电絮凝技术在工业废水处理领域应用
电絮凝技术在煤化工废水处理中的应用
电絮凝技术在煤化工废水处理中的应用煤化工行业是我国重要的能源产业之一，然而，由于煤炭加工和燃煤过程中产生的废水含有高浓度的悬浮物、有机物和重金属离子等，对环境造成严重的污染。
为了解决这一问题，电絮凝技术被引入煤化工废水处理中，并取得了显著的应用效果。
本文将探讨电絮凝技术在煤化工废水处理中的应用原理、工艺优势以及未来发展前景。
1. 应用原理电絮凝技术是利用电解原理将直流电能转化为电化学反应能，通过电极产生负载离子，在电场作用下形成气泡或絮凝团体，然后通过离子间相互作用或气泡吸附悬浮物和溶解物，最终实现废水净化的过程。
在煤化工废水处理中，电絮凝技术可以有效去除废水中的悬浮物、有机物和重金属离子，减少废水中的污染物浓度，提高水质。
2. 工艺优势电絮凝技术在煤化工废水处理中具有以下优势：2.1 高效去除悬浮物和有机物电絮凝技术通过电击悬浮物和有机物，形成絮凝团体，使其很容易沉降或被过滤，从而实现高效去除。
此外，电絮凝技术可以处理高浓度的悬浮物和有机物废水，相比传统的物理净化方法更加有效。
2.2 快速反应速度电絮凝技术采用电解反应，反应速度快，可以在短时间内达到较高的净化效果。
这对于煤化工行业来说尤为重要，因为煤化工废水的处理需要在短时间内完成，以避免对环境造成更大的伤害。
2.3 适用于多种污染物的处理煤化工废水中常常含有复杂的污染物组分，如有机物、悬浮物和重金属离子等。
电絮凝技术可以同时处理这些不同类型的污染物，提高废水处理的综合效果。
2.4 低能耗和低污泥产生相比传统的化学净化方法，电絮凝技术能耗较低，因为它利用电能进行处理，不需要大量投入药剂和化学试剂。
此外，电絮凝过程中产生的污泥量较少，降低了处理后的污泥处理成本和二次污染的风险。
3. 发展前景电絮凝技术在煤化工废水处理中的应用已取得了良好的效果，但仍存在一些挑战和改进空间：3.1 技术改进目前，电絮凝技术在处理高浓度的重金属离子废水时效果较差，需要进一步改进电极材料和电流密度控制等关键技术。
电絮凝技术处理污水
CHE电絮凝装置
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电絮凝装置的四大作用
• 一 电解氧化 • 电解中的氧化作用分为直接氧化和间接 氧化。直接氧化，既水体中的污染物直接 在阳极失电子而氧化；间接氧化，是利用 某些阳极反应产物（如Cl,ClO,O2,H2O2）等 间接破坏污染物。
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二 电解还原
阴极在高级电源的作用下，电解出氢， 在高压电场作用下，会在水中形成游离氢， 游离氢是最强的还原剂，通过阴极的直接 还原作用可以降解有机物，间接还原可以 把金属离子还原成金属单质，进一步去除 污染物，提高处理效率。
电絮凝技术处理污水
应化082 邢莉
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电絮凝技术处理污水
电絮凝技术自20世纪初就已经 电絮凝技术自20世纪初就已经 20 开始应用于废水处理中， 开始应用于废水处理中，美国采用 这项技术处理纸浆废水， 这项技术处理纸浆废水，矿业废水 以及重金属加工工业废水。此外， 以及重金属加工工业废水。此外， 电絮凝还被广泛应用于食品废水， 电絮凝还被广泛应用于食品废水， 印染废水，油田废水， 印染废水，油田废水，垃圾渗滤液 中的有机污，在电源作用 下，阳极失电子后，形成金属阳离子Fe2+, Fe2+被氧化成Fe3+后水解成氢氧化物胶体 絮凝剂，吸附能力极强，将废水中的污染 物吸附共沉而除去。
四 电解气浮
电解气浮是对水进行电解，当电压达 到水的分解电压时，在阴极和阳极电压上 分别析出氢气和氧气。
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电絮凝反应器
常用的电絮凝装置有板框式，穿孔平板式，同心 圆管式等。电极的连接方式为单级联结与双级联结。 在单级联结的方式下极性相反的电源线接入线隔开的 电极上，可以得到许多单级排列的反应单元，在此体 系中，每个大暖意相同的电压运行并且反应器的总电 流是各个独立单元的电流之和。在复级联结方式下， 电源线仅连接到两端电极上，其余电极板来难眠具有 不同的极性，在这种方式下，每对相邻极板构成一个 单独单元，体系总电压是各分电压之和。
电絮凝法的原理和应用行业
电絮凝法的原理和应用行业1. 电絮凝法的原理电絮凝法是一种物理化学方法，用于处理废水和污水中悬浮固体、胶体物质的去除。
该技术利用电解作用和固液分离原理，通过电极间的电场来将水中的固体颗粒聚集，形成较大的絮凝体，达到废水的净化目的。
1.1 电絮凝法的基本原理在电絮凝法过程中，通常使用两个电极，即阳极和阴极。
当外加电压施加在这两个电极上时，阳极释放出阳极氧化物，而阴极释放出氢气。
这种物质的释放和气泡的形成导致了两个电场：带正电的阳极产生的电场和带负电的阴极产生的电场。
1.2 电极间电场的作用在电极间形成的电场下，水中的悬浮颗粒被吸引到极板表面。
同时，在极板表面的区域，由于相邻电极之间的电场差异，水中的离子产生氧化和还原反应。
这些反应促使水中的粒子和离子相互结合，形成絮凝体。
1.3 电絮凝法中的协同效应除了电极间电场的作用，电絮凝法中还存在协同效应。
这种效应是指在电解过程中产生的酸化和碱化等反应，可以调节溶液的pH值，进一步促进絮凝体的形成。
此外，由于电解时水的电解产生的气泡，还可以帮助将形成的絮凝体升至液体表面，从而更好地实现固液分离。
2. 电絮凝法的应用行业2.1 工业废水处理电絮凝法被广泛应用于工业废水处理领域。
工业废水中常含有各种悬浮固体、胶体物质和重金属离子等污染物，对环境造成严重污染。
电絮凝法通过将这些污染物聚结成絮凝体，从而实现对废水的净化。
该技术在钢铁、化工、电子等行业得到了广泛应用。
2.2 农田灌溉水处理传统的农田灌溉水处理方法往往无法有效去除水中的悬浮颗粒和有机物质。
而电絮凝法可以在灌溉前，将水中的污染物聚集成絮凝体，提高水质。
这在农田灌溉中防止土壤污染、促进土壤农业可持续发展等方面具有重要意义。
2.3 饮用水处理电絮凝法也可以用于饮用水处理，特别是处理含有高浓度有机物质和胶体悬浮物的水源。
通过电絮凝法初步去除水中的污染物，可以有效保障饮用水的安全性。
2.4 矿山废水处理矿山废水通常含有大量的悬浮颗粒、重金属离子等有害物质。
电絮凝技术在水处理中的应用
电絮凝技术在水处理中的应用电絮凝是一种对环境二次污染较小的废水处理技术。
电化学学科和电力工业的发展使电絮凝用于废水处理的成本大大降低，竞争力不断增强。
电絮凝法处理废水，一般不需要添加化学药剂，设备体积小，占地面积少，操作简单灵活，污泥量少，后续处理简单［1］。
电絮凝可以有效去除污水中的重金属，阴离子，色度，有机物，悬浮固体甚至砷等有毒物质［2］。
近年来在国内外正逐步应用于电镀、化工、印染、制药、制革、造纸等多种工业废水的处理以及给水净化等领域。
1电絮凝技术原理铝材和铁材由于价廉，易得和有效性而成为最常用的电絮凝极板材料［3］。
以铝做电极材料为例，说明电絮凝技术原理，电极反应如下［4］:阳极反应:Al-3e-→Al3 （1）Al3 nH2O→Al（OH）n3-n nH （2）阳极反应:3H2O 3e-→3/2H2（g）3OH-（3）可溶性阳极在通入电流作用下，溶解产生大量阳离子，阳离子经过水解、聚合形成一系列多核羟基络合物和氢氧化物，这些产物吸附能力很强，起到凝聚、吸附等作用。
电解过程中，阳极和阴极上产生的氧气和氢气，黏附性能很强，在其上浮过程中将悬浮物带到水面上。
在电流作用下，还会发生电解氧化还原反应。
影响电絮凝对水的处理效果主要包括电极材料，电流密度，反应时间，极板间距，原水pH值等。
2电絮凝用于水处理2．1电絮凝用于工业废水处理电絮凝技术自20世纪初就已开始应用于废水处理中。
近年来，国内外电絮凝正逐步应用于电镀、化工、印染、制药、制革、造纸等多种工业废水的处理，它可以有效去除工业废水中的重金属，色度，有机物等。
2．1．1对重金属离子的去除当含有重金属离子的工业废水中未被处理而直接排放时，容易被植物和鱼类吸收，这将通过食物链最终在人体内积累。
电絮凝可以有效去除水中的重金属离子。
F．Akbal等［5］利用铁铝电极能有效处理电镀废水，反应时间为20min，电流密度为10mA/cm2，pH为3．0时，铜、铬和镍的去除率达到100%。
电絮凝的原理结构及用途
电絮凝的原理结构及用途电絮凝是一种利用电场作用原理，通过电解将水中悬浮的固体颗粒聚集并沉淀的技术。
它可以有效地去除水中的悬浮物质，包括悬浮颗粒、难降解物质和微生物等。
电絮凝技术的原理是利用正、负极性电极生成的电场作用力，对水中的颗粒进行电荷中和和电吸引。
一般来说，正极性电极上生成的氢气将水中的颗粒悬浮，而负极性电极的析氧反应产生的氧气则通过气泡与颗粒发生接触，并在电极附近进行电化学氧化反应。
气泡的形成和漂浮速度会受到电结构和电解液浓度的影响，进而决定了絮凝效果。
此外，还可以通过控制电极间距、电场强度和电解时间等参数，进一步优化絮凝效果。
电絮凝设备的结构一般由电解槽、电极、电源、气泡生成器、絮凝污泥槽等组成。
其中，电解槽是用于容纳水和电解液的集结槽，可以通过设置隔板或布置气泡发生器分隔不同区域进行处理。
电极一般由金属材料制成，可以是碳棒、钢板或铁丝等。
电源用于提供电场电势差，以实现絮凝效果。
气泡生成器根据需要向底部供气，以促进气泡生成和物质混合反应。
絮凝污泥槽用于收集沉淀后的絮凝物。
电絮凝技术具有广泛的应用领域。
在水处理中，可以用于净化饮用水、污水处理和水回用等。
电絮凝可以有效去除水中的颗粒物、重金属、油脂和有机溶解物等，提高水质。
此外，电絮凝还可以在纺织、印染、造纸等工业领域中，用于水处理和废水处理。
电絮凝技术可以替代传统的絮凝、沉淀和过滤等工艺，具有节能、高效和环保的特点。
总之，电絮凝技术是一种利用电场作用力聚集和沉淀水中悬浮固体颗粒的技术。
它的主要原理是利用正、负极性电极生成的电场作用力，通过电解将水中的悬浮物质聚集并沉淀。
电絮凝设备的结构包括电解槽、电极、电源、气泡生成器和絮凝污泥槽等。
电絮凝技术广泛应用于水处理和工业废水处理等领域，具有节能、高效和环保的特点。
电絮凝法应用于含煤废水处理的研究
凝技术凭借着自身工艺技术优势，致使其 应用已经逐渐呈上升趋势。在电厂输煤系 统中，会产生大量的含煤废水，而这些废 水一旦进入到人们日常生活生产环境中， 不仅会对环境形成破坏。还会对人们的身 体健康产生极大的危害。而电絮凝技术的 应用则能够将含煤废水得以净化处理，其 提供了一种高效深度处理含煤废水的工艺 方法。据有关记载说明，有学者对比研 究化学混凝和电絮凝法处理含煤废水的实 践效果，化学混凝处理后的净化率可达 ９９．９％，而电絮凝工艺方法则可在极短的 时间内达到近乎相同的处理效果，甚至更 为完善。另外，由于含煤废水中含有一定 的高电解质含量和高碱度使得废水具备了 一定的导电性，这一特点为电絮凝处理提 供了良好的应用条件，电絮凝反应可以通 过絮凝沉淀使废水中的各类杂质、悬浮杂 质进行凝聚沉淀，进而分离，以达到去除 有机物和脱色的目的，同时伴随的气浮作 用也能去除水中多种污染物，进一步增强 脱色效果，电絮凝法应用于含煤废水处理 详情见下表。
在酸性条件下： Ｆｅ２＋＋０２＋２Ｈ２０｛｝Ｂ ４Ｆｅ３＋＋４０Ｈ－ 同时阳极发生Ｈ２０电解析出０２的 反应： ２Ｈ，Ｏ—｝０，４Ｈ＋＋４ｅ一 当被处理的水中含有大量的ＣＩ一时。 阳极会发生ＣＩ一的氧化反应，生成的Ｃ１２ 会在水中水解： ２ＣＩ—÷ＣＩ。＋２ｅ—
ＣＩ：＋Ｈ。Ｏ。。÷ＨＣＩＯ＋Ｈ‘＋ＣＩ－
关键词：电厂合煤废水处理；电絮凝法；应用
一、电絮凝法的技术原理及特征 １技术原理 电絮凝法主要是当对单一或是多个带 有金属特性的电极引入电压时，在成对性 质的阴阳极状态下所引发的电化学效应， 且与溶液产生反应而成电流，溶出Ａ１３＋ 或Ｆｅ２＋等离子。当离子与水引发水解， 经化学机理反应后而形成絮凝形式，或是 混凝的性质。相关反应见下述： 阳极主要是Ａｌ电解生成Ａ１３＋反应：
工业废水处理新技术——电絮凝技术
工业废水处理新技术——电絮凝技术摘要：我国工业废水的排量日益增加，且国家相关排放标准逐步严格，这就意味着废水处理行业将迎来黄金发展期。
废水可应用多种技术处理，本文介绍一种新工业废水处理技术--电絮凝技术，就其在工业废水中的优势、原理及其应用做了具体介绍。
关键词：工业废水处理；电絮凝；应用1我国工业废水的现状工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液。
其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品及生产过程中产生的污染物。
工业废水主要来源于化工业、纺织业、造纸业、钢铁、电力等行业。
我国工业废水来源中，化工行业、钢铁行业、电力行业、造纸行业、纺织行业和其他行业占比分别为20.7%、16.6%、15.8%、14.5%、11.3%和21.9%。
据中国产业调研网发布的《中国工业废水处理行业调查分析及市场前景预测报告（2015-2021年）》显示，工业废水治理有望成为“水十条”核心内容，“水十条”目前已报请国务院审议。
工业废水处理将是其核心内容之一，治理投资分为新建项目“三同时”投资和存量企业废水治理技术改造投资两部分。
“水十条”政策将强力推动工业废水污染的治理，工业废水治理行业将迎来黄金发展期。
对于新建工业项目（“三同时”项目）的废水处理设施投资需求，涉及行业众多，在结构调整和节能减排要求的大背景下，预计大部分工业行业将不会新建产能。
新增废水处理设施投资将主要集中在电力（包括火电与核电）、石化、煤化工、钢铁等行业。
2电絮凝技术2.1电絮凝的优越性在处理废水方面，除了使用大型水处理设备，还有很多水处理药剂可以选择。
但有的药剂二次污染比较严重，电絮凝就是一种对环境二次污染较小的废水处理技术。
而且现在电力工业的发展使得电絮凝用于处理废水的成本大大降低。
电絮凝处理废水一般都不需要另外添加其他水处理药剂，且体积小、占地面积少，后期处理也简单。
这些优点是其他技术不具备的。
现已逐渐成为处理重金属、氟离子以及染料等无机、有机废水的有效方法。
电絮凝技术在电厂含煤废水处理中应用问题讨论（1）
电絮凝技术在电厂含煤废水处理中应用问题讨论一、电絮凝技术电絮凝是一种对环境二次污染较小的废水处理技术。
电絮凝可以有效去除污水中的重金属，阴离子，色度，有机物，悬浮固体甚至砷等有毒物质。
近年来在国内外正逐步应用于电镀、化工、印染、制药、制革、造纸等多种工业废水的处理以及给水净化等领域。
二、电絮凝技术在电厂含煤废水处理中的应用及存在问题近年来已有相关项目将电絮凝技术应用于电厂含煤废水处理上，考虑利用电絮凝设备不需要额外投加化学药剂等特性代替传统化学絮凝工艺，而实际运行过程中往往会出现各种问题，导致电絮凝设备无法稳定运行。
2.1、电厂含煤废水的水质特点根据工程的实际运行经验，含煤废水中悬浮物的浓度高达10000mg/l，色度高达400以上。
含煤废水主要污染物为煤粉颗粒，煤粉密度接近水，比较难以自然沉降或沉降时间较长，一般通过化学絮凝方法以去除悬浮物后回用。
2.2、电絮凝技术处理含煤废水存在的问题结合电厂含煤废水水质特点及其回用要求，考察实际应用电絮凝技术处理含煤废水的电厂后，主要发现如下问题：1）极板消耗电絮凝技术原理是利用溶解性金属为阳极，在电能的作用下，阳极被缓慢溶出，产生Al、Fe等离子聚合及亚铁的氧化过程，而含煤废水处理过程主要是去除其中悬浮物（煤粉），需要大量的Al离子形成各种羟基络合物、多核羟基络合物及氢氧化物，使废水中的胶态杂质、悬浮杂质凝聚沉淀而分离。
因此，含煤废水处理中电絮凝极板消耗量很大，需要不定期更换极板。
答复：飞创科技的电厂废水电絮凝反应器采用铝板或铁板作为电极材料（部分厂家宣传永不消耗的电极是不现实的，即使是不溶解的、价格高昂、絮凝效果差的钛电极也会有使用寿命），在电解过程中，存在一定的溶解消耗。
飞创公司通过结构设计改进，工作的电流密度较低，确保长寿命工作。
设计寿命2年以上，实际使用寿命随着水质不同会有差异。
2）极板钝化电厂一般根据全厂水质、水量特性实现水的分级利用，往往电厂含煤废水补充水采用的循环冷缺水排水、处理后的工业废水，这些补充水会含有一些重金属离子如（如Cu），这些金属离子会慢慢在电极板表面析出；同时是由于电极板阴极产生氧气或氧化电极板表面形成一层致密的金属氧化膜，金属极板发生钝化，阻碍或停止反应的进一步进行，降低电絮凝处理效率。
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化
排放标准
0.5 0.05 1.5 0.5
0.03 0.3
工
艺
※数据为连续一个星期取样的平均值
流
※红色字体为未达标水质指标
程
3.工程案例
杭州福发纺织厂印染废水电絮凝处理流程
——实际工程案例3
工 艺 流 程
水
污染物项目
COD
质 进水浓度（mg/L)
1103
变 出水浓度（mg/L)
156
化
去除率(%)
以上合计：4.35元/吨
※数据为连续一个星期取样的平均值
3.工程案例
四川宏达集团公司冶炼废水电絮凝处理流程
——实际工程案例2
水 质
污染物项目 进水浓度（mg/L) 出水浓度（mg/L)
Pb2+ 2.53 0.28
Cd2+ 4.98 0.055
Zn2+ 57.48 0.142
Cu2+ 4.35 0.028
处理能力（t/h） 0.5 1 2 5 10 20 30 40
体积规格（M） 1.00×0.65×1.30 1.00×0.65×1.50 1.50×1.50×1.65 3.40×1.50×2.60 3.80×1.50×2.90 4.20×2.20×2.90 4.20×2.20×3.20 4.20×3.00×3.20
Cr6+ 168.3 0.069 99.95 0.5
PH 2.13 弱碱性
电絮凝运行成本：
电耗：约1.82元/吨水；（0.8元/度） 极板：约0.95元/吨水；（150g/t) 酸碱：约1.25元/吨水；（625g/t） 改性硅藻土：约0.3元/吨水；（150g/t） PAM：约0.03元/吨水；（3g/t）
85.8
※数据为连续两个月取样的平均值
3.工程案例
切削液电絮凝处理流程
污染物项目 进水浓度（mg/L) 出水浓度（mg/L)
去除率(%)
COD 65866.7 10876.3
83.5
4.其他工程案例
项目公司名称 香港精美集团 香港宾士莱五金电镀厂 山西海丰铝业 湖北佳恒科技有限公司 四川德贝奥环保科技有限公司 东莞万事达集团 深圳领威科技有限公司 杭州福发纺织有限公司
下，除去废水中污染物或把有毒物转化无毒物。
※（电絮凝技术为我司重点研发技术。）
电晕：在110kV以上的变电所和。
低电压
微电解
电解
高电压
电絮凝
电晕
广东沃杰森电凝机产品简介
产品序列号 EC-VF-A-Q/WJS1-2012 EC-VF-B-Q/WJS1-2012 EC-VF-C-Q/WJS1-2012 EC-VF-D-Q/WJS1-2012 EC-VF-E-Q/WJS1-2012 EC-VF-G-Q/WJS1-2012 EC-VF-H-Q/WJS1-2012 EC-VF-I-Q/WJS1-2012
产品配套工艺
原水
调节pH
ECS
调节pH
混凝沉淀
出水
3.工程案例
水质变化
污染物项目 进水浓度（mg/L) 出水浓度（mg/L)
去除率（%） 行业标准（mg/L)
COD 348 66.18 80.98 80
重金属 去除率
Cu2+ 11.6 0.23 98.02 0.5
Ni2+ 82.3 0.22 99.73 0.5
装机功率（kw） 1 2 4 10 20 40 60 80
电凝机的的特点
1、自动化程度高。操作简便，抗冲击负荷能力强，处理效果稳定。 2、适应范围广。处理快速，可根据水质、水量，灵活调整灵活。 3、无污染积聚。自动倒极清洗，不会钝化。 4、低能耗。耗电（仅为电解法之1/10~1/15）。 5、污泥量小。约为传统工艺的1/3，故运营成本低。 6、投资成本低。污泥产量小，含水率低，约为传统工艺的1/3。 7、污染物去除率高。与其他工艺可灵活結合, 达到理想处理效果。 8、设备占地面积少。约0.5m2/吨水。
深圳华水科技有限公司
项目规模及内容 1200m³/D电镀废水电絮凝处理及回用 200m³/D电镀废水电絮凝处理及回用 100m³/D金属表面处理废水电絮凝处理 500m³/D重金属废水电絮凝处理及回用 30m³/D生活水及重金属废水电凝处理 300m³/D有机磷废水电凝处理及回用
40m³/D有机磷废水电凝处理排放 2000m³/D纺织废水电凝处理及回用
30m3/D丁二醇废水和切削液废水电絮凝处理
Mn2+ Fe3+ Hg2+ As3+ 13.08 18.03 0.25 1.28 0.101 0.197 0.002 0.236
F31.56 18.57
Cl-
PH
373.15 2.13 368.97 弱碱性
变
脱除率(%)
88.6 98.8 99.8 99.4 99.2 98.9 99.12 81.49 41.14 1.12
公司简介
电化学介绍
产品介绍
经典案例
公司业绩
2.电化学介绍：
微电解：利用铁-碳颗粒之间存在着电位差而形成
了无数个细微原电池。
电解：将电流通过电解质溶液或熔融态电解质（又
称电解液），在阴极和阳极上引起氧化还原反应的过程 ，电化学电池在外加直流电压时可发生电解过程。
电化学
电絮凝：在电的解离作用，在化学凝聚剂的协助