滚筒附近，联系机头人员开动张紧绞车松开皮带降低皮带张力。
1.2停电闭锁皮带机开关后，在适当位置用夹具把上、下皮带夹牢。
从接口处裁断皮带，将皮带头拖到一旁，用8＃铅丝绑牢，露出坏滚筒。
（强力皮带机更换滚筒时，先稍松张紧绞车降低皮带张力，在适当位置用夹具把上下皮带分别夹牢，再彻底松开张紧绞车，使坏滚筒周围的皮带完全放松。
）1.3卸开滚筒两端支承架上的螺丝，人工将坏滚筒抬出或用相应规格的导链、绳套、环链将坏滚筒吊出H架，好滚筒安上，然后再接住皮带，张紧皮带，卸掉皮带夹具，进行试转。
1.3.1在有专用起吊梁的地方，将导链挂于专用起吊梁上，利用绳套或环链起吊滚筒，并用导链、绳套或环链相互配合交替改变起吊方向将滚筒移至适当位置。
如没有专用起吊梁在工背支护下，在起吊时必须对工字钢梁进行加固、连锁。
1.4若最后皮带断口两端拖拢不到一块，可在中间加一同宽度短皮带将皮带接住并张紧皮带。
之后，再将这部分短皮带开至机头储带仓内裁掉。
2.安全措施：2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行专项措施。
2.2在矸石仓口作业时，作业前必须灌满矸石仓并用20cm厚度均匀的优质木板将矸石仓口棚严。
2.3强力皮带机更换滚筒，用导链、绳套拆除坏滚筒、安装好滚筒时，必须始终保持有两台导链同时吃劲；必须采取相应的防护措施，防止损坏胶带。
2.4滚筒在地上放置时，必须随时用道木支稳支牢，防止滚筒滚动伤人。
（二）更换电机、减速器作业1.作业程序：1.1将皮带机开关停电、闭锁，并挂警示牌。
1.2根据电机、减速器的重量选用相应规格的导链、绳套将电机或减速器吊住，人工卸开各联接部位的螺丝，将坏设备吊离一旁，并支稳支牢。
1.3将好设备及相关部件按照《机电设备完好标准》全面检查一遍，确认无问题后方可起吊，按拆卸顺序的反序，安装好设备，并送电试转。
2.安全措施：2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行专项措施。
2.2更换电机减速器时，对于悬浮式驱动系统，必须有专人检查电机、减速器与皮带机地梁联接部位是否牢固可靠、符合要求，确认无问题后方可试转。
2.3更换电机时，必须先进行单机点动试转，全部为同一转向后方可正常开机。
（三）更换皮带作业1.作业程序：1.1在车辆下坡方向或有运动趋势方向上打设完好阻车器，为防止在卸车时平板车发生侧翻，在平板车四周垫实道木、刹杆，人工用棕绳将皮带卷从平板车上拖下，或者用导链、绳套将皮带卷卸车。
1.2将专用穿杆穿入皮带卷心，用两台导链、绳套分别吊住穿杆两头，将皮带卷吊离地面约100mm。
1.3人工将皮带卷展开，拖运、折叠到贯眼口皮带巷一侧。
a、在皮带中部上带：1把皮带上的矸石拉空，将被更换皮带的前一端卡口开过上皮带处，停电闭锁皮带机开关，并挂警示牌。
2在叠放新皮带处机头方向2--3米处（在被更换皮带前一端卡口处后）固定两根长直径在φ50mm以上、长度必须保证长于皮带巷道横截面的宽度的木棍，一根木棍横担与皮带上两端固定，非行人侧一端固定与巷道壁上，高出上皮300mm，行人侧一端也固定与巷道壁上，高出上皮600mm。
另一根木棍竖直固定与行人侧木棍一端，捆绑与H架上，木棍上部必须高出皮带顶住巷道顶板。
3将更换皮带一端人工拖跨过横担的木棍，搭在坏皮带的前一端卡口上，在更换皮带和被更换皮带上打孔穿眼，用8＃铅丝将更换皮带与被更换皮带捆绑在一起。
4由专人与机头司机联系点动皮带，将更换皮带全部带至皮带上并开到适当位置后停机闭锁开关，并挂警示牌。
5在被更换皮带的后口5米处打设皮带夹具，并在导向滚筒处将下皮带打设皮带夹具，松张紧绞车，降低皮带张力。
6在被更换皮带前后端卡口处裁断皮带，再将被更换皮带人工合力翻在新皮带上面，在更换的皮带前后端打扣，连接好皮带。
7紧张紧绞车，拉展皮带后，卸掉皮带夹具，点动皮带，看皮带松紧度在实时开张紧绞车张紧皮带。
b、在皮带机尾上带。
1把皮带上的矸石拉空，将被更换皮带的前一端卡口开过机尾滚筒，停电闭锁皮带机开关，并挂警示牌。
2拆除机尾护栏，在机尾H架两侧，竖直捆绑4根φ50mm以上的木棍，木棍高度要顶住巷道顶板，一侧的距离为3m。
3将更换的皮带一端人工拖到机尾被更换皮带的前一端卡口处，打孔穿眼，用8＃铅丝将更换皮带与被更换皮带捆绑在一起。
4由专人与机头司机联系点动皮带，将更换皮带全部带至皮带上并开到适当位置后停机闭锁开关，并挂警示牌。
5在被更换皮带的后口5米处打设皮带夹具，并在导向滚筒处将下皮带打设皮带夹具，松张紧绞车，降低皮带张力。
6在被更换皮带前后端卡口处裁断皮带，再将被更换皮带人工合力翻在新皮带上面，在更换的皮带前后端打扣，连接好皮带。
7紧张紧绞车，拉展皮带后，卸掉皮带夹具，点动皮带，看皮带松紧度在实时开张紧绞车张紧皮带。
（四）延长皮带机尾作业1.作业程序：1.1把皮带上的矸石拉空，并将一道皮带接口开到机尾，停机闭锁开关，并挂警示牌。
1.2放松张紧绞车，降低皮带张力，在距机尾5-6米皮带处用皮带夹具分别夹牢上、下皮带，防止跑带。
1.3拆开皮带接口，把皮带头拖展。
卸掉皮带机尾的固定装置，利用耙矸石机主绳将机尾拉到延长的地点。
1.4将需延长的皮带架运至安装点对接安好，并将机尾也安装好，铺好所延长的皮带，将各皮带头钉好卡，用穿条连接起来。
1.5重新固定牢固机尾。
1.6卸下皮带夹具，清理作业现场的工具、材料、杂物等。
1.7开动张紧绞车张紧皮带，并开动皮带机进行调试，直到皮带机正常运转。
2.安全措施：2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行专项措施。
2.2作业完毕，跟班队干、班组长必须对机尾架压柱、戗柱的打设情况认真检查，确认无安全隐患后，方可试转。
2.3用耙矸石机主绳拉机尾时，绳道内严禁站人，耙矸石机司机要听从指挥将机尾拉至指定位置。
2.4皮带调偏必须在停机状态下进行。
2.5试运转前，机尾的各种安全防护设施必须齐全、完好、可靠，通讯信号装置必须灵敏畅通。
（五）、皮带调偏作业1.作业程序：1.1作业前，要先认真观察判断，确定以何种方法调偏，并其它方法辅助综合调整。
1.2联系机头司机将皮带机开关停电闭锁，并挂警示牌。
1.3中部皮带跑偏时，通过改变托辊的摆角即托辊与皮带中心线的夹角来调整。
面向皮带运行方向，当皮带向左跑偏时，可将托辊左端向前摆或将右端向后摆；当皮带向右跑偏时，可将托辊右端向前摆或将左端向后摆。
用以上方法逐渐调整跑偏段托辊，直到皮带正常为止。
1.4若调整托辊摆角后，皮带仍不能正常，可整体摆动皮带架。
根据跑偏情况，把H架腿周围的积矸石挖开，用撬棍逐架撬动H架移动，直到正常，然后再把H 架支稳支牢。
1.5若跑偏原因是由于转载点落矸石不正，应调整吊挂簸箕的铁链长度，以改变落矸石位置。
1.6机头、机尾跑偏时，应首先检查改向滚筒是否有浮矸石等异物堵塞，如有堵塞现象应立即处理（停机闭锁开关，用专用工具掏尽）；机尾跑偏还要检查转载点落矸石是否在皮带中心线上，上矸石不正用1.5方法调整。
1.7机头、机尾跑偏也可用扳手旋动滚筒轴支承架上的螺栓杆，迫使滚筒轴摆动一定角度或者用千斤顶、撬棍整体摆动机头张紧装置、机尾架等。
1.8皮带的一部分在所有各点都跑偏时，要检查这部分皮带接头是否歪斜或皮带成弓形。
接头歪斜需重做接头，皮带成弓形则需要更换这部分皮带。
2.安全措施：2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行专项措施。
2.2调整吊挂簸箕的铁链长度时，必须将本部皮带机和前部皮带机的开关都停电闭锁，并挂警示牌。
2.3用千斤顶、撬棍摆动作业时，用千斤顶支和用撬棍撬要相互配合好，专人指挥，严禁身体任何部位伸入所要摆动的H架下方。
2.4同一部皮带机调偏作业，必须设专人与机头皮带司机联系开停机，严禁多人同时联系开停机。
2.5每次调偏结束，开机前必须将各种工器具拿走，严禁放在皮带上或H架上。
（六）皮带打扣作业1.作业程序：1.1在卸载架下方打扣：1.1.1先将有问题的接口开到卸载滚筒与前驱动滚筒之间。
1.1.2稍松张紧绞车，降低皮带张力，在卸载架与导向架处分别打设皮带夹具，将上、下皮带分别夹牢。
1.1.3开松张紧绞车，使胶带松到一定程度后停止张紧绞车。
1.1.4皮带司机将皮带机开关打到反转位置，点动开机，检修人员站在机头架侧帮安全地点，向机头方向拉皮带3--4米，然后停机闭锁皮带机开关，并挂警示牌。
1.1.5将皮带旧接头割掉，用钉扣机在新接头处重新打扣，然后再穿上穿条接住皮带。
拿走所有工具，全部人员撤到皮带机人行道上，并挂好防护网。
1.1.6开动张紧绞车拉展皮带，方可卸掉皮带夹具。
1.1.7正向点动皮带机，开启张紧绞车，使皮带初张力达到要求后，再开机检查皮带是否跑偏并调整后，方可正常开机。
1.2在卸载架上部打扣：1.2.1先将有问题的接口开到上皮带卸载滚筒后方3--4米处。
1.2.2稍松张紧绞车，降低皮带张力，在上皮带接口后方2--3米处和导向滚筒处分别打设皮带夹具，将上、下皮带分别夹牢。
上皮带打设的皮带夹具两头必须用双股8#铅丝绑牢在H架上，防止弹起。
1.2.3开松张紧绞车，使胶带松到一定程度后，停止张紧绞车。
1.2.4皮带司机将皮带机开关打到反转位置，点动开机，检修人员站在机头架侧邦平地上安全地点，向机头方向拉皮带3--4米，然后停机闭锁皮带机开关，并挂警示牌。