生产车间巡检管理制度及巡检方法
车间巡检管理制度
车间巡检管理制度
为了加强对巡回检查和交接班日志、记录报表的管理，确保装置安全、稳定、长周期运行，确保巡检质量、记录数据、交接班日志的真实性和严肃性，根据公司有关规定，结合车间具体情况，特制定本制度。
一、巡检要求
1巡检频次要求：按公司要求生产装置分A类巡检点和B类巡检点，A类巡检点每小时巡检1次，B类巡检点每2小时巡检1次。
在岗期间，岗位人员按规定的巡检频次进行巡检，时间为整点前后15分钟内。
2巡检对象包括工艺设备、仪表设备、动力设施、安全设施及附件、工艺管道等，巡检时应认真检查各设备的运行情况、油位情况、设施完好情况、卫生情况、跑冒滴漏情况及工艺参数的变化情况等。
3在巡检过程中，发现问题要及时处理。
对处理不了的问题，要逐级上报。
问题处理后，班长要组织班组成员分析、查找原因，吸取教训，写出异常处理报告。
4每个巡检点的巡检内容检查完毕后要再次确认。
5巡检结束后在巡回检查确认表上签字确认。
班长不定期巡检，对本班在岗人员巡检情况进行确认，并及时在巡回检查确认表上签字。
6车间主任每工作日对生产现场巡检确认一遍，并核查操作人员的巡回检查表上的记录情况。
二、记录要求
1记录报表上的生产数据一定要真实、可靠，严禁伪造数据。
2记录报表上和交接日志上的数据、记录均需使用蓝黑钢笔书写，并要求干净、整洁。
3发现数据、记录错误后要在错误项上画双斜线（从左上到右下），班长签字，将正确的数据写在上面，然后注明修改日期和修改人姓名。
4交接班日志上每项作业后都要有责任人签名。
5交班时，当接班人员在交接班日志、记录报表上签名后交班人员方可离开。
生产车间巡检管理制度及巡检方法[1]
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生产车间巡检管理制度及巡检方法引言生产车间是企业中最关键的环节之一，对生产车间的管理质量和效率直接影响企业整体的生产效益和质量水平。
为确保生产车间的正常运行，避免安全事故的发生，需要建立一套完善的车间巡检制度和方法，加强车间安全管理，提高生产效率和产品质量。
本文将介绍生产车间巡检管理制度及巡检方法。
生产车间巡检管理制度生产车间巡检管理制度是指企业为管理生产车间的一套规章制度，用于规范生产车间运行、管理及维护等行为。
生产车间巡检管理制度的内容应包括以下方面：1.巡检的时机和频率：按照生产车间的实际情况设定巡检时间和频率，尽可能保证车间的安全、卫生和生产状态。
2.巡检的内容和标准：明确巡检的内容和标准，包括车间的设备、工具、用品、安全措施等方面，既涉及到车间生产的各个环节，也涵盖车间内的安全措施及环保因素。
3.巡检人员的职责和义务：要明确巡检人员的职责和义务，包括开展巡检工作前的准备、巡检中要注意的事项及处理巡检中出现问题的办法等。
4.巡检记录的保存和使用：将巡检情况及处理结果按照制度要求及时记录，并进行保存。
并在下一次巡检前查看记录，对问题进行总结和反思，为下一次巡检做好准备。
生产车间巡检方法生产车间巡检方法是指在巡检车间时，按照一定规律、流程、标准、时间和范围进行检查的过程。
生产车间巡检方法应当根据生产车间的实际情况具体而定，下面是一些常用的巡检方法：1. 全面巡检法全面巡检法是指在规定的时间内对整个车间进行全面检查。
这种方法适用于生产车间规模较小、生产项目单一的情况。
在进行全面巡检时，巡检人员应当按照制度规定的要求和事项逐一进行检查，以确保整个车间安全、卫生、生产状态正常。
2. 重点巡检法重点巡检法是指针对生产车间某些重要设备、重点环节或者一些易发生问题的地点进行有针对性的检查，以确保关键部位的设备和措施运行正常、安全可靠。
这种方法适用于生产车间规模大、生产项目较复杂、具有较多重点巡检项目的情况。
生产车间巡检制度 (2)
生产车间巡检制度标题：生产车间巡检制度引言概述：生产车间巡检制度是企业生产管理中非常重要的一环，通过定期巡检生产车间设备和环境，可以及时发现问题并进行处理，保证生产正常运行，提高生产效率和产品质量。
一、巡检频率和时间安排1.1 确定巡检频率：根据生产车间设备的使用频率和情况，确定巡检频率，一般可以是每日、每周、每月或每季度进行巡检。
1.2 安排巡检时间：根据生产车间的生产计划和设备使用情况，合理安排巡检时间，避免影响正常生产。
1.3 制定巡检计划：制定巡检计划，明确每次巡检的具体内容和要求，确保巡检工作有条不紊地进行。
二、巡检内容和标准2.1 设备巡检：对生产车间的各类设备进行巡检，包括机械设备、电气设备、仪表设备等，检查设备运行状态、润滑情况、安全防护等。
2.2 环境巡检：对生产车间的环境进行巡检，包括通风情况、照明设施、卫生状况等，确保生产环境符合安全卫生要求。
2.3 安全巡检：对生产车间的安全设施进行巡检，包括消防设施、紧急疏散通道、安全标识等，确保生产车间的安全生产。
三、巡检记录和报告3.1 记录巡检结果：对每次巡检的结果进行详细记录，包括设备运行情况、环境卫生情况、安全问题等，建立巡检记录档案。
3.2 分析巡检数据：定期对巡检记录进行汇总和分析，发现问题和趋势，及时采取措施进行改进和处理。
3.3 编写巡检报告：根据巡检记录和分析结果，编写巡检报告，提出改进建议和措施，提交给相关部门进行处理和跟进。
四、巡检人员培训和管理4.1 培训巡检人员：对生产车间的巡检人员进行培训，包括巡检流程、内容和标准，提高巡检人员的专业水平和技能。
4.2 管理巡检人员：建立巡检人员的管理制度，明确巡检人员的职责和权限，监督和检查巡检工作的质量和效果。
4.3 激励巡检人员：对表现优秀的巡检人员进行激励和奖励，鼓励巡检人员积极参与巡检工作，提高巡检工作的积极性和效率。
五、巡检制度的持续改进5.1 定期评估巡检制度：定期评估生产车间巡检制度的执行情况和效果，发现问题和不足，及时进行改进和调整。
车间品质巡检管理制度
车间品质巡检管理制度为了保障产品质量，提高生产效率，确保员工安全和车间设备正常运转，我公司制定了车间品质巡检管理制度。
本制度的实施范围为公司车间生产流程中的每一个环节，适用于车间生产人员和质量管理人员。
以下是该制度的具体内容：一、责任部门和职责分工1. 质量管理部门负责制定巡检计划、方案，监督检查执行情况，并对巡检结果进行评估和分析。
2. 车间生产人员负责按照巡检计划和方案进行巡检工作，发现问题及时报告并配合质量管理部门进行处理。
3. 质量管理人员负责对巡检结果进行核实和评估，提出改进建议，并将结果上报给相关负责人。
二、巡检内容和频率1. 巡检内容包括但不限于：（1）设备运行情况：检查设备是否正常运转，有无异常声音和振动，是否有漏油、漏水等现象。
（2）产品质量：检查产品外观、尺寸、重量等指标是否符合标准要求。
（3）生产环境：检查车间环境是否整洁、通风情况是否良好。
2. 巡检频率：（1）设备运行情况每班进行一次巡检，发现问题及时报告。
（2）产品质量每小时进行一次巡检，发现问题及时处理。
（3）生产环境每日进行一次巡检，定期清洁保持。
三、巡检流程1. 质量管理部门负责制定巡检计划，确定巡检人员和负责人。
2. 巡检人员按照计划进行巡检，发现问题及时记录并报告。
3. 质量管理人员对巡检结果进行核实和评估，制定改进计划。
4. 质量管理部门负责跟踪改进计划的执行情况，并对整个巡检过程进行总结和评估。
四、巡检记录和整改1. 巡检记录应包括巡检时间、地点、内容及结果等信息，由质量管理部门负责整理归档。
2. 巡检结果如发现问题，应由质量管理人员制定整改措施，并安排相关人员负责执行。
3. 整改措施完成后，应进行核实确认，确保问题得到有效解决。
五、奖惩措施1. 对巡检工作表现良好的员工进行表扬和奖励，激励其继续努力。
2. 对巡检工作不到位、漏检问题的员工进行批评教育，并根据情节严重程度采取相应的处罚措施。
六、培训和考核1. 对巡检人员进行必要的培训，提高其巡检能力和水平。
车间班组安全巡检制度范本
车间班组安全巡检制度一、目的为了加强车间班组的安全管理，确保生产过程的安全与稳定，预防事故的发生，提高生产效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有车间班组的安全巡检工作。
三、巡检内容1. 设备设施：检查设备设施的运行状态、安全防护装置是否完好，是否存在异常声音、温度变化等情况。
2. 安全生产环境：检查作业现场是否存在杂物、油污、水迹等安全隐患，作业环境是否符合安全生产要求。
3. 操作人员：检查操作人员是否按照操作规程进行操作，是否正确佩戴劳动防护用品，是否具备应急处理能力。
4. 生产流程：检查生产流程是否合理，是否存在生产过程中的安全隐患。
5. 安全防护设施：检查安全防护设施是否完好，是否具备有效的防护作用。
6. 应急预案：检查应急预案的制定及落实情况，是否具备应对突发事件的能力。
四、巡检频率1. 日常巡检：班组长组织，班员参与，每班至少进行一次。
2. 每周巡检：班组长组织，班员参与，每周进行一次。
3. 每月巡检：车间安全管理人员组织，班组长、班员参与，每月进行一次。
五、巡检方式1. 日常巡检：班组长带领班员对生产现场进行不定时巡检，发现问题及时整改。
2. 每周巡检：班组长组织班员对生产现场进行全面的检查，对发现的问题进行记录，并及时上报车间安全管理人员。
3. 每月巡检：车间安全管理人员组织班组长、班员对生产现场进行深入的检查，对发现的问题进行记录，并及时制定整改措施。
六、巡检记录1. 日常巡检记录：班组长应将巡检情况进行记录，发现问题及时整改，并将整改情况记录在巡检记录本上。
2. 每周巡检记录：班组长应将巡检情况进行记录，发现问题及时整改，并将整改情况记录在巡检记录本上。
3. 每月巡检记录：车间安全管理人员应将巡检情况进行记录，对发现的问题及时制定整改措施，并将整改情况记录在巡检记录本上。
七、奖惩措施1. 对认真执行巡检制度，及时发现并消除安全隐患的班组和个人，给予表彰和奖励。
2. 对未认真执行巡检制度，导致安全事故发生的班组和个人，按照公司的相关规定进行处罚。
生产巡视检查制度范文（4篇）
生产巡视检查制度范文一、制度目的为了加强对生产过程的管理和监督，保障生产安全和质量，规范生产操作行为，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本企业的生产车间和生产线。
三、巡视检查的责任和权限1. 管理层负责组织和实施巡视检查工作，并对巡视检查结果进行整理和分析；2. 生产人员应按要求配合巡视检查，如实提供相关信息，并积极整改存在的问题；3. 巡视检查人员有权要求生产人员提供相关记录和资料，有权进入生产区域进行检查。
四、巡视检查的频次和内容1. 巡视检查的频次：每日进行一次巡视检查；2. 巡视检查的内容包括但不限于以下方面：(1) 生产设备是否运行正常，如有异常应及时报修；(2) 生产现场是否整洁有序，是否存在杂乱堆放、随意堆放等行为；(3) 操作人员是否按照操作规程进行操作；(4) 安全设施和消防设备是否完好有效；(5) 仓库和储存区域是否符合要求，储存物品是否分类明确、摆放整齐；(6) 环境保护措施是否到位，是否存在环境污染隐患；(7) 是否存在生产安全隐患，并进行及时整改。
五、巡视检查的程序和要求1. 巡视检查的程序：(1) 巡视检查由管理层指定专人进行；(2) 巡视检查人员逐个车间进行检查，先检查生产设备和操作情况，再检查生产环境和安全状况；(3) 巡视检查人员应当详细记录巡视检查过程中发现的问题，并及时进行整改；(4) 巡视检查人员应当与生产人员进行沟通交流，了解他们的工作情况并听取他们的意见和建议。
2. 巡视检查的要求：(1) 巡视检查人员应严格遵守相关的安全操作规程，检查过程中应注意个人安全，确保不会对生产工作造成影响；(2) 巡视检查人员应以客观、公正的态度进行检查，不得偏袒任何一方；(3) 巡视检查人员应及时向管理层汇报巡视检查结果，提出改进意见。
六、巡视检查的记录和整改巡视检查人员应将巡视检查的结果进行记录，并及时传达给相关责任人，要求其立即整改，整改情况应在规定时间内报送给管理层。
生产车间巡检工作制度
生产车间巡检工作制度一、目的为了确保生产车间各项工作的正常运行，及时发现和解决生产过程中的安全隐患和设备故障，提高生产效率和产品质量，保障员工的生命安全和身体健康，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司生产车间的一切生产活动，包括各项生产操作、设备维护、安全防护、环境保护等方面。
三、巡检内容及要求1. 设备运行状况：检查设备是否运行正常，有无异常声音、振动、温度变化等现象，各项参数是否符合规定要求。
如发现异常，应立即报告班长或工程师，并及时处理。
2. 设备卫生状况：检查设备及周围环境是否清洁，有无油污、灰尘、杂物等。
要求设备及工作台面要保持清洁，地面要保持干净，生产过程中产生的废弃物要按规定及时清理。
3. 安全防护设施：检查生产车间内的安全防护设施是否完好，如防护栏、警示标志、紧急停车装置等。
要求员工严格遵守安全操作规程，正确佩戴劳动防护用品。
4. 物料管理：检查生产过程中所使用的原材料、半成品、成品等物料的存放、使用、标识等情况。
要求物料要分类存放，标识清晰，先进先出，确保产品质量。
5. 生产记录：检查生产过程中各项记录的填写情况，如生产记录、设备运行记录、质量记录等。
要求记录要真实、完整、清晰，反映生产实际情况。
6. 员工操作状况：检查员工是否按照操作规程进行生产操作，有无违规操作、不安全行为等。
要求员工要经过培训合格后方可上岗，熟练掌握操作技能。
四、巡检频率及时间1. 日常巡检：班组长应在每班生产前、生产过程中、生产结束后对生产车间进行巡检，确保生产过程中各项工作的正常进行。
2. 定期巡检：公司应定期组织专业人员进行生产车间全面巡检，发现问题及时整改。
3. 特殊巡检：遇特殊情况，如设备大修、生产线调整等，应加强巡检，确保生产安全。
五、巡检结果处理1. 对巡检中发现的问题，应立即采取措施进行整改，并及时报告相关负责人。
2. 对重复出现的问题，应分析原因，制定整改措施，并加强对相关人员的培训和考核。
生产车间巡检制度
生产车间巡检制度引言概述：生产车间巡检制度是指为了确保生产车间的安全、质量和效率，制定并执行的一套巡检规范和流程。
通过定期巡检，及时发现和解决潜在问题，提高生产车间的运行效率和产品质量。
本文将从五个方面详细阐述生产车间巡检制度的重要性和实施方法。
一、巡检计划的制定1.1 确定巡检频率：根据生产车间的特点和生产工艺流程，确定巡检的频率。
一般来说，重要设备和关键环节需要更频繁的巡检。
1.2 制定巡检内容：明确巡检的范围和内容，包括设备的正常运行状态、安全隐患、环境卫生等方面。
1.3 制定巡检人员：确定巡检人员的职责和权限，确保巡检人员具备相应的专业知识和技能。
二、巡检流程的执行2.1 巡检前准备：巡检人员应提前了解巡检内容和要点，检查巡检工具和设备是否完好，确保巡检的顺利进行。
2.2 巡检过程：按照巡检计划和要求，逐项检查和记录巡检内容，发现问题及时上报，并采取相应的措施进行处理。
2.3 巡检结果分析：对巡检结果进行分析和整理，及时总结巡检过程中发现的问题和改进建议，为后续的巡检工作提供参考。
三、问题处理和改进措施3.1 及时处理问题：对于巡检中发现的问题，应及时上报并采取相应的措施进行处理，确保问题不会对生产车间的正常运行造成影响。
3.2 制定改进措施：根据巡检中发现的问题和改进建议，制定相应的改进措施，以提高生产车间的安全性、质量和效率。
3.3 跟踪改进效果：对于已经实施的改进措施，应进行跟踪和评估，及时调整和优化，确保改进效果的实现。
四、巡检记录和报告4.1 巡检记录：巡检人员应详细记录巡检过程中的每一项内容和发现的问题，确保巡检过程的可追溯性和准确性。
4.2 巡检报告：根据巡检记录，编制巡检报告，对巡检过程中的问题、改进建议和改进措施进行总结和归纳，为决策提供依据。
4.3 巡检结果的反馈：将巡检报告及时反馈给相关部门和人员，促使问题的解决和改进措施的落实。
五、巡检制度的持续改进5.1 定期评估：定期评估巡检制度的执行情况和效果，发现问题并及时进行改进。
巡检管理制度
巡检管理制度巡检管理制度「篇一」一、总则为及时发现生产中的事故隐患，减少突发事故的发生，使工艺、设备处于良好的运行状态，确保生产系统的稳定，保证生产任务的圆满完成。
二、巡检人员巡检人员包括当班操作工、工艺技术员、车间工艺负责人、安全员。
三、巡检周期操作工每小时巡检一次，工艺技术人员和安全员每天两次，车间负责人每天一次。
四、巡检路线根据目前工艺操作、人员安排等生产现状，巡检路线主要为公用工程工艺设备巡检路线。
巡检路线为：锅炉房→热水罐区→泵房（空压机、制氮机、真空泵）→凉水塔。
五、巡检内容1、工艺状况—液位、流量、温度、压力等是否正常。
2、安全装置—安全阀是否正常。
3、润滑情况—转动设备是否缺油，油质是否变化，油视镜是否清晰，油位高低情况。
4、密封情况—转动设备和静止设备及管路是否有跑冒滴漏现象，说明具体的泄漏部位(包括现场液位计、软连接、法兰、垫片等)。
5、紧固情况—螺栓是否松动，设备各连接部位是否稳固，基础是否有开裂和下沉情况。
6、设备的温度—设备本体或转动设备轴承部位的温度（由各车间根据设备实际情况或相关标准确定）及变化情况，是否超温。
7、设备的声音—设备转动的声音是否正常。
8、腐蚀情况—设备是否被腐蚀，腐蚀部位和腐蚀程度如何。
9、电气、仪表—电气接线柱密封良好，指示正确；仪表阀门动作正常、准确，气源管无泄漏等。
10、主要设备巡检，按设备部巡检规定执行。
六、巡检方法1、巡检人员按照巡检规定定时按巡检路线进行巡检，车间定时检查并予以考核。
2、巡检人员根据巡检内容要做到全面周到，不漏掉一项内容，工艺技术人员和安全员到岗位时，应首先了解工艺运行情况。
3、建立专门巡检记录台帐,巡检发现的问题，无论是否处理，都要做详细的记录。
需要车间处理的，要及时上报车间领导。
需要停车处理的，车间要及时报生产部、工程部。
4、交接班时，交班人员与接班人员共同巡检，确认后做好交接班记录并在巡检表上签字。
巡检管理制度「篇二」1、检查各水泵运行状况。
生产车间巡检制度
生产车间巡检制度标题：生产车间巡检制度引言概述：生产车间巡检制度是企业管理中非常重要的一环，通过巡检可以及时发现设备故障、安全隐患等问题，确保生产工作的顺利进行。
本文将从巡检制度的建立、巡检频率、巡检内容、巡检记录和巡检人员培训等五个方面进行详细阐述。
一、巡检制度的建立1.1 制定巡检计划：根据生产车间的具体情况，制定巡检计划，明确巡检的时间、频率和范围。
1.2 确定巡检标准：明确巡检的标准和要求，确保每次巡检都能够达到预期的效果。
1.3 制定巡检流程：建立巡检流程，明确每一个环节的责任人和操作步骤，确保巡检工作的有序进行。
二、巡检频率2.1 日常巡检：每日对生产车间进行巡检，发现问题及时处理，确保生产的正常进行。
2.2 定期巡检：定期对设备进行全面检查，发现潜在问题并进行维护，提高设备的可靠性和稳定性。
2.3 特殊巡检：在重要节点或者关键时期进行特殊巡检，确保生产的安全和稳定。
三、巡检内容3.1 设备状况：检查设备的运行状态，发现异常情况及时处理。
3.2 安全隐患：检查生产车间的安全设施和操作规范，确保员工的安全。
3.3 环境卫生：检查生产车间的环境卫生情况，保持生产环境的整洁和卫生。
四、巡检记录4.1 记录方式：建立巡检记录表格，记录每次巡检的时间、内容和结果。
4.2 数据分析：对巡检记录进行数据分析，发现问题的规律和趋势，为改进工作提供依据。
4.3 归档保存：将巡检记录进行归档保存，建立档案管理，方便查阅和追溯。
五、巡检人员培训5.1 培训内容：对巡检人员进行设备操作和安全知识的培训，提高其巡检的准确性和效率。
5.2 岗前培训：新员工上岗前进行巡检培训，确保其了解巡检流程和标准。
5.3 定期培训：定期对巡检人员进行培训，更新知识和技能，提高巡检工作的水平和质量。
结论：生产车间巡检制度是企业管理中不可或者缺的一部份，通过建立科学的巡检制度，可以提高生产效率、保障生产安全，确保企业的可持续发展。
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生产车间巡检管理制度及巡检方法
摘要：为认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，进一步强化安全生产监督管理，促进全厂的安全工作，消除事故隐患，防范和杜绝事故的发生，这时我们需要制定巡检管理制度并选择正确的巡检方法,以提高巡检效率.
制定巡检计划
确定检查项目、检查周期以及检查路线
●检查项目:装置设备运转情况、安全消防设施、设备、器材运行情况，动设备安全防护装置，压
力容器安全附件、安全监测设备、设施及事故报警装置的运行情况;电器设备安全用电情况应急救援器材的备用状况，现场物料跑、冒、滴、漏情况，现场作业安全及装卸车安全、“三违”情况等。
●检查周期:各班组必须进行日常巡查，没隔一小时按巡检路线巡检一次，并做好巡检记录，发现
隐患、跑、冒、滴、漏等及时向班长汇报并安排进行整改;车间每周对生产装置、现场进行一次检查，对发现的隐患由车间安排整改.
●检查路线:可根据企业实际情况确定检查路线,如从车间现场—仓库—办公室—厂区周边;
巡检方法
由巡检人员直接拿着手持巡检设备到现场进行巡查, 通过手动选择检查区域及检查项目到指定的巡检区域进行检查,可自动采集检查结果,无需人工记录,并且可通过手持巡检设备的拍摄功能把不合格的区域照下来上传到巡检系统的服务器上做统计分析报表.。