生产车间日常巡检制度
生产车间巡检管理制度及巡检方法
生产车间巡检管理制度及巡检方法一、前言生产车间是企业的核心部门，车间是否安全运行和设备是否正常使用，直接关系到企业生产的质量与效益。
因此，实施科学、规范的巡检管理制度，是保障生产车间正常运转的关键之一、二、生产车间巡检管理制度1.巡检对象车间设施、设备和环境。
如电器箱、电子设备、通风设备、信号灯、水管、气体管道、厂房温度、厕所卫生等。
2.巡检人员车间主管、班组长、安全员等。
其中，车间主管是巡检的责任人，班组长和安全员是实在的巡检人员。
3.巡检周期一般以每天早班开始前、每晚班结束后、每周、每月为周期。
4.巡检内容（1）车间设施巡检应当检查空气质量是否合格，照明设备、窗户、门、天花板等是否完好，电线电缆是否破损、老化，电气设备是否正常工作，是否存在漏电等隐患，通风设备是否堵塞或设备损坏等；（2）设备巡检应当检查各种设备是否运转正常、是否存在异响或震动，轴承、齿轮、传动带等是否正常，刀具、模具、油液、气体是否充分，是否存在泄漏等问题；（3）环境巡检应当检查车间是否干燥、温度是否合适，空气是否清爽，气味是否异常，是否存在不安全品、易燃易爆品等场所是否符合相关的消防要求，是否有积水、垃圾和异物等存在，是否存在漏水等问题。
5.巡检记录和报告每次巡检结束后，巡检人员需在巡检表上签名，并填写巡检情况、发觉问题以及处理方法。
假如发觉比较严重的问题，应立刻通知相关责任人进行处理，并适时上报车间主管和安全专家。
主管和安全专家应当对巡检情况进行总结分析，订立相应的改进计划，并跟踪执行情况。
三、生产车间巡检方法1.眼观六路，耳听八方。
巡检人员应当时刻保持警惕，提高本身的警觉性，注意察看各种异常情况，以及听取身边人员反映的问题。
2.重点巡检。
巡检人员在巡检过程中，应当重点关注生产设备、通风设备和消防设备等，把握关键节点，确保问题适时发觉和处理。
3.细致入微。
巡检人员应当当心翼翼地对每一个设备和设施进行检查，包括这些设备是否操作正常、四周是否有积水或其他不干净的物质等。
生产车间日常巡检管理制度
生产车间日常巡检管理制度一、总则为了加强对生产车间日常巡检工作的管理，及时发现和解决生产车间存在的安全隐患，确保生产安全和生产质量，提高车间运行效率，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司生产车间的各项设备、设施、设备及生产过程的巡检管理工作。
三、责任主体1. 生产车间主管负责制定生产车间日常巡检计划，并监督执行；2. 各车间班组长负责对本班组设备及生产过程进行日常巡检，并将巡检结果报告给生产车间主管；3. 巡检人员负责按照巡检计划对指定的设备进行巡检，并填写巡检报告，及时通报发现的问题。
四、巡检内容1. 设备状态：包括设备是否正常运行、是否有异常噪音、是否有异味等；2. 安全隐患：包括设备是否存在漏电、是否有泄漏、是否有用电不当现象等；3. 清洁卫生：包括设备及周围环境的清洁卫生情况。
五、巡检频次1. 普通设备：每班至少进行一次日常巡检；2. 关键设备：每班至少进行两次日常巡检。
六、巡检流程1. 巡检计划的制定：生产车间主管根据设备巡检规范制定生产车间日常巡检计划，明确各设备的巡检频次和巡检内容。
2. 巡检准备：班组长根据生产车间日常巡检计划，确定巡检人员和巡检时间，做好巡检工具和器材的准备。
3. 巡检执行：巡检人员按照巡检计划，对指定的设备进行巡检，发现问题及时记录并通报。
对于普通设备，巡检人员可在生产间隙进行巡检；对于关键设备，巡检人员需在设备停机期间进行巡检。
4. 巡检汇报：巡检人员将巡检结果填写在巡检报告上，并上报给班组长。
班组长汇总各设备的巡检报告，及时通报存在的问题给生产车间主管。
5. 问题处理：生产车间主管收到巡检报告后，及时安排人员对问题进行处理，并跟踪处理情况，确保问题得到解决。
七、巡检记录1. 巡检报告：巡检人员需将巡检结果填写在巡检报告上，包括设备的名称、巡检内容、巡检时间、发现的问题等。
2. 巡检档案：班组长需将巡检报告装订成册，作为巡检档案保存备查。
八、巡检督导生产车间主管需要定期对各班组进行巡检工作的督导，检查巡检工作的执行情况，对巡检不到位、问题未及时解决的班组给予警告并追究相关责任。
安全生产日常巡查、专项检查制度(三篇)
安全生产日常巡查、专项检查制度安全生产是企业生产经营过程中必须关注和重视的重要问题，也是企业生产经营的根本保证。
为了加强安全生产管理工作，预防事故的发生，保护职工的生命财产安全，企业应建立完善的安全生产日常巡查和专项检查制度。
下面是一份关于安全生产日常巡查和专项检查制度的基本内容，供您参考：一、制度目的和依据1.1 目的：为了全面、有效地加强安全生产管理工作，规范企业安全生产行为，预防和减少事故的发生，保护职工的生命财产安全，维护企业的正常生产秩序。
1.2 依据：本制度的制定依据《中华人民共和国安全生产法》、《企业安全生产管理规定》等相关法律法规以及企业安全生产管理制度和标准，符合企业实际情况。
二、巡查和检查的内容和方法2.1 巡查内容：包括对生产设备、生产环境、作业操作、职工安全意识、应急演练等方面的巡查，重点是企业安全生产管理制度的执行情况，存在的安全隐患及时发现并进行整改。
2.2 检查内容：包括对特定的安全重点区域、安全设备和作业操作等方面的检查，重点是核查安全设备的完好性和可靠性，发现隐患及时进行修复或更换。
2.3 巡查和检查的方法：（1）定时巡查：按照规定时间，对特定的地点和设备进行巡查。
（2）不定期巡查：根据实际情况，对可能存在安全隐患的区域进行巡查。
（3）专项检查：对重大危险源、安全设备和作业操作等方面进行专项检查。
三、巡查和检查的频次和责任3.1 巡查和检查的频次：（1）生产设备和生产环境的巡查，按每日、每周、每月、每季度等不同时间进行，具体频次由企业根据实际情况制定。
（2）作业操作的巡查，每班次进行一次巡查，保证作业过程中的安全。
（3）职工安全意识的巡查，每季度进行一次，发现安全隐患及时纠正。
3.2 巡查和检查的责任：（1）巡查和检查由专门的安全巡查员和安全检查员负责，他们需要经过相应的培训和考试合格方可上岗。
（2）巡查员要熟悉企业安全管理制度和有关法律法规，具备较高的安全意识和辨别能力。
生产车间巡检管理制度及巡检方法
生产车间巡检管理制度及巡检方法1. 引言生产车间是企业生产经营的核心环节，保持生产车间运行的正常和高效，对于提高生产效率和产品质量至关紧要。
生产车间巡检是一种常用的管理手段，通过定期巡检设备和工作环境，确保设备正常运行和工作场所安全。
本文将介绍生产车间巡检的管理制度和巡检方法。
2. 生产车间巡检管理制度2.1 巡检周期依据实际情况，订立合理的巡检周期，包括日巡检、周巡检和月巡检。
日巡检重要针对设备的日常运行情况进行检查，周巡检则对设备的运行情形和保养情况进行检查，月巡检重点关注设备的维护和改进。
2.2 巡检内容生产车间巡检内容包括设备巡检、工作环境巡检和安全巡检。
2.2.1 设备巡检设备巡检是生产车间巡检的紧要内容，重要包括以下几个方面： - 外观检查：检查设备是否有明显的损坏、变形或腐蚀等情况。
- 运行状态检查：检查设备的运行状态是否正常，包括设备的噪音、振动、温度等。
- 润滑检查：检查设备的润滑情况，如润滑油是否充分、润滑点是否清洁。
- 轴承检查：检查设备轴承的温度和润滑情况。
- 电气元件检查：检查设备的电气元件是否正常运行，如开关、接触器、线路等。
- 安全装置检查：检查设备的安全装置是否完好，如限位器、保护网等。
2.2.2 工作环境巡检工作环境巡检重要针对生产车间的工作环境进行检查，包括以下几个方面： -温湿度检查：检查生产车间的温度和湿度是否适合生产和操作。
- 通风检查：检查生产车间的通风设施是否正常运行，保证空气流通。
- 照明检查：检查生产车间的照明设施是否正常工作，保证工作场所的照明充分。
- 五S检查：检查生产车间的乾净度和生产工具的归位情况。
2.2.3 安全巡检安全巡检是生产车间巡检的紧要环节，重要关注生产车间的安全情形，包括以下几个方面： - 灭火器检查：检查生产车间的灭火器是否在规定期限内检查和更新。
- 紧急停机按钮检查：检查生产车间的紧急停机按钮是否正常工作。
生产车间巡检制度
生产车间巡检制度一、背景介绍生产车间巡检制度是为了保障生产车间的安全运行和生产质量，确保生产过程中的各项工作按照规定的标准进行，减少事故和质量问题的发生。
本制度旨在建立一套科学、规范、高效的生产车间巡检流程，确保生产车间的设备、环境和操作符合相关要求，提高生产效率和产品质量。
二、巡检内容1. 设备巡检1.1 巡检设备清单：- 设备名称：生产车间所有设备的名称；- 设备编号：每台设备的惟一编号；- 设备位置：设备所在的具体位置；- 巡检周期：设备需要进行巡检的周期。
1.2 巡检内容：- 设备外观：检查设备外观是否完好，有无损坏或者松动的部件；- 设备运行状态：检查设备运行是否正常，有无异常声音或者振动；- 设备润滑情况：检查设备润滑是否充足，有无漏油或者过多的情况；- 设备安全保护装置：检查设备的安全保护装置是否完好，能否正常工作。
1.3 巡检记录：- 巡检人员：记录巡检人员的姓名和工号；- 巡检日期：记录巡检的日期；- 巡检结果：记录巡检结果，包括设备是否正常运行、存在的问题及处理情况。
2. 环境巡检2.1 巡检内容：- 温度和湿度：检查生产车间的温度和湿度是否符合要求；- 照明设备：检查照明设备是否正常工作，光照是否充足；- 通风设备：检查通风设备是否正常工作，空气流通是否良好；- 清洁状况：检查车间的清洁状况，如地面、墙壁、设备表面等是否清洁。
2.2 巡检记录：- 巡检人员：记录巡检人员的姓名和工号；- 巡检日期：记录巡检的日期；- 巡检结果：记录巡检结果，包括环境是否符合要求、存在的问题及处理情况。
3. 操作巡检3.1 巡检内容：- 操作规范：检查操作人员是否按照规范操作设备和工艺流程；- 使用工具：检查操作人员是否正确使用工具，如刀具、测量工具等；- 安全防护：检查操作人员是否佩戴必要的安全防护用品，如手套、护目镜等； - 废料处理：检查操作人员是否正确处理废料，如分类、集中存放等。
3.2 巡检记录：- 巡检人员：记录巡检人员的姓名和工号；- 巡检日期：记录巡检的日期；- 巡检结果：记录巡检结果，包括操作是否规范、存在的问题及处理情况。
生产车间巡检制度 (2)
生产车间巡检制度标题：生产车间巡检制度引言概述：生产车间巡检制度是企业生产管理中非常重要的一环，通过定期巡检生产车间设备和环境，可以及时发现问题并进行处理，保证生产正常运行，提高生产效率和产品质量。
一、巡检频率和时间安排1.1 确定巡检频率：根据生产车间设备的使用频率和情况，确定巡检频率，一般可以是每日、每周、每月或每季度进行巡检。
1.2 安排巡检时间：根据生产车间的生产计划和设备使用情况，合理安排巡检时间，避免影响正常生产。
1.3 制定巡检计划：制定巡检计划，明确每次巡检的具体内容和要求，确保巡检工作有条不紊地进行。
二、巡检内容和标准2.1 设备巡检：对生产车间的各类设备进行巡检，包括机械设备、电气设备、仪表设备等，检查设备运行状态、润滑情况、安全防护等。
2.2 环境巡检：对生产车间的环境进行巡检，包括通风情况、照明设施、卫生状况等，确保生产环境符合安全卫生要求。
2.3 安全巡检：对生产车间的安全设施进行巡检，包括消防设施、紧急疏散通道、安全标识等，确保生产车间的安全生产。
三、巡检记录和报告3.1 记录巡检结果：对每次巡检的结果进行详细记录，包括设备运行情况、环境卫生情况、安全问题等，建立巡检记录档案。
3.2 分析巡检数据：定期对巡检记录进行汇总和分析，发现问题和趋势，及时采取措施进行改进和处理。
3.3 编写巡检报告：根据巡检记录和分析结果，编写巡检报告，提出改进建议和措施，提交给相关部门进行处理和跟进。
四、巡检人员培训和管理4.1 培训巡检人员：对生产车间的巡检人员进行培训，包括巡检流程、内容和标准，提高巡检人员的专业水平和技能。
4.2 管理巡检人员：建立巡检人员的管理制度，明确巡检人员的职责和权限，监督和检查巡检工作的质量和效果。
4.3 激励巡检人员：对表现优秀的巡检人员进行激励和奖励，鼓励巡检人员积极参与巡检工作，提高巡检工作的积极性和效率。
五、巡检制度的持续改进5.1 定期评估巡检制度：定期评估生产车间巡检制度的执行情况和效果，发现问题和不足，及时进行改进和调整。
生产车间巡检制度
生产车间巡检制度一、背景介绍为了确保生产车间的安全和生产质量，制定生产车间巡检制度是非常必要的。
该制度旨在规范巡检流程，明确巡检内容和要求，提高巡检效率和准确性，确保车间设备的正常运行和生产过程的顺利进行。
二、巡检范围生产车间巡检范围包括但不限于以下内容：1. 设备巡检：包括生产设备、工具、仪器等的巡检，确保设备正常运转，消除潜在故障。
2. 环境巡检：包括车间温湿度、通风状况、照明等的巡检，确保生产环境符合要求。
3. 安全巡检：包括消防设施、紧急疏散通道、防护装置等的巡检，确保车间安全。
4. 5S巡检：包括整理、清扫、清洁、标识、素质等方面的巡检，确保车间保持整洁有序。
三、巡检频率1. 设备巡检：根据设备的运行情况和生产计划，制定巡检频率，普通为每天、每周或者每月巡检一次。
2. 环境巡检：每班次开始前进行一次巡检，确保生产环境符合要求。
3. 安全巡检：每天开工前进行一次巡检，确保车间安全。
4. 5S巡检：每天开工前进行一次巡检，确保车间保持整洁有序。
四、巡检内容和要求1. 设备巡检：a. 检查设备运行状态，包括电源、润滑油、冷却水等是否正常。
b. 检查设备零部件是否磨损、松动或者有异常噪音。
c. 检查设备安全装置是否完好有效。
d. 记录巡检结果，如发现异常情况及时上报维修部门。
2. 环境巡检：a. 检查车间温湿度是否符合要求，记录并调整。
b. 检查车间通风设备是否正常运行，确保空气流通。
c. 检查车间照明设备是否正常，确保充足的照明。
3. 安全巡检：a. 检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。
b. 检查紧急疏散通道是否畅通，标识是否清晰可见。
c. 检查防护装置是否完好，如安全网、护栏等。
4. 5S巡检：a. 检查车间整理是否达标，如物品摆放是否整齐、工具是否放置在指定位置。
b. 检查车间清扫是否彻底，如地面、设备表面是否清洁。
c. 检查车间标识是否清晰，如安全警示标识、设备标识等。
d. 检查员工素质是否符合要求，如着装是否规范、操作是否规范等。
生产车间巡检制度
生产车间巡检制度生产车间巡检制度是为了确保生产车间的正常运行和安全生产而制定的一套规范和流程。
下面是生产车间巡检制度的标准格式文本：一、目的生产车间巡检制度的目的是确保生产车间设备的正常运行和安全生产，及时发现和解决潜在问题，提高生产效率和产品质量。
二、适用范围本制度适用于所有生产车间的巡检工作。
三、责任和权限1. 巡检员：负责按照巡检计划进行巡检工作，及时发现并上报异常情况，协助解决问题。
2. 车间主管：负责组织和安排巡检工作，并对巡检结果进行分析和处理。
3. 设备维修人员：负责根据巡检结果进行设备维修和保养。
四、巡检内容1. 设备运行状态：检查设备是否正常运行，包括启动、停止、运转过程中是否有异常声音、异味等。
2. 设备温度和压力：检查设备的温度和压力是否在正常范围内，记录并上报异常情况。
3. 设备润滑和冷却系统：检查设备的润滑和冷却系统是否正常运行，及时添加润滑剂和冷却剂。
4. 电气系统：检查设备的电气系统是否正常，包括电源、开关、线路等。
5. 安全设施：检查车间的安全设施是否完善，包括灭火器、应急疏散通道、紧急停机按钮等。
6. 工作环境：检查车间的工作环境是否符合安全和卫生要求，包括通风、照明、清洁等。
五、巡检频率1. 日常巡检：每天对设备进行巡检，记录巡检结果，并及时上报异常情况。
2. 定期巡检：按照计划对设备进行定期巡检，记录巡检结果，并制定相应的维修保养计划。
六、巡检记录1. 巡检表格：制定标准的巡检表格，记录巡检内容、巡检时间和巡检人员等信息。
2. 巡检报告：每次巡检完成后，巡检员需填写巡检报告，详细描述巡检情况和发现的问题，并及时上报给车间主管。
七、异常处理1. 巡检员发现异常情况时，应立即上报给车间主管，并协助解决问题。
2. 车间主管根据巡检报告中的异常情况，及时安排维修人员进行处理，确保设备的正常运行。
八、改进措施根据巡检结果和异常情况，车间主管应及时分析问题的原因，并制定相应的改进措施，以提高设备的稳定性和生产效率。
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公司日常巡检制度
1、目的：为了维护良好的工作秩序，提高生产效率，保证工作的顺利进行，
特制订以下巡检制度。
2、范围：适应于本公司。
3、职责：
3.1公司特设巡检人员，巡检人员代表总经理职权，对公司各部门日常行为检查，不定时对办公室和车间现场进行全面监督检查。
3.2每周各部门必须参与巡检任务，由管理部安排巡检时间并监督巡检人员巡检情况。
3.2巡检人员在现场检查时如发现异常情况，须及时与负责人反馈，并向当天值班人员反馈，按公司处罚条例进行处理，并责令限期改正。
3.3每次检查、巡视均应做好文字记录，并有检查人员签字，注明检查时间、
部门、参加人员、查出的问题、整改意见、被检查部门或部位负责人签字认可、落实情况等内容。
车间巡检时间至少40分到1小时，由巡检人员安排巡检时间，巡检完记录次日交管理部汇总。
3.4巡检人员按制定的《巡检记录表》进行检查，检查前先了解前一天的巡检情况，并对前一天巡检中存在的问题是否得以解决进行确认。
3.5检查记录作为公司重要管理文件，巡检完记录交管理部，由管理部汇总，每月整理、归档，保存期限1年。
3.6巡检过程中，发现同一类问题三次以上仍未解决的，在当月工作总结中提出，并送交管理部处罚。
4、巡检内容：
4.1 公司人员纪律情况（满分30分，每条2分）
4.1.1、(1)不按规定穿着工作服或佩戴劳动防护。
(2)不在规定场所内吸烟或在办公场所、作业场所等禁烟区吸烟者。
(3)上班时间在车间聊天、嘻戏打闹,私自离岗，窜岗等、三人以上聚众聊天者
(4)上班时间办理私事，如接打私人电话者，玩手机，听音乐者。
(5)未按公司指定位置，随意摆放车辆或堆放杂物者。
(6)工作时间打瞌睡、吃零食、看与工作无关书籍、报刊者。
(7)工作时间内，若因事需离开工作岗位没汇报者。
(8)严禁烟头随意乱扔，烟头自觉放入铁简内。
9、现办及其它存在相关问题
4.4 卫生情况（满分30分，情节一般扣2分，严重扣5分）
4.4.1、人员是否有良好的卫生习惯（是否光膀子、穿拖鞋等）；4.4.2、垃圾是否及时清理。
4.4.3、地面是否定时清洁，是否存在灰尘、油污；
4.4.4、生产用具是否保持干净；
4.4.5、水泵房是否打扫清理；
4.5安全生产及设备设施情况（满分30分，每条2分）
4.5.1、设备的使用是否严格按流程进行操作；
4.5.2、关键设备是否按点检制度进行三级维护保养并有详细记录；
4.5.3、设备在使用前是否对设备状况进行确认；
4.5.4、操作人员是否因操作失误而造成设备的损坏
4.5.5、设备是否有清洁记录；
4.5.6、设备四周是否保持整洁、无障碍、无油污杂物；
4.5.7、管路、配线是否杂乱；
4.5.8、设备的使用是否明确责任制及责任人；
4.5.9、是否加装必要的警示系统；
4.5.10、运输通道及消防安全通道是否保持畅通；
4.6 成本控制情况（满分10分，每条2分）
4.6.1、操作人员是否因操作失误而造成物料或产品损失；
4.6.2、是否存在能源浪费现象
（1）水龙头是否及时关闭
（2）人员离开房间后电源是否及时关闭
（3）用气点是否及时关闭；
4.7. 其它异常情况的检查和记录。
（根据实际情况加减分）
5、本制度自2016年6月13日起执行，满分100分。
6、附《巡检记录表》。