废气处理系统操作手册
工业废气处理设施操作安全操作手册
工业废气处理设施操作安全操作手册一、前言工业废气处理设施的安全操作对于保障员工的生命健康、保护环境以及企业的正常生产运营至关重要。
为了确保操作人员能够正确、安全地操作工业废气处理设施，特制定本操作安全操作手册。
二、适用范围本手册适用于本企业内所有工业废气处理设施的操作与维护。
三、工业废气处理设施概述（一）常见的工业废气处理设施类型1、吸附装置：利用吸附剂（如活性炭）吸附废气中的有害物质。
2、燃烧装置：通过燃烧将废气中的有机物转化为无害物质。
3、催化氧化装置：在催化剂的作用下，使废气中的污染物发生氧化反应。
（二）工作原理不同类型的工业废气处理设施工作原理各异，但总体来说，都是通过物理、化学或生物方法将废气中的有害物质去除或转化为无害物质。
四、操作人员要求（一）资质与培训操作人员应经过专业培训，熟悉废气处理设施的工作原理、操作流程和安全注意事项，并取得相应的操作资格证书。
（二）健康状况操作人员应身体健康，无妨碍操作的疾病。
（三）安全意识操作人员应具备高度的安全意识，严格遵守操作规程，不得违规操作。
五、操作前准备（一）检查设备1、检查废气处理设施的主体设备、管道、阀门等是否完好无损，有无泄漏。
2、检查电气设备是否正常，接地是否良好。
3、检查仪表是否准确，显示是否正常。
（二）物料准备准备好所需的吸附剂、催化剂、燃料等物料，并确保其质量符合要求。
（三）安全防护用品准备操作人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等安全防护用品。
六、操作流程（一）启动操作1、按照设备操作规程，依次启动风机、水泵、加热装置等设备。
2、调节阀门，控制废气流量和处理风量，使其达到设计要求。
（二）运行监控1、定时检查设备运行状况，包括温度、压力、流量等参数，确保其在正常范围内。
2、观察仪表显示，如有异常应及时停机检查。
3、检查吸附剂、催化剂的使用情况，及时更换失效的物料。
（三）停机操作1、按照操作规程，依次关闭加热装置、水泵、风机等设备。
废气处理系统安全操作规程
废气处理系统安全操作规程一、目的:规范操作，防止事故发生.二、范围：生产车间。
三、责任：废气处理工。
四、内容：(一）开车前准备根据生产安排，及时做好联系、检查及生产准备工作。
1.操作人员在开车前应将场地清理干净.2.操作人员在开车前应认真检查各设备是否严密不漏，各设备润滑油等是否正常。
3.操作人员在开车前应准备好一定量的活性炭、液碱，检查水、电等是否供应正常。
（二）开停车操作1.在水吸收塔内加入一定量的液碱、在活性炭吸附塔内加入一定量的活性炭,并封盖.2.加水并开启循环泵向水吸收塔中加入自来水，到液位1m处后停止加水，打开循环泵进、出口阀门，启动循环泵使其稳定运行15—30分钟。
3.开启风机按下引风机运行按钮，开启引风机，使整个系统运行正常。
4.当需要停车时,应先关掉引风机，再关掉循环泵。
(三）日常操作1.交接班时接班工人应仔细察看设备及管道运行是否正常；并认真阅读交接班记录。
发现问题及时了解并解决,如不能解决的，应及时汇报有关部门.2.定期进行巡回检查，每天应对水吸收塔检测二次PH值和液位.如发现液位低于1m时，应及时补充水；如发现PH值小于6-7时，应及时更换水吸收塔内的液碱。
3.定期更换活性炭，一般一个月左右更换一次.更换活性炭时应及时清理散落在现场的活性炭。
4.发现设备及管道运行不正常时,应及时处理排除故障。
(四）设备维护与保养搞好各设备的周边环境，定期对各轴承、齿轮进行加油润滑.在正常使用下，要注意各设备的运转情况，如有异常,立即停机进行检修。
（五）安全注意事项1.操作人员进入现场严禁吸烟。
2.操作人员进入现场应穿戴好劳动保护用品。
废气净化处理设备系统使用说明书
废气净化处理设备系统使用说明书/保养手册一、重要提示请仔细阅读以下的提示并将此使用手册妥善保存。
（1）废气净化设备在使用运行前，认真检查各设备电源是否配备正确，并严禁非懂人员接近。
（2）检查风机的噪声与振动，检查水泵的流量与扬程，检查药水与废气中有害气体的匹配和浓度。
（3）严格控制水的PH值，严格禁止中和药水（含固体）不经过稀释直接加入药箱。
二、废气净化设备产品简介废气净化塔是气液逆流运行，抽出的废气由塔底入口进入塔体，自下而上穿过填料层，然后从塔顶管道出口经过风机排出。
中和药水在塔顶通过液体分布器，均匀地喷淋到填料层中，沿着填料层表面向下喷洒直到塔底，再水泵引流到塔顶，水箱内的水可以由管道排出塔外。
由于上升废气和下降吸收剂在填料层中不断接触，所以上升气流中溶质的浓度越来越低，到塔顶时已达到吸收要求后排出塔外。
相反下降液体中的介质浓度越来越高，到达塔底时达到工艺条件要求，排出塔外。
（1）塔体塔体的选材采用耐腐蚀PP、PPS材料制造、耐老化、外观好。
（2）喷淋系统喷淋系统是由管路、喷淋架及喷头组成。
管路及喷淋架采用成型PP/PPS管焊制，喷头采用多层螺旋式不堵塞喷头，材料为PPS或PP/PVC等等。
它具有流量大，喷淋均匀，喷淋面积大，不堵塞等特点。
（3）填料塔内的填料能提供气液过滤的表面积，使气相接触。
要有较大的比表面积；有较高的传质速率；良好的温润性能及气液均匀分布；较好的空隙率，气液通过能力和气流阻力小；高的材质强度，耐腐蚀，易清洁而不易破碎。
（4）药剂的添加1、药剂名称：碱吸收塔加稀硫酸，酸吸收塔加氢氧化钠、氢氧化钙、三乙醇胺、尿素等等碱性东西，根据废气添加药剂。
2、使用配比A．使用前检查加满比例中和吸收液。
B、经计算水箱内水容积，碱吸收塔加稀硫酸、酸吸收塔加氢氧化钠，或者根据不同废气添加其它药剂，使用水溶液浓度为3%-6%，注意先经搅拌桶搅拌均匀后加入。
注意水溶液如有结晶产生请及时排放替换或者清理。
废气处理装置操作指导书
废气处理装置操作指导书废气处理装置操作指导书一：引言废气处理装置操作指导书旨在指导操作人员正确、安全地操作废气处理装置，以确保废气排放达到环保法规和标准要求。
本指导书适用于所有使用废气处理装置的操作人员，包括设备维护人员和日常操作人员。
二：装置概述1.1 装置名称：废气处理装置型号1.2 装置结构：详细描述废气处理装置的结构组成，包括进气口、过滤装置、吸附装置、除臭装置、排气口等。
1.3 工作原理：阐述废气处理装置的工作原理和流程。
三：安全操作指南2.1 安全设施：列出废气处理装置中的安全设施，包括急停按钮、报警器、防护网等。
2.2 操作人员的安全要求：详细说明操作人员在操作废气处理装置时应遵守的安全要求，包括佩戴个人防护装备、熟悉急停操作等。
2.3 废气处理装置的安全操作程序：描述废气处理装置的操作步骤，包括启动装置、调节参数、停止装置等。
四：设备维护与保养3.1 日常巡检：详细说明日常巡检的内容和频率，包括检查设备是否正常运行、是否存在泄漏等。
3.2 清洁保养：介绍废气处理装置的清洁保养方法，包括清理过滤装置、更换吸附剂等。
3.3 定期维修：描述定期维修的频率和内容，包括更换耗损部件、修理故障部件等。
五：故障排除4.1 常见故障及处理方法：废气处理装置常见的故障情况和对应的处理方法，如设备无法启动、异常噪音等。
4.2 故障报警解读：解释废气处理装置故障报警的含义，并提供相应的解决方案。
六：附件本文档涉及的附件包括设备操作手册、维护记录表和安全设施检查记录表。
七：法律名词及注释1. XX法：XX法是指XXXX法律，用于规范XXXXX方面的法规。
2. XX标准：XX标准是指XXXX标准，用于评估和控制XXXXX的质量和性能。
附件：1. 设备操作手册2. 维护记录表3. 安全设施检查记录表。
废气处理技术手册
废气处理技术手册废气处理技术手册是企业实施环境保护的重要工具。
通过科学地分析废气特性，选择合适的废气处理工艺，掌握废气处理技术的操作规程和注意事项，可以高效地控制和减少废气排放，保护环境，维护人民健康。
本手册将为您详细介绍废气处理技术的相关知识和操作方法。
一、废气的分类与特性废气是指工业生产过程中所排放的气体体。
按照污染源的不同，废气可分为生产废气、燃烧废气和特殊废气等几类。
不同类型的废气具有不同的污染物组成和特性，需要根据实际情况选择合适的废气处理工艺。
二、废气处理工艺的选择废气处理工艺的选择应综合考虑多种因素，如废气特性、治理效果、处理成本和废气排放标准等。
通常可分为物理、化学和生物三种处理方法。
1.物理处理方法物理处理方法主要是通过物理原理分离污染物和洁净气体，常见的有吸附、吸收、净化和分离等方法。
这类方法的处理效果好，但处理成本高。
2.化学处理方法化学处理方法主要是通过化学反应的原理将废气中的污染物转化为无害物质，如氧化反应、还原反应和酸碱中和等。
这类方法的操作流程复杂，但处理效果稳定，广泛应用于工业生产中。
3.生物处理方法生物处理方法采用微生物技术对废气进行降解分解，减少废气中有害污染物的排放。
这类方法的处理过程简单，操作简便，但针对废气种类和特性要求较高。
三、废气排放标准废气排放标准是保护环境和人类健康的重要法规，对企业的环保工作起到了至关重要的作用。
废气排放标准根据不同的废气类型和污染物种类制定，对废气排放浓度和产生量等指标有具体的要求。
企业应根据要求对废气进行处理，以满足废气排放标准的要求。
四、操作规程和注意事项在实施废气处理技术时，企业需要根据废气类型和处理工艺制定相应的操作规程和注意事项。
比如需要设定废气监测点位和监测频次，建立废气处理记录和档案；工艺操作人员需要接受培训并持证上岗，并定期进行技术交流和培训；需要定期对废气处理设施进行维修和保养，确保运行状态良好。
企业应把废气处理技术手册纳入管理体系，定期进行评估和更新，以保证环保工作的顺利推进。
废气处理装置操作指导书
引言概述废气处理装置是一种用于处理工业废气的设备，它能有效去除废气中的有害物质，达到环境排放标准。
本文将为操作人员提供一份详细的废气处理装置操作指南，以确保其安全操作和有效运行。
正文内容1.设备准备与安全操作1.1检查设备状态：在操作废气处理装置之前，操作人员应仔细检查设备外观和内部组件是否完好无损。
检查并清理各个管道、阀门、仪表等部件，确保其正常工作。
1.2保持安全距离：在操作废气处理装置时，应远离高压区域和热源，并确保周围没有易燃易爆物品。
1.3穿戴个人防护装备：操作人员在操作废气处理装置时，应穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、安全鞋等。
2.设备启动与调试2.1开启主电源：在启动废气处理装置之前，先确定主电源是否已连接并打开电源开关。
2.2充填媒体材料：按照设备操作手册的要求，将合适的吸附媒体或催化剂充填到废气处理装置中。
2.3开启气源阀门：根据工艺要求，逐步打开气源阀门，调整气源流量，确保废气处理装置正常工作。
2.4监控仪表数据：启动废气处理装置后，操作人员应仔细观察各个监控仪表的指示，确保各项参数在安全范围内。
3.正常操作与维护3.1监测气体浓度：操作人员应随时监测废气处理装置的出口气体浓度，确保排放符合环保要求。
3.2定期更换媒体材料：根据操作手册规定的周期，定期更换废气处理装置中的吸附媒体或催化剂。
3.3清洁设备表面：定期清洁废气处理装置的外观表面，避免灰尘或杂质附着影响其正常运行。
3.4检查阀门与管道：定期检查废气处理装置的阀门和管道连接情况，确保其密封良好，无泄漏情况。
3.5记录运行数据：操作人员应定期记录废气处理装置的运行数据，包括气体浓度、处理效率等，以便后续分析和改进。
4.故障排除与维修4.1监测报警信号：在操作废气处理装置期间，注意监测各个报警信号，一旦发现异常情况应及时采取相应措施。
4.2查找故障原因：当废气处理装置发生故障时，操作人员应按照操作手册提供的故障排除方法，逐步查找故障原因。
废气处理系统说明书
太仓正信干燥设备科技有限公司废气处理系统操作说明书安装、操作、维护手册目录一、吸收塔结构说明二、处理设备规格及动力三、废气处理系统安装四、废气处理系统操作及维护保养A.激活运转前检查事项B.激活运转步骤事项C.激活运转后之检查事项D.运转时可能发生异常状况之原因及排除方式E.建议保养事项五、废气处理系统控制程序说明六、废气处理系统控制箱控制电路图七、废气处理系统各项附属设备之操作方式说明1、抽风机2、循环泵浦洗涤塔结构说明1、塔体2、风机3、连接风管4、除沫器5、填料层6、喷淋层7、循环系统8、进风口9、出风口处理设备规格及动力废气处理系统设备安装一、废气处理设备:1.洗涤塔：a.先检查设备基础(R.C)，是否水平平稳。
b.将洗涤塔吊装至设备基础(R.C)，以根据情况固定。
c.所有与洗涤塔或循环水槽(进流水管路、溢流及排放水管路)连接之管路、位置需依适当排列且要有支撑固定。
2.循环泵浦：a.首先安装时要仔细对好其中心，使泵浦入口中心与洗涤塔衔接管中心同一高度。
b.循环泵浦之出口端至洗涤塔喷嘴管路衔接上。
3.溢流排水装置:a.核对配件是否齐全b.确定溢流口高度合理c.设备控制器区废气处理系统运转操作说明一、废气处理系统运转操作说明:1、激活运转前检查事项：a. 先熟悉处理系统各设备的组成及其功用。
b. 检查设备各连接处，是否正常。
c. 检查电源及清水的供应是否正常。
d. 检查风管上之手动阀门，是否在打开或关闭的位置。
e. 检查洗涤塔内部是否有清洁用污物，加以清除。
f. 检查预定运转之循环泵浦出口阀是否开启。
g. 检查备用循环泵浦出口阀是否关闭。
h. 检查废液排水阀是否通畅及关闭。
2、激活运转步骤事项：a. 开启供水阀，注入清水，并关闭泄水阀，让清水自溢流口，流出约2~3分钟后，再开启泄水阀，排出原注入之清水，可清洁洗涤塔内部水池。
b. 开启控制箱(control panel)之主电源。
c. 开启所预定运转的循环泵浦，按顺序开启。
工业废气吸附处理作业安全操作手册
工业废气吸附处理作业安全操作手册一、前言工业废气的处理对于保护环境和保障人员健康至关重要。
吸附处理作为一种常见的废气处理方法，在操作过程中必须遵循严格的安全规范，以防止事故的发生。
本手册旨在为从事工业废气吸附处理作业的人员提供详细、准确且易于理解的安全操作指南。
二、吸附处理原理及适用范围（一）吸附处理原理吸附是利用多孔性固体吸附剂处理气态污染物，使其中一种或几种组分在固体吸附剂表面浓集的过程。
吸附剂对废气中的污染物具有选择性吸附作用，从而实现废气的净化。
（二）适用范围适用于低浓度、大风量的有机废气和某些无机废气的处理，如苯、甲苯、二甲苯、甲醛、硫化氢等。
三、吸附处理设备及材料（一）吸附设备常见的吸附设备包括固定床吸附器、移动床吸附器和流化床吸附器等。
（二）吸附材料常用的吸附材料有活性炭、分子筛、硅胶、活性氧化铝等。
不同的吸附材料具有不同的吸附性能和适用范围，应根据废气的成分和性质进行选择。
四、作业前准备（一）人员培训操作人员应接受专业的培训，熟悉吸附处理的原理、设备操作和安全注意事项，具备应急处理能力。
（二）个人防护装备操作人员应佩戴符合标准的防护口罩、手套、护目镜、防护服等个人防护装备。
（三）设备检查1、检查吸附设备的密封性，确保无泄漏。
2、检查管道连接是否牢固，阀门是否灵活。
3、检查风机、泵等设备的运行状况，确保正常。
（四）废气检测在进行吸附处理前，应对废气的成分、浓度、温度、湿度等参数进行检测，以便确定合适的处理工艺和操作条件。
五、安全操作要点（一）吸附剂的装填与更换1、装填吸附剂时应避免吸附剂破碎和飞扬，防止吸入呼吸道。
2、更换吸附剂时，应先停止设备运行，切断电源，并在通风良好的环境下进行操作。
（二）设备运行操作1、按照设备操作规程启动风机、泵等设备，逐渐调整至正常运行状态。
2、密切关注设备运行参数，如压力、温度、流量等，如有异常应及时停机检查。
（三）废气引入与排出1、确保废气引入管道畅通，无堵塞和泄漏。
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XX化学污水处理场废气处理系统操作手册编制:XXXXXXXXXX有限公司为保证除臭效果就应保证对XX系列组合式成套设备的正常操作和合理的维修保养。
为此特制定本操作手册。
本操作使用说明书主要规定了本装置开工前准备、开机、停机步骤，正常运行和不正常情况的处理方法，以及各工序指标、操作参数等主要内容。
§1 XX-组合式生物净化除臭装置的基本原理XX－12000组合式恶臭气体成套净化装置主要处理恶臭气体，一般应用在石油化工等工业污水处理场所的臭气处理。
污水处理厂含油污水调节罐、油水分离器、污油脱水罐、含油污水吸水池、油泥浮渣池、加压溶气气浮、涡凹气浮排出的废气主要含挥发烃、硫化和氨、其他排放点排出的废气主要含甲硫醇、硫化氢、苯系物等，其废气气量大，成份复杂。
1）处理工艺流程：2）恶臭气体从气体收集系统排出经引风管首先进入组合式含油废气生物净化装置预处理段进行隔油、温度调节、除尘及增湿后，进入生物除臭主体设备，废气中的污染物与生物除臭装置的生物填料上微生物接触，被微生物捕获降解、氧化，一部分分解为无害的CO2和H2O，一部分作为细胞的构成物质。
部分难降解的物质（如甲硫醚、甲硫醇等）阈值较低、生物降解难度较大的污染物通过天然植物喷洒液加成、聚合、物理化学反应后最终无害气体通过风机抽送排放。
§2 XX-组合式生物净化除臭装置的特点2．1产品特性XXX公司在通过技术调研，市场调研和政策调研，认识到生物法净化废气技术开发在国内还刚刚起步，生物法净化设备的生产在国内还是空白，有巨大的发展空间。
我们积极与XX大学环境工程学院，XX大学污染控制与资源化研究国家重点实验室合作，进行了微生物筛选，培养驯化，微生物分解污染物的研究，在此基础上，我公司完成了生物技术净化恶臭气体的工业化装置的工程设计和设备研制，生物填料的筛选和固定技术研究，最佳工艺条件和自动化控制技术研究。
经实地运行达到了企业标准，经环保部门检测，几项指标都符合国家的排放标准，并通过了XXX科技局主持的科技成果鉴定。
认为该产品的技术经济指标已经达到国际同类产品的先进水平，填补了国内空白。
XX-系列除臭产品是由生物除臭产品演变发展而来的，在多个炼化企业已得到成功的应用。
以生物技术为核心的组合式含油废气生物净化成套装置成功突破了预处理除油的技术瓶颈，与常用的化学法（氧化还原、吸收、中和）和物理法（吸附、脱吸）相比较有以下特点1、不产生二次污染。
化学法、物理法处理废气后生成的化合物还要进行二次处理为无害物质后才能排放。
2、组合式含油废气生物净化成套装置能源消耗少，运行费用低。
3、生物法净化技术，净化反应速度快，处理气量大，设备体积小，投资省。
4、组合式含油废气生物净化成套装置运行方便，可实现全自动控制，无人职守。
5、组合式含油废气生物净化成套装置适应能力强。
对不同污染物质、不同浓度的废气妒能有效处理，操作弹性大。
6、组合式含油废气生物净化成套装置能处理大气量、低浓度的恶臭气体。
而化学法和物理法对此类废气难以处理。
7、微生物能自行繁殖，不断更新换代，能保持长久的高效率。
微生物新陈代谢，繁殖块，每天可更换几代甚至几十代，新的微生物具有更高的生物活性。
生物填料可以长期使用，不需要更换。
8、微生物种类繁多，几乎所有的有机物和无机物都能被某一种微生物降解。
在一个装置里，多种微生物在相同的条件下都能正常繁殖，因此，可以同时处理含有多种成分的废气。
2．2工作原理：废气中的污染物与水接触，能溶的溶解于水中，经除油、增湿，在通过生物填料的过程中与微生物接触，被微生物捕获、吸附或吸收。
对污染物进行氧化分解，同化合成CO2、H2O等无害物质。
对于含硫，含氮污染物质中的硫，氮也能被降解同化合成硫酸和硝酸。
这些酸也成为硫杆菌，硝化菌等微生物的营养物质。
废气中的污染物经过微生物的降解、氧化成为无害物质使废气得到净化。
微生物的生命周期很短，因此，更新换代很快，微生物的生长繁殖速度与吸收的营养物质和环境有关，所以要在生物塔中营造适宜微生物生长的温度、湿度环境。
微生物虽然能从污染物中吸取所需要的营养元素，但是由于污染物的组分中不可能包含微生物所需的全部营养物质，因此需要随时添加营养物，保证微生物的生长繁殖。
微生物的不断生长繁殖，新陈代谢，使生物塔中的微生物的活性长久保持在最佳状态。
微生物的适应能力强，不断更新换代，后一代比前一代强。
所以对污染物的降解能力回不断增强。
这就是生物处理装置能长期、高效净化废气的原理。
2．3使用范围生物净化设备可处理的有机物种类包括：1）含硫化合物：如硫化氢，二氧化硫，硫醇，硫醚类等；2）含氮化合物：如胺，氨，酰胺等；3）烃类：如苯，甲苯，二甲苯等；4）卤烃：如三氯乙烯，四氯乙烯，三氯乙烷，二氯甲烷，三氯苯，三氯甲烷，四氯化碳等；5）酮类：如丙酮，环乙酮等；6）醛类：甲醛，乙醛，糠醛等；7）醇类：甲醇，乙醇，异丙醇，丁醇等；8）酚类：苯酚。
该技术适用于石油化工，炼油，合成橡胶，，化肥，氯碱，涂料，市政，医药、食品加工和感光材料生产过程中产生的恶臭气体的净化处理。
汽车，造船，摩托车，自行车，家用电器，钢琴，集装箱生产厂的喷漆，涂装车间或生产线产生的有机废气；印铁制罐，印刷油墨，电缆，漆包线等流水线产生的有机废气；制鞋粘胶，制革鞣革过程中产生的有机废气；污水处理厂，垃圾处理厂，屠宰厂产生的恶臭气体的净化处理。
§3 XX-组合式生物净化除臭装置的主要部件及基本操作3．1主要部件相关参数及控制方式预处理段（V3602-1/3）：预处理段操作说明（单段运行）：A）、循环泵控制说明：主要分为手动控制、自动控制，手动控制可在现场控制柜上操作。
自动控制首先检测低液位信号，否则就等待至低液位报警信号解除后再按程序起动。
B）、补水气动阀控制说明：主要分为手动控制、自动控制，手动控制在现场控制柜上选择开关操作。
自动控制的补水工作方式：每天上午8点做隔油处理时，开补水气动阀至高液位后再连续开40分钟（一般为20-60分钟，根据臭气浓度设定）溢流排油，确保后续生物反应的进行。
当不做隔油处理时，补水工作方式为当水箱低液位开关检测到液位时，开始补水，当检测到高液位（保持5分钟）后，停止补水。
C）、排液气动阀控制说明：主要分为手动控制、自动控制，手动控制在现场控制柜上选择开关操作。
自动控制的补水工作方式：采用定期排渣的方式，每周一和周四下午三点排一次渣，当不在隔油和排渣处理时，检测到高液位报警信号并且保持5分钟时，开排液气动阀排液直到检测不到高液位报警信号。
D)蒸汽阀（预留/北方地区选用）：根据温度计输出信号来运行，一般低于10℃时打开，高于35℃时关闭（具体温度参数是可调节的），首先，先打开加热电磁阀，延滞一段时间（可调），如果温度没明显上升再继续再打开阀，以此类推。
类似的，如果温度高于35℃时，则相应地关闭加热电磁阀。
生物处理段（V3602-2/3）：A）、循环泵控制说明：主要分为手动控制、自动控制，手动控制可在现场控制柜按钮上操作。
自动控制可分为连续工作制（平时主要的工作方式）、间歇工作制（运行一分钟，停三分钟，其中的时间可调），自动控制时，首先检测过滤器低液位信号，当没有低液位报警信号时可按设定方式工作，否则就等待至低液位报警信号解除后再按程序起动。
C）、补水气动阀控制说明：主要分为手动控制、自动控制，手动控制在现场控制柜上选择开关操作。
自动控制的补水工作方式有二种：当不调整PH值时，水箱低液位开关检测到液位时，开始补水，当检测到高液位（保持5分钟）后，停止补水。
D）、排液电动阀控制说明：主要分为手动控制、自动控制，手动控制在动力柜上选择开关操作。
自动控制的补水工作方式：采用定期排渣的方式（每15天排一次），当不在排渣和调整PH值阶段时，检测到高液位报警信号并且保持5分钟，则开排液气动阀直到检测不到高液位报警信号。
另外PH值调整：当PH计检测到的PH值低于设定值（设为PH＝1.5）或者PH值高于设定值（设为PH＝6.8）时，自动开始补水至高液位后再补20分钟关补水气动阀，同时开排液气动阀，排30分钟后关排液气动阀；如果PH值还达不到设定的PH值，则继续补水排水这一过程，直到PH值达到设定值。
●尾气处理段（V3602-2/3）：A）、提取泵控制说明：主要分为手动控制、自动控制，手动控制在现场控制柜上选择开关操作。
自动控制时随系统运行则运行，系统停止则停止。
提取泵启动时间为开启10分钟停止20分钟。
B)高、低液位作为提取泵保护作用，当检测到液位低时，即表示不能启动提取泵。
●风机：A）、风机控制说明：主要分为手动控制、自动控制，手动控制可在动力柜上操作或在现场按钮操作，风机为连续工作制，系统运行则风机运行。
§4 XX-组合式生物净化除臭装置的基本操作4．1、运转前的确认（1）清除除臭系统设备周围的杂物；（2）排除设备平台上的积水；（3）保持每台设备、仪表的清洁；（4）检查来水是否正常，分别将各处理段的循环水箱进行补水，一直将水补到高液位；（5）检查整个系统供电是否正常，即在电器柜上观察电压是否正常（正常电压为～380V，电压正负不能超过5%）。
（5）检查各箱体设备情况，正常水位应当是在各视镜的红线以上。
4．2、运转4．2．1手动操作步骤（组合运行）（1）在柜面上将选择开关打到手动模式。
（2）依次开1#、2#、3#循环泵（开启停按钮），观察各自循环泵出口流量。
（3）开风机。
风机启动之后，需要检查风管上的单向止回阀是否完全打开（看风阀轴上的黑线是否和管向一致，一致则为完全打开，若没完全打开，需人工调节一下）。
（4）检查 pH值，判断是否换水、补水，生物处理段pH 1.5～6.8。
当pH值低于设定范围时，需要打开补水阀补水，直到其PH值达到设定范围后才停止补水。
此外系统还有定时补水方式，即系统运行过程中，设备定时补水，每运行72小时补水10分钟左右。
根据运行经验，预处理段的补水要频繁一点（系统的风会带走一部分水到后面两段），每运行24小时需补水10分钟左右；（6）根据系统运行情况启停植物液喷洒系统。
4．2．2自动开机步骤（1）在柜面上将选择开关打到自动模式。
（2）按下自动按钮，系统则自动按照程序运行。
（3）需要停止时，按下自动停止按钮即可。
4．3、运转时的注意事项1、风机为油浴式轴承，需定期（每两个月）补充机油，油的注入量要适当，油面到油面窗口的中心左右。
2、水泵需定期更换黄油（每一个月）。
3、pH探头需定时清洗与校正（每一个月）。
4、微生物不能接触强氧化剂（如次氯酸钠、氯气等），杀菌剂，强酸，强碱以及高浓度有毒物质，以免造成微生物的死亡。
4．4、异常时的处理1、运行期间若发现风机出口风量较小则可能原因为微生物繁殖过快，易引起填料空隙堵塞，产生阻力使塔压上升。