真空泵设备操作规程
真空泵安全操作规程
真空泵安全操作规程一、引言真空泵是一种常用的实验室设备，用于产生和维持真空环境。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定了本安全操作规程。
本文详细介绍了真空泵的安全操作流程、注意事项和常见故障处理方法。
二、安全操作流程1. 穿戴个人防护装备：在操作真空泵之前，操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护服。
2. 检查设备完整性：在启动真空泵之前，操作人员应仔细检查设备的完整性，确保无任何损坏或泄漏的部件。
3. 准备工作区域：在操作真空泵之前，应确保工作区域干燥、整洁，并远离易燃、易爆和有害物质。
4. 启动真空泵：按照设备说明书的要求，正确启动真空泵，并确保其正常运行。
5. 监测真空度：在操作过程中，操作人员应定期监测真空泵的真空度，确保其在安全范围内。
6. 正确操作真空泵：在操作真空泵时，应遵循以下步骤：a. 严禁超负荷运行：不得超过设备的额定工作压力和流量。
b. 避免过热：确保真空泵正常散热，避免过热导致设备损坏或火灾。
c. 避免过冷：在低温环境下操作真空泵时，应采取相应的保温措施，避免冷凝物对设备造成损害。
d. 避免过载：在操作过程中，应避免过载操作，以免损坏设备或引起意外事故。
e. 定期清洁维护：定期清洁真空泵的滤网和管道，确保其正常运行。
7. 停止真空泵：在操作完成后，应按照设备说明书的要求正确停止真空泵，并断开电源。
三、注意事项1. 真空泵应由经过培训的操作人员操作，未经授权人员禁止接触设备。
2. 在操作真空泵时，应保持清醒状态，严禁酒后操作。
3. 在操作真空泵时，应注意避免手部或其他物体被吸入设备中，以免造成伤害或设备损坏。
4. 在操作真空泵时，应避免长时间连续工作，适当休息，以免设备过热或过载。
5. 在操作真空泵时，应注意设备周围的安全防护措施，确保操作环境安全。
6. 在操作真空泵时，应避免操作人员单独工作，最好有其他人员在场协助。
四、常见故障处理方法1. 真空度不稳定或无法达到要求：a. 检查真空泵的密封性，确保无泄漏。
真空泵安全操作规程
真空泵安全操作规程引言概述：真空泵是一种常用的实验室设备，用于产生和维持真空环境。
然而，由于其特殊的工作原理和高度的真空度，操作真空泵时需要特别注意安全事项。
本文将详细介绍真空泵的安全操作规程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
一、设备检查和准备1.1 检查真空泵的外观和连接：在操作真空泵之前，首先要检查设备的外观是否完好，并确保所有连接管道和接口处于良好状态。
若发现任何损坏或松动的部件，应立即停止使用并进行修理或更换。
1.2 检查真空泵的电源：确保真空泵的电源线连接正确，插头和插座无损坏，并且电源开关处于关闭状态。
同时，检查电源线是否有裂纹或磨损，以免发生电击事故。
1.3 检查真空泵的油液：对于油封真空泵，需要检查油液的量和质量。
确保油液的量在适当范围内，并且没有污染或变质。
如有必要，应及时更换油液。
二、操作步骤2.1 打开真空泵：在进行操作之前，先确保所有操作人员都穿着适当的防护设备，如手套、护目镜等。
然后，按照设备说明书的要求，打开真空泵的电源开关。
2.2 设置真空泵参数：根据实验需求，设置真空泵的参数，如抽气速度、抽气时间等。
确保参数的设定符合实验要求，并且不超过设备的额定工作范围。
2.3 启动真空泵：确认设备设置完毕后，按下启动按钮，开始真空泵的工作。
在启动过程中，应仔细观察设备的运行情况，确保没有异常噪音或异常振动。
三、维护和保养3.1 定期清洁真空泵：根据设备说明书的要求，定期清洁真空泵的外壳和内部零件。
使用干净的布或软刷进行清洁，避免使用水或化学溶剂，以免损坏设备。
3.2 检查真空泵的密封性：定期检查真空泵的密封性能，确保密封件没有磨损或老化。
如发现问题，应及时更换密封件，以保持设备的正常工作。
3.3 检查真空泵的过滤器：检查真空泵的过滤器，确保其没有堵塞或污染。
如有必要，应定期清洗或更换过滤器，以保证设备的抽气效果。
四、紧急情况处理4.1 突发停电：如果在操作过程中遇到突发停电，应立即关闭真空泵的电源开关，并等待电力恢复后再重新启动设备。
真空泵安全操作规程
真空泵安全操作规程一、引言真空泵是一种常用的设备，用于将气体或液体从封闭容器中抽出，以产生真空环境。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训，了解真空泵的工作原理、操作方法和安全注意事项。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护服等。
3. 操作人员禁止穿戴松散的衣物或长发，以防被卷入真空泵中。
4. 操作人员禁止戴首饰或手表，以免被卷入或卡住机械部件。
三、设备检查和准备1. 操作人员必须在操作前检查真空泵的外观和连接部件是否完好无损。
2. 检查真空泵的电源线和接地线是否正常连接，避免电气故障。
3. 检查真空泵的油液是否足够，必要时添加或更换合适的油液。
4. 确保真空泵周围的工作区域清洁整齐，无杂物和易燃物。
四、操作步骤1. 打开真空泵的电源开关，确认电源指示灯亮起。
2. 按照真空泵的启动顺序，依次打开相应的阀门和开关。
3. 观察真空泵的工作状态，确保压力表和温度计的读数在正常范围内。
4. 在操作过程中，定期检查真空泵的运行情况，如有异常声音或震动应立即停机检修。
5. 操作完成后，按照反向顺序关闭阀门和开关，然后关闭真空泵的电源开关。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作真空泵时，应保持专注并集中注意力，避免分心或疲劳操作。
2. 禁止将手指、工具或其他物体伸入真空泵的进出口，以免造成伤害。
3. 禁止在真空泵周围堆放易燃、易爆或腐蚀性物质，以防发生事故。
4. 禁止在真空泵运行时进行维修或清洁，必须先停机并断电后方可进行。
5. 禁止超负荷使用真空泵，应根据设备的额定工作范围进行操作。
六、事故处理1. 如果发生真空泵故障或事故，操作人员应立即停止操作，并向上级汇报。
2. 在处理事故时，操作人员应佩戴适当的个人防护装备，并按照应急预案进行处理。
3. 如果发生泄漏或溢出，应及时采取措施清理，并避免污染环境。
七、紧急救援1. 在发生严重事故或人员受伤时，操作人员应立即拨打紧急救援电话，并向上级报告。
真空泵的操作规程
真空泵的操作规程真空泵的操作规程一、安全操作1. 操作前必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护面具、防护手套等。
2. 在操作前需要对真空泵进行检查，确保运行状态正常、无异常声音和振动。
3. 检查真空泵的电源供应，并确保电源符合规定的电压和频率。
4. 增加一个电源备份系统，确保因突发情况断电时，真空泵能平稳停止工作。
5. 在操作过程中，不得触碰真空泵表面，以免烫伤。
二、启动操作1. 操作人员需要事先熟悉真空泵的工作原理和各个组成部分的功能。
2. 在启动之前，确保所有与真空泵有关的设备和管道处于正确的位置和状态。
3. 打开真空泵的电源开关，并调整给定的真空度。
4. 真空泵启动后，观察其运行状态是否正常，电流是否稳定。
5. 确保真空泵的停止按钮处于容易操作的位置，以便需要时立即停止。
三、正常操作1. 在真空泵运行过程中，定期检查真空泵的运行状态，如有异常情况及时采取措施。
2. 定期检查真空泵的油液状态，如有过度污染或泡沫，需要清除或更换。
3. 检查泵的进出口管道的密封情况，确保无泄漏。
4. 避免过载操作，确保真空泵的负荷在合理范围内。
5. 对于有噪音、震动等异常情况的真空泵，需要停机排除故障。
四、停机操作1. 停止真空泵之前，需要先关闭进出口管道的阀门，避免真空泵因管道内气体的逆流而损坏。
2. 关闭真空泵的电源开关，并确保电源供应已经切断。
3. 在停机之前，需要记录真空泵的运行时间，以便日后维护和保养。
4. 检查轴封和密封件的密封情况，如有损坏需要及时更换。
五、维护保养1. 定期清洁真空泵的表面，以及其它暴露在外的部分，保持干净。
2. 定期检查真空泵的各个零部件，如灯泡、传感器等，确保正常工作。
3. 根据使用情况，定期更换真空泵的滤芯、密封件等易损耗部件。
4. 定期检查真空泵的油液状态，如有过度污染或泡沫，需要及时更换。
5. 做好真空泵的记录，包括运行时间、维护保养记录等，以便日后追溯和分析。
六、紧急情况应对1. 当出现真空泵突发故障、漏电等情况时，应立即切断电源，并采取相应应急措施。
真空泵安全操作规程
真空泵安全操作规程引言概述：真空泵是一种常用的设备，广泛应用于科研、工业生产等领域。
为确保真空泵的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定真空泵安全操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍真空泵的安全操作规程，包括操作前的准备工作、操作注意事项、维护保养等方面。
一、操作前的准备工作：1.1 检查真空泵的外观和连接部件，确保无损坏和松动现象。
如发现问题，应及时进行修理或更换。
1.2 检查真空泵的电源线路，确保接地良好，避免电气故障引发危险。
1.3 检查真空泵的油液情况，确保油液充足，如有需要，应及时添加或更换油液。
二、操作注意事项：2.1 在操作真空泵前，应穿戴好防护设备，如手套、护目镜等，以防意外事故发生。
2.2 操作人员应熟悉真空泵的工作原理和操作流程，不得擅自进行操作，避免误操作引发安全隐患。
2.3 在操作真空泵时，应注意环境的通风情况，避免有毒、有害气体积聚，对人体造成伤害。
三、操作步骤：3.1 打开真空泵的电源开关，确保电源正常供应。
3.2 打开真空泵的进气阀门，将被抽空的容器与真空泵连接。
3.3 打开真空泵的启动开关，开始抽真空。
在抽真空的过程中，应注意观察真空度指示器，确保真空度达到要求。
四、维护保养：4.1 定期检查真空泵的密封件，如发现老化或磨损，应及时更换，以保证真空泵的密封性能。
4.2 定期检查真空泵的油液，如发现油液变质或污染，应及时更换，以保证真空泵的正常运行。
4.3 定期清洁真空泵的外壳和进气口，避免灰尘和杂物影响真空泵的工作效果。
五、安全事故应急处理：5.1 在真空泵发生故障或意外事故时，应立即切断电源，并通知相关人员。
5.2 在处理事故时，应穿戴好防护设备，采取相应的安全措施，防止二次事故的发生。
5.3 在处理事故后，应及时进行事故原因的分析和记录，以便后续的事故预防和处理。
结论：真空泵的安全操作规程是确保真空泵安全运行的重要保障。
通过正确的操作和维护保养，可以有效预防事故的发生，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行。
真空泵机组操作规程
2.6待设备运行稳定后注意调节工作液阀门的开度，气蚀阀门的调节开度。
2.2不允许在无水或少水的情况下启动。
3、设备维修与保养
3.1每小时必须对该设备巡查1次，查看各仪表参数是否正常并对冷干机排水；
3.2检修电路，维修设备时，必须先切断主电源，用试电笔测量无电后方可操作；
1、操作步骤
1.1开机前必须先开真空泵，再开出气阀门;
1.2关机前必须先关出气阀门，再关真空泵。
2、作业步骤
2.1关闭被抽真空设备的相关排空阀门和出料阀门。
2.2打开被抽真空设备的真空碟阀。
2.3启动真空泵。查看运转方向是否正泵达到极限真空时（有气蚀声）缓慢开启泵的进气口阀门。
3.3每个月对设备的电路，管道进行检查，电线是否破皮、管道是否漏气；
3.4每周对设备进行卫生清扫，包括设备房间，进气空气格用气吹干净。
3.5每半个月检查电箱内的电气设备，电箱的通风是否良好，开关是否损坏，电线是否松脱；
3.6每季度检查电器线路是否受到损坏，线路是否老化并及时维修更换。
4、注意事项
操作与检修本设备一定需专业技术人员负责。
真空泵安全操作规程
真空泵安全操作规程引言概述：真空泵是一种常用的设备，广泛应用于科研、工业生产等领域。
然而，由于真空泵操作不当可能引起安全事故，因此制定真空泵安全操作规程十分必要。
本文将从五个方面详细介绍真空泵的安全操作规程。
一、操作前的准备工作：1.1 清理工作区域：确保工作区域干净整洁，清除杂物和易燃物，以防止火灾和其他事故的发生。
1.2 确认电源：检查真空泵的电源供应是否正常，并确保接地良好，以防止电击和电源故障。
1.3 检查真空泵状态：检查真空泵的外观是否完好无损，是否有泄漏现象，以及油液是否充足，确保设备正常运行。
二、操作时的注意事项：2.1 佩戴个人防护装备：在操作真空泵时，应佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜和防护服等，以保护自身安全。
2.2 避免过载运行：根据真空泵的额定参数，合理选择工作负荷，避免过载运行，以延长设备寿命并减少事故风险。
2.3 注意泵油选择：根据实际需要选择适当的泵油，并定期更换和维护，以确保真空泵的正常运行。
三、维护保养要点：3.1 定期检查油液：定期检查真空泵的油液状态，如颜色、浑浊度和油位等，及时更换和补充油液，以保持设备的正常工作状态。
3.2 清洁滤芯和冷凝器：定期清洁真空泵的滤芯和冷凝器，防止阻塞和泄漏，确保设备的高效运行。
3.3 定期检查密封件：定期检查真空泵的密封件，如O型圈和密封垫片等，如发现老化或者损坏，应及时更换，以防止泄漏和事故的发生。
四、应急处理措施：4.1 紧急停机：在发生异常情况时，如泵体过热、噪音异常等，应即将住手真空泵的运行，并断开电源，防止进一步事故的发生。
4.2 处理泄漏：如果发现真空泵有泄漏现象，应即将住手使用，并采取相应的封堵措施，如更换密封件或者紧固螺丝等，以防止泄漏扩大和事故的发生。
4.3 寻求专业匡助：在遇到无法处理的故障或者事故时，应及时寻求专业人员的匡助和指导，以确保安全和设备的正常运行。
五、操作后的安全措施：5.1 断开电源：在操作结束后，应及时断开真空泵的电源，并清理工作区域，以确保设备和人员的安全。
真空泵安全操作规程
真空泵安全操作规程真空泵作为一种常用的实验设备，广泛应用于科研和工业领域，但其操作不当可能会对实验者和设备造成伤害。
为了确保实验室的安全生产和操作人员的人身安全，特制定以下真空泵安全操作规程：一、实验室基本安全规定1.真空泵操作人员必须接受安全培训，具备操作真空泵的知识和技能；2.真空泵操作人员必须严格遵守实验室的安全制度和操作规程；3.实验室必须配备完善的安全设施，并定期进行安全设备检查和维修；4.配备安全防护用具，如手套、护目镜等，进行操作。
二、真空泵的安装和调试1.在使用真空泵前，必须先检查真空泵及其配件是否完整、无损伤；2.对真空泵进行布局时，应避免与易燃、易爆及腐蚀性气体和液体接触；3.在安装真空泵时，应按照相关要求连接泵体和管路，确保泵体处于水平稳定的位置；4.安装完毕后，进行电源接地，并对真空泵进行功能和安全性能测试。
三、真空泵的操作及维护1.在开启真空泵之前，必须检查设备是否处于正常状态，避免故障引发事故；2.在操作真空泵时，必须穿戴好安全用具，并保持操作区域的整洁和干燥；3.严禁超负荷操作真空泵，必要时可配备稳压阀和限流阀；4.在操作真空泵时，严禁乱动控制开关，切勿操作不熟悉的按钮和旋钮；5.在使用过程中，严禁将液体、固体等杂质进入真空泵，防止管路堵塞；6.定期对真空泵进行检查和维护，如清洗管路、更换密封件等；7.定期检查真空泵的电源线路和接线端子，确保安全可靠；8.当发生异常情况或故障时，应立即停止操作，进行处理或维修。
四、真空泵的停机和存放1.停机时，应先将真空泵关闭，断开电源，并拔掉电源插头；2.真空泵停机后，必须保持设备清洁，防止灰尘等杂质堆积；3.真空泵长期不使用时，应放置在干燥、通风良好的环境中；4.存放期间，应定期对真空泵进行检查，确保设备完好；5.若需要长时间存放真空泵，应进行防锈处理。
五、紧急情况处理和事故报告1.对于设备故障、泄漏或其他紧急情况，应立即停机并采取相应措施，防止事故扩大；2.在发生事故后，应及时向实验室负责人报告，并根据实验室安全制度执行后续处理程序；3.如有人员受伤或设备损坏事故，应及时留存相关证据、做好记录，并报告相关部门进行处理。
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6 苯抽提回收塔真空泵604-P-413运行规程6.1 概况回收塔真空泵604-P-413采用英国BOC EDWARDS公司生产的反爪干式真空泵(型号DP160HBP)。
BOC反爪干式真空泵的关键部件是三对相互咬合的爪子（也称转子），这三对爪子安装在两根平行的轴上，随轴一起转动，并通过同步齿轮啮合传动使两个转子保持一定的相位关系。
爪式的转子是互不接触的，转子周边的大部份为圆柱面，带有一个深度凹陷面，凹陷面继之以一个突出的爪子。
这个凹陷面和爪子占据四分之一的圆周面。
转动中，一个爪子伸进另一个转子的凹陷面中。
由此形成气体的三级压缩。
该真空泵垂直安装在固定架上，下端连接齿轮箱、联轴器和电机，确保工艺气体中夹带的微量液体能在自重作用下顺利排到泵体出口。
其附属设备包括出入口阻火器、入口过滤器、泵散热冷却器、出口气体冷却器。
604-P-414可以作为604-P-413的备用泵。
6.2 技术参数6.2.1 泵Inlet Pressure（入口压力）: 0.027 MPa(a)Inlet Temperature（入口温度）: 40 0CVapour（气体质量流量）: Air（大气） 4.56 kg/hrWater Steam（水蒸气）TraceBenzene（苯） 56.44 kg/hrTotal Mass Flow 60 kg/hr Inlet Capacity (Volumetric) （入口体积流量）：84 m3/hrExhaust Pressure（出口压力）: 0.02 MPa(g)泵腔冷却液容量： 15 l泵重量（不包括马达）： 700kg6.2.2 电机电压/相/频率： 380V/3/50Hz防爆等级： dⅡCT4防护等级： IP55转速： 2940rpm功率： 11kW制造厂： ABB6.2.3 泵散热冷却液出厂时泵中装有BOC Edwards 冷却液，它以纯丙烯为主要原料，既是防冻液也是防腐液。
可以使用备用BOC Edwards 冷却液，也可使用其它类型的冷却液来补充。
下表中列出的冷却液适合于在DP 泵中使用。
所有这些冷却液都不含胺，是汽车用乙烯乙二醇防冻液，并且必须按体积用水稀释为35% 到50% 以提供必需的冷却保护。
制造商产品BP(Chemicals) NAPGEL C2230 (Universal)Texaco Lubricants Texaco Engine Coolant ETX 6024Castrol Castrol Antifreeze6.2.4 润滑油（脂）齿轮箱：最大体积3.85l，推荐用油Mobil SHC629。
轴承：高真空轴承油脂，推荐用Fomblin CR861。
6.2.5 轴封清洗氮气控制氮封压力0.04～0.05MPa（a）。
6.2.6 报警联锁项目及设定值项目仪表位号单位联锁限联锁值备注泵体温度℃HHS ≥90电机定子温度℃HHS ≥1556.3 准备工作6.3.1 检查基础螺栓是否牢固，防护罩是否安装牢固。
6.3.2 检查电机绝缘和接地良好。
6.3.3 检查所有配管及辅助设备安装是否符合要求，入口过滤器是否装好。
6.3.4 检查压力表是否校验合格，是否已用安全红线标记。
6.3.5 对泵进行氮气置换。
6.3.6 打开泵出入口管线上的手阀，压控阀604-PV-0401投自动，604-UV-0701处于关闭状态，此时泵与工艺系统隔离开。
6.3.7 检查齿轮箱油位。
6.3.8 打开冷却水、轴封清洗氮供应和排气系统。
6.3.9 检查供水系统、供氮系统以及排气系统有否任何泄漏，如有泄漏，及时处理。
6.3.10 将TCV调到需要的泵工作温度，约65℃度。
6.3.11 检查轴封清洗氮压力表上的压力值在0.3和0.5 bar（表压）之间，即略高于泵出口背压。
如果需要，则调节供氮压力。
6.4 冷启动6.4.1 确认公共联锁解除，启动条件满足，按“复位”键进行系统复位。
6.4.2 由现场运行柱按启动按钮或由DCS给出启动信号，启动泵，此时工艺系统入口隔断阀604-UV-0701关闭，预热期间启动指示灯“打开”，系统预备指示灯“闪烁”，预热结束后启动指示灯“关闭”，系统预备指示灯“打开（停止闪烁）”。
6.4.3 泵预热30分钟，约达到运行温度，预热完成后，工艺系统入口隔断阀604-UV-0701打开，开始系统抽真空。
6.5 热启动泵正常停车30分钟内须再次启动时可以采用快速启动程序。
按快速启动按钮，此时工艺系统入口隔断阀604-UV-0701关闭，泵只预热5分钟，然后工艺系统入口隔断阀604-UV-0701打开，开始系统抽真空。
6.6 停车6.6.1 按停泵按钮。
6.6.2 工艺系统入口隔断阀604-UV-0701自动关闭，将泵与工艺气体隔离。
6.6.3 当泵冷却后，关闭冷却水和轴封氮供应。
6.6.4 长时间停用，关闭泵出入口手阀，如需检修，则进行泵体置换。
6.7 运行维护序号维护项目维护运行1 检查齿轮箱油位必要时添加或更换润滑油2 检查冷却液液位必要时添加或更换冷却液3 检查电机、转矩限制器、齿轮箱运转情况必要时测振测温4 检查泵体温度、振动和转子运转声音必要时测振测温5 检查工艺管路系统包括压力、泄漏、堵塞，必要时清洗泵入口过滤器6 检查冷却水管路系统包括压力、泄漏、堵塞，必要时清洗冷却水过滤器7 检查轴封氮管路系统包括压力、泄漏、堵塞，必要时清洗轴封氮过滤器6.8 常见故障及处理方法故障现象检查运行泵马达启动，但泵不运行。
转矩限制器是否分离了泵马达和泵？重新联结泵马达和泵。
泵突然停止或当重置时转矩限制器频繁分离泵马达和泵。
泵马达因为电流消耗太大而松开。
泵中是否有液体阻塞？泵是否由于沉淀物而停滞？关闭泵并排出泵中的液体。
如果需要，手动旋转泵，然后重新联结泵马达和泵。
关闭并清洗泵，然后重新联结泵马达和泵。
泵停止，但转矩限制器并没有分离泵马达和泵。
是否由于泵运行温度太高而导致温度开关停止了泵？TCV 设置是否正确？冷却液液位是否过低？热交换器是否阻塞？是否由于温度开关（如果已安装）故障而导检查是否根据所需的运行温度正确设置了温度开关。
如果需要，应调整温度开关。
检查TCV 是否被设置为所需的运行温度。
如果需要，应调整TCV。
冷却液液位是否过低？检查泵中的冷却液液位是否正确。
如果需要，应添加冷却液。
热交换器是否阻塞？检查热交换器中是否有冷却水流动：查看冷却水流量指示器。
如果有冷却水供应并且压力正常，则可能是水过滤器或热交换器堵塞了。
清洁冷却系统。
检查温度开关运行时的温度。
如果泵体温度与温度开关设置之差>20℃，则说明温度开关已损坏，必须更换温度开关：与供应商或BOCEdwards 联系以听取建议。
泵运行时的温度太高或者泵温度不稳定。
冷却液填注器盖不断打开而释放了冷却套管中的压力。
温度开关（如果已安装）是不是没有运行在所需的温度？是否正确设置了TCV？TCV 是否有故障？按如上所述检查温度开关的运行情况。
在重新启动泵之前，检查冷却液液位。
调低TCV 的温度设置。
如果有冷却水供应并且压力正常，但冷却水流量指示器中没有流动显示，则可能是TCV 有故障：与供应商或BOC Edwards 联系以听取建议。
泵持续运行在可能导致停滞的过高温度。
压力安全阀是否始终停留在打开位置？检查压力安全阀并进行清洁，必要时更换压力安全阀齿轮箱和油被所抽取的工艺物质污染了。
轴杆封口清洗氮供应是否有故障？泵中封口是否有故障？检查轴杆封口处是否有氮清洗流（查看氮流量指示器）；如果需要，应调整压力调节器。
在重新启动泵之前更换齿轮箱油。
如果无法调整压力调节器以达到所需的压力，则没有氮流动；检查氮供应压力并根据需要进行调整。
在重新启动泵之前更换齿轮箱油。
必须更换封口。
与供应商或BOC Edwards 联系以听取建议。
齿轮箱噪音很大。
是不是油位太低？检查油位，必要时加油。
泵不能运行。
泵马达是否有故障？对此表中所有其它相关项目进行检查。
如果没有明确的原因导致泵不能运行，则检查泵马达并在必要时更换泵马达。
7 再生罐抽真空泵604-P-414和604-P-416运行规程7.1 概况再生罐抽真空系统由英国BOC EDWARDS公司生产的反爪干式真空泵(型号DP160HBP，位号604-P-414)和前置罗茨泵（型号EH2600T3，位号604-P-416）组成。
BOC反爪干式真空泵在第6章已作介绍。
EH型罗茨泵，其电动机轴通过液压动力传动装置驱动其中一个转子。
液压动力传动装置/齿轮箱内的 1:1 同步齿轮以反方向驱动定子外壳中的第二个转子。
转子之间以及各转子与定子壁之间保持精确的小量间隙。
这一间隙使 EH 泵能够以高速运转而无机械磨损，且在工作容积内也无需润滑。
604-P-416安装在前端，给为604-P-414入口增压。
604-P-416水平安装，604-P-414采用垂直安装，它们放在一个公用支架上。
其附属设备包括出入口阻火器、入口过滤器、泵散热冷却器、出口气体冷却器。
7.2 技术参数7.2.1 泵（DP160HPB+EH2600T3）Inlet Pressure（入口压力）: 0.002 MPa(a)Inlet Temperature（入口温度）: 50 0CVapour（气体质量流量）: Air(or Nitrogen)(大气或氮气) 3.64 kg/hrWater Steam（水蒸气） TraceBenzene（苯） 1.32 kg/hr Aromatics（C8芳香烃） 34.88 kg/hrSulphone（环丁砜） 0.16 kg/hrTotal Mass Flow（总质量流量） 40 kg/hr Inlet Capacity (Volumetric) （入口体积流量）： 633 m3/hrExhaust Pressure（出口压力）: 0.02 MPa(g)泵腔冷却液容量（DP160HBP泵）：15 l泵重量（不包括马达）： 700/415kg7.2.2 电机项目 604-P-414 604-P-416 电压/相/频率： 380V/3/50Hz 380V/3/50Hz防爆等级： dⅡCT4 dⅡCT4防护等级： IP55 IP55转速： 2940rpm 2940rpm功率： 11kW 11kW制造厂： ABB ABB7.2.3 泵散热冷却液出厂时泵中装有BOC Edwards 冷却液，它以纯丙烯为主要原料，既是防冻液也是防腐液。
可以使用备用BOC Edwards 冷却液，也可使用其它类型的冷却液来补充。
下表中列出的冷却液适合于在DP 泵中使用。
所有这些冷却液都不含胺，是汽车用乙烯乙二醇防冻液，并且必须按体积用水稀释为35% 到50% 以提供必需的冷却保护。