食品厂污水处理设计
食品工业生产废水处理工艺及工程实例
食品工业生产废水处理工艺及工程实例随着工业和城市化的不断发展，食品工业也取得了飞速发展，但同时也带来了严重的污染问题。
其中，食品工业生产废水污染非常严重，直接排放会对环境和人类健康造成极大的危害。
因此，食品工业生产废水处理已成为当务之急。
本文将介绍几种较为常见的食品工业生产废水处理工艺及工程实例。
工艺一：生物法生物法是将厌氧菌和好氧菌两者结合起来，通过自然微生物的代谢作用将有机物降解为无机物，达到废水处理的目的。
生物法相对于其它废水处理方法来说，处理成本较低，安全、稳定、效果好。
目前，已经有很多食品生产企业采用了生物法处理废水，主要分为以下两种类型：例子一：酿酒废水处理工程以酿酒污水为例，废水经过格栅除渣后，送到接触氧化池中，在接触氧化池中加入电解氧化剂及泵送氧气搅拌池底，使污水与氧气充分接触，促进其氧化反应。
在接触氧化池中永久贮存一定厚度的溶氧复合材料，滤料具有良好的生化附着性，为厌氧菌和好氧菌提供良好的生长环境。
污水接触氧化完毕后，进入生物曝气池，通过生物活性污泥进行生物处理。
最后，通过沉淀池的沉淀作用，将残余的污泥和废水分离，实现废水的处理。
饲料厂废水处理工程采用好氧-氧化-生化-沉淀处理工艺。
废水先经过手动格栅除污器排除杂质后，进入提升泵送至好氧池进行好氧处理。
好氧处理完毕后，进入接触氧化池进行氧化处理，即增加氧气及氧化剂，使其呈反应状态。
处理完氧化，将污水进入生物曝气池进一步进行生物处理。
最后，通过沉淀池的沉淀作用，将残留的污泥和废水分离，处理成清洁的排放水。
物理法通过物理处理进行分离或分解，将废水有机物分离出来，从而达到净化目的。
物理法主要有悬浮液分离法、沉淀沉降法、蒸发浓缩法、膜分离法等。
以下是两种常见的物理法处理工程实例：生物菌草发酵厂的废水处理主要采用物理化学法处理。
具体是先将厂区生活污水采用SBR 工艺处理，再与厂内废水混合，最后通过碱添加凝聚剂和二极管等手段进行物理化学反应，形成一定颗粒和气泡的混凝沉淀，达到废水净化处理的目的。
食品厂污水处置方案设计
食品厂污水处置方案设计背景介绍随着人们的生活水平越来越高，食品行业得到了很大的发展。
但是，食品生产过程中产生的污水也不可避免地随之出现。
食品厂的污水含有很高的有机物、悬浮物等，如果不能得到有效的处理，就会对环境和人类健康造成影响。
分析问题在处理食品厂污水时，我们需要考虑以下问题：1.污水的种类和污染程度2.处置后的环境质量是否符合标准3.处理设施的可维护性处置方案设计以XX食品厂为例，设计一个能够有效处置厂内污水的方案。
污水来源和污染程度XX食品厂主要污水包括生产工序中的废水、餐厨废水和生活污水。
这些污水的主要污染物包括有机物、悬浮物、COD、油脂等。
污水来源COD 悬浮物生产废水100mg/L 80mg/L餐厨废水80mg/L 60mg/L生活污水50mg/L 40mg/L处置方式根据上表得到的数据，我们可以设计以下处理方案。
1.等温沉淀处理：对生产废水和餐厨废水进行等温沉淀处理。
将污水进行调节pH和加药，形成一些沉淀物，沉淀后将上清液经过过滤器滤清后进入生化池。
2.A/O生物法处理：生物化学反应池采用A/O生物法，将生物流加入到反应池中，经过好氧氨氧化、厌氧反硝化、好氧反硝化，使COD、BOD等有机物被降解为无害物质。
3.环保材料处理：生活污水通过简单筛格和加药氧化净化，进入生化池。
处置后的水质经过处理后，污水处理后产生的废水达到国家《城镇污水处理厂污水综合排放标准》GB18918-2002二级A标准限排标准。
项目排放标准COD ≤100mg/LBOD₅≤30mg/LSS ≤50mg/LNH₃-N ≤10mg/LpH值6~9设备及设施的可维护性为保证设备及设施的正常运转，设计了以下想法：1.对生物池实行定期检修维护，检查软管是否破损，调整机械设备功能。
2.对设备周围进行清理，保持整洁。
3.对处理过程中产生的污泥进行清理处理，防止造成二次污染。
总结通过对XX食品厂污水的分析，我们设计了一套能够达到国家标准的污水处理方案，并考虑了设备及设施的可维护性。
食品工厂污水处理工艺(二)
食品工厂污水处理工艺（二）引言概述：食品工厂的污水处理工艺是确保食品生产过程中产生的废水得到有效处理，减少对环境的污染的重要环节。
本文将详细介绍食品工厂污水处理的五个主要工艺，包括初级处理、生物处理、深度处理、除磷处理和污泥处理，每个工艺会列出5-9个小点进行详细说明。
正文：一、初级处理1. 污水预处理：对食品生产中的废水进行初步的固液分离，通过滤网和格栅将悬浮物和大颗粒物质去除。
2. 沉砂池：利用重力作用将污水中的沉淀物集中在底部，通过定期清理沉积物来减少后续处理负荷。
3. 油脂分离：采用物理方法，如油水分离器，将废水中的油脂分离出来，以减少对后续处理设备的负荷。
4. 调节缓冲池：平衡进入生物处理的废水负荷，稳定处理效果，避免突发废水冲击。
5. PH调节：通过加入酸碱调节剂，将废水的酸碱度控制在适宜的范围内，为后续处理提供良好的条件。
二、生物处理1. 厌氧处理：利用厌氧菌消化有机物质，产生沼气，同时去除废水中的有机颗粒物并降解污染物。
2. 好氧处理：将经过初级处理和厌氧处理的废水送入好氧处理池，利用好氧菌生长代谢作用，进一步去除废水中的有机物，提高水质。
3. 曝气系统：通过加氧，保持好氧处理池中的氧气浓度，促进好氧菌的生长代谢能力。
4. 活性污泥法：利用活性污泥中的微生物对废水中的有机物进行降解，然后通过污泥沉淀和回流来实现去除污染物。
5. 连续流动工艺：通过不断流动的方式，提高污水与菌体接触的机会，加速污水中有机物的去除效果。
三、深度处理1. 植物处理：利用植物吸收和降解废水中的有机物和氮磷等营养物质，通过植物的根系和微生物的协同作用，净化废水。
2. 活性炭吸附：通过将活性炭与废水接触，吸附废水中的有机物和颜色等难以降解的物质，提高水质。
3. 膜分离技术：利用微孔膜、超滤膜等膜材料进行分离，将废水中的悬浮物、胶体和溶解物质分离，提高水质。
4. 深度过滤：利用高效过滤介质，如沙滤和活性炭滤床，进一步去除废水中的悬浮物和有机物。
食品公司污水处理方案
第一节概况食品公司是一家肉类加工屠宰企业，公司领导在发展自身企业经济的同时，对环保工作非常重视，为了保障企业的持续发展，树立良好的企业形象，创造良好的社会效益和环境效益,公司领导决定对工厂污水进行管理，使其达到国家排放标准.第二节设计依据、原则1)国家《污水综合排放标准》 (GB8978-96)；2) 《室外排水设计规范》 (GBJ14—87)；3)国家现行的建设项目环境保护法规、条例；4)参考国内同行业、同原料生产废水的有关数据；5)厂方提供的有关资料；6)借鉴我公司以往工程的成功经验.2) 符合国家现行的污水排放标准要求；3) 本着技术先进、经济可行的原则，采用合理、成熟、先进的技术和优化工艺，减少投资和运行管理费用；4) 结合当地的实际情况与客观条件，因地制宜、积极妥帖地采用先进技术和优化、简洁的工艺,使工程的设计、施工、运行管理都能达到预期目标；5) 操作、维护、管理方便，保证达标并稳定运行.第一节水质、水量根据建设单位提供的资料,确定屠宰产生废水为200m3/d，本方案设计水质和水量如下：污水处理站设计规模为Q=200m3/d平均小时排放量为10m3/h2、参考其他同行业厂家污水水质情况:CODcr：1000~1500mg/l BOD : 700~900mg/l5SS： 600mg/l pH:6。
5~8第二节处理后标准根据当地环保部门及厂方要求,该厂废水应达到《中华人民共和国污水综合排放标准》 (GB8978-96)中的一级排放标准，即:CODcr:≤100mg/l BOD ：≤30 mg/l5SS：≤50mg/l pH：6~9第一节工艺流程的选择、确定该厂废水主要来生产车间的屠宰废水及地面、设备冲洗水.其中收猪站及清洗肠胃排出的粪便等回收外运,不进入污水处理站。
肉类加工车间废水主要来自褪毛、解体、开腔等过程，废水中含有血、毛、油脂、碎肉，水量大，并且含有大量以固态或者溶解状态存在的蛋白质、脂肪、碳水化合物和其它杂物，这些物质的存在，使肉类加工废水表现出较高的BOD 、COD 、SS、油脂等.肉联厂水质水量变化较大，可生化性较好,5 cr水质混浊，易腐易臭,形成浮渣。
食品厂污水处理方案 食品厂污水如何处理
食品厂污水处理方案食品厂污水如何处理食品厂生产水饺、包子、馒头、小食品、卤肉等有机食品，废水中含有一定量的油脂，主要污染因子为ss、cod、bod5、tp及少量的食品添加剂等，废水具有排放不稳定、可生化性较好、悬浮物含量较高等特点。
下面由台江环保为你推荐食品厂污水处理方案，了解下食品厂污水该如何处理。
处理工艺：污水---格栅---隔油池----ao生化池----接触氧化池----斜管沉淀池---ro反渗透系统----清水排放格栅格栅渠设置于调节池内污水源头进水一端，设计考虑节约用地和投资。
格栅渠内设置人工格栅，通过人工格栅拦截去除生活污水中较大的悬浮物固体、纸屑，保护水泵及后续管路系统不被堵塞。
隔油调节池在整个处理系统中设置了污水隔油调节池。
通过调节池设置，能充分平衡水质、水量，使污水能比较均匀进入后续处理单元，提高整个系统的抗冲击性能减少处理单元的设计规模。
有利于降低运行成本和水质波动带来的影响。
在调节池内设置空气搅拌装置,防止发生沉淀现象,同时可以起到水质均衡的作用。
设置液位自动控制装置，水泵将根据液位自动开启。
缺氧池由于污水中的有机成分较高，bod5/codcr=0.6可生化性好，因此设计采用生物膜法。
因为生活污水中有机氮含量高，在进行生物降解时会以氨氮的形式出现，所以排入水中的氨氮的指标会升高，而氨氮也是一个污染控制指标，因此在接触氧化池前加缺氧池，缺氧池可利用回流的混合液中带入的硝酸盐和进水中的有机物碳源进行反硝化，使进水中no2-、no3-还原成n2达到脱氮作用，在去除有机物的同时降解氨氮值。
接触氧化池池污水经缺氧池处理后，自流进入接触氧化池，从而进入接触氧化阶段，即进入好氧处理。
接触氧化池是一种生物膜法为主，兼有活性泥的生物处理装置，通过提供氧源，污水中的有机物被微生物所吸附、降解，使水质得到净化。
在设计过程中考虑接触氧化时间较长为宜，内部设高比表面积弹性填料，填充率为70%，比表面积近600m2/m3，在设计面积负荷时也应充分考虑周围环境，能确保较好的处理效率。
食品厂污水处理方案
**********食品有限公司废水处理工程改造方案********公司2022.12.15目录1 工程概况2 改造原则3 设计依据4 工艺流程5 工艺流程说明6 构筑物参数7 投资估算8 运行成本估算9 工程估计周期10 工程承诺1 工程概况1.1 废水水量、水质1.1.1 水量厂区内废水 600 m3/d 1.1.2 水质CODSS色度氨氮pH 1.2 处理后水质2000 mg/L 830 mg/L 1808.48 mg/L9.0要求出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978－1996)中的三级排放标准：COD SS 氨氮色度pH 500 mg/L 400 mg/L --6-92 改造原则(1)执行国家关于环境保护的政策、法规、规范及标准。
设计中采用的各项参数可靠，保证必要的安全系数。
(2)充分利用原有构筑物和设备，力求工程费用最低。
(3)在现有工艺的基础上，进行工艺流程的改造，确保处理效果。
(4)在保证处理效果的基础上，尽量降低运行费用。
(5)在考虑投资和运行费用的前提下，优先选用成熟、可靠、高效的技术和设备。
在经济合理的原则下，主要机电设备和自控装置及仪表等均选用国内外知名厂商的产品，确保安全可靠。
(6)优化配置设备数量，提高设备安全可靠性，减少设备闲置，降低总投资。
(7)构筑物设计及设备选型充分考虑到在生产运行中具有较大的灵便性，适应性和耐冲击负荷能力。
(8)采用先进、可靠的自动化控制技术，提高处理工程的管理水平，保证处理工艺运行的最佳状态。
3 设计依据(1)《污水综合排放标准》(2)《给水排水工程构筑物结构设计规范》(3)《室外排水设计规范》(4)《建造给水排水设计规范》(5)《工业建造防腐蚀设计规范》4 工艺流程(GB8978-1996) (GB50069-2002) (GBJ14-87) (GBJ15-88) (GB50046-95)废水格栅井集水池达标排放渗滤液提升泵二沉池污泥干化场水解池接触氧化池污泥污泥外运5 工艺流程的说明(1)由于废水含有大量悬浮物，首先经格栅拦截部份悬浮物后，进入新建的集水池。
食品厂工业污水处理方案
食品厂工业污水处理方案1. 引言随着食品工业的发展和扩大规模，食品厂产生的工业污水问题日益突出。
工业污水中含有大量的有机物、悬浮物和溶解物，直接排放会对环境造成严重污染。
因此，食品厂需要采取有效的污水处理方案来达到排放标准，保护环境。
本文将介绍一种适用于食品厂工业污水处理的方案，包括污水处理工艺流程、主要处理设备及其功能，以及处理后的污水排放标准要求。
2. 污水处理工艺流程食品厂工业污水处理的工艺流程通常包括预处理、生物处理和深度处理三个阶段。
2.1 预处理预处理阶段旨在去除污水中的大颗粒悬浮物和沉淀物，减少对后续处理设备的影响。
预处理的主要步骤包括：•筛网过滤：通过设置筛网，去除污水中的大颗粒悬浮物和固体杂质。
•沉淀：将污水沉淀一段时间，目的是让沉降性较高的悬浮物和颗粒物沉淀到底部，形成污泥。
2.2 生物处理生物处理是将污水中的有机物通过微生物降解分解为无机物的过程。
主要的生物处理方式包括：•活性污泥法：利用活性污泥中的微生物，通过曝气和沉淀等过程，将有机物降解分解为CO2和水等无机物。
•厌氧处理：通过建立厌氧菌群，使厌氧菌在无氧条件下降解污水中的有机物，产生沼气等有价值的气体。
•生物膜法：利用固定化微生物在载体上形成生物膜，通过生物膜上的微生物降解有机物。
2.3 深度处理深度处理主要是对生物处理后的污水进行进一步的净化和去除残余污染物。
深度处理的主要方式包括：•氧化法：通过氧化剂如氯气、臭氧等对污水进行氧化反应，将残余的有机物和难降解物进一步降解。
•吸附法：利用活性炭、陶瓷膜等材料对污水中的有机物进行吸附，实现进一步净化。
3. 主要处理设备及功能为了使食品厂污水处理方案达到预期效果，需要使用一系列的处理设备。
以下是常见的处理设备及其功能介绍：•格栅：用于预处理阶段，通过设置筛网来去除污水中的大颗粒悬浮物和固体杂质。
•沉淀池：用于预处理阶段，将污水进行静态沉降，将沉降性较高的悬浮物和颗粒物沉淀到底部形成污泥。
食品公司废水处理工程工艺设计方案
食品公司废水处理工程工艺设计方案1.1 废水处理工艺的选择1.1.1原水水质分析本项目废水包括生产污水和生活污水，生产废水主要有两股，第一股是侵泡废水，第二股是高温杀菌废水。
（1）浸泡废水：杏鲍菇种植过程中需对原料木屑进行喷淋增湿，会排放少量喷淋水及原料在堆肥过程中也会慢慢渗透出一定量的渗滤液废水，此类产生的废水属有机类废水，污水中含有较多的木屑细渣等悬浮物质及一定量的纤维素、木质素等难生化降解的物质，污水中的COD和BOD、SS等含量较高。
（2）高温杀菌废水：锅炉废水是对装袋后的原料进行蒸汽灭菌产生的，也属有机废水，但污染物浓度相对较低，水温相对较高。
（3）生活污水：属有机类废水，可生化性好，易于处理。
1.1.2 工艺比选（1）预处理阶段混凝的机理主要是三方面的作用：➢压缩双电层作用：水中胶粒能维持稳定的分散悬浮状态，主要是由于胶粒的∫电位。
如能消除或降低胶粒的∫电位，就有可能使微粒碰撞聚结，失去稳定性。
在水中投加电解质——混凝剂可达此目的。
例如天然水中带负电荷的粘土胶粒，在投入铁盐或铝盐等混凝剂后，混凝剂提供的大量正离子会涌入胶体扩散层甚至吸附层。
因为胶核表面的总电位不变，增加扩散层及吸附层中的正离子浓度，就使扩散层减薄，胶体∫电位决定了胶体的稳定性。
当大量正离子涌入吸附层以致扩散层完全消失时，∫电位为零，称为等电状态。
在等电状态下，胶粒间静电斥力消失，胶粒最易发生聚结。
实际上，∫电位只要降至某一程度而使胶粒间排斥的能量小于胶粒布朗运动的动能时，胶粒就开始产生明显的聚结，这时的∫电位称为临界电位。
胶粒因电位降低或消除以致失去稳定性的过程，称为胶粒脱稳。
脱稳的胶粒相互聚结，称为凝聚。
压缩双电层作用是阐明胶体凝聚的一个重要理论。
它特别适用于无机盐混凝剂所提供的简单离子的情况。
但是，如仅用双电层作用原理来解释水中的混凝现象，会产生一些矛盾。
例如，三价铝盐或铁盐棍凝剂投量过多时效果反而下降，水中的胶粒又会重新获得稳定。
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NANCHANG UNIVERSITY环境工程课程设计学院：环境化学学院专业：环境工程班级： 063班学号： ********** 学生姓名：**指导老师：**时间： 2009年6月污水处理厂设计第一部分污水处理厂设计说明书1.污水处理厂设计规模与设计流量1.1污水处理厂设计规模与设计流量；日处理食品污水约1000m3/d；1.2污水处理厂设计规模根据日处理污水量将污水处理厂分为大、中、小三种规模：日处理量大于10万m3为大型处理厂，1-10m3万为中型污水处理厂，小于1万m3的为小型污水处理厂。
因此，该食品公司污水平均日流量为1000m3/d，因此设计规模为小型污水厂。
1.3污水处理程度污水进水水质如下：COD 10000 mg/LBOD5 2000 mg/LSS 800 mg/LpH 6~7经处理后污水排放标准参照《污水综合排放标准》（GB8978—1996）一级标准：COD 100 mg/LBOD5 20 mg/LSS 70 mg/LNH3-N 15 mg/LTP 1 mg/LPH 6-92.污水处理厂工艺流程比选2.1工艺流程方案选择考虑因素在确定污水处理工艺时，除了保证处理效果这一基本条件外，主要目的是降低基建投资，节省日常的运行费用，以求在保证达标排放的前提下，使经营成本最小。
要做到这一点，首先应根据实际情况，选择合适的处理工艺。
小型污水厂处理厂工艺流程方案选择需考虑以下几点因素：（1）由于负担的排水面积小，污水量较小，一天内水量水质变化较大，频率较高；（2）一般要求自动化程度较高，以减少工作人员配置，降低经营成本。
（3）污水厂平面布置可能会受实际情况限制，有时可能靠近居民区或地面起伏不平等，平面布置应因地置宜，变蔽为利。
（4）由于规模较小，一般不设污泥消化，应采用低污泥产率工艺。
鉴于以上的特点，对于小型污水处理厂，厌氧法+好氧法为首先考虑的工艺方案。
具体工艺流程如下图所示：流程1：车间废水→粗格栅→细格栅→调节池→沉沙池→UASB→SBR反应池→消毒→出水；流程2：车间废水→粗格栅→细格栅→调节池→沉沙池→UASB→生物接触氧化→消毒→出水；流程3：车间废水→粗格栅→细格栅→调节池→沉沙池→UASB→CASS→消毒→出水；流程4：车间废水→粗格栅→细格栅→集水池→污水泵→调节池→污水泵→SBR反应池→沙滤池→出水；流程5：车间废水→粗格栅→细格栅→调节池→水解酸化池→再生吸附池→二沉池→消毒→出水流程6：车间废水→粗格栅→SBR反应器→接触过滤→消毒→出水；流程7：车间废水→粗格栅→细格栅→调节池→水解酸化池→接触氧化池→气浮池→紫外消毒→出水；污水处理厂是污水处理的主要部分，其任务是通过必要的处理方法，主要去除水中的悬浮物质，降解COD BOD TP氨氮，常规工艺采用的处理流程为：车间废水→格栅→调节池→沉沙池→UASB→SBR→出水；2.2 不同工艺方案的优缺点比较从处理效果上来看，以上五种工艺均能达到较好的效果，从成本上来看流程1与流程3是最节约成本的，UASB的主要优点是1、UASB内污泥浓度高；2、有机负荷高，水力停留时间短，采用中温发酵时，容积负荷一般为10kgCOD/m3.d左右；3、无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也有一定程度的搅动；4、污泥床不填载体，节省造价及避免因填料发生堵赛问题；5、UASB内设三相分离器，通常不设沉淀池，被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内，通常可以不设污泥回流设备。
UASB 只要缺点是1、进水中悬浮物需要适当控制，不宜过高；2、污泥床内有短流现象，影响处理能力；3、对水质和负荷突然变化较敏感，耐冲击力稍差，因此有必要在其前设置调节池。
处理方法主要技术和经济特点生物接触氧化法采用两级接触氧化工艺，可防止高BOD废水引起的污泥膨胀现象，但需要填料过大，不便于运输和装填，CASS与SBR的比较：传统SBR工艺为间断进水，间断排水，而实际污水排放大都是连续或半连续的，CASS工艺可连续进水，克服了SBR工艺的不足，比较适合实际排水的特点，拓宽了SBR工艺的应用领域。
虽然CASS工艺设计时均考虑为连续进水，但在实际中即运行使有间断进水，也不影响处理系统的运行。
CASS工艺的优点：1.工艺流程简单，占地面积小，投资较低 CASS的核心构筑物为反应池，没有二沉池及污泥回流设备，一般情况下不设调节池及初沉池。
因此，污水处理设施布置紧凑、占地省、投资低。
2.生化反应推动力大，从空间上看CASS工艺属变体积的完全混合式活性污泥法范畴；而从CASS工艺开始曝气到排水结束整个周期来看，基质浓度由高到低，浓度梯度从高到低，基质利用速率由大到小，因此，CASS工艺属理想的时间顺序上的推流式反应器，生化反应推动力较大。
3.沉淀效果好 CASS工艺在沉淀阶段几乎整个反应池均起沉淀作用，沉淀阶段的表面负荷比普通二次沉淀池小得多，虽有进水的干扰，但其影响很小，沉淀效果较好。
实践证明，当冬季温度较低，污泥沉降性能差时，或在处理一些特种工业废水污泥凝聚性能差时，均不会影响CASS工艺的正常运行。
实验和工程中曾遇到SV30高达96%的情况，只要将沉淀阶段的时间稍作延长，系统运行不受影响。
4. 运行灵活，抗冲击能力强，可实现不同的处理目标 CASS工艺在设计时已考虑流量变化的因素，能确保污水在系统内停留预定的处理时间后经沉淀排放，特别是CASS工艺可以通过调节运行周期来适应进水量和水质的变比。
当进水浓度较高时，也可通过延长曝气时间实现达标排放，达到抗冲击负荷的目的。
在暴雨时，可经受平常平均流量6信的高峰流量冲击，而不需要独立的调节地。
多年运行资料表明，在流量冲击和有机负荷冲击超过设计值2－3信时，处理效果仍然令人满意。
而传统处理工艺虽然已设有辅助的流量平衡调节设施，但还很可能因水力负荷变化导致活性污泥流失，严重影响排水质量。
当强化脱氮除磷功能时，CASS工艺可通过调整工作周期及控制反应池的溶解氧水平，提高脱氮除磷的效果。
所以，通过运行方式的调整，可以达到不同的处理水质。
5. 不易发生污泥膨胀污泥膨胀是活性污泥法运行过程中常遇到的问题，由于污泥沉降性能差，污泥与水无法在二沉池进行有效分离，造成污泥流失，使出水水质变差，严重时使污水处理厂无法运行，而控制并消除污泥膨胀需要一定时间，具有滞后性。
因此，选择不易发生污泥膨胀的污水处理工艺是污水处理厂设计中必须考虑的问题。
由于丝状菌的比表面积比菌胶团大，因此，有利于摄取低浓度底物，但一般丝状菌的比增殖速率比非丝状菌小，在高底物浓度下菌胶团和丝状菌都以较大速率降解底物与增殖，但由于胶团细菌比增殖速率较大，其增殖量也较大，从而较丝状菌占优势。
而CASS反应池中存在着较大的浓度梯度，而且处于缺氧、好氧交替变化之中，这样的环境条件可选择性地培养出菌胶团细菌，使其成为曝气池中的优势菌属，有效地抑制丝状菌的生长和繁殖，克服污泥膨胀，从而提高系统的运行稳定性。
6. 适用范围广，适合分期建设 CASS工艺可应用于大型、中型及小型污水处理工程，比SBR工艺适用范围更广泛；连续进水的设计和运行方式，一方面便于与前处理构筑物相匹配，另一方面控制系统比SBR工艺更简单。
7. 剩余污泥量小，性质稳定传统活性污泥法的泥龄仅2－7天，而CASS法泥龄为25-30天，所以污泥稳定性好，脱水性能佳，产生的剩余污泥少。
去除1.0kgBOD产生0.2～0.3kg剩余污泥，仅为传统法的60％左右。
由于污泥在CASS反应池中已得到一定程度的消化，所以剩余污泥的耗氧速率只有10mgO2/g MLSS.h以下，一般不需要再经稳定化处理，可直接脱水。
而传统法剩余污泥不稳定，沉降性差，耗氧速率大于20mgO2/g MLSS.h ，必须经稳定化后才能处置。
小型污水处理厂主要的要求是操作简单，布置紧凑，从上表比较而言，不需回流或回流很少的传统SBR或CASS成为设计的首选。
因此，综上所述，由于所设计污水厂处理规模较小，日平均流量只有2000m3/d，故考虑采取方案3，采用UASB+CASS法。
3各级处理单元构筑物选择3.1调节池由于该污水处理厂负担的排水面积小，污水量较小，一天内水量水质变化较大，频率较高，因此设置调节池负责调节稳定水量变化，保证后续处理构筑物正常工作运行。
调节池内设置潜水泵，负责提升将污水至足够高程。
3.2格栅的选取在污水渠道、泵房积水井的进口处或污水处理厂的进水端设置格栅，截留较大的悬浮物或漂浮物，以保护后续各处理构筑物。
1.链条回转多耙格栅优点：构造简单，管理方便；占地面积小。
缺点：杂物易进入链条和链轮之间；造价高。
适用于：深度不大的小型格栅，主要除纤维、带状物等生活污水中的杂物。
2.三索式格栅优点：无水下运动部位，维护检修方便；宽度取值灵活，范围广泛。
缺点：钢丝在气水界面除易腐蚀，需采用不锈钢绳；钢丝绳易延伸，收温度变化影响大。
适用于：固定式适用于各种宽度、深度的格栅。
3. 人工清理格栅优点：构造简单，安装灵活。
缺点：耗人力物力，维护频繁。
适用于：处理水量不大的中小型污水处理厂。
4.高链式格栅优点：链条链轮均在水面上工作，易维护保养。
缺点：值适用于浅水渠道。
结构复杂适用于：深度较浅的小型格栅，主要除生活污水中的纤维、塑料制品等生活污水中的杂物。
结论，综上所述，由于水深较浅，采用高链式格栅，并取自动清渣机。
由于设计流量较小，导致格栅都比较小。
该污水厂，设粗细格栅各设两台，均为一用一备，经计算格栅尺寸如下表：污水厂平均日流量（立方米/日）2000设计参数粗格栅细格栅栅条间隙（mm） 215栅前水深（mm） 200 200过栅流速（mm） 0.7 0.8安装角度（°） 60 60栅槽宽度（m） 0.33 0.56由上表可见，这种情况下若采用机械格栅，渠道上部的驱动部分及栅渣输送机所需的空间一般都在2m以上，造成很大的空间浪费，对于小型污水处理厂，格栅间往往有上部建筑，则增加了土建投资。
所以在栅渣量不是很多的情况下，如果计算得格栅较小，可采用人工格栅代替机械格栅。
3.3提升泵房设计作用：用于提升污水厂的污水，以保证污水能依靠重力流在后续处理构筑物内畅通流动。
设计常数：选取3台ISW65-100(I)A离心泵，两用一备，其工作常数如下所示3.3沉沙池由于该厂污水流量较小，因此沉砂池选用钟式沉砂池或类似产品。
其特点为：抗冲击能力较强，沉砂较清洁。
如果钟式沉砂池池径不太，沉砂池可采用碳钢制成的成套设备。
另外沉砂池进出水渠也可采用相应碳钢制作。
这样不仅增加了方便施工安装，而且由于尺寸较小，造价不见得高出钢筋砼池多少。
沉沙池的主要作用是去除污水中的泥沙等相对密度较大的无机颗粒，以免影响后续处理中管道，构筑物的正常运行。