SOW系列单级双吸泵型号结构特点及技术参数
双吸泵:双吸泵与单吸泵的区别

双吸泵:双吸泵与单吸泵的区别引言在工业生产中,液体的输送是一个必不可少的过程,其中用到的泵为流体机械中的一种。
泵的类型多种多样,其中双吸泵和单吸泵是两种常见的泵类型。
本文将详细介绍双吸泵和单吸泵的区别,并为读者提供更好的了解。
双吸泵和单吸泵的区别单吸泵单吸泵,顾名思义是指只有一个进口的泵。
在工业生产中,常常采用单吸泵来输送液体,如清洗、加热和输送高粘度流体等。
单吸泵一般由叶轮、导流器和壳体等部分组成,液体从进口处进入单吸泵,然后被叶轮推动从出口处排出。
单吸泵有以下特点:•压力较高:由于单吸泵只有一个进口,液体在进入泵后会直接被叶轮压缩和推动,从而达到较高的压力。
•性能稳定:单吸泵在设计上较为简单,且由于只有一个进口,其性能相对较为稳定。
•适用范围较窄:由于只有一个进口,单吸泵对输送的液体性质存在一定要求,如液体粘度不能过高,否则易于造成泵启动不了或者泵运行效率降低等问题。
双吸泵双吸泵是指有两个进口的泵,每个进口都有自己的叶轮。
该泵在工业生产中常用于输送悬浮固体、泥浆、沼泽水和含气液体等。
双吸泵一般由两个进口、两个叶轮、壳体和调节梁等部分组成。
液体从两个进口分别进入泵体,分别被两个叶轮推动,然后通过出口排出。
双吸泵有以下特点:•适用范围广:由于有两个进口,双吸泵在输送不同性质、不同粘度或者含有悬浮固体和气体等液体时比单吸泵更加适用。
•压力相对较低:由于液体在进入泵体后需要分别被两个叶轮推动,双吸泵的压力相对较低。
•需要调节梁的支持:由于液体的输入流量不同,每个叶轮的作用也不同,因此双吸泵需要调节梁的支持,以保证两个叶轮的功率平衡。
结论综上所述,双吸泵和单吸泵的区别主要在于进口数、适用范围、压力以及需要调节梁支持等方面。
单吸泵具有性能稳定等优点,适用于输送液体,而双吸泵则适用于输送不同性质、不同粘度或者含有悬浮固体和气体等液体。
因此,在实际生产中,选择不同类型的泵,需要根据具体要求来确定。
以上是双吸泵和单吸泵的区别介绍,希望本文能够对读者提供有价值的参考和帮助。
单级双吸离心泵的结构特点

单级双吸离心泵的结构特点
单级双吸离心泵是一种特殊的离心泵,它具有以下结构特点:
1. 双吸入口:相比于普通的离心泵,单级双吸离心泵具有两个吸入口,一个位于泵体前部,一个位于泵体后部。
这种设计使得泵能够同时从两个方向吸入介质,使得泵具有更高的吸入能力和更好的稳定性。
2. 双吸轮:单级双吸离心泵的转子由两个对称的叶轮组成,每个叶轮都与一个吸入口相连。
这样设计使得泵的进口流量均匀,使得泵运行更加平稳,并且降低了振动和噪音。
3. 闭式双吸蜗壳:单级双吸离心泵通常采用闭式双吸蜗壳结构,即前后吸入口之间有一个蜗壳结构。
这种结构能够均匀将介质分配到两个叶轮之间,提高泵的效率,并且减小了前后叶轮之间的流量差异。
4. 采用反力平衡器:为了减小泵的径向力,单级双吸离心泵通常采用反力平衡器。
反力平衡器可以使得泵的径向力几乎为零,从而减小轴承负荷,延长泵的使用寿命。
5. 紧凑型结构:单级双吸离心泵通常具有紧凑型的结构,占地面积相对较小,便于安装和维护。
总的来说,单级双吸离心泵具有双吸入口、双吸轮、闭式双吸蜗壳、反力平衡器等结构特点,使得其具有更高的吸入能力、更好的稳定性和效率,适用于大流量、低扬程的工况。
SLO(W)系列单级双吸中开蜗壳式离心泵

印刷日期:2010.05.20Date of printing:2010.05.202010 年 第一版 第一次印刷first printing and first edition in 2010SLOW Structural drawing of model SLOW horizontal pump Model meaningList of main parts’materialsSL O(W)150-350(I)A Impeller via first cutting() I ()I as flow-expanded type350mm Nominal diameter of impeller 350mm150mm Outlet diameter of pump 150mm( )V olute casing vertical centrifugal pump(or horizontal centrifugal pump)“ ” Shanghai Liancheng brand""1Structural drawing 12Structural drawing 23Structural drawing 3SLOW Structural drawing of model SLOW horizontal pumpSLOW Structural drawing of model SLOW horizontal pumpSLO Structural drawing of model SLO vertical pump4Structural drawing 45Structural drawing 5SLOW Structural drawing of model SLOW horizontal pumpI n s t a l l t i o n m o d e 1 I n s t a l l t i o n m o d e 2 6Structural drawing 6 7S t r u c t u r a l d r a w i n g 7 : , !400SLO Structural drawing of model SLO vertical pump SLO Structural drawing of model SLO vertical pump N o t e 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moves CCW viewing fromthe actuation endIt moves CW viewing fromthe actuation endVerticallyIt moves CCW viewing fromthe actuation endIt moves CW viewing fromthe actuation end/Rotating direcdtion/flowing directionSLO SLO type vertical pump installation model1) , Select upon the motor size,see the installationdiagram.OC 2)2)400 : , !(), Note:this structure is available with the outlet of 400aperture below,please contact with the technical center in case of a special requirement!(Both motor and water pump hold a basis of their own and are joint to the pump directlyor via an intermittent shaft)SLO、SLOW SLO、SLOW type conjunction flange dimension 80-22080-350(13) 、 (Seestructural drawing 1,3)installation dimension: Rotating direction:CWEXTERNAL DIMENSION-Y MOTOR DIMENSION-Y TYPE MOTORConnecting thread sizeSLOW SLOW type pump installation dimension: 、 。
S双吸泵 SH双吸泵的性能范围

S双吸泵SH双吸泵的性能范围流量Q:50~15000m³/h,扬程H:8.6—140m。
所有泵均可降速使用,可根据用户要求,设计各种参数及结构形式。
S双吸泵SH双吸泵的产品结构:1,S双吸泵SH双吸泵为单级双吸中开泵为卧式安装,吸入口和吐出口均在泵轴中心线下方,与泵轴线垂直,检修时不需拆卸进、出水管路,拿开泵盖即可取出转子部件。
2,S双吸泵SH双吸泵主要由泵体、泵盖、叶轮、密封环、轴套、轴承等零部件组成,泵体与泵盖构成叶轮工作室,叶轮轴向力通过叶片对称布置平衡。
3,中开双吸泵的轴承泵两端为滚动轴承支撑转子部件,用油脂润滑,入口直径太于700mm采用稀油润滑。
4,中开泵双吸泵的轴封①软填料密封②机械密封(口径在800mm以下)SL为立式安装。
吸入口和吐出口均在水平方向。
泵体、泵盖的分开面在轴中心线上垂直分开。
5,大家如果从电机端看,泵顺时针旋转(根据用户要求,也可设计成逆时针方向旋转)。
双吸泵结构说明本型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线的下方,与轴线垂直成水平方向。
3,S/SH型双吸泵的吸入口和排出口均在泵轴心线下方,双吸泵的叶轮相当于两个相同大小的单吸叶轮组合在一起工作,在和单级离心泵叶轮一样大小直径的情况下流量可以翻一倍,而这就是为什么叫双吸泵的原因。
检修时无需拆卸进出口水管及电机。
从传动方向看去,水泵为顺时针方向旋转(根据用户需要亦可改为逆时针方向旋转)。
长沙立式中开泵长轴泵天宏中开泵陕西中开泵厂家高扬程中开泵高扬程中开泵价格泵主要零件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套等。
耐腐蚀双吸泵蜗壳式中开双吸泵双吸泵采购招标公告轴开式双吸泵选单吸泵双吸泵防腐双吸泵高压双吸泵s型中开双吸泵凯泉双吸泵说明书泵体与泵盖构成叶轮的工作室。
在进出水法兰上,制有安装真空表和压力表的管螺孔。
进出水法兰的下部,制有放水的管螺孔。
经过静平衡校验的叶轮,用轴套和两边的轴套螺母固定在轴上,大型双吸泵配件图其轴向位置可通过轴套螺母进行调整。
中开式单级双吸离心泵型号及参数

【S、SH型中开式单级双吸离心泵】产品:【S、SH型中开式单级双吸离心泵】产品简介:S、SH型中开式单级双吸离心泵,(简称:S、SH型中开泵),系属新型单级双吸卧式中开离心泵类产品。
该泵具有高效节能、应用范围广、轴向力平衡、寿命长、中开式结构、维修方便、快捷。
S、SH型中开式单级双吸离心泵适合输送各种清洁或带有微量颗粒的中性或弱腐蚀性液体。
中开泵适用于自来水厂、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、空调系统、消防系统、船舶工业、亦适合炼油工业中作一般性用途。
【S、SH型中开式单级双吸离心泵】型号意义:【S、SH型中开式单级双吸离心泵】性能范围:泵进口直径DN: 100∽1400mm流量Q: 最高1800m3/h扬程H: 最高135m工作压力P: 最高2.5MPa工作温度T: 最高135°C【S、SH型中开式单级双吸离心泵】产品特点:S型中开泵与其它同类型的泵相比较具有寿命长、效率高、结构合理,运行成本低、安装及维修方便等特点,是消防、空调、化工、水处理及其它行业的理想用泵。
泵体的设计压力为1.6MPa和2.OMPa。
为满足世界范围用户的不同要求,相应的泵体进出口法兰可按ANSI、PN及IS等标准选取。
泵体的进出口法兰均位于下泵体,这样可以在不拆卸系统管路的情况下取出转子,维修方便部分泵体采用双流道设计,以减少径向力,从而延长机封和轴承的寿命。
叶轮叶轮的水力设计采用了最先进的CFD技术,因此提高了S泵的水力效率。
对叶轮进行动平衡,确保S泵的运行平稳。
轴轴径较粗,轴承间距较短,从而减小了轴的挠度,延长了机械密封和轴承的寿命。
轴套可以采用多种不同的材料,以防止轴被腐蚀和磨损,轴套可更换。
磨损环泵体与叶轮间采用可更换的磨损环,防止泵体和叶轮的磨损,更换方便,维修费用低,同时保证运行间隙和较高的工作效率。
既可以使用填料也可以使用机械密封,可以在不拆卸泵盖的情况下更换密封装置。
轴承独特的轴承体设计使轴承可采用油脂或稀油润滑,轴承的设计寿命10万小时以上,也可使用双列推力轴承和封闭轴承。
单级双吸中开泵型号说明及结构

单级双吸中开泵型号说明及结构一、单级双吸中开泵概述:单级双吸中开泵适应于工厂、城市、矿山、电站、农田、水利工程等领域。
用于输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体,被输送的介质温度为0℃~80℃,允许最大进口压力0.6MPa。
二、单级双吸中开泵起动、停止和运行:1、起动与停止:起动前,转动泵的转子,应该轻滑均。
② 关闭出水闸阀,向泵内注不(如无底阀则用真空泵抽空引水)要保证泵内充满水.无空气窝存。
③ 如果泵上装有真空表或压力表关闭其与泵相连接的旋基再起动电动机待转速正常后再打开;然后逐渐打开出水闸阀,如流置过大,可以适当地关小闸阀进行调节;反之流量过小时.将闸阀开大。
④ 均地拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出.同时注意填料腔处的升。
⑤ 当停止水泵运转时要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀然后关闭电动机的电源.如所处环境的温度较低时,则应将泵体下部的四方螺塞打开去掉水以免冻裂。
⑥长期停止使用时应拆开水泵将另件上的水擦干.在加工表面涂上防锈油保管好。
2、运转:① 水泵轴承最高?度不应超过75°C。
② 润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3?1/2为宜。
③ 填料磨损可适当压紧填料压盖.若磨损过多应加以更换。
④ 定期柁轴器部件.注意电机轴承温升。
⑤ 运转过程中.如发现?声或其他不正常的声音时,应立即停车.检?其原因.加以消除。
⑥ 不得任意提高水泵的转速.但可以降低转速使用.如本型泵额定转速为n流量为Q,扬程为H.轴功率为N,降低转速为n1.降速后流量.扬程.轴功率分别为Q1 、H1和N1.其相互关系.可用下列公式迸行换算:Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)²H N1=(n1/n)³N三、单级双吸中开泵型号说明:10SA-6JA10-吸入口径被25除(即进口直径为250mm)S-单级双吸水平中开式离心泵6-比转数被10除化整的约数J-表示额定转速变化A-表示叶轮外径第一次变化,A、B、C……依次类推300S-19A300-吸入口径300mmS-单级双吸水平中开式离心泵19-设计点扬程A-表示叶轮外径第一次变化,A、B、C……依次类推四、单级双吸中开泵结构型式:中开式离心泵为卧式安装,泵壳于轴心线水平分开,上部为泵盖,下部为中开式离心泵体,吸入口和吐出口均在泵轴线下方的泵体上,中开泵中心线与轴线垂直,检修时不需拆卸进水和出水管路,即可揭开泵盖,取出转子部件。
双吸泵和单吸泵的区别有哪些?

双吸泵和单吸泵的区别有哪些?一、双吸泵双吸泵的叶轮实际上由两个背对背的叶轮组成,从叶轮流出的水汇成蜗壳。
改进了双吸泵的结构后,由于其扬程高,流量大,已在工程上得到了广泛的应用。
双吸泵有两个吸入腔。
许多人认为当看到它们时,一个是进水口,另一个是进水口。
实际上,该泵的吸入口和进水口均垂直于轴线下方。
它主要是叶轮的方向。
双吸泵的优势在于,在相同的速度和流量下,由于入口流量的减少,该泵不易出现气蚀现象。
二、单吸泵单吸泵水平轴向吸入,向上径向吐出。
泵为悬架式结构,检修时不需拆卸进、出口管路,即可退出转子部件进行检修。
泵是通过普通弹性联轴器或加长弹性联轴器与电动机联结,泵的轴封采用软填料密封。
轴承为单列向心球轴承,采用润滑油润滑。
从电机端看,泵为顺时针方向旋转。
工作原理当单吸泵启动后,泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动,迫使预先充灌在叶片间液体旋转,在惯性离心力的作用下,液体自叶轮中心向外周作径向运动。
液体在流经叶轮的运动过程获得了能量,静压能增高,流速增大。
当液体离开叶轮进入泵壳后,由于壳内流道逐渐扩大而减速,部分动能转化为静压能,最后沿切向流入排出管路。
所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件,而且又是一个转能装置。
当液体自叶轮中心甩向外周的同时,叶轮中心形成低压区,在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下,致使液体被吸进叶轮中心。
依靠叶轮的不断运转,液体便连续地被吸入和排出。
液体在离心泵中获得的机械能量最终表现为静压能的提高。
三、双吸泵和单吸泵的区别:1、进水不同单吸泵是指叶轮只有一端进水,双吸泵是叶轮两端均进水,即两个进口。
2、流量不同双吸泵更适合输送大流量,要求运行平稳的工况。
当泵的流量要求很高时,如果是单吸泵则要有很大的泵入口和出口口径,同时,转速不能太大,需稳定在1450rmp左右。
若采用双吸泵,泵的尺寸和重量都可以相对减小,转速也可以提高,容积效率增加。
3、抗气蚀能力双吸泵的抗气蚀能力比单吸泵要强。
中开式单级双吸离心泵型号及参数

【S、SH型中开式单级双吸离心泵】产品:【S、SH型中开式单级双吸离心泵】产品简介:S、SH型中开式单级双吸离心泵,(简称:S、SH型中开泵),系属新型单级双吸卧式中开离心泵类产品。
该泵具有高效节能、应用范围广、轴向力平衡、寿命长、中开式结构、维修方便、快捷。
S、SH型中开式单级双吸离心泵适合输送各种清洁或带有微量颗粒的中性或弱腐蚀性液体。
中开泵适用于自来水厂、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、空调系统、消防系统、船舶工业、亦适合炼油工业中作一般性用途。
【S、SH型中开式单级双吸离心泵】型号意义:【S、SH型中开式单级双吸离心泵】性能范围:泵进口直径DN: 100∽1400mm流量Q: 最高1800m3/h扬程H: 最高135m工作压力P: 最高2.5MPa工作温度T: 最高135°C【S、SH型中开式单级双吸离心泵】产品特点:S型中开泵与其它同类型的泵相比较具有寿命长、效率高、结构合理,运行成本低、安装及维修方便等特点,是消防、空调、化工、水处理及其它行业的理想用泵。
泵体的设计压力为1.6MPa和2.OMPa。
为满足世界范围用户的不同要求,相应的泵体进出口法兰可按ANSI、PN及IS等标准选取。
泵体的进出口法兰均位于下泵体,这样可以在不拆卸系统管路的情况下取出转子,维修方便部分泵体采用双流道设计,以减少径向力,从而延长机封和轴承的寿命。
叶轮叶轮的水力设计采用了最先进的CFD技术,因此提高了S泵的水力效率。
对叶轮进行动平衡,确保S泵的运行平稳。
轴轴径较粗,轴承间距较短,从而减小了轴的挠度,延长了机械密封和轴承的寿命。
轴套可以采用多种不同的材料,以防止轴被腐蚀和磨损,轴套可更换。
磨损环泵体与叶轮间采用可更换的磨损环,防止泵体和叶轮的磨损,更换方便,维修费用低,同时保证运行间隙和较高的工作效率。
既可以使用填料也可以使用机械密封,可以在不拆卸泵盖的情况下更换密封装置。
轴承独特的轴承体设计使轴承可采用油脂或稀油润滑,轴承的设计寿命10万小时以上,也可使用双列推力轴承和封闭轴承。
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SOW系列单级双吸泵型号结构特点及技术参数
OW系列单级双吸离心泵,该型泵为泵壳中开结构,进出口均在泵体上,检修时只需吊出泵盖,转子部件便可移出进行检修作业,而不需拆卸管路,十分方便。
现在就来介绍下SOW系列单级双吸泵结构特点及技术参数。
一、SOW系列单级双吸离心泵结构特点
1、根据泵壳承受的最大压力,泵体和泵盖材质采用灰口铸铁(1.6Mpa)。
2、采用油脂润滑的封闭式滚动轴承,维护简单,运行时间长。
3、配备恒定油位的油杯,也可用稀油润滑。
4、选用进口(SKF、NSK、NTN)高质量轴承,运行平稳,澡音低,使用寿命长。
5、泵体、泵盖、叶轮经精密铸造,结构紧凑、稳定性好,过流表面光滑提高了泵的抗汽蚀性能和效率。
二、SOW系列单级双吸离心泵技术参数
出口直径:DN=80~500mm;
流量:50~4200m3/h(额定点);
扬程:H=7.6~160m(额定点);
许用工作压力:2.5Mpa;
许用实验压力:3.75Mpa;
温度:≤105℃;
介质:清水或物理化学性质类似于清水的其他液体(固体颗粒≤80mg/L)。
双吸泵作为离心泵的一种重要形式,因其具有扬程高、流量大等特点,在工程中得到广泛应用。
这种泵型的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成,从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。
双吸泵具有如下一些特点:它相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作,在同样的叶轮外径下流量可增大一倍;泵壳水平中开,检查和维修方便,同时,双吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴,利于泵和进出水管的布置与安装;双吸泵的叶轮结构对称,没有轴向力,运行较平稳。
在我国黄河沿线地区提灌泵站流量较大、扬程都较高,大多采用双吸离心泵。
南水北调中线惠南庄泵站也采用了双吸泵进行供水。
双吸泵效率下降的原因
1、由于水流的冲刷,水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平,水泵内流道的摩阻系数增大,再加上水在泵内的流速很大,水头损失增加。
水力效率降低。
2、由于在泵前投加药物或水质等原因,使泵壳内严重积垢或腐蚀。
泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右,而且水泵内壁形成垢瘤,使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙,水头损失增加。
客积效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝,水流动时产生旋涡而造成能量损失。
水力效率降低。
4、叶轮表面的汽蚀。
由于叶片背水面运行时产生负压,当压力Pk<Pva时,产生汽穴和蜂窝表面后,在电化学腐蚀作用下,使泵叶汽蚀。
5、容积损失和机械损失。
由于泵使用时间长,机械磨损产生漏失和阻力增大,使容积效率和机械效率降低。
以上原因,使水泵性能变差。
运行效率降低2~5%,严重的可以使水泵效率降低10%以上。