UG设计说明书
UG模具设计说明书
UG模具设计说明书姓名：学号：班级：指导老师：完成时间：2015.12.25一、产品分析本产品为MP3上壳，该塑件材料选用ABS（丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物）。
二、托盘模具设计过程1、加载产品，进行项目初始化设置材料为ABS材料，收缩率为1.005，选择项目单位为毫米零件加载完成图2、调整坐标系单击“注塑模向导”中打的“模具CSYS”按钮，选中当前WCS，点击确定。
3、设置工件点击工件按钮，弹出对话框，点击确定为默认值工件图4、型腔布局点击“型腔布局”按钮，单击对话框中的“自动对准中心”按钮三、托盘分模过程1、分型补片点击“分型”按钮，在弹出的对话框中单击“创建/删除补片面”按钮，随后选择“自动”，单击“自动修补”按钮，对产品进行自动补面自动补面图2、创建分型线单击“分型管理器”中的“编辑分型线”按钮，在分型对话框中单击“自动搜索分型线”按钮，选择好矢量方向分型线图3、创建分型面单击“创建/编辑分型面按钮”，弹出对话框，然后点击“创建分型面”按钮，在曲面类型中选择有界平面，单击确定生成产品分型面4、抽取区域单击“分型管理器”中的“抽取区域和分型线”按钮，弹出“区域和直线”对话框，在“抽取区域方法”选择“边界区域”，单击“确定”按钮。
抽取完毕后，在“分型管理器”对话框中，“型腔区域”和“型芯区域”选项为着色状态，表示型腔、型芯区域抽取成功。
四、建立模架过程1、创建模架单击“注塑模向导”工具条中的“模架”按钮，弹出“模架管理”对话框，此时我们选用LKM_SG模架（类型为A）其他参数如下图所示：设置模架参数图点击“应用”按钮，系统将自动加载模架，如下图所示：模架图五、标准部件设计1、单击”注塑模向导”中的“标准件”按钮，弹出“标准件管理”对话框，创建定位圈部件，型号和参数如下图所示：单击“确定按钮”，完成定位圈的创建，结果如下图所示：2、创建主流道单击“标准件”按钮，弹出“标准件管理”对话框，创建主流道部件，型号和参数设置，然后点击确定，完成主流道的创建，如下图所示：3、顶出机构设计在设计顶出机构时，需要考虑到顶杆放置的位置能够让产品均匀受力顶出。
UG课程设计说明书
课程设计的评价与建议
评价标准和方法
课程设计目标：明确、具 体、可衡量
课程内容：符合教学大纲， 具有实用性和可操作性
教学方法：多样化，注重 实践和应用
教学效果：学生反馈良好， 学习效果显著
教师素质：具备专业知识 和教学能力，能够引导学 生进行有效的学习
课程管理：组织有序，管 理规范，能够保证教学质 量和效果
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UG课程设计说明 书
,a click to unlimited possibilities
汇报人：
汇报时间：20X-XX-XX
添加目录标题
课程设计的步骤 和方法
课程设计的目的 和意义
课程设计的成果 和总结
课程设计的主要 内容
课程设计的评价 与建议
ห้องสมุดไป่ตู้
单击添加章节标题
课程设计的目的和意义
任务：完成一个具体的UG课程设计 项目
要求：掌握UG软件的基本操作和功 能
任务：完成一个具体的UG课程设计 项目
要求：掌握UG软件的基本操作和功 能
任务：完成一个具体的UG课程设计 项目
要求：掌握UG软件的基本操作和功 能
课程设计的具体内容
课程目标：明确 课程设计的目的 和预期效果
课程内容：包括 理论知识、实践 操作、案例分析 等
设计方案的制定和实施
确定设计目标：明确设计要解决的问题和要实现的功能 制定设计方案：根据设计目标，制定具体的设计方案 实施设计方案：按照设计方案，进行具体的设计和实现 测试和优化：对设计方案进行测试，发现问题并进行优化和改进
设计结果的评估和优化
评估标准：功能、性能、安全性、 可靠性等
优化目标：提高性能、降低成本、 提高安全性等
UG压铸模具设计说明书
UG压铸模具设计说明书UG压铸模具设计说明书一、设计背景本设计说明书旨在介绍UG压铸模具的设计过程和技术要求。
二、产品概述2.1 产品名称2.2 产品规格2.3 产品用途2.4 产品材料三、模具结构设计3.1 模具总体结构设计3.1.3 滑块设计3.2 液压系统设计3.3 水冷系统设计3.4 模芯设计3.5 模芯抽出机构设计3.6 模具定位与导向设计3.7 模具冷却设计3.8模具开合机构设计四、模具零件设计4.1 模具基座设计4.2 模具板材设计4.3 模具腔体设计4.4 模具芯杆设计4.5 模具滑块设计4.6 模具导向柱设计4.7 模具螺栓设计4.8模具冷却管道设计4.9模具其他零部件设计五、模具加工与装配5.1 模具加工工序5.2 模具加工及装配质量控制5.3 模具材料选择和处理5.4 模具零部件的精度要求5.5 模具零部件的表面处理六、模具试产与调试6.1 模具试产准备6.2 模具试产过程6.3 模具试产缺陷及解决办法6.4 模具调试注意事项七、安全与环保7.1 安全操作规程7.2 模具整体安全防护设计7.3 环保要求和措施八、引用的法律名词及注释1、模具：用于制造产品的模具，也称压铸模具。
2、滑块：模具中用于实现产品形状的可移动部分。
3、模芯：模具中用于形成产品内部结构的零件。
4、冷却系统：模具中用于降低温度并加快产量的系统。
5、开合机构：模具中用于实现模具开合动作的机构。
九、附件本文档涉及附件详见附件列表。
基于UG的挖掘机设计说明书
目录1.总体设计方案 (1)2. 整机结构设计 (1)2.1机身参数设计 (2)2.2斗形参数设计 (3)2.3斗杆机构参数设计 (6)2.4动臂机构设计 (8)2.5连杆机构参数设计 (10)3油缸设计 (11)3.1油缸参数设计 (11)3.2油缸闭锁力确定 (11)4. 挖掘包络图 (14)5. 理论挖掘力计算 (16)6. 作业稳定性分析 (18)7. 整机参数表 (20)8. 参考文献 (21)1.机身设计表2-1 机身结构参数表履带接地长度（m） 4.40 履带中心距（m） 3.432 平台高度（m） 1.17 上车平台宽度（m） 3.90 履带下车宽（m） 4.032 司机室总高（m） 3.430 后端回转半径（m） 3.620 履带宽度（m）0.60 履带高度（m）0.90xCAy图2-1 机身平面结构图2-2 机身实体模型2.斗形参数设计(1) 对铲斗机构设计要求：a）★保证铲斗液压缸有在铲斗转角的特定长范围有足够的挖掘力；★保证铲斗液压缸有足够的闭锁力矩；KQ V yz图2-3 铲斗平面结构参数图图2-4 铲斗实体模型3. 斗杆机构参数设计a）对斗杆机构的要求：★保证斗杆液压缸有足够的挖掘力；★保证斗杆液压缸有足够的闭锁力矩；EGFNQyx图2-5 斗杆结构参数图2-6 斗杆实体模型4. 动臂机构参数设计（1）动臂机构的铰点位置选择依据和范围动臂弯角1α=140° 动臂转折处得长度比 3ZF BFk ZC BC =≈=1.2 11α=45° 1λ=1.6 40ze k e ==1.3CBDFy x图2-7 动臂结构参数图2-8 动臂膀实体模型5．连杆机构设计K Hyx图2-9 连杆结构图2-10 连杆实体模型xyMN图2-11 摇杆结构图2-12 摇杆实体模型三．油缸设计1) 油缸参数表3-1 油缸参数油缸 min L （m ） max L （m ）缸径（m ） 杆径（m ） 伸缩比 动臂油缸 1.800 2.840 0.140 0.070 1.6 斗杠油缸 1.700 2.720 0.140 0.070 1.6 转斗油缸2.2003.3000.1400.0701.53图4-1 挖掘包络图图4-2 最大挖掘半径实体示意模型图4-3 最大挖掘高度实体示意模型图4-4 最大挖掘半径实体示意模型。
毕业设计说明书ug的零件仿真加工与编程箱体设计说明书[管理资料]
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学号: 中州大学毕业设计说明书设计题目：UG的零件仿真加工与编程班级：机械制造及其自动化一班设计者：指导教师：评定成绩：目录毕业设计任务书…………………………………………………（１）第一章建模……………………………………………………（３）一、创建箱体模型………………………………………（３）二、创建毛坯模型 (30)第二章工艺分析 (50)第三章创建加工操作 (51)刀具的创建。
（53）箱体上表面的加工。
（58）箱体内平面的加工。
（63） M5螺纹孔的加工。
（67）Φ48孔镗孔的加工。
（75）箱体下表面的加工。
（79）Φ54孔镗孔的加工。
（83）箱体左侧表面的加工。
（86）Φ54孔镗孔的加工。
（91）箱体右侧表面的加工。
（96）Φ40孔镗孔的加工。
（101） M5螺纹孔加工。
（106）第四章设计心得 (114)第五章参考文献 (115)毕业设计任务书班级：学生：学号设计题目：基于UG的零件仿真加工与编程摘要：数控仿真加工技术是机械加工现代化工业发展的重要基础与关键技术。
文中从缩短零件的制造周期及提高加工质量角度出发，探索了箱体类零件的数控加工自动编程与仿真。
利用UG CAM加工模块进行自动数控编程，优化了加工路线、刀具轨迹、切削方式等工艺参数，并通过虚拟加工过程仿真检查刀具过切、刀具与工件之间的碰撞和干涉。
设计内容及要求：对指定零件进行工艺分析，编写加工工艺，并运用UG进行仿真加工，具体要求完成以下内容（可打印）：1、设计说明书一封。
包括：封面、目录、任务书、正文、参考文献、设计心得。
其中正文部分用5号字体书写，应有零件的建模过程、加工工艺分析、仿真加工过程（在每个操作中要求说明操作中各参数的设置过程，并在每个操作后附相应程序清单）2、机械加工工艺过程卡1张3、机械加工工序卡1套特别注意：以上内容必须在2013年4月30日前完成。
指导老师（签字）：2013年1月9日第一章建模一、创建箱体模型1．零件分析：上图所示零件为箱体，根据给出的零件图分析可知，该零件为上下左右结构，另外附加必要的孔倒角即可完成零件的建模。
UG课设说明书
UG加工课程设计说明书学院机电工程学院专业材料成型与控制工程班级一王星福周武斌学号 128（29）题目肥皂盒下壳指导老师周慧兰__实训时间第17周UG加工课程设计说明一．课程设计要求1 应用PRO/E对零件进行三维设计2. 对零件进行分模设计并应用PROE或AUTOCAD绘制型腔零件的二维零件图，按照型腔零件工程图要求绘制：尺寸标注，形位公差，表面粗糙度，任务栏，图框等。
3 . 将PRO/E中得到的型腔3D零件另存为“*.STP”格式。
4. 对该零件进行工艺路线规划：（1）型腔零件尺寸精度与表面粗糙度要求查阅相关资料；（2）工艺规划：确定“粗加工-半精加工-精加工”加工路线。
参考《机械加工工艺手册》。
（3）毛坯加工余量的选择：确定毛坯余量与加工余量，参考《机械加工工艺手册》。
5．查阅相关加工参数：如主轴速度，进给速度，切削用量，切削余量等。
选用刀具类型和刀具参数；（1）切削用量：每齿进给量fz参考〈〈金属切削手册〉〉，切削速度围Vc,参考〈〈切削用量手册〉〉；（2）刀具，机床：参考〈〈机械加工工艺手册〉〉。
6.启动UG，打开PRO/E中保存的“*.STP”格式的零件。
应用UG对该零件进行数控设置。
注意相关的切削参数用前面查阅或计算的参数。
7. 提交材料：零件三维模型，打印的型腔工程图，型腔的数控加工零件，实训说明书。
二．构建三维造型阶段1.打开proe软件，新建零件---实体。
2.通过拉伸、、旋转、剪切以与倒圆角的各种工具获得三维造型。
三维造型俯视图三维造型地面外观三．分型面设计与型腔零件的获得1.设置好工作目录。
2.文件新建“制造-----模具型腔”3.通过两次“装配---参照模型”，通过坐标系的匹配，将参照模型摆放好，为一模两腔做准备。
4.通过复制，分型面拉伸，并且进行合并处理获得分型面。
5.得到分型面之后，对体积块进行分割，分割面即是最终合并获得的分型面。
然后对体积块抽取获得cavity.prt和core.prt.文件。
UG压铸模具设计说明书
UG压铸模具设计说明书文档编号：UG-001日期：[日期]项目名称：UG压铸模具设计说明书1.引言本文档旨在提供UG压铸模具设计的详细说明和指导。
该设计说明书包含以下主要内容：模具设计目的、制造要求、结构设计、材料选择、工艺流程、质量控制、装配要求和测试要求。
2.模具设计目的本次UG压铸模具设计旨在制作适用于[产品名称]的模具，以满足客户的要求和设计规范。
该模具将用于生产高质量、精准的[产品名称]。
3.制造要求3.1 尺寸精度：模具零件的尺寸精确到[精度要求]。
3.2 表面粗糙度：模具零件的表面粗糙度符合[表面要求]。
3.3 使用寿命：模具的设计寿命为[使用寿命]。
4.结构设计4.1 核心与腔体设计：模具将采用两种零件，包括核心和腔体。
核心和腔体的材料为[材料类型]，尺寸为[核心和腔体尺寸]。
4.2 引导系统设计：模具将配备合适的引导系统，以确保模具的稳定性和精度。
4.3 固定和定位设计：模具将配备适当的固定和定位系统，以确保模具在使用过程中的稳定性和精度。
5.材料选择5.1 核心和腔体材料：核心和腔体的材料将选用[材料名称]，以满足产品的特定要求。
5.2 模具基座材料：模具基座将选用[材料名称]，以提供足够的强度和稳定性。
6.工艺流程6.1 制造过程：该模具的制造过程将包括以下步骤：材料准备、加工零件、热处理、表面处理、装配和调试。
6.2 加工工艺：加工工艺将包括以下步骤：铣削、车削、线切割、钻孔、磨削等。
7.质量控制7.1 检验标准：模具将根据[检验标准]进行质量控制。
7.2 检验方法：模具将通过[检验方法]进行质量检验。
7.3 产品检验：通过对[产品名称]进行抽样检验，确保产品质量达到指定要求。
8.装配要求8.1 模具装配：模具将按照装配图纸进行装配。
8.2 装配检查：装配完成后，将进行装配检查，确保模具的正确安装和功能正常。
9.测试要求9.1 试模测试：模具将进行试模测试，以确保模具的性能和质量满足要求。
ug课程设计书
ug课程设计书一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握ug软件的基本操作和应用，能够独立完成简单的ug建模和绘图任务。
具体来说，知识目标包括：了解ug软件的基本功能和操作界面，掌握ug建模的基本方法和技巧，熟悉ug绘图的相关设置和操作。
技能目标包括：能够熟练使用ug软件进行建模和绘图，具备一定的创新设计和制图能力。
情感态度价值观目标包括：培养学生的创新意识和团队协作精神，提高学生对工程图纸的欣赏能力和审美水平。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括ug软件的基本操作、建模方法和绘图技巧。
具体安排如下：1.第一章：ug软件的基本操作和界面熟悉，包括菜单栏、工具栏、状态栏等的基本功能和使用方法。
2.第二章：ug建模的基本方法，包括点、线、面的创建和编辑，体的操作和变换，以及简单的建模实例。
3.第三章：ug绘图的相关设置和操作，包括图层管理、视图控制、尺寸标注、文字说明等。
4.第四章：综合实例训练，包括复杂模型的建模和绘图，以及工程图纸的编制。
三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
包括：1.讲授法：通过讲解和演示，使学生了解和掌握ug软件的基本操作和功能。
2.案例分析法：通过分析具体实例，使学生理解和运用ug建模和绘图的方法和技巧。
3.实验法：通过实际操作练习，使学生熟练掌握ug软件的使用方法和技巧。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用合适的ug软件教程，为学生提供系统性的学习资料。
2.参考书：提供相关的ug软件使用手册和参考资料，方便学生查阅和自学。
3.多媒体资料：制作精美的教学课件和视频教程，提高学生的学习兴趣和效果。
4.实验设备：提供充足的计算机和ug软件安装环境，确保学生能够进行实际操作练习。
五、教学评估本课程的教学评估将采用多元化的评估方式，包括平时表现、作业、考试等，以全面、客观、公正地反映学生的学习成果。
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基于UG的CAD/CAM技术课程期末考试论文（设计）题目：减速箱产品CAD/(或CAE)综合设计分析院（部）：机械工程学院专业：机械设计制造及其自动化班级：2010级1班学生姓名：王洋指导教师：赵成涛完成日期： 2013年6月15日潍坊科技学院基于UG的CAD/CAM期末考试设计任务书减速箱产品CAD/(或CAE)题目名称综合设计分析学生学院机械工程学院专业班级姓名学号一、课程设计的内容1．设计减速箱零件结构模型；2．在Unigraphics NX 6.0/NX 8.0平台上建立减速箱零件/产品结构的三维参数化、变量化实体(装配)模型；3．在Unigraphics NX 6.0/NX 8.0平台上按国家制图标准绘制工程图。
成绩优秀者必须补充完成下列设计内容：1. 对所设计的模型设置光照、背景、材料纹理等条件，完成模型渲染，输出模型高质量的视觉效果图；2．1).根据有限单元分析法的基本原理和思想，对所设计的机构进行静力学分析，包括设计分析模型简化、单元网格划分、材料特性定义、约束定义、载荷及边界条件定义、模型分析解算等；2). 根据机构运动学的基本原理和方法，在产品三维参数化实体装配模型的基础上，定义机构的运动副、运动驱动、运动关系，创建运动分析模型，利用ADAMS解算器完成运动分析求解；3．后处理及仿真，输出有限单元分析(或机构运动分析) 结果(包括：应力、应变云图，变形过程动画仿真；或机构运动仿真动画，运动件轨迹，主要运动件位移、速度、加速度、加加速度曲线图)，根据分析结果提出修改意见或方案。
二、课程设计的要求与数据1．采用参数化实体建模技术，进行产品结构的三维参数化、变量化实体(装配)模型的设计；2．通过变量、表达式和Associative Curve等建立图素间的关联关系，修改表达式的值能实现零件的关联变化；3．要求使用1～2个Sketch建立轮廓截面；4．建模过程中应包含总数不少于15个特征操作（包括扫描特征、成型特征、参考特征以及特征编辑的操作）；4．要求零件工程图纸严格按照国家标准绘制，标注尺寸、公差、粗糙度、技术要求等；5．工程图应具有符合标准的边框、标题栏，要求单独建立标准的带标题栏的图框，通过插入图样的形式将图框插入到零件的工程图中；6．说明书要求描述建模和绘图工作的主要过程与操作步骤，最后进行设计总结分析和回答思考题。
成绩优秀者必须补充达到下列设计要求：1．建模过程中应包含总数不少于25个特征操作，其中包括网格曲面特征、扫描特征、联合体特征、面倒角等细节特征、参考特征、装配(Top-Down或Bottom-Up)、WAVE几何链接等操作；2．生成输出产品(或零件)模型高质量的视觉效果彩图。
3．1).根据产品(零件) 的结构和工作条件，定义模型的材料特性、边界条件和载荷的性质及大小；2).根据产品(零件) 的结构和工作条件，定义模型的运动副、边界条件和驱动的类型及具体数值；4．1).分析结果要以表格、图线的形式提交；2).运动仿真要提供仿真动画文件；三、课程设计应完成的工作1．设计减速箱零件结构；2．建立减速箱零件三维参数化、变量化实体模型；3．基于零件主模型，按国家标准绘制零件工程图；4．编写设计说明书。
（按设计说明书的格式书写）成绩优秀者必须补充完成下列设计工作：1．对模型进行渲染，输出模型高质量的视觉效果图；2．1).对产品(零件)进行结构的有限单元分析、仿真，输出分析结果，提出改进方案；2). 对产品的运动机构进行运动分析、仿真，输出分析结果，提出改进方案；四、课程设计进程安排表1五、应收集的资料及主要参考文献[1]. 零点工作室编著. 《精通UG NX 4.0》. 北京:电子工业出版社. 2006-09；[2]. 中国机械工程学会等主编. 机械设计手册(电子版)(含光盘1张). 北京:电子工业出版社. 2007-01；[3]. 洪如瑾. UG NX4高级仿真培训教程. 北京:清华大学出版社. 2007-03；[4]. 耿鲁怡，徐六飞编译. UG结构分析培训教程——UGS PLM应用指导系列丛书.北京:清华大学出版社. 2005-01；[5]. 胡小康编译. UG NX4运行分析培训教程(含盘一张）. 北京:清华大学出版社. 2006-11；[6]. 卫兵工作室编著. UG NX中文版数控编程入门与实例进阶(含盘). 北京: 清华大学出版社. 2007-02；[7]. UGS公司编. UG NX 4.0 CAST. 美国. 2006。
发出任务书日期：2013年5月27日指导教师签名：计划完成日期：2013年6 月26 日基层教学单位责任人签章：主管院长签章：目录1. 前言 (5)2. 设计分析及步骤 (6)2.1减速箱零件结构分析 (6)2.2 建立减速箱零件三维参数化、变量化实体模型 (7)3. 装配模型的建立 (14)3.1 装配减速箱模型 (15)3.2生成减速箱爆炸图 (16)3.3生成渲染效果图 (16)3.4生成工程图 (17)4．产品建模小结 (18)6．思考题 (18)6．参考文献 (18)1.前言减速器是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。
减速器在各行各业中十分广泛地使用着，如冶金、运输、化工和建筑等，是一种不可缺少的机械传动装置。
一般的减速器有斜齿轮减速器(包括齿轮减速器、圆柱齿轮减速器、大功率齿轮减速箱,斜齿轮减速器、平行轴斜齿轮减速器、无级变速器、蜗轮减速器、锥齿轮减速器等等)、行星齿轮减速器、摆线针轮减速器、蜗轮蜗杆减速器等。
本次设计的模型为二级减速器中的斜齿轮减速器，主要的数据来自之前《机械设计》课程设计的参数，同时也参考图书馆UG类设计书籍中的一些数据，充分地将课程设计中的平面造型与UG中的三维造型结合起来。
本次设计充分运用平时所学知识，独立完成了减速箱模型的构造，建模过程程应用了多种多样的成形特征操作，对相似的模型采用不同的方法构造，把一个减速器完整地呈现在眼前。
总共有十五个零(部)件，大概有一百来个步骤。
由于是初次设计，且受限于自身的知识结构不完善，必定有很多的不完整，希望老师在看图时多多见谅。
但是，这次的设计是本人参照书本和课程设计的内容，独立思考，勤于求教同学加上自身的摸索才完成的，是自我心血的结晶。
希望得到老师的肯定。
2.设计分析及步骤2.1减速箱零件结构分析减速器是指原动机与工作机之间独立的闭式传动装置，是一种典型的机械基础部件，广泛用于各个行业，如冶金、运输、化工和建筑等。
包括箱座、箱盖、输入轴、输出轴、传动齿轮、轴承、端盖、螺栓等多个零（部）件。
本次设计通过构造实体几何法和扫描法，采用边倒角、倒圆角、打孔、拉伸、镜像等多种特征操作，实现减速箱模型的构造。
2.2 建立减速箱零件三维参数化、变量化实体模型2.2.1 箱座1、步骤简要说明：A、利用草图和拉伸操作完成箱座大至尺寸的建模图1图2图3B、利用腔体操作完成箱座内腔、布尔操作将箱座的组成单元求和、求差图4图5图6C、利用钻孔完成沉头孔、通孔等建模操作、拔模操作制作支撑肋板图7图8D、插入关联复制—圆形阵列完成均布螺栓孔的建模、镜像操作完成两侧轴承孔和螺栓孔的建模图9图10E、倒圆角、倒斜角操作完善箱座建模图11F、用到的其他特征和操作：插入垫块，建立平面和基准2、完成效果图图122.2.2 箱盖1、步骤和简要说明A、建立草图、拉伸完成箱盖大至外形建模图13图15图16B、插入点、利用孔完成凸台上螺栓沉头孔的建模，图17图18C、镜像操作，完成箱盖主体建模图19D、建立草图、拉伸、布尔操作，完成箱座顶部透气盖板处的建模；孔操作和矩形阵列完成透气盖板安装螺栓孔图20图21E、利用倒斜角、倒圆角完善箱盖建模图222、完成效果图图232.2.3 轴及轴上零件1、轴的建模：建立草图、回转（台阶轴）——草图，拉伸、布尔操作（键槽）——倒斜角图24图25图262、斜齿轮的建模利用UG斜齿轮建模插件，输入参数，自动生成斜齿轮图273、轴承的建模轴承是标准件，利用UG软件插件获得轴承模型图284、健和轴套健选用平键，为标准件。
轴套按照实际尺寸，建立草图——回转获得图29图302.2.4 其他零部件1、轴承端盖草图——回转——孔——倒斜角、倒圆角图31图322、通气盖板草图——拉伸——孔——矩形阵列——倒圆角图333、通气塞图344、螺栓和起盖螺钉图35图363.装配模型的建立3.1 装配减速箱模型以轴为基础，将轴承、斜齿轮、健、套筒装配成三个部件——以箱座为基础，装配已装配完成的三个部件、箱盖、通气盖板、通气塞、轴承端盖、螺栓等图37图38图39图40图41图42图43图443.2生成减速箱爆炸图图45 3.3生成渲染效果图图463.4生成工程图零件图包括：箱座、箱盖、三轴、二轴小齿轮（详见零件图）4．产品建模小结在本次的CAE综合实训课程设计中，我们小组完成了二级减速箱的方案制定、三维建模、装配、零件工程图的绘制、运动仿真、有限元分析等内容，在这个过程中，我们密切合作，具体分工，学习到了很多东西。
不仅将UG软件的基本用法再次强化，而且锻炼了合作和解决难题的能力。
在本次的课程设计中，我主要完成了以下的工作：箱盖、通气盖板、通气塞的三维建模、箱盖零件工程图、减速箱的装配、部分说明书的起草。
因为对UG软件的掌握还只是停留在初步了解的基础上，所以在建模和工程图的绘制过程中，经过了很多曲折的过程，效率底下，返工率高。
例如我们所使用的建模参数来源于上学期《机械设计》课程的设计参数，在建模的过程中发现部分参数是不正确的，甚至出现零部件组装后的相互干涉等，因此在合理的情况下，我们又对零件尺寸进行了调整，和重新建模，最终使得运动仿真能够顺利通过。
以小组为单位完成一项课程设计，小组成员间的密切合作是至关重要的。
正是因为我们小组成员间密切的配合和及时的沟通才能在段时间能完成这项课程设计任务。
虽然课程设计要求的内容都有完成，不过因为水平有限并且在所难免的无法顾及到方方面面，因此该项课程设计还存在很多不完善甚至是错误的地方。
我们希望能利用课程设计之后的时间慢慢将它完善，做到做好。
5．思考题简要回答下列思考题（任选二题）：1.草图中的约束是什么？约束一般有哪些类型？草图中的约束是定义所建立的草图对象的几何特性(如直线的水平和竖直)及两个或两个以上对象间的相互关系(如两直线垂直或平行、直线与圆弧相切等)；还用于定义草图对象的大小和形状。
按照约束的性质，草图约束包括3种类型，即尺寸约束、几何约束和定位约束。
2.参考特征包括哪两种？基准面的确定方法有哪些？参考特征包括参考点和参考面。
基准面的确定方法有：过两直线、过点和直线、平行面、法线和点、与面成角度、过点和曲线等。