浅析继电器(接触器)常见故障及排除方法
继电器常见故障及排除方法
5重新放入，并试验动作的灵活程度，或排值偏小；
2电动机起动时间过长；
3连接导线太细；
4操作频率过高或点动控制；
5环境温差太大；
1合理调整整定电流值，相差太大则换新品；
2选择合适的热继电，或在启动时热继电器端接；
3按要求选用导线；
4限定操作方法或改用过流继电器；
种类
故障现象
可能原因
排除方法
热继电器
热继电器部动作,电动机烧坏
1热继电器的额定电流值与电动机的额定电压值不符;
2整定电流值偏大;
3触头接触不良;
4热元件烧断或脱焊;
5导板脱出或动作机构卡住;
1按电机的容量选用(不可按接触器的额定电流值调热继电器)
2根据负载合理调整整定电流值；
3清除触头表面灰尘和氧化物；
1触头烧坏；
2控制电路侧导线松脱；
1修理触头；
2检查控制电路侧；
时间继电器
延时触头未动作
1电源电压太低；
2线圈损坏；
3接线松脱；
4传动机构卡住或损坏；
1调高电压；
2更换线圈；
3紧固接线；
4排出卡住故障或更换部件；
延时时间缩短
1气室装配部严，漏气；
2橡皮膜损坏；
1修理后，调试气塞；
2更换橡皮膜；
延时时间变长
5改善使用环境；
动作不稳定,时快时慢
1某些部件松动；
2通电时电流波动太大，或接线松动；
1紧固松动部件；
2校验电压，或拧紧松动导线；
热元件烧坏
1负载短路，电流过大；
2操作频率过高；
1排除短路故障，更换热继电器；
2合理选用热继电器；
主电路不通
继电器_接触器_触头常见故障原因分析及处理方法
继电器(接触器)触头常见故障原因分析及处理方法刘兴全摘要:介绍继电器触头的构造及材料,分析继电器触头常见故障及原因并给出可行的解决方法。
关键词:继电器 接触器 触头 故障原因 处理方法刘兴全,沈阳铁路局,110001辽宁省沈阳市收稿日期:1998-09-041 概述担负着铁路运输牵引的内燃机车、电力机车及供给铁路运输生产供电的供电系统中,大量使用继电器(接触器)。
它的种类多、用途广、功能全,既适用于近距离、又适用于远距离的接通与断开;它既适用交、直流控制电路,也可用于作传递信息的中间元件,当输入量达到预先整定和需要动作值时,继电器即动作,和原来输出量相反,而发出指令。
铁路内燃、电力机车及供电系统中,按使用范围分保护、控制、信号继电器;按用途分电流、电压、中间、时间、温度、热、同步、光照等继电器,重合闸装置及各种用途的接触器。
控制线圈可分交流和直流继电器(接触器)。
因用途广泛,使用中易发生故障,故如何分析常见故障原因,进行处理,对于保证供电安全生产极为重要。
2 继电器触头的构造及材料继电器(接触器)的触头包括静触头和动触头及其它部件。
其触头做成双断点桥形和单断点簧片式两种,各种接触对、触点形状,有圆锥面对平面、圆锥面对平面滚动、球面对平面、球面对锥突网纹状面、球面对平面滚动等等,它直接构成继电器(接触器)的输出。
继电器触点的材料,过去多用纯银制造,由于工业不断发展,新材料不断产生,加工工艺不断改变,现采用银镍、银镁及带银层的复合材料等,用银基合金材料制成的触头,它具有接触电阻小,在接触过程中产生的气化物也有很好的导电性,在使用过程中还会还原银,它不需很大的接触压力,就能保证触点间具有良好的导电性能。
3 继电器触头常见故障3 1 触头接触不紧密、不牢固继电器(接触器)因长时间使用,触头表面不洁净、氧化及电弧烧蚀造成缺陷,凹凸及毛刺等,使动、静触头接触不牢,不密贴,电阻增大,出现触头温度升高,接触面变成点接触,发展到严重时不导通。
接触器的继电器在吸合或分断时火花太大的原因及处理方法
接触器的继电器在吸合或分断时火花太大的原因及处理方法火花太大，不仅会导致触头磨损过快，缩短电器使用寿命，还会造成触头粘连故障，对附近的无线电设备和控制系统也会产生干扰，因此必须采取措施加以抑制。
最常见的消火花方法有：1、采用RC回路在线圈两端并接RC串联回路，将线圈中的磁能转换为电容C的电能，并通过电阻及、电容C和线圈本身的阻抗消耗掉。
电阻R的阻值可取50~200Ω、1~2W，线圈功率越大，取阻值越小，瓦数越大；电容C的容量可取0.047~2μF，耐压大于线圈额定电压，线圈功率越大，取电容量越大。
电阻R和电容C元件的参数值通常可由试验来确定。
2、采用二极管在线圈两端并联一只二极管VD，二极管的方向应当是接触器接通时电流不通过它。
这样，当触头断开时，由于放电电流方向而将磁消耗在二极管内阻和线圈的阻抗中。
二极管VD可选择耐压大于线圈的额定电压Z、正向电流大于E ／R(R为线圈的直流电阻)的任何二极管，如1N4004(1A/400V)或1N4004(1A/700V)3、采用压敏电阻在线圈两端并接压敏电阻RV。
氧化锌压敏电阻的阻值对外加电压很敏感，外加电压增大时，其阻值减小，外加电压越大，阻值下降越显著。
当线圈工作时，加在RV两端的电压为线圈的工作电压，RV 阻值极大。
当线圈断开时，RV两端的电压剧增，其阻值剧减，于是就抑制了浪涌电压的产生，避免了触头火花。
接触器的触头接触不牢靠的原因及处理方法触头接触不牢靠会使动静触头间接触电阻增大，导致接触面温度过高，使面接触变成点接触，甚至出现不导通现象。
造成此故障的原因有：（1）触头上有油污、花毛、异物。
（2）长期使用，触头表面氧化。
（3）电弧烧蚀造成缺陷、毛刺或形成金属屑颗粒等。
（4）运动部分有卡阻现象。
处理方法有：（1）对于触头上的油污、花毛或异物，可以用棉布蘸酒精或汽油擦洗即可。
（2）如果是银或银基合金触头，其接触表面生成氧化层或在电弧作用下形成轻微烧伤及发黑时，一般不影响工作，．可用酒精和汽油或四氯化碳溶液擦洗。
电磁继电器加电不导通的原因
电磁继电器加电不导通的原因电磁继电器是一种常用的电力控制装置，用于控制电路的开闭。
然而，有时我们会遇到电磁继电器加电后却无法导通的情况。
本文将从几个可能的原因来详细探讨电磁继电器加电不导通的原因，并提供解决方法。
一、接触不良电磁继电器的导通依赖于触点之间的接触。
如果接触不良，导通就无法实现。
接触不良可能由触点氧化、磨损或污染等原因引起。
解决方法包括：1. 清洁触点：使用适当的清洁剂或棉签蘸取酒精擦拭触点表面，确保表面干燥后重新安装；2. 研磨触点：使用微细砂纸或研磨片轻轻打磨触点表面，去除氧化物或磨损层；3. 更换触点：如果清洁或研磨无效，需要更换新的触点。
二、线圈电压不足电磁继电器的线圈是导通的关键部件，需要足够的电压来激励。
如果线圈电压不足，电磁继电器将无法工作。
解决方法包括：1. 检查电源电压：使用万用表或电压表检测电源电压，确保其达到电磁继电器所需的额定电压；2. 检查线路接线：检查线路接线是否正确，如有松脱或接触不良的情况及时修复，确保线路畅通。
三、线圈故障线圈故障可能导致电磁继电器无法导通。
线圈故障通常包括线圈短路或断路。
解决方法包括：1. 检查线圈：使用万用表或欧姆表检测线圈的电阻值。
如果电阻值为零或无穷大，说明线圈存在短路或断路问题，需要更换新的线圈。
四、过载保护部分电磁继电器设计了过载保护功能，当负载过大时会自动切断导通。
解决方法包括：1. 检查负载：检查所连接负载的功率是否超过电磁继电器的额定功率，如果超过，应更换合适的继电器或增加附加的继电器进行分流。
综上所述，电磁继电器加电不导通的原因主要包括接触不良、线圈电压不足、线圈故障和过载保护。
我们可以通过清洁、研磨触点、检查电源电压、线路接线、检查线圈电阻、更换线圈或更换合适的继电器来解决这些问题。
希望以上内容能够对您有所帮助！。
接触器的继电器在吸合或分断时火花太大的原因及处理方法
接触器的继电器在吸合或分断时火花太大的原因及处理方法火花太大，不仅会导致触头磨损过快，缩短电器使用寿命，还会造成触头粘连故障，对附近的无线电设备和控制系统也会产生干扰，因此必须采取措施加以抑制。
最常见的消火花方法有：1、采用RC回路在线圈两端并接RC串联回路，将线圈中的磁能转换为电容C的电能，并通过电阻及、电容C和线圈本身的阻抗消耗掉。
电阻R的阻值可取50~200Ω、1~2W，线圈功率越大，取阻值越小，瓦数越大；电容C的容量可取0.047~2μF，耐压大于线圈额定电压，线圈功率越大，取电容量越大。
电阻R和电容C元件的参数值通常可由试验来确定。
2、采用二极管在线圈两端并联一只二极管VD，二极管的方向应当是接触器接通时电流不通过它。
这样，当触头断开时，由于放电电流方向而将磁消耗在二极管内阻和线圈的阻抗中。
二极管VD可选择耐压大于线圈的额定电压Z、正向电流大于E／R(R为线圈的直流电阻)的任何二极管，如1N4004(1A/400V)或1N4004(1A/700V)3、采用压敏电阻在线圈两端并接压敏电阻RV。
氧化锌压敏电阻的阻值对外加电压很敏感，外加电压增大时，其阻值减小，外加电压越大，阻值下降越显著。
当线圈工作时，加在RV两端的电压为线圈的工作电压，RV阻值极大。
当线圈断开时，RV两端的电压剧增，其阻值剧减，于是就抑制了浪涌电压的产生，避免了触头火花。
接触器的触头接触不牢靠的原因及处理方法触头接触不牢靠会使动静触头间接触电阻增大，导致接触面温度过高，使面接触变成点接触，甚至出现不导通现象。
造成此故障的原因有：（1）触头上有油污、花毛、异物。
（2）长期使用，触头表面氧化。
（3）电弧烧蚀造成缺陷、毛刺或形成金属屑颗粒等。
（4）运动部分有卡阻现象。
处理方法有：（1）对于触头上的油污、花毛或异物，可以用棉布蘸酒精或汽油擦洗即可。
（2）如果是银或银基合金触头，其接触表面生成氧化层或在电弧作用下形成轻微烧伤及发黑时，一般不影响工作，．可用酒精和汽油或四氯化碳溶液擦洗。
浅议电解铝多功能天车机组的常见电气故障及排除措施
浅议电解铝多功能天车机组的常见电气故障及排除措施摘要: 铝电解生产在科学技术的发展下，已进入了多点进电大型预焙槽的发展阶段而且提高了其自动化的程度。
多功能天车的机械化程度有着明显的提升,而且其功能和技术也更加先进。
多功能天车运行的稳定性更高，铝电解车间生产过程中对多功能天车的依赖程度也明显的提升。
因此,多功能天车的运行率对铝电解生产进度有着直接的影响,必须要确保多功能天车能够有效的运行。
关键词：多功能天车；故障；措施；1.交流接触器常见故障及排除策略1.1固定触点烧结产生原因:电源电压过低,导致磁力过小，启动后铁芯不紧,活动触点的接触压力不足,静触头弯曲,接触不良，接触点严重烧毁,长期使用,行程过小。
排除策略;接触器的接触状态应调整,固定触点的表面不干净或电枢不光滑,导致三个触点之间的触点不同。
接触表面是否被电弧燃烧,接触表面应经常清洁,电枢表面应调整在同一平面上,当至少一对触点刚接触时,其他两对触点和相应的静态触点之间的距离不应超过0.5mm。
拧紧连接螺丝,轴和孔之间的间隙是否太大，有必要时接触器必须及时更换[1]。
1.2.接触器工作时声响不正常产生原因;在正常操作期间,电源电压过低,或者接触压力过小,造成接触器发出类似于变压器的声音。
排除策略;电源电压过低，检查电源，恢复正常电压，接触压力低,接触压力应调整,例如可调或可更换的弹簧片,静触头应用纸板填充,定子和定子铁芯的磁极表面应歪斜，首先，应清除芯滑动件和端面上的污垢,或调整芯以确保极面紧密配合,并且e芯中的极面之间的间隙应小于0.2mm。
重新调整磁极之间的间隙，然后松开将磁铁,将销钉固定到位。
销轴和轴孔磨损，配合间隙太大,应更换接触器,线圈过载，此时，应切断电源，拆下芯末端，或调整(减小)芯间隙[2]。
1.3.接触器动作不灵活,反应迟产生原因:电枢和电磁扼流圈之间的距离过大，运动部件被卡住以及接触器本身的倾斜度过大。
通常不允许在纸板垫高于500um的情况下使用静电芯,以减少静电触点与动电触点之间的初始间隙,清除被卡住的物体并调整安装位置。
接触器和继电器
3.排除机械卡住故障
4.极面生锈或因异物（如油垢、尘埃） 4.清理铁心极面
粘附铁心极面
5.调换铁心或短路环
5.短路环断裂
6.更换铁心
6.铁心极面磨损过度而不平
1.操作频率过高或产品超负荷使用 2.负载侧短路 3.触头弹簧压力过小 4.触头表面有金属颗粒突起或有异物 5.操作回路电压过低或机械上卡住，
2、主触点一般是常开触点，而辅助触点常有两对常 开触点和常闭触点，小型的接触器也经常作为中间 继电器配合主电路使用。
3、交流接触器的触点，由银钨合金制成，具有良好 的导电性和耐高温烧蚀性。
接触器工作原理
4、交流接触器动作的动力源于交流通过带铁芯线圈 产生的磁场，电磁铁芯由两个「山」字形的幼硅钢 片叠成，其中一个固定铁芯，套有线圈，工作电压 可多种选择。为了使磁力稳定，铁芯的吸合面加上 短路环。交流接触器在失电后，依靠弹簧复位。
当输入量(如电压、电流、温度等)达到规定值时，使被 控制的输出电路导通或断开的电器。可分为电气量(如 电流、电压、频率、功率等)继电器及非电气量(如温 度、压力、速度等)继电器两大类。具有动作快、工作 稳定、使用寿命长、体积小等优点。广泛应用于电力 保护、自动化、运动、遥控、测量和通信等装置中。
二、电磁继电器的工作原理
典型产品介绍
CJX8系列交流接触器从9至250A共有12个规格 。
接触器安装及使用
安装前 A、应检查产品的铭牌及线圈上的数据（如额定
电压、电 流、操作频率和负载因数等）是否符合实际
使用要求。 B、 用于分合接触器的活动部分，要求产品动作
灵活无卡住现象。 C、 当接触器铁心极面涂有防锈油时，使用前应
低压机电式接触器和电动机起动器》。或国际标准 IEC60947－4－1：2000标准。
交流接触器的常见故障、产生原因及排除方法
6.调整电源电压
相间短路
1.尘埃堆积或粘有水气、油污、使绝缘变坏
1.经常清理、保持清洁
2.灭弧罩碎裂或其它零部件损坏
2.更换损坏零件
3.可逆转换的接触器联锁不可靠，致使两台接触器同时运行；或因燃弧时间长、转换时间短而在转换过程中发生电弧短路
3.检查辅助触头与机械联锁；在控制回路上加装中间环节或调换动作时间长的接触器
交流接触器的常见故障、产生原因及排除方法
通电后不吸合或不能完全吸合
1.操作回路的电源电压过低，容量不足或发生断线、配线错误及控制触头不良
1.调高电源电压、增加电源容量、更换线路及修复控制触头
2.线圈内部断线或烧毁，接线头松动或表面有漆膜
2.修复或更换线圈，紧固接线头或刮除接线头表面漆膜
3.线圈规格与使用条件不符
1.应降容使用或改用重任务接触器
2.三相触头动作不同步，磨损不均匀
2.调整至同步
3.负载侧短路
3.排除短路成因，更换触头
触头
熔焊
1.过载或操作频率过高
1．选用较大容量的接触器
2.负载侧短路
2．排除短路故障，更换触头
3.闭合过程中触头跳动时间过长或释
放过程中有反弹现象
3．查明原因，排除故障因素（如线圈供电电压过高，打开位置限位的缓冲垫块失效）
4.触头弹簧压力不足或超程过小
4.更换弹簧和触头
5.触头表面有异物或金属颗粒
5.清理与修锉触头表面
6.触头严重退火，硬度降低
6.检查电流大小，消除退火起因并更换触头
7.操作回路电压过低或机械卡住，使触头停顿在刚接触位置而熔焊
7.提高操作电源电压或排除机械卡住现象，便触头可靠吸合
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浅析继电器（接触器）常见故障及排除方法
摘要：继电器接触器是现代自动化控制领域应用中的重要角色，近年来各个继电器厂家争相推出新产品，使得继电器接触器无论从技术还是质量方面都得以改进和加强，尤其是高科技先进技术性能指标产品的出现，更给继电器接触器的使用与维修提供了一个广阔的平台。
本文是我结合了多年工作经验，分析了继电器接触器的常见故障现象，并提出了一些排除方法，仅供参考。
关键词：交流接触器；故障；维修
一、引言
继电器接触器是现代自动化控制领域应用中的重要角色，近年来市场竞争日趋激烈，各个继电器厂家争相推出新产品，使得继电器接触器无论从技术还是质量方面都得以改进和加强，尤其是高科技先进技术性能指标产品的出现，更给继电器接触器的使用与维修提供了一个广阔的平台。
首先我们了解一下继电器接触器的定义，他们是当输入信号（模拟量）满足一定的条件，就能在一个或多个电器输出电路中产生状态变化的一种器件。
通俗一点讲继电器接触器是一种电子控制器件，其本身具有控制系统和被控制系统，在自动控制电路中，特别是低压电器控制电路中应用及其广泛，这种器件实际上就是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。
现代自动控制电路中调节电路、安全保护、电路切换等功能的实现仍然广泛应用着继电器（接触器）电路。
但是实际应用中，由于工作环境往往不能达到额定要求，例如网络电压波动、安装环境条件差、生产工艺的欠缺和使用维护不当等因素，常常会导致电器出现各种故障或问题。
下面就继电器接触器常见的一些故障及处理方法进行分析。
二、通过继电器（接触器）故障现象浅析其产生的原因
1触点的变形造成继电器接触器的故障
这是一种常见的故障,只要因为触点变形、复位弹簧发生变化,弹性连片变形及其附件变形都会造成其故障。
2继电器接触点断不开，或者粘连都会造成其接触不良
这类故障多数是因为触点温度过高而产生的焊点融化现象也就是常说的熔焊所致,由于安装不善、控制电路过载、操作过于频繁等都会造成此类故障。
3分段电路时所产生的电弧也使造成继电器接触器故障的原因
由于有些继电器接触器在设计上不能完全灭弧，或者根本没有灭弧装臵，在分断或吸合时,电弧火花比较大、并且燃弧长,这样会使触点的加快磨损。
触点表现为接触不上或者断电后分不开,也就是接触不良与分断不良。
这种故障多发生在继电器(接触器)在长期使用过程中,由一些间发性或偶发故障逐渐发展到完全损坏丧失其应有的功能。
4触头松动也是其长时间使用产生故障的原因之一
继电器(接触器)因使用时间较长,触头表面不干净、以及由于电弧烧蚀造成凹凸、氧化、毛刺等缺陷,反映到工作中变现为动、静触头接触不牢,有间隙,电阻变大,触头温度过高,接触面积下降,更加严重的时候不导通。
5在线圈上常见故障往往更加隐蔽，而且对继电器接触器危害性更大
线圈常见的故障现象很多，比较典型的有，线圈额定加电压与实践工作电压不匹配，或是线圈电压交直流选择错误，短路等。
还有一些故障现象很明显，但是故障原因很过，例如继电器接触器铁芯不吸合、不复位、烧线圈等现象。
分析其原因有：接触器线圈的控制电压由于控制回路短路或断路而消失；控制回路电压过低，达不到额
定工作电压有效值：控制按钮接线错误或断线；还有一种常见的线圈引出线的连接处脱落、线圈断线或烧毁；还有可能由于机械故障造成的。
引起此类故障常见原因有：铁心沾有油污或铁心片间绝缘漆及外表油漆变热熔化，污染铁心表面或新接触器铁心表面的防锈油脂未擦除；接触器触头抗熔焊性能差，较长时间通过大电流时，触头熔焊粘连不能释放，其中以纯银触头见多；由于形铁心与衔铁之间的去磁间隙过小，断电后接触器的导磁铁心和衔铁剩磁过大，其吸引力增大而不能释放；机械故障卡阻。
维修时必须先切断电源，检查主电路有无短路是否存在负荷过大而配用的接触器容量较小，以及是否启动操作过于频繁等；接触器在工作过程中振动造成反作用弹簧损坏。
此时只要更换同型号的反作用弹簧即可。
三、继电器接触器可修复的故障的排除
在实际生产中继电器接触器有些故障是没有修复价值的，为了及时排除故障常常对于没有排除价值的故障多采用更换部件的方法，但是有些故障比较轻微，并能快速修复，考虑到成本因素应该进行分析和故障排除。
1 线圈故障分析及其排除方案
在线圈上产生的故障通常是线圈绝缘体俗称漆包线的损坏。
其原因很多，像线圈线匝之间短路;由于工作环境电源电压过低,电磁铁芯接触不严密或是间断震动,由涡流或迟滞现象使铜线圈上I过大,线圈发热甚至漆线容易燃烧。
大部分线圈故障乐意更换线圈，如果没有条件必须维修那么需要重新缠绕线圈即可。
2 电磁铁芯部分的故障分析及其排除方案
这类故障多数属于机械类故障，例如有通电后衔铁吸不上。
分析其原因有可能是铁芯之间有铁屑或者灰尘等物,也有可能电源电压过低等造成的。
可以根据不同情况加以区别处理。
还有几种情况也可能造成电磁铁芯故障，例如铁芯接触面不平，或者接触面有油污，可能会造成噪音过大。
处理时可以利用钳工 ,锉平或磨平其接触面;如有油污清洗电磁铁部分，并作时效处理。
噪声大还有可能是由于铜质短路环断裂而使涡流过大引起的,排除时换新的短路环即可。
当线圈断电后,电磁铁不能立即复位,还有可能是因为铁芯被卡住、电磁装臵中铁芯空气气隙较小、弹簧劳损和铁芯接触面有油污等造成的。
3触点机构的故障分析及其排除方案
继电器接触通过它的触点“接通”或“断开”电路,完成对控制电路的控制功能。
触点系统是电路中与导线接触的直接部件，它的故障常见就是磨损、腐蚀、氧化、熔焊等。
一般处理此类情况的方法总结如下：
首先打开继电器壳体,检查继电器（接触器）上触头接触位臵情况。
如果触头表面已经被腐蚀或者氧化,可以去除其氧化层。
方法可以用砂纸、小刀慢慢剥离氧化层。
触点表面有杂质的,可用柴油或洗油进行清洗。
触点如果熔焊,应更换触点。
还有一种情况就是在选择继电器接触器的时候不合理，工作电流超过触头额定电流。
由于这种原因产生的损坏需及时更换大容量继电器接触器。
三、结束语
继电器（接触器）控制电路在我国发展还是有很大提升空间的，主要表现在高端技术的继电器还存在着空白。
随着自动化控制电路的发展继电器接触器也会得到更广泛的应用，而且此类电器属于易损件和消耗品，其故障和消损在所难免。
但是如果能正确使用和有效保养也会提高其使用寿命，减低使用成本，所以对继电器接触器常见可修复故障及时排除，对易损零件及时保养也非常重要。
希望通过本文的研究能让大家更重视继电器（接触器）的正确使用和维护方法，我自动控制领域的生产实践提供有益的帮助。