5302切眼导硐缩皮带机尾及40T溜子安装安全技术措施
皮带机安装、使用、检修安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书皮带机安装、使用、检修安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共7 页皮带机安装、使用、检修安全技术措施一、胶带输送机的安装、固定安全技术措施：1、安装进件前，首先将机头主体位置底板拉平，浮货杂物清净。
2、各部件的装车顺序要排列正确，小件要集中装袋运输。
3、在煤仓上口附近作业时，必须对仓口进行封闭以防物件或人员坠入。
3、严程按组装顺序进件，件车到位必须停稳且上好双侧卡轨器后再卸车，卸车过程中严禁生拉硬拽。
4、进行组装起吊大件及卸车起吊大件时必须首先选好起吊点，起吊点要牢固可靠，用起重机起吊，安装全过程必须使用标准件。
5、严格按组装顺序进行组装，各配件装配合理，在组装过程中不得用大锤猛力敲击，组装顺序为：吊主体-对主、付滚筒-上卸载滚筒-对托辊架-对电机减速机-组装储带仓-对移动跑车-对滑轮组对中部架-穿张紧钢丝绳--组装机尾爬道-穿皮带-紧带-试运调试。
6、皮带机的各连接销必须采用标准件，严禁使用非标准件。
7、横跨皮带作业地点必须搭设合格的过桥。
8、给皮带打卡子时，作业地点要距皮带头不少于20m。
9、穿张紧绳和调偏时，禁止带手套和毛巾。
机头处要齐全防护栏。
10、胶带输送机机头、尾的固定胶带输送机的机头固定先在底板打注8根ф22mm2400mm锚杆，驱动装置架底部前后各4根。
打锚杆时必须做拉拔试验，拉拔力不小于5吨。
通过钢丝绳将驱动装置架锁紧在底板上，钢丝绳绳径为ф21.5mm，用起重机拉紧后用两个以上相应型号的猫爪子卡牢，锁紧的钢丝绳要对称布置、受力均匀。
胶带输送机尾必须在机尾后部用绳径不小于ф21.5mm钢丝绳与底梁锁紧在一起，每班都第 2 页共 7 页要确认机头机尾固定安全可靠,皮带头上部上齐护板、头尾传动部分上齐护罩。
11、设备安装结束后，施工负责人及电钳工要认真检查安装质量，要上齐皮带机的延线停车开关，皮带机综合保护装置设置齐全且灵敏可靠，皮带松紧适度，所有的三节辊、直辊齐全，皮带吊挂平直，机尾位置正并且锁牢。
安装40T溜子措施
安装40T溜子措施要安装40T溜子，需要考虑以下几个方面的措施：1.设计和选型：首先需要进行设计和选型工作，确定斜面长度、倾斜角度和溜子的材料选择。
根据40T的需求量，需要选择足够强度和耐磨性的材料。
2.地基处理：地基是支撑溜子的基础，需要对地基进行处理以提供足够的承载力。
可以采用加固地基的方式，例如在地基下面加设地下梁，以提高地基的稳定性和承载力。
3.倾斜角度和斜坡设计：根据40T的溜子需求，需要确定适合的倾斜角度和斜坡设计。
倾斜角度过大会导致滑行速度过快，不安全；倾斜角度过小则无法实现预期的滑行效果。
需要综合考虑溜子的长度和高度，以及使用场合的具体要求，选择合适的倾斜角度。
4.溜子材料选择：40T的溜子需要选择足够牢固、耐磨的材料。
可以考虑使用钢材制作溜子，钢材具有较高的强度和耐磨性，适合承受大负荷的滑行。
5.结构设计和制造：根据选定的材料和斜面设计，进行溜子的结构设计和制造工作。
需要确保溜子结构牢固、安全可靠，满足40T的负荷要求。
6.安装和固定：在制造完成后，需要进行安装和固定工作。
安装时需确保溜子与斜坡之间的接合处紧密贴合，使用适当的螺栓或焊接进行固定，以确保安装牢固可靠。
7.安全保护设施：安装溜子时，还需要配备相应的安全保护设施。
例如，在斜坡两侧设置护栏，以防止溜子外滑出界限。
在预留的滑行终点位置设置减速装置，以减缓滑行速度，保证使用者的安全。
8.其他环境因素：安装溜子还需要考虑其他环境因素，如排水和排污。
需要确保溜子周围的排水畅通，避免积水影响使用效果和安全。
以上是安装40T溜子的一些建议和措施，需要根据具体的情况进行进一步的调整和实施。
安装前应仔细分析设计以及相关工程的可行性，并遵守相关的安全规范和标准，确保安装过程和使用过程的安全可靠。
皮带机安装、使用、检修安全技术措施
皮带机安装、使用、检修安全技术措施一、皮带机安装时的安全技术措施1.安装前的准备工作在安装皮带机之前，应该做好以下准备工作：•对皮带机所在的场地进行勘测，选定一个平整、坚实、干燥、通风的场地，并清理干净。
•对皮带机的配置和参数进行确认，以确定按照正确的方法安装皮带机。
•确定皮带机的进出料口位置，以确保后续的维护和保养工作可以顺利进行。
2.安装时的注意事项在安装皮带机时，需要注意以下事项：•皮带机的安装应该按照制造商提供的说明进行，遵循正确的安装步骤和标准。
•在安装前，应该检查所有的连接部件，确保它们没有损坏或松动。
•安装时，应该使用足够数量和适当规格的螺栓、螺母和垫片，以确保皮带机能够牢固地固定到地面或支架上。
•安装时，应该使用适当的工具和设备，如吊装机、脚手架等，以保证安全。
•安装完毕后，应该对皮带机进行检查，确保其工作正常，没有异常响声和振动。
二、皮带机使用时的安全技术措施1.使用前的准备工作在使用皮带机前，应该做好以下准备工作：•检查皮带机上的所有连接部件，确保它们没有损坏或松动。
•检查皮带机的进出料口位置，确保没有任何障碍物。
•检查皮带机的皮带、轮组、驱动装置、支架、保护装置等配件，确保它们有良好的状态和符合使用要求。
•检查工作环境，确保没有危险物品和作业人员的安全。
2.使用时的注意事项在使用皮带机时，需要注意以下事项：•操作人员必须接受相关的培训和认真履行职责，不得离开工作岗位。
•在操作过程中，操作人员应该时刻关注皮带机的工作状态，及时处理异常情况。
•处理过程中，应该避免皮带机超负荷运行或使用不当的材料导致皮带机堵塞。
•处理过程完成后，应该切断电源、清理设备，并做好相应的预防和防范措施。
三、皮带机检修时的安全技术措施1.检修前的准备工作在对皮带机进行检修前，应该做好以下准备工作：•确定皮带机需要检修的部分和内容。
•关闭电源，并采取适当措施禁止他人开启。
•确定皮带机的工作状态，以确保劳动条件的安全。
皮带机安装技术安全措施
皮带机安装技术安全措施皮带机是一种大型输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、电力、建材等行业。
它的特点是能够连续输送物料，在生产中起到了重要的作用。
然而，在安装过程中，由于机器本身的重量和复杂性，以及施工现场的复杂环境，安装过程容易出现安全问题。
因此，对于皮带机的安装技术安全措施，需要进行重视。
本文将对皮带机安装过程中的注意事项和技术措施进行详细的说明。
安装前的准备工作在安装皮带机之前，需要进行充分的准备工作。
这些工作包括但不限于以下几个方面：1.网格布置在皮带机周围的区域内，需要设置标准化的临时围栏，避免工作区域内外发生交叉污染。
在安装过程中，禁止外部人员进入围栏内，防止发生意外事故。
2.地基检查在安装之前，需要对皮带机所在的地基进行充分的检查。
这包括地基的承载能力、地基的稳定性、地面的平整度以及地面的卫生情况等。
如果发现地基存在问题，需要在安装前进行改进，确保地基能够承受皮带机的重量。
3.准备相关工具和设备在安装过程中需要使用各种工具和设备，例如吊车、电动钻、起重机、压力表等。
需要提前准备好这些设备，确保安装能够尽可能的顺利进行。
安装过程中的技术措施在安装皮带机的过程中，有一些技术措施需要注意。
这些措施不仅能够提高安装的效率，还能够保障员工的安全。
1.安装前需要测量精度在进行皮带机的安装前，需要测量其位置是否准确。
关键位置精度应达到设备安装标准，并进行测量记录，以便后期进行质量检验。
2.安装之前要清洗在皮带机的安装之前，需要对其进行清洗。
清洗过程必须沿着物料的输送方向进行，清除机身上积存的物料残留以及灰尘，保证通道畅通。
3.严格控制机房的温度在皮带机的安装过程中，需要对机房的温度严格控制。
机房应对外紧闭，防止风、雨、尘等杂质进入。
在炎热的天气中，应采用防晒、防滑动、防漏的措施，确保安装人员的安全。
4.防止皮带机偏移在安装过程中，需要注意防止皮带机偏移。
当安装至一定角度时，需要使用水平仪器进行校准，保证皮带机安装平稳。
顺槽拆除皮带机及安装40T溜子安全技术措施资料
顺槽皮带拆除机头及安装40T溜安全技术措施施工单位：综采队编制人：施工单位负责人：主管工程师：安监部主任工程师：年月日一、概述工作面已回采至主辅运联巷40米处，根据矿方安排对原来安装的皮带进行拆除，更换为两部40T溜子。
为确保拆除皮带机头及安装溜子期间安全生产，特制订本措施。
二、施工前准备1、熟悉掌握皮带和40T溜子的结构、原理。
以便按正确的顺序拆皮带和安40T溜子。
2、提前准备好拆皮带和安40T溜子所用材料及所需各种工具并检查好，保证所用各种工具完好。
3、使用电气焊时，要提前办好点火票。
4、彻底清理顺槽皮带巷内杂物、煤泥、矸石等，给拆运皮带创造有利条件。
5、对皮带机连接部位生锈螺丝要提前加上螺丝松动剂、除锈剂，以便拆卸。
6、提前清理好运输路线内杂物，保证运输畅通。
7、准备好拉运大件的绞车，提前检查好绞车各部位完好情况，确保安全使用。
三、施工方法及技术要求1、皮带拆运顺序：抽皮带——皮带机尾段——皮带中间架——储带仓——皮带机头及传动部2、皮带件拉运：小型件人工搬运至边眼辅运巷内指定位置，大型件利用绞车交替拉至边眼辅运巷指定位置。
3、起吊装车：根据现场实际情况选择合适位置打专用起吊锚杆或者利用单体支柱及工字钢梁做起吊抬梁起吊，然后装车外运。
4、溜子安装顺序：安装机头搭接架——机头——过渡槽——中部槽——机尾——紧链。
5、皮带拆卸要按正确顺序拆除，能人力拆除的不用气割损坏。
皮带要从皮带扣处断，严禁随意断带，拆除的所有小件要及时集中存放，严防丢失。
6、皮带件运到边眼辅运巷要靠边分类码放，以便装车。
7、40T溜子件要按顺序拉运，以便安装。
8、安装40T溜子所用小件，要集中存放，严禁随意乱扔，确保安装进度。
9、溜子安装要保证平直，各部螺栓要及时紧固到位。
刮板方向要正确，连接刮板螺栓必须配齐弹簧垫。
10、40T溜子安装好后必须及时安装信号装置。
11、每项工作必须由跟班队长或班长验收。
四、安全技术措施1、加强职工安全教育，树立安全第一、预防为主的思想，所有参与此项工程施工的人员都要学习本措施。
皮带机安装安全技术措施
皮带机安装安全技术措施皮带机安装安全技术措施1. 引言随着工业领域的发展，皮带机被广泛应用于各种生产环境中。
然而，皮带机的安装过程中存在一定的风险和安全隐患。
本文旨在提供一套最新、最全面的皮带机安装安全技术措施，以确保操作人员和设备的安全。
2. 安全要求在进行皮带机安装之前，必须满足以下安全要求：2.1 设备选择与安装2.1.1 根据现场条件和使用要求，选择合适的皮带机型号和规格。
2.1.2 安装位置必须满足安全距离要求，防止意外事故的发生。
2.1.3 对于倾斜皮带机，需采取相应的支撑措施以确保稳定性。
2.2 安全操作规程2.2.1 建立详尽的操作规程，并进行培训，确保所有操作人员熟悉操作步骤和安全注意事项。
2.2.2 操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、耳塞等。
2.2.3 严禁在皮带机运行时接触机械部件，以防止意外伤害。
3. 安全控制措施为确保皮带机的安全运行，在安装过程中需要采取以下措施：3.1 机械安装3.1.1 确保机架安装稳固，且与周围设备和地面连接可靠。
3.1.2 安装好防护罩以防止杂物和人员误入机器内部。
3.1.3 加装防滚器以防止皮带偏移或者翻转。
3.2 电气安装3.2.1 安装好电气控制柜并接通电源时，应遵守相关安全操作规程，并由专业电气人员进行操作。
3.2.2 安装完毕后，应进行电气试验，确保所有接线正确无误。
4. 安全检查在安装完成之后，进行以下安全检查以确保系统安全可靠：4.1 机械部份4.1.1 检查皮带的张紧状态，确保皮带紧固可靠，无松动现象。
4.1.2 检查所有传动部件的润滑情况，必要时进行补充或者更换润滑剂。
4.1.3 检查安全防护装置的完好性，如防护罩、安全开关等。
4.2 电气部份4.2.1 对整个电气系统进行功能性测试，确保各个电气元件正常工作。
4.2.2 检查并测试所有安全开关和紧急停机装置的可靠性。
5. 附件本所涉及的附件如下：附件1：皮带机安全操作规程模板附件2：皮带机安装图纸附件3：皮带机安装验收记录表6. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：1. 安全距离：指皮带机安装位置与周围设备、建造物等之间保持的安全距离，以防止意外事故的发生。
工作面拆除皮带、安装40t煤溜安全技术措施
工作面撤除皮带、安装40t 煤溜安全技术措施一、施工概况：xxxx 工作面现还剩80 米，可采40 米，运输顺槽皮带运输距离已经缩至最短，不能再收缩，为不影响工作面回采，现需将运输顺槽皮带拆除更换为40t 煤溜。
为保证施工作业安全，预防各类事故的发生，特制定如下安全技术措施：二、xxxx 运输顺槽皮带撤除技术措施：xxxx 运输顺槽皮带输送机型号：dsj80/2*40,撤除长度45 米。
皮带所拆下的大件均转运至西运输巷内靠帮码放整齐，其余小件升井保存。
〔一〕撤除工艺流程：拆输送带皮带机头托辊、架管和h 支架皮带机尾T T T〔二〕预备工作1、将皮带输送机机内及两侧的浮煤、杂物清理干净。
2、提前打设好起吊锚索，检查起吊点范围内顶板状况，确保支护安全牢靠；稳固好各部绞车。
3、备齐专用工具。
〔三〕撤除工作及技术要求1、松张紧绞车，抽出皮带接头通条，掐开皮带，点动电机将皮带拉出装车运走。
2、为保证足够长的皮带，严禁随便截割、折坏、磨损皮带。
装皮带时，层与层之间要垫好道木，防止折坏皮带。
皮带装车严禁超长超宽。
3、皮带输送机断电，撤除其电控局部。
4、依次撤除皮带输送机贮带仓和张紧绞车以及h 架、中间架、上下托辊、机尾，并装车运走，为确保小件不丧失，分类集中装运小件〔包括各种螺丝、销子〕。
安排专人提前拆机头紧固件螺丝，每处留有两条螺丝，将托辊拿掉装车运走。
5、将皮带机机头电机减速箱拆开，装车运走，使用2 台5t 手拉葫芦起吊装车，留意起吊位置的锚杆及顶板状况。
6、拆机头电机时，一组至少有4 人工作，一人监护，负责监护煤帮、起吊点、生根及物件的稳定状况，觉察问题停顿工作，马上进展处理，待处理好安全后再工作。
其它撤除工作必需至少两人一组同时工作，相互监护。
7、操作人员身体的任何部位不得在起吊设备下部，其他人员要远离现场，有队干现场跟班作业。
三、XXXX 运输顺槽煤溜安装技术措施：XXXX 运输顺槽煤溜型号：sgb620/2*40t，安装长度45 米。
溜子道安装皮带机头安全技术措施
溜子道安装皮带机头安全技术措施皮带机头是指皮带输送机的关键组成部分之一，安装在机头上，负责将物料从进料端输送到出料端。
为了保证皮带机头的安全运行，需要采取相应的安全技术措施。
下面是关于皮带机头安全技术措施的建议，包括机头安装位置、防护罩、紧固装置、急停装置等。
首先，机头的安装位置应该合理选择，避免与其他设备、构件等相互干扰。
机头应安装在固定支架上，支架的强度和稳定性要满足机头运行时的要求。
为了确保机头的安全可靠，应避免其倾斜、摆动和晃动等情况。
其次，机头应配备防护罩，以避免工作人员直接接触到危险部位。
防护罩应能够有效地阻挡从机头喷射出的物料、尘埃、碎石等，同时也要保证工作人员能够直观地观察机头运行状态。
防护罩的安装应紧固可靠，不得因外力或物料的影响而脱落或损坏。
紧固装置也是保证机头安全运行的重要环节。
在安装机头的过程中，需要使用合适的螺栓和螺母将其与支架紧固在一起。
螺栓和螺母的选择应符合相关标准要求，其强度和规格要与机头和支架相匹配，以确保紧固装置的稳固性和可靠性。
此外，急停装置也是皮带机头安全运行的必备设备。
当机头出现故障或异常情况时，工作人员可以通过急停装置立即切断机头的电源，以确保工作人员的人身安全和机械设备的保护。
急停装置应设置在易于操作的位置，并要能够快速、可靠地切断电源。
为了保证机头的正常运行，还应定期进行各项安全检查和维护工作。
安全检查包括机头是否安装牢固、防护罩是否完好、紧固装置是否松动等。
维护工作包括清洁机头和防护罩、及时更换磨损的零部件等。
只有经过定期的安全检查和维护，并及时对发现的问题进行处理，才能确保机头的安全运行。
总之，皮带机头的安全技术措施是保证其安全运行的重要环节。
通过合理选择安装位置、设置防护罩、采用可靠的紧固装置、配备急停装置等措施，可以有效地保护工作人员的人身安全，并维护机械设备的正常运行。
此外，定期检查和维护工作也是确保机头安全运行的关键。
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5302切眼导硐缩皮带机尾及40T刮板输送机安装安全技术措施一、概述：为保证5302切眼导硐刷宽正常施工需要，我队将把5302切眼导硐简易皮带机尾回缩50米并在简易皮带机尾处安装40T刮板输送机一部。
为确保施工安全，特编制本安全技术措施，所有参与施工人员必须认真学习，遵照执行。
施工时间：2014年10月7日。
二、安装工作量：（一）缩5302切眼导硐简易皮带机尾（约50米）；（二）安装40T刮板输送机一部（约50米）；（三）安装配套供电(包括40T溜子开关、及操控系统一套)。
三、安装的准备工作：1、检查运输路线巷道情况，保证设备通过所需要的宽度和高度；2、在设备安装的指定地点打专用起吊锚杆。
打起吊锚杆均采用Ф22×2400mm的KMG500左旋无纵筋螺纹钢锚杆,锚杆按需要布臵。
锚杆每孔使用MSCK25100锚固剂一块，锚杆杆体屈服强度不低于400Mpa，抗拉强度不低于570Mpa，延伸率不小于15%，注锚固剂时必须边注边快速旋转锚杆，严禁先注后旋转，锚杆的拉拔力试验不小于150KN。
3、保证设备安装沿线巷道底板平整，无杂物。
4、准备安装所需要的起吊绳具、索具、吊环以及手拉葫芦（1t一台、3t两台、5t一台）等。
四、缩简易胶带输送机机尾1、简易胶带输送机缩机尾程序去除机尾生根→松张紧车（松皮带）→掐皮带→拆除皮带机尾沿线急停、跑偏保护及通信电缆→移去机尾上下皮带（共120米）并装车回收→拆除机尾托辊、H架及架杆，并靠帮码放整齐→清理机尾浮煤→用掘进机把皮带机尾及承载段向前拖动60米→将底皮带从机尾滚筒穿过并翻到上面→将上下皮带对接→用葫芦将机尾及承载段调正并将机尾生根（生根采用Ф20×2000mm帮锚杆）→完善皮带机尾沿线急停、跑偏保护及通信电缆→张紧皮带至适中2、简易胶带输送机拆除方法及一般要求（1）皮带电机开关停电闭锁，送张紧车至适宜程度。
（2）拆除机尾跑偏保护、下位机、通信电缆，并将各器件接线嘴密封包装；拆除时应防止电气元件进水及磕碰，通信电缆要盘好，防止刮破或扯断。
（4）将胶带掐开，人工掀去机尾上皮带，并折叠装车回收；而后依次撤除托辊、边梁、H架，在指定位臵码放整齐；回收底皮带。
要求必须在皮带连接处抽去穿条拆开皮带，严禁任意割断。
（5）安排人员用铲车清理机尾沿途60米处的浮煤，然后用掘进机把皮带机尾及承载段向前拖动60米；清理浮煤和移机尾承载段时要安排人员看好跟机电缆。
（6）人工将底皮带从机尾滚筒穿过并翻到承载段上面，将皮带一段固定，用葫芦拉皮带的另一端将皮带对接。
（7）用葫芦将机尾及承载段调正并在机尾两侧底板上各打上一根Φ20×2000m锚杆作为地锚，用40T型溜子链子配合连接环将机尾固定好，连接环必须用螺栓紧固；电工将皮带机尾沿线急停、跑偏保护及通信电缆恢复后张紧皮带至适中。
（8）开机试运转，保证长时运转减速机无漏油现象，驱动装臵无异常响动，并调整皮带跑遍处，试验各种保护、保证动作灵敏可靠。
五、SGW620/40T型刮板运输机的安装1、刮板运输机安装程序安装溜头→敷设底链→穿过渡槽→穿溜槽→安装溜尾→敷设上链→联接刮板链→电机供电→张紧刮板链→调试运转2、刮板运输机安装方法（1）首先根据胶带机中线确定溜子安装的中心线和溜头、溜尾的安装位臵，将这些基准在顶底板或帮相应的位臵上做标识；（2）在安装位臵将巷道底板清理平整，以便安装刮板输送机；然后按照安装中心线依次安装溜头，敷设底链，穿过渡槽，穿溜槽，安装溜尾，敷设上链，连接链子；（3）在溜头、溜尾两侧底板上各打上一根Φ20×2000m锚杆作为地锚，用40T型溜子链子配合连接环将溜头溜尾固定好，连接环必须用螺栓紧固；（4）排专职电工给刮板输送机电机供电（溜子开关放在溜头靠外帮位臵，660V电源引致2煤探煤巷660V动力电）并安设专用信号装臵；（5）对刮板输送机的减速机、连轴器、构件、信号、开关等进行全面检查后，空载试运转。
3、安装标准（1）各连接部件齐全、紧固，达到规定的紧固力；（2）中间槽连接紧密，朝向正确；（3）刮板链无拧环，刮板朝向正确，刮板链张紧适度；（4）减速机、机尾链轮润滑满足技术要求；（5）电气部分接线工艺满足要求，按要求使用螺栓及弹垫，无“失爆”现象；（6）转载点按要求安装转载喷雾；（7）刮板机打点通信信号装臵齐全，灵敏可靠；（8）刮板机与胶带机搭接部位高度、距离应合适，防止拉回煤；（9）搭接处应设挡煤板和挡煤皮，保证落点正且无漏煤、卡矸等现象。
4、注意事项（1）刮板输送机必须安设专用信号装臵。
操作按钮要安装在不易被异物碰砸并且容易操作的地方，严禁紧挨机头操作；（2）使用刮板输送机前先对减速机、连轴器、构件、信号、开关等进行全面检查并空载试运转，无异常情况时方可正常操作；（3）刮板输送机试运行过程中，注意观察运行状况，发现错环、掉链等异常情况立即停机，处理好后方可运转，运行过程中司机严禁离开岗位；（4）运行时，人员严禁跨越溜槽，不得邻近溜槽作业，需要通过时，必须走过桥；（5）停止运转后切断刮板输送机电源，将开关打到零位；（6）掐接链子时，必须用Ф16mm螺栓、U型环与15环生根可靠，链子固定端连接环螺栓必须上满丝，同时在机头上方加盖金属网等防护物，并使用紧链器作业，操作人员站在机身两侧，严防生根失效链子一端回弹伤人；（7）掐链子时，必须使用刮板机张紧装臵，严禁带电运行掐链；（8）抬运溜槽时，必须站稳抓实，步调一致，防止出现挤手砸脚现象；（9）垫溜头的木垛采用木道板打“井”字形，用耙钉固定牢靠。
六、安全技术措施（一）总则部分1、凡参加本次施工的人员，必须经过相关技术培训，考试合格并取得相关资格证，并且须认真学习本措施，牢固树立“安全第一”、“遵章作业”的安全意识。
2、凡参加施工人员，严格遵守相关安全技术规定，严格遵守“六不准”下井制度，按章作业，杜绝“三违”。
3、不论何时、何地、何人工作，必须首先对工作地点的安全状况和工作条件进行安全隐患排除，严禁任何人在隐患未排除的情况下擅自施工作业。
4、区队值班人员安排工作的同时应交待清楚相关安全注意事项，跟班人员和班组长应做好现场指挥和监督工作，并对当班的施工安全负责。
（二）运输部分：胶轮车运输要求:（1）胶轮车司机必须经过技术培训，考试合格，持证上岗。
（2）胶轮车司机必须熟悉本设备的结构、性能、参数及完好标准，并会进行一般性的检查、维修、保养及故障处理。
（3）胶轮车司机必须熟悉各种车辆行使路线范围、巷道参数、支护形式，掌握各种安全标志和信号的有关规定。
（4）胶轮车司机必须甲烷便携仪；当瓦斯浓度超标时，应立即熄火停机，查明原因；确保瓦斯浓度不超限，方可开车运行。
（5）胶轮车司机必须按照操作规程操作，开机前对胶轮车外观、各项安全设施、油位等进行安全检查，检查完好后再进行开车操作。
安全注意事项：（1）车辆必须前有照明，后有尾灯。
（2）不得背对前进方向操作行使。
（3）胶轮车在运输40T溜子时，要用刮板链和封车器封车牢固，封车方式参考（第三条封车技术要求），严禁超载、超高、超宽运输，严禁乘人。
（4）胶轮车司机操作时应保持坐在驾驶椅上、目视前方、双手操作；严禁将头、手或身体伸出车体外，严禁站在车下开车。
（5）开车前先发出开车信号，检查确认周围无人时，方可启动。
（6）司机严禁在机车启动状态下离开司机座。
司机离开岗位时必须做好手闸制动、脱离离合器，柴油机怠速运转、停机、锁车等步骤。
（三）装、封车：1、封装车采用棘轮式封车器封车方式2、封车技术要求封车链封车形式见下表（四）起吊部分：提升、起吊、连车用的设备、工具，每次使用前必须检查完好，不准超负荷使用。
所有起吊工作，严格按《煤矿工人技术操作规程》的相关规定操作:1、起吊重物时须用专用起吊锚杆（索），严禁采用巷道永久支护锚杆（索）起吊，严禁用单根锚杆作为起吊点。
起重时要有专人负责指挥，并规定统一起吊信号。
2、吊装设备时，禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留，身体的任何部位不准进入有可能被挤压的地方。
3、吊装时，必须由二人以上进行，一人检查、指挥，一人操作。
重物下严禁有人，起吊人员，必须站在重物一侧距离不得小于2m，防止重物突然掉下砸伤人员。
负责指挥、检查的人员，必须密切注视吊装过程中的安全情况，及时提醒、指挥操作人员，发现险情，立即停止作业。
排除险情后，再进行吊装。
（五）抬扛重物：1、抬扛重物前，必须观察好被运重物的形状、重量，找准其重心点。
2、抬扛重物前，工作人员必须先观察好搬运路线，提前清理场地障碍。
3、抬扛重物时人员要穿好工作服，戴好手套、垫肩等劳东防护用品。
4、抬扛重物时应互叫互应、动作协调、相互配合，行走要缓慢，看清脚下及前方情况，防止绊倒，防重物滑落伤人。
（六）机电管理1、所有操作人员必须持证上岗。
2、井下电气设备的撤除、检查、维护、修理和调整工作，必须严格执行《煤矿安全规程》规定：井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。
安装前，上级开关（2煤探煤巷机头660V馈电开关编号：1-1-200）必须停电闭锁，安排专人看电并悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌和“检修”牌，作业人员检查5302切眼导硐瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0％时，再用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行放电并在开关进线侧安设三相接地线。
3、供电应做到：“三无”：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头；“四有”：有过电流和漏电保护，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装臵。
4、严禁单人单岗作业，至少两人作业，一人操作，一人监督。
5执行送电作业时，送电人必须确保所有标示牌全部已经摘除，并经过施工责任人的现场授权，方可执行送电作业；严禁约时、约信号停送电。
6、保证各项施工质量，杜绝出现“失爆”现象。
7、各开关参数需按规定设臵，做到开关、图纸及标志牌三统一。
(七)避灾路线施工人员必须牢记掌握避灾路线。
若迎头发生水、火、瓦斯、煤尘等灾害时，施工人员应按如下路线进行撤离。
1、若迎头发生水灾时，施工人员应按如下路线进行撤离。
巷道迎头→5302切眼导硐→2煤探煤巷→2煤探煤巷联络巷→南部2#辅助运输大巷→副井→地面2、若迎头发生火灾、瓦斯及煤尘爆炸事故，现场人员必须立即利用现场灭火材料将火熄灭；若不能灭火，迅速佩带好自救器并在现场管理人员或有经验的人员带领下按如下线路进行撤离。
巷道迎头→5302切眼导硐→2煤探煤巷→2煤探煤巷联络巷→南部2#辅助运输大巷→副井→地面其他未尽事宜严格按《作业规程》、《煤矿安全规程》等相关规定执行。
附图1：5302切眼导硐安装布臵图；附图2：5302切眼导硐供电图。