矿用无线甲烷传感器安全技术要求
甲烷传感器的使用规范

甲烷传感器的使用规范甲烷是一种常见的天然气,广泛应用于家庭、工业和能源等领域。
然而,甲烷在高浓度下具有爆炸和毒性的危险,为了保障人们的安全,使用甲烷传感器成为了必要的措施。
下面将介绍甲烷传感器的使用规范。
首先,甲烷传感器应符合国家或行业标准,并通过相应的认证。
购买甲烷传感器时,应注意选择正规厂家的产品,确保传感器的质量和可靠性。
同时,应查阅传感器的说明书,了解其使用要求和限制。
在安装甲烷传感器时,应根据其应用场所的特点进行布置。
甲烷传感器应安装在可能泄漏甲烷气体的区域,例如燃气泄漏可能的地下室、管道接口等。
传感器的安装位置应尽量接近燃气泄漏源,以便能及时检测到泄漏情况。
同时,要注意避免将传感器安装在高温、高湿或有风的地方,以免影响传感器的灵敏度和准确性。
甲烷传感器的校准和维护也是使用过程中非常重要的环节。
传感器应定期进行校准,以确保其测量结果的准确性和可靠性。
校准可通过专业的仪器进行,或者按照传感器说明书的指引进行自助校准。
在校准过程中要注意操作规范,并记录校准结果和日期,以备查阅。
甲烷传感器还需要定期维护和保养。
应定期检查传感器的外观和连接线路,确保没有损坏或者松动的情况发生。
传感器上的网格也需要清洁,以免灰尘和杂质影响传感器的灵敏度。
此外,传感器的工作环境也应保持清洁,避免灰尘、气味等影响传感器的工作。
甲烷传感器在使用过程中,如果检测到甲烷气体超过安全浓度,应立即采取相应的应急措施。
这可能包括疏散人员、关闭燃气阀门、通风等。
此外,在发现传感器故障或误报警时,应及时维修或更换传感器,以确保其正常工作。
总之,甲烷传感器的使用规范包括选择合格的传感器、正确布置传感器、定期校准和维护传感器,以及在发生警报时采取相应措施。
遵守这些规范,能有效保障人们的生命安全和财产安全。
同时,使用者还应了解当地相关法律法规和行业标准,以确保甲烷传感器的安全使用。
GJJ100W矿用无线激光甲烷传感器

矿用无线激光甲烷传感器
一、矿用无线激光甲烷传感器的概述
矿用无线激光甲烷传感,俗称“机载式甲烷断电仪”。
在无线覆盖范围内,实现无线信号与数字总线信号相互转换,并通过电缆线传输到分站级设备。
二、矿用无线激光甲烷传感器的特点
1.采用激光原理传感器,稳定性好、维护工作量低;
2.采用超级天线,传输距离远且信号稳定可靠;
3.具有电量实时上传,低电量现场提醒功能;
4.采用低功耗、大容量电池设计,续航时间不小于30天;
5.具有无线信号强度提示,便于确认传感器安装位置。
三、矿用无线激光甲烷传感器的技术参数
1.产品型号:GJJ100W
2.电池供电:7.5~10(V.DC)、工作电流≤100mA
3.本安供电:9~25(V.DC)、工作电流≤50mA(24V.DC)
4.测量范围:0~1(%CH4)
5.基本误差:0~1(%CH4)≤±0.06%CH4,1~100(%CH4)≤真值的±6%CH4
6.响应时间:≤25s
7.传输性能
(1)有线传输距离:大于2000m、MHYVR电缆、线径截面大于1.5mm²
(2)无线传输距离:大于100m(工作面环境下)
8.续航时间:大于30天。
甲烷传感器安全操作及保养规程

甲烷传感器安全操作及保养规程摘要甲烷传感器是一种常见的危险气体检测设备,它可以在生产、运输和储存过程中对甲烷气体进行快速高效的检测,保障了工业生产的安全性。
本文介绍甲烷传感器的安全操作和保养规程,帮助用户正确使用和维护传感器,最大限度地延长其寿命,确保其可靠性。
1. 甲烷传感器的安全操作甲烷传感器的安全操作包括以下几个方面:1.1. 环境检查在使用甲烷传感器之前,应首先进行环境检查,确保检测范围内没有其他危险气体,以免误判甲烷气体的浓度。
1.2. 风扇启动启动风扇可以将检测范围内的空气迅速流动起来,使被检测气体充分混合,确保传感器检测精度。
1.3. 检测和测量将甲烷传感器放置在被检测气体周围,等待传感器检测结果。
如果检测出甲烷气体超过安全浓度,传感器将发出警报。
在测量前,应确保传感器已校准并处于正常工作范围内。
1.4. 关机和存储在使用完甲烷传感器后,应先关闭传感器电源,再将其存放在干燥、避光、通风的仓库中,以免损坏传感器或影响检测效果。
2. 甲烷传感器的保养规程甲烷传感器的保养规程包括以下几个方面:2.1. 定期校准定期校准甲烷传感器是保障其检测精度的重要手段,建议每三到六个月进行一次校准。
校准时应使用正确的标准气体对传感器进行校准,确保其与实际情况相符。
2.2. 清洁传感器定期清洁传感器表面可以防止灰尘等杂物堆积影响检测效果,避免误报或漏报警告。
清洁时应使用干净、柔软、不易脱毛的布进行擦拭,避免使用硬物碰撞传感器。
2.3. 更换传感器当甲烷传感器出现故障、损坏或检测精度严重下降时,应及时更换传感器。
更换时应选择同类型号、同品牌的传感器,并进行严格校验,确保其符合质量标准。
结论本文介绍的甲烷传感器的安全操作和保养规程是保障传感器性能和寿命的重要措施。
用户应正确使用和维护传感器,避免不必要的损失和安全事故的发生。
甲烷传感器和其它传感器的设置规定

甲烷传感器和其它传感器的设置规定1.矿井监测监控系统的安装使用,必须符合安全生产行业标准(AQ1029-2019)的规定要求。
2.所有矿井的采、掘工作面,必须在工作面和回风流设置甲烷传感器。
3.高瓦斯矿井和瓦斯矿井高瓦斯采区的采、掘工作面回风巷长度大于1000m 时,必须在回风巷中部增设一台甲烷传感器。
4.高瓦斯矿井和瓦斯矿井高瓦斯采区的采煤工作面上隅角,必须安装甲烷传感器。
回采工作面甲烷传感器设在距工作面回风口不大于10m处,工作面上隅角甲烷传感器安设在切顶线对应的煤帮处。
甲烷报警浓度为≥0.8%,断电浓度为≥1.2%,断电范围是工作面及回风巷中全部非本质安全型电气设备,复电浓度为<0.8%。
采、掘工作面回风流的甲烷传感器安设在距回风绕道口10~15m的回风流中。
参数设定(包括增设的甲烷传感器):甲烷报警浓度为≥0.8%,断电浓度为≥0.8%,断电范围是工作面及回风巷或掘进巷中全部非本质安全型电气设备,复电浓度为<0.8%。
掘进工作面甲烷传感器安设在距工作面不大于5m处,且无风筒一侧。
甲烷报警浓度为≥0.8%,断电浓度为≥1.2%,断电范围是掘进巷中全部非本质安全型电气设备,复电浓度为<0.8%。
5.回采工作面采用串联通风时,被串联工作面进风巷口以里10~15m范围必须装设甲烷传感器,甲烷报警浓度为≥0.5%、断电点浓度为≥0.5%,断电范围是进风巷、工作面及回风巷中全部非本质安全型电气设备,复电浓度为<0.5%。
6.掘进工作面采用串联通风时,被串联的掘进工作面局部通风机前3~5m范围必须安设甲烷传感器,甲烷报警为≥0.5%、断电浓度为≥0.5%,断电范围是被串掘进巷道内全部非本质安全型电气设备,复电浓度为<0.5%。
当瓦斯浓度≥1.5%时,同时还要切断局部通风机的电源,复电浓度为<0.5%。
7.局部通风机停止运转后,掘进工作面或回风流中甲烷浓度大于3.0%,必须对局部通风机实施闭锁使之不能启动。
2023年强化采掘工作面甲烷传感器管理规定

2023年强化采掘工作面甲烷传感器管理规定2019年以来,我国煤炭行业采取了一系列措施来加强煤矿安全管理,提高煤矿生产效率。
然而,甲烷气体泄漏仍然是煤矿事故发生的主要原因之一。
因此,在2023年,我们将进一步强化采掘工作面甲烷传感器的管理,以提高煤矿安全性和生产效率。
以下是有关管理规定的详细内容。
一、甲烷传感器的使用范围和要求1. 甲烷传感器应安装在所有采掘工作面的适当位置,以确保对甲烷气体泄漏进行及时监测和报警。
2. 甲烷传感器应具备高灵敏度和可靠性,能够在短时间内检测到低浓度的甲烷气体,并具备抗干扰和自校准的功能。
3. 甲烷传感器应具备远程监测和数据传输的功能,以便随时了解采掘工作面的甲烷浓度情况。
4. 甲烷传感器应能够精确测量甲烷的浓度,并能提供可操作的警报阈值,一旦甲烷浓度达到或超过警报阈值,应立即触发警报装置。
二、甲烷传感器的安装和维护1. 甲烷传感器应由专业人员在符合安全标准的位置进行安装,确保其能够及时准确地监测甲烷气体。
2. 甲烷传感器应定期进行校准和维护,以保证其测量的准确性和可靠性。
3. 甲烷传感器的维护记录应完整保存,包括校准记录、维修记录和更换记录等。
三、甲烷传感器的数据管理和分析1. 甲烷传感器的监测数据应按照规定的频率进行上传和保存,并建立相应的数据备份机制。
2. 甲烷传感器的监测数据应及时分析和评估,以识别潜在的甲烷泄漏风险,并采取相应的措施进行处理。
3. 甲烷传感器的监测数据应与其他相关数据进行整合分析,以提供更全面和准确的煤矿安全评估和决策支持。
四、甲烷传感器的培训和应急措施1. 所有与甲烷传感器相关的人员应接受专门培训,了解甲烷传感器的使用方法和安全要求,掌握应急处理的基本技能和流程。
2. 煤矿应制定相关的应急预案,包括甲烷泄漏事故的处理方法和应急措施,确保在事故发生时能够迅速有效地应对。
3. 煤矿应定期组织甲烷泄漏应急演练,检验应急预案的可行性和有效性,并及时总结经验教训,加以改进。
强化采掘工作面甲烷传感器管理规定范文

强化采掘工作面甲烷传感器管理规定范文1. 目的强化采掘工作面甲烷传感器的管理,提高矿山安全生产水平,确保矿工的生命安全和财产安全。
2. 适用范围本规定适用于所有采矿企业的矿山工作面,包括井下采掘工作面和露天采掘工作面。
3. 安装要求3.1 采矿企业在采矿工作面的每个进风和回风巷道,必须设置甲烷传感器,并按照标准将其固定在合适的位置。
3.2 甲烷传感器必须保持良好的工作状态,每月进行一次检查,确保传感器的正常工作。
3.3 如发现任何甲烷传感器损坏或工作异常,必须立即更换或修复,并进行记录。
4. 检测要求4.1 采矿企业必须按照国家相关标准进行甲烷浓度的定期检测,并将检测结果记录保存,备查。
5. 报警与应急措施5.1 当甲烷浓度达到预警线时,甲烷传感器会发出警报信号,矿工必须立即采取应急措施,如撤离危险区域。
5.2 采矿企业必须制定应急预案,明确甲烷浓度达到不同预警线时应采取的具体措施。
5.3 甲烷浓度达到事故预警线时,采矿企业必须立即通知相关部门,进行应急处理。
6. 管理责任6.1 采矿企业的安全管理部门必须负责甲烷传感器的安装、维护和管理工作。
6.2 采矿企业必须确保安全管理人员具备相关的技能和知识,能够对甲烷传感器进行正确的维护和管理。
6.3 采矿企业必须建立健全的甲烷传感器管理制度,并定期对其进行检查和评估。
7. 培训要求7.1 采矿企业必须对矿工进行定期的安全培训,教育他们正确使用甲烷传感器,并提醒他们甲烷事故的危害性。
7.2 新进矿工必须接受甲烷传感器使用培训,合格后方可上岗工作。
7.3 采矿企业必须随时提供必要的培训和技术支持,确保矿工能够正确操作甲烷传感器。
8. 罚则8.1 采矿企业如果未按照规定进行甲烷传感器的安装和管理,将被处以相应的经济处罚,并进行整改。
8.2 如因采矿企业的违规行为导致甲烷事故发生,将依法追究其相关责任人的法律责任。
9. 附则9.1 本规定自颁布之日起执行,之前已制定的其他相关规定与本规定不符的部分,以本规定为准。
矿用无线甲烷传感器安全技术要求
矿用无线甲烷传感器安全技术要求(试行)1 范围本技术要求规定了矿用无线甲烷传感器的安全要求、试验方法、检验规则等内容。
本技术要求适用于矿用无线甲烷传感器(以下简称“传感器”)产品的设计、生产制造,并作为安全标志管理的技术依据。
2 引用标准GB 3836.1-2010 爆炸性环境第1部分:设备通用要求GB 3836.2-2010 爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备GB 3836.4-2010 爆炸性环境第4部分:由本质安全型“i”保护的设备GB 4208-2008 外壳防护等级(IP代码)AQ 6203-2006 煤矿用低浓度载体催化式甲烷传感器AQ 6211-2008 煤矿用非色散红外甲烷传感器《煤矿安全监控系统升级改造技术方案》ABGZ-MK-08-2017-01 矿用产品安全标志审核发放实施规则电池与电池组通用要求3 产品分类、名称与型号3.1 产品结构要求传感器应采用蓄电池电源供电,并且电源、天线及本体应当为一体式结构,不应采用分体式结构。
3.2 产品型号名称GJ□1□2W 矿用无线甲烷传感器其中:G代表矿用传感器;J代表甲烷;□1为原理代号,J代表激光、H代表红外、C代表催化、D代表热导等;□2代表最大量程,如0~100%CH4,标记为100;W代表无线。
4 技术要求4.1基本误差、响应时间、稳定性及显示、报警、电气安全等性能:执行AQ 6203-2006、AQ6211-2008等相应原理甲烷传感器标准,激光甲烷传感器的稳定性不低于60d。
4.2传输性能:空旷无障碍时无线传输距离不得小于100m、并且数据接收终端(如分站、上位机等)的显示值应满足基本误差要求;传输协议应满足升级改造技术方案要求;技术文件中应对无线传输性能详细描述。
4.3 连续工作时间:不小于24h,并可以24h整数倍递增。
4.4 外壳防护等级:IP65,试验后基本误差应符合要求。
4.5 电量监测:应具备电量监测功能,当剩余电量少于20%时,传感器应有就地显示提醒功能,并应向上位机发送低电量报警信息。
传感器及便携式甲烷检测报警仪使用标准
关于规范传感器及便携式甲烷检测报警仪等仪器使用标准的通知矿属各区队、科室为规范各类传感器及便携式甲烷检测报警仪等仪器的正确使用,特将使用标准及规定通知如下,望各区队遵照执行:一、传感器使用标准(一)甲烷传感器使用标准1.采掘工作面悬挂的瓦斯传感器位置距顶不大于300mm、距帮不小于200mm。
2.掘进巷道爆破前,应将迎头的甲烷传感器外移50m以上,并采取有效保护措施,防止传感器被炮崩坏。
3.长度超过200m的采煤工作面和煤巷掘进工作面,以及长度超过500m的岩巷掘进工作面,应增加T中甲烷传感器。
(二)风速传感器使用标准采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷的测风站应设置风速传感器。
风速传感器应设置在巷道前后10m内无分支风流,无拐弯,无障碍,断面无变化,能准确计算风量的地点。
(三)烟雾传感器和一氧化碳传感器使用标准在带式输送机滚筒下风侧10~15m处设置烟雾传感器和一氧化碳传感器(报警浓度为0.0024%)。
(四)温度传感器使用标准温度传感器应垂直悬挂,距顶板不大于300mm,距巷帮不小于200mm,并应安装维护方便,不影响行人和行车。
(五)风筒传感器使用标准风筒传感器应安设在掘进工作面最前面一节正式风筒末端3~5m左右的位置,并固定在风筒的斜上方,且能实现风电闭锁功能。
二、便携式甲烷检测报警仪使用标准(一)施工抽放钻孔、地质钻孔时便携式甲烷检测报警仪使用标准抽放钻孔、地质钻孔时回风流3m范围内必须悬挂甲烷和一氧化碳便携仪。
(二)电气焊作业时便携式甲烷检测报警仪使用标准在作业期间,在作业地点3m内的上风侧应悬挂便携式甲烷检测报警仪,不间断检查风流中的瓦斯浓度,当瓦斯浓度超过0.5%时,必须立即停止作业。
(三)掘进工作面便携式甲烷检测报警仪悬挂标准距掘进工作面≤2m范围内吊挂风筒的另一侧,应悬挂便携式甲烷检测报警仪,距顶不大于300mm、距帮不小于200mm。
(四)采煤工作面回风隅角便携式甲烷检测报警仪悬挂标准采煤工作面回风隅角,应悬挂便携式甲烷检测报警仪,距顶不大于300mm、距帮不小于200mm。
强化采掘工作面甲烷传感器管理规定
强化采掘工作面甲烷传感器管理规定1. 背景煤矿行业是我国重要的能源工业,但采煤活动中常存在安全隐患,其中甲烷爆炸是最为严重的一种。
甲烷传感器可以及时检测到煤矿工作面上的甲烷浓度,是保障煤矿生产安全的重要装置。
近年来,在强化采掘工作面安全管理方面,要求甲烷传感器的合理使用和管理。
2. 适用范围本规定适用于所有煤矿生产中使用甲烷传感器的单位,包括煤矿企业、工矿联营企业、合作煤矿、个体煤矿和外来承包矿井等。
3. 安装和使用1.在采掘工作面上必须安装可靠的甲烷传感器,并进行甲烷浓度的实时监测。
建议采用双向测量方式,即在进风流、回风流两侧各安装一只甲烷传感器。
在单向测量方式下,出现传感器失效的情况时,将可能导致未察觉到甲烷浓度升高的危险情况。
2.甲烷传感器必须与主采煤机、联络机等设备自动联锁,当甲烷浓度达到预警或限制值时,设备应自动停机。
各联锁应设定合理的起始值和终止值,确保生产顺畅,同时保证安全。
3.甲烷传感器应按照制造商的说明书安装和使用,并在使用前确认每支传感器的检测灵敏度和精度是否符合要求。
传感器应安装在通风良好的位置,并且在使用过程中要保证定期校准和维护。
4. 管理要求1.购置的甲烷传感器必须随同配套的说明书和合格证等有关文件。
在对采矿设备进行验收和确定该设备的试验期限时,必须进行计量检定和试验,对检定合格且具有法定计量检定标志的设备方可投入生产使用。
2.煤矿企业或矿长应当尽职尽责,排查各项技术规章制度的执行落实情况,发现问题及时整改。
煤矿企业应对甲烷传感器进行定期检验、校准,并记录检查结果。
在生产过程中发现问题,矿长应当立即处理,并将处理情况向监管部门报告。
3.程序操作人员应严格执行操作规范,坚持制定的采掘工作面管理制度,认真落实各项安全措施。
当甲烷浓度超过限制值时,立即报告情况,并采取相应的措施,如切断设备电源,停机等,确保人员和设备安全。
5. 采煤工作面环境管理1.应当加强采掘工作面环境管理,保持通风系统畅通,坚持“瓦斯防治、通风治理、综合治理”的工作思路。
甲烷传感器管理制度
甲烷传感器管理制度一、前言随着各行业的不断进展和气候变化的日益严重,甲烷传感器的应用越来越广泛。
尤其是在煤矿、石油化工、城市燃气等领域,甲烷传感器的安全防护作用显得尤为紧要。
本文旨在全面阐述甲烷传感器的管理制度,使相关企业能够合理高效地利用甲烷传感器,保障企业安全稳定运营。
二、甲烷传感器的使用原则与范围甲烷传感器的使用原则:1、确保传感器的精准性和牢靠性。
2、严格遵守安全操作规程,确保传感器正常运行。
3、定期进行检测和维护,确保传感器的使用寿命和安全性。
甲烷传感器的使用范围:1、煤矿、石油化工、城市燃气等生产和使用甲烷的企业。
2、需要对甲烷进行探测和监测的室内、室外场所。
3、对甲烷的泄漏、爆炸等不安全情况进行防备和应急处置的场合。
三、甲烷传感器的安装和使用1、传感器的安装甲烷传感器的安装应依照安装说明书进行,遵从以下原则:(1)选择合适的安装场所,保证传感器的测量精准性和牢靠性。
(2)安装传感器时,应避开直接受热源的影响,以免影响测量结果。
(3)传感器安装高度应依据实在场合选择,一般要求在1.5米至2米高度之间。
(4)传感器连接线应采纳防爆电缆,以确保安全牢靠。
2、传感器的使用甲烷传感器的使用应遵从以下原则:(1)使用前应检查传感器的状态是否正常,电池电量是否充分。
(2)启用传感器时应注意四周环境的温度、湿度等情况,以确保其正常工作。
(3)传感器采集到的数据应实时传输到数据中心,便于实时监测和预警。
(4)传感器的应急处置方案应明确清楚,以确保突发情况下的适时响应。
四、甲烷传感器的维护及检验1、维护及保养(1)定期检查传感器的工作状态和功能。
(2)定期对传感器的内部组件进行清洗、保养等维护和修理工作。
(3)对传感器的电池等部件进行更换、维护和修理工作。
2、检验(1)检验周期:每年至少进行一次大修检验,每半年进行一次小修检验。
(2)大修检验包括对传感器的内部组件进行检验,保证传感器的精准性和牢靠性。
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矿用无线甲烷传感器安全技术要求
(试行)
1 范围
本技术要求规定了矿用无线甲烷传感器的安全要求、试验方法、检验规则等内容。
本技术要求适用于矿用无线甲烷传感器(以下简称“传感器”)产品的设计、生产制造,并作为安全标志管理的技术依据。
2 引用标准
GB 3836.1-2010 爆炸性环境第1部分:设备通用要求
GB 3836.2-2010 爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备
GB 3836.4-2010 爆炸性环境第4部分:由本质安全型“i”保护的设备
GB 4208-2008 外壳防护等级(IP代码)
AQ 6203-2006 煤矿用低浓度载体催化式甲烷传感器
AQ 6211-2008 煤矿用非色散红外甲烷传感器
《煤矿安全监控系统升级改造技术方案》
ABGZ-MK-08-2017-01 矿用产品安全标志审核发放实施规则电池与电池组通用要求
3 产品分类、名称与型号
3.1 产品结构要求
传感器应采用蓄电池电源供电,并且电源、天线及本体应当为一体式结构,不应采用分体式结构。
3.2 产品型号名称
GJ□1□2W 矿用无线甲烷传感器
其中:G代表矿用传感器;J代表甲烷;□1为原理代号,J代表激光、H代表红外、C代表催化、D代表热导等;□2代表最大量程,如0~100%CH4,标记为100;W代表无线。
4 技术要求
4.1基本误差、响应时间、稳定性及显示、报警、电气安全等性能:执行AQ 6203-2006、AQ6211-2008等相应原理甲烷传感器标准,激光甲烷传感器的稳定性不低于60d。
4.2传输性能:空旷无障碍时无线传输距离不得小于100m、并且数据接收终端(如分站、上位机等)的显示值应满足基本误差要求;传输协议应满足升级改造技术方案要求;技术文件中应对无线传输性能详细描述。
4.3 连续工作时间:不小于24h,并可以24h整数倍递增。
4.4 外壳防护等级:IP65,试验后基本误差应符合要求。
4.5 电量监测:应具备电量监测功能,当剩余电量少于20%时,传感器应有就地显示提醒功能,并应向上位机发送低电量报警信息。
4.6数据上传策略:可采取实时数据上传策略或间歇数据上传策略。
当浓度检测值低于0.7倍报警值,且在传感器所接入系统的巡检周期内变化量值小于0.1%CH 4,可采用间歇数据上传策略;当浓度检测值达到或超过0.7倍报警值,或巡检周期内变化量值大于等于0.1%CH 4时,应采用实时数据上传策略。
数据上传策略应在技术文件中明确规定。
实时数据上传策略时,间隔时间不得大于2s ;间歇数据上传策略的间隔时间应在0~300s 范围内。
4.7 防爆性能:应为本质安全型(敏感元件防爆型式除外),执行GB 3836-2010相关要求。
4.8 电池性能:应符合《矿用产品安全标志审核发放实施规则 电池与电池组通用要求》(编号:ABGZ -MK -08-2017-01)的相关规定。
5 检验方法
执行相关行业标准的规定,并补充以下要求:
5.1 显示值稳定性和基本误差测试
按对应原理的甲烷传感器行业标准规定的流量、误差点进行测试,记录传感器的显示值误差。
5.2 连续工作时间测试
在工作温度上限和下限条件下所算得时间均满足4.3条的规定,方可判定整机工作时间合格。
按照以下方法分别测试平均电流并计算整机工作时间。
将传感器放置于温度试验箱中,在工作温度上限或下限条件下稳定工作2 h 后,将传感器调整为浓度超限报警状态,使用实验室电源代替电池(组)供电;调整电源输出值在传感器的工作电压范围内波动,使用不大于1 Ω的电阻和示波器测量工作电流(电流由示波器测量电平除以电阻实际值计算得到),找到工作电流最大的供电条件并保持,记录工作周期内的电流曲线,并按照以下方法计算平均电流。
平均电流的数值计算方法:首先使用积分法算出工作周期内的电流面积,再采用时间平均的方法计算平均电流;具体公式如下。
I j ̅=∑I i t i n 1∑t i
n 1 其中:I j ̅ 为本次计算所得平均电流,I i 为工作周期中某一阶段的工作电流,t i 为I i 持续的时间,∑t i n 1等于工作周期。
测量并计算十次平均电流,再取平均值,得到该种温度条件下的平均电流。
I =∑I J ̅10110
按照以下公式计算整机工作时间:
T=
I
其中:T为整机工作时间,C为电池(组)容量,为传感器在某个温度条件下的平均电流。
注意:电池保护电路中的电池(组)放电截止电压通常会被提高,其容量应根据放电截止电压的变化重新计算,得出有效的容量,然后再根据上式进行计算。
5.3 无线数据上传间隔时间检查
使用小电阻和示波器记录整机工作电流曲线,在曲线中分别测量数据上传的时间间隔。
5.3.1 实时数据上传策略测试
人为设置浓度检测值为0.7倍报警值,且变化量值为0.09%CH4,测量无线发射间隔时间。
5.3.2 间歇数据上传策略测试
人为设置浓度检测值为0.6倍报警值,测量无线发射间隔时间;人为设置浓度变化量值为0.1%CH4,测量无线发射间隔时间。
5.4外壳防护等级:按照GB 4208-2008规定的方法进行IP65试验,并结合安全监控系统升级改造检验方案中的外壳防护等级试验方法,完成相关测试。
5.5电量检测功能测试
使传感器的电池容量达到20%的低电量状态,查看传感器本地显示提醒功能,并检查数据接收终端(如分站、上位机等)是否出现低电量报警信息。
5.6 工作稳定性测试
使用实验室电源代替电池供电。
测试方法参照AQ 6203-2006、AQ 6211-2008等相应原理甲烷传感器标准。
5.7 防爆性能测试
执行2010版GB 3836系列标准的相关规定。