车间岗位设备巡检标准及制度

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生产车间巡检管理制度及巡检方法

生产车间巡检管理制度及巡检方法

生产车间巡检管理制度及巡检方法一、前言生产车间是企业的核心部门,车间是否安全运行和设备是否正常使用,直接关系到企业生产的质量与效益。

因此,实施科学、规范的巡检管理制度,是保障生产车间正常运转的关键之一、二、生产车间巡检管理制度1.巡检对象车间设施、设备和环境。

如电器箱、电子设备、通风设备、信号灯、水管、气体管道、厂房温度、厕所卫生等。

2.巡检人员车间主管、班组长、安全员等。

其中,车间主管是巡检的责任人,班组长和安全员是实在的巡检人员。

3.巡检周期一般以每天早班开始前、每晚班结束后、每周、每月为周期。

4.巡检内容(1)车间设施巡检应当检查空气质量是否合格,照明设备、窗户、门、天花板等是否完好,电线电缆是否破损、老化,电气设备是否正常工作,是否存在漏电等隐患,通风设备是否堵塞或设备损坏等;(2)设备巡检应当检查各种设备是否运转正常、是否存在异响或震动,轴承、齿轮、传动带等是否正常,刀具、模具、油液、气体是否充分,是否存在泄漏等问题;(3)环境巡检应当检查车间是否干燥、温度是否合适,空气是否清爽,气味是否异常,是否存在不安全品、易燃易爆品等场所是否符合相关的消防要求,是否有积水、垃圾和异物等存在,是否存在漏水等问题。

5.巡检记录和报告每次巡检结束后,巡检人员需在巡检表上签名,并填写巡检情况、发觉问题以及处理方法。

假如发觉比较严重的问题,应立刻通知相关责任人进行处理,并适时上报车间主管和安全专家。

主管和安全专家应当对巡检情况进行总结分析,订立相应的改进计划,并跟踪执行情况。

三、生产车间巡检方法1.眼观六路,耳听八方。

巡检人员应当时刻保持警惕,提高本身的警觉性,注意察看各种异常情况,以及听取身边人员反映的问题。

2.重点巡检。

巡检人员在巡检过程中,应当重点关注生产设备、通风设备和消防设备等,把握关键节点,确保问题适时发觉和处理。

3.细致入微。

巡检人员应当当心翼翼地对每一个设备和设施进行检查,包括这些设备是否操作正常、四周是否有积水或其他不干净的物质等。

工厂设备巡查制度

工厂设备巡查制度

工厂设备巡查制度篇一:设备巡检管理制度设备巡检管理制度1、目的为了及时发现设备的事故隐患,提前预知设备性能的改变,从而减少设备突发故障的机会,使设备处于良好的运行状态,达到减轻维修工作量、降低维修费用、顺利完成全年生产经营的目的,特制订本制度。

2、适用范围整个公司。

3、主要内容3.1巡检员职责3.1.1 巡检员两人一组,共分两组,每组设组长一名直接向主管领导汇报工作。

3.1.2 巡检员在巡检间歇期的时候要多学习各台设备的说明书与电路图,了解设备的结构、性能,掌握巡检内容、标准和方法,要努力学习业务技术,熟悉所管设备的性能结构及工作原理,做到会操作、会判断、会维护、会修理。

3.1.3 巡检员在巡检过程中要提高警惕,注意人身安全,做好各种安全防护措施。

3.1.4 巡检员按照指定路线巡检(特殊情况除外,如抢修),巡检过程中要全而细,必须按照巡检表所列的巡检点逐点检查,发现问题立即查明原因并采取相应措施,超过巡检人员能力解决不了的及时向部门领导汇报。

3.1.5 巡检员必须如实做好巡检记录,规定如下:3.1.5.1巡检员利用巡检工具和人的感官(看、听、嗅、尝、摸)进行每天巡检,并做好《设备巡检记录表》,发现异常现象时应做好记录并予以跟踪。

3.1.5.2巡检员巡检时先向操作人员设备运行情况,然后逐点巡检,做到心中有数,重点突出,有利于排除设备隐患,并逐一填写《设备巡检记录表》。

3.1.5.3 巡检员在巡检过程中发现重大故障应立即停机,及时上报。

3.1.6 巡检过程中注意设备各润滑点、天然气等管路,设备噪声、温度,设备仪表的示值等参数。

3.1.7 巡检人员在巡检过程中随身携带工具(测温枪、燃气检测仪、电工工具等)。

3.1.8巡检结束后,要及时整理巡检记录;对需要进行维修的问题发出维修申请;对于自己把握不准的问题应该向主管领导汇报,共同讨论确定处理意见,同时加强对该点的巡检力度。

3.1.9每班巡检结束前收取各线《设备日常点检表》交给设备主管。

设备巡检管理制度(5篇)

设备巡检管理制度(5篇)

设备巡检管理制度为了能够及时发现设备事故隐患,提前预知设备性能的改变,避免设备突发事故发生,使设备始终处于良好的运行状态,达到设备长周期运行,特制定本制度。

一、巡检人员1、操作工。

包机操作工是动、静设备、管道、管件、电器仪表检查的责任主体,每班将发现的问题填入《设备运转情况日报表》。

2、维修工。

包机维修工、包机电工、仪表工。

值班维修工、值班电工、仪表工。

3、其它。

工艺班长、维修班长、车间技术员、生产办设备技术员、设备主任、车间主任、设备主管及其它管理人员。

二、巡检周期及时间1、操作工。

每小时巡检一次(特殊岗位除外),以拨巡检牌为准,没拨牌视为没巡检,拨牌时间误差为整点±____分钟。

2、维修工:每天巡检四次,上午一次,9:____分以前巡检完毕,同时把巡检牌指针转向8:____方向;下午一次,15:____分以前巡检完毕,同时把巡检牌指针转向15:____方向;前夜一次,值班维修工在21:00以前巡检完毕,巡检牌拨到21:00;后夜一次,6:00以前巡检完毕,巡检牌拨到6:00并在《岗位巡检签到表》上签名。

3、电工、仪表工按维修工巡检周期进行巡检,巡检完毕后填写《巡检记录本》,不填记录视为没有巡检。

4、工艺班长、维修班长、车间技术员、生产办技术员、设备副主任:每天巡检两次,上午一次、下午一次,以《岗位巡检签到表》签到为准。

5、车间主任。

每天巡检一次,以《岗位巡检签到表》签到为准,特殊情况除外。

6、设备主管。

每周巡检两次,以《岗位巡检签到表》签到为准,特殊情况除外。

三、巡检内容1、设备各部位联接紧固情况。

地脚螺栓、垫铁、螺丝是否松动,是否牢固。

2、设备润滑情况。

检查各设备油压、油位、油质等。

3、设备密封情况:检查静止设备及各机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象。

4、设备的温度、气味。

检查设备的温度是否正常,特别是动力设备的轴承温度、电机温度、振动情况是否异常;气味是否有异常。

5、设备的压力。

车间岗位设备巡检标准及制度

车间岗位设备巡检标准及制度

XX车间岗位设备巡检标准及制度(试行)1总则1.1目的1.2设备巡回检查制度是车间产过程中一项重要的管理制度, 是保障设备、装置平稳运行的重要途径之一。

对减少设备故障、防止设备事故发生起着重要作用。

因此, 必须认真落实好巡回检查制度。

1.3适用范围本办法仅适用于XX厂XX车间各个班组1.4主要内容本制度主要规定了巡检的具体方式、方法以及巡检的记录和汇报工作。

2巡检标准2.1岗位巡检区域及路线2.2根据工艺流程及设备安装位置, 将巡检区域划分为1#电炉巡检区域、2#电炉巡检区域、3#电炉巡检区域和公辅系统四个主要区域。

每台电炉巡检区域又可划分为: 配上料区域、电炉主体区域、出渣出铁区域、除尘区。

配上料区域路线:原料仓称量皮带→混料皮带→上料1#皮带→上料2#皮带→炉顶料仓上料3#皮带机→上料4#皮带机→上料5#皮带机→上料6#(7#)皮带机→炉顶日料仓→下料皮带机→称量斗→配料皮带机→大倾角皮带机→上料皮带机→旋转皮带机→环形料仓→加料管2.3.2 电炉主体区域路线:水冷分配器→观察炉门→电炉炉盖→水冷护屏→二次燃烧室→料嘴→电极→电极压放、升降(钟罩阀)液压站2.3.3 除尘系统区域:水冷烟道→水冷调节阀门→炉顶除尘风机→扰流子除尘器(预热锅炉)→旋风除尘器→机体空冷器→布袋除尘器→除尘风机(干燥管鼓风机)2.3.4 出渣出铁区域:零米值班室→零米液压站→电炉出铁平台→铸铁机→电炉渣车→出渣平台→电炉炉底风机2.3巡检标准巡检的具体标准参照下表执行表一巡检标准注: 本标准为列出的设备, 其巡检内容及标准参考《岗位设备操作维护规程》。

3 巡检方法3.23.1 设备巡检制度一般只在设备现场做设备的表面检查工作, 除特殊情况外, 在设备现场不得做改变运行方式、停启设备等工作。

3.3巡检的主要方法主要包括以下几种方式3.3.1看: 设备内外的清洁、完整, 表面锈蚀情况;主要工艺参数温度、压力、液位及其它灯光显示、指示是否正常, 有无变化;控制开关、阀门开闭是否灵活可靠;设备和管道有无漏油、漏水、漏气、漏雨等现象;设备运行、停止状态是否正确。

设备巡检制度(5篇)

设备巡检制度(5篇)

设备巡检制度1、目的为了加强设备监管,明确设备使用、检查和管理工作责任,依据选矿厂设备管理要求,特制定本制度。

2.范围本制度适用于万城公司选矿厂各车间设备巡检工作。

3、巡查责任3.1、机、电维修岗位3.1.1、每日定时检查自己所包干设备的运行情况,主动向操作工了解设备运行情况并填写检查记录。

3.1.2、发现设备安全隐患,须及时向本车间管理人员反映,由车间核实后,根据情况计划维修。

3.1.3、设备隐患严重,影响安全生产时,应进行紧急处理,并及时向厂部汇报。

3.1.4、检查设备零部件是否完好齐全。

3.1.5、检查设备运行,跑、冒、滴、漏及整洁情况。

3.1.6、检查设备操作压力、温度等,是否超负荷运行。

3.1.7、检查设备润滑情况,润滑部位温度是否在规定范围内。

3.1.8、检查大型设备电流、电压是否稳定。

3.1.9、做好当天的设备运行及检查、维修记录。

3.1.10、义务向操作者宣传设备维护保养知识。

3.2、岗位工巡检责任3.2.1、操作工作必须用严肃的态度和科学的方法,正确使用和维护好设备。

3.2.2、坚守岗位,按设备巡检路线每天检查设备运行情况,并认真填写运行记录。

3.2.3、定期检查设备的润滑情况。

若发现润滑油液位低于最低限度时要及时补充,发现润滑油变质或乳化时,应立即换油。

3.2.4、定期检查设备的局部紧固情况。

若发现局部螺丝有松动现象要及时处理、紧固。

3.2.5、定期检查设备的接地线接触情况。

若发现有松动现象要及时处理、紧固。

3.2.6、做到对设备日、周、月的维护保养,保持设备整洁及周围环境卫生。

3.2.7、积极支持维修工的工作,及时向维修工反映设备运行情况。

3.2.8、严格执行交接班制度。

3.3、班(组)长巡查责任3.3.1、班组长负有对各岗位设备操作人员的监督和管理责任,并不定时抽查各岗位设备运行状况。

3.3.2、负责对主要设备的复查及有病患设备维修的联系工作。

3.3.3、负责向上级报告设备故障排查情况和隐患。

设备点巡检制度标准范本(2篇)

设备点巡检制度标准范本(2篇)

设备点巡检制度标准范本一、设备点巡检的目的为了维持生产设备的原有性能,通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或简单的工具、仪器、按照预定的时间周期及方法,对设备上的规定部位(点)进行有无异常的预防性周密检查的过程,以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现,早期预防,早期处理,必免设备事故发生及事故的扩大。

二、设备点检的规定及要求1.设备点巡检工作由(运行、维修、电气)三工种人员共同参与。

____点检时间:操作岗位每小时进行一次点检;维修、电气人员每两小时进行一次点检。

时间为正负十分钟,运行点巡检时间为整点;维修点巡检时间为单数半点进行,如9:____分;电气点巡检时间为双数半点进行,如8:____分。

点检时间以点检记录及点检表为准,严禁弄虚作假,如被车间发现将严肃处理。

____点检的项目有设备的运行状态,点检表时间的拨针及岗位划卡。

4.提高设备点检质量,加强设备点检及包机人的责任感,有效的将设备点巡检质量提高上来,减少设备的隐患,降低设备事故的发生。

5.实行设备点检工作的“五定”内容①定点--设定检查的部位、项目和检查内容。

②定法--定点检查的方法。

采用五感及借用仪器、仪表工具等。

③定标--制订设备检修计划及维修标准。

④定期--按计划将设备倒机,按设备倒机制度执行倒机,以便有计划的检修及保养。

⑤定人--确定设备包机责任人,以便确定点检项目责任人。

6.设备点检的关键九要素(点巡检内容)①压力②温度③流量④泄漏⑤润滑⑥声音⑦振动⑧磨损⑨松驰三、考核办法1.对点巡检不到位、漏检、未检、未拨表、未填写点检卡的,一项罚责任者____元/次,罚主管站长____元。

2.对点检中弄虚作假、代检现象的扣当事人____元/次,扣主管站长____元/次。

3.凡因设备运行中因点检质量不高,未及时发现隐患而造成设备损坏及设备事故,对所发生的费用由责任人承担,并以____元/次罚款,并追究责任。

4.在点检中发现威胁到生产的事故隐患及重大事故隐患者,车间应根据具体情况奖励____元/次。

生产车间巡检制度

生产车间巡检制度

生产车间巡检制度生产车间巡检制度是一项重要的管理措施,旨在确保生产车间的安全、卫生和生产效率。

本文将详细介绍生产车间巡检制度的内容、目的、执行流程和相关要求。

一、制度内容1. 巡检范围:包括生产设备、工作环境、安全设施、卫生条件等方面。

2. 巡检频率:根据生产车间的具体情况,制定巡检频率,确保全面覆盖。

3. 巡检项目:列出具体巡检项目清单,包括设备运行状况、设备安全保护装置、工作区域清洁度、消防设施等。

4. 巡检标准:制定巡检标准,明确合格和不合格的判定依据。

二、制度目的1. 提高生产车间的安全性:通过巡检,及时发现并解决生产设备的安全隐患,确保员工的人身安全。

2. 保障生产质量:巡检可以发现设备故障和异常情况,及时进行维修和调整,确保生产质量稳定。

3. 提高生产效率:通过巡检,发现并解决生产车间的问题,减少停机时间,提高生产效率。

4. 维护良好的工作环境:巡检可以及时发现并解决工作环境的问题,保持生产车间的整洁和舒适。

三、执行流程1. 制定巡检计划:根据生产车间的特点和工作量,制定巡检计划,明确巡检的时间、地点和项目。

2. 巡检人员安排:指定专人或者巡检小组负责巡检任务,并确保其具备相应的技能和知识。

3. 巡检过程:巡检人员按照巡检计划,逐项进行巡检,记录巡检结果和发现的问题。

4. 问题处理:对于发现的问题,及时上报相关部门,并协调解决方案。

对于紧急情况,要即将采取措施确保安全。

5. 巡检报告:巡检人员应及时编写巡检报告,记录巡检情况、问题和处理结果,并上报给相关部门和管理人员。

四、相关要求1. 巡检人员要经过专业培训,了解巡检项目和标准,熟悉巡检流程。

2. 巡检记录要详细准确,包括巡检时间、地点、项目、问题描述、处理结果等。

3. 对于发现的问题,要及时上报,并跟踪处理发展,确保问题得到解决。

4. 巡检报告要及时上报,并进行归档保存,以备查阅和追溯。

5. 定期对巡检制度进行评估和改进,根据实际情况进行调整和优化。

车间巡检制度

车间巡检制度

车间巡检制度引言概述:车间巡检制度是指为了确保车间生产运行的正常和安全,对车间设备、工艺流程等进行定期巡检和检查的一套规范和程序。

它旨在发现和解决潜在问题,提高生产效率和质量,保障员工的安全和健康。

本文将从五个方面详细介绍车间巡检制度的重要性和实施方法。

一、设备巡检1.1 定期巡检设备:制定巡检计划,按照设备的使用频率和重要性,制定巡检周期,确保设备在正常运行状态下。

1.2 检查设备故障:巡检时,注意设备是否有异常噪音、振动、漏油等现象,及时发现并记录故障,以便维修和更换。

1.3 清洁维护设备:巡检时,对设备进行清洁和润滑,保持设备的正常运行和寿命。

二、工艺流程巡检2.1 检查工艺参数:巡检时,关注工艺参数是否符合标准要求,如温度、压力、流量等,确保工艺过程的稳定性和产品质量。

2.2 检测工艺流程:巡检时,验证工艺流程是否按照规定执行,避免操作失误和工艺漏洞,确保产品的一致性和合格率。

2.3 改进工艺流程:巡检时,发现工艺流程中存在的问题和不足,提出改进建议,以提高生产效率和质量。

三、安全环境巡检3.1 检查安全设施:巡检时,检查车间的安全设施是否完善,如消防设备、紧急停机按钮等,确保员工的安全和紧急情况的处理能力。

3.2 检测安全隐患:巡检时,发现车间存在的安全隐患,如电气设备漏电、杂物堆放等,及时采取措施消除隐患,避免事故发生。

3.3 培训员工安全意识:巡检时,加强对员工的安全教育和培训,提高员工对安全操作和紧急处理的意识,降低事故风险。

四、质量控制巡检4.1 检查产品质量:巡检时,对生产的产品进行抽检和检测,确保产品符合质量标准和客户要求。

4.2 检测工艺参数:巡检时,关注工艺参数是否稳定,对工艺参数进行记录和分析,及时发现和解决影响产品质量的问题。

4.3 追踪质量问题:巡检时,发现质量问题,及时跟踪问题原因和改进措施,以防止类似问题再次发生。

五、记录和改进5.1 巡检记录:巡检时,详细记录巡检结果、发现的问题和处理情况,形成巡检报告,为后续的改进提供依据。

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XX车间岗位设备巡检标准及制度
(试行)
1总则
1.1目的
设备巡回检查制度是车间产过程中一项重要的管理制度,是保障设备、装置平稳运行的重要途径之一。

对减少设备故障、防止设备事故发生起着重要作用。

因此,必须认真落实好巡回检查制度。

1.2适用范围
本办法仅适用于XX厂XX车间各个班组
1.3主要内容
本制度主要规定了巡检的具体方式、方法以及巡检的记录和汇报工作。

2巡检标准
2.1岗位巡检区域及路线
2.2根据工艺流程及设备安装位置,将巡检区域划分为1#电炉巡检区域、2#电炉巡检区域、3#电炉巡检区域和
公辅系统四个主要区域。

2.3每台电炉巡检区域又可划分为:配上料区域、电炉主体区域、出渣出铁区域、除尘区。

2.3.1配上料区域路线:
原料仓称量皮带→混料皮带→上料1#皮带→上料2#皮带→炉顶料仓
上料3#皮带机→上料4#皮带机→上料5#皮带机→上料6#(7#)皮带机→炉顶日料仓→下料皮带机→称量斗→配料皮带机→大倾角皮带机→上料皮带机→旋转皮带机→环形料仓→加料管
2.3.2 电炉主体区域路线:
水冷分配器→观察炉门→电炉炉盖→水冷护屏→二次燃烧室→料嘴→电极→电极压放、升降(钟罩阀)液压站
2.3.3 除尘系统区域:
水冷烟道→水冷调节阀门→炉顶除尘风机→扰流子除尘器(预热锅炉)→旋风除尘器→机体空冷器→布袋除尘器→除尘风机(干燥管鼓风机)
2.3.4出渣出铁区域:
零米值班室→零米液压站→电炉出铁平台→铸铁机→电炉渣车→出渣平台→电炉炉底风机
2.4巡检标准
巡检的具体标准参照下表执行
注:本标准为列出的设备,其巡检内容及标准参考《岗位设备操作维护规程》。

3 巡检方法
3.1设备巡检制度一般只在设备现场做设备的表面检查工作,除特殊情况外,在设备现场不得做改变运行方式、
停启设备等工作。

3.2巡检的主要方法主要包括以下几种方式
3.2.1看:设备内外的清洁、完整,表面锈蚀情况;主要工艺参数温度、压力、液位及其它灯光显示、指示是
否正常,有无变化;控制开关、阀门开闭是否灵活可靠;设备和管道有无漏油、漏水、漏气、漏雨等现象;设备运行、停止状态是否正确。

3.2.2听:运转设备转动声音是否正常,有无异响;电器设备有无异响,或放电声音;水箱、水管流水声和风
机、风管是否有异响。

3.2.3摸:运转设备是否有异常振动;运转设备散热是否正常,温度有无超标。

3.2.4闻:设备有无线路绝缘漆、胶皮烧焦异味;有无橡胶、塑料、棉织物焦味;有润滑油、液压油或其他可
燃、易爆液体和气体泄露的异味、臭味。

3.2.5测:对于安全规程中不允许触碰的设备,采用相关仪器仪表检测设备的散热温度;采用仪器、仪表检测
设备运行状态的指标。

4 巡检的问题处理及记录
4.1设备具体的巡检工作由当班炉长或班组长安排实施,定期对设备现场进行检查,并填写相关巡检记录。

4.2巡检过程中如发现设备故障,应及时排除。

对于本岗位不能排除、或在职责范围之外的设备故障应及时通
知炉长,由炉长联系点检站值班人员解决。

4.3对于影响XX正常生产,需要停炉检修的设备故障。

巡检人员应立即通知炉长,由炉长汇报车间上级领导及
调度室。

由车间上级领导或厂级相关部门安排处理设备故障。

4.4设备巡检过程中要注意人身安全。

4.5设备巡检过程中不得违反相关操作规程及安全规程。

设备巡检过程中发现重大安全隐患时,应立即通知炉长停止设备运行,采取相应措施,并做好详细记录。

5检查与考核
5.1车间领导及设备管理员将定期或不定期检查岗位巡检以及巡检记录情况。

5.2考核按照《钛XX厂XX车间设备管理及考核办法》执行。

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