(六)煤与瓦斯突出及事故预防知识
防治煤与瓦斯突出细则(详细完整版)
防治煤与瓦斯突出细则以下是《防治煤与瓦斯突出细则》的详细完整版，旨在保障煤矿生产中的安全和防止瓦斯突出事故的发生：一、目的：1．防止煤与瓦斯突出事故的发生，保障煤矿生产的安全。
2．提高煤矿工人对瓦斯突出的认识和应急处置能力。
二、法规遵守：1．严格执行国家和地方相关的煤矿安全法律法规，包括《煤矿安全规程》等。
2．确保煤矿企业具备必要的资质和证照，合法合规开展生产活动。
三、预测预测：1．制定科学合理的瓦斯突出预测方法和技术标准，明确预测的时间、范围和方法。
2．根据预测结果，采取相应的防治措施和应急预案。
四、排放治理：1．煤矿井下瓦斯进行有效的排放和利用，包括安装并维护合格的瓦斯抽放设施和瓦斯抽放管道。
2．对煤矿井下的通风系统进行合理规划和设计，保证通风量和质量符合要求。
五、监测与检测：1．建立完善的瓦斯监测和检测体系，包括安装并维护瓦斯检测仪器和设备。
2．对煤矿井下的瓦斯浓度、煤层赋存状态等进行定期监测和检测，确保瓦斯突出的早期预警和防控措施的及时实施。
六、安全管理：1．加强对煤矿工人的安全教育和培训，提高其瓦斯突出的识别和应对能力。
2．确保煤矿企业建立健全的安全管理制度和应急处置机制，明确各级责任人的职责和权限。
七、事故应急：1．制定瓦斯突出事故应急预案和演练方案，并组织定期演练，提高应急响应的效能。
2．配备必要的应急救援设备和物资，提高事故发生时的应急处置能力。
八、监督检查：1．加强对煤矿企业的监督和检查工作，包括定期检查、抽查和突击检查等方式，确保防治措施的有效实施。
2．对违法违规行为进行严厉处罚，并及时公布相关信息。
以上是《防治煤与瓦斯突出细则》的详细完整版。
通过预测预测、排放治理、监测与检测、安全管理、事故应急和监督检查等综合措施，旨在保障煤矿生产的安全，预防瓦斯突出事故的发生。
同时，要求严格遵守煤矿安全法律法规，加强瓦斯突出的预测和监测，并加强员工的安全教育培训，提高应急响应和处理能力，确保煤矿生产安全的可持续发展。
防治煤与瓦斯突出细则
防治煤与瓦斯突出细则1. 引言煤矿瓦斯突出是煤矿开采中常见的安全事故之一，给矿工的人身安全造成了严重威胁。
为了防止煤矿瓦斯突出事故的发生，需要制定相应的细则来引导煤矿的防治工作。
本文将详细介绍防治煤与瓦斯突出的细则。
2. 煤与瓦斯突出的原因分析煤与瓦斯突出是由于在煤层开采过程中，煤层与围岩的力学性质发生变化，导致地下瓦斯在煤矿工作面上涌出而产生的现象。
主要的原因包括： - 煤层中的损伤带 - 工作面上的应力集中 - 煤与围岩的接触面积减小 - 工作面掘进速度过快等3. 预防煤与瓦斯突出的措施为了预防煤与瓦斯突出事故的发生，需要采取一系列的措施。
具体措施如下： ### 3.1 加强瓦斯抽放在煤矿开采过程中，应加强对瓦斯的抽放工作。
包括安装抽放设备，提高抽放效果，并定期检查和维护设备的运行情况。
3.2 设备与作业面的防爆措施煤矿作业面和设备容易发生火灾和爆炸，因此需要采取一系列的防爆措施，如使用防爆设备、定期进行安全检查和维护、进行爆炸风险评估等。
3.3 控制工作面进度工作面的掘进速度过快容易导致瓦斯突出事故的发生。
因此，需要合理控制工作面的进度，确保掘进速度适中，避免产生瓦斯突出的情况。
3.4 加强通风管理煤矿的通风是预防瓦斯突出的重要手段。
需要加强对通风系统的管理，确保通风设备正常运行，并定期进行通风系统的检查和维护。
4. 瓦斯突出应急处理尽管采取了一系列的预防措施，瓦斯突出事故仍然有可能发生。
为了应对瓦斯突出事故，需要制定相应的应急处理措施，并进行相应的培训和演练。
4.1 现场应急预案制定详细的现场应急预案，包括瓦斯突出的预警和应急处理流程，以及应急设备的使用方法和保养要求等。
4.2 应急设备准备现场需要配备相应的应急设备，如逃生器、呼吸器等，以便在事故发生时能够及时进行救援和自救。
4.3 应急演练定期组织瓦斯突出的应急演练，提高矿工的应急处理能力和操作技能，并及时总结演练中的问题和不足，进行改进。
防治煤与瓦斯突出细则
防治煤与瓦斯突出不仅减少了工人生命财产损失， 还有助于煤矿的安全、高效、稳定生产
03 突出预测精度不断提高
煤与瓦斯突出预测的精度随着科技的不断进步而不 断提高，能够更好地保障煤矿生产的安全性
煤与瓦斯突出防治措施比较
物理防治
隔离带 预裂缝爆破 注浆加固等
化学防治
涂敷防爆胶 喷洒瓦斯抑制剂 空气氧化剂等
煤层构造的细则
断层
地层错动分界线， 易引起煤层破碎和
变形
岩性转换
岩性转换带附近的 煤层易发生煤与瓦
斯突出
闭合构造
易形成气体聚集区 域，是煤与瓦斯突
出的重要隐患
褶皱
煤层的褶皱程度越 大，易引发煤与瓦
斯突出
煤层地质特征的 细则
煤层地质特征是指煤层的 岩性、煤质、水文地质等 特征，本节将介绍煤层地 质特征的细则及其对煤与 瓦斯突出的影响。
应急救援预案的编制
预案编制单位
煤矿企业或者特别 行业单位
预案编制内容
应急组织机构、预 警建设、救援队伍 建设、应急物资保 障、应急演练等
预案编制原则
科学性、实用性、 可操作性、紧急性
应急救援预案的实施
应急救援组织
在事故发生后，组 建应急指挥部，实 施事故应急救援
应急救援措施
毒气排放控制、活 埋人员搜救、通风 除尘、瓦斯抽采等
联合采掘
优点：实现了采煤和瓦斯抽采 的有机结合，降低了煤与瓦斯 突出的风险 缺点：对安全管理要求高，对 设备要求高 适用范围：适用于煤与瓦斯突 出危险性大，煤层倾角小于45 度，煤厚小于20米的区域
其他采掘方式
目前还有短壁工作面、切片工 作面、综采工作面等采掘方式。
第六章 煤与瓦斯突出基本知识
煤与瓦斯突出基本知识
我国煤矿瓦斯突出的几个特点
• 1、突出矿井的分布广 在部分地区比较严重。湖南、四川、重庆、辽宁、 河南、贵州、云南等，特别是湖南省的突出矿井数和 突出总次数均占全国总数的1/3以上，而特大型突出 的比例更大，占全国该类型突出次数的一半以上。 • 2、突出分布在不同类型的煤层 在我国突出矿井中，煤层赋存情况比较复杂，有 煤层群，也有单一煤层，有急倾斜煤层，也有倾斜和 缓倾斜煤层，有薄煤层也有中厚煤层及厚煤层，特别 是单一突出煤层的矿井占突出矿井的1/3。
煤与瓦斯突出基本知识
•
5、突出强度在100—500T之间的大型突出 约占11%；突出强度在500—1000T之间的特大型 突出约占1.2%；突出强度超过1000T的特别大型 突出占0.8% • 6、我国煤矿中所发生的突出,以中小型突出 为主,占绝大多数。大型和特大型突出的比例小,但 绝对次数仍有100多次,并且多数发生在石门揭煤 时,这仍应予重视。
煤与瓦斯突出基本知识
3、突出需具有一定的瓦斯含量和瓦斯压力 同一煤层，其瓦斯压力越高，突出危险性越大。 安全规程：取 0.74 MPa。 可按下式估算： Pmin A(0.1 BVf ) 式中：f----软分层厚度； V----软分层挥发份含量； A、B----系数。 所以，f 愈小，煤变质程度愈高（V愈小），Pmin越小。 4、突出煤层的强度低，而且变化大。 5、突出危险区呈带状分布。
煤与瓦斯突出基本知识
核心教训是：
1、对煤与瓦斯突出的机理认识不够。 2、在采取措施不到位的情况下急于生产,掘进。 3、防突方法落后,采取的技术不先进,不到位。 4、在有煤与瓦斯突出矿井遇到地质构造带如断层, 褶皱,煤层厚薄变化,煤层十分松软,瓦斯忽大忽小, 卡钻,喷孔,煤炮增多或进入煤柱孤岛区等等没有 采取更有效,更严格的防范措施。 5、对瓦斯突出的重大危害认识不够。 6、采用一般的煤矿管理方法来管理突出矿井。
煤与瓦斯突出的预防
煤与瓦斯突出的预防是煤矿安全工作中非常重要的一部分，关系到广大矿工的生命财产安全。
下面是一个关于煤与瓦斯突出预防的2000字的文章。
一、煤与瓦斯突出的原因1. 煤层自身因素：煤层中瓦斯含量高、瓦斯压力大、煤层构造复杂等都是煤与瓦斯突出的常见原因。
2. 煤矿开采因素：煤矿工作面的开采技术和方法、矿井通风系统、支护设施等对煤与瓦斯突出也有一定影响。
3. 人为因素：未按规定操作、未携带瓦斯检测仪器、违章吸烟等不安全行为也可能导致煤与瓦斯突出。
二、煤与瓦斯突出预防措施1. 加强瓦斯监测：矿井内设置瓦斯检测仪器，及时、准确地监测瓦斯浓度变化，并制定严格的透风、除尘、减压措施。
2. 确保良好的通风：保持矿井的通风畅通，合理布置通风系统，尽量减少瓦斯积聚。
3. 加强巷道支护：对于存在煤与瓦斯突出危险的区域，要及时进行支护加固，采取有效措施保证巷道的稳定性和安全性。
4. 加强矿工培训：提高矿工的安全意识，学习煤与瓦斯突出的预防知识，掌握相关的应急处置措施。
5. 严禁违章作业：加强矿井安全管理，严禁违反规定的作业行为，对违章作业者进行严肃处理。
6. 完善安全监测体系：建立完善的煤与瓦斯突出预警系统，及时发现和处理潜在的突出风险。
7. 建立煤与瓦斯突出事故应急预案：制定详细的应急预案，提前做好煤与瓦斯突出事故的应对准备工作。
8. 注重科技创新：积极研发应用新技术、新设备，提高煤与瓦斯突出的预警和预防能力。
三、煤与瓦斯突出预防的意义煤与瓦斯突出事故是煤矿中一种常见且严重的事故，危害极大。
如果不加以预防，会造成严重人员伤亡和矿井设备损坏，给煤矿企业造成巨大经济损失。
因此，加强煤与瓦斯突出的预防非常重要。
首先，煤与瓦斯突出的预防可以最大程度地降低矿工的伤亡风险。
通过加强瓦斯监测、通风、支护等措施，可以有效减少瓦斯积聚和突出的可能性，保障矿工的安全。
其次，煤与瓦斯突出的预防可以保障矿井设备的安全运行。
煤与瓦斯突出事故不仅会造成人员伤亡，还会对矿井设备造成严重损坏，导致生产中断和经济损失。
煤与瓦斯突出防范措施
煤与瓦斯突出防范措施煤与瓦斯突出是煤矿生产中常见的安全事故之一。
为了保障矿工的生命安全，必须采取有效的措施进行防范。
本文将从以下几个方面详细介绍煤与瓦斯突出防范措施。
一、了解煤与瓦斯突出的原因首先，了解煤与瓦斯突出的原因是预防该事故发生的关键。
通常，这种事故是由于采掘工作面上存在大量积聚的可燃气体，在受到外力作用时，如钻孔、爆破等，会引起气体爆炸，导致岩层失稳并向工作面运动，从而引起突出事故。
二、加强通风管理通风管理是预防和控制瓦斯积聚和突出事故最有效的手段之一。
在采掘过程中，必须确保通风系统正常运行，并及时清理管道和设备中的尘土和堵塞物。
此外，还应定期检查通风系统是否存在漏风现象，并及时进行修补。
三、合理布置开采工作面为了减少瓦斯积聚和突出事故的风险，必须合理布置开采工作面。
具体来说，应根据煤层厚度、倾角、岩性等因素，选择合适的采掘方法和工作面布局。
此外，在采掘过程中，还应注意控制采高、减少空隙率、加强支护等措施。
四、加强瓦斯抽放瓦斯抽放是预防突出事故的重要手段之一。
在采掘过程中，必须及时进行瓦斯抽放，并确保抽放系统正常运行。
此外，还应加强对瓦斯浓度的监测和分析，并及时调整抽放量和频率。
五、加强安全教育安全教育是预防突出事故的关键。
在日常生产中，必须加强对矿工的安全培训和宣传，提高其安全意识和自我保护能力。
此外，在突出事故发生后，还应组织相关人员进行应急处理，并及时向上级汇报。
六、定期检查设备定期检查设备是保障生产安全的重要措施。
在采掘过程中，必须定期检查和维护设备，确保其正常运行。
此外，还应加强对设备的更新和改造，提高其安全性和可靠性。
七、建立安全管理制度建立安全管理制度是预防突出事故的基础。
在日常生产中，必须建立完善的安全管理制度，并严格执行。
同时，还应加强对安全生产法律法规的学习和宣传，提高矿工的法律意识和责任感。
八、加强监管与执法监管与执法是保障矿工生命安全的重要保障。
政府部门应加强对煤矿生产的监督和管理，并及时发现和纠正存在的问题。
煤与瓦斯突出、煤尘煤尘爆炸和瓦斯爆炸事故应急避险知识
(4)闪燃所形成的热量传递给周围的尘粒， 并使之参与链反应，导致燃烧过程急剧地 循环进行，当燃烧不断加剧使火焰速度达 到每秒数百米后，煤尘的燃烧便在一定临 界条件下跳跃式地转变为爆炸。
第二部分 煤尘爆炸
煤尘爆炸的特征
1．形成高温、高压、冲击波
据实验测定，煤尘爆炸火焰温度是1600～1900℃，爆源的温度可达 到2000℃以上，这种高温是煤尘爆炸得以自动传播的条件之一。 2．煤尘爆炸具有连续性 3．煤尘爆炸的感应期 根据试验，煤尘爆炸的感应期主要取决于煤的挥发分含量，一般为 40～280ms，挥发分越高，感应期越短。 4．挥发分减少或形成“粘焦” 5．产生大量的一氧化碳
3、隔绝煤尘爆炸的措施：
清除煤尘，撒布惰性岩粉，设置水棚、岩粉棚、隔爆水幕等，作用是隔绝爆炸火焰的传播。
第三部分 瓦斯爆炸
概念：瓦斯爆炸就其本质来说，是一定浓度的甲烷和空气中氧气在高温热源的
作用下产生激烈氧化反应的过程。 化学反应式： CH4+2O2=CO2+2H2O 如果井下氧气不足， 化学反应式： CH4+O2=CO+H2+H2O 瓦斯爆炸是一种热—链反应过程（也称连锁反应）
斯突出
分类
倾出
压出
在地应力，尤其是采掘集中应力的作用下，采掘 工作面的煤体被抛出或发生位移，并伴随大量瓦 斯涌出的现象。
第一部分 煤与瓦斯突出
煤与瓦斯突出规律
（1）突出的次数和强度随着开采深度增加而增加。
（2）突出的突出与地质构造的关系,突出多发生在地质构造带内，如断层、褶曲和火成岩侵入区附近 。
第一部分 煤与瓦斯突出 总体目标 将突出煤层转变为低瓦斯煤层， 实现突出煤层安全高效开采。
2018/5/16
某矿采煤工作面煤与瓦斯突出事故分析及防范措施
某矿采煤工作面煤与瓦斯突出事故分析
及防范措施
xx年10月19日六点班，11091工作面在采煤过程中发生煤与瓦斯突出，造成2人死亡。
一、事故经过：
由于机电故障影响，11091工作面已近两班没有正常生产，工作面机组停在距工作面槽尾以下32m处,xx年10月19日六点班，9点30分，机电故障排除，采煤机开始向下割煤，割约8m远停机。
此时，陈xx在采煤机前5m处取戴帽柱，武xx、刘xx在机组后5m处串梁、打戴帽柱。
9点55分，采煤机前后各10m范围内发生煤与瓦斯突出，将上述三位职工埋住。
事故发生后，当班跟班区长巴xx从槽尾赶到事故地点，与当班班长陈xx一同组织当班工人抢救遇难人员。
9点58分矿调度室接到事故电话，立即通知有关领导、救护队、局调度室。
生产副矿长、安全矿长、总工程师等先后赶到事故地点。
10点5分，将陈xx扒出，10点10分左右将武xx、刘xx扒出，经抢救陈xx脱险，武xx、刘xx由于窒息时间长而死亡。
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第六节煤与瓦斯突出及事故预防知识一、煤与瓦斯突出的征兆及常见发生地点1．煤与瓦斯突出的危害煤与瓦斯突出是指煤矿地下采掘过程中，由于地应力和瓦斯的共同作用，在很短时间(数分钟)内，破碎的煤(岩)和瓦斯(甲烷、二氧化碳)由煤体或岩体向采掘工作空间突然喷出的异常动力现象。
它表现出来的危害主要包括：(1)煤与瓦斯突出使采掘工作面及巷道在突然间充满大量的高浓度瓦斯，造成人员窒息，遇火会发生瓦斯爆炸。
(2)突出造成一定的动力效应，可以摧毁支架，破坏设施、设备。
(3)瞬间突出的瓦斯、碎煤(岩)流能破坏通风系统，造成风流紊乱或短时逆转。
(4)突出的煤炭使巷道堵塞，生产系统受到破坏，巷道通风阻力增大，甚至造成矿井停产。
2．煤与瓦斯突出的征兆1)有声征兆(1)煤层中有煤炮声，煤层变形发出劈裂声、鞭炮声、机枪声、闷雷声或远处的雷鸣声，声音由远到近，由大到小，间隔时间的长短也不一致。
(2)支架折断声。
发生突出前，因顶板压力突然增大，支架出现嘎嘎响，发出劈裂折断声。
(3)煤层或岩层的破裂声。
有时煤层内出现破裂，引起煤壁震动、开裂响声等。
2)无声征兆(1)煤层构造方面表现为煤层层理紊乱，煤变软、暗淡无光、变干燥、无光泽、易粉碎。
(2)煤层受挤压褶曲、倾角变大、变陡，煤层突然增厚或变薄，煤层破坏严重并常常伴随断层出现等。
(3)矿压显现方面表现为压力增大，使支架变形、断裂，煤壁外鼓、片帮、掉碴，顶底板出现凸起，炮眼变形，打钻时垮孔、顶钻、夹钻杆、钻机过负荷等。
(4)其他方面的征兆有瓦斯涌出异常、忽大忽小，煤尘增大，空气气味异常、闷人，气温异常，打钻喷瓦斯、喷煤粉等。
上述突出征兆并非每次突出时都会出现，很可能只出现其中的一种或几种。
3．突出常见发生地点(1)突出多数发生在采煤、掘进工作面，其中大多数发生在掘进工作面。
(2)突出多发生在上山掘进头、煤层平巷及石门揭开煤层时，特别是石门揭开煤层时，突出强度最大，次数最多。
(3)突出多发生在地质构造变化的地区。
(4)突出多发生在外力冲击作用下，如爆破、打钻、破煤等都容易诱导突出。
(5)突出多发生在煤层由薄变厚的地区。
(6)围岩致密而干燥的厚煤层容易发生突出。
(7)采掘工作形成的应力集中地带容易发生突出。
二、预防煤与瓦斯突出的主要措施及管理规定1．预防煤与瓦斯突出的主要措施1)区域性防突措施1(1)开采保护层：在突出矿井中，在煤层群中预先开采的，并能使相邻的突出煤层减少或消除突出危险的煤层称为被保护层。
保护层开采后，被保护层在其保护范围内可以降低或消除突出危险。
(2)预抽煤层瓦斯：利用预抽突出危险煤层瓦斯作为区域性防止突出措施，其实质是利用均匀布置在突出危险煤层内的大量钻孔，经过一定时间(数个至数十个月)预先抽放瓦斯，以降低其瓦斯压力与瓦斯含量，并利用由此引起的煤层收缩变形、地应力下降、煤层透气系数增加、煤的强度增高等效应，使抽放瓦斯的煤体失去或减弱其突出的危险性。
(3)煤层注水：通过钻孔向煤体注水，使煤层湿润，增加煤的可塑性，在煤层随后开采时，可减小工作面前方的应力集中；当水进入煤层内部的裂缝和孔隙后，可使煤体瓦斯放散速度减慢，因此煤层注水可以减缓煤体弹性潜能及瓦斯潜能的突然释放，降低或消除煤层的突出危险性。
2)局部性防突措施(1)震动性放炮：是人为诱导突出的措施。
用增加掘进工作面炮眼数目，加大装药量，全断面一次爆破，人为激发突出，以避免一般爆破法所发生的延期突出。
爆破前，全部人员撤离现场。
(2)水力冲孔：是利用钻机打钻时喷射的水射流，在突出煤层内冲出煤炭和瓦斯或诱导可控制的小型突出，以造成煤体卸压，排放瓦斯，消除采掘突出危险的方法。
(3)打钻孔排放瓦斯：是由岩巷或煤巷向有突出危险的煤层打钻孔，将煤层中的瓦斯经过钻孔自然排放出来，待瓦斯压力降到安全压力以下时，再进行开采。
(4)金属骨架：当石门接近煤层，距煤层2～3米时，通过岩柱在巷道顶部和两帮上侧打钻孔，钻孔要穿过煤层全厚，并进入岩层0．5米，孔间距不大于0．2米，双排孔间距一般不大于0．3米，孔径为75～100毫米。
然后把长度大于孔深0．4～0．5米的钢管或钢轨作为骨架插入孔内，再将骨架尾部固定，架空形成一个整体防护架，最后用震动性放炮揭开煤层。
这一措施的防突作用包括：①钻孔卸压；②钻孔排瓦斯；③保护煤体。
(5)超前钻孔：是由煤巷掘进工作面向前方煤体打一定数量的钻孔，并始终保持钻孔有一定超前距，使工作面前方煤体卸压、排放瓦斯，达到减弱和防止突出的一种方法。
(6)松动爆破：是在进行普通爆破时，同时爆破几个7～10米以上的深炮孔，破裂与松动深部煤体，使应力集中带和高压瓦斯带移向煤体深部，以便在煤巷采掘工作面前方形成较长的卸压和排放瓦斯区，从而预防突出的发生。
3)“四位一体”综合防治措施为了安全开采突出煤层，必须采取以防止突出措施为主，同时又避免人身事故的综合措施。
综合防治措施的内容包括：突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验和安全防护措施等4个方面的措施，即“四位一体”。
(1)突出危险性预测：是防治突出综合措施的第一个环节，其目的是确定突出危险的区域和地点，以便使防治突出措施的执行更加有的放矢。
它包括区域突出危险性预测和工作面突出危险性预测。
(2)防治突出措施：是防治突出综合措施的第二个环节，它是防止发生突出事故的第一道防线。
防治突出措施仅在预测有突出危险的区段采用，其目的是预防突出的发生。
(3)防治突出措施的效果检验：是防治突出综合措施的第三个环节，其目的是确保措施的防突效果。
检验证实措施无效时应采取附加防突措施。
2(4)安全防护措施：是防治突出综合措施的第四个环节，它是防止发生突出事故的第二道防线。
安全防护措施是在突出预测失误或防治突出措施失效的情况下，各工作环节中采取的防突补救措施，以避免发生人身事故。
2．预防煤与瓦斯突出的管理规定《煤矿安全规程》在预防煤与瓦斯突出方面作出了如下规定：(1)高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯突出矿井，必须装备矿井安全监控系统。
没有装备矿井安全监控系统的矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，必须装备甲烷风电闭锁装置或甲烷断电仪和风电闭锁装置。
没有装备矿井安全监控系统的无瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，必须装备风电闭锁装置。
没有装备矿井安全监控系统的矿井的采煤工作面，必须装备甲烷断电仪。
(2)高瓦斯、煤(岩)与瓦斯突出矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，必须在工作面及其回风流中设置甲烷传感器。
(3)在煤{岩)与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，进风的主要运输巷道和回风巷道内使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆型柴油机车时，蓄电池电机车必须设置车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。
当瓦斯浓度超过0．5％时，必须停止机车运行。
(4)突出矿井在编制年度、季度、月生产建设计划的同时，必须编制防治突出措施计划。
开采突出煤层时，必须采取突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施等综合突出措施。
(5)对有突出危险的新建矿井，突出矿井的新水平、新采区，必须编制防治突出煤层突出的设计。
设计应包括开拓方式、煤层开采程序、采煤方法、通风方式、支护形式、突出危险性预测方法、保护层的选择、抽放瓦斯和局部防治突出措施等内容，并按管理权限报县级以上煤炭管理部门审批。
(6)突出矿井中布置采掘工作面应遵循下列原则：①主要巷道应布置在岩层或非突出煤层中。
应尽可能减少突出煤层中的掘进工作量。
开采保护层的采区，应充分利用保护层的保护范围。
②应尽可能减少石门揭穿突出煤层的次数，揭穿突出煤层地点应避开地质构造带。
如果条件许可，应尽可能将石门布置在被保护区，或先掘进揭煤地点的煤层巷道，然后再与石门贯通。
③在同一突出煤层的同一区段的集中应力影响范围内，不得布置2个工作面相向回采或掘进。
突出煤层的掘进工作面，应避开本煤层或邻近煤层采煤工作面的应力集中范围。
(7)在突出煤层顶底板掘进岩巷时，必须定期验证地质资料，及时掌握施工动态和围岩变化情况，防止误穿突出煤层。
(8)开采突出煤层时，每个采掘工作面的专职瓦斯检查工必须随时检查瓦斯，掌握突出预测。
当发现有突出预兆时，瓦斯检查工有权停止工作面作业，并协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出、报告矿调度室。
(9)有突出危险的采掘工作面爆破落煤前，所有不装药的眼、孔都应用不燃性材料充填，充填深度应不小于爆破孔深度的1．5倍。
对采用直径大于120毫米的钻孔、水力冲刷或水力冲孔等措施在煤体中形成的孔洞，在爆破前应严密封闭孔口，孔内注满水、砂或填土。
(10)在突出危险区进行采掘作业时，必须采取综合防治突出措施。
当预测为突出危险工作面时，应采取防治突出措施，只有经措施效果检验后，验证措施有效，方可在采取安全防护措施的3情况下进行采掘作业。
每执行1次防治突出措施作业循环后，应再进行工作面预测，如预测为无突出危险，仍必须再采取防治突出措施，只有2次预测为无突出危险，该工作面方可视为无突出危险工作面。
(11)对于有突出危险煤层，应采取开采保护层或预抽煤层瓦斯等区域性防治突出措施。
开采保护层后，在被保护层中受到保护的区域可按无突出危险区进行采掘作业；在未受到保护的区域，必须采取综合防治突出措施。
(12)井巷揭穿突出煤层和在突出煤层中进行采掘作业时，必须采取震动爆破、远距离爆破、避难硐室、反向风门、压风自救系统等安全防护措施。
突出矿井的人井人员必须携带隔离式自救器。
(13)有煤(岩)与瓦斯突出危险的采掘工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查，并安设甲烷断电仪。
三、发生突出的征兆及发生突出事故的应急措施1．发现煤与瓦斯突出征兆时的应急原则(1)在采煤工作面发现有突出预兆时，要以最快的速度通知人员迅速向进风侧撤离。
撤离中快速打开隔离式自救器并佩用好，迎着新鲜风流继续外撤。
如果距离新鲜风流太远时，应首先到避难所，或利用压风自救系统进行自救。
(2)掘进工作面发现煤与瓦斯突出的预兆时，必须向外迅速撤至防突反向风门之外，之后把防突风门关好，然后继续外撤。
如自救器发生故障或佩用自救器不能安全到达新鲜风流时，应在撤出途中到避难所或利用压风自救系统进行自救，等待救护队援救。
2．发生煤与瓦斯突出事故后的应急原则(1)一旦发生煤与瓦斯突出事故，应立即佩戴好隔离式自救器，并迅速外撤。
(2)在撤退途中，如果退路被堵或自救器有效时间不够，可到矿井专门设置的井下避难所或压风自救装置处暂避，也可寻找有压缩空气管路的巷道、硐室躲避。
这时要把管子的螺丝接头卸开，形成正压通风，延长避难时间，并设法与外界保持联系。
3．发生煤与瓦斯突出事故后的安全注意事项(1)发生煤与瓦斯突出事故，不得停风和反风，以防风流紊乱扩大灾情。