天然橡胶软化剂
环保橡胶软化剂
随着社会生活的发展，我们在生活中的各方面越来越注重环保，其中橡胶产业更是。
如果利用一些化工废油与软化剂混合后生产劣质的再生胶会比较严重影响产品的使用功能，而且对环境的破坏也更大。
而环保橡胶软化剂可以很好的解决这一问题，所以它也在工业生产领域被广泛运用。
环保型再生胶指的是再生胶中重金属含量符合欧盟ROHS标准，其中的多环芳烃含量不超过欧盟REACH标准要求的再生胶。
国内环保型再生橡胶的研发生产：一是为符合满足橡胶制品出口和再生橡胶出口的要求；二是为符合国内日益提高的环保要求。
我国是一个橡胶制造大国，每年有大量的橡胶制品出口到世界各国，而许多橡胶制品中都掺用了不同比例的再生橡胶。
若要使这些橡胶制品符合国外的环保要求，做为三大胶源（天然橡胶、合成橡胶、再生橡胶）之一的再生橡胶，必须符合环保要求。
最近几年国内许多厂家进行了
环保型再生橡胶的研发，有许多企业形成了规模化生产，产品供给橡胶制品企业并出口到许多国家。
目前国内外主要的环保型橡胶软化剂的类型分为以下几种类型：
1 再生胶专用
2 胶管专用
3 轮胎专用
4 胶鞋专用
5 橡胶制品
蚌埠市荆山精细助剂有限公司原名怀远大禹公司，在多年经营过程中规模逐步扩大，生产技术不断创新。
拥有严密的质量体系和完善
的检测手段，公司对生产的黑油膏、白油膏、棕油膏严格监控，是江浙沪部分化工企业的稳定供应商。
另有大型货车四辆，中型货车五辆。
多种质优价廉的产品，从厂家直接发货。
并且与原料供应商保持密切合作拥有充足的产品原料供应链。
愿与广大企业合作，共同发展。
橡胶配方大全范文
橡胶配方大全范文1.天然橡胶配方：-天然橡胶：100份-硫磺：2份-罗塞林：5份-碳黑：50份-橡胶软化剂：5份-稳定剂：1份2.丁苯橡胶配方：-丁苯橡胶：100份-碳黑：40份-硫磺：2份-弹性体：5份-稳定剂：1份-硬质填料：10份3.丁羟橡胶配方：-丁羟橡胶：100份-碳黑：40份-硫磺：2份-粘度调节剂：5份-稳定剂：1份4.乙酸乙烯橡胶配方：-乙酸乙烯橡胶：100份-碳黑：50份-硫磺：2份-塑化剂：5份-硬质填料：10份-稳定剂：1份5.氯丁橡胶配方：-氯丁橡胶：100份-碳黑：40份-硫磺：2份-塑化剂：5份-稳定剂：1份-硬质填料：10份6.氟橡胶配方：-氟橡胶：100份-硫磺：2份-塑化剂：5份-硬质填料：10份-稳定剂：1份以上是几种常见的橡胶配方，其中的各种原料按比例混合，然后进行橡胶化反应。
这些配方可以根据具体的应用要求进行调整和改善，以满足不同领域对橡胶材料性能的需求。
在混合橡胶配方时需要注意以下几点：1.原料的质量：保证配方中的各种原料质量良好，以确保橡胶制品的性能。
2.混合均匀：混合原料时需要确保均匀混合，以避免出现局部性能差异。
3.适当调整配方：根据具体应用要求，可以适当调整配方中各种原料的比例，以获得更优异的性能。
4.工艺条件控制：橡胶化反应需要在一定的工艺条件下进行，如温度、时间等，需要严格控制这些条件，以保证反应的成功。
通过合理的配方设计和优化，可以制备出满足不同应用领域需求的橡胶制品，提供更好的性能和可靠性。
以上仅是几种常见的橡胶配方，实际应用中还需根据具体的要求进行细化和改进。
希望以上内容能对您有所帮助。
几种橡胶的基本配方
几种橡胶的基本配方橡胶是一种非常重要的材料，广泛应用于各个领域。
不同的橡胶有着不同的性质和用途，而这些性质和用途很大程度上取决于橡胶的配方。
本文将介绍几种常见的橡胶配方。
一、天然橡胶1. 基本配方天然橡胶是指从橡胶树中提取出来的乳液，其基本配方包括：- 天然橡胶乳液：100份- 硫酸锌：0.3-0.5份（作为凝固剂）- 碱性物质（如氢氧化钠）：0.1-0.2份（调节pH值）- 酸性物质（如乙酸）：0.05-0.1份（促进凝固）2. 具体操作步骤具体操作步骤如下：- 将天然橡胶乳液加入一个容器中。
- 将硫酸锌溶解在水中，再加入到容器中。
- 加入碱性物质，调节pH值到7左右。
- 加入适量的酸性物质，促进凝固。
- 搅拌均匀，待凝固。
二、氯丁橡胶1. 基本配方氯丁橡胶是一种合成橡胶，其基本配方包括：- 氯丁橡胶：100份- 碳酸钙：30-50份（增加硬度）- 硫磺：1.5-2.5份（作为交联剂）- 促进剂（如过氧化苯甲酰）：0.5-1份（促进交联）2. 具体操作步骤具体操作步骤如下：- 将氯丁橡胶加入一个容器中。
- 加入碳酸钙，增加硬度。
- 加入硫磺，作为交联剂。
- 搅拌均匀，待交联完成。
三、丁腈橡胶1. 基本配方丁腈橡胶是一种合成橡胶，其基本配方包括：- 丁腈橡胶：100份- 碳酸钙：30份左右（增加硬度）- 碳黑：40份左右（增加强度和耐磨性）- 硫磺：2-3份（作为交联剂）- 促进剂（如过氧化苯甲酰）：0.5-1份（促进交联）2. 具体操作步骤具体操作步骤如下：- 将丁腈橡胶加入一个容器中。
- 加入碳酸钙，增加硬度。
- 加入适量的碳黑，增加强度和耐磨性。
- 加入硫磺，作为交联剂。
- 搅拌均匀，待交联完成。
四、总结以上介绍了几种常见的橡胶配方。
需要注意的是，不同的橡胶在配方上有所差异，具体配方应根据实际情况进行调整。
此外，在操作过程中也需要注意安全问题，避免发生意外事故。
硅胶软化剂成分
硅胶软化剂成分嘿，朋友们！今天咱来聊聊硅胶软化剂的成分这档子事儿。
你说这硅胶软化剂啊，就像是个神奇的魔法师，能让硬邦邦的硅胶变得柔软又有弹性。
那它里面到底都有些啥呢？首先得有软化剂本身呀，这可是核心角色呢！就好比是一场戏里的主角，没有它可不行。
它就负责施展魔法，让硅胶乖乖听话变软。
然后呢，往往还会有一些添加剂。
这些添加剂就像是配角，虽然不是最耀眼的，但也起着至关重要的作用呢！它们可以帮助软化剂更好地发挥作用，或者让硅胶拥有一些特殊的性能。
比如说，让硅胶更耐磨呀，或者更耐高温呀。
想象一下，如果没有这些添加剂，那硅胶软化剂不就成了光杆司令啦？那效果肯定大打折扣呀！还有啊，不同类型的硅胶软化剂成分也会有所不同哦！就像每个人都有自己的个性一样。
有的可能会多一些某种成分，有的可能就少一些。
这可就决定了它们在不同场合的表现啦！比如说，有的适合用在橡胶制品上，有的就更适合用在塑料制品上。
你说这是不是很有意思呀？就好像不同的食材能做出不同风味的菜肴一样。
而且哦，这些成分的比例也是很有讲究的呢！多一点少一点都可能会影响到最终的效果。
这就像是做菜时放盐一样，放多了太咸，放少了没味道。
得恰到好处才行呢！咱平时在使用硅胶软化剂的时候，可得好好了解一下它的成分。
不然用错了，那不就麻烦啦？就像你本来想做道糖醋排骨，结果错把盐当成糖放进去了，那这道菜不就毁啦？所以呀，了解硅胶软化剂的成分真的很重要呢！这能让我们更好地使用它，发挥出它最大的作用。
可别小瞧了这些小小的成分哦，它们可是能创造大奇迹的呢！总之呢，硅胶软化剂的成分就像是一个神秘的宝库，等待我们去探索和发现。
只有了解了它们，我们才能更好地驾驭这个神奇的东西，让它为我们的生活带来更多的便利和惊喜呀！。
天然橡胶的配方设计
天然橡胶的配方设计天然橡胶是不饱和的、具有结晶性的二烯类橡胶。
具有良好的弹性、较高的机械强度和优越的加性能，是应用最早且最广泛的胶种。
1.硫化体系天然橡胶适用的硫化剂有硫、硒、碲；硫黄给予体；有机过氧化物；酯类；醌类等。
使用时应根据制品的不同性能要求而分别采用不同类型的硫化体系。
硫黄硫化体系按促进剂的用量与硫黄用量的比例变化可以组成三种不同特点的硫化体系：普通硫黄硫化体系、半有效硫黄硫化体系、有效硫黄硫化体系。
普通硫黄硫化体系（常规硫化体系，又称高硫低促体系）是采用高量的硫黄和低量的进剂配合的硫化体系，其交联键以多硫键为主，老化前胶料的通用物理机械性能较好，表现为强度高、弹性好、耐磨性高，其成本低，但耐热性、耐老化性差，硫化时返原性大。
由于天然橡胶不饱和度大，硫黄用量可比合成橡胶多，在软质橡胶制品中硫黄用量大约为2～3份，常用1.75～2.75份。
促进剂用量在1份以下，硫黄用量在2.5份以上时，物理机械性能如拉伸强度、伸长率变化不大，而永久变形、硬度和定伸应力增加。
使用促进剂有M、DM、CZ、NOBS、D、TT等，可以单用也可并用，常见并用形式有DM、D/TS、D/DM、M/H、M/TT、M/TS、CZ/TT、DM/D/H、DM/M/TT、DM/TT、CZ/DM、NOBS/DM等等。
半有效硫化体系介于普通硫黄化体系和有效硫黄硫化体系之间。
半有效硫化体系是由中等硫黄用量（1～1.7份）和促进剂组成。
交联键中既有多硫键也有单、双硫键。
其硫化胶兼有耐热、耐疲劳和抗硫化返原等多种综合功能，因此获得广泛应用。
典型配有S/NS(1.5/1.5)、S/NS/DTDM(1.5/0.6/0.6)。
硫黄用量对天然橡胶硫化胶性能的影响见表1表1硫黄用量对天然橡胶硫化胶性能的影响酯类硫化体系是指氨基甲酸酯交联体系，它是二异氰酸酯（TDI、MDI）和对亚硝基苯酚的加成物（对醌单肟氨基甲酸酯），能赋予天然橡胶良好的抗返原性、耐热性和耐老化性。
天然大戟属植物中提取的树脂作为天然橡胶胶料的多功能添加剂
１５
天然大戟属植物中提取的树脂作为 天然橡胶胶料的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ功能添加剂
张洪影 编译
烃类树脂在 橡 胶 工 业 主 要 作 为 增 粘 剂,并 在 胶料加工过程中起到增塑作用.有时在橡胶配方 中 引 入 增 粘 剂 树 脂 来 满 足 特 定 需 求 . 例 如 ,VleuＧ gels等 人 发 现 加 入 增 粘 剂 树 脂 改 善 了 白 炭 黑 补 强 客车轮胎的湿牵引和滚动阻力性能.但在处理合 成烃类树脂期间的 长 期 暴 露 (从 制 造 阶 段 到 混 合 阶 段 )会 引 发 一 些 健 康 相 关 的 问 题 . 类 似 地 ,含 大 量多环芳烃(PCA)的 填 充 油 也 曾 用 于 胶 料 中,但 是现在很 少 使 用 PCA. 它 们 的 优 势 在 于 它 们 与 天然橡胶 和 合 成 橡 胶 之 间 相 容 性 好 并 且 价 格 低 廉.但是,芳香 油 中 的 大 部 分 PCA 是 致 癌 的,并 且在超过一定程度的慢性暴露情况下会造成健康 危害.
世界原油储存有限.除了与使用原油产品相 关的人类健康和 环 境 问 题 外,供 需 缺 口 导 致 了 原 油及其衍生产品 的 价 格 波 动,因 此 引 发 了 对 其 他 可再生和绿色资源的探寻.许多关于在填充橡胶 加工工艺中部分 或 全 部 替 代 PCA 的 论 文 已 经 发
表.例 如,Dasgupta 等 人 报 道 了 在 NR 和 NR/ BR/SBR 并用胶中使用不同的天然油来代替芳香 油.Nandanan等 人 报 道 了 在 NBR 中 使 用 亚 麻 籽油来改 善 机 械 性 能 和 工 艺 性 能 并 减 少 硫 化 时 间.Raju等人 在 天 然 橡 胶 中 用 椰 子 油 作 为 增 塑 剂.Joseph等人在 NBR 中 使 用 环 氧 化 橡 胶 籽 油 作为几乎不可滤 取 的 增 塑 剂;这 种 油 也 展 示 了 硫 化胶优越的耐磨性能.我们课题组之前报道过大 戟属植物胶乳作为潜在的加工助剂在天然橡胶中 的整个凝 结 物 (Cog)和 其 溶 于 甲 苯 部 分 [甲 苯 萃 取 (TE)]的 技 术 分 析. 在 印 度 西 部 荒 凉 地 区 生 长着大量大 戟 属 植 物,主 要 是 在 拉 贾 斯 坦 邦.图 １为灌木 ,胶乳的 分 泌 和 通 过 使 用 甲 醇 凝 固 胶 乳 的照片.乳胶的 主 要 性 能 见 表 １,显 示 Cog 和 其 TE 可能是 橡 胶 制 品 中 潜 在 的 增 粘 剂 和 软 化 剂. 因此,本 研 究 探 讨 了 在 填 充 NR 胶 料 中 Cog 和 TE 对增粘 效 果 的 影 响,同 时 与 其 他 市 场 上 的 增 粘剂进行了 比 较.此 外,还 研 究 了 芳 香 油 的 可 替 代性来探讨 材 料 的 多 功 能 性.首 先,比 较 了 含 有 TE、Cog和活 性 辛 基 酚 醛 树 脂 (PF)的 填 充 胶 料 与含有 PF 和 古 马 隆Ｇ茚 (CI)树 脂 的 胶 料 的 粘 性 和其他物理性能.接下来进行了在配方中降低芳 香油含量的实验.最初的实验中采用对比胶料, CB１,CB２,CB３,CB６,CB７和 CB８;其余的胶料 (CB４,CB５,CB９ 和 CB１０)在 接 下 来 的 实 验 中 研究.
橡胶软化剂和增塑剂及使用原则
橡胶软化剂和增塑剂及使用原则
橡胶软化剂和增塑剂是两种在橡胶制品生产中常用的添加剂，能够改善橡胶的柔软性、延展性和可加工性。
橡胶软化剂通常是有机化合物，能够与橡胶产生物理或化学相互作用，从而改变橡胶的分子链结构，使其变得更加柔软和易变形。
增塑剂是一类片状非金属材料，能够增加橡胶的韧性、扩散性和可用面积，使其易于加工和成型。
使用原则：
1.合理选择：根据不同的橡胶种类和产品要求，选择适合的橡胶软化剂和增塑剂。
一般应考虑产品的强度、硬度、弹性以及其它相关性能，选择合适的添加剂。
2.合理配比：需要合理控制橡胶软化剂和增塑剂的掺量和配比，以确保橡胶制品的性能和质量。
掺入过量的添加剂可能会导致安全隐患，还会引起橡胶制品老化和性能下降。
3.稳定性：橡胶软化剂和增塑剂的稳定性对产品的使用寿命和安全性有重要影响。
选择具有良好稳定性的添加剂，并在产品生产过程中采取适当的措施，避免添加剂的挥发、分解、溢出等现象。
4.安全性：橡胶软化剂和增塑剂应符合国家相关的安全标准和要求。
在使用过程中，应加强安全宣传和培训，提高工作人员的安全意识和操作技能，预防事故的发生。
5.环境友好：在选择橡胶软化剂和增塑剂时，应尽量选择环境友好的产品。
避免使用对人身健康和环境产生危害的添加剂，减少对环境的污染和破坏。
在橡胶制品生产中，橡胶软化剂和增塑剂的选择和使用是非常重要的
环节。
只有合理选择添加剂，并根据生产要求控制好添加剂的掺量和配比，才能保证橡胶制品的性能和质量，并确保产品的安全和环保。
软化剂的用法
软化剂的用法一、软化剂的概述软化剂是一种化学物质，主要用于软化材料的刚性和提高材料的韧性。
本文将详细探讨软化剂的用途、工作原理以及在不同领域的应用。
1.1 什么是软化剂？软化剂是一种能够改善材料柔软性的化学物质。
它们可以通过改变材料分子的结构或改变材料的物理特性，使材料变得更加柔软和易弯曲。
软化剂通常是液态，在一定温度和压力下可以与材料发生作用。
二、软化剂的用途软化剂有多种用途，广泛应用于不同的领域。
以下是软化剂的几个主要用途的详细介绍：2.1 塑料制品在塑料制品行业中，软化剂被广泛用于增强塑料的柔软性和可塑性。
通过添加适量的软化剂，可以改变塑料的硬度、强度和耐磨性等性能，使其更加容易加工和使用。
常见的塑料制品包括塑料袋、塑料容器和塑料管道等。
2.2 橡胶制品在橡胶制品行业中，软化剂可以提高橡胶的柔软性和伸展性。
通过添加软化剂，可以改善橡胶的延展性、可塑性和抗老化性能，使其更加适用于制造橡胶制品，如橡胶管、密封件和橡胶地板等。
2.3 涂料和油漆软化剂在涂料和油漆行业中也扮演重要角色。
它们可以改善涂料和油漆的涂覆性能和流动性，使其更易于施工和干燥。
此外，软化剂还可以调节涂料和油漆的光泽度和耐候性，提高涂层的质量和寿命。
2.4 印刷和染料软化剂被广泛用于印刷和染料工业中。
它们可以改善油墨和染料的渗透性和均匀性，使印刷和染色效果更加饱满和均匀。
此外，软化剂还可以调节印刷品和染色品的光泽度和色彩稳定性，提高印刷和染色品的质量。
三、软化剂的工作原理软化剂的工作原理主要涉及与材料分子之间的相互作用。
软化剂可以通过以下机制影响材料的硬度和柔软性：3.1 插入效应某些软化剂可以插入到材料的分子链中，干扰分子之间的相互作用，从而降低材料的刚性和增加其柔软性。
3.2 分散效应软化剂可以在材料中形成分散相，与材料分子相互作用并减弱分子间的力，使材料的刚性降低，从而提高了柔软性。
3.3 降低玻璃化转变温度某些软化剂可以降低材料的玻璃化转变温度，使材料在较低的温度下变得柔软和易弯曲。
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随着社会生活的发展，人们对健康以及环保的要求得到进一步的提高，慢慢地大家改用比较高档、无污染的橡胶增塑剂、软化剂等产品，这些是橡胶类生产厂家比较关注的。
那么选择软化剂时应考虑哪些问题？下面就让我带大家来了解一下呢，希望大家可以从中学到很多。
一、橡胶工业用软化剂有哪些？
通常指脂肪烃油、环烷油、芳香烃油、机油、白油等，均无官能团结构，在机械和热作用下，只起到对橡胶的润、扩散、溶胀、松懈橡胶整个分子并使之发生移动。
如果用增塑理论解释，软化剂只起到分子外增塑作用，或物理增塑剂。
二、选择软化剂应考虑如下几点：
①与橡胶配合性好，相容性好，不影响橡胶的物理机械性能。
②沸点要高，不易挥发，化学性质稳定。
③无毒、无味、无臭。
④来源容易，价格便宜
三、橡胶软化剂与塑化剂最简单的区别
按照极性和用途分为软化剂和增塑剂。
来源于天然物质，用于非极性橡胶的叫软化剂，又称柔软剂，英文名为Softener；来源于为合成物质，主要应用于极性橡胶或塑料的叫增塑剂。
目前由于所起的作用相同，统称为增塑剂。
蚌埠市荆山精细助剂有限公司原名怀远大禹公司，在多年经营过程中规模逐步扩大，生产技术不断创新。
拥有严密的质量体系和完善的检测手段，公司对生产的黑油膏、白油膏、棕油膏严格监控，是江
浙沪部分化工企业的稳定供应商。
另有大型货车四辆，中型货车五辆。
多种质优价廉的产品，从厂家直接发货。
并且与原料供应商保持密切合作拥有充足的产品原料供应链。
愿与广大企业合作，共同发展。