干挂瓷砖施工工艺
干挂瓷砖工程施工工艺、措施
干挂瓷砖工程施工工艺、措施干挂瓷砖是指在建筑外墙或室内装修等场所，通过特殊的安装工艺将瓷砖直接固定在墙面或墙体上，而无需使用砖块或其它支撑材料。
这种瓷砖安装方式可以美化建筑的外观、提高建筑物的结构安全性、增强建筑物的保温和防潮性能。
工艺流程干挂瓷砖的施工流程如下：1.墙面四平八稳在干挂瓷砖之前，必须确保墙面四平八稳。
必要时，需要使用水泥等材料进行墙面修补和平整。
2.设计标高根据设计标高，确定各层墙面干挂瓷砖的铺贴位置和排列方式。
3.安装龙骨根据设计要求，在墙面上安装挂钩或棒针，并悬挂安装龙骨，以实现干挂瓷砖的定位和固定。
4.铺贴瓷砖在龙骨上铺贴瓷砖，并保证瓷砖之间的缝隙均匀、整洁。
5.处理边缘在瓷砖的外部边缘，需要进行边角线的处理，保证瓷砖的外观美观。
施工措施1.根据设计要求，选择符合标准的干挂瓷砖，并检查瓷砖的表面质量和尺寸是否符合要求。
2.检查干挂瓷砖龙骨的强度和安装位置是否符合设计要求，确保在使用过程中不会出现安全隐患。
3.在进行瓷砖的铺贴前，需要对墙面进行清洁处理，保证瓷砖能够牢固地贴在墙面上。
4.在铺贴瓷砖时，需要注意瓷砖之间的间距和相互位置是否准确，可以使用水平仪等工具进行检测，避免出现偏差。
5.在进行瓷砖铺贴时，需要注意施工工人的安全，采取相应的安全防护措施，如佩戴安全帽、安全绳、安全鞋等。
6.在铺贴完瓷砖后，需要进行相关的检查和修缮工作，保证干挂瓷砖的完美效果和使用寿命。
总结干挂瓷砖工程施工需要严格按照设计要求和施工流程进行，合理地选用材料和采取措施，防范工作中的安全隐患并保证建筑的结构稳定和美观。
随着技术的发展和经验的积累，干挂瓷砖的安装工艺将会更加成熟和高效，效果也会更加美观和持久。
墙面干挂瓷砖施工工艺
墙面干挂瓷砖施工工艺墙面干挂瓷砖施工工艺是非常重要的，直接关系到工程是否能顺利交接，而且也关系着工程质量的方方面面，一定要引起重视。
我们就墙面干挂瓷砖施工工艺和大家详细介绍一下。
（一）、操作程序搭设简易脚手架--测量放线--制作瓷砖构件--在墙面钻孔安装不锈钢膨胀螺栓--安装不锈钢扣件--用支撑铁件与扣件连接安装瓷砖--调整校正，检查垂直度、平整度及阴阳角方正--板材槽内填嵌固胶---打胶嵌缝--清理板材表面（二）、安装锚栓及挂扣件在安装瓷砖前，先在墙面上按设计要求的瓷砖规格尺寸测量放线，然后在相对于瓷砖加强石位置开槽，在墙面相应的位置上用电动钻打孔，将φ8×100不锈钢膨胀螺栓固定于孔内。
另一端安装好L型4mm 厚不锈钢扣件。
由于膨胀螺栓的抗拉承载力与锚固深度有关，所以施工时应保证足够的锚固深度，并检查锚栓的质量及产品质量证明书是否符合有关标准要求。
（三）安装瓷砖把T型支撑铁件放置于制作加工好的瓷板加强石U型槽内，用φ8×20不锈钢螺丝将T型支撑铁件与安装在墙面上的不锈钢扣件连接在一起T型支撑铁件与不锈钢扣件（如图4）一般由厂家定型生产，扣件上设有一定长度的椭圆形孔，安装瓷板时利用此孔调节瓷板的平整、垂直度及缝隙。
用靠尺、水平尺找平瓷板的垂直及平整度，然后把T型支撑铁件与瓷砖固定牢固，用嵌固胶填满加强石U型槽，将T 型支撑件固定牢固。
（四）质量监控施工中所采用的大规格瓷板，各种锚固件、挂扣件、嵌固胶等均应严格验收和核对，规格尺寸符合设计要求，并能满足受力要求。
瓷板洁净，色泽协调一致，有缺陷及裂缝的瓷板不得使用。
支撑锚固件必须触及墙面，用膨胀螺栓固定牢固。
瓷板分格缝符合设计要求，瓷板垂直度、平整度符合有关规范要求。
在瓷板安装前，应检查各类安装扣件的牢固安全度，经验收合格后方可安装瓷板。
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瓷砖干挂工艺(一)
瓷砖干挂工艺(一)瓷砖干挂工艺介绍•瓷砖干挂工艺是一种先进的建筑外墙装饰技术。
•通过特殊的设计和安装方式，瓷砖可以在墙面上实现干挂，而不需要使用粘贴剂。
•这种装饰方式能够提高建筑物的防水性能，增加外墙的抗风抗震能力。
工艺过程1.准备工作–预先确定瓷砖的选型，包括规格、颜色和花纹等。
–清理墙面，确保墙面干燥、平整、无杂质。
2.安装龙骨–将预先加工好的龙骨按照设计要求固定在墙面上。
龙骨的材质可以选择耐腐蚀、耐候性强的材料。
–确保龙骨的间距均匀、水平。
3.安装固定件–在龙骨上安装固定件，以便固定瓷砖。
–固定件的选用应符合设计要求，并确保其与瓷砖的配合良好。
4.安装瓷砖–将预先铺设好的瓷砖依次安装到固定件上。
–每块瓷砖之间应保持一定的间隙，方便瓷砖之间的膨胀和收缩。
5.调整–安装完毕后，根据需要进行瓷砖的调整和修整，以保证整体效果。
优势与应用•优势–瓷砖干挂工艺能够增强建筑物的抗水性和抗渗性能，延长外墙的使用寿命。
–瓷砖与墙面之间留有一定的空隙，可以有效减少外墙传热，提高建筑的节能性能。
–瓷砖材质硬度高，耐火、耐候性强，能够抵御风沙、酸雨等自然环境的侵蚀。
•应用领域–瓷砖干挂工艺适用于住宅、商业建筑、公共建筑等各种建筑类型。
–常见应用于外墙装饰、阳台、天井等区域。
注意事项•设计与施工应根据具体项目的需求和技术要求进行。
•施工过程中应注意安全，使用专业的工具和材料。
•定期检查和维护瓷砖装饰，确保其良好的外观和性能。
瓷砖干挂工艺的应用在建筑装饰行业得到了越来越广泛的认可和应用。
它不仅提供了全新的装饰方式，还兼具高效、环保等优点。
通过合理的工艺流程和专业的施工团队，瓷砖干挂工艺能够为建筑物营造出独特的外观效果，增加其价值和美感。
施工效果•瓷砖干挂工艺可以实现各种瓷砖的组合和拼接，从而呈现丰富多样的装饰效果。
•瓷砖的颜色、纹理和花纹可以根据设计需求进行个性化的选择和搭配。
•瓷砖干挂工艺的外观平整、美观，能够提升建筑物的整体形象和档次感。
瓷砖干挂施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，建筑面积XX平方米，外墙采用瓷砖干挂工艺。
本方案旨在详细阐述瓷砖干挂施工的工艺流程、质量控制要点、安全措施等，确保施工质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 材料准备（1）瓷砖：选用符合国家标准的瓷砖，表面平整、色泽均匀、尺寸准确、无色差、无裂纹、无气泡、无污渍。
（2）干挂件：选用合格的品牌干挂件，包括：挂件、支撑件、连接件、锚固件等。
（3）辅助材料：水泥、沙子、砂浆、密封胶、勾缝剂等。
2. 机械设备（1）切割机：用于切割瓷砖。
（2）电钻：用于钻孔、安装干挂件。
（3）螺丝刀、扳手等工具。
3. 施工人员（1）施工队伍：由具备相关资质的施工队伍组成，包括瓦工、电工、木工等。
（2）施工人员：具备丰富的瓷砖干挂施工经验，熟悉施工工艺和质量标准。
三、施工工艺流程1. 施工测量（1）确定施工范围，放出水平线和垂直线。
（2）测量外墙尺寸，确保施工尺寸准确。
2. 钻孔（1）根据干挂件安装要求，确定钻孔位置和数量。
（2）使用电钻钻孔，确保孔径、孔深符合要求。
3. 安装干挂件（1）将干挂件安装在预埋件上，确保位置准确、牢固。
（2）检查干挂件是否垂直、水平，如有偏差及时调整。
4. 安装瓷砖（1）将瓷砖按顺序铺贴在干挂件上，确保瓷砖表面平整、缝隙均匀。
（2）调整瓷砖位置，确保瓷砖与干挂件紧密贴合。
5. 灌缝（1）使用勾缝剂填充瓷砖缝隙，确保缝隙饱满、平整。
（2）勾缝剂固化后，清理瓷砖表面。
6. 检查验收（1）检查瓷砖干挂施工质量，确保符合设计要求。
（2）验收合格后，进行后续施工。
四、质量控制要点1. 材料质量控制（1）选用符合国家标准的瓷砖和干挂件。
（2）检查材料质量，确保无破损、变形、色差等缺陷。
2. 施工过程控制（1）严格按照施工工艺流程进行施工。
（2）确保施工质量，防止出现质量问题。
3. 空间控制（1）控制瓷砖干挂施工空间，确保施工环境安全、整洁。
（2）合理安排施工进度，避免影响其他工序。
外墙干挂砖的施工工艺
外墙干挂砖的施工工艺
外墙干挂砖是一种常见的外墙饰面材料，其施工工艺主要包括以下几个步骤：
1. 确定安装基准线：首先要根据设计要求确定干挂砖的安装基准线，一般为地面或墙体的水平线。
2. 安装基层支撑构件：根据设计要求和当地建筑规范，使用金属或混凝土材料搭建基层支撑构件，如角钢、槽钢等，以确保干挂砖的安全固定。
3. 安装砖墙防潮层：在基层支撑构件上，通过焊接、螺钉等方式固定砖墙防潮层，以防止墙体渗水。
4. 安装排线板和立体网格架：根据设计要求，在砖墙防潮层上固定排线板，再通过铆钉、焊接等方式安装立体网格架，以达到砖砌体之间的固定作用。
5. 砂浆粘贴：使用特制的粘结砂浆，在立体网格架上均匀涂抹一层砂浆，然后将干挂砖逐个固定到砂浆上，注意保持砖缝的整齐与水平。
6. 粘贴模板：在安装完成一段砖后，需要使用粘贴模板暂时固定住，以确保砖与砖之间保持一致的间距和水平度。
7. 检查和调整：在全部安装完成后，进行整体的检查和调整，确保砖墙的外观
平整、整齐。
8. 封缝和清洁：待砂浆干燥后，使用专用的密封胶对砖缝进行封缝处理，以防止水渗透。
最后，对墙面进行清洁，保持整体的美观。
需要注意的是，在施工过程中要严格按照设计要求和相关建筑规范进行操作，确保施工质量和安全性。
此外，外墙干挂砖施工需要专业的施工团队进行，以确保施工效果和工期。
干挂墙砖的施工工艺规范版
干挂墙砖的施工工艺规范版
1. 前置工作
1.1 检查设计图纸，确认墙体大小、墙体纵横向的垂直度及墙体平整度。
1.2 清除墙体表面粉尘、油污等。
1.3 根据设计要求调整砖缝宽度。
2. 材料准备
2.1 干挂专用砖
2.2 砖角块
2.3 打结构瓷砖用的金属龙骨、龙骨扣件
2.4 墙体安装用的普通木工工具
2.5 砖缝填充材料
3. 施工方法
3.1 在龙骨上首先装上砖角块，并做好水平调整。
3.2 砖角块间距应控制在1.5米内，垂直度误差不大于3毫米。
3.3 将专用砖挂在砖角块上，并用力调整，使砖之间无空隙。
3.4 在砖角块、龙骨之间填充密封胶，增强墙体强度和防水性能。
3.5 在砖安装完成后，对砖缝进行修整，并填充砖缝填充材料。
3.6 施工完毕后，对施工现场进行清理，保持墙面整洁美观。
4. 注意事项
4.1 砖角块和专用砖应采用同品牌专用配套使用。
4.2 砖角块应垂直安装，砖角块间距不应过大。
4.3 砖角块在龙骨上应牢固固定，避免安装不牢导致脱落。
4.4 砖缝填充材料应根据设计要求，采用专用砖缝填充剂。
4.5 施工现场应保持干燥通风，避免降雨天气进行施工。
室外干挂瓷砖施工工艺流程
室外干挂瓷砖施工工艺流程施工工艺：测量放线→安装钢框格→挂板→验收1施工准备：施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训。
对花岗岩板材需开箱预检数量，规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即按不合格品处理。
按图纸上的瓷砖编号预摆排列检查有无明显色差。
2测量放线：首先根据建筑物轴线，在引测及通视最方便的位置，用经纬仪测定一根竖向基准线，然后，根据建筑物的标高，用水准仪在建筑外檐引出水平点，并弹出一根横向水平线，作为横向基准线。
基准线确定后，就可以利用基准线用钢尺划分出瓷砖幕墙的各个分格线，在放测各格线时，必须与主体结构实测数据相配合，对主体的误差进行分配、消化。
3安装钢框格：3．1首先将连接铁件用螺栓固定在埋件上，实现与主体的螺接，然后，可以安装竖向框格，安装时将己加工的钢立柱通过螺栓与支座连接，根据控制线对立柱进行复核，调整立柱的垂直、平整度，达到要求后再将钢立柱满焊，并做防锈处理。
3．2横梁分段安装在竖向框格上，螺接在钢立柱上，同一层横梁安装由下向上进行，当安装完一层时，应进行检查、调整、校正后再满焊，以保证达到质量标准；3．3通过三个转接件的调整，可实现幕墙三维调节，调整后螺栓锁紧并固定，保证瓷砖幕墙的平整度，并满足瓷砖幕墙各项性能。
4挂板安装：4．1首先应进行定位划线，确定瓷砖板块在外平面的水平、垂直位置。
并在框架平面外设控制点，拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置；4．2平稳地将瓷砖板块抬起，将槽口对准已固定在横梁上的铝合金托架并缓缓插入。
4．3用靠尺检查并调整瓷砖的垂直、水平及进出位置，使其符合安装精度要求，调整好后，进行固定。
4．4嵌缝注胶：花岗岩板块装配完成一定的面积后，即可进行填缝注胶工序，此时，应先将填缝部位用规定溶剂净化处理，后塞入泡沫棒，再将胶缝两侧瓷砖贴上保护胶带，然后用设计规定牌号的耐候胶注胶填缝，注胶时注意将胶缝压实，抹平。
填胶完毕，撕去保护胶带，将瓷砖表面清洁干净；5质量要求：5．1瓷砖表面要平整，颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，大角通顺；5．2连接件与基层、瓷砖要牢牢固定；5．3瓷砖经过挑选，必须无裂缝、无风化、无隐伤、无破损；5．4玻璃幕墙、铝板檐口与石板幕墙交汇处封胶严密、宽度均匀，上下通顺。
干挂瓷砖施工工艺
干挂瓷砖施工工艺排样→挑选瓷砖→加工、编号→钢架制作、钢架验收→外墙面基层处理→墙面分格放线→钢架固定→检查平整度和牢固性→瓷砖固定→清理表面及嵌缝→填嵌密封条及密封胶→清理→验收。
施工方法：1、瓷砖准备：首先用比色法对瓷砖的颜色进行挑选分类；安装在同一面上的瓷砖的颜色保持一致，并根据设计尺寸和图纸的要求，将专用模具固定在台钻上，对石材进行打孔。
随后在瓷砖背面刷不饱和树脂胶。
瓷砖在刷第一遍胶前，先把编号写在瓷砖上，并将瓷砖上的浮灰及杂污清除干净。
2、墙面分格放线及安装骨架：首先清理干挂瓷砖部位的结构表面。
然后将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轴线及标高点进行。
用经纬仪控制垂直度，用水准仪测定水平线，并将其标注到墙面和梁柱上。
墙面上先弹出竖向槽钢的位置，确定竖向主龙骨的固定点，待竖向槽钢布置完毕，再将横向角钢位置弹在竖向槽钢上。
骨架施工的重点为主龙骨与墙体预埋件的焊接质量、焊接变形，及无预埋件部位的施工方法，并由业主、监理、质监站对其进行隐蔽验收。
安装骨架的质量控制点：竖向、横向龙骨弹线位置；竖向龙骨是否在同一平面内。
3、安装墙面瓷砖：放线：从所在施工面部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。
找垂直时，一般按板背与基起始层挂装板材的基准，基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。
挂件安装：按放出的墨线和设计挂件的规格、数量的要求安装挂件，同时必须以测力板手检测膨胀螺和连接螺母的旋紧力度，使之达到设计质量的要求。
板材连接：在板材端面的孔中，灌入适量的环氧树脂混合料并插入锚固销，环氧树脂混合料的配合比要保证有适当的凝固时间，应视具体而定，一般在 4-8 小时为宜，避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。
板材安装：一般由主要的立面或主要的观赏面开始，由下而上依次按一个方面顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性。
每层安装完成，应作一次外形误差的调校，并以测力板手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。
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干挂瓷砖施工工艺 Prepared on 22 November 2020
广西区公安厅技术大楼等基建项目
装修工程
室内干挂墙砖
专
项
施
工
方
案
编制：
审核：
审批：
广西建工集团第五建筑工程有限责任公司
2013年11月6日
1 适用范围
适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂（墙砖）饰面板的施工。
2 施工准备
材料、半成品要求
按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用墙砖，并严格控制、
检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。
块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量，必须符合国
家现行有关标准的规定。
合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。
主要工机具
主要工机具见表。
表主要工机具一览表
作业条件
隐蔽工程施工完毕，并经过验收。
临时用电及机具设备、照明设备等，并经安全部门批准使用。
对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，
大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
作业人员
架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。
主要作业人员必须有过三项以上或3000m2）同类型分项工程施工经历。
所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。
3 施工工艺
工艺流程
墙砖验收吊线找规矩大角挂两根竖直钢丝地面弹饰面外廓线墙砖粘件开槽安装固定角码安装挂件挂水平位置线
支底层板托架底层墙砖安装上行墙砖安装密封填缝
操作工艺
墙砖验收：
收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现墙砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。
还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，墙砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每墙砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
基层准备：
清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。
并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。
墙砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。
竖向挂线宜用φ～φ的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。
并在控制线的上、下作出标记。
安装支底层饰面板托架：
把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层墙砖上面。
支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证墙砖上下面处在同一水平面上。
安装连接固定件：
用设计规定的不锈钢螺栓固定角码和不锈钢挂件。
调整挂件的位置，使挂件的T形挂钩与墙砖的粘贴挂槽对正，固定挂件，用力矩扳手拧紧。
底层墙砖安装：
把底面的不锈钢挂件安好，先将墙砖侧孔抹胶，将墙砖按位置插入挂件，调整挂件，调整面板固定。
依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可
轻轻适当退出点木楔，直至面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，误差要匀开。
并用嵌固胶将锚固件填堵固定。
上行墙砖安装：
把嵌固胶注入下一行的粘接件背开槽内，调整板砖的平整度及直线度并用石膏粘件临时固定。
见图
4 质量标准
主控项目
饰面墙砖的品种、防腐、规格、形状、整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，并有产品合格证。
检验方法：观察和尺量检查；检查材质合格证书和检测报告。
面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。
焊接点应作防腐处理。
检验方法：观察；检查合格证书。
饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。
后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。
饰面板安装必须牢固。
检验方法：手扳检查；现场拉拔检测；隐蔽验收。
一般项目
表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。
检验方法：观察。
缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。
检验方法：观察。
突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。
检验方法：观察和尺量检查。
室内、外墙面干挂石材允许偏差和检验方法应符合表的规定。
表室内、外墙面干挂石材允许偏差和检验方法
关键控制点的控制
表关键控制点的控制
质量记录
产品合格证书、性能检测报告及环保检测报告。
进场验收记录和复验报告。
隐蔽工程验收记录。
施工方案。
技术交底记录。
后置埋件的拉拔试验记录
检验批质量验收记录。
分项工程质量验收记录。
5 应注意的质量问题
注意避免墙砖污染。
清理预做饰墙砖的结构表面，施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线，控制点要
符合要求。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
与主体结构连接的预埋件应在结构施工时按设计村注埋设。
预埋件应牢固，位置准确。
应根据设计图纸进行复查。
当设计无明确要求时，预埋件标高差不应大于10mm，位置差不应大于20mm。
面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
墙砖表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。
缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。
6 成品保护
及时清擦干净残留在门、窗框上的砂浆。
铝合金窗、塑料窗必须粘贴保护膜，且在全部抹灰作业完成前保证保护膜完好无损，发现损坏处，立即补贴严实。
水、电、通讯、通风、设备管道穿墙、支架固定等工作做在前面，防止面砖成活后再造成损伤。
拆除架子时注意不要碰撞墙面。
7 职业健康安全与环境管理
危险源辩识及控制措施
危险源辩识及控制措施
注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。
环境因素辩识与控制措施
环境因素辩识与控制措施
注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。