接触器常见故障及处理
接触器常见故障及处理
接触器常见故障及处理接触器常见故障及处理一( 按下启动按钮，接触器吸不上或吸力不足，即触点已经闭合但其铁芯尚未完全吸合。
1. 可能的原因:(1) 电源电压过低或波动过大。
(2) 操作回路电源容量不足或发生断线，接线错误及控制触点接触不良等。
(3) 线圈技术参数与使用条件不符合。
(4) 线圈本身受损。
如:线圈断线或烧损。
如:机械可动部分卡住。
如:转轴生锈或歪斜等。
(5) 触点弹簧压力与行程过大。
2. 处理方法:(1) 调高电源电压至额定值。
(2) 增加电源容量更换线路修理控制线圈。
(3) 更换线圈，排除卡住故障修理受损零件。
(4) 按要求调整触点参数。
二( 按下启动按钮，接触器不释放或释放缓慢。
1. 可能原因:(1) 触头弹簧压力过小。
(2) 触头熔焊在一起。
(3) 机械可动部分卡住，转轴生锈或歪斜。
(4) 反力弹簧损坏。
(5) 铁芯极面有污垢或有尘埃粘着。
(6) E型铁芯寿命终了时，因去磁气隙消失，剩磁增大，使铁芯不释放。
2. 处理方法:(1) 调整触头参数。
(2) 排除熔焊故障，修理或更换触头。
(3) 排除卡住现象，修理受损零件。
(4) 更换反力弹簧。
(5) 清洁铁芯极面。
(6) 更换铁芯。
三( 线圈过热或烧损。
1. 可能原因:(1) 电源电压过高或过低。
(2) 线圈技术参数与时间使用条件不符如:额定电压如:额定频率如:通电持续率如:适用工作制等等。
(3) 操作频率过高。
(4) 线圈制作不良或由于机械损伤，绝缘损坏等。
(5) 使用环境条件特殊如:空气潮湿如:含有腐蚀性气体如:环境温度过高等。
(6) 运动部件被卡住。
(7) 交流铁芯极面不平或气隙过大。
2. 处理方法:(1) 调整电源电压。
(2) 调换线圈或接触器。
(3) 选择其他合适的接触器。
(4) 更换线圈，排除引起线圈机械损伤的故障。
(5) 采用特殊设计的线圈。
(6) 排除卡住现象。
(7) 清洁极面或调换铁芯。
四( 电磁铁(交流)噪音大。
接触器常见故障、原因及处理方法
6．运动部分卡住
7．交流铁心极面不平或中间气隙过大
8．交流接触器派生直流操作的双线圈，因动断联锁触头熔焊不释放，而使线圈过热
1．调整电源电压
2．调换线圈或接触器
3．选择其他合适的接触器
4．更换线圈，排除引起线圈机械损伤的故障
5．采用特殊设计的线圈
3．调整触头弹簧压力
4．清理触头表面
5．调高操作电源电压，排除机械卡住故障，使接触器吸合可靠
六、触头过热或灼伤
1．触头弹簧压力过小
2．触头上有油污或表面高低不平，有金属颗粒突起
3．环境温度过高或使用在密闭的控制箱中
4．触头用于长期工作制
5．操作频率过高或工作电流过大，触头的断开容量不够
6．触头的超程过小
6．排除卡住现象
7．清除铁心极面或更换铁心
8．调整联锁触头参数及更换烧坏线圈
四、电磁铁（交流）噪声大
1．电源电压过低
2．触头弹簧压力过大
3．磁系统歪斜或机械上卡住，使铁心涌吸平
4．极面生锈或因异物（如油垢、尘埃）侵入铁心极面
5．短路环断裂
6．铁心极面磨损过度而不平
1．提高操作回路电压
2．调整触头弹簧压力
5．触头弹簧压力与超程过大理控制触头
3．更换线圈
4．更换线圈、排除卡住故障，修理受损零件
5．要调整触头参数
二、不释放或释放缓慢
1．触头弹簧压力过小
2．触头熔焊
3．机械可动部分被卡住，转轴生锈或歪斜
4．反力弹簧损坏
5．铁心极面有油污或尘埃粘着
6．E形铁心，当寿命终了时，因去磁气隙消失，剩磁增大，使铁心不释放
3．排除机械卡住故障
交流接触器的常见故障及维修方法
交流接触器的常见故障及维修方法
一、常见故障
1、接触不良。
由于接触表面或接触件磨损、灰尘、绝缘油污染和发热等，造成接触不良，电阻大，触头弹簧受力不足，容易出现烧断现象。
2、过载故障。
接触器的重压端子电流超过规定电流，容易发生过载保护动作，从而导致接触器的早期故障。
3、接触失灵故障。
操作机构发生故障，使得接触器无法正常操作，或是弹簧受力不足，未能形成良好的触点，导致触头接触不良、断路也无法正常完成。
4、散热故障。
由于接触器内部失去散热功能，温度较高，造成机械动作失灵，导致接触器无法正常操作。
二、接触器的维修方法
1、清洗接触器。
拆开接触器，并将接触头、滑动部位等全部清洗掉去，用软毛刷深入细致地清洁，然后再用溶剂湿擦，以去除灰尘等杂质，用干布擦干，最后用电气擦洗机，将毛刺剔除。
2、接触元件的更换。
拆下接触器，检查接触表面，如发现表层磨损和焊接斑点损坏，应更换接触元件，需要在专业机构更换，然后对新元件进行安装并测试，以确保其质量合格。
3、安装新元件。
接触器烧坏的原因
接触器烧坏的原因接触器是一种用于控制电流的重要电器元件，广泛应用于各种电力设备中。
然而，在某些情况下，接触器会出现烧坏的问题，导致设备无法正常工作。
接下来，本文将深入探讨接触器烧坏的原因，并提供一些解决方法。
一、过载电流过载电流是接触器烧坏的常见原因之一。
当外部负载电流超过接触器额定电流容量时，接触器内部的触点会承受过大的电流负荷，导致触点烧坏。
特别是在启动电机等高功率设备时，过大的起动电流容易引起接触器烧坏。
解决方法：在选择接触器时，应根据负载电流的实际情况选择合适的额定电流容量，并确保接触器能够承受起动电流。
此外，可以考虑使用软启动器等辅助设备来减少起动电流的冲击。
二、长时间工作接触器长时间工作也是导致烧坏的原因之一。
在一些需要连续工作的场合，接触器可能会因为长时间承受高温和高负荷而烧坏。
此外，如果接触器工作频率过高，也容易造成接触器过热，导致损坏。
解决方法：选择具有良好散热性能的接触器，并确保工作环境的温度适宜。
如果需要长时间工作，可以考虑使用带有冷却风扇或散热器的接触器，以增强散热效果。
此外，合理安排设备的工作周期，避免过高的工作频率。
三、灰尘和污染物接触器内部的灰尘和污染物是导致接触器故障的常见原因。
随着时间的推移，环境中的灰尘和空气中的污染物会逐渐积累在接触器触点上，阻碍触点之间的正常接触，导致过度接触或分合时发生电弧，最终引起触点烧坏。
解决方法：定期清洁接触器内部的灰尘和污染物，确保触点表面保持干净和光滑。
可以使用清洁剂和棉布轻轻擦拭触点表面，注意不要使用带有腐蚀性的清洁剂。
四、湿度和潮湿环境在潮湿的环境中，接触器可能会因为触点受潮而烧坏。
湿度会导致触点表面产生氧化和腐蚀，使接触不良，进而引发电弧放电。
此外，潮湿环境还容易导致电器元件短路，加剧接触器的烧坏风险。
解决方法：在潮湿环境中使用防潮措施，如安装湿度传感器、使用密封罩等。
确保接触器正常工作的环境湿度在允许范围内，避免触点受潮。
交流接触器常见故障与案例分析_交流接触器常见故障
交流接触器常见故障与案例分析_交流接触器常见故障交流接触器是一种常用的电器元件，用于控制交流电路的通断。
在长期使用过程中，由于各种原因，交流接触器可能会出现一些常见的故障。
本文将对交流接触器常见故障进行案例分析，以提高读者对该故障的识别和解决能力。
一、接触器粘连故障当交流接触器长时间不工作，或在潮湿环境下工作，接触器内部可能会产生氧化物，并导致接点粘连。
粘接的接点会导致接触器在断开时产生弧光，并且在闭合时不能完全接触，从而引起故障。
案例分析：工厂的一台自动化生产线上，一台交流接触器经常出现断电故障。
经过检查发现，接触器内部的接点有明显的氧化现象，且有些接点已经粘接在一起。
拆卸接触器并清洗接点后，问题得到解决。
解决方法：对于粘接故障，可以通过以下方法进行处理：1.定期检查交流接触器的接点状态，及时清洗和保养接点，防止氧化。
2.在潮湿环境下使用交流接触器时，可以添加干燥剂来防止接点粘接。
二、接触器弹簧劣化故障接触器的弹簧起到闭合和断开接点的作用，长时间使用后，接触器的弹簧可能会发生劣化和疲劳，导致闭合和断开不畅，甚至失效。
案例分析：办公楼的照明系统中，一台交流接触器经常出现闪烁和无法闭合的现象，导致灯光不稳定。
经检查发现，接触器中的弹簧已经严重劣化，无法正常闭合接点。
解决方法：对于弹簧劣化故障，可以采取以下措施：1.定期检查交流接触器的弹簧状态，发现劣化及时更换。
2.选择质量好的交流接触器，提高其寿命和可靠性。
三、电磁线圈故障案例分析：在一家制造业企业中，一台交流接触器经常出现无法闭合的故障，导致生产线停机。
检查后发现，接触器的电磁线圈已经短路。
解决方法：对于电磁线圈故障，可以采取以下措施：1.定期检查交流接触器的电磁线圈的电阻值，发现异常及时更换。
2.避免过高的电流和过电压对线圈的影响，选择合适的接触器。
总结：交流接触器在工业生产中起着重要的作用，但长时间使用后可能会出现粘接、弹簧劣化和电磁线圈故障等常见故障。
交、直流接触器常见故障、原因及处理方法
交、直流接触器常见故障、原因及处理方法接触器是一种用来频繁地接通或切断电动机或其他负载的主电路的一种自动切换电器。
由于它生产方便、成本较低、用途广泛，所以在各类低压电器当中，它是生产量最大，使用最广的一种产品。
接触器是利用电磁吸力作用来使触头闭合或断开大电流电路的，是一种典型的电磁式电器。
当电磁机构的线圈通电后，产生电磁吸力，使动铁心吸合，从而带动动触头与静触头闭合，接通主电路；若线圈断电后，线圈电磁吸力消失，在复位弹簧的作用下，动铁心释放，使动触头与静触头分离，切断主电路。
常见的交、直流接触器常见故障、原因及处理方法如下：1、吸不上或吸不足（触头已闭合但铁心仍未完全吸合）且有振动和噪声（1）电源电压过低。
处理方法是设法提高电压。
（2）线圈工作电压与电源电压不相符。
处理方法是更换与电源电压相符的线圈。
（3）铁心因机械原因卡死。
处理方法是调整互相卡住的零件的位置，去除障碍物。
（4）触头弹簧压力与释放弹簧压力过大。
处理方法是调整弹簧压力或更换弹簧。
（5）触头超行程过大。
处理方法是调整触头，减少触头的超行程。
2、吸不上而又无振动和噪声产生故障的原因很可能是线圈断线，可用万用表确认。
处理方法是找到断头，可以接驳断口的则修复，否则换新线圈。
3、衔铁不释放或释放缓慢（1）反作用力过小。
处理方法是调整弹簧的压力或反力弹簧的拉力。
（2）铁心板面有油污粘着。
处理方法是用干净软布将油污抹去。
（3）机械活动部分被卡住或转轴生锈、歪斜。
处理方法是排除卡住现象，已清除及润滑生锈部位。
（4）触头已熔粘在一起。
处理方法是撬开已熔粘在一起的触头，酌情更换新触头。
（5）剩磁过大。
对于交流接触器，其E形铁心在使用过久后，因去磁气隙的消失，会令铁心不释放。
此时的维修方法是可以在剩磁间隙处的极面锉去一部分，若不能奏效则更换铁心；而对于直流接触器则应更换或加厚非磁性垫片，好让线圈失电后容易释放衔铁。
4、线圈过热或烧损（1）线圈电压比电源电压低。
交流接触器常见故障排查与检修
交流接触器常见故障排查与检修全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：交流接触器是工业生产中常见的电气设备，它起着控制和保护电路的作用。
由于长期使用或者操作不当，交流接触器常会出现一些故障，影响设备的正常运行。
对于交流接触器的常见故障排查与检修，是工程技术人员需要熟悉的内容。
接下来，我们将针对交流接触器的常见故障进行分析，并探讨相应的检修方法。
一、接触器不能动作1. 检查电源：首先要检查接触器的供电情况，确保电源线路完好，并且有稳定的电压供应。
如果供电正常，则需要继续进行下一步检查。
2. 检查控制回路：接触器的正常动作需要外部的控制信号，因此需要检查控制回路，包括控制线路和控制设备，确保信号能够正常传输到接触器。
3. 检查触点：如果以上两项都正常，那么可能是接触器内部的触点出现了故障。
需要拆下接触器进行检查，清洁触点或者更换损坏的触点。
1. 触点粘连：接触器在长时间使用后，触点可能会由于灰尘和氧化而粘连，导致接触器的动作不灵敏或者不能完全闭合。
这时需要拆下接触器进行清洁和打磨触点。
2. 电磁线圈故障：接触器的电磁线圈出现故障会导致接触器无法正常动作。
需要检查线圈的绝缘情况和连接状态，如果发现故障，则需要更换线圈。
3. 空气间隙不足：接触器的动作需要足够的空气间隙，如果间隙不足会导致接触器动作异常。
需要调整接触器的结构，确保空气间隙符合要求。
三、触点磨损严重1. 触点磨损是接触器常见的故障之一，长期使用后会出现触点磨损严重的情况。
这时需要拆下接触器，检查触点磨损情况，如果已经严重磨损，需要更换新的触点。
2. 触点氧化：触点在长期使用后，容易因为与空气中的氧化物接触而产生氧化现象，导致触点表面失去导电性。
需要进行清洁和打磨，或者更换新的触点。
四、接触器发热1. 最常见的原因是接触器长时间工作后，在触点处产生的接触电阻使得触点发热。
这时需要检查接触器的负载情况，确保负载在接触器的额定范围内，避免过载导致发热。
接触器常见故障
接触器常见故障
接触器经长期使用或动作过于频繁，或日常维护不当，在运行中都可能发生故障而影响正常工作。
常见故障有以下几种:
1.线圈故障
线圈的主要故障是由于所通过的电流过大以致过热而烧毁。
产生电流过大的原因通常是线圈绝缘损坏，或因机械损伤形成匝间短路或碰地，或因电源电压过低，动、静铁心接触不紧密，都会使线圈电流过大、线圈过热以致烧毁。
2.触头断相
由于某相触头接触不好或连接螺钉松脱，使电动机缺相运行。
此时，电动机虽能转动，但发出“嗡嗡”声，出现这种情况，应立即停车检修。
3.触头熔焊
按“停止”按钮，电动机不能停转，有的还发出“嗡嗡”声。
这类故障是由于接触器操作频率过高、过载使用、带负载侧短路等，使得两相或三相触头由于过载电流大引起熔焊现象。
4.相间短路
接触器的正、反转联锁失灵、或因误动作使两个接触器同时投人运行而造成相间短路;或因接触器动作过快，在转换过程中发出电弧短路。
5.维护
定期检查接触器各部件工作情况;接触器的可动部分不能卡住，活动要灵活，坚固件无松脱;触头表面部分与铁心要保持清洁，如有油垢，要及时清洗。
触头磨损严重时，应及时更换。
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接触器常见故障及处理
一．按下启动按钮，接触器吸不上或吸力不足，即触点已经闭合但其铁芯尚未完全吸合。
1.可能的原因：
（1）电源电压过低或波动过大。
（2）操作回路电源容量不足或发生断线，接线错误及控制触点接触不良等。
（3）线圈技术参数与使用条件不符合。
（4）线圈本身受损。
如：线圈断线或烧损。
如：机械可动部分卡住。
如：转轴生锈或歪斜等。
（5）触点弹簧压力与行程过大。
2.处理方法：
（1）调高电源电压至额定值。
（2）增加电源容量
更换线路
修理控制线圈。
（3）更换线圈，排除卡住故障
修理受损零件。
（4）按要求调整触点参数。
二．按下启动按钮，接触器不释放或释放缓慢。
1.可能原因：
（1）触头弹簧压力过小。
（2）触头熔焊在一起。
（3）机械可动部分卡住，转轴生锈或歪斜。
（4）反力弹簧损坏。
（5）铁芯极面有污垢或有尘埃粘着。
（6）E型铁芯寿命终了时，因去磁气隙消失，剩磁增大，使铁芯不释放。
2.处理方法：
（1）调整触头参数。
（2）排除熔焊故障，修理或更换触头。
（3）排除卡住现象，修理受损零件。
（4）更换反力弹簧。
（5）清洁铁芯极面。
（6）更换铁芯。
三．线圈过热或烧损。
1.可能原因：
（1）电源电压过高或过低。
（2）线圈技术参数与时间使用条件不符
如：额定电压
如：额定频率
如：通电持续率
如：适用工作制等等。
（3）操作频率过高。
（4）线圈制作不良或由于机械损伤，绝缘损坏等。
（5）使用环境条件特殊
如：空气潮湿
如：含有腐蚀性气体
如：环境温度过高等。
（6）运动部件被卡住。
（7）交流铁芯极面不平或气隙过大。
2.处理方法：
（1）调整电源电压。
（2）调换线圈或接触器。
（3）选择其他合适的接触器。
（4）更换线圈，排除引起线圈机械损伤的故障。
（5）采用特殊设计的线圈。
（6）排除卡住现象。
（7）清洁极面或调换铁芯。
四．电磁铁（交流）噪音大。
1.可能原因：
（1）电源电压过低。
（2）触头弹簧压力过大。
（3）磁系统歪斜或机械上卡住，使铁芯不能系平。
（4）极面生锈或因异物如：油垢，尘埃等侵入极面。
（5）短路环断裂。
（6）铁芯极面磨损过度而不平。
2.处理方法：
（1）提供操作回路电压。
（2）调整触头弹簧压力。
（3）排除机械卡住故障。
（4）清洁铁芯极面。
（5）调换铁芯或短路环。
（6）更换铁芯。
五．接触器触头熔焊。
1.可能原因：
（1）操作频率过高或过载使用。
（2）负载侧短路。
（3）触头弹簧压力过小。
（4）触头表面有金属颗粒突起或异物。
（5）操作回路电源过低或机械上卡住，致使吸合过程中有停滞现象，触头停顿在刚接触的位置上。
2.处理方法：
（1）调换合适的接触器。
（2）排除短路故障，更换触头。
（3）调整触头弹簧压力。
（4）清洁触头表面。
（5）提供操作回路电源电压，排除机械卡住故障，使接触器吸合牢靠。
六．触头过热或烧灼。
1.可能原因：
（1）触头弹簧压力过小。
（2）触头上有油污或表面不平，有金属颗粒突起。
（3）环境温度过高或使用在弥补的控制箱中。
（4）铜触头用于长期工作制。
（5）操作频率过高，或工作电流过大，触头的断开容量不够。
（6）触头的超行程太小。
2.处理方法：
（1）调高触头弹簧压力。
（2）清理触头接触面。
（3）改变接触器的工作环境。
（4）接触器降容使用。
（5）调换容量较大的接触器。
（6）调整触头行程或更换触头。
七．触头过度磨损。
1.可能原因：
（1）接触器选用欠妥，在以下场合时容量不足：a。
反接制动b。
操
作频率过高。
（2）三相触头动作不同步。
（3）负载侧短路。
2.处理方法：
（1）接触器降容使用或改用使用于繁重任务的接触器。
（2）调整三相触头使其同步。
（3）排除短路故障或更换触头。
八．相间短路。
1.可能的原因：
（1）可逆转的接触器联锁不可靠，由于误动作，致使两台接触器同时投入运行而造成相间短路，或因接触器动作过快，转换时间短，在装换过程中发生相间短路。
（2）尘埃堆积或有水汽，油垢，使绝缘变坏。
（3）产品零件损坏，如：灭弧室破裂或损坏。
2.处理方法：
（1）检查电气联锁与机械联锁，在控制线路上加中间环节或调换动作时间长的接触器，延长可逆装换时间。
（2）经常清理，保持清洁。
（3）更换损坏零部件。
2013年5月25日星期六。