质量通病防治措施(最全版)
(完整版)质量通病防治措施方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、编制目标及原则 (3)四、最常见的质量通病 (4)五、质量通病的原因分析及防治措施 (5)一、编制依据：1.1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）1.2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）1.3、屋面工程技术规范（GB50207-94）1.4、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50208-20021.5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-20011.6、建筑防水工程施工工艺质量验收标准规范1.7、施工手册1.8、工程设计图纸二、工程概况：三、编制目标及原则：3.1、建设工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。
质量通病面大量广，危害极大；消除质量通病，是提高施工项目质量的关键环节。
产生质量通病的原因虽多，涉及面亦广，但究其主要原因，是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识，不讲“认真”二字。
其实，消除质量通病，并不是什么高不可攀的要求，办不到的事。
只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第二”的观念，认真遵守施工程序和操作规程；认真贯彻执行技术责任制；认真坚持质量标准、严格检查，实行层层把关；认真总结产生质量通病的经验教训，采取有效的预防措施。
建筑工程质量的好坏很大程度上取决于“渗、漏、裂、空、堵”等质量通病的防治效果，这些质量通病主要表现为：外墙面渗水；外门窗周围渗水；屋面渗水；卫生间、厨房间渗漏；管道接口渗漏；地面、顶棚空鼓；楼地面、墙面裂缝；下水道堵塞等。
3.2、质量通病防治基本原则1、质量通病的治理要以管理和技术措施为主，反对不计成本，以治理为名进行不必要的变更的治理行为。
在管理上，要加强施工组织，完善各项制度，落实质量责任，推广标准化、精细化施工管理；在技术上，要加强技术创新，鼓励研发、推广和采用新技术、新材料，完善工艺流程和标准，严格执行强制性标准。
质量通病防治措施(最全版)
质量通病防治措施(最全版)质量通病是指在各个行业和领域中常见的质量问题，它们可能影响产品的性能、功能、可靠性、安全性等方面。
为了提高质量管理水平，我们需要针对质量通病采取一系列的防治措施。
本文将从不同行业的角度出发，为大家介绍质量通病的防治措施。
1. 制造业（1）材料选择：采购过程中要严格把关原材料的质量，确保材料符合设计和生产要求，避免因材料质量问题导致产品质量不合格。
（2）生产过程控制：建立科学的生产工艺和制度，明确各个工序的操作要求和质量标准，并且进行严格的监控和检验，确保每个环节的质量控制。
（3）设备维护：定期对生产设备进行检修和维护，保证设备的正常运行和使用寿命，避免因设备故障导致生产质量问题。
2. 建筑业（1）设计规范：在建筑设计过程中，要严格按照相关的建筑规范和标准进行设计，确保建筑结构的稳定性和安全性。
（2）建材质量控制：建材是建筑的基础，要选择符合质量标准的建材，并进行必要的质量检测，避免使用质量不合格的建材。
（3）工程施工管理：加强对施工现场的管理，确保施工过程中的安全和质量，严禁违规操作和使用劣质材料。
3. 医药行业（1）临床试验：在新药开发过程中进行临床试验是必不可少的一环，要严格按照相关规定进行试验，并进行必要的监管和检验。
（2）药品生产过程控制：严格按照药品生产的标准和流程进行生产，确保药品的质量和安全性。
（3）药品监管：加强药品的监管力度，对市场上的药品进行抽检和质量检验，严厉打击假药和劣药的生产和销售行为。
4. 食品行业（1）食品安全管理：加强食品安全的监管和管理，建立食品安全的追溯体系，确保食品的质量和安全性。
（2）生产过程控制：建立科学的食品生产工艺和流程，进行严格的生产控制和质量监控，确保食品的质量合格。
（3）食品检测和抽检：加强对食品的检测和抽检工作，确保市场上的食品质量合格，杜绝不合格食品流入市场。
5. 电子产品行业（1）原材料选择：选择符合质量要求的电子元器件作为原材料，并进行必要的质量检测和认证。
混凝土工程质量通病预防措施表剖析
3.拆模时野蛮施工，边角处受外力撞击；
4.成品保护不当，被车或其他机械刮伤。
1.加强养护工作，保证混凝土强度均匀增长；
2.设计模板时，将直角处设计成圆角或略大于90度；
3.拆模时精心操作，保护好结构物；
4.按成品防护措施防护，防止意外伤害。
2.混凝土下料高度超过两米以上应使用串筒或滑槽；
3.混凝土分层厚度严格控制在30厘米之内；振捣时振捣器移动半径不大于规定范围；振捣手进行搭接式分段，避免漏振；
4.仔细检查模板，并在混凝土浇筑时加强现场检查。
3.混凝土结构直边处、棱角处局部掉落，有缺陷。
1.混凝土浇筑后养护不好，边角处水分散失严重，造成局部强度低，在拆模时造成前述现象；
1.混凝土配比不准，原材料计量错误；
2.混凝土未能充分搅拌，和易性差，无法振捣密实；
3.未按操作规程浇筑混凝土，下料不当，发生石子与砂浆分离造成离析；
4.漏振造成蜂窝；
5.模板上有大孔洞，混凝土浇筑时发生严重漏浆造成蜂窝。
1.采用电子自动计量拌和站拌料，每盘出料均检查混凝土和易性；混凝土拌和时间应满足其拌和时间的最小规定；
5.混凝土振捣不够，混凝土中空气未排除干净。
1.模板表面认真清理，不得沾有干硬水泥砂浆等杂物；
2.全部使用钢模板；
3.混凝土脱模剂涂刷均匀，不得漏刷；
4.振捣必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣
2.混凝土局部酥松，石子间几乎没有砂浆，出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。
可编辑修改精选全文完整版
混凝土工程质量通病预防措施表
通病现象
原因分析
预防措施
1.混凝土表面缺浆、粗糙、凸凹不平。
桥梁工程质量通病及防治措施精选全文完整版
1.在松散砂土或流砂中钻进时，应控制进尺速度，选用较大相对密度、粘度、胶体率的泥浆或高质量泥浆。
2.汛期或潮汐地区水位变化过大时，就采取升高护筒，增高水头，或用虹吸管、连通管等措施保证水头相对稳定。
3.扩孔跟进护筒，保证护筒入软弱层深度，防止孔壁坍塌。
4.清孔时指定专人补浆（或水），保证孔内必要的水头高度。
5.吊入钢筋骨架时应对准钻孔中心竖直插入，严防触及孔壁。
桩身混凝土完整性欠佳
1.混凝土离析。
2.混凝土桩身夹渣。
3.声测管堵塞。
4.孔壁坍塌缩颈。
1.加强混凝土原材料的控制，防止混凝土搅拌和运输工程中混凝土离析。
2.加强对混凝土导管的检查，防止导管漏水。
3.控制封底时导管距孔底的深度和封底混凝土量，控制导管的埋深，防止导管提空漏水。
4.二次封底严格操作步骤，计算好混凝土浇筑面，保证导管埋深将离析和夹渣的混凝土全部排出。
5.钢筋笼下放时，采用声测管专用接头进行接长并包裹牢固，固定牢固在钢筋笼上，每下放一节均采用注水检查声测管的漏水情况。
6.为防止声测管埋置、破损，将声测管伸出桩顶2m，缝头紧密。
7.加强钢筋笼下放时的控制，防止钢筋笼刮壁扰动护壁。
5.拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有l.2MPa以上强度，拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成平阳角用草袋等保护好，以免碰损。
6.严格按照施工规范操作，浇筑混凝土后，根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，混凝土强度达到1.2MPa以上，方可再已浇结构上走动。
6.混凝土泌水。
7.混凝土浇筑后养护、保护不当；拆模过早，导致缺角掉边。
8.混凝土浇筑后找平压光不倒位，造成表面粗糙不平。
(完整版)加气混凝土砌块质量通病及防治措施
一、墙体形成裂缝的原因涉及形成墙体裂缝的因素很多，既有地基沉降、温度变化、干缩变形方面的原因，也有设计构造、材料及施工质量、工程管理方面的原因。
根据成因最常见的裂缝可分为四类。
一是温度裂缝；二是干燥收缩裂缝，简称干缩裂缝。
以及由温度和干缩共同产生的裂缝；三是设计构造造成的裂缝；四是施工质量造成的裂缝。
1、温度裂缝：由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀、冷缩。
当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝等。
2、干缩裂缝：对于粉煤灰加气砼砌块，随着含水量的降低，材料会产生较大的收缩变形。
一般干缩率为0.3-0.45mm/m。
干缩变形的特征是早期发展较快，如果将砌块放置28d能完成约50%的干缩变形。
这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。
如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝。
然而上述形成的各种裂缝，往往是在温度应力变形和干燥收缩变形共同作用下形成的。
3、因设计构造产生裂缝的因素有：(1)非承重砌块墙体是后填充的围护结构，在墙体过长、过高时，未采取加强构造措施。
(2)门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区，未采取合理连接构造措施。
(3)墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等，未提出细部处理要求。
(4)墙面吊挂重物处，未作加固处理引起墙体变形开裂。
(5)与水接触墙面未考虑防排水、泛水及滴水等构造措施，引起开裂渗漏。
4、因砌筑施工质量造成裂缝的因素有；(1)砌块缺棱掉角或对非标准砌块随意砍凿砌筑：用不同块材混砌：使用龄期不足的砌块，墙体容易开裂。
(2)砌块上墙时含水量过大或雨期施工淋湿砌块，墙体会因干缩引起开裂。
(3)未采用配套的专用砂浆。
(4)砌块排列不合理，未按规定接槎砌筑或通缝；水平、竖缝厚薄不均且砂浆不饱满；砂浆和易性、保水性能差；日砌筑高度过大等均容易引起墙体开裂。
质量通病防治措施(最全版)
质量通病防治措施一、土建局部〔一〕土方开挖主要工程质量通病与防治措施1.场地积水〔场地围局部积水〕产生原因〔1〕场地周围未做排水沟或场地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。
〔2〕测量偏差，使场地标高不一。
防治措施：〔1〕按要求做好场地排水坡和排水沟。
〔2〕做好测量复核，防止出现标高错误。
2.挖土边坡塌方〔在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌〕产生原因：〔1〕基坑〔槽〕开挖较深，未按规定放坡。
〔2〕在有地表水，地下水作用的土层开挖基坑〔槽〕，未采取有效降排水措施。
〔3〕坡顶堆载过大或受外力震动影响，使坡体剪切应力增大，土体失去稳定而导致塌方。
〔4〕土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。
防治措施：根据不同土层土质情况采用适当的挖方坡度；做好地面排水措施，基坑开挖围有地下水时，采取降水措施；坡顶上弃土、堆载，使远离挖方土边缘3~5m；土方开挖应自上而下分段分层依次进展，并随时做成一定坡势，以利泄水；防止先挖坡脚，造成坡体失稳；相邻基坑〔槽〕开挖，应遵循先深后浅，或同时进展的施工顺序。
处理方法，可将坡脚塌方去除，做临时性支护〔如推装土草袋设支撑护墙〕措施。
3.超挖〔边坡面界面不平，出现较大凹陷〕产生原因：〔1〕采用机械开挖，操作控制不严，局部多挖。
〔2〕边坡上存在松软土层，受外界因素影响自行滑塌，造成坡面凹洼不平。
〔3〕测量放线错误。
防治措施：机械开挖，预留0.3m厚采用人工修坡；加强测量复测，进展严格定位。
4.基坑〔槽〕泡水〔地基被水淹泡，造成地基承载力降低〕产生原因：〔1〕开挖基坑〔槽〕未设排水沟或挡水堤，地面水流入基坑〔槽〕。
〔2〕在地下水位以下挖土，未采取降水措施将水位降至基底开挖面以下。
〔3〕施工中未连续降水，或停电影响。
防治措施：开挖基坑〔槽〕周围应设排水沟或挡水堤；地下水位以下挖土应降低地下水位，使水位降低至开挖面以下0.5~1.0m。
5.基底产生扰动土产生原因：〔1〕基槽开挖时排水措施差，尤其是在基底积水或土壤含水量大的情况下进展施工，土很容易被扰动。
质量通病防治措施(最全版)
质量通病防治措施(最全版)质量问题是影响产品或服务可靠性的根本因素之一。
产品或服务的质量问题会导致市场口碑下降和客户流失，严重的会对企业的生存和发展产生重大影响。
本文旨在提供一些企业在进行生产过程或服务提供中常见质量通病的防治措施。
1. 质量问题描述和分类质量问题是指产品或服务在生产或提供过程中出现的不符合设计要求的情况。
质量问题可以分为外观品质问题、尺寸精度问题、性能问题、耐久性问题、可靠性问题和安全问题等多种类型。
2. 质量问题的原因分析质量问题产生的原因可能有很多，包括设计问题、工艺问题、材料问题、检验问题、设备问题、操作问题等。
企业必须对质量问题进行彻底的原因分析，才能采取合适的对策和措施。
3. 质量问题防治措施3.1 设计防治措施•产品设计应符合相关标准和规范，避免设计上的漏洞导致的质量问题。
•引入先进的设计工具和技术，进行系统化设计和模拟仿真分析，确保设计的准确性。
•开展设计评审工作，形成设计审核的标准操作程序，尽量消除设计问题。
3.2 工艺防治措施•不断引进先进的工艺技术和生产设备，提升生产工艺水平。
•加强工艺的质量控制，包括制定一套严格的工艺流程和标准操作程序，并建立质量档案，对工艺参数进行过程控制。
•定期对生产过程进行审查和分析，发现问题及时纠正，避免再次发生。
3.3 材料防治措施•采用可靠的材料供应商，建立供应商的合格评价制度，确保供应的材料符合标准，防止次品材料进入生产过程。
•多个采购渠道和供应商，确保材料供应的及时性和充分性。
•加强材料质量的检验和审查，对进料货物进行逐批逐件的抽样检验，及时发现质量问题。
3.4 检验防治措施•建立质量检验部门和质量检验标准操作程序，并严格执行相关证书认证的规范和要求。
•采用多种检验方法，包括全检、抽检和重点检验，确保检验的准确性和可靠性。
•建立检验档案和记录，对检验结果进行分类汇总和分析，及时发现质量问题，采取相应的措施进行纠正和改进。
3.5 设备防治措施•采用先进的设备和技术，加强对设备的管理和维护，确保设备的正常运转和稳定性。
各分项工程质量通病防治措施
各分项工程质量通病防治措施各分项工程质量通病是指在建设过程中，不同的工程分项存在着一些常见的质量问题。
这些问题可能会对整个工程的安全性和可靠性产生不利影响。
因此，为了保证工程质量，必须采取相应的防治措施。
以下是几个常见的分项工程质量通病及其防治措施。
1.土建工程通病：（1）基础不牢固：防治措施包括在设计阶段合理选取地基处理方式，施工时进行严格的基坑监测和地基处理，确保基础稳定。
（2）砌筑质量差：防治措施包括合理选择砌筑材料，加强砌筑过程中的质量监督和验收，保证砌筑质量。
（3）墙体开裂：防治措施包括合理设计墙体结构，加强墙体施工过程中的质量管理，防止墙体开裂。
2.给水排水工程通病：（1）管道破损：防治措施包括选用质量好的管材和配件，严格执行施工工艺标准，避免管道破损。
（2）渗漏现象：防治措施包括加强管道密封处理，进行全面的压力测试和渗透试验，确保管道无渗漏。
（3）设备故障：防治措施包括选购品牌可靠的设备，定期进行维护保养，确保设备正常工作。
3.电气工程通病：（1）电线老化：防治措施包括使用符合国家标准的电线，进行适当的电线敷设和保护，定期进行电线的检测和更换。
（2）电路短路：防治措施包括合理设计电路结构，避免线路交叉和过负荷运行，定期进行线路的检测和维修。
（3）设备故障：防治措施包括选购质量可靠的设备，定期进行设备维护和保养，确保设备正常工作。
4.暖通工程通病：（1）供暖不均匀：防治措施包括合理选择供暖设备，进行系统调试和平衡调节，确保供暖均匀。
（2）风管漏风：防治措施包括加强风管的密封处理，进行风管系统的压力测试和漏风检测。
（3）设备故障：防治措施包括选购可靠的设备，定期进行设备维护和保养，确保设备正常工作。
5.工程质量监督通病：（1）监理不到位：防治措施包括加强监理的组织和管理，确保监理人员对工程质量进行全程监控。
（2）验收不严格：防治措施包括制定严格的验收标准和程序，对工程质量进行全面的验收，确保合格率达到要求。
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通病防治专项方案一、土建部分（一)土方开挖主要工程质量通病及防治措施1.场地积水（场地范围内局部积水）产生原因（1)场地周围未做排水沟或场地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。
（2）测量偏差,使场地标高不一。
防治措施：(1)按要求做好场地排水坡和排水沟。
(２）做好测量复核,避免出现标高错误。
2．挖土边坡塌方(在挖方过程中或挖方后,边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌) 产生原因:（１)基坑（槽）开挖较深,未按规定放坡。
(2）在有地表水,地下水作用的土层开挖基坑（槽),未采取有效降排水措施。
(３）坡顶堆载过大或受外力震动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而导致塌方。
（4)土质松软,开挖次序、方法不当而造成塌方。
防治措施:根据不同土层土质情况采用适当的挖方坡度;做好地面排水措施，基坑开挖范围内有地下水时，采取降水措施；坡顶上弃土、堆载，使远离挖方土边缘3~5m；土方开挖应自上而下分段分层依次进行,并随时做成一定坡势,以利泄水;避免先挖坡脚，造成坡体失稳;相邻基坑（槽)开挖,应遵循先深后浅,或同时进行的施工顺序。
处理方法，可将坡脚塌方清除,做临时性支护(如推装土草袋设支撑护墙)措施。
３.超挖（边坡面界面不平，出现较大凹陷)产生原因：（１）采用机械开挖,操作控制不严，局部多挖。
(2)边坡上存在松软土层,受外界因素影响自行滑塌，造成坡面凹洼不平。
（３）测量放线错误。
防治措施:机械开挖，预留0.3m厚采用人工修坡;加强测量复测，进行严格定位。
４.基坑（槽)泡水(地基被水淹泡，造成地基承载力降低)产生原因：(1）开挖基坑(槽)未设排水沟或挡水堤，地面水流入基坑（槽）。
(2)在地下水位以下挖土,未采取降水措施将水位降至基底开挖面以下。
(3）施工中未连续降水,或停电影响。
防治措施:开挖基坑(槽）周围应设排水沟或挡水堤；地下水位以下挖土应降低地下水位，使水位降低至开挖面以下０.５~1.０ｍ。
5．基底产生扰动土产生原因:(1）基槽开挖时排水措施差,尤其是在基底积水或土壤含水量大的情况下进行施工,土很容易被扰动。
（2）土方开挖时超挖,后又用虚土回填,该虚土经施工操作后亦改变了原状土的物理性能，变成了扰动土。
防治措施：（1）认真做好基坑排水和降水工作。
降水工作应待基础回填土完成后,方可停止。
（2）土方开挖应连续进行,尽量缩短施工时间。
雨季施工或基槽(坑)开挖后不能及时进行下一道工序施工时,可在基底标高以上留15～30ｃm的土不挖，待下一道工序开工前再挖除。
采用机械挖土时,应在基底标高以上留一定厚度的土用人工清除。
冬季施工时，还应注意基底土不要受冻,下一道工序施工前应认真检查。
禁止受冻土被隐蔽覆盖。
为防止基底土冻结，可预留松土层或采用保温材料覆盖措施，待下一道工序施工前再清除松土层或去掉保温材料覆盖层。
(3)严格控制基底标高。
如个别地方发生超挖,严禁用虚土回填。
处理方法应征得设计单位的同意。
4．2.9回填土主要工程质量通病防治措施１.填方边坡塌方（填方边坡塌陷或滑塌)产生原因:(１）边坡坡度偏陡。
(2)边坡基底的草皮、淤泥、松土未清理干净；与原陡坡接合未挖成阶梯形搭接,或填方土料采用淤泥质土等不合要求的土料。
(３）边坡填土未按要求分层回填压(夯）实。
（4)坡顶坡脚未做好排水设施。
由于水的渗入，土内聚力降低,或坡脚被冲刷而导致塌方。
防治措施:永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡；按要求清理基底和做阶梯形接槎;选用符合要求的土料,按填土压实标准进行分层、回填碾压或夯实；在边坡上下部做好排水沟,避免在影响边坡稳定的范围内积水。
２．填土出现橡皮土产生原因:在含水量较大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉质黏土等原状土上进行回填,或采用这种土作土料回填，当对其进行夯击或碾压，表面易形成一层硬壳，使土内水分不易渗透和散发，因而使土形成软塑状态的橡皮土。
施工后有轮式车辆碾压。
防治措施:（1）夯实填土时，适当控制填土的含水量，避免在含水量过大的原状土上进行回填。
(２）填方区如有地表水时，应设排水沟排走，如有地下水应降低至基底下０．5ｍ。
（３)施工后严禁轮式车辆碾压。
（4)可用干土石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水量，或将橡皮土翻松、晾干、风干至最优含水量范围,再夯(压)实。
3.回填土密实度达不到要求产生原因：（1）填方土料不符合要求,土颗粒过大,含石块等硬质填料;采用了碎块草皮、有机质含量大于8%的土、淤泥质土或杂填土作填料。
（2）土的含水量过大或过小，因而达不到最优含水量下的密实度要求。
(3）填土厚度过大或压实遍数不够;或碾压机械行驶速度过快。
(４)碾压或夯实机具能量不够，影响深度较小，使密实度达不到要求。
防治措施:(1)选择符合要求的土料回填,土料过筛;按所选用的压实机械性能,通过试验确定含水量,控制每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度;严格进行水平分层回填、压（夯)实;加强现场检验，使其达到要求的密实度。
（2）如土料不合要求，可采取换土或掺入石灰、碎石等措施压实加固；土料含水量过大,可采取翻松、晾晒、风干或掺入干土重新压、夯实；含水量过小时,在回填压实前适当洒水增湿；如碾压机具能量过小，可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施。
4．房心回填土沉陷产生原因：(1)回填土料含有大量有机杂质和大块冻土。
（２）填土未按规定厚度分层回填夯实,或底部松填,仅表面夯实,密实度不够。
（３)房心处局部有软弱土层或地坑、坟坑、积水坑等地下坑穴,施工时未处理或未发现，使用时超重造成局部塌陷。
防治措施：选用合格回填土料,控制含水量在最优范围内；严格按规定分层回填、夯实;对房心原自然软弱土层进行处理；将有机质清理干净，地坑、坟坑、积水坑等进行认真处理。
４．３．9基坑（槽）主要工程质量通病防治措施1.基坑(槽)回填土沉陷（基坑、槽回填土局部或大片出现沉陷，造成散水坡空鼓下沉)产生原因:（１）基坑槽中的积水淤泥杂物未清除就回填，或基础两侧用松土回填，未经分层夯实。
(2）基槽宽度较窄,采用手工夯填，未达到要求的密实度。
（３)回填土料中干土块较多,受水浸泡产生沉陷，或采用含水量大的粘性土、淤泥质土、碎块草皮作填料,回填密实度不符合要求。
(4）回填土采用水沉法沉实，密实度大大降低。
防治措施：回填前排净槽中积水,将淤泥、松土、杂物清理干净。
回填土按要求采取严格分层回填、夯实。
控制土料中不得含有直径大于5cm的土块及较多的干土块，严禁用水沉法回填土料。
2.回填土密实度达不到要求产生原因:回填的土料（粉质黏土、粉土）含水量偏小或偏大。
碾压工艺或遍数不合理。
防治措施：在回填压实前适当洒水增湿或晾晒，严格碾压施工工艺参数。
4.4.9基土钎探主要工程质量通病防治措施１.遇钢钎打不下去产生原因:地下有障碍物。
防治措施：经请示工长或技术员，移位打钎或清理(浅部)障碍物。
2.人工打钎记录不准确产生原因:操作人员工作不认真，操锤工人疲劳过度。
防治措施:打钎时，专职质监员必须旁站监督。
合理安排人员轮流操锤。
6．2．９砂和砂石地基主要质量通病治理措施1.级配不良防治措施：砂夹石垫层要先拌和,后铺，不得在槽坑内随拌随铺。
应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好。
２.密实度不符合要求产生原因：分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。
防治措施：(１)垫层铺设必须严格控制材料含水量，每层厚度、碾压遍数,边缘和转角、接槎按规定搭接和夯实。
(２）坚持分层检查砂石地基的质量,每层砂或砂石的干密度必须符合设计规定，不合要求的部位应经处理，方可进行上层铺设。
（3）施工前应处理好基底土层,先用打夯机打一遍使其密实;当有地下水位降低到基底５00ｍm以下，铺设下层砂或砂石垫层厚度应比上层加厚50ｍm。
3.环境保护措施（1）及时清理施工现场周围的泥土、泥水,保证施工现场的清洁卫生。
（2)尽量减少各类振动机械对周边居民的噪音影响。
5.8砖砌体工程质量通病治理5.8.1砂浆强度不符合要求防治措施：1.控制砂的含泥量。
强度等级等于或大于M５的砂浆,砂的含泥量不应超过5％；不小于M5的砂浆，砂的含泥量不应超过10%。
砂浆做到随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在2ｈ和3h内使用完毕。
灰槽内的砂浆使用过程中应经常翻动、清底。
如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前进行二次拌合。
2.要重视砂浆试块的制作,强度等级评定要符合现行标准规定。
3．配齐计量工具，严格过磅,计量准确，根据砂子含水率的变化，及时的调整用水量。
5.8.2水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格防治措施:1.改善砂浆和易性，如果砂浆出现泌水现象，应及时调整砂浆的稠度，确保灰缝砂浆的饱满度和提高砌体的粘结强度。
2.砌筑用烧结普通砖必须提前１~２d浇水湿润,含水率宜在10％~15%，严防干砖上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低强度。
3.砌筑时要采用“三一”砌砖法，严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆砖砌筑,造成砂浆不饱满。
５.8.３砌砖不按规定留槎,组砌方法不正确防治措施：１．控制好摆砖撂底，在保证砌砖灰缝8~１2mm的前提下考虑到砖垛处、窗间墙、柱边缘处用砖的合理模数。
2．确定标高,立好皮树杆,双面挂线。
３．构造柱部位必须留置马牙槎,要求先退后进,进退均为五皮砖。
临时间断处留槎必须顺直，不得偏轴线。
４.烟道处组砌一定注意用七分砖错缝搭砌，防止出现通缝。
5．8.4附墙烟道不畅、串烟防治措施:１．交好底，做好专项验收。
２.砌筑附墙烟道时,应采取措施防止砂浆、混凝土和碎砖坠落烟道内；做内衬时应边砌边抹内衬，或作勾缝确保烟(气)道的严密性。
3.烟(气)道的顶部应设置烟(气）道盖板,加强烟道的稳定性；施工时还应用灰袋纸封闭盖板上留置的孔洞,或采用桶式提芯器，以防止砂浆、混凝土和碎砖坠落烟道内。
5.８.5框架柱拉接筋漏设,位置不当防治措施:框架柱拉接筋应按砌块模数后焊设置,杜绝边砌边焊，检验合格后方可砌筑。
或采取环氧树脂植筋法，但必须保证材料合格和经三方现场拉拔试验确定。
5.8.６砌体结构裂缝(砖砌体隔断墙和填充墙与混凝土框架梁柱接触处、错层砖砌体、顶层墙体裂缝）防治措施:１.强化图纸会审力度,在图纸会审时对砌体结构容易产生裂缝的部位从设计上采取技术措施。
２.对有不同材料组成的墙体采取以下技术措施:混凝土框架柱与砖填充墙应采用钢丝网片连接加固,墙柱结合部位必须按设计规范要求设置拉接筋且砌筑砂浆要饱满。
3.住宅纵向长度超过规范规定时，必须设伸缩缝（缝宽不小于６cｍ，并应防止杂物散落其内)。
4．屋顶宜优先采用女儿墙形式，且应将墙体构造柱延长到女儿墙内。
5.采取以下措施防止顶层墙体开裂。
①顶层砌筑砂浆等级不低于Ｍ5;②顶层圈梁下0.3m和每隔0.5m增设砖砌体水平灰缝钢筋(共3道)，3７0ｍm增加3ф4，２40ｍｍ增加２ф4，位置在顶层端部从山墙起两间范围内的内外纵墙及承重横墙;变形缝两端两间范围内的上述墙体;顶层的内横墙靠外墙一边2ｍ范围内(伸入外纵墙每侧500mm)。