空调传感器安装规范
各类传感器安装位置规范
1、侧面安装要注意其射线到最远水平距离不能超过30厘米（围墙有弧形拐角时要特别注意）
2、每个月都要对对射器进行清洁，以免误报
3、每个月都要对对射器进行发炮试验，以检测其性能
3
烟感
各类传感器安装位置规范
根据各类传感器工作原理和实际用途，特地拟出下表，以便做出科学合理的工程设计。
序号
传感器
原理
安装位置
注意事项
1
煤气泄漏
探测器
煤气浓度达到一定程度触发告警。
甲烷浓度：0.5%
丙烷/丁烷浓度：0.503%
天然气：
距离天花板15-20cm的墙壁
煤 气：
距离地板10-15cm的墙壁
1、要靠近但不能直接装在设备上
3、红外光束烟感
线型探测器，它是对警戒范围内某一线状窄条周围烟气参数响应的火灾探测器
烟感探测器：
安装在探测区域中心吊顶上
1、不易安装在平时烟雾较大（如厨房）或通风较大（如排风机）的场所
2、防尘防潮
4
紧急按钮
直接一个开关量触发告警
紧急按钮：
如果是安装在危险性比较高的行业（收银台）则位置要隐蔽，安装高度在收银台办公桌下离地面15-20厘米，以便脚触碰
由红外发射机、红外接收机和报警控制器组成，当红外线被遮挡时红外接收机输出的电信号会因此产生变化，从而触发告警
红外对射器：
安装在通道的高度要求在50厘米以上，以免小动物等引起误报，遮光时间调整在300毫秒左右；
安装在围墙上有顶上安装和侧面安装：
其中顶上安装要离围墙顶部25厘米，且靠近围墙外侧安装，以减少小猫小鸟引起的误报；
传感器的安装标准
一、传感器安设标准1、回采工作面传感器安装位置：上隅角安装T0传感器；往外10米围安设T1传感器；在回风口10—15米处安设T2瓦斯、温度、CO传感器；当回采顺槽巷道大于1000米时，安装T中传感器。
2、开掘工作面的传感器安设位置：在风筒出口对帮距工作面迎头3-5米处,安设T1传感器，距回风口10—15米处安设T2传感器，当掘进到1000米时，安装T中传感器。
3、双巷掘进期间工作面、回风流安设甲烷传感器标准同开掘工作面的传感器安设标准一样，另外需在两工作面混合回风流中安设一台甲烷传感器。
4、开掘工作面开口5米时，可只在工作面安设T1传感器，但巷道推进到30米起必须安设T2传感器；采煤工作面推进到停采线附近，而采到T1、T2传感器相距缺乏50米时，可只安设T1传感器，但采掘工作面的断电功能必须贯穿整个生产过程，即从开场到结尾全过程具备断电功能。
5、采区回风巷安设甲烷、CO、风速传感器。
6、井下各机电硐室需安设温度传感器，报警值≥34℃。
7、甲烷、温度、CO传感器应垂直吊挂，距顶板〔顶梁〕不得大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm。
风速传感器应设置在巷道前后10米无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、能准确计算风量的地点，其悬挂应采用硬连接方式固定，风速检测口应垂直于风流方向。
8、带式输送机滚筒下风侧10-15m处应设置烟雾、一氧化碳传感器。
9、开关量传感器的设置：〔1〕主要通风机、局部通风机必须设置设备开停传感器。
〔2〕采区主要进回风巷道中的主要风门必须设置风门传感器。
当两道风门同时翻开时，发出声光报警信号。
〔3〕掘进工作面局部通风机的风筒上应安设风筒传感器，风筒传感器须设置在距掘进面不超过20米处。
〔4〕必须通过在被控开关的负荷侧设置馈电传感器或在被控开关取馈电状态接点信号的方式可靠监测被控开关的馈电状态。
二、职责划分1、开掘队组负责本队施工巷道围〔从巷道开口位置到工作面之间〕的设备看管、工作面50米围线缆的规吊挂及其管理；信息中心负责工作面线缆延长、回风流传感器的规吊挂和巷道所有传感器的标校及故障处理。
空调传感器安装规范
空调传感器安装规范4.3 输入设备安装4.3.1 一般规定1 各类传感器的安装位置应安装在能正确反映其性能的位置，便于调试和维护的地方。
2 水管型温度传感器、蒸汽压力传感器、水管压力传感器、水流开关、水管流量计不宜安装在管道焊缝及其边缘上开孔焊接。
3 风管型温、湿度传感器、室内温度传感器、压力传感器、空气质量传感器避开蒸汽放空口及出风口处。
4 管型温度传感器、水管型压力传感器、蒸汽压力传感器、水流开关的安装应在工艺管道安装同时进行。
5 风管压力、温度、湿度、空气质量、空气速度、压差开关的安装应在风管保完成之后。
6 水管型压力、压差、蒸汽压力传感器、水流开关、水管流量计的开孔与焊接工作，必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。
4.3.2 温、湿度传感器的安装1 室内外温、湿度传感器的安装要符合设计的规定的产品说明要求外还应达到下列要求：(1) 不应安装在阳光直射，受其它辐射热影响的位置和远离有高振动或电磁场干扰的区域。
(2) 室外温、湿度传感器不应安装在环境潮湿的位置。
(3) 安装的位置不能破坏建筑物外观及室内装饰布局的完整性。
(4) 并列安装的温、湿传感器距地面高度应一致，高度允许偏差为±1mm，同一区域内安装的温、湿度传感器高度允许偏差为±5mm。
(5) 室内温、湿度传感器的安装位置宜远离墙面出风口，如无法避开，则间距不应小于2m。
(6) 墙面安装附近有其他开关传感器时，距地高度应与之一致，其高度允许偏差为±5mm，传感器外形尺寸与其他开关不一样时，以底边高度为准。
(7) 检查传感器到DDC之间的连接线的规格(线径截面)是否符合设计要求，对于镍传感器的接线总电阻应小于3Ω，1KΩ铂传感器的接线总电阻应小于1Ω。
2 风管型温、湿度传感器应安装在风管的直管段，如不能安装在直管段，则应避开风管内通风死角的位置安装。
3 水管型温度传感器(1) 水管型温度传感器的开孔与焊接工作，必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。
中央空调系统的传感器和控制器设备安装质量控制
中央空调系统的传感器和控制器设备安装质量控制随着现代化社會的快速发展，中央空调系统由于其经济节能、环保、节约空间、使用寿命长等优点越来越广泛的应用于公共建筑领域。
中央空调系统按照设备的工作性质来分，可以分为被控设备、管道、传感器、控制器。
本文主要对中央空调系统的传感器和控制器设备安装质量控制进行论述。
标签：传感器；控制器；质量控制传感器主要包括各种温度、湿度、压力、压差、流量、液位等传感器，控制器主要包括电动调节阀、电动风阀和室温控制器。
传感器和控制器设备是中央空调系统不可缺少的重要组成部分，起着中央空调信息数据反馈和控制作用，其安装质量的好坏很大程度上影响了空调系统的运行性能和能耗情况。
一、传感器的安装质量控制传感器和控制器设备的安装质量控制主要是指温度、湿度、压力、压差、水流量、液位传感器的安装质量控制。
1.温度传感器的安装温度传感器利用物体随着温度变化而发生体积变化、电阻变化以及温差变化的现象将被测点的温度变化转换成电信号，简言之就是感受温度并转换成可用的输出信号。
温度传感器是温度测量仪表的核心部分，按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类。
温度传感器在安装时要注意以下质量控制：（1）安装位置一定要选择能正确测量数据的位置，并且便于调试和维护；（2）温度传感器不应装在太靠近门和加热的地方，插入的深度至少应为保护管直径的8～10倍；安装时应尽可能避开强磁场和强电场；当用热电偶测量管内气体温度时，必须充分与气体接触，并且逆着流速方向安装；（3）水管温度传感器应安装位置在水流温度变化灵敏的地方，不宜在水管转角处、阀门等阻力大以及振动较大的位置。
（4）风道型温度传感器应该安装在风管的直管段，如果不能，则应避开风管内通风死角的位置；（5）在进行快速测量时，热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化，所以应尽可能采用热电极较细、保护管直径较小的热电偶；测温环境许可时，甚至可将保护管取去；（6）高温时，如果保护管上有一层煤灰，尘埃附在上面，则热阻增加，阻碍热的传导，这时温度示值比被测温度的真值低，因此，应保持热电偶保护管外部的清洁，以减小误差；2.湿度传感器安装湿度传感器主要用来测量空气的相对湿度。
传感器的安装标准
传感器的安装标准Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT一、传感器安设标准1、回采工作面传感器安装位置：上隅角安装T0传感器；往外10米范围内安设T1传感器；在回风口10—15米处安设T2瓦斯、温度、CO传感器；当回采顺槽巷道大于1000米时，安装T中传感器。
2、开掘工作面的传感器安设位置：在风筒出口对帮距工作面迎头3-5米处,安设T1传感器，距回风口10—15米处安设T2传感器，当掘进到1000米时，安装T中传感器。
3、双巷掘进期间工作面、回风流安设甲烷传感器标准同开掘工作面的传感器安设标准相同，另外需在两工作面混合回风流中安设一台甲烷传感器。
4、开掘工作面开口5米时，可只在工作面安设T1传感器，但巷道推进到30米起必须安设T2传感器；采煤工作面推进到停采线附近，而采到T1、T2传感器相距不足50米时，可只安设T1传感器，但采掘工作面的断电功能必须贯穿整个生产过程，即从开始到结尾全过程具备断电功能。
5、采区回风巷安设甲烷、CO、风速传感器。
6、井下各机电硐室需安设温度传感器，报警值≥34℃。
7、甲烷、温度、CO传感器应垂直吊挂，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm。
风速传感器应设置在巷道前后10米无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、能准确计算风量的地点，其悬挂应采用硬连接方式固定，风速检测口应垂直于风流方向。
8、带式输送机滚筒下风侧10-15m处应设置烟雾、一氧化碳传感器。
9、开关量传感器的设置：（1）主要通风机、局部通风机必须设置设备开停传感器。
（2）采区主要进回风巷道中的主要风门必须设置风门传感器。
当两道风门同时打开时，发出声光报警信号。
（3）掘进工作面局部通风机的风筒上应安设风筒传感器，风筒传感器须设置在距掘进面不超过20米处。
（4）必须通过在被控开关的负荷侧设置馈电传感器或在被控开关内取馈电状态接点信号的方式可靠监测被控开关的馈电状态。
风管温湿度传感器的安装位置指南
风管温湿度传感器的安装位置指南
风管型温湿度传感器可以说是为了测量中烟空调风道，烟气管道而生的，并且在中央空调的温湿度控制系统中很常见，是智能楼宇中不能或缺的一部分，可风管型温湿度传感器在安装在哪里比较合适呢，九纯健科技为大家总结了一下几点分享给大家。
安装的位置
1：用于风道及管道温度测量时长度的选择应该是管道直径的3/5为宜。
2. 测量范围的选择依据被测量在测量上限的2/3处左右进行选择。
3. 探头直立或迎着液体（气体）方向安装, 端点位于管道中部。
4. 新回风温湿度传感器必须在阀前安装。
测送风湿度时送风湿度传感器在尽量远离出风口的地方安装。
5. 在选择传感器输出形式时，对于现场有变频设备干扰信号强的场所，适合选择电流型的传感器；DDC控制箱到传感器的距离比较远时也适合选择电流型的。
6. 传感器接线口必须向下(即为下进线方式)。
风管型温湿度传感器应安装在风管的直管段，如不能安装在直管段，则应避开风管内通风死角的位置安装。
制冷设备温度传感器安全操作规定
制冷设备温度传感器安全操作规定随着制冷设备在各种场合的广泛应用，为了保证制冷设备在生产、运输、使用过程中的安全，制冷设备温度传感器的安全操作已经成为非常重要的一项工作。
本文将从操作规定、使用注意事项、维护保养等方面详细介绍制冷设备温度传感器的安全操作。
操作规定1. 温度传感器的安装位置温度传感器一般是安装在制冷设备的冷凝器、蒸发器、冷却塔等部件上，以便及时检测出设备的工作状态和参数。
因此，在安装温度传感器时，要考虑到传感器的准确性和稳定性，避免将温度传感器安装在供气、排气和电控箱等部位，以免造成传感器的失效和误差。
2. 温度传感器的正确接线在制冷设备的安装过程中，工作人员要认真检查温度传感器的接线情况，确保传感器的正负极连接正确。
一般情况下，温度传感器接线时应先接地线，在接电源线，以免接线逆序烧坏传感器。
3. 温度传感器的操作条件为确保温度传感器的稳定性和准确性，操作人员需遵守以下要求：•温度传感器能够正常大小环温湿工作，不受干扰和振荡影响；•温度传感器的工作电压不能超出额定范围；•温度传感器的工作温度范围需在-50℃至+150℃之间。
使用注意事项1. 温度传感器的保护在使用过程中，温度传感器较为脆弱，需特别注意其保护，避免其遭到机械性、化学性等方面的损伤。
同时，要避免温度传感器过度拉伸和弯曲，使其在工作时受到过度的应力和变形。
2. 温度传感器的安全接地在安装过程中，要确保温度传感器的接地可靠、有效，特别是要防止传感器发生漏电。
如果发现温度传感器的接地有问题，应及时停机处理，并及时更换或修理。
3. 温度传感器的避免与其他设备干扰由于温度传感器具有较高的灵敏度，一些电器设备、强电磁场可以影响到温度传感器的准确性。
因此，在工作时应避免将温度传感器与其他设备过于靠近，避免与其他设备产生相互干扰。
此外，对于有较强电磁干扰的场合，可以采用屏蔽罩、滤波器等技术手段来保护温度传感器。
维护保养1. 温度传感器的检查在制冷设备的日常维护保养中，要对温度传感器是否正常工作进行检查。
二建空气传感器安装要求
二建空气传感器安装要求一、引言空气传感器是一种用于监测环境空气质量的设备，可以测量和监测空气中的各种污染物。
在二级建造师考试中，空气传感器的安装要求是一个重要的考点。
本文将从安装位置、安装高度、安装方法等方面，详细介绍二建空气传感器的安装要求。
二、安装位置要求2.1 室内传感器在室内安装空气传感器时，应选择离空气污染源较远的位置，避免干扰和误差的产生。
下面是一些常见的室内传感器安装位置要求： 1. 安装在室内通风良好的地方，避免直接暴露在阳光下和热源附近。
2. 避免安装在有风口、空调出风口等通风设施附近，以免影响传感器的测量准确度。
3. 安装在室内人员经常活动的区域，以更好地反映空气质量。
2.2 室外传感器室外传感器的安装位置对于准确监测空气质量至关重要。
以下是一些室外传感器安装位置的要求： 1. 安装在距离道路、工厂、排污口等污染源较远的地方，避免受到污染源的干扰。
2. 避免安装在高楼、大树等遮挡物的背后，以免影响空气流通和传感器的测量准确度。
3. 安装在离地面一定高度的位置，避免受到地面污染的影响。
三、安装高度要求3.1 室内传感器室内传感器的安装高度应根据不同的使用场所和要求进行调整。
以下是一些室内传感器安装高度的要求： 1. 对于办公室、学校等人员密集的场所，传感器的安装高度应在1.2-1.5米之间，以便更好地反映人员呼吸区域的空气质量。
2. 对于厨房、卫生间等易产生污染的场所，传感器的安装高度应在0.8-1.2米之间，以便更好地反映这些区域的空气质量。
3. 对于仓库、车间等大空间的场所，传感器的安装高度应在1.8-2.5米之间，以便更好地反映整个空间的空气质量。
3.2 室外传感器室外传感器的安装高度应根据不同的监测要求和环境特点进行调整。
以下是一些室外传感器安装高度的要求： 1. 对于城市道路、商业区等人流密集的区域，传感器的安装高度应在3-5米之间，以便更好地反映人们呼吸的空气质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4.3 输入设备安装
4.3.1 一般规定
1 各类传感器的安装位置应安装在能正确反映其性能的位置，便于调试和维护的地方。
2 水管型温度传感器、蒸汽压力传感器、水管压力传感器、水流开关、水管流量计不宜安装在管道焊缝及其边缘上开孔焊接。
3 风管型温、湿度传感器、室内温度传感器、压力传感器、空气质量传感器避开蒸汽放空口及出风口处。
4 管型温度传感器、水管型压力传感器、蒸汽压力传感器、水流开关的安装应在工艺管道安装同时进行。
5 风管压力、温度、湿度、空气质量、空气速度、压差开关的安装应在风管保完成之后。
6 水管型压力、压差、蒸汽压力传感器、水流开关、水管流量计的开孔与焊接工作，必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。
4.3.2 温、湿度传感器的安装
1 室内外温、湿度传感器的安装要符合设计的规定的产品说明要求外还应达到下列要求：
(1) 不应安装在阳光直射，受其它辐射热影响的位置和远离有高振动或电磁场干扰的区域。
(2) 室外温、湿度传感器不应安装在环境潮湿的位置。
(3) 安装的位置不能破坏建筑物外观及室内装饰布局的完整性。
(4) 并列安装的温、湿传感器距地面高度应一致，高度允许偏差为±1mm，同一区域内安装的温、湿度传感器高度允许偏差为±5mm。
(5) 室内温、湿度传感器的安装位置宜远离墙面出风口，如无法避开，则间距不应小于2m。
(6) 墙面安装附近有其他开关传感器时，距地高度应与之一致，其高度允许偏差为±5mm，传感器外形尺寸与其他开关不一样时，以底边高度为准。
(7) 检查传感器到DDC之间的连接线的规格(线径截面)是否符合设计要求，对于镍传感器的接线总电阻应小于3Ω，1KΩ铂传感器的接线总电阻应小于1Ω。
2 风管型温、湿度传感器应安装在风管的直管段，如不能安装在直管段，则应避开风管内通风死角的位置安装。
3 水管型温度传感器
(1) 水管型温度传感器的开孔与焊接工作，必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。
(2) 水管型温度传感器的感温段大于管道口径的1/2时可安装在管道顶部，如感温段小于管道口径的1/2时可安装在管道的侧面或底部。
(3) 水管型温度传感器的安装位置应在水流温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜在阀门等阻力部件的附近、水流束呈死角处以及振动较大的地方。
4.3.3 压力传感器与压差传感器的安装
1 风管型压力传感器与压差传感器的安装。
(1) 风管型压力传感器应安装在气流流束稳定和管道的上半部位置。
(2) 风管型压力传感器应安装在风管的直管段，如不能安装在直管段，则应避开风管内通风死角的位置。
(3) 风管型压力传感器应安装在温、湿度传感器的上游侧。
(4) 风管型压力传感器应安装在送风口，低压风管其压力传感器应装在回风口。
2 水管型压力与压差传感器的安装
(1) 水管型压力与压差传感器的取压段大于管道口径的2/3时可安装在管道的顶部，如取压段小于管道口径的2/3时应安装在管道的侧面或底部。
(2) 水管型压力与压差传感器的安装位置应选在水流束稳定的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和水流流束呈死角处以及振动较大的地方。
(3) 水管型压力与压差传感器应安装在温、湿度传感器的上游侧。
(4) 高压水管压力传感器应装在进水管侧，低压水管其压力传感器应装在回水管侧。
3 蒸汽压力传感器
(1) 蒸汽压力传感器应安装在管道顶部或下半部与工艺管道水平中心线成45度夹角的范围内。
(2) 蒸汽压力传感器的安装位置应选在蒸汽压力稳定的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和蒸汽流动呈死角处以及振动较大的地方。
(3) 蒸汽压力传感器应安装在温湿度传感器的上游侧。
4.3.4 压差开关的安装
1 风压压差开关安装离地高度不应小于0.5m。
2 风压压差开关引出管的安装不应影响空调器本体的密封性。
3 风压压差开关的线路应通过软管与压差开关连接。
4 风压压差开关应避开蒸汽放空口。
5 风压压差开关内的薄膜应处于垂直平面位置。
4.3.5 水流开关的安装
1 水流开关上标识的箭头方向应与水流方向一致。
2 水流开关应安装在水平管段上，不应安装在垂直管段上。
4.3.6 水管流量传感器的安装
1 水管流量传感器的取样段大于管道口径的1/2时可安装在管道顶部，如取样段小于管道口径的1/2时应安装在管道的侧面或底部。
2 水管流量传感器的安装位置应选在水流流束稳定的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和水流束呈死角处以及振动较大的地方。
3 水管流量传感器应安装在直管段上，距弯头距离应不小于6倍的管道内径。
4 电磁流量计
(1) 电磁流量计应安装在避免有较强的交直流磁场或有剧烈振动的场所。
(2) 流量计、被测介质及工艺管道三者之间应该连成等电位，并应接地。
(3) 电磁流量计应在流量调节阀的上游，流量计的上游应有直管段，长度L为
10D(D-管径)，下游段应有4-5倍管径的直管段。
(4) 在垂直的工艺管道安装时，液体流向自下而上，以保证导管内充满被测液体或不致产生气泡，水平安装时必须使电极处在水平方向，以保证测量精度。
5 涡轮式流量传感器
(1) 涡轮式流量传感器安装时要水平，流体的流动方向必须与传感器壳体上所示的流向标志一致。
如果没有标志，可按下列方向判断方向。
(a) 流体的进口端导流器比较尖，中间有圆孔
(b) 流体的出口端导流器不尖，中间没有圆孔
(2) 当可能产生逆流时，流量变送器后面装止阀，流量变送器应装在测压点上游并距测压点3.5-5.5倍管径的位置，测温应设置在下游侧，距流量传感器6-8倍管径的位置。
(3) 流量传感器需要装在一定长度的直管上，以确保管道内流速平稳。
流量传感器上游应留有10倍管径的直管，下游有5倍管径长度的直管。
若传感器前后的管道中安装有阀门，管道缩径、弯管等影响流量平稳的设备，则直管段的长度还需相应增加。
流量传感器信号的传输线宜采用屏蔽和带有绝缘护套的电缆。
4.3.7 电量传感器的安装
1 按设计和产品说明书的要求，检查各种电量传感器的输入与输出信号是否相符。
2 检查电量传感器的接线是否符合设计和产品说明书的接线要求。
3 严防电压传感器输入端短路和电流传感器输入端开路。
4 电量传感器裸导体相互之间或者与其他裸导体之间的距离不应小于4mm，当无法满足时，相互间必须绝缘。
4.3.8 空气质量传感器
1 空气质量传感器应安装在回风通道内。
2 空气质量传感器应安装在风管的直管段，如不能安装在直管段，则应避开风管内通风死角的位置。
3 探测气体比重轻的空气质量传感器应安装在风管或房间的上部，探测气体比重重的空气质量传感器应安装在风管或房间的下部。
4.3.9 风机盘管温设备安装
1 温控开关与其他开关并列安装时，距地面高度应一致，高度允许偏差为
±1mm，与其他开关安装于同一室内时，高度允许偏差为±5mm，温控开关外形尺寸与其他开关不一样时，以底边高度为准。
2 电动阀阀体上箭头的指向应与水流方向一致。
3 风机盘管电动阀应安装于风机盘管的回水管上。
4 四管制风机盘管的冷热水管电动阀共用线应为零线。
4.3.10 风速传感器
空气速度传感器应安装在风管的直管段，如不能安装在直管段，则应避开风管内通风死角的位置。
4.3.11 控制屏、显示屏设备安装
1 机房控制显示屏安装应在中央控制室的土建和装饰工程完工后安装。
2 控制显示屏各构件间应连接紧密、牢固，安装用的坚固件应有防锈层。
3 控制显示屏在安装前应作检查，并应符合下列规定：
(1) 显示屏外形完整，内外表面漆层完好。
(2) 显示屏外形尺寸、型号及规格符合设计规定。
4 控制显示屏的安装应符合下列规定：
(1) 应垂直、平正、牢固。
(2) 垂直度允许偏差为每米±1.5mm。
(3) 水平方向的倾斜度允许偏差为每米±1mm。
(4) 相邻显示屏顶部高度允许偏差为±2mm。
(5) 相邻显示屏镶接处平面度允许偏差为±1mm。
(6) 相邻显示屏镶接处的间隙，不大于±0.5mm。