加固施工方案2.
结构加固工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，为一栋老旧住宅楼的结构加固工程。
该住宅楼始建于上世纪80年代，由于年代久远，结构存在老化、损坏等问题，已不能满足现代居住安全要求。
为确保居民生命财产安全，决定对该住宅楼进行结构加固。
二、工程目标1. 提高住宅楼的整体结构安全性能，使其达到现行建筑规范的要求。
2. 优化住宅楼的使用功能，改善居住环境。
3. 确保加固工程质量和施工安全。
三、施工准备1. 施工图纸及资料- 施工图纸：包括结构加固设计图、施工图、节点详图等。
- 技术资料：包括材料性能报告、施工工艺说明、施工质量验收标准等。
2. 施工队伍- 选择具备相关资质和经验的施工队伍，进行人员培训和考核。
- 施工队伍应具备以下条件：- 具有丰富的结构加固工程施工经验。
- 具备熟练的操作技能和施工管理能力。
- 具备良好的职业道德和团队合作精神。
3. 施工材料- 材料选择：选用符合国家标准的加固材料，如钢筋、混凝土、砂浆、锚杆等。
- 材料检验：对材料进行进场检验，确保材料质量合格。
4. 施工设备- 施工设备：包括钢筋加工设备、混凝土搅拌设备、切割设备、钻孔设备、焊接设备等。
- 设备检验：对设备进行检查和调试，确保设备运行正常。
四、施工工艺1. 基础加固- 清理基础表面，凿除松动混凝土。
- 钻孔：按照设计要求，在基础表面钻孔。
- 填注：将加固材料（如锚杆、钢筋等）填充到孔中，并进行锚固。
- 表面处理：对加固后的基础表面进行抹面处理。
2. 墙体加固- 墙体清理：清除墙体表面的松散混凝土、抹灰层等。
- 钻孔：按照设计要求，在墙体上钻孔。
- 填注：将加固材料（如钢筋、砂浆等）填充到孔中，并进行锚固。
- 表面处理：对加固后的墙体表面进行抹面处理。
3. 梁柱加固- 梁柱清理：清除梁柱表面的松散混凝土、抹灰层等。
- 钻孔：按照设计要求，在梁柱上钻孔。
- 填注：将加固材料（如钢筋、砂浆等）填充到孔中，并进行锚固。
- 表面处理：对加固后的梁柱表面进行抹面处理。
加固工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某综合业务楼改造工程（加固），位于我国某市，工程规模约15000平方米。
原结构为十五层框架剪力墙结构（其中塔楼三层），现浇楼板，桩基础。
现通过加层改造，增加为二十层（其中塔楼四层）。
由于荷载发生变化，为满足使用功能，对该结构的改造加固进行设计。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解工程结构、材料、施工工艺等。
2. 材料设备：准备施工所需的钢筋、混凝土、水泥、砂石等材料，以及施工机械、工具等。
3. 施工人员：组织专业施工队伍，进行技术交底和安全培训。
4. 施工现场：清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
三、施工组织设计1. 分部分项工程施工方案及技术措施（1）核心筒楼面改造：对2-13层（5～11）/D轴和（6～11）/D轴范围核心筒楼面进行改造，采用现浇钢筋混凝土楼板，厚度不小于200mm。
（2）剪力墙开洞改造：对1～12层剪力墙进行开洞改造，洞口尺寸及位置按照设计要求进行施工。
（3）卫生间楼盖改造：对1～12层卫生间楼盖进行改造，采用现浇钢筋混凝土楼板，厚度不小于150mm。
2. 施工机械进场根据工程进度和施工要求，合理安排施工机械进场，确保施工顺利进行。
3. 材料进场计划根据施工进度和材料需求，制定材料进场计划，确保材料供应充足。
4. 雨季施工措施针对雨季施工，采取以下措施：（1）施工场地排水：设置排水沟、集水井，确保排水畅通。
（2）材料保护：对易受潮的材料进行覆盖、遮挡，防止受潮。
5. 施工安全、文明施工、减少扰民、降低污染和噪音措施（1）施工安全：严格执行安全操作规程，确保施工安全。
（2）文明施工：保持施工现场整洁，减少扰民。
（3）减少污染和噪音：采取有效措施降低施工过程中的噪音和污染。
四、重难点部位施工注意问题及处理措施1. 核心筒楼面改造：施工过程中，注意楼面支撑结构稳定，确保施工安全。
2. 剪力墙开洞改造：严格按照设计要求进行施工，确保洞口尺寸及位置准确。
加固工程方案(3篇)
第1篇一、工程背景随着我国经济的快速发展，城市化进程不断加快，老旧建筑、桥梁、隧道等基础设施逐渐增多。
这些基础设施在使用过程中，由于设计、施工、使用等因素的影响，可能出现结构老化、病害等问题，影响其安全性能和使用寿命。
为了确保这些基础设施的安全运行，有必要对其进行加固处理。
本方案针对某老旧建筑物进行加固设计，旨在提高其安全性能和使用寿命。
二、工程概况1. 建筑物基本信息建筑物位于我国某城市，始建于上世纪80年代，为六层框架结构，建筑面积约为5000平方米。
建筑物原设计使用年限为50年，现使用年限已超过设计年限，存在一定的安全隐患。
2. 加固目的（1）提高建筑物结构的安全性，确保其能够承受正常使用过程中的荷载和地震作用。
（2）延长建筑物使用寿命，满足使用需求。
（3）改善建筑物使用功能，提高舒适度。
三、加固方案设计1. 结构分析（1）结构类型：建筑物为六层框架结构，由柱、梁、板组成。
（2）荷载：根据现行规范，对建筑物进行荷载分析，主要包括恒载、活载、地震作用等。
（3）抗震设防：根据当地抗震设防要求，确定建筑物抗震设防等级。
2. 加固措施（1）基础加固1）基础检查：对建筑物基础进行检查，确认基础是否存在裂缝、下沉等现象。
2）基础加固：针对存在问题的基础，采取注浆、钢筋网加固、混凝土置换等措施进行加固。
（2）墙体加固1）墙体检查：对建筑物墙体进行检查，确认墙体是否存在裂缝、空鼓等现象。
2）墙体加固：针对存在问题的墙体，采取注浆、增设墙体钢筋、粘贴碳纤维布等措施进行加固。
（3）梁柱加固1）梁柱检查：对建筑物梁柱进行检查，确认梁柱是否存在裂缝、变形等现象。
2）梁柱加固：针对存在问题的梁柱，采取增设梁柱钢筋、粘贴碳纤维布、增设钢支撑等措施进行加固。
（4）楼板加固1）楼板检查：对建筑物楼板进行检查，确认楼板是否存在裂缝、空鼓等现象。
2）楼板加固：针对存在问题的楼板，采取增设楼板钢筋、粘贴碳纤维布、浇筑混凝土等措施进行加固。
加固工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某区某街道，主要针对老旧建筑进行加固改造。
建筑结构为砖混结构，层数为六层，建筑面积约为5000平方米。
由于年代久远，建筑结构存在安全隐患，需要进行加固改造。
二、施工内容1. 墙体加固：对建筑物的墙体进行加固，提高其抗震性能和承重能力。
2. 梁柱加固：对建筑物的梁、柱进行加固，确保其承载能力。
3. 屋面加固：对建筑物的屋面进行加固，提高其防水、保温性能。
4. 地基加固：对建筑物的地基进行加固，确保建筑物的稳定性。
5. 外墙保温：对外墙进行保温处理，提高建筑的节能性能。
三、施工方法1. 墙体加固：（1）对墙体进行测量，确定加固部位和加固范围。
（2）采用化学锚栓将加固钢筋固定在墙体上。
（3）浇筑混凝土，使加固钢筋与墙体紧密结合。
2. 梁柱加固：（1）对梁、柱进行测量，确定加固部位和加固范围。
（2）采用化学锚栓将加固钢筋固定在梁、柱上。
（3）浇筑混凝土，使加固钢筋与梁、柱紧密结合。
3. 屋面加固：（1）对屋面进行清理，确保屋面干净、无杂物。
（2）铺设防水卷材，提高屋面的防水性能。
（3）铺设保温材料，提高屋面的保温性能。
4. 地基加固：（1）对地基进行勘察，确定加固方案。
（2）采用注浆、桩基等方式进行地基加固。
5. 外墙保温：（1）对外墙进行清理，确保外墙干净、无杂物。
（2）采用外墙保温材料进行施工。
四、施工进度安排1. 施工前期准备：10天2. 墙体加固：15天3. 梁柱加固：15天4. 屋面加固：10天5. 地基加固：20天6. 外墙保温：15天7. 工程验收：5天总计：90天五、施工质量控制1. 严格按照设计要求和国家标准进行施工。
2. 加强施工现场管理，确保施工质量。
3. 对施工过程中发现的问题及时进行整改。
4. 施工过程中进行质量检查，确保工程质量。
5. 工程完成后进行竣工验收，确保工程质量达到设计要求。
六、安全文明施工1. 严格执行施工现场安全管理规定，确保施工安全。
铁塔基础加固施工方案 (2)
铁塔基础加固施工方案
铁塔基础加固施工方案包括以下几个步骤：
1. 施工前准备：确定施工范围、施工时间和所需资源，并
进行现场勘查和测量。
2. 清理基础周围的杂物和积水，并进行排水处理。
3. 对基础进行清理和修复，确保基础表面平整、无裂纹和
松动。
4. 钻孔：根据设计要求，在基础内部钻孔，用于注入加固
材料。
5. 钢筋加固：将符合设计要求的钢筋按照预定位置和数量
绑扎在钢筋筐中，并将钢筋筐放置在基础内部。
6. 加固材料注入：使用标准的混凝土浆料或专用的加固材料，通过钻孔将材料注入基础中，填满基础内部空隙。
7. 梁柱加固：根据需要，可以在基础上方设置加固梁或柱，将塔身与基础固定在一起。
8. 后处理和修整：待加固材料凝固后，对基础进行后处理，如平整表面、修补缺陷等。
9. 施工报告：在施工完成后，撰写施工报告，记录施工过
程和结果，并进行验收。
需要注意的是，在进行铁塔基础加固施工过程中，应严格
按照施工图纸和设计要求进行操作，确保施工质量和安全。
同时，根据实际情况可能需要进行其他额外的加固措施，
以满足特定要求和环境条件。
加固工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX加固工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：建筑面积XX平方米，加固面积XX平方米4. 工程性质：建筑物加固改造5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）3. 《建筑工程施工安全技术规范》（JGJ59-2011）4. 《建筑结构加固工程施工及验收规范》（JGJ/T235-2011）5. 设计图纸及相关施工图6. 施工单位内部施工规范及操作规程三、施工组织1. 施工单位应建立健全施工组织机构，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2. 施工单位应成立项目管理部，负责整个工程的施工管理工作。
3. 施工单位应配备充足的技术人员、施工人员和施工设备，确保施工质量。
四、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸、施工规范和施工技术要求，编制施工组织设计，明确施工工艺和施工流程。
2. 材料准备：根据设计要求，准备符合质量标准的加固材料，如钢筋、水泥、砂、石子等。
3. 施工设备准备：根据施工方案，准备施工设备，如吊车、切割机、焊接设备、混凝土搅拌机等。
4. 人员准备：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育，确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。
5. 施工现场准备：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁，满足施工要求。
五、施工工艺1. 施工测量：根据设计图纸，进行施工测量，确保施工位置和尺寸准确。
2. 钻孔：根据设计要求，采用钻机进行钻孔，钻孔深度、直径和间距应符合设计要求。
3. 钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保钢筋长度、直径和形状符合要求。
4. 钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋位置准确、牢固。
5. 混凝土浇筑：根据设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度符合要求。
6. 钢筋焊接：采用电弧焊或气体保护焊，将钢筋焊接在一起，确保焊接质量。
加固工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某建筑物加固工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：建筑物总面积为5000平方米，加固面积2000平方米4. 工程内容：主要包括结构加固、地基基础加固、墙体加固、屋面加固等5. 工程期限：预计工期为3个月二、施工依据1. 《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010）2. 《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB 50208-2011）3. 《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）4. 《建筑抗震加固设计规范》（GB 50023-2010）5. 设计单位提供的施工图纸及相关资料三、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工队伍：由具有丰富经验的专业技术人员和施工队伍组成3. 施工现场管理：设立项目经理部，负责现场施工的组织、协调和管理工作4. 施工进度计划：按照工程进度要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成四、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习施工图纸及相关规范，掌握施工工艺和质量要求2. 材料准备：按照设计要求，提前采购合格的材料，并进行质量检验3. 机械设备准备：根据施工需要，准备相应的施工机械设备，并进行检查和维护4. 施工现场准备：对施工现场进行清理，设置安全警示标志，搭建临时设施五、施工工艺1. 结构加固施工- 拆除加固部位原有构件：根据设计要求，拆除加固部位的原有构件，清理施工现场- 增设加固构件：按照设计要求，增设加固构件，如钢筋、预应力混凝土等- 混凝土浇筑：浇筑加固混凝土，确保混凝土强度和密实度- 钢筋绑扎：绑扎加固钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀- 混凝土养护：对加固混凝土进行养护，确保混凝土强度达到设计要求2. 地基基础加固施工- 地基处理：根据设计要求，对地基进行处理，如换填、夯实等- 桩基础施工：按照设计要求，施工桩基础，确保桩基础质量- 桩基检测：对桩基础进行检测，确保桩基础承载力满足设计要求3. 墙体加固施工- 墙体拆除：根据设计要求，拆除墙体，清理施工现场- 墙体加固：按照设计要求，对墙体进行加固，如增设墙体、加固墙体等- 墙体抹灰：对加固后的墙体进行抹灰，确保墙体平整、美观4. 屋面加固施工- 屋面拆除：根据设计要求，拆除屋面，清理施工现场- 屋面加固：按照设计要求，对屋面进行加固，如增设屋面板、加固屋面结构等- 屋面防水：对加固后的屋面进行防水处理，确保屋面防水效果六、施工质量控制1. 材料质量：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求2. 施工过程质量：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量3. 工程验收：按照工程验收规范，对施工完成工程进行验收，确保工程质量符合设计要求七、施工安全1. 安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识2. 安全措施：制定安全措施，如设置安全警示标志、配备安全防护用品等3. 安全检查：定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患八、施工进度1. 施工准备阶段：1周2. 结构加固施工阶段：2个月3. 地基基础加固施工阶段：1个月4. 墙体加固施工阶段：1个月5. 屋面加固施工阶段：1个月6. 工程验收阶段：1周九、施工费用1. 材料费用：XX万元2. 人工费用：XX万元3. 机械费用：XX万元4. 其他费用：XX万元十、总结本施工方案详细阐述了加固工程施工的各个方面，包括工程概况、施工依据、施工组织设计、施工准备、施工工艺、施工质量控制、施工安全、施工进度和施工费用等。
加固施工方案（集合10篇）
加固施工方案加固施工方案(集合10篇)为了确保事情或工作得以顺利进行，我们需要提前开始方案制定工作，方案的内容和形式都要围绕着主题来展开，最终达到预期的效果和意义。
优秀的方案都具备一些什么特点呢？以下是小编帮大家整理的加固施工方案，仅供参考，希望能够帮助到大家。
加固施工方案11主溜井基本概况某金属矿山于2008年建成投产，该矿设计首期开采规模为200万t，矿建工程量较大。
为了便于废石的运输，在基建工程中采用主溜井溜放矿建废石。
该主溜井直径为3.5m，高120.3m，采用钢纤维混凝土结构支护。
位于主溜井下端部分的矿仓直径为6m，高13m，部分结构采用了混凝土和锚杆的联合支护方式。
2013年6月，该主溜井中段部分开始正式使用，保证了大量矿建废石的正常运输工作，根据统计截至次年5月就实现了50万t矿建废石的运输。
然而，随着工程施工进度的不断加快，由于管理措施不完善，维护工作不到位，再加上原本对主溜井的设计和施工不够科学合理，主溜井逐渐无法承受越来越多矿建废石运输工作的压力。
由于爆破施工质量及矿石块度控制不严，常有大块入井，造成主溜井经常堵塞，无法正常开展矿石运输工作。
为了清除障碍物，保障工程施工的顺利进行，不得不多次采用爆破方式疏通主溜井。
但爆破产生的爆破地震波等有害效应，使得主溜井表面结构产生严重破坏并造成其开裂脱落，矿仓也出现了坍塌等情况，严重威胁到附近区域内施工人员的生命安全，阻碍了矿井施工工作的顺利进行。
2造成主溜井损坏的因素造成主溜井损坏的原因有很多，其中常见的影响因素有工程地质和围岩稳固性状况、设计施工不合理、矿石的冲击磨损、爆破疏通产生的破坏、管理维护措施不到位等。
通过综合分析研究，造成该矿主溜井损坏的因素有：2.1地质条件比较差该主溜井所处的地质环境为断层结构，围岩节理裂隙发育、稳固性差、含水量大且极容易出现渗水情况，主溜井井壁长期受渗水的影响，造成了井壁结构脱落和坍塌的情况日益严重。
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城市天地广场地下室加固工程施工组织方案编制：审核：深圳市基础工程有限公司2002年10月16日目录第一章编制说明、原则、依据第二章工程特点、工程范围及任务第三章工程分段及分段工程的施工程序及部署第四章截面加大加固柱柱体、新加剪力墙、加固大梁施工方案第五章包钢柱（Z×8）柱体施工方案第六章柱帽施工方案第七章钢管柱筒内主筋的植筋及柱脚螺栓的植锚施工方案第八章主要施工工艺及技术指标第九章主要工作量及施工进度计划第十章工具、机械、设备计划第十一章人员配备及劳动力安排计划第十二章照明、卫生、质量、安全和节约措施第一章编制说明、原则、依据一、编制说明根据远洋中心地下室加固图纸要求，经对施工现场进行考察和施工特点进行分析，本投标工程施工的内容为地下室加固分项工程。
此分项工程风险大、质量要求高、工期紧，必须配备充足的人力、物力、财力才能圆满完成。
我公司具有丰富的施工经验，完善的施工管理体系。
同时，我公司具有雄厚的技术力量，优良的质量保措施，强大的机械设备优势和实力，完全有能力完成好远洋中心地下室加固工程。
我公司承诺：在施工中会克服一切困难，发扬我公司的优良传统，全力以赴，以先进的科学管理技术，更加合理地调动各种资源，保证以优良的质量、快捷的工期、优良的施工管理水平和优良的服务，按时交出令业主满意的工程。
同时将在环境保护、文明施工等方面做到示范作用。
本《施工组织设计》是指远洋中心地下室加固施工的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理、机构设备与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周围材料配备、主要技术方案、安全、文明施工等多因素尽可能做了充分的考虑，突出其科学性、实用性及针对性,确保在有效施工工期内全部完成该地下室加固工程.在施工中，我公司将本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，严格控制工程的质量。
在保证该质量的同时认真做好安全文明施工，制定环保措施，控制噪音和光、尘污染，减少投诉。
制定安全文明生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故。
根据该工程的实际情况，结合我公司的人力、机械设备、技术及实际施工经验，编写了本施工组织设计。
二、编制原则1、认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律、法规，严格执行施工工序，信守合同规定的工程竣工工期。
2、实行施工、设计、监理和建设单位四结合，统筹安排，合理布置，做好施工部署及各项施工生产工作。
3、采用流水施工的方法和网络计划技术组织有节奏、均衡和连续施工。
4、做好施工设计、做好人力、物力的综合平衡调配，做好雨季施工安排，力争均衡生产。
5、贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织文明施工。
6、充分利用现场现有的机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产力；使用计算机辅助工程项目管理，实现质量、工期和造价的控制。
7、积极利用国内外新技术、新工艺、新材料，科学地制定施工方案。
三、编制依据1、远洋中心地下室加固定位图、梁、柱、剪力墙加固详图，（华森建筑设计院）；2、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）；3、中国标准化协会CECS90:25；4、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件分析，结合我公司在深圳地区的工程经验；5、我公司质量保证体系的有关文件第二章工程特点、工程范围及任务一、工程特点本工程为主体结构的加固，主要施工项目为凿面、植筋、模板安装、混凝土浇捣、钢筋制安等工程，由于工程属于已建建筑的加固，故支模、钢筋绑扎、混凝土浇捣等工程的难度系数较大，因而，必须合理组织各分项工程之间的施工顺序，选择最优化的施工组织方案。
二、工程范围及任务依据深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司2002年8月所出的远洋中心（H0128）建筑结构施工图，其中GS—15、GS—16、GS—17参考修改后的图纸GS—15g、GS—16g、GS—17g 。
本次工程的内容范围包括地下室的加固与改造（不含水池）、首层剪力墙的植筋、首层原柱顶处钢管柱筒内主筋的植筋及柱脚螺栓的植锚。
第三章工程分段及分段工程的施工程序及部署根据先地下、后地上、先主体、后围护的原则来划分施工段，并使各施工段内尽量包含相同量（注：此处还需细化，待做详尽的施工组织设计时再做规划）的各分项工程，避免出现窝工现象，目的就是为了缩短工期，加快工程的进度，同时可保证每项分项工程都有足够的施工面，避免相互干扰。
第1段：柱L1、L2、L3、L4、K1、J1、H1、H2、H3，墙Q5，段中加固大粱，中间柱柱帽，首层原柱顶处钢管柱筒内主筋的植筋及柱脚螺栓的植锚。
第2段：柱L5、L6、L7、K4、K8、J4、J8、H4、H8、G8、F8、F5、F7，墙Q7，段中加固大粱，中间柱柱帽，首层原柱顶处钢管柱筒内主筋的植筋及柱脚螺栓的植锚。
第3段：柱L8、L9、L10、L11、K11、J11、H9、H10、H11，墙Q6,段中加固大粱，中间柱柱帽，首层原柱顶处钢管柱内主筋的植筋及柱脚螺栓的植锚。
第4段：柱G9、G10、G11、F11、E8、E11、墙Q4，段中加固大粱,中间柱柱帽，首层原柱顶处钢管柱筒内主筋的植筋及柱脚螺栓的植锚。
第5段：柱D8、D9、D10、D11、C8、C11、B8、B11、A8、A9、A10、A11，墙Q2，段中加固大粱，中间柱柱帽，首层原柱顶处钢管柱筒内主筋的植筋及柱脚螺栓的植锚。
第6段：柱C1、C2、C3、C4、D1、D2、D3、D4，墙Q1，段中加固大粱，中间柱柱帽，首层原柱顶处钢管柱筒内主筋的植筋及柱脚螺栓的植锚第7段：柱E1、E2、E3、E4、F1、F4、G1、G4，墙 Q3，段中加固大粱及中间柱柱帽首层原柱顶处钢管柱筒内主筋的植筋及柱脚螺栓的植锚。
第8段：首层剪力墙的植筋、柱帽安装首层原柱顶处钢管柱筒内主筋的植筋及柱脚螺栓的植锚。
第9段：地下室楼板开孔、封板等划段说明：1．分段时尽量考虑各施工段中的各层在同一标高2．考虑到加固柱柱子顶端主筋需环抱对焊，很可能同柱顶处钢管柱筒内主筋及柱脚螺栓的位置重叠，而后者对位置的要求精度较高，所以需安排在同一施工段内进行施工。
3．按图纸要求，地下室楼板开孔、封板等需同其他单位配合进行，所以须安排在最后施工。
4．以上各施工段还可分成小段，待做详尽的施工组织设计时再做规划。
部署原则：a.按平面位置顺时针旋转施工b.每段按竖向由下至上进行第四章截面加大加固柱柱体、新加剪力墙、加固大梁施工方案一、流程图*注：以上不包括柱帽及柱顶处的工程量三、方案说明及措施1．脚手架搭设应以钢管架为最佳选择，搭设时应注意留有充分的空间，以免妨碍模板的架设安装，同时又不可太远而造成柱面凿毛植筋困难，横挡的设置要合理。
2．凿毛使用人工，在表面打出沟槽，具体要求见图纸，柱边楼板开孔要注意尽量同加固范围相同，不可太宽。
3．将首层柱边楼板开孔安排在植筋工作完成之后，是为了防止因天雨造成雨水沿柱边下漏，造成打孔植筋困难。
4．植筋的工艺见后面章节，不再赘述。
5．拉结筋的植筋外露长度要准确统一，以防柱主筋安放困难，植筋时须用卷尺复核。
6．后的外露长度要错开，不可在统一面内。
7．柱、墙纵筋植筋遇梁时须在梁底及梁面分别植筋，遇板则凿开楼板后通过。
8．柱纵筋连接采用等强度直螺纹套筒，但遇梁时纵筋的连接较困难，是否可改用其他方式？施工时同各方协商再定。
9．部分加固大梁不居柱轴中线，钢筋如何设置图纸中并未注明，施工时同各方协商再定。
10．同连续墙连接的柱与连续墙间距离不规则，箍筋的制作应相应调整。
11．因属于加固工程，模板的架设安装较复杂，施工时应根据现场情况再做详细的方案。
12．柱的层高超过3米，而加固截面狭窄，串筒无法操作，应在柱中部位模板开口，分两次浇捣混凝土，而在-14.25处须分三次浇捣，并注意各次的间隔时间不可超过规范要求。
13．墙体的浇捣可使用串筒，无需分次。
14．混凝土应选用塌落度大的混凝土（90MM左右），确保好的浇筑效果。
15．浇筑混凝土之前应先在底部浇一层砂浆，防止底部出现蜂窝。
16．混凝土运输采用小斗车从砼运输车装至浇筑现场。
17．因加固柱截面较狭小，为了保证浇捣密实，除了采用普通震动棒外，还需在模板上安装附壁式震动器，或用小锤敲打模板，保证密实度。
18．梁底处的柱或墙要充分震捣，防止出现蜂窝。
19．加固大梁与柱交汇点的钢筋较密，混凝土震捣要充分。
20．新加墙及加固大梁的混凝土浇筑位置设在楼板板面，从楼板开口处浇筑。
21．混凝土浇筑至原首层板顶，加厚80MM部分不浇筑，否则会影响加厚板板筋的安置。
22．各柱柱帽处的预埋螺栓要在浇筑前设置好，并固定牢固，不得遗漏。
第五章包钢柱（Z×8）柱体施工方案一、主要工程量及劳动力安排*注：脚手架搭设及砼凿除包含在前一章内，不另列出。
二、施工流程1．搭设脚手架及楼板开孔2．施工划线与定位：按加固设计图，在柱身结点与表面划出钢板加固及钻孔的位置轮廓线。
3．表面清理：清除加固处柱体表面的疏松层、浮尘及油污染，然后将混凝土表面打磨平整，四角磨出小圆角。
4．加固表面用钢丝刷刷毛，并用压缩空气清除表面浮尘，便于加固后柱体表面的粉刷。
5．需安装螺栓部位应根据设计图纸划线定位，打孔。
钻孔时注意操作，尽可能不破坏原结构配筋。
6．根据现场量取的实际尺寸和设计要求进行钢材下料，角钢、扁钢箍和封闭板内表面打磨除锈，并用压缩空气吹净。
7．钢板、角钢表面清洗：表面打磨除锈后用酒精清洗、风干待用。
8．先用夹具将角钢定位后，进行焊接，扁钢箍和封闭板自下往上分段焊接，焊前与分段相对应的柱表面涂界面粘接剂，焊角钢、扁钢箍和封闭板内表面涂界面粘接剂。
焊缝要达到钢结构施工规范焊缝要求。
9．在界面粘接剂初凝前，在柱与外包钢结构之间浇注乳胶水泥砂浆。
乳胶水泥砂浆中的乳胶含量不应少于5%，水泥一般用425号硅酸盐水泥。
加水适量，抹后成粘稠膏状体。
10．钢结构表面防腐，柱子加固后表面应进行粉刷处理，防止加固钢材的锈蚀。
11．埋注胶管：在每处结点加固上端注胶处埋管2-3个。
便于包钢加固后（湿式包钢）对空洞出灌浆。
12．密封：加固结点板材焊接完毕后，周边与柱、表面接触点用乳胶水泥密封。
13．板或角钢与柱体连接处用乳胶水泥灌注填实。
14．注胶：采用有压与注胶方式，分段注胶，确保密实度。
15．注胶后5小时，用锤击方式检查注胶密实度，对不密实处实施二次钻孔注胶。
三、施工方案及措施1．柱的外包钢加固，四个角的角钢在上下柱端应有可靠的连接和锚固，加固用角钢尽可能穿过上下层楼板；最下面一层柱外包角钢底部应靠近基础顶板表面，或锚固入基础内部。
2．角钢的断口焊接应尽量避免在所加固柱的中间部位。
断口焊接处要焊牢，并在焊接出水平方向加焊一水平缀板。