汽车线束端子接插件应用介绍(压接)

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汽车线束端子压接工艺

汽车线束端子压接工艺

汽车线束端子压接工艺作者:韩璐张毅李嘉博来源:《中国科技博览》2015年第24期[摘要]随着汽车行业的高速发展和市场的扩大,汽车电气系统也日益强盛起来,各种不同特性的用电器在汽车上不断涌现,其对汽车线束的电气性能要求也越来越高,而连接端子在汽车线束和整车电气系统中占有极其重要的地位。

如果将整车线束比作汽车的神经系统,那么端子就是各神经系统的脉络连接点,所以说掌握端子的特征特性和使用要求,才能保证设计制造出高品质的导线束,才能更好地保证汽车电气系统的正常运行。

[关键词]华晨汽车线束端子剖面检测中图分类号:U463.62 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)24-0066-01前言剖面分析是一种更准确、更全面的检测方法,最初主要应用于汽车线束压接质量的检测。

目前,随着对端子压接质量要求的不断提高,越来越多的不同领域的客户都采用了剖面检测,这已成为一种趋势,剖面图作为高级分析方法可进一步鉴定端子的压接情况。

1 导线与端子压接1.1 压接原理线束端子压接是指通过外力使电线与端子接触面强力结合,工艺上使通过压接模具的上下刀片依靠压接机的力量来实现的,即端子从自由弯曲到校正弯曲的过程。

1.2 压接质量的决定因素a.良好的导电性:低而稳定的电阻抗,抗腐蚀性。

b.良好的机械性能:拉力较大。

c.良好的物理属性:线芯变形合理,合适的压接高宽比以及合适的毛刺高宽度。

1.3 端子压接后的剖面检测图1是标准的压接示意图。

其中,1代表压接高度,2代表压接宽度,3代表可测量的压接宽度,4代表压接角度,5代表支撑高度,6代表羽翼末端距离,7代表羽翼尖高度差,8代表飞边高度,9代表飞边宽度,10代表基体厚度,而围绕端子内壁一周是压接面积。

在检测过程中,我们着重看压接宽度、压接高度、压接角度以及压接面积,将测得的值与国家标准对比即可得出结论。

图21.4 端子压接外观注意事项a.接合处必须接触紧密,不可看到线芯及PVC。

汽车线束端子接插件应用介绍-PPT

汽车线束端子接插件应用介绍-PPT
Round contacts DIA 1,5 mm AMP Seal „size16“ contact
Micro Timer Multilock
MQS
AMP MCP9.5 AMP MCP6.3
AMP MCP2.8 AMP MCP1.5 MCON1.2 MQS
up to 90 A up to 50 A
端子压接典型位置和术语
•Bellmouth:钟形口(喇叭口) •Front:前部(钟形口) •Rear:后部(钟形口) •Contact Body:触点本体 •Cut off Tab:切断突起 •Locking Lance:锁定针 •Wire Crimp:导体压接区 •Insulation Crimp:绝缘压接区 •Conductor End:导体端部 •Insulation End:绝缘体端部 •Cable:线缆
Contact Current Carrying Capacity 端子载 流能力
Maxi Power Timer
Standard Power Timer
Positiv Lock
Round contacts DIA 2,5 mm FASTIN FASTON
Sensor Flat contact Junior Power Timer
在压接端子与导线之间提供不可分离的, 长时间可靠的电气和机械连接 Ease of manufacturing of the connection
压接应便于生产加工
page 3
Crimp Types 端子压接类型
Advantages 优势: • Optimum design of Crimp Barrel for desired wire size range and material thickness by calculation. 通过计算即可得出适合特定线径范围和料厚的压接结构 • Fits for several wire sizes only by adjusting Crimp Height .仅调整压接高度即可用于不同线径压接 • Terminal manufacturing at low cost by sequential stamping dies 通过连续冲压生产实现低成本 • Ease of termination, fully automated possible 压接自动化 • Stable electrical connection, even under hazardous Environment. 苛刻环境下性能稳定

高压线束端子结构和连接方式

高压线束端子结构和连接方式

高压线束端子结构和连接方式
汽车高压线束端子还是其他高压线束端子,为你介绍汽车高压线束端子的结构和连接方式:
结构:汽车高压线束常用的接插件端子结构可分为接触段、中间段、压接段。

其中,接触段用于保证接插件对接、电气功率和信号的传递;中间段是接触段与压接段两者之间的承接区域,保证接触段与其本身在压接过程中不变形,同时起到定位作用;压接段用于接插件端子与电缆在外力下接触面相接,其质量直接影响汽车线束的电导率、拉脱力、外观形状。

连接方式:压接使用压接设备和模具将导线和端子经过压接过程连接在一起;高频焊接是利用高频焊接机将导线和端子焊接在一起;电阻焊是利用专用电阻焊接设备将导线和端子连接在一起。

端子压接

端子压接

芯线露出
无芯线
吊颈 (浅打)
芯线无露出
芯线长短线压接
确认时期
条件 量产 设定 作业 ○○
○○
○○

○○

切断口无毛刺吗?
切断口有毛刺

压接部底面无损伤吗?
防水栓 状态 (限防水 端子)
防水栓安装位置正确吗? (压接部之间要能确认到芯线、线皮、防水栓)
防水栓有无断裂崩裂?
防水栓包胶 防水栓断裂
驼背
仰头
4 嵌合部
与对接端子相接触的部分。
5 弹簧片(舌片) 起到按压插入的插头的嵌合子通过护套扣位而扣锁,把护套扣位进入的洞 叫作扣位洞。
7 扣位
使插入护套的端子不脱落,起到扣锁作用。
8
过渡(端子颈)
指的是嵌合部和压着胴部之间的部分。 压着时的端子变形多以该部分为支点。
9 嵌合部间隙
连端子有分为end输送与side输en送d供2种给。和side供给
end输送端子(直送)
side输送端子(横送)
和上图一样,称作纵列连接的端子。 和上图一样,称作是并列连接的端子,
端子和端子的连接部分小,所在压着时 把端子和端子的连接部分叫做料带。与
产生的端子屑少,相反的,容易变形, end输送相比,难以由于端子卷变形而导
3 从计数器读取到0.01mm为止。
4/5
3)关于操作
开始作业时:必须进行0点确认和小砧部的外观确认(确认有否塌陷,毛刺等) 不使用时:应使小砧和测微螺杆分离。而且在长时间不使用时,应用扣钩系紧来固定。
(为了防止小砧塌陷) 搬运时:拿着台架或者框。(为防止落下)
4)刃口千分尺
防水端子(付有防水栓)的绝缘压接高度和双重扣锁的端子之绝缘压接高度(I/H)、导体 压接宽度部(C/H)等的测定时需使用刃口(平头)千分尺。

汽车电线束中端子的应用与解析

汽车电线束中端子的应用与解析

汽车电线束中端子的应用与解析汽车电线束在汽车行业中的作用非常重要,它将车辆中的所有电气元件连接在一起,从而保障整个汽车电气系统的稳定运行。

在汽车电线束的连接器中,中端子作为常用的连接方式之一,有着广泛的应用,下文将详细解析中端子的应用及其特点。

中端子的应用中端子是一种常见的连接器方式,它广泛应用于汽车电线束的连接和传递电信号。

中端子是一种简单而可靠的连接方式,它可以让两条电线轻松地连接在一起,避免了复杂的焊接程序。

中端子的应用范围非常广泛,从简单的汽车灯光电路到复杂的汽车驾驶器件,都可以用中端子来连接。

例如,中端子可以连接汽车的各种感应器,例如水温计、空气流量计、氧传感器等等,这些感应器中的信号都需要通过中端子进行连接和传输。

中端子的特点中端子有很多优点,比如连接性强、接触可靠、易于安装等,下面是中端子的一些特点:1. 简单易用:中端子安装方便,只需要将两根电线插入末端,然后用钳子制造紧密的电气连接即可。

2. 灵活:中端子具有多种接线特点,可以实现单线接口、并线接口和T型接口等多种接线方式。

3. 无需焊接:由于中端子是带有夹子的,因此无需焊接即可将两条电线连接在一起,这样就避免了焊接过程中的高温、氧化、脆性等一系列问题。

4. 接触面积大:中端子一般使用铜材或镀铜表面,接触面积大,接触可靠,不易发生导电不良的情况。

总之,中端子的灵活性和易用性,使它成为许多汽车电线束连接的最佳选择。

总结中端子是汽车电线束中常用的一种连接方式,它具有简单易用、灵活和接触面积大的特点。

中端子应用广泛,不仅适用于单线接口,还可以实现并线接口和T型接口等多种接线方式。

对于汽车电气系统的稳定运行有着重要的作用,是不可缺少的汽车行业元器件之一。

除了中端子的应用和特点,还有其他值得注意的方面。

首先,中端子的规格和质量的选择也是非常重要的。

在汽车电线束的制作过程中,中端子的规格与电线的截面积密切相关。

如果选择不当,将会导致电线束的连接质量下降,从而影响整个汽车电气系统的稳定性。

浅谈汽车线束端子压接工艺

浅谈汽车线束端子压接工艺

10.16638/ki.1671-7988.2020.14.042浅谈汽车线束端子压接工艺奚雷康(陕西万方汽车电器有限公司,陕西西安710201)摘要:随着汽车行业的高速发展和市场的扩大,汽车电器系统也日益强盛起来,各种不同特性的汽车电器不断涌现,对汽车线束的电器性能要求越来越高,而端子压接工艺是整车线束加工极其关键工序。

所以正确、快速的掌握端子压接标准要求,才能保障制造出高品质线束,才能更好的保证汽车电器系统的正常运行。

关键词:汽车电线束;端子;压接工艺;端子剖面中图分类号:U466文献标识码:A文章编号:1671-7988(2020)14-129-03On the Crimping Technology of A utomobile Harness TerminalsXi Leikang(Shaanxi Wanfang Auto Electric Co.,Ltd.,Shaanxi Xi'an710201)Abstract:With the rapid development of the automotive industry and the expansion of the market,automotive electrical systems are becoming stronger and stronger.Various types of automotive electrical appliances are constantly emerging,and the performance requirements of automotive wiring harnesses are becoming higher and higher.The terminal crimping process is a complete vehicle.Harness processing is extremely critical.Therefore,it is necessary to correctly and quickly grasp the terminal crimping standard requirements to ensure the manufacture of high-quality wire harnesses and to better ensure the normal operation of automotive electrical systems.Keywords:Car wiring harness;Terminal;Crimping process;Terminal profileCLC NO.:U466Document Code:A Article ID:1671-7988(2020)14-129-03引言汽车线束是对汽车进行电信号控制的载体。

汽车线束端子接插件应用介绍

汽车线束端子接插件应用介绍
在端子表面形成一层金属镀层,提高导电性能和耐腐蚀性。
喷塑
在端子表面喷涂塑料层,起到绝缘和保护作用。
涂层处理
在端子表面涂覆特殊材料,提高耐高温和绝缘性能。
04
汽车线束端子接插件的安 装与维护
安装步骤与注意事项
准备工具和材料
确保具备所需的工具和线束端子接插 件材料。
检查端子接插件
确认端子接插件完好无损,没有损坏 或变形。
特点
具有高可靠性、高耐久性、高抗 震性、高电气性能等特点,能够 满足汽车在各种恶劣环境下的使 用需求。
汽车线束端子接插件的重要性
安全保障
能源传输
汽车线束端子接插件是汽车电路系统 中的重要组成部分,对于保障车辆的 安全性和可靠性起着至关重要的作用。
汽车线束端子接插件还承担着能源传 输的任务,能够为车辆各系统提供稳 定的电力支持。
研究无线充电和无线连接技术在汽车领域的应用,减少线 束的使用。
人工智能与大数据技术
将人工智能与大数据技术应用于端子接插件的设计、生产 和维护中,提高生产效率和产品性能。
THANKS
感谢观看
安装步骤与注意事项
清洁接触面
01
使用适当的清洁剂清洁连接部位的接触面,去除污垢和油脂。
安装端子接插件
02
将端子接插件插入到连接器中,确保连接稳固。
检查电气连通性03测连接器以确保良好的电气连通性。
安装步骤与注意事项
遵循安全规范
在安装过程中,遵循所有安全规范和准则,确保工作人员安全。
避免过度用力
螺钉连接端子
通过螺钉将导线固定在端 子上,具有较好的机械稳 定性。
接插件类型
插头式接插件
一端为插头,另一端为插 座,用于连接线束与设备。

线束端子压接方法

线束端子压接方法

线束端子压接方法
在汽车电子领域中,线束端子压接技术的应用非常广泛。

线束端子压接技术能够有效地确保连接的可靠性和稳定性,因此被广泛应用于汽车电路系统的连接过程中。

那么,该如何进行线束端子压接呢?下面,我们就来分步骤详细阐述。

第一步:准备工具和材料
进行线束端子压接时,首先需要准备好必要的工具和材料,包括线束端子、压接钳、跳线针、裸露导线等。

第二步:检查线束端子是否合适
在开始压接之前需要确认线束端子的型号是否适合当前的电线。

如果选择的线束端子不适合当前的电线,那么压接的效果就不会达到预期,可能会导致电线接触不良、电线脱落等问题。

第三步:准备裸露导线
对于裸露导线,需要进行必要的处理。

通常情况下,需要将导线端部的绝缘层剥离一定长度,露出需要压接的导线。

第四步:插入线束端子
将裸露导线插入线束端子,并确认插入深度是否正确。

如果插入深度过浅或过深,都会导致压接后的崩塌或接触不良等问题。

第五步:进行压接
使用压接钳将线束端子和裸露导线压接在一起。

在压接过程中,需要根据具体的压接要求对压接力度和范围进行调整,确保压接的牢固性和密封性。

第六步:检查压接效果
压接完成后需要对连接处进行检查,确保连接可靠。

可以使用跳线针挑开线束端子,检查裸露导线是否牢固。

同时,还需要用万用表等工具进行测量,确认连接处的电阻和电流等参数是否满足要求。

综上所述,在进行线束端子压接过程中,需要注意安全、准确、牢固和稳定等要素。

只有在严格按照步骤操作,并对压接效果进行认
真的检查和测试,才能确保连接的可靠性和稳定性,在汽车电路系统中发挥重要的作用。

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The crimper moves down In the next processing
and presses the lead into stage the crimp edges
the crimp barrel and makes are rolled-round, the
contact with the crimp
在压接端子与导线之间提供不可分离的, 长时间可靠的电气和机械连接
Ease of manufacturing of the connection 压接应便于生产加工
CRIMP TYPES 端子压接类型
Advantages 优势: • Optimum design of Crimp Barrel for desired wire size range and material thickness by calculation. 通过计算即可得出适合特定线径范围和料厚的压接结构 • Fits for several wire sizes only by adjusting Crimp Height .仅调整压接高度即可用于不同线径压接 • Terminal manufacturing at low cost by sequential stamping dies 通过连续冲压生产实现低成本 • Ease of termination, fully automated possible 压接自动化 • Stable electrical connection, even under hazardous Environment. 苛刻环境下性能稳定
• The conductor crimp insures a good connection between the wire and the terminal. 芯线压接保证了端子与电线的良好连接
• The insulation crimp supports the wire to reduce the affects of vibrations and movement on the conductor crimp.绝缘皮压接是为了减少震动以及移动对芯线 压接的影响
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CRIMPING PRODUCTS 压接产品
Single-wire Crimp 单线压接
Double-wire Crimp 双线压接
Multi-wire Crimp 多线压接
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CONDUCTOR/ INSULATION CRIMPING 芯线压接 与绝缘皮压接
• There is a differentiation to be made between a conductor crimp and a crimp for an insulation support. 芯线压接与绝缘皮压接有一定的区别:
合格的剥线
剥线长度参考端子114使用规范
CRIMPING MACHINE AND HAND TOOL KITS 压接 设备和工具
Alpha 356 Multi-Functional Fully-
Automatic Crimping Machine 多功能全自动端子压接机
Alpha 477 Lead Maker Double Crimp Connections with two different wires Alpha 477可同时压接两种不同线径
•Visual inspection 外观检测 •Measurement of the crimp height 压接高度测量 •Analysis of cross section 压接剖面分析 •Measurement of pull out force 压接保持力测量
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Features of Crimped Terminal 端子压接区域特征
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PROCESS OF F-CRIMP 压接过程
The application tool is opened. A contact is positioned on the anvil. The lead is inserted by hand or mechanically.
压接刀具打开, 端子放置在下刀 上,导线由手或 机械设备送至合 适的位置。
Visual Inspection 外观检查
端子压接质量判断方法:外观检查
➢ 导体端部要求: a. 导体端部应与导体压接区域顶端平齐,最多不超过压接区域顶端1mm (图中a 区域) b. 超过导体压接区域端的导体部分不能阻碍端子的对配功能和锁扣功能 c. 若端子对配的连接器采用的是family seal,则导体压接区域顶端的导体部分长度建议不大于0.5mm ➢ 绝缘层顶端要求: 绝缘层顶端需在wire crimp和insulation crimp之间区域(图中b 区域)可见。
CONTACT CURRENT CARRYING CAPACITY 端子载 流能力
Maxi Power Timer
Standard Power Timer
Positiv Lock
Round contacts DIA 2,5 mm FASTIN FASTON
Sensor Flat contact Junior Power Timer
MCON Contact Family
Timers Contact Family
DIA 1,5/ 2,5mm
MQS Family
Sensor Flat Contact
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COMMON CRIMP TERMINALS 常用压接端子
Deutsch Common Contacts
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Hand Tool Kits 手工压接工具
This kind of machine is suitable for sample making 常用于样品制作
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CRIMP APPLICATOR 压接模具和刀片
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COMMON CRIMP TERMINALS 常用压接端子
AMP MCP Contact Family
1.按形式不同,分为开筒式和闭筒式 2.按镀层不同,分为镀锡,镀银,镀金,镀镍等 3.按是否含绝缘压接或密封部分进行区分 ➢ Crimping Tool 压接工具
Crimp Components 压接三要素
压接准备:端子选用
Crimp Components 压接三要素
压接准备:剥线要求
不合格的剥线
conductor is compressed
edges.
at the same time, and the
上刀向下移
crimp is formed.
动,把导线压 入包筒。
包筒随上刀折 弯,压接成型。
The final position at a given crimping height guarantees the necessary compression of the conductor to form a tightly compressed crimp.
e.g. AWG24 0,205mm²
AWG16 1,3mm²
no easy conversion to mm²possible
- CMA Circular Mil Area
common for magnet wire conversion: 1mm²= 1973,51 CMA
TEMPERATURE CLASS OF TE RAYCHEM AUTOMOTIVE WIRE
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DESIGNATION OF WIRE SIZE FOR CONDUCTORS
导线尺寸定义
Wire section size can be defined as:
- mm²
Common for European market
- AWG
American Wire Gauge
table of wire sizes, ordered in opposite direction
•Visual inspection 外观检测 •Measurement of the crimp height 压接高度测量 •Analysis of cross section 压接剖面分析 •Measurement of pull out force 压接保持力测量
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Evaluation of a Crimp Termination 端子压接质量判断
The solderless connection started from AMP in 1941. 无焊连接技术最早源于AMP1941年提出
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REQUIREMENTS ON A CRIMP CONNECTION 压接 要求
Inseparable, long time reliable electrical and mechanical connection of one or several conductors and the crimp terminal.
page 4
Crimp Components 压接三要素
Qualified Crimped Connection Requirement 合格压接的要求:
➢ Wire 导线:
1. 选用线径符合压接端子适用性要求 2. 剥线符合要求(长度适合,不损镀层,末端不
开裂分叉) ➢ Terminal 端子
Round contacts DIA 1,5 mm AMP Seal „size16“ contact
Micro Timer Multilock
MQS
AMP MCP9.5 AMP MCP6.3
AMP MCP2.8 AMP MCP1.5 MCON1.2 MQS
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