车间试车试生产方案编制
试生产方案编制和审核分工
生产部
项目所在分厂
请各相关单位根据专业分工，明确职责，组织好责任章节的完善和审核工作。
安康部
2018年9月22日
试生产方案编制和审查分工
为明确新建项目试生产方案编制和审查过程中的职责分工，确保试生产方案编制完善且具有实效，根据《危险化学品建设项目安全监督管理办法（国家安监总局令第45号）》中第二十二条，对项目试生产方案中各个章节进行详细职责分工。具体如下：
1.项目初始试运行方案或调试方案应由项目承包单位提供，技术中心负责联系督促并提交至综能公司各相关部门审核。
第三章 试生产过程中可能出现的安全问题、对策及应急预案
生产部
机动部
项目所在分厂
4
安康部
第四章 建设项目周边环境与安全试生产项目影响的确认情况
技术中心
项目所在分厂
5
安康部
第五章 危险化学品重大危险源（或危险源）监控措施落实情况
项目所在分厂电仪分厂6Fra bibliotek生产部
第六章 人力资源配置情况
综合办
项目所在分厂
7
安康部
2.综能公司各部门对技术中心提交的试生产方案审核并形成终稿，职责分工如下：
序号
牵头单位
负责章节
配合单位
1
生产部
第一章 建设项目设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车等生产准备的完成情况及本项目试生产情况
技术中心
机动部
项目所在分厂
2
生产部
第二章 投料试车方案
技术中心
项目所在分厂
3
安康部
试生产方案编制导则
试生产方案编制导则编制说明为加强新建、改建、扩建化工装置试车环节的安全生产管理工作，内蒙古自治区安监局组织有关单位与专家，在广泛征求意见的基础上，总结并吸取了近年来区内外化工装置试车工作经验，借鉴原化学工业部、山东省、中国石油化工股份有限公司的有关规定，制订了《内蒙古在自治区化工装置安全试车工作规范（试行）》。
本规范共分七章，要紧内容有：总则、生产准备、预试车、化工投料试车、停车、生产考核、附则及六个附件与两个附录。
本规范坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，明确规定了化工装置生产准备工作的要紧程序与内容要求，试车前务必具备的条件，试车的基本程序，试车应达到的标准要求等，适用于内蒙古自治区行政区域内新建、改建、扩建化工装置的安全试车工作。
各有关单位在执行本规范时，应认真总结试车工作经验与遇到的问题，以便进一步修订完善本规范。
目录第一章总则 (4)第二章生产准备第一节通常规定 (5)第二节组织准备 (7)第三节人员准备 (8)第四节技术准备 (10)第五节安全准备 (14)第六节物资及外部条件准备 (17)第七节营销及产品储运准备 (19)第八节其它准备 (20)第三章预试车第一节通常规定 (22)第二节单机试车 (24)第三节工程中间交接 (26)第四节联动试车 (28)第四章化工投料试车第一节试车条件 (30)第二节试车方案及标准 (30)第三节倒开车 (33)第四节试车队伍 (33)第五章停车第一节常规停车 (34)第二节紧急停车 (36)第六章生产考核第一节试车总结 (38)第二节稳固运行考验 (39)第三节生产考核 (40)第七章附则 (42)附件：1、《生产准备工作纲要》编制提纲 (45)2、《总体试车方案》编制提纲 (50)3、预试车安全操作要点 (54)4、化工投料试车应具备的条件 (72)5、聘请技术顾问与开车人员管理办法 (80)6、化工装置安全试车流程图 (82)附录：1、用词说明 (83)2、参考资料 (84)第一章总则第一条为规范与指导化工装置的试车工作，保证化工装置顺利开车与安全、稳固、持续运转，实现合理工期，达到设计规定的各项技术经济指标与安全标准，制定本规范。
工厂 试生产方案 模板
试生产方案一、方案目的本试生产方案旨在确保公司在产品正式投产前，对生产流程、设备、人员、物料准备、质量控制、安全措施和环境保护等方面进行全面、系统的测试和评估，以确保产品符合相关标准和客户要求，为公司正式投产奠定坚实基础。
二、产品描述本试生产方案针对的产品为XXX，其主要功能和特点为XXX。
产品采用XXX技术，具有XXX优势。
三、生产流程1. 原材料采购：按照产品要求，采购合格的原材料。
2. 生产加工：按照生产工艺流程，进行产品的加工和组装。
3. 成品检验：对成品进行严格的质量检验，确保产品符合相关标准和客户要求。
4. 包装发货：对合格产品进行包装，并按时发货给客户。
四、设备需求为确保试生产的顺利进行，需要以下设备：1. XXX设备：用于XXX环节的生产加工。
2. XXX设备：用于XXX环节的检测和质量保证。
3. XXX设备：用于XXX环节的包装和发货。
五、人员配置1. 生产人员：负责产品的加工和组装。
2. 质检人员：负责产品的质量检验和控制。
3. 管理人员：负责生产流程的协调和管理。
4. 技术人员：负责设备的维护和故障排除。
六、物料准备为确保试生产的顺利进行，需要以下物料：1. 原材料：根据产品要求，采购合格的原材料。
2. 辅助材料：用于生产加工和检测的辅助材料。
3. 包装材料：用于产品包装的包装材料。
七、质量控制1. 制定严格的质量控制标准和流程，确保产品质量符合相关标准和客户要求。
2. 对生产过程中的关键环节进行严格监控，确保产品质量稳定可靠。
3. 对不合格产品进行追溯和处理，防止问题产品流入市场。
4. 对生产过程中的数据进行记录和分析，为后续生产和改进提供依据。
八、安全措施1. 制定严格的安全操作规程，确保员工在生产过程中的安全和健康。
2. 对设备进行定期维护和保养，确保设备的正常运行和使用安全。
3. 对生产现场进行定期检查和清理，确保现场环境整洁有序。
4. 对员工进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和自我保护能力。
试生产方案编制内容和要求
试生产方案编制提纲（第三稿）第一章试生产方案编制的依据一、试生产方案编制的依据：①根据国家安监总局第45号令《危险化学品建设项目安全监督管理办法》的要求，“试生产方案”应包括以下安全生产的内容：⑴、建设项目设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调试、联动试车等生产准备的完成情况；⑵、投料试车方案；⑶、试生产（使用）过程中可能出现的安全问题、对策及应急预案；⑷、建设项目周边环境与建设项目安全试生产（使用）相互影响的确认情况；⑸、危险化学品重大危险源监控措施的落实情况；⑹、人力资源配置情况；⑺、试生产（使用）起止日期。
②江苏省安监局关于贯彻《危险化学品建设项目安全许可实施办法》有关问题的通知（苏安监[2008]180号）文件的要求，建设项目试生产（使用）方案内容包括以下生产的内容：（1）、建设项目安全设施的检测检验情况；（2）建设单位自行组织专家对安全技术规程、安全操作规程和试生产方案进行安全论证的情况，以及专家组出具的书面论证意见；（3）对参加试生产的人员，尤其是岗位操作人员进行安全教育、工艺技术交底、岗位操作技能培训等情况；（4）进行消防设计的建设工程的消防验收意见（复印件）。
第二章企业基本情况1、企业概况介绍：2、建设项目的基本情况介绍项目的立项批文、环保批复和土地、建设工程规划许可文件；安全评价情况和设立安全审查批准意见；安全设施设计专篇编制情况及审查等行政许可情况第三章试生产目的、时间程序及进度按排：一、试生产的目的通过试生产运行，全面检查和寻找项目建设过程中设计、施工中的缺陷和不足，检验装置、设备、设施和配套公用工程对建设项目的产能、质量、能耗、单耗的匹配性和相容性，验证工艺操作规程与工艺流程的符合性和可操作性，以及采用的自控联锁系统及安全设施的有效可靠性。
通过试生产，全面考核建设项目的达标情况和安全生产条件，为建设项目的长期稳定安全运行奠定基础二、试生产进度安排1、分产品（或车间）试生产程序及进度安排2、试生产时间：拟从年月日开始至年月日结束为期个月。
试生产方案编制内容和要求 - 张家港市安全生产监督管理局
试生产方案编制提纲（第三稿）第一章 试生产方案编制的依据1、 试生产方案编制的依据：①根据国家安监总局第45号令《危险化学品建设项目安全监督管理办法》的要求，“试生产方案”应包括以下安全生产的内容：⑴、建设项目设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调试、联动试车等生产准备的完成情况；⑵、投料试车方案；⑶、试生产（使用）过程中可能出现的安全问题、对策及应急预案；⑷、建设项目周边环境与建设项目安全试生产（使用）相互影响的确认情况；⑸、危险化学品重大危险源监控措施的落实情况；⑹、人力资源配置情况；⑺、试生产（使用）起止日期。
②江苏省安监局关于贯彻《危险化学品建设项目安全许可实施办法》有关问题的通知（苏安监[2008]180号）文件的要求，建设项目试生产（使用）方案内容包括以下生产的内容：（1）、建设项目安全设施的检测检验情况；（2）建设单位自行组织专家对安全技术规程、安全操作规程和试生产方案进行安全论证的情况，以及专家组出具的书面论证意见；（3）对参加试生产的人员，尤其是岗位操作人员进行安全教育、工艺技术交底、岗位操作技能培训等情况；（4）进行消防设计的建设工程的消防验收意见（复印件）。
第二章企业基本情况1、企业概况介绍：2、建设项目的基本情况介绍项目的立项批文、环保批复和土地、建设工程规划许可文件；安全评价情况和设立安全审查批准意见；安全设施设计专篇编制情况及审查等行政许可情况第三章 试生产目的、时间程序及进度按排：一、试生产的目的通过试生产运行，全面检查和寻找项目建设过程中设计、施工中的缺陷和不足，检验装置、设备、设施和配套公用工程对建设项目的产能、质量、能耗、单耗的匹配性和相容性，验证工艺操作规程与工艺流程的符合性和可操作性，以及采用的自控联锁系统及安全设施的有效可靠性。
通过试生产，全面考核建设项目的达标情况和安全生产条件，为建设项目的长期稳定安全运行奠定基础2、试生产进度安排1、分产品（或车间）试生产程序及进度安排2、试生产时间：拟从年月日开始至年月日结束为期个月。
糖化车间试车方案
糖化车间试车方案1. 引言本文档旨在提供糖化车间试车方案，以确保糖化过程的顺利进行。
在糖化车间进行试车前，需要详细制定试车方案，以保证设备的可靠性和安全性。
2. 试车目标糖化车间试车的主要目标是验证设备的正常运行状态和能力，包括但不限于以下方面： - 检测设备的工作效率和稳定性； - 确保设备符合相关规范和标准； - 验证设备的一致性和准确性。
3. 试车步骤3.1 前期准备工作在进行试车之前，需要进行以下准备工作： - 确认设备安装完毕，并已完成相关检查和测试； - 确保设备的操作人员已经接受培训，具备操作技能； - 确保糖化车间的环境符合要求，包括温度、湿度和通风条件。
3.2 试车流程试车过程应包括以下步骤： 1. 设备启动：按照制造商提供的操作手册，逐步启动设备，确保各个部件能正常工作。
2. 测试关键功能：验证设备的关键功能，包括温度控制、液位控制、压力控制等。
3. 运行稳定性测试：持续运行设备一段时间，观察设备的运行稳定性和可靠性，并记录相关数据。
4. 故障模拟测试：模拟常见故障情况，检验设备的应急处理能力，包括自动停机、报警等功能。
5. 安全性检查：检查设备是否符合相关安全标准，包括防爆、防火、防溢等措施的有效性。
6. 设备调整：根据试车结果，对设备进行必要的调整和优化，以提高设备的性能和稳定性。
7. 试运行：按照糖化车间的实际生产需求，进行试运行，通过实际生产环境下的运行情况来验证设备的可行性和适用性。
8. 试车记录：记录试车过程中的关键数据和观察结果，形成试车报告，以供后续参考。
4. 风险控制措施在进行糖化车间试车时，应采取以下风险控制措施，以确保试车过程的安全性：- 设备相关的操作人员应穿戴好相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 准备专业的急救设备和急救人员，以应对可能发生的突发情况。
- 在试车过程中，加强现场监控，及时发现并处理潜在的安全隐患。
高压酸浸车间试生产方案
高压酸浸车间试生产方案
高压酸浸车间试生产方案如下：单体设备调试阶段，需要对各设备进行试运转，尽可能做到细致而全面，从而减少遗留问题到联动试车阶段。
冷水联动试车的原则工艺流程是，以工艺水为介质，依次经预热器给料泵、预热器、高压釜给料泵进入高压釜，再经由闪蒸槽、闪蒸密封槽、闪蒸矿浆输送泵排至下一道工序。
由于冷水试车时介质为常温，高压釜内不能产生蒸汽，无法为高压釜给料泵提供背压，同时也无法利用压力将釜内的水排出至高压闪蒸槽，因此需要在冷水试车时向高压釜内补充压缩空气。
在冷水试车阶段应重点关注DCS系统的调试，特别是预热器给料泵的运行控制以测试其控制回路的可靠性、高压釜给料泵的运行控制以及控制系统的联锁测试等。
该生产过程以工艺水为介质，启动系统后向高压釜内通入蒸汽。
试车时必须将高压釜升温速度控制在约15度内，以保护釜体复合材料不受损坏。
随着高压釜的温度逐渐提升至设定值，中压和低压闪蒸槽内也将产生闪蒸蒸汽，通过相应的预热器将水预热，从而逐渐地建立起整个高压酸浸系统的热平衡。
加热过程中当高压釜产生足够压力时停止补充压缩空气。
以上生产过程需规范严谨，保证生产顺利进行。
试生产方案
试生产方案 Last revised by LE LE in 2021*******试生产方案一、方案编制目的为了组织协调生产线各装置之间包括上下游装置之间，主要生产装置和公用工程装置之间的相互配合关系，验证工艺设计可行性，设备的可靠性，安全设施的有效性，安全顺利而又最经济的本项目的生产设施，制定本试车方案。
二、工程概况。
*******年产2000吨油漆及500吨醇酸树脂搬迁项目位于***县**工业功能区，工程项目占地面积平方米，总投资万元，预计产值**万元以上，利税**万元以上。
项目于**年**月开工建设，共有职工**人，其中技术人员**5人。
项目经***县人民政府批准，建设**吨/年油漆生产线及其配套工程，主要建设醇酸树脂生产线、油漆生产线、成品仓库、原料仓库、化工原料罐区及办公、宿舍、食堂等配套工程。
主要原材料：表1设计生产能力及产品方案：表2主要设备表3三、工程进展项目于***年5月开工，建设油漆车间、醇酸树脂车间、供热车间、原材料仓库、成品仓库、化工贮罐区、实验楼等工程，关于2006的10月开始进行设备安装。
2007年1月，项目土建工程、设备安装已基本完成：1、总平规划设计：委托**设计院进行规划设计。
2、委托**安全评价检测中心进行项目安全预评价。
3、厂房设计委托**公司进行设计。
4、土建工程由**建筑有限公司施工。
5、特种设备由**设备安装有限公司进行安装，并经**质量技术检测中心检验合格，取得特种设备使用许可证，其它设备和水电管线由浙江宏宇建筑有限公司施工安装，并经我公司验收合格。
6、消防设施经***县消防大队验收合格。
7、防雷防静电设施经**防雷设施检测所检验合格。
四、生产准备工作1、人员组织准备。
实行厂长目标责任制，厂长对工厂从迁建到工程全部交工验收的全过程负责。
设立生产机构，负责抓好各项生产准备工作，按设计定员和岗位技术标准有组织管理经验的干部和有实际操作经验的专业对口的技术人员、工人为骨干。
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车间试车试生产方案编
制
Hessen was revised in January 2021
一、前言
对设备自然情况进行简单介绍，内容包括：购置台数、规格型号、制造厂家、具有的特点、用途等。
为了验证设备安装质量，依据中铝沈加试车大纲及相关技术文件，设备依次要进行单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）等四个阶段的试运转。
二、单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）基本情况
（一）设备主要技术参数
列表说明。
（二）设备验收保证值
列表说明。
三、单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）方案
（一）前期准备
1、本方案编制的依据为公司试车大纲和设备制造厂家提供的技术文件。
2、认真研究和熟悉设备说明书及有关技术文件，了解设备的性能和构造，掌握其操作程序、操作方法及安全技术规程。
3、设备及附属装置、管线等均已安装完成，与安装有关的“几何精度”经检验合格。
4、根据设计要求对各润滑部位充填油脂。
5、准备好试运转所需的工具、材料、安全保护用品和检测仪器、量具等。
除一般常用工具外，还应准备一些量具和检测仪器，如千分表、听音棒、测温计、秒表等、此外，还需准备干油泵（干油枪）稀油抽取器、油桶、油盘、大小油漏斗、胶管等。
材料包括润滑油脂、密封填料、破布、清洗用油等。
6、设置安全警戒标志或安全围杆，以防非调试人员出入试运转区域。
7、危险部位和易燃部位，应设置安全防护设备和消防设备，如灭火机等。
8、清除设备上及设备周围的残留物，清扫试车现场，保证道路（通道）畅通。
9、设置照明和通讯设施。
（二）基本要求
试运转前，对机械设备进行全面检查。
1、检查所有的螺栓是否拧紧，键、插销是否稳固。
2、检查各零、部件有无损坏及其它缺陷，零、部件有无遗漏不齐全的情况。
3、检查填料及各接合面的密封情况。
4、检查机械设备的安装状态，对旋转、往复及摆动运动的设备，要进行盘车检查，确认设备内部有无障碍物，运动部件与周围设备或结构物有无碰撞和相互干涉的现象。
5、检查各部位是否按设计要求填充好润滑油脂。
6、检查能源介质的压力、温度、流量是否正常。
7、对不准反转或倒行的机械，要确定电机的旋转方向。
8、检查极限开关安装状态，判断其安装位置的正确性。
9、检查安全装置（如安全罩、安全平台、安全联锁及报警系统等）是否安设可靠。
（三）方案内容
单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）主要测试设备在各阶段的工艺/设备参数是否符合合同技术要求，确保参数达到各试车阶段标准要求。
1、工艺/设备参数的设定要求
依据设备制造厂家提供的技术参数指标并结合设备具体生产工艺/设备操作等情况来确定。
2、工艺/设备参数的设定制度（原则）
依据设备制造厂家提供的技术参数指标并结合设备具体生产工艺/设备操作等情况来确定。
具体情况可以列表说明。
3、负荷试车（试生产）料的选择与准备
规格、数量要符合具体设备/工艺要求，设备负荷试车（试生产）阶段如有特殊需求要附注相应说明。
可列表说明。
（四）单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）验收考核
各相关方协商对设备试运行各阶段进行验收考核，在此期间应对设备性能及工艺参数符合性、适应性等进行综合评定。
设备试运行各阶段进行验收考核所采集的数据只对设备相应试运行阶段进行测试考核，测试结果如果满足合同/标准要求中的保证值，经与各相关方协商确认后，将进入下一阶段工作。
如果测试结果无法满足合同/标准要求中的保证值，各相关方依据各自负担责任采取措施进行整改，整改完成后继续进行测试。
四、单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）注意事项（仅供参考）
1、工作前各岗位操作人员必须佩戴好劳动保护用品。
2、设备指定专人在设备制造厂家指导下进行操作，按规定执行，其他在场人员不得随意操作。
3、工作前要检查好所有的工具及设备是否良好，有问题的不得使用。
4、现场吊车的使用要求专人负责，试车料的吊卸要保证人员和设备安全。
5、设备试车区域要标注“非试车人员谢绝入内”等字样，区域内的试车物品、工具、仪器等按要求摆放整齐，及时清除与试车无关的的物品。
6、试车区域的照明、电源、测量专用桌椅、安全措施及防火用具要备齐。
7、验收所用的仪器、仪表要事先校核，测试操作及记录由各相关方共同完成完成。
8、自动系统记录的相应数据，需要人工记录的要安排好记录人员，记录后相关方要进行确认签字。
9、在接到设备送电指令时，应确认设备上及附近无相关人员滞留。
10、设备在试车前，相关专业人员要配合生产操作人员检查设备，确认无异常后，方可进行试车。
11、严格执行工艺、设备、安全规程，以及公司有关规章制度。
12、操作结束后，应将控制手柄和控制器放在零位或切断位置，清理地面上的油污及与工作无关的杂物，保持工区清洁整齐。
五、车间组织机构
组长：车间负责人
副组长：车间设备员、工艺员
成员：车间编制人员
六、其他（附表）
附表1
单体试车合格证书
编号：
附表2
无负荷联动试车合格证书
附表3
负荷试车（试生产）合格证书
单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）方案编制说明：
1、正文字体采用仿宋GB2312，四号字。
2、正文段落开头空四个字符。
3、序号采用大写一、二、三；（一）、（二）、（三）；1、2、3；（1）、（2）、（3）等。
4、车间试车方案内含单体试车、空负荷试车、负荷试车（试生产）各阶段的内容。
5、车间试车方案以电子版的形式上报。
6、原则上车间所有设备都要编制单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）方案，最后汇编程成车间设备试车（试生产）方案。
7、各设备试车方案相同部分可归纳在一个条款中，避免文字重复。
8、车间试车方案文字、术语等参照公司试车大纲。
9、另外说明车间制度、岗位责任制等的行文要求同上1、2、3、5条。