泥浆泵基础知识
泥浆泵(机械)PPT培训课件
可能发生的故障和排除方法
说明：除以上估计可能出现的故障之外， 如发现其它异常现象时，应根据故障发生的地 点仔细寻找原因，直到原因查明并进行排除后 钻井泵方能正常运转。
泥浆泵的维护保养
对动力端进行常规检查是预防性维 修的最重要方式，这种检查能及时发现 各种大小故障，对于已存在的故障要安 排必要的检修，或在钻机拆卸搬家时予 以检修。
进水冷缸 排水冷缸
泵体前端、排水冷缸及进水冷缸
泥浆泵的拆装
泥浆泵风机及电机
润滑油泵电机
泥浆泵风机、空气包、润滑油泵
泥浆泵的拆装
导板找正
泥浆泵的拆装
启动前的准备工作
1、检查动力端机架油池是否清洁，然后加入合格的润滑 油至最高油位。
使用下面推荐的含防锈、防腐蚀、抗泡沫和磷硫型 极压抗磨损添加剂的齿轮油：
+10℃至+68℃ L-CKD 460 或 API GL-5，SAE 85W-140； 如美孚634齿轮油、埃索Spartan EP 460。
-7℃至 +38℃ L-CKD 320 或 API GL-5，SAE 85W-90; 如美孚632齿轮油、埃索Spartan EP 320。
-29℃至+16℃ API GL-5，SAE 80W-90；如美孚626齿 轮油、埃索Spartan EP 68 。
额定输入功率，kW
理论平均排量，L/S
活塞杆上的作用力，N
p = 0.90 N / Q
在额定冲数，给定缸套 孔径下的平均排量，L/S
额定输入功率，kW
给定缸套孔径下的额定工作压力，MPa
1hp=0.7457kW 1MPa=145.038 psi 1psi=0.006895MPa
泥浆泵操作规程
泥浆泵操作规程
引言概述：
泥浆泵是一种重要的工程设备，广泛应用于石油、矿山、建筑等行业。
正确操作泥浆泵是确保工作安全和提高工作效率的关键。
本文将从泥浆泵的基本原理、操作流程、注意事项、维护保养和故障排除等五个大点进行详细阐述。
正文内容：
1. 泥浆泵的基本原理
1.1 泥浆泵的工作原理
1.2 泥浆泵的组成和结构
1.3 泥浆泵的分类和应用领域
2. 泥浆泵的操作流程
2.1 泥浆泵的准备工作
2.2 泥浆泵的启动和停止
2.3 泥浆泵的调节和控制
2.4 泥浆泵的监测和维护
3. 泥浆泵的注意事项
3.1 泥浆泵的安全操作
3.2 泥浆泵的环境要求
3.3 泥浆泵的液体要求
3.4 泥浆泵的温度控制
3.5 泥浆泵的压力控制
4. 泥浆泵的维护保养
4.1 泥浆泵的日常保养
4.2 泥浆泵的定期维护
4.3 泥浆泵的故障检修
5. 泥浆泵的故障排除
5.1 泥浆泵的常见故障及处理方法
5.2 泥浆泵的故障排查步骤
5.3 泥浆泵的故障预防措施
总结：
在泥浆泵的操作中，我们需要了解泥浆泵的基本原理、操作流程、注意事项、维护保养和故障排除等方面的知识。
合理的操作流程和正确的注意事项可以确保泥浆泵的安全运行，并提高工作效率。
同时，定期的维护保养和及时的故障排除也是保证泥浆泵长期稳定运行的关键。
通过不断学习和实践，我们可以更好地掌握泥浆泵的操作规程，提高工作效率和安全性。
第二节 泥浆泵
第二节泥浆泵一．概述在岩心钻探中用来输送冲洗液的泵叫泥浆泵，它是岩心钻探的主要设备之一。
有人将冲洗液比作钻探工作中的“血液”，将泥浆泵比作“心脏”，由此可见，泥浆泵在岩心钻探中具有重要地位。
1. 泥浆泵在岩心钻探中的作用在正常钻进时，泥浆泵向孔内输送具有一定压力和流量的冲洗液，冲洗并带走孔内岩粉，冷却钻头，减少钻具与孔壁的磨擦，保护孔壁不致坍塌等。
同时可通过压力表了解孔内钻进情况；在反循环钻进中，通过泥浆泵输送冲洗液，达到取心和提高岩心采取率的目的；在止水和护孔作业中，可向孔内灌注止水材料和护孔材料。
2. 泥浆泵的型号和编制规则原地质部部颁布的DZ3-79标准中规定：与钻机配套的泥浆泵一律称“泥浆泵”。
不用往复，螺杆等附加名称。
产品的型号规定：类别标志、结构特点以汉语拼音字母表示，主要参数和系列序号以数字表示，其间以“—”相连。
标准中规定：型号的汉语拼音字首不得超过三个字母，排列顺序第一位是类别标志，第二位是特征代码，第三位是同类产品的变型特点或其它特征，标准还规定：未形成系列的产品，主参数只选用一个，其它参数在产品铭牌或说明书上表示（例如泥浆泵不允许采用两个参数即以200/40的方式表示）。
”例如：原型号BW250/50泵现型号为BW-250泥浆泵。
其型号的意义是：BW-250主要参数（流量250L/min）第一代特征代号（往复）类别标志（泥浆泵）上例为未形成系列的产品的最新表示方法。
此种表示方法不再标出泵压数值。
新系列泥浆泵的表示法在泥浆泵系列正式颁发后，泵的主参数按系列序号表示。
例如：BW- 2系列序号（主参数）第一代特征代号（往复）类别标志（泥浆泵）煤田灭火所用泥浆泵由于原煤炭部未对泥浆泵的编制规则进行统一规定，因此本教材沿用厂家所标型号表示。
如：TBW-250/40泵压4Mpa（40Kg/cm2）流量250L/min第一代特征代号（往复）类别标志（泥浆泵）探矿机械3、往复泵的工作原理泥浆作为一种流体，具有流体从高压处流向低压处的共同特性。
泥浆泵(个人总结)
泥浆泵（个人总结）一、泥浆泵的结构：液力端包括缸体、缸套、活塞、吸入阀、排出阀等部件，结构如图：二、泥浆泵的工作原理：泥浆泵的工作原理：活塞下行，钻井液在大气压的作用下，推开吸入阀，进入缸内，直到活塞到最低端完成钻井液的吸入过程。
当活塞前行，钻井液在缸内受挤压，吸入阀在弹簧作用下关闭，当压力升高时排出阀被打开,钻井液被活塞推出，经由排出阀和排出管排出，完成排出过程。
三、钻井泵液力端常见的几种故障：1、缸套、活塞的损坏与磨损。
缸套与活塞的损坏包括两种情况：一是正常的磨损，使配合间隙增大；二是活塞胶碗损坏。
2、凡尔体与凡尔座的损坏。
凡尔体与凡尔座的损坏主要有以下几种情况：一是本体密封面刺坏；二是质量问题造成的扶正块断裂；三是弹簧断裂；四是扶正压板脱落等。
3、凡尔体卡死或异物阻卡。
凡尔体卡死原因较多，但异物卡死现场也时有发生，比如泥浆净化不严格，上水管胶皮脱落等。
4、上水管密封不严。
5、空气包压力不足。
四、钻井泵液力端故障对压力的影响：一般泥浆泵的上诉故障，大多都能对泵压产生不同的影响，但是影响的反映应分为两种，一种是造成压力的降低，另一种是造成压力的波动，应将二者区分开来。
(一)造成泵压降低的几种常见故障与判断（3~7为其他地面故障及原因）：1、缸套与活塞刺坏。
2、凡尔体与凡尔座刺坏。
缸套、活塞、凡尔体及凡尔座刺坏使正常显示的泵压缓慢下降，但无波动现象发生，一般情况下泵压下降1MPa我们就会发现，判断这类故障也及其简单。
3、柴油机转数是否调整。
柴油机转数的调整，对泵压的影响因为调节的辐度大小影响也不一样，但绝不会引起泵压的波动，泵压平稳降低或增大。
4、泵传动皮带因雨季造成的摩阻减少（在无密封护罩的情况下）。
雨季因皮带摩阻减小而影响泵压的变化一般在1MPa左右，但泵压无波动，也不会再有变化。
5、地面整个高压管汇闸阀是否刺坏。
高压闸阀刺坏对泵压的影响比较显著，一般在发现泵压下降1MPa时我们就可以及时的发现，如发现较晚，则泵压持续下降，但泵压无波动，这种现象可以根据回水管的回液或温度或声音来判断。
泥浆泵结构及工作原理
泥浆泵结构及工作原理
1.泥浆泵的主要结构及组成：泥浆泵是由泵体、泵盖、叶轮和轴等组成。
其主要零件有：叶轮、泵盖、泵轴、轴套等。
如图1所示。
2.工作原理：在电动机的驱动下，叶轮旋转，带动密封环与轴上的密封腔（即吸水池）接触，将密封腔内的液体吸入泵内；液体由轴上的出液口排出。
此时，由于叶轮旋转对密封腔产生离心力作用，使液体产生一定的压力，因此，在旋转的叶轮作用下，液体从吸入室向出液室方向流动；当液流到达排液孔时，由于液体压力减小（即液体的静压），而使液体排出；当液体到达出液
孔时，由于出口压力增大（即液流在出口形成压差），而使液体
从出液孔排出。
这样，随着叶轮的不停转动，在其作用下，液体不断地吸入、排出。
从而实现对泵的连续循环输送。
3.泥浆泵的使用与维护：泥浆泵应在工作前灌满清洁水。
并根据不同工况选择合适型号和材质。
泥浆泵运行过程中一般不需维护保养。
—— 1 —1 —。
泥浆泵安全操作技术交底
泥浆泵安全操作技术交底泥浆泵是石油钻井中的重要设备，用于输送泥浆至钻井井口。
为了确保泥浆泵的安全操作，以下是泥浆泵安全操作技术交底的内容，总字数超过1200字。
一、泥浆泵的基本构造和工作原理泥浆泵由泵头、柱塞、气压橡胶管、曲轴箱等部分组成。
泵头通过曲轴箱和电机连接，通过往复运动将泥浆从井底吸入泵体内，然后通过气压橡胶管输入至井口。
泵具有自动调节流量的功能。
二、泥浆泵的安全注意事项1.使用前应检查设备的电气线路、机械传动系统和润滑系统是否正常，是否有泄漏、故障等安全隐患。
2.操作人员应熟悉泥浆泵的相关参数和性能，了解其工作原理和各个部件的功能。
3.在使用泥浆泵前，应对其进行充分的保养和维护，确保其性能稳定，并将维护记录进行备份和归档。
4.在操作泥浆泵时，应注意身体的平衡和姿势的正确，以防止意外事故的发生。
5.所有操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备的任何参数和设置。
6.在操作过程中，应不时检查泵体和泵头的温度，以确保其正常工作。
若发现异常，应立即停机检修。
7.泥浆泵工作期间，应随时监测流量和压力，确保其在安全范围内正常工作，如发现异常应及时处理。
8.操作人员应熟悉急停装置的使用方法，并确保其正常运行。
在紧急情况下可立即切断电源。
9.在操作结束后，应及时清洁泵和相关设备，并对其进行保养和维护，以延长使用寿命。
三、泥浆泵的故障处理方法1.泵不工作或吸力不足：检查电源和电线连接是否正常，检查泵头是否有阻塞。
2.泵压力不稳定：检查气压橡胶管是否有漏气或磨损情况，检查泵体是否有堵塞。
3.泵噪音过大：检查泵体和泵头是否有松动或磨损，检查曲轴箱和轴承是否需要润滑。
4.泵温度过高：检查泵体和泵头的润滑情况，检查电机和电线是否过热。
四、泥浆泵的维护保养1.定期对泥浆泵进行润滑，更换润滑油，并检查润滑系统的工作状态。
2.定期对泵体和泵头进行清洁，清除积存的泥浆和杂质。
3.定期检查泵体和泵头的紧固螺栓，确保其稳固。
第二节 泥浆泵
第二节泥浆泵一．概述在岩心钻探中用来输送冲洗液的泵叫泥浆泵，它是岩心钻探的主要设备之一。
有人将冲洗液比作钻探工作中的“血液”，将泥浆泵比作“心脏”，由此可见，泥浆泵在岩心钻探中具有重要地位。
1. 泥浆泵在岩心钻探中的作用在正常钻进时，泥浆泵向孔内输送具有一定压力和流量的冲洗液，冲洗并带走孔内岩粉，冷却钻头，减少钻具与孔壁的磨擦，保护孔壁不致坍塌等。
同时可通过压力表了解孔内钻进情况；在反循环钻进中，通过泥浆泵输送冲洗液，达到取心和提高岩心采取率的目的；在止水和护孔作业中，可向孔内灌注止水材料和护孔材料。
2. 泥浆泵的型号和编制规则原地质部部颁布的DZ3-79标准中规定：与钻机配套的泥浆泵一律称“泥浆泵”。
不用往复，螺杆等附加名称。
产品的型号规定：类别标志、结构特点以汉语拼音字母表示，主要参数和系列序号以数字表示，其间以“—”相连。
标准中规定：型号的汉语拼音字首不得超过三个字母，排列顺序第一位是类别标志，第二位是特征代码，第三位是同类产品的变型特点或其它特征，标准还规定：未形成系列的产品，主参数只选用一个，其它参数在产品铭牌或说明书上表示（例如泥浆泵不允许采用两个参数即以200/40的方式表示）。
”例如：原型号BW250/50泵现型号为BW-250泥浆泵。
其型号的意义是：BW-250主要参数（流量250L/min）第一代特征代号（往复）类别标志（泥浆泵）上例为未形成系列的产品的最新表示方法。
此种表示方法不再标出泵压数值。
新系列泥浆泵的表示法在泥浆泵系列正式颁发后，泵的主参数按系列序号表示。
例如：BW- 2系列序号（主参数）第一代特征代号（往复）类别标志（泥浆泵）煤田灭火所用泥浆泵由于原煤炭部未对泥浆泵的编制规则进行统一规定，因此本教材沿用厂家所标型号表示。
如：TBW-250/40泵压4Mpa（40Kg/cm2）流量250L/min第一代特征代号（往复）类别标志（泥浆泵）探矿机械3、往复泵的工作原理泥浆作为一种流体，具有流体从高压处流向低压处的共同特性。
泥浆泵的工作常识和工作原理
泥浆泵任务主要是正在钻探进程中，向钻孔保送泥浆或者水等显影液的机器。
它次要是钻机器设施的主要组作成体。
它的次要作用是正在钻进进程中将泥浆随钻头钻进注入井下，起着结冰钻头，荡涤钻具、固着井壁、驱动钻进，并将打钻后岩屑带到天空的作用。
正在罕用的正重复钻探中﹐泥浆泵使用运用次要是将地表显影介质─清水﹑泥浆或者集合物显影液正在定然的压力下﹐通过低压软管﹑水车把及钻杆柱核心孔直送钻头的底端﹐以到达结冰钻头﹑将切割上去的岩屑肃清并保送到地表的手段。
常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的﹐由能源机牵动泵的曲轴回转﹐曲轴经过十字头再牵动活塞或者柱塞正在泵缸中做往復活动。
正在吸入和排出阀的交替作用下﹐实现压送与循环冲洗液的目的。
泥浆泵渣浆泵离心泵 编辑:sdaoad。
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每年的维护保养
检查十字头导板是否松动，十字头运转间隙是否符合
规定要求，可在导板下加垫片来调整。在拆卸曲轴总 成时，可将十字头旋转180°再进行使用。 推荐每隔两年或三年对整个泵进行一次全面检查。检 查主轴承、偏心轮轴承、十字头轴承、小齿轮轴轴承 是否磨损或损坏，若不能继续使用，则须另换新的。 检查齿轮的磨损情况，若磨损严重，须将曲轴和小齿 轮轴同时调头安装，利用齿面未磨损的一面。
柴油机负荷大。
排出滤筒堵塞。
拆下滤筒，清除杂物，洗净。
动力端故障
故 障 原 因 排 除 方 法
1.
轴承高热
2. 3.
油管或油孔堵死。 润滑油太脏。 滚动轴承磨损或损坏。
1.
2. 3.
清理油管及油孔。 更换新油。 拆开轴承，查明原因更 换轴承。
1.
动力端有敲击声
2. 3. 4.
十字头导板已磨损。 轴承磨损。 导板松动。 液力端有水击现象。
泥浆泵基础知识短期培训
培训要求
本培训教材针对油田生产事业部的海上一线的机电技术人 员。按工种分为“新员工、助理机械师、机械师”三类。对此 教 材的掌握要求如下： 1、新员工：了解设备的基本用途；知道简单的设备 保养内容。 2、助理机械师：熟悉设备基本结构；熟悉设备的工 作原理； 熟悉设备的日常检查保养内容；能够处理一些简单的设备故 障。 3、机械师：熟练掌握设备的结构、原理；掌握常见的故障的 处理方法；掌握设备的安装、调试程序。 培训教师根据上述要求有针对性的讲解设备的相关知识
空气包充气阀 氮气瓶开关
1.
2. 3. 4.
调整间隙或更换已磨损 的导板。 更换轴承。 上紧导板螺钉。 改善吸入性能。
六、泥浆泵易损件及其更换方法
阀与阀座
取下阀盖、缸盖、缸盖堵头和定位盘，抽出插板总成，取出阀 杆导向器（下）和阀弹簧以及阀体等（含阀胶皮和阀螺母等）。 用随机配置的液压拔阀器专用工具，分别将上部排出阀座和下 部吸入阀座拔出。 清洗上下阀座孔配合面（使用优质清洗剂），确认各阀座孔十 分清洁并干燥（无脏物、油脂、防锈剂等）。用金刚砂纸磨去 表面上所有毛刺，砂纸要沿阀座孔循环运动。 彻底清洗并干燥阀座，把吸入和排出阀座装到阀腔孔内装上阀 体，用铜棒榔头敲击导向杆上部，使阀座到位。再装上阀弹簧 及其它零件。
本课主要内容
1 2 3
泥浆泵的结构和特点 泥浆泵工作原理 泥浆泵的使用 泥浆泵的日常维护和检查 泥浆泵常见故障判断及排除方法 泥浆泵常见故障判断及排除方法 泥浆泵易损件及其更换方法
4
5
6
泥浆泵概述
泥浆泵是一种往复式柱塞泵，它通过曲柄连杆机构，把马 达的旋转运动转换为十字头及活塞的往复直线运动 ，把 低压的泥浆压缩成高压泥浆。在钻井过程中以高压向井底 输送高粘度、大比重和含砂量较高的钻井液，用以冷却钻 头、冲刷井底、破碎岩石，从井底返回时携带出岩屑，是 石油钻井作业最重要的工艺设备之一。 泥浆泵的工作过程分为吸入过程和排出过程两步。 习惯上我们把泥浆泵分为液力端和动力端两部分。动力端 用来传递动力和转换运动方式及速度。为液力端提供合适 的动力；液力端用来将机械能转变为液体内能，以输送泥 浆。
安全阀：当泥浆压力超过泵的设定压力时，能够迅速剪断安 全柱销，旁通管线打开，泥浆泵泻压，从而起到保护泵体的 作用
二、泥浆泵的工作原理
动力机
万向轴、链条 皮带等
小齿轮轴
转动
机械能
曲轴
液体能 液力端总成 连 杆
十字头总成
往复运动
泥浆泵的工作原理
泥浆泵的基本性能参数
泵的理论排量：泵在单位时间内排出的介质体积称为泵的理论平 均排量，简称为泵的理论排量，以Q表示。 泵的工作压力：通常是指泵排出口处单位面积上所受到的液体作 用力，简称为泵压，以p表示。 泵的额定功率和效率：单位时间内动力机传递给泵主动轴的能量， 称为泵的输入功率；泵工作与额定冲次时的输入功率称为泵的额 定功率，以N表示；单位时间内液体经泵作用后增加的能量称有 效功率，也称水功率，以Nr表示；泵的效率是有效功率与输入功 率的比值。 冲次：也称泵冲，指单位时间内活塞的往复次数，以n表示。 冲程长度：指活塞往复运动的距离，以S表示。
泥浆泵的结构图
机架总成
曲轴总成
小齿轮轴总成
十字头总成
液力端总成
小齿轮轴总成
曲轴总成
十字头总成
液力端总成
排出管路总成
排出空气包总成
泥浆泵的整体机构
动力端 底座 机架 小齿轮轴总成 大齿轮轴总成 曲轴总成 十字头总成 直流马达
液力端
每星期的维护保养
每周拆卸阀盖、缸盖一次，除去污泥，清洗干净，涂 上二硫化钼复合钙基润滑脂，检查阀导向套的内套， 如已明显磨损（阀导向杆与导套间的间隙超过3mm）应 将其换掉。 检查阀和阀座的使用情况，把磨损严重或刺坏了的阀 体，阀胶皮和阀座换掉（更换阀座时应注意同时更换 阀体）。 检查活塞锁紧螺母，若遇腐蚀或损坏应换掉（因为一 般上紧过三次以后的螺母，镶在其内的密封圈已失去 锁紧能力）。 从排泄孔盖的丝堵处放一次水，直至见油为止。
液缸 吸入阀、排出阀 缸套、活塞、活塞杆 (柱塞、盘根及缸套) 吸入管、吸入空气包 （减轻水击现象） 排出管、排出滤网总成 排出空气包 安全阀 缸盖、阀盖 喷淋泵总成
泥浆泵的辅助部件
润滑机构：1、链条的润滑 2、齿轮和轴承的润滑 3、缸套冷 却润滑 氮气包：其作用可以有效地减少排出系统的压力波动，从而 获得更加均匀的液流
每月的维护保养
检查液力端的所有双头螺栓和螺母。例如缸盖法 兰螺母，液缸与机架连接的螺母，以及吸入管路、 排出管路的连接螺栓、螺母等。如果出现松动， 须按规定扭矩重新上紧。 检查中间拉杆填料盒内的密封圈，若已磨损须更 换，一般每三个月至少换一次。更换时应注意油 封方位 。 拆卸和清洗装在排出滤网里的滤筒。 每六个月换掉动力端油池和十字头沉淀油槽内的 脏油，并同时清理这些油槽。
泵的启动
首次启动前的准备工作
检查动力端机架底部，放空润滑油并清洗油池。 检查十字头与上下导板的间隙是否合格。 检查喷淋泵水箱内冷却润滑液是否达到要求。 检查所有螺纹连接是否紧固及泵内是否有杂物。 检查泥浆管线上的所有阀门是否臵于正确位臵。 检查排出空气包充气压力是否在4±0.5MPa 间。 打开喷淋泵统和灌注系统的进排液阀门。 检查安全阀和压力表是否齐全灵敏。 向吸入管路腔内灌满水或泥浆，排净空气。
停泵后检查动力端的油位。 观察缸套与活塞的工作情况。若发现漏出来的泥浆超出正常限 度时，则须更换新缸套、活塞。 检查缸套腔，若有大量泥浆沉淀，应加以清理。 检查喷淋泵水箱内水是否够用，并及时补充，冷却水有污染时 加以更换，并同时清理水箱卫生。 检查排出空气包的充气压力，是否符合要求。 定期检查安全阀的可靠性。 每天将活塞杆卡箍松开，把活塞转动四分之一圈左右，然后再 上紧卡箍。 在上紧缸盖与阀盖前，先在其丝扣内填涂润滑脂，且在每4小 时时间内，检查一次是否有松动现象出现。
三、泥浆泵的使用
泥浆泵作为钻井作业的重要装备，在工作时向 井底输送循环高压钻井液，冲洗井底、破碎岩石、 冷却润滑钻头，并将岩屑携带返回地面。 泥浆泵 使用我们从下面三方面讲： 1. 泥浆泵的安装 2. 泥浆泵的启动 3. 泵在运转中的监护
泥浆泵的安装
泥浆泵应安装在水平或略向液力端倾斜的底座上 （倾斜度≤3°），以利于润滑油的流动。 泵的安装位臵应尽量降低，泥浆池的位臵应尽量提 高，以提高泥浆泵的吸入效率。 泵的吸入管入口端应高于泥浆池底约300mm，而且吸 入管内径必须一致，吸入管的入口端不能正对泥浆 池的入口（对泥浆罐也是如此）。 按使用说明书的要求正确安装安全阀及排出管汇。 牢固的支撑所有吸入和排出管线，不使它们受到不 必要的应力，同时也是为了减少振动，决不可由于 没有足够的支撑而让管线悬挂在泵上。
凡尔取出工具
液力端
液力端装配图
缸套、活塞
取下喷淋管总成、卡箍，移动中间拉杆，退出缸套压盖，与 此同时，将缸套-活塞取出。 组装时，首先清洗活塞杆和活塞，将活塞密封圈装到活塞芯 的槽内，把活塞装到活塞杆上，旋紧活塞杆上的螺母。在缸 套内圆和活塞外圆上涂抹润滑脂。把活塞杆装进缸套里，用 硬木或专用工具将活塞打进缸套内。 将缸套密封圈装进液缸的沉孔内。通过双头螺栓装上耐磨盘 使其到位。然后装上缸套法兰，在螺母内孔涂上乐泰胶277 后，上紧螺母。 装缸套密封圈，涂润滑脂在缸套压盖的内表面，然后，套到 缸套上。装缸套锁紧环及O形圈。涂润滑脂在缸套压盖螺纹 上，把缸套旋压到缸套法兰内，并敲紧。然后装入卡箍。装 卡箍之前，先装挡泥板。 当卡箍磨损后，两瓣将趋于接近。如果已经没有间隙，则卡 箍不起作用，此时就应更换卡箍。然后在缸套后部装上缸套
排出空气包气囊更换 Nhomakorabea
确认系统中已经完全泄压。 拆卸掉盖。 取下气囊 。 检查气囊是否损坏，消除引起损坏的因素。 检查底塞的状况，各边缘必须光滑。 装入新气囊 装上盖，勿使气囊变形或受挤压。 上紧螺母。 进行充气。
排出空气包总成
排出空气包充气
取下空气包压力表罩，旋转排气阀压帽约1/4—1/2周，以排放残余 压力，使压力表的读数为零，取下排气阀压帽和堵头。 把软管连到氮气瓶阀和空气包排气阀接头上。 打开空气包截止阀。 缓慢打开氮气瓶阀开关，用此阀调节流入空气包的气体。 当空气包压力表指示到所需之压力时，关闭气瓶阀。 关闭空气包截止阀。 取下软管，盖上压力表罩，再次装上排气阀压帽和堵头。
四、泥浆泵的日常维护和检查
正确和及时地对泥浆泵进行维护保养，是保证泥浆 泵正常工作，延长寿命的必要措施。对于任何一台泵的 使用，都应重视这一环节。 每天的维护保养 每星期的维护保养 每月的维护保养 每年的维护保养 在维护保养中尚须注意的其它事项