大跨度螺栓球钢网架高空散装施工技术
大跨度螺栓球钢网架高空散装施工技术
1网架的拼装顺序
施工准备→基础测量放线定位→按起吊单元组装杆件（弦杆、腹杆）、球节点→紧固→校正起吊单元网架→增加吊车组装网架→按计算锁住网架相对尺寸→继续安装直至完成起步网架安装→从起步单元沿纵向由中间向两端组装杆件（弦杆、腹杆）、球节点→紧固→校正小单元自检→每一个柱间距安装完毕应校正检查轴线尺寸，满足设计规范要求后应将支座焊接牢固→按此顺序施工直至完成整个工程。
7施工注意事项
（1）施工过程中使用的计量器具必须经检验合格后方可使用。钢尺必须统一校核，并考虑温度改正数。（2）网架构件堆放时，堆放场地必须有防雨、防水措施，并保持干燥，不能直接搁置在地面上，以防构件锈蚀和沾染泥土脏物。（3）网架运输的装、卸车，不能抛、甩，以防碰坏构件和油漆。（4）严禁网架构件和螺栓球节点连接时强迫就位，以避免网格结构受力状态改变和内力重新分配。（5）网架安装后，要分别进行挠度测定，实测值不得超标。（6）网架整体安装完成后，实测偏差值应在允许范围内。（7）加强成品保护工作。（8）网架安装人员上岗前必须接受三级安全教育。特殊工种人员必须持特殊操作证上岗作业。施工现场人员要熟知本工种的安全技术操作规程。
3螺栓球节点网架高空散装法施工技术特点
（1）造型美观，跨度大，覆盖面积大，结构轻，稳定性高。（2）采用专门钢网架设计软件，进行优化设计，安全性高，节省材料。（3）工厂制作，现场拼装，质量可靠，施工安全快捷，无环境污染，施工不受季节限制。
4材料准备
谈大跨度螺栓球网架悬挑散装施工工艺
架结构 ， 网架长 １ １ ２ ｍ， 宽８ ６ ｍ。网架顶标高为 ２ ３ ． ５ ｍ， 底标 高为
网架安装过程 中， 实时检测 网架下挠 值 ， 根据 Ｇ Ｂ ５ ０ ２ ０ ５ － ２ ０ ０ １
保 了施工全过程安全 ， 并在项 目上成功实施 。
在此基础上对各个关键位置支 承反力进行 了量化 分析计 算 ，
表１ 对关键位置支承反力的量化分析计算 ｋ Ｎ
所示 。 置增 加临时支撑胎 架 ， 网架 全部 就位 后整体 卸载 的施 工方 法 ， 确 如表 １
１ 工 程概 况
第４ ０卷 第 ｌ ０期 ２ ０ １ ４年 ４ 月
山 西 建 筑
Ｓ ＨＡＮ ＸＩ ＡＲＣＨＩ Ｔ Ｅ Ｃ ＴＵ ＲＥ
Ｖｏ １ ． ４０ Ｎｏ． １ ０
Ａ ｐ ｒ ． ２ ０ １ ４
・９ ９・
文章编号 ： １ ０ ０ ９ ・ ６ ８ ２ ５ （ ２ ０ １ ４ ） １ ０ － ０ ０ ９ ９ — ０ ２
上的钢网架结构测量下 弦中央 一点及各 向下弦跨度 的 四等 分点 。 挠度测量主要控制点如 图 ２所示 。
２ 工 艺特 点
１ ） 由于减少 了大量 的脚手 架搭 设工序 ， 加快 了施工 进度 ， 节
约 了成本 。 ２ ） 从边支座起 步拼装 到另一端边支 座收尾 ， 减少 了中间拼接 环节 ， 拼装难度减小 ， 利于 网架整体场 的特 点 ， 采用 高空 悬挑 散装 法 ， 降低 了 ⑩ 轴 网架施工完毕 Ｏ
① 轴 网架施工完毕 ０ ． ４ ８ ． ０ １ １ ． ３ ８ ． ０ ⑦ 轴购架施工完毕 Ｏ ． ２ １ ． ３ １ ． ３ １ ． ３ １ ． ６ １ ． ５ １ ６ ⑤ 轴 网架施工完毕 ０ ． ２ １ ． ４ １ ． ４ １ ． ４ ０ ． ９ ０ ． ９ ０ ． ９ １ ． ２ １ ． ０ １ ． ２
螺栓球节点网架结构高空散拼施工工法
螺栓球节点网架结构高空散拼施工工法1 前言螺栓球节点网架结构具有跨度大、重量轻、空间受力、安全储备大、刚度大、整体性好、抗震性能好等优点，普遍适用于大跨度、大空间的建筑结构中，目前体育馆、展览馆、影剧院、食堂、候车亭、飞机库等大空间的建筑物已经开始推广采用此种结构，应用前景十分广阔。
随着网架结构技术的不断发展和创新，一些更大跨度的土木建筑结构将会不断涌现，为适应经济建设发展需要，我公司结合北京xx大学游泳馆工程，经过工程实践和技术创新,研究了其关键的施工工艺、操作要点和技术措施，形成了一套完整有效的螺栓球节点网架结构高空散拼施工工法.2 工法特点2。
0.1 该工法施工规范化、程序化，工艺流程清晰，操作者和管理者易于掌握，能提高工效，缩短工期。
2。
0。
2高空散拼施工技术经过专家论证，能确保工程质量。
2.0.3网架支撑高大脚手架操作平台方案经过专家论证，搭设快捷方便，工人易于掌握，能确保工程安全。
2.0.4 保护环境。
网架结构构件均按照图纸编号在工厂加工制作，机械化生产程度高，生产精度高，运至施工现场能立即按照图纸编号进行现场拼装；施工时不产生废料、垃圾，现场整洁、文明，利于绿色施工，保护环境.3 适用范围本工法适用于工业与民用建筑的所有大跨度、复杂造型的螺栓球节点网架结构施工。
4 工艺原理根据网架结构平面布置图,搭设一个轴线的脚手架组装平台（起步架)，然后沿网架最大跨度中轴线方向搭设另一轴线的网架组装平台，依据脚手架组装平台拼装好该轴线的网架，并落入支座固定，然后沿两侧支座轴线和中轴线上的组装平台逐渐向前延伸扩展,每延伸拼装一个轴线,定位一轴网架，直至网架拼装完成。
5 工艺流程及操作要点5。
1 工艺流程5.1。
1网架高空散拼施工工艺流程如下：5。
3 操作要点5.3.1 网架组装平台搭设：1 根据网架施工方案需要设计脚手架组装平台，并提前15d对脚手架操作平台进行专家论证，以确保脚手架设计方案科学合理,满足施工要求.网架平面布置和脚手架组装平台布置见图5.3。
大跨度螺栓球节点钢网架安装施工技术
1952023.14 / Building Technology and Application 建筑技术·应用选择、技术重难点、工艺流程及操作要点等方面介绍多层网架分层拼装、整体吊装施工技术。
张宁、陈萌[3]等人介绍了成都天府国际机场T1航站楼屋盖网架跨层提升施工技术；秦李杰[4]通过实际工程研究了大跨度螺栓球钢网架高空散装施工的工艺流程、施工要点等；王晓丽、李昭[5]以成都天府国际机场101号维修机库大跨度预应力网架焊接施工为例，研究了大跨度网架焊接分区与焊接顺序；张文学[6]从施工吊装、滑移、变形控制、卸载等方面，叠合使用工况载荷进行了大跨度拱形钢网架屋盖结构累积滑移施工全过程的计算仿真分析。
综上所述，大跨度钢网架结构的现场施工技术发展迅速，目前已经形成了较为成熟的实践应用技术。
文章结合湖北襄阳市襄阳港小河港区综合码头散货货棚工程实例，介绍了大跨度螺栓球节点钢网架“山墙起步与高空散装相结合”的施工方法，详细阐述了此方法的施工流程，为类似工程的施工提供参考和借鉴。
1工程概况湖北襄阳市襄阳港小河港区综合码头散货货棚采用正放四角锥网架螺栓球节点网壳结构，外形为椭圆抛物面的网壳结构，结构的杆件采用薄壁管形截面。
网架跨度95 m，纵向长度100 m，建筑面积9 578.16 m 2，整个网架重486 t，网架顶部标高为34.2 m，结构平面图如图1所示，剖面图如图2所示。
建筑物顶部设有自然通风气楼，屋面及两端侧面维护结构为镀铝锌压型钢板，做法为明檩式。
支承方式为下弦柱点支承，网架屋面防水等级为二级，结构安全等级为二级，本工程设计使用年限为50年。
2施工难点及解决措施2.1施工难点（1）工期紧且处在夏季，高温炎热、雨水多。
（2）网架构件（主要是螺栓球和杆件）种类多，加工精度高。
摘要 网架结构具有重量轻、刚度大、抗震性能好等优点，并且利于成批生产，容易保证构件加工质量。
湖北省襄阳市襄阳港小河港区综合码头散货货棚采用正放四角锥网架，节点为螺栓球节点。
大跨度螺栓球拱形钢网架高空散装施工技术
大跨度螺栓球拱形钢网架高空散装施工技术作者：周昱来源：《装饰装修天地》2020年第04期摘 ; ;要：科学技术的不断进步，推动了建筑施工技术的革新和完善。
现阶段，建筑行业的钢结构应用越来越多，网架钢结构大跨度施工体系中，主要采用空间布局使得建筑各个构件具备相互连接的条件，在连接之后就会形成一种特有的空间架构，不容易被外部因素影响，还具有稳定性优势。
本文主要分析了大跨度螺栓球拱形钢网架高空散装施工技术。
有不对之处，请批评指正。
关键词：大跨度螺栓球;拱形钢网架高空散装;特点;技术1 ;引言随着现代建筑行业的发展，人们对建筑的需求也越来越高，建筑的结构也越来越复杂。
在建筑施工过程中科学的选择合理的施工技术，能够大幅度提升建筑施工质量，同时也能提升施工效率。
由于钢结构高强度、自重轻、抗震性能好等优点，在建筑领域得到了广泛的应用。
在建筑工程中，大跨度施工存在较大难题，而采用大型拱形钢网架新技术，可解决施工困难的问题，适合于室内使用空间要求大的工程。
笔者结合实际经验，从拱形钢网架高空散装施工技术特点分析入手，探讨了大跨度螺栓球拱形钢网架高空散装施工技术。
2 ;拱形钢网架高空散装施工技术特点在大跨度拱形钢网架安装施工中，常规施工安装需要搭设满堂脚手架，这样施工工序繁多，周转材料用量大，时间跨度长，施工成本高，而且难以保证按期完工，影响整个工程按期交工。
我们通过施工过的钢结构工程实践，总结经验并查阅资料及研究讨论，根据施工现场实际决定采用高空散装法施工，实现了干煤棚193m大跨度和总长329m拱形钢网架连续施工的新技术，解决了以前施工存在的问题，保证工程质量并缩短施工工期，为同类的工程施工提供了可借鉴的经验。
3 ;常见钢网架安装施工技术（1）整体提升法：拱形钢网架在安装施工过程中，采用地面进行拼接，利用机械设备，将拼装好的拱形钢网架安装到指定位置。
相比较其他拱形钢网架安装方法，其相关的机械设备体积较小，常应用于较为狭窄的施工场地。
浅谈钢网架结构高空散装法施工技术
0引言随着经济的发展，设计理念不断发生改变，对于空间、造型及外观要求也在不断提高，因此，出现了越来越多的大跨度钢网架结构。
这种发展趋势得到了国内外学者的广泛关注，其着重研究如何保证钢网架结构全过程的安全性[1]。
新的施工技术及施工工艺也随着变更的潮流开始萌芽，出现了一系列的施工新技术与方法，如钢构件在工厂的加工制造技术、在现场的安装施工技术以及整体提升工艺等，这些都有利于推动建筑行业打破传统思维方式，促使其向更高科学技术水平迈进。
在高空钢网架的现场装配施工方法中，主要包括滑移胎膜法、滑移网架法、高空散装法等[2-4]。
高空散装法是指在设计位置处将起重机吊装的网架构件分件或分块进行总体拼装，施工方法可以分为满堂脚手架法和悬挑法，满堂脚手架法在网壳、网架施工中应用比较广泛，特别适宜于螺栓球节点网架[5]。
通过对国内外文献进行归纳总结，高空散装法有如下几个优点：不需要大型起重设备、安全性好、精确度高。
虽然高空散装法的施工工艺目前已经比较成熟，但是在实际施工过程中也存在一些问题，如支座偏移、挠度偏大等，这些问题对整个结构的施工安全、施工质量以及正常使用都会造成不同程度的影响。
高空散装法的主要缺点有：高空作业多、施工周期长、脚手架工程量大、材料耗费量大、施工质量难以保证。
本文对钢网架结构散装施工的重点内容进行总结，并结合实际工程项目，主要从零件安装顺序、安装牢固性检查、钢网架结构位置的准确性、下弦标高的校正几方面论述了钢网架高空散装法在施工阶段的关键安装技术。
1常见施工方法简述1.1散装施工对于散装法而言，其主要的施工特点在于网架结构的各个单元构件在高空中进行拼接施工；在实际的施工应用中，主要适用于采用螺栓连接的钢网架，能够有效解决钢网架施工过程中杆件吊装困难的问题。
值得注意的是，在进行高空散装法施工时，施工人员需要对轴线的水平位置以及竖向标高进行实时检查和及时调整，确保钢网架顺利完工。
1.2高空滑移施工滑移法主要的施工特点在于需要设置一定数量和规格的滑轨，再根据施工图的相关要求，将构件通过滑轨送至预先设置的设计位置，保证后续的拼装工作能够顺利进行。
螺栓球节点钢网架高空散装法安装工法18
螺栓球节点钢网架高空散装法安装工法编写单位：1. 前言目前，我国在体育场、体育馆、加油站等很多跨度较大大公共建筑中采用螺栓球钢网架，此工艺现已非常成熟，所以得到广泛的应用。
而且由于其重量轻，造价也相应低廉。
并且由于基本上没有焊接节点，安装速度相当快，能在很短的时间内完成工程施工。
2.特点网架结构是空间三维结构，由许多杆件按一定规律组成，每根端部带有螺栓，拧入球内形成螺栓球节点网架，或将杆件焊在球上形成焊接节点网架。
此结构形式稳定性好，整体重量轻，抗震效果非常好，而且采用螺栓球钢网架的建筑具有造型简洁、美观、施工周期短等特点。
3.适用范围适用于空心球节点、螺栓球节点及螺栓连接的网架，起重运输较困难的地区，也适用小拼单元用起重机吊至设计位置的拼装方法。
4.工艺原理对于屋面整体而言，特别是体育馆等大型公用设施，由于面积大，相应重量也大，不利于地面拼装，而采用高空散装，对于起重措施等方面的要求降低，有利于减少安装成本。
其安装顺序应根据网架的结构形式、支撑类型、结构受力特点、杆件小拼单元，临时稳定的边界条件、施工机械性能以及现场条件决定。
5.施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程5.2操作工艺5.2.1一般要求。
5.2.1.1确定合理的高空拼装顺序。
安装顺序应根据网架形式、支承类型、结构受力特征、杆件小拼单元，临时稳定的边界条件、施工机械设备的性能和施工场地情况等诸多因素综合确定。
选定的高空拼装顺序应能保证拼装的精度、减少积累误差。
（1）平面呈矩形的周边支承两向正交斜放网架。
①总的安装顺序由建筑物的一端向另一端呈三角形推进。
②因考虑网片安装中，问防止累计的误差，应由屋脊网线分别向两边安装。
（2）平面呈矩形的三边支承两向正交斜放网架。
总的安装顺序应由建筑物的一端向另一端呈平行四边形推进，在横向应由三边框架内侧逐渐向大门方向（外侧）逐条安装。
（3）平面呈方形由两向正交正放桁架和两向正交斜放拱、索桁架组成的周边支承网架。
大跨度螺栓球拱形钢网架高空散装施工技术
大跨度螺栓球拱形钢网架高空散装施工技术【摘要】本文就大跨度螺栓球拱形钢网架高空散装施工技术展开讨论，首先介绍了该技术的重要性并探讨了可能面临的挑战和需要注意的关键问题。
在文章概述了大跨度螺栓球拱形钢网架的基本情况，介绍了高空散装施工技术的简要概况，讨论了螺栓连接技术在钢网架中的应用，解析了球拱形构件的设计和加工技术，以及高空作业的安全措施。
结论部分总结了该技术的重要性，展望了未来的发展方向，并强调了施工过程中的关键问题。
本文从介绍、分析到展望，全面系统地探讨了大跨度螺栓球拱形钢网架高空散装施工技术，为相关领域的研究和实践提供了有益的参考。
【关键词】大跨度、螺栓、球拱形、钢网架、高空、散装、施工技术、重要性、挑战、关键问题、概述、连接技术、构件设计、安全措施、总结、发展方向、关键问题。
1. 引言1.1 介绍大跨度螺栓球拱形钢网架高空散装施工技术的重要性大跨度螺栓球拱形钢网架是一种重要的结构形式，具有承重能力强、刚度好、结构轻巧、施工便捷等特点，被广泛应用于高空散装施工中。
其重要性主要表现在以下几个方面：大跨度螺栓球拱形钢网架在高空散装施工中承担着支撑和承重的重要作用。
在高空散装施工中，传统的支撑方式往往无法满足大跨度、高强度、轻量化的要求，而大跨度螺栓球拱形钢网架正是为解决这些问题而设计的。
其稳定的结构和优良的承载性能，使得其成为高空散装施工中不可或缺的重要构件。
大跨度螺栓球拱形钢网架具有较高的施工效率和经济性。
由于其结构简单、安装方便、重量轻，可以大幅度缩短施工周期，降低施工成本，提高施工效率。
在大跨度高空散装施工中，时间就是成本，而大跨度螺栓球拱形钢网架的使用可以有效地节约时间和成本。
大跨度螺栓球拱形钢网架在高空散装施工中具有重要的意义，其承载能力强大、施工效率高、经济性好，为高空散装施工提供了可靠的支撑，也为相关行业的发展带来了重要的推动作用。
1.2 探讨施工中可能面临的挑战在进行大跨度螺栓球拱形钢网架高空散装施工时，施工人员可能会面临各种挑战。
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大跨度螺栓球钢网架高空散装施工技术
发表时间：2019-09-06T15:24:01.293Z 来源：《防护工程》2019年12期作者：张林
[导读] 本文就大跨度螺栓球钢网架高空散装施工技术展开探讨。
山西一建集团有限公司山西太原 030000
摘要：经济的发展，促进建筑工程项目逐渐增多。
在建筑工程中，大跨度施工存在较大难题，而采用大型钢网架新技术，可解决施工困难的问题，适合于体育馆等室内使用空间要求大的工程。
本文就大跨度螺栓球钢网架高空散装施工技术展开探讨。
关键词：钢网架；螺栓球；杆件；高空散装；运动场
引言
目前，我国在体育场、体育馆、加油站等很多跨度较大公共建筑中采用螺栓球钢网架，此工艺现已非常成熟，所以得到广泛的应用。
对于屋面整体而言，特别是体育馆等大型公用设施，由于面积大，相应重量也大，不利于地面拼装，而采用高空散装，对于起重措施等方面的要求降低，有利于减少安装成本。
1网架的拼装顺序
施工准备→基础测量放线定位→按起吊单元组装杆件（弦杆、腹杆）、球节点→紧固→校正起吊单元网架→增加吊车组装网架→按计算锁住网架相对尺寸→继续安装直至完成起步网架安装→从起步单元沿纵向由中间向两端组装杆件（弦杆、腹杆）、球节点→紧固→校正小单元自检→每一个柱间距安装完毕应校正检查轴线尺寸，满足设计规范要求后应将支座焊接牢固→按此顺序施工直至完成整个工程。
2案列分析
室内运动场屋面网架构通常是超静定空间结构，某海上风电产业园的室内运动场建筑面积大约2000m2，地上一层，建筑高度约为13m。
该室内运动场的屋面结构采用空间网架构的模式。
经过试验和设计，决定采用正放四角锥螺栓球节点网架处覆盖平板的方式，采用镀铝锌彩色压型钢板为支持，布置双层平板。
本工程钢网架的安装采用材料工厂预制后运至工地进行高空散装作业的方式进行。
3螺栓球节点网架高空散装法施工技术特点
（1）造型美观，跨度大，覆盖面积大，结构轻，稳定性高。
（2）采用专门钢网架设计软件，进行优化设计，安全性高，节省材料。
（3）工厂制作，现场拼装，质量可靠，施工安全快捷，无环境污染，施工不受季节限制。
4材料准备
（一）材料要求。
(1)网架钢管采用高频焊管及无缝钢管，选用GB/T700-2006中的Q235B钢，管径大于140时采用无缝钢管。
（2）网架螺栓球采用GB/T699-2015中的45号钢，若发现螺栓有裂纹、过烧等隐患，则需对成品进行最大螺孔抗拉强度检验，符合要求后投入使用。
（3）选用高强度螺栓钢材需满足设计要求及技术规范，对应钢网架结构选用的高强度螺栓为GB/T3077-2015中的40Cr，等级为10.9S，并应按相应等级要求来检查。
（4）以Q235B型号钢为支持，在散装封板、锥头、套筒等部位，钢材需满足设计要求及技术标准，确保套筒、封板等外观较好，不存在裂纹、过烧及氧化皮。
（5）支座锚栓采用Q235B钢，锚栓等级为C级。
（二）杆件制作及组装。
（1）控制杆件最初的挠度需在于L/100mm以下。
（2）杆件组装应在专用组装工装台上进行，以便控制杆件制作长度。
组装台架为专业组装工装，根据杆件组装需要特制的，利用微调旋扭调节长度，精度≤0.5mm。
（3）采用专业点焊设备焊接杆件，在杆件焊接结合三点位置均匀点焊，控制实际点焊长度为10mm左右，控制的杆件组合件实际长度极限的的偏差应在1mm以下。
（三）进场检测。
钢网架安装前，对钢管材料及高强螺栓与支座锚栓进行取样，并对钢材的材质进行检验。
网架运至现场后，对焊缝进行超声波探伤，其中焊缝数量不小于总焊接钢管数量的20%，应达到GB50205-2001规定的二级标准。
5主要机具设备
电焊机、配电盘、钢卷尺、钢板尺、水准仪、经纬仪、管钳、活动扳手、螺丝刀、起重设备、液压千斤顶、倒链、白棕绳、磨光机等。
6安装要点
（1）在安装开始之前，需确保各项安装材料正常，确保各项设计合理；需要着重检查基础轴线及标高是否满足需求，确保网架制作合理，按照设计规范进行验收处理。
施工前根据土建方或甲方提供的测量资料进行复测。
（2）本工程网架主要采用螺栓球技术，以高空散装方式，设计点位，布置不同支点，以确保施工稳定开展。
螺栓与螺栓球的结合点要紧满扣到位，杆件尺寸的大小必须控制在公差要求范围内。
（3）在确定轴线与标高后，先从中间一跨轴线（即第⑨轴线）开始向两端轴线依次散装，在掌握各支撑柱点标高和轴距后进行数据支点综合平衡，利用水平仪和经纬仪、钢尺对初装轴线的柱顶定位作预先调整支垫，以求总体网架支座点的标高和轴距达到平衡，即设计图纸的要求。
网架安装从柱点支座就位开始，散装下弦杆并在脚手架平台上设24个可调支墩，确保下弦杆轴线的几何尺寸。
依次散装腹杆和上弦杆。
可根据需要对每一方格进行调整加固。
在上、下腹杆散装校正尺寸后，依次散装，做到对准轴线定位，消除累计误差。
7施工注意事项
（1）施工过程中使用的计量器具必须经检验合格后方可使用。
钢尺必须统一校核，并考虑温度改正数。
（2）网架构件堆放时，堆放场地必须有防雨、防水措施，并保持干燥，不能直接搁置在地面上，以防构件锈蚀和沾染泥土脏物。
（3）网架运输的装、卸车，不能抛、甩，以防碰坏构件和油漆。
（4）严禁网架构件和螺栓球节点连接时强迫就位，以避免网格结构受力状态改变和内力重新分配。
（5）网架安装后，要分别进行挠度测定，实测值不得超标。
（6）网架整体安装完成后，实测偏差值应在允许范围内。
（7）加强成品保护工作。
（8）网架安装人员上岗前必须接受三级安全教育。
特殊工种人员必须持特殊操作证上岗作业。
施工现场人员要熟知本工种的安全技术操作规程。
8质量要求
（一）保证项目应符合下列规定：（1）高空散装法安装网架结构时，节点配件和杆件应符合设计要求和国家现行有关的规定。
配件和杆件的变形必须矫正。
检验方法：观察检查和检查质量证明书、出厂合格证或试验报告。
（2）基准轴线位置、柱顶面标高和混凝土强度，必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检验方法(检查复测记录和试验报告。
（二）基本项目应符合下列规定。
（1）网架结
构节点及杆件外观质量。
合格：表面干净，无明显焊疤、泥沙、污垢。
优良：表面干净，无焊疤、泥沙、污垢。
检查数量(按节点数量抽查5%但不应少于5个节点。
检验方法：观察检查。
（2）网架结构在自重及屋面工程完成后的挠度值：合格：测点的挠度平均值为设计值的1.12-1.15倍。
优良：测点的挠度平均值为设计值的1.12倍。
检查数量：小跨度网架结构测量下弦中央一点及下弦跨度4等分点处。
检验方法：用钢尺和水准仪检查。
9质量控制
（1）对建设单位移交的测量控制点和高程点，要认真复核，并办妥交接手续。
对于重要的测点要采取措施保护起来。
预埋件要事先进行准确测量，反复校核。
（2）严格进行各种原材料、成品、半成品的检查验收，不符合精度要求的产品严禁进场。
（3）螺栓球成型后，不应有裂纹、褶皱、过烧。
（5）钢网架结构支座定位轴线的位置、支座锚栓的规格应符合设计要求。
（5）支承面顶板的位置、标高、水平度以及支座锚栓位置的允许偏差应符合设计要求及施工规范规定。
结语
本文以某海上风电产业园的室内运动场建筑具体实例，详细阐述螺栓球节点钢网架施工流程以及工艺要点等，施工过程中严格按规范进行操作，钢网架安装完毕后，实测挠度值在规范允许范围内，且网架安装过程中无任何安全事故发生。
本工程采用先进的螺栓球节点网架技术支持，进行安装施工，网架加工精度高，安装便捷，且施工速度较快，通过该技术支持，工程质量得到了业主及上级有关领导的一致好评。
参考文献:
[1]郝燕春.大型钢网架安装技术[J].山西建筑,2016（12）：126-127.
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[3]樊永爱,李大勇.高空大跨度拱形网架吊装方案分析与施工[J].工程技术研究,2016,(8):149-150.。