储气罐安全检查表
储气罐安全检查表
检 查 内 容
自查情况
复查情况
管理情况
1、储气罐必须进行登记，符合运行条件
2、技术资料齐全，有使用登记证和定期检验合格证
4、规章制度齐全，并能认真执行，无违章违纪现象
5、司机持证操作
6、配有必需的设备维修力量，设备能及时维修保养
7、设备运行正常，无重大事故
9、设备受压元件无危害安全的严重缺陷
设备运行状况
10、检查储气罐周围是否有腐蚀气体和流体
11、设备标签是否损坏和脱落
12、检查气压管路密封性，若有出现漏气现象应及时修补
13、检查安全阀是否漏气，是否过期
14、检查压力表是否正常，指针是否能回零位
15、检查排水系统是否正常
储气罐检查表
排
水
阀
阀门及管道是否有渗漏
排水对周围环境是否有 污染
安
全
阀
安装是否正常，是否有渗 漏
安全阀每年校验一次，是
否校验
检查人：
主管：
审核：
压力容器（储气罐）安全检查表
使用单位
使用位置
编 号
检查时间
检查部位
检查要求
检查情况
改善措施
本 体
本体、管道有无变形、损 失、腐蚀
固定螺栓、基础螺栓及螺 帽是否松动或损失
附
届
设
施
管道是否脱落或腐蚀
管道是否有渗漏或变形
管道是否表明介质名称 及流向
压
力
表
表Байду номын сангаас是否模糊、损坏、渗 漏
与本体连接处是否有腐 蚀、渗漏
干燥机储气罐安全检查表安全生产规范化应急预案安全制度安全管理台账企业管理
干燥机、储气罐安全检查表
检查项目
项目
编号检查结果问题说明
1设备表面清洁度:物品堆积、脏污等
2检查空气开关与连接线及所有线路连接有无异常
3
各压力表显示是否正常、是否年检 4设备标签是否损坏和脱落
5空气过滤器工作时指针是否在绿色区域
６排风扇运转是否正常 ７面板显示操作是否正常
８操作人员持证上岗,并熟悉其工作性能。
干燥机
9操作人员必须按标准穿戴好劳保用品。
1技术资料齐全，有使用登记证和定期检验合格证
２
检查储气罐周围是否有腐蚀气体和流体
３
储气罐应建立健全相应的规章制度,包括:操作规程，维修、保养制度,操作、点检记录等 4焊缝是否牢固、密封圈是否老化 5罐身是否有生锈、破损并及时修补 6
检查气压管路密封性,若有出现漏气现象应及时修补
7
储气罐操作人员和储气罐管理人员必须经劳动部门培训并取得压力容器操作证后方能上岗，并严格遵守厂内各项安全操作规程储气罐
8
工作完毕将贮气罐内余气放出。
冬季应放掉冷却水
备注
填写说明：ﻫ“O ”表示正常或已执行；ﻫ“X”表示故障、损坏或未执行；ﻫ“N ”表示该项不适用。
检查人:检查日期：。
储罐日常安全检查表
连接管路无异常振动
7
其他
8
检查中存在问题和处理情况：
9
复查验证记录：
复查验证人：
检查部门： 检查人： 检查时间：
《安全设施管理制度》
查现场、记录
4
报警连锁设施
储罐设有的液位计或高、低液位报警器完好，在检验周期内
《监视和测量设备管理ຫໍສະໝຸດ 度》查现场、记录5
防静电措施
罐体采取静电接地措施
《石油化工静电接地设计规范》
查现场
输送物料的管道采用跨接等防雷防静电措施
6
附属管路
阀门完好、连接法兰无泄漏
《化工企业压力管道管理规定》
储罐日常安全检查表
A/
序号
检查项目
检查内容和要求
检查标准（或依据）
检查方法
检查结果
备注
1
基础
表面无裂纹
《建筑设计规范》
现场检查
2
罐体
符合国家有关（压力）容器的规定，其液面计、压力计、温度计、阻火器等安全附件完整好用，在检验周期内
《压力容器安全管理制度》
查现场、记录
3
阻火设施
储存顶部通气管上装设的阻火器完好，并定期进行检查
储气罐区安全检查表
第三节主要设备、设施情况
表5。
3 新区瓦斯储配站储罐与站外建、构筑物安全距离检查表
表5。
4 新区瓦斯储配站储罐与站内建、构筑物安全距离检查表
安全设施汇总一览表
表5。
11 特种作业人员操作资格证一览表
二、安全检查表
根据《安全生产法》、《安全生产许可条例》等有关规范、规程和标准中的有关内容编制了安全管理检查表.
第二节新区瓦斯储罐评价单元
二、安全检查表
根据《城镇燃气设计规范》GB50028-2006、《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB7231-2003）、《安全色》(GB2893——2001)、《安全标志》（GB2894-—1996）等有关规范、标准中的有关内容编制了安全管理检查表.
加压机房与建、构筑物的防火距离（m)。
对燃气罐点安全检查表
对燃气罐点安全检查表燃气罐是一种储存液化石油气(LPG) 的设备，广泛应用于家庭、酒店、餐馆等场所。
为保障燃气罐的安全使用，定期进行点安全检查十分重要。
以下是一份详细的燃气罐点安全检查表，供参考使用。
1. 罐体外观检查：- 检查罐体是否有明显的凹陷、腐蚀、破损等情况。
- 检查罐体周围是否有泄漏现象，如有泄漏则应立即处理。
- 检查罐体是否有明显的涂层剥落或褪色。
2. 接口检查：- 检查罐阀是否有明显的渗漏现象，如有渗漏应立即处理。
- 检查罐阀的操作是否顺畅，是否有松动或卡滞情况。
- 检查罐阀上的安全销是否完好，销钉是否松动或缺失。
3. 管道检查：- 检查管道是否有明显的漏气现象，如有漏气应立即处理。
- 检查管道连接是否紧固，是否有松动或渗漏情况。
- 检查管道上的支架是否稳固，是否有变形或脱落情况。
4. 气源系统检查：- 检查气源系统的操作开关是否正常，是否有松动或卡滞情况。
- 检查气源系统中的滤清器是否需要清洗或更换。
- 检查气源系统是否有异味或异常噪音，如有应及时处理。
5. 安全设备检查：- 检查罐体周围是否有足够的通风设备，确保气体排放畅通。
- 检查安全阀是否正常工作，是否需要更换。
- 检查火焰探测器和燃气泄漏报警器是否正常。
6. 罐体操作检查：- 检查罐体的开启和关闭操作是否顺畅，是否有卡滞情况。
- 检查罐体的液位指示器是否准确，是否需要校准。
- 检查罐体的液位是否在额定范围内，是否需要加注燃气。
7. 应急处理准备：- 确保在使用燃气罐的场所附近设有应急处理设备，如灭火器等。
- 确保场所内人员熟悉燃气泄漏的紧急处理措施。
- 定期组织人员进行燃气泄漏应急处理的演练。
8. 巡视和记录：- 定期巡视燃气罐和周围环境，及时发现问题并进行处理。
- 每次巡视后，记录巡视时间、内容和处理情况。
- 定期评估燃气罐的安全状况，确保设备的可靠性和安全性。
燃气罐的安全检查应由专业人员进行，确保每次检查都能够彻底且准确地发现问题并进行处理。
储罐日常安全检查表
A/SXDH4.2.2.4-01
序号
检查项目
检查内容和要求
检查标准（或依据）
检查方法
检查结果ห้องสมุดไป่ตู้
备注
1
基础
表面无裂纹
《建筑设计规范》
现场检查
2
罐体
符合国家有关（压力）容器的规定，其液面计、压力计、温度计、阻火器等安全附件完整好用，在检验周期内
《压力容器安全管理制度》
查现场、记录
3
阻火设施
《化工企业压力管道管理规定》
查现场
连接管路无异常振动
7
其他
8
检查中存在问题和处理情况：
9
复查验证记录：
复查验证人：
检查部门：检查人：检查时间：
储存顶部通气管上装设的阻火器完好，并定期进行检查
《安全设施管理制度》
查现场、记录
4
报警连锁设施
储罐设有的液位计或高、低液位报警器完好，在检验周期内
《监视和测量设备管理制度》
查现场、记录
5
防静电措施
罐体采取静电接地措施
《石油化工静电接地设计规范》
查现场
输送物料的管道采用跨接等防雷防静电措施
6
附属管路
阀门完好、连接法兰无泄漏
储气罐日常维护保养、检查表
储气罐检查表检查人：主管：审核：储气罐日常维护保计划1.检查安全阀是否正常。
2.检查压力表的好坏与位置,当无压力时,压力表位置处于“0状态,即限位钉。
3.将排气阀慢慢打开到适当开度,排除罐内水4先检查管道的密封性,确保无异常后再将进气阀门打开。
4.先检查管道的密封性，确保无异常后再将进气阀门打开。
5.观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止。
6.每班至少给储气罐排水2次。
7.每天检查储气罐周围是否有腐蚀气体和流体。
8.每天检查压力表指示值,当发现压力有不正常现象(即失灵),若失灵给予更换;其最高工作压力应<0.8Mpa,如果高于0.8Mpa,安全阀应自动打开,否则应立即停止进气并给予检修。
9.检查气压管路的密封性,若有出现漏气现象应及时修补。
10.每月应检查安全阀是否灵活、畅通。
11.每月检查罐身是否有生锈、破损并及时修补。
12.每月检查螺丝是否松动和失效。
13.如果长期不用,应排除罐内水分。
14.每年检查焊縫是否牢固、密封圈是否老化。
15.每年对罐体油漆一遍做防锈处理。
16.每年需用高压测试仪测试安全阀1次。
即把输出阀关闭,再开启进气阀将空压机压力调到0.85Kg当储气罐压力超过0.80Kg时安全阀应自动打开,否则应调整。
注意事项：1.1储气罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体。
1.2储气罐属高温、高压的容器,附近绝不可有易燃、易爆体。
1.3随时检查储气罐的各阀门及其他地方是否有漏气现象,若有漏气要及时采取措施以保证储气罐符合生产要求。
2.检查气压是否有超出其设定范围(小于最高工作压力)。
3.机身保持干净清洁、无杂物。
4.储气罐应保持通风、干燥,周围严禁堆放杂物。
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设备编号：检查时间：检查人：
项
目
检 查 内 容
自查情况
复查情况
管理情况
1、储气罐必须进行登记，符合运行条件
2、技术资料齐全，有使用登记证和定期检验合格证
4、规章制度齐全，并能认真执行，无违章违纪现象
5、司机持证操作
6、配有必需的设备维修力量，设备能及时维修保养
7、设备运行正常，无重大事故
9、设备受压元件无危害安全的严重缺陷
设
11、设备标签是否损坏和脱落
12、检查气压管路密封性，若有出现漏气现象应及时修补
13、检查安全阀是否漏气，是否过期
14、检查压力表是否正常，指针是否能回零位
15、检查排水系统是否正常
高考是我们人生中重要的阶段，我们要学会给高三的自己加油打气