设备巡检方法
巡检的五种方法
巡检的五种方法
巡检是一项非常重要的工作，可以帮助我们及时发现并解决问题，保障生产和安全。
以下是巡检的五种方法：
1. 目视巡检法：通过眼睛观察设备和环境的状态，如是否有破损、漏水、松动等问题。
2. 听觉巡检法：通过耳朵听取设备的声音，如是否有异常噪音、震动等。
3. 触摸巡检法：通过触摸设备表面、感觉温度等方式，检查设
备是否正常运行。
4. 气味巡检法：通过嗅觉检测环境是否存在异味、有毒气体等
问题。
5. 检测仪器法：使用各种检测仪器，如红外线测温仪、振动检
测仪等，对设备进行精确测量和分析。
以上五种巡检方法各有优缺点，需要根据实际情况选择合适的方法进行巡检，以保障设备运行的稳定性和安全性。
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设备巡检方案
设备巡检方案设备巡检是指通过定期检查设备的工作状态和运行情况，及时发现设备故障和隐患，以保证设备的正常运行和安全使用。
下面是一个设备巡检方案的例子。
一、巡检频率：1. 日常设备巡检：每天早上进行一次巡检，包括检查主要设备的运行情况和周围环境的卫生状况。
2. 周期性设备巡检：每月进行一次巡检，包括检查设备的维护保养情况和性能表现。
二、巡检内容：1. 设备外观检查：检查设备外观是否完好，有无损坏或腐蚀现象。
2. 设备电气检查：检查设备的电气系统是否正常，有无电线老化、插头松动等问题。
3. 设备运行状态检查：检查设备的运行情况，包括设备的启动、停止是否顺畅，运行过程中是否有异常声音或振动。
4. 设备油水检查：检查设备的油水系统是否正常，有无泄漏现象，油水是否需要添加或更换。
5. 温度检查：检查设备的工作温度是否正常，有无过热或过冷现象。
6. 安全装置检查：检查设备的安全装置是否齐全，如紧急停机按钮、防护罩等。
7. 关键部件检查：对设备的关键部件进行检查，如传动系统、液压系统等。
8. 清洁卫生检查：检查设备周围的环境是否清洁整洁，有无杂物堆放。
三、巡检记录：每次巡检完成后，要及时记录巡检结果和存在的问题，并制定相应的处理措施和时间表。
同时，对设备的维护保养情况和巡检结果进行归档，以备后续查找和分析。
四、问题处理：对于巡检中发现的问题，要及时进行处理。
对于小问题，如松动的螺丝、损坏的电线等，可以进行紧固和更换；对于较大的问题如设备故障，需要立即联系维修人员进行处理。
五、巡检人员：1. 日常设备巡检：由设备操作人员进行巡检，操作人员要经过相应的培训和考核，具备一定的设备维修能力。
2. 周期性设备巡检：由专职维修人员进行巡检，维修人员要具备相应的专业知识和技能，能够独立进行设备维护。
六、巡检效果评估：定期对设备巡检方案进行评估，包括巡检频率是否合理、巡检内容是否完整、巡检记录是否规范等，及时进行调整和改进，以提高巡检的效果。
设备巡检的方法和注意事项
设备巡检的方法和注意事项课件培训时间：2017年1月20日-1月22日主讲人：万齐洪讲课地点：锅炉车间办公室通常讲，设备的运转率特别是有效运转率的高低可以基本反映出一个车间的生产管理水平，而追求高的设备运转率就必须压缩计划检修时间，并尽最大可能的减少生产故障，甚至做到生产零故障状态。
那么设备的现场巡检就显得尤为重要了。
为此，下面我就如何巡检、巡检的方法等作一阐述。
一、如何对设备进行巡检：最主要的还是对生产工艺熟悉,对生产设备了解.经常深入现场观察设备的使用以及运行情况.熟悉操作规程，具体设备具体对待。
重点在于巡检要仔细，多动手勤动脑，积累经验.设备的巡检内容:1.一般的"跑'冒'滴'漏"问题.2.检查设备的基本仪表参数是否正常,如:压力,电流，温度,流量,震动,油位等.3.重要设备的连接部分检查:如减速机的联轴器,以及减速机的声音.润滑油的位置和润滑油的油脂情况.减速机的底脚螺栓是否松动等.4.有无违规操作情况.5.设备交接班的情况了解。
对于动、静设备的具体巡检内容：对于动设备：1、采取一看、二听、三触摸等检查手段；2、一看：看其运行状况及相关指示仪表的状态显示（压力、温度、油位、电流等）；3、二听：听其运转声音，是否有异常的声响；4、三触摸：感觉设备运转的振动情况是否异常，可结合相关的测量仪器等（测振仪）。
对于静设备：1、主要是检查其外观；2、连接部件的完好性；3、相关仪表（现场一次表）的运行情况；4、跑、冒、滴、漏等情况。
动静设备巡检的不同之处：静设备简单说就是看与平时有什么不一样的，可能通过一个很小的异点就能发现一个事故隐患。
动设备：主要听一听声音与平时有什么不一样，在岗位呆时间长了都明白这一点很容易办到，因为天天听对设备正常运行的声音非常熟悉，一旦运转有问题声音肯定不一样。
还有要看看润滑油位，看看轴承几个主要控制点的温度。
(可经常与集控室联系进行确认)。
设备巡检方法和注意事项
安全事故
按照安全事故处理流程，及时报 告相关部门，采取必要措施保障 人员安全和设备稳定。
电力中断
迅速启动备用电源，确保设备正 常运行，同时检查电力供应系统， 排除故障。
问题跟踪与反馈机制
建立问题记录档案
详细记录问题表现、处理过程和结果，方便后期查阅 和总结。
定期汇总分析
对问题进行分类汇总，分析问题发生的原因和规律， 提出改进措施。
反馈机制
及时向上级或相关部门反馈问题处理情况和结果，促 进信息共享和协同工作。
06
设备巡检案例分析
案例一：某工厂电机巡检案例
背景
某工厂电机设备众多，为了确保设备正常运行，需要进行定期巡 检。
巡检方法
采用目视检查、听诊器、测温仪等手段，检查电机外观、轴承、润 滑等情况，同时记录电机运行参数。
注意事项
根据设备的重要性和风险 程度，制定合理的巡检计 划，包括巡检周期、时间、 人员等。
准备工具和资料
根据需要，准备相应的工 具和资料，如巡检表、记 录本、检测仪器等。
熟悉设备
对要巡检的设备进行了解， 包括设备结构、工作原理、 常见故障等，以便能够准确 判断设备的状态。
巡检过程中的操作
观察设备外观
记录异常情况
重点巡检需要对设备的结构和性能有深入的 了解，能够准确判断关键部件的位置和重要 性。通过重点巡检，可以及时发现关键部件 的异常情况，避免设备故障的发生。
02
设备巡检注意事项
安全注意事项
1 2
3
遵守安全规程
在进行设备巡检时，必须严格遵守安全规程，确保自身安全 。
穿戴防护用品
根据需要穿戴合适的防护用品，如安全帽、手套、护目镜等 ，以降低意外伤害的风险。
设备点检巡检方案
设备点检巡检方案概述设备点检和巡检是企业维护设备安全、提高生产效率的重要手段。
本文旨在提供一份科学合理、可操作的设备点检巡检方案。
设备点检1. 设备点检内容设备点检是指对设备各项部件进行逐项检查，发现异常情况及时处理和修复。
一般包括以下项目：•设备运转情况•设备硬件状况•设备接口连接情况•设备环境工作温度是否正常•设备附属设备是否正常•设备管理与保养情况建立检查计划，按计划进行点检。
在点检时，应严格执行标准操作流程，防止遗漏等情况。
同时，要有标准化的点检表，记录各项点检内容的情况，并及时处理记录的异常情况。
3. 设备点检周期根据设备实际情况，制定相应的点检周期。
对于关键设备和高难度设备，建议增加点检次数。
通常点检周期为每月1次或每季度1次。
设备巡检1. 设备巡检内容设备巡检是指对设备运转情况、安装状况、周边环境等进行定期检查。
其中的具体内容包括：•设备安装有无松动或变形•设备是否进水或有异味•设备运行声音是否异常•设备维修和保养计划的实施情况•监测设备是否出现磨损、老化等情况建立巡检制度，定期巡查设备情况，严格按照要求执行操作流程。
对巡检过程中发现的问题，要及时做出记录，保留合理的解决方式，避免巡检资料的丢失。
3. 设备巡检周期根据设备的重要性和使用性质，制定相应的巡检周期。
对于更重要的设备和设备周围的环境，如机房、水电、通风等设施，建议增加巡查次数。
巡检周期通常为每季度或每半年。
结论本文对设备点检巡检方案做出了较详细的描述。
企业在实施过程中，应针对不同类型、重要等级的设备做出相应的调整和完善。
只有在规范化的行动支持下，企业才能更好地保持设备的安全和稳定。
设备日常巡视检查的方法
设备日常巡视检查的方法设备日常巡视检查对于保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命非常重要。
以下是一些建议的设备日常巡视检查方法：1. 制定巡视计划：根据设备的种类和重要性制定巡视计划，确定巡视的频率和具体巡视内容。
2. 检查设备外观：仔细检查设备的外观，包括外壳、面板、标识等，确保没有损坏或松动的部分。
3. 检查连接器和插头：检查设备的连接器和插头是否松动或脱落，确保连接的稳定性。
4. 检查电源线和电源插座：检查设备的电源线和电源插座是否损坏或老化，确保电源供应的安全和可靠。
5. 检查电源指示灯：检查设备的电源指示灯是否正常工作，确保设备正常供电。
6. 检查设备的开关和按钮：检查设备的开关和按钮是否灵活可靠，确保设备功能正常。
7. 检查设备的屏幕和显示功能：对于有显示屏的设备，检查屏幕是否清晰，显示功能是否正常。
8. 检查设备的运转声音：打开设备并听取设备的运转声音，确保没有异常响声。
9. 检查设备的温度：使用手触摸设备的外壳，确保设备的温度不过高，以免发生过热问题。
10. 检查设备的滤网和散热孔：对于需要散热的设备，检查滤网和散热孔是否被堵塞，确保散热效果良好。
11. 检查设备的存储空间：对于存储设备，检查其可用空间是否足够，并及时进行清理和整理。
12. 检查设备的安全防护装置：检查设备的安全防护装置是否完好，如保险丝和保护盖等。
13. 检查设备的报警功能：对于具有报警功能的设备，测试其是否正常工作。
14. 总结巡视结果：及时记录巡视过程中发现的问题和异常，制定相应的后续处理措施。
总之，设备日常巡视检查是确保设备安全运行和延长设备寿命的重要措施。
通过定期检查和及时处理问题，可以避免设备故障和停机时间的损失。
设备巡检方法及注意事项
机械设备的巡检方法及注意事项设备巡检是一种科学的管理方法，是利用人的感官及仪表、工具对设备进行检查，找出设备的异状，及时发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段。
设备巡检的目的是通过对设备的检查和诊断，尽早发现设备所存在的隐患和缺陷部位，判断并排除缺陷，进而确定故障修理的范围、内容，并且编制出精确、合理的备品备件供应计划和设备维修计划，从而做到“防故障于未然”保证设备的高度稳定。
巡检人员穿戴要求巡检时工作人员穿着的衣服和袖口应扣好，禁止戴围巾和穿长衣服，禁止穿拖鞋、高跟鞋，禁止女工作人员穿裙子，辫子、长发应盘在工作帽内。
任何人进入生产现场应佩戴安全帽。
巡检注意事项1、巡检人员巡检过程中，身体不得触碰转动部件，保持与带电设备的安全距离。
2、现场巡检时，应尽可能避免靠近和长时间停留在可能受到烫伤的地方（如汽、水、人孔、检查孔等处）3、禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动的部分，以及把头、手伸入安全护栏内。
4、禁止在栏杆上、管道上、安全防护罩或运行中的设备上行走和坐立。
巡检人员在巡检时应携带下列常用巡检工具：测振仪、红外测温枪、听针、手电筒、巡检工具包等等。
听针的使用方法：1，将针头一端置于被测物体处（如轴承、轴瓦、减速箱、搅拌器、管道、阀门等），另一端置于耳朵处。
2，听转动机械的轴承声音时：连续、平稳的声音应为正常，如有不规律的声响或金属摩擦声，则说明设备发生故障，应结合温度、振动及其他参数综合进行判断。
3，听阀门是否有内漏、阀芯是否脱落时，如无明显水流声，可通过微开或微关阀门即可听出节流声音的变化。
4，使用听针判断设备故障是一项经验积累的过程，平时应多听，并与同类运行设备进行比较，并结合看、摸、闻、查及运行参数综合进行判断。
红外测温枪的使用方法：1，使用红外测温枪测温，将红外测温枪对准要侧的物体，按下触发器，读出屏幕上的温度数据即可。
2，使用前应确认电量充足，否则应及时更换电池或充电。
设备巡检的方法和注意事项
设备巡检的方法和注意事项课件培训时间：2012年2月22日早上9：14:4030 下午：主讲人：讲课地点：热电车间会议室通常讲，设备的运转率特别是有效运转率的高低可以基本反映出一个车间的生产管理水平，而追求高的设备运转率就必须压缩计划检修时间，并尽最大可能的减少生产故障，甚至做到生产零故障状态。
那么设备的现场巡检就显得尤为重要了。
为此，下面我就如何巡检、巡检的方法等作一阐述。
一、如何对设备进行巡检：最主要的还是对生产工艺熟悉,对生产设备了解. 经常深入现场观察设备的使用以及运行情况. 熟悉操作规程，具体设备具体对待。
重点在于巡检要仔细，多动手勤动脑，积累经验.设备的巡检内容:1.一般的"跑' 冒' 滴' 漏"问题.2.检查设备的基本仪表参数是否正常,如:压力,电流，温度, 流量,震动, 油位等.3.重要设备的连接部分检查:如减速机的联轴器, 以及减速机的声音.润滑油的位置和润滑油的油脂情况. 减速机的底脚螺栓是否松动等.4.有无违规操作情况.5.设备交接班的情况了解。
对于动、静设备的具体巡检内容：对于动设备：1、采取一看、二听、三触摸等检查手段；2、一看：看其运行状况及相关指示仪表的状态显示（压力、温度、油位、电流等）；3、二听：听其运转声音，是否有异常的声响；4、三触摸：感觉设备运转的振动情况是否异常，可结合相关的测量仪器等（测振仪）。
对于静设备：1、主要是检查其外观；2、连接部件的完好性；3、相关仪表（现场一次表）的运行情况；4、跑、冒、滴、漏等情况。
动静设备巡检的不同之处：静设备简单说就是看与平时有什么不一样的，可能通过一个很小的异点就能发现一个事故隐患。
动设备：主要听一听声音与平时有什么不一样，在岗位呆时间长了都明白这一点很容易办到，因为天天听对设备正常运行的声音非常熟悉，一旦运转有问题声音肯定不一样。
还有要看看润滑油位，看看轴承几个主要控制点的温度。
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设备巡检方法：
巡回检查一般采用主观检查法。
1听：听设备运转过程中是否有异常声音
2摸：摸轴承部位及其他部位的温度是否有异常
3查：查一查设备及管路有无跑、冒、滴、漏和其他缺陷隐患
4看：看设备运行参数是否符合规定要求。
5闻：闻设备运行部位是否有异常气味。
6或者用简单仪器测量和观察在线仪表连续测量的数据变化。
巡检的内容
1检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况；
2听设备运行的声音，有无异常撞击和摩擦的声音；
3看温度、压力、流量、液面等控制计量仪表及自动调节装置的工作情况；
4检查传动皮带、钢丝绳和链条的紧固情况和平稳度；
5检查冷却水、气压、物料系统的工作情况；
6检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好；
7检查安全防护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否
完好；
8检查设备安装基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有否松动或因连接松动而产生的振动；
9检查设备、工艺管路的静、动密封点的泄漏情况。
信息传递与反馈
1生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知设备维修工处理。
2如发现特殊声响、振动、严重泄漏、火花等紧急危险情况时，应做紧急处理后，向设备维修工或设备主管报告，采取措施进行妥善处理。
并将检查情况和处理结果详细记录在操作记录和设备巡回检查记录表上。
3一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给设备维修工。
4设备维修工进行的设备点检，要做好记录，除及时处理外，并将信息与操作人员提供的信息一起汇总向设备主管传递。
5设备主管负责对各方面的巡检结果进行处理。
对主要问题登记在设备档案台帐上。
6设备主管对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。