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活性炭吸附废水中有机污染物的应用研究
活性炭吸附废水中有机污染物的应用研究近年来，随着人类经济的快速发展和工业生产的普及，环境污染问题越来越引起人们的重视。
其中，废水污染是环境污染的一个重要方面，废水中的有机污染物对环境和人类健康产生不良影响。
因此，解决废水中有机污染物的排放和处理，已成为当前的热门研究领域。
而活性炭吸附废水中有机污染物的应用，成为一种有效的处理方法。
一、活性炭的基本概念活性炭是一种具有强吸附性能的多孔性固体材料。
它由于其多孔性结构和庞大的比表面积等特性，在环境治理、制药、化学工业等领域广泛应用。
通常，活性炭可分为粉末状、颗粒状和纤维状，用于废水处理的在工业上以颗粒状活性炭为主。
二、活性炭吸附的机理活性炭吸附污染物的机理主要是物理、化学和生物吸附三种作用相互作用的综合效果。
其中物理吸附主要与活性炭的孔径及比表面积有关，化学吸附主要与出现在孔内表面的功能基团有关，而生物吸附主要与虫体、细胞壁、藻类和菌丝等生物体产生的吸附作用有关。
三、活性炭吸附废水中有机污染物的应用活性炭吸附废水中有机污染物的应用主要有两个方面：一是利用颗粒状活性炭吸附废水中的有机污染物，提高水质；二是利用活性炭吸附废水中的有机污染物，将废水进行处理，达到环保目的。
四、影响活性炭吸附效果的因素活性炭吸附效果的高低，与多个因素有关。
以下是影响活性炭吸附效果的主要因素：1. 活性炭品种不同品种的活性炭，吸附性能存在明显差异。
要选择适合的品种，才能获得良好的吸附效果。
2. 废水中污染物的性质废水中污染物的性质不同，对活性炭的吸附效果也会产生不同的影响。
所以，要根据废水中污染物的性质来选择合适的活性炭品种。
3. 活性炭处理时间活性炭对污染物的吸附量随处理时间的增加而增加，但同时，处理时间过长会造成活性炭饱和，吸附效果降低。
4. 活性炭投加量活性炭投加量大，污染物吸附量也大，但同时也会增加成本开支。
五、活性炭吸附废水中有机污染物的优点和不足活性炭吸附废水中有机污染物，具有以下优点：1. 具有良好的处理效果，可有效去除废水中的污染物，提高水质。
活性炭在污水处理
活性炭在污水处理活性炭是一种具有特殊物理和化学性质的材料，因此在污水处理领域，其应用十分广泛。
在本文中，我们将探讨活性炭在污水处理中的作用、其种类、应用方法以及存在的问题和解决方案。
一、活性炭在污水处理中的作用活性炭具有出色的吸附性能，能够吸附污水中的有机物、重金属、色素、异味等有害物质。
同时，它也能够去除水中的氯、氟、铵等离子，并使水呈碱性，有利于后续的处理。
因此，很多行业都选择使用活性炭对污水进行处理，包括化工、轻工、食品、医药等。
二、活性炭的种类常见的活性炭可分为以下几类：1. 活性炭颗粒：这是一种常见的活性炭，其颗粒大小、孔径大小、比表面积等均有不同，适用于不同的处理情况。
2. 活性炭纤维：这种活性炭结构类似于织物，具有较大的表面积和吸附率。
3. 活性炭膜：这种活性炭形式类似于薄膜，适用于多种设备的处理方式。
4. 活性炭生物膜：这种活性炭结构与污水处理系统中的生物膜类似，在吸附之外还能够进行生物降解。
5. 活性炭球：这种活性炭颗粒呈球状，结构紧致，可在高压力条件下使用。
三、活性炭在污水处理中的应用方法1. 活性炭吸附法利用活性炭颗粒对污水进行吸附，将污水中的有害物质固定在活性炭孔道内，使其从水中分离出来。
常用于化工、食品、饮料工业等的处理中。
2. 活性炭生物吸附法通过将活性炭颗粒与生物菌群结合后，使用微生物降解污物质，同时污水也会在活性炭孔道内吸附，在微生物的作用下进行分解，达到净化的目的。
3. 活性炭滤床法以活性炭为材料，对污水进行定向的滤床过滤。
这种方法通常用于废气与废水的处理中，通过不同的滤床装置的设计，可以使污染物达到清除的目的。
四、活性炭在污水处理中的存在问题及解决方案1. 活性炭的再生问题活性炭在吸附有害物质时，其孔道内部会逐渐充满废物，影响其吸附效率。
虽然可以通过再生来提高其使用寿命，但经过多次再生后活性炭的吸附效率会逐渐降低。
解决方案：使用先进的活性炭再生技术，如循环流化床再生、流量反转再生等，可以提高活性炭的再生效果，从而达到延长活性炭使用寿命的目的。
活性炭吸附法处理各种废
由于大量污水的排放，我国的许多河川、湖泊等水域都受到了严重的污染。
水污染防治已成为我国最紧迫的环境问题之一。
水污染的处理有多种方法，其中吸附法是采用多孔性的固体吸附剂，利用同一液相界面上的物质传递，使废水中的污染物转移到固体吸附剂上，从而使之从废水中别离去除的方法。
具有吸附能力的多孔固体物质称为吸附剂。
根据吸附剂外表吸附力的不同，可分为物理吸附、化学吸附和离子交换性吸附。
在废水处理中所发生的吸附过程往往是几种吸附作用的综合表现。
废水中常用的吸附剂有活性炭、磺化煤、沸石等。
本文暂且讨论活性炭在废水处理中的应用。
2.1.1萃取－活性炭吸附法处理DMF废水N,N-二甲基甲酰胺〔DMF〕是一种常用的化工熔剂，被广泛应用于聚氨酯合成革工业及医药、农药等行业。
由于DMF在制革生产中被大量用作熔剂使用，生产所排放的废水中含有较高浓度的DMF。
处理DMF废水的方法有：活性炭吸附－二氯甲烷再生法、化学水解法和生化法。
化学水解法与生化法都只是破坏DMF而没有回收DMF，处理成本较高，尤其不适用于处理较高浓度的DMF废水。
对于高浓度DMF〔近100g/L〕的制革废水，目前工厂多采用直接精馏处理，别离DMF与水，回收的DMF回用于生产。
但该法能耗较高，当废水中DMF 浓度较低〔如小于50g/L〕时，回收成本将大幅度增加。
清华大学核能技术设计研究院采用熔剂萃取－活性炭吸附法，处理制革厂的高浓度DMF废水〔DMF质量浓度为93.4g/L〕，用三氯甲烷〔CHCl3〕萃取废水中的DMF，萃取液经精馏别离回收DMF和萃取剂。
研究了CHCl3对DMF的萃取效果、活性炭对萃余液的动态吸附性能、用熔剂CH2Cl2再生活性炭的效果和反复再生后活性炭的吸附效能。
结果说明，用CHCl3 5级逆液萃取后，萃余液中的DMF降到1.33g/L，萃取率达96.8%。
萃取液经精馏别离回收CHCl3和DMF。
萃余液经活性炭吸附后COD可降到100mg/L以下。
农药废水难降解COD粉末活性炭吸附试验方案
XX公司废水深度处理粉末活性炭实验方案设计人员：指导人员：一、实验目的1．了解粉末活性炭吸附法对废水的处理效果。
2．确定粉末活性炭的最佳投加量。
3．确定粉末活性炭的最佳反应时间。
二、实验原理1．活性炭种类活性炭由于原料来源、制造方法和外观形状不同，品种众多。
按原料来源分，可分为木质活性炭(如椰壳活性炭、杏壳活性炭、木质粉炭等)、矿物质原料活性炭(各种煤和石油及其加工产物为原料制成的活性炭)、其它原料制成的活性炭(如废橡胶、废塑料等制成的活性炭)。
按制造方法分，可分为化学炭和物理炭，化学炭的孔隙中次微孔、中孔（即孔直径或孔宽大于1.5nm的孔隙）较发达，物理炭的微孔（孔直径或孔宽小于1.5nm的孔隙）发达。
按外观形状分，可分为粉末活性炭和颗粒活性炭。
一般将90%以上通过80目标准筛或粒度小于0.175mm的活性炭通称粉状活性炭，把粒度大于0.175mm 的活性炭称作颗粒活性炭。
2．吸附原理根据吸附过程中，活性炭分子和污染物分子之间作用力的不同，可将吸附分为两大类：物理吸附和化学吸附(又称活性吸附)。
在吸附过程中，当活性炭分子和污染物分子之间的作用力是范德华力(或静电引力)时称为物理吸附；当活性炭分子和污染物分子之间的作用力是化学键时称为化学吸附。
吸附是一种物质附着在另一种物质表面上的缓慢作用过程。
引起吸附的推动能力有两种，一种是溶剂水对疏水物质的排斥力，另一种是固体对溶质的亲和吸引力。
废水处理中的吸附，多数是这两种力综合作用的结果。
活性炭的比表面积和孔隙结构直接影响其吸附能力，在选择活性炭时，应根据废水的水质通过试验确定。
对印染废水宜选择过渡孔发达的炭种。
此外，灰分也有影响，灰分愈小，吸附性能愈好；吸附质分子的大小与炭孔隙直径愈接近，愈容易被吸附；吸附质浓度对活性炭吸附量也有影响。
在一定浓度范围内，吸附量是随吸附质浓度的增大而增加的。
另外，水温和pH值也有影响。
吸附量随水温的升高而减少。
3．实验产品根据各类活性炭的性质，我们综合废水水质、活性炭吸附能力、活性炭吸附速率、活性炭再生、投资成本和运行成本考虑，选取粉末活性炭作为本实验的吸附剂。
活性炭过滤器在污水或废水处理中的应用
活性炭过滤器在污水或废水处理中的应用一、活性炭过滤器作用原理活性炭过滤器的工作是通过炭床来完成的。
组成炭床的活性炭颗粒有非常多的微孔和巨大的比表面积，具有很强的物理吸附能力。
水通过炭床，水中有机污染物被活性炭有效地吸附。
此外活性炭表面非结晶部分上有一些含氧管能团，使通过炭床的水中之有机污染物被活性炭有效地吸附。
在吸附工作过程中在活性碳颗粒表面会形成一层平衡的表面浓度，在表面浓度的作用下可以把有机物质杂质吸附到活性炭颗粒内，通常使用活性碳过滤器初期的吸附效果非常好，但随着时间的加长，吸附能力会不断减弱，吸附效果也随之下降。
通常如果水族箱中水质混浊，水中有机物含量高，活性炭很快就会丧失过滤功能。
所以，使用活性碳过滤器进行水处理时应经常清洗并更换活性碳滤芯。
二、污水预处理过程中活性碳过滤器主要作用分析：1、吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质，对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用;2、去除清水中的砷，氢化物，硫化物，余氯等高分子化合物及锶，镭等放射性物质;3、去除和杀死水中的细菌和大肠杆菌以及其它致癌物质;4、能够吸附前级过滤中无法去除的余氯以防止后级反渗透膜受其氧化降解;5、降低COD作用，可以进一步降低RO进水的SDI值，保证SDI<5，TOC<2.Oppm。
三、影响活性炭过滤器吸附效果和使用寿命的主要因素分析污染物的种类和浓度、气流在过滤材料中的滞留时间、空气的温度和湿度。
活性炭过滤器是一种较常用的水处理设备，作为水处理脱盐系统前处理可有效保证后级设备使用寿命，提高出水水质，防止污染，特别是防止后级反渗透膜，离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。
从制作角度来说，活性炭过滤器有碳钢衬胶材质和不锈钢材质，由于碳钢衬胶价格优惠，使用寿命长，所以碳钢活性炭在污水或废水处理中得到广泛的应用。
活性炭吸附废水处理技术
活性炭吸附废水处理技术是一种常见的环保技术，也是一种比较经济有效的方法。
活性炭是一种微孔材料，其内部孔道形成了很大的表面积，从而具有很强的吸附性能。
在废水处理中，活性炭可以吸附废水中的有害物质，减少其对环境的影响，同时也可以回收和再利用废水中的有用物质。
一、活性炭吸附的基本原理：活性炭是一种具有分子筛作用的材料，其内部孔道可以吸附一些有害物质，如可溶性有机物、氯化物、氨、汞、铅等重金属。
活性炭吸附的基本原理是通过物质的两种相作用发生的。
一种相是物质有机化学反应，另一种相是物质与固体表面发生相互作用，使活性炭的微孔结构发挥出最大的优势。
因此，活性炭具有很好的吸附性能。
二、活性炭的制备方法：1. 物理法：将天然煤、木屑等原料进行炭化得到活性炭。
这种制备方法成本较低，但活性炭的孔径和分布不均匀，吸附性能不稳定。
2. 化学法：是将有机物质如聚苯乙烯等在特定条件下进行炭化制备。
这种制备方法孔径均匀，粒度大小一致，吸附性能稳定，但成本较高。
3. 活化法：活化法是通过气体或液体的活化剂对煤粉、木材等原料进行活化制备。
这种方法具有制备周期短，有机物质质量大，活化剂可回收等优点。
三、废水中活性炭的应用：1. 废水处理：活性炭在废水处理中可以吸附废水中的污染物如有机物质、重金属等，去除废水中的异味和色度，提高废水的质量。
活性炭也可以用于提高废水处理设备的效率和寿命，减少处理量。
2. 节能减排：废水中的有用物质如蛋白质、氨等可以回收再利用，用于生产有机肥料、动物用料等。
这不仅可以减少废水的处理量，还可以提高资源的利用率，节约能源，减少污染物排放量。
四、的优点：1. 成本低：活性炭的制备成本低，在废水处理中可以达到很好的效果。
2. 健康环保：使用活性炭可以从废水中去除异味和色度，提高水质，同时防止废水中的污染物对环境和人体的伤害。
3. 回收利用：废水中的一些有用物质可以回收再利用，减少污染物排放量，节约能源，提高资源利用效率。
活性炭吸附处理实验室含Cr(Ⅵ)废水的研究
２ １ ，２ （ ） ３— ５ ０ ０ ９ ２ ：５ ５
Ｃ５ Ｎ ３一ｌ０ ／ ＩＳ １７ ９ ５ ２ ５ Ｘ Ｓ Ｎ ６ ３— ６ ５
活 性 炭 吸 附 处 理 实验 室含 Ｃ （ Ｉ 废 水 的研 究 ｒ Ｖ）
李 冬 ，席 晓 晶 （ 阳理 工学 院环境 工程 与 化学 系 ，河南 洛 阳 ４ １２ ） 洛 ７０３ 摘 要 ：采 用静 态和 动 态吸 附 实验 ，探 讨 了溶 液 ｐ Ｈ值 、活性 炭 用量 对 ｃ Ｖ ） 吸 附的影 响 以及 活性 ｒ（ Ｉ
吸附到 多分 子层吸 附 的转 变 。
用 ，吸附后溶 液 中 铬 以 Ｃ Ｖ ） 的形 式 存 在 ，吸 ｒ（ Ｉ 附去除 率 随着 ｐ 值 的 升 高 而 下 降 ，吸 附 后 溶 液 Ｈ
附前后 溶 液 中 Ｃ Ｖ ） 的 浓 度 ，计 算 其 去 除 率 。 ｒ（ Ｉ
总 铬测 定 采 用 高 锰 酸 钾 氧 化 一二 苯 碳 酰 二 肼 比 色法。 动 态 吸 附 实 验 ：称 取 一 定 量 的 粒 状 活 性 炭 装 柱 ，让含 Ｃ Ｖ ） 废 水 从 上 而 下 流 过 活性 炭 ，定 ｒ（ Ｉ 量 采样 ，测 定 Ｃ Ｖ ） 和 总铬 的浓度 。 ｒ（ Ｉ
段 时 间后 过 滤 ，然后 用二 苯 碳酰 二肼 比色 法测 定 吸
，
总 铬 和 六 价 铬被 《 水 综 合 排 放 标 准》 污
（ Ｂ ９ ８—１９ ） 指定 为第 一类 污 染 物 ，规 定 了总 Ｇ ８７ ９６
铬 的最 高 允许 排放 浓度 为 １５ ｇ Ｌ ． ｍ ／ ，六 价铬 的最 高 允许 排放 浓度 为 ０ ５ ｇ Ｌ ．ｍ／ 。 化 学 实验 室也 产生 少量 的含 铬 废水 ，如 分 析化
活性炭吸附法在电镀废水处理中的应用
４５生产一线活性炭吸附法在电镀废水处理中的应用文⊙ 王儒竑（永州市环境保护监测站 湖南永州）摘要：采用活性炭吸附法处理含铬电镀废水，研究活性炭吸附效率及工况参数，得到在一定条件下的吸附最佳ＰＨ值、吸附平衡时间、吸附等温方程式及穿透曲线，用氢氧化钠溶液再生处理活性炭能得到很好的效果。
关键词：活性炭；吸附；电镀废水；废水处理在工业生产中，电镀是必不可少的环节，随着电镀业的迅猛发展，大量的电镀废水对人类环境造成越来越严重的危害。
在含铬电镀废水中，含有大量铬（ＶＩ）及少量的金属阳离子和阴离子，如不经处理直接排放，将造成严重的水环境污染。
对含铬废水处理，目前主要采用生物法、离子交换法、化学还原法、电解法、化学沉淀法、电渗析法和吸附法［１］。
其中吸附法因操作简单、投资省、处理效果好而被较多应用［２－６］。
本实验综合静态法和动态法，在大量实验研究的基础上，得出处理的最佳工艺条件；吸附ＰＨ＜４，吸附平衡时间５ ｈ，吸附等温方程ｑ＝９．９５Ｃ０．３６２，吸附容量０．３４７Ｌ废水／ｇ活性炭，活性炭再生以２０％氢氧化钠溶液浸泡３ｈ。
１实验部分１．１实验原理［７］１．１．１化学吸附活性炭特有的性质就是在活性炭表面上存在大量的含氧基因，如羟基—ＯＨ、甲氧基—ＯＣＨ３（在制造时引入）等，不单纯是游离碳，而是含碳量多，分子量大的有机分子凝聚体，基本上属于苯核的各种衍生物。
当ＰＨ＝３～４时，由于上述含氧基因的存在，使微晶分子结构产生了电子云，由氧向苯核中碳原子方向偏移，使羟基上的氢具有较大的静电引力（正电引力），因而能吸附Ｃｒ２Ｏ７２－或Ｃｒ２Ｏ４２－等负离子，形成了一个相对稳定的结构，即：结构式中的箭头表示电子云密度移动的方向，可见活性炭对Ｃｒ６＋有明显的吸附效果。
活性炭对铬除有吸附作用之外，还有还原作用。
在酸性条件下（ＰＨ＜３），活性炭可将吸附在表面的Ｃｒ６＋还原为Ｃｒ３＋，其反应式是：３Ｃ＋４ＣｒＯ４２－＋２ＯＨ＋→３ＣＯ２↑＋４Ｃｒ３＋＋１０Ｈ２０１．１．２物理吸附活性炭具有非常多的微孔结构和巨大的比表面积，通常１ｇ活性炭的表面积达７００～１７００ｍ２，因而具有极强的物理吸附力，能有效地吸附废水中的六价铬离子（Ｃｒ６＋）。
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活性炭在废水处理中的应用1前言由于大量污水的排放，我国的许多河川、湖泊等水域都受到了严重的污染。
水污染防治已成为我国最紧迫的环境问题之一。
水污染的处理有多种方法，其中吸附法是采用多孔性的固体吸附剂，利用同一液相界面上的物质传递，使废水中的污染物转移到固体吸附剂上，从而使之从废水中分离去除的方法。
具有吸附能力的多孔固体物质称为吸附剂。
根据吸附剂表面吸附力的不同，可分为物理吸附、化学吸附和离子交换性吸附。
在废水处理中所发生的吸附过程往往是几种吸附作用的综合表现。
废水中常用的吸附剂有活性炭、磺化煤、沸石等。
本文暂且讨论活性炭在废水处理中的应用2 活性炭吸附法处理各种废水2.1 活性炭吸附法处理印染废水2.1.1 萃取－活性炭吸附法处理DMF废水[1]N,N-二甲基甲酰胺（DMF）是一种常用的化工熔剂，被广泛应用于聚氨酯合成革工业及医药、农药等行业。
由于DMF在制革生产中被大量用作熔剂使用，生产所排放的废水中含有较高浓度的DMF。
处理DMF废水的方法有：活性炭吸附－二氯甲烷再生法、化学水解法和生化法。
化学水解法与生化法都只是破坏DMF而没有回收DMF，处理成本较高，尤其不适用于处理较高浓度的DMF废水。
对于高浓度DMF（近100g/L）的制革废水，目前工厂多采用直接精馏处理，分离DMF与水，回收的DMF回用于生产。
但该法能耗较高，当废水中DMF浓度较低（如小于50g/L）时，回收成本将大幅度增加。
清华大学核能技术设计研究院采用熔剂萃取－活性炭吸附法，处理制革厂的高浓度DMF废水（DMF质量浓度为93.4g/L），用三氯甲烷（CHCl3）萃取废水中的DMF，萃取液经精馏分离回收DMF和萃取剂。
研究了CHCl3对DMF的萃取效果、活性炭对萃余液的动态吸附性能、用熔剂CH2Cl2再生活性炭的效果和反复再生后活性炭的吸附效能。
结果表明，用CHCl3 5级逆液萃取后，萃余液中的DMF降到1.33g/L，萃取率达96.8%。
萃取液经精馏分离回收CHCl3和DMF。
萃余液经活性炭吸附后COD可降到100mg/L以下。
精馏过程的能耗及设备投资大大降低，全过程的总投资与老方法相当，而成本降低50％左右。
经CHCl3萃取后的制革废水用活性炭吸附法深度净化处理，出水达国家一级排放标准。
饱和活性炭经CH2Cl2洗脱、160℃空气活化后，其吸附性能和数量基本不变，可反复使用。
2.1.2 活性炭吸附法处理染料废水纺织工业的发展带动了染料生产的发展。
调查表明,全世界每年生产的染料超过70万吨，其中的2%直接进入水体以废水的形式排出,10%在随后的纺织染色过程中损失[2,3]。
染料废水成分复杂，水质变化大，色度深，浓度大，处理困难.染料废水的处理方法很多，主要有氧化、吸附、膜分离、絮凝、生物降解等。
这些方法各有优缺点，其中吸附法是利用吸附剂对废水中污染物的吸附作用去除污染物.吸附剂是多孔性物质，具有很大的比表面积.活性炭是目前最有效的吸附剂之一，能有效地去除废水的色度和COD.活性炭处理染料废水在国内外都有研究[4,5]，但大多数是和其它工艺耦合，其中活性炭吸附多用于深度处理或将活性炭作为载体和催化剂[6,7]，单独使用活性炭处理较高浓度染料废水的研究很少。
活性炭对染料废水有良好的脱色效果.酸性品红废水的脱色最容易,碱性品红废水次之，活性黑B 133废水最难.染料废水的脱色率随温度的升高而增加，pH值对染料废水的脱色效果没有太大的影响。
在最佳的吸附工艺条件下,酸性品红、碱性品红和活性黑B 133染料废水的脱色率均超过97%，出水的色度稀释倍数不大于50倍，COD小于50mg/L，达到国家一级排放标准。
考虑到分离出的活性炭仍具有部分吸附能力，而且活性炭价格贵。
因此，可以利用这些活性炭处理染料废水使其达到较低的中间浓度，然后再用新的活性炭使处于中间浓度的染料废水达到排放标准，以便减小成本[8]。
工程实际案例分析：活性炭处理含铬废水处理技术关键词：含铬废水来源危害处理方法一、电镀废水的来源：1、清洗：为了防止电镀过程中对下一种溶液的污染，避免溶液的成分或Ph值等的变化，保证镀件的使用性能，避免在制件上生成难以除去的物质，所以要进行清洗。
而清洗是电镀废水的最主要来源。
2、镀液过滤，为了保证镀液性能及镀层质量，必须保证镀液的清洁，所以要进行镀液的过滤。
3、在电镀操作过程中，常带有镀液及处理液的带出，由于挂具设计不合理、装挂方式不考究、操作时不在槽子上方停留，增加镀液的带出量。
4、溶液的废弃：在电镀生产过程中所采用的许多溶液都有一定的寿命，要对溶液进行更换。
二、电镀废水的危害：酸碱废水：排水江河危害水中微生物的生活，而影响水质，排入农田会破坏土壤的团粒结构影响土壤肥力及透力、蓄水性，影响农作物的生长，鱼类、牲畜等食用了酸碱费水，对其肉质、乳汁将产生影响，危害人体健康，渗入地下后，影响工业生产。
含氰废水：氢氰酸和氰化物能通过皮肤、肺、胃，特别是从粘膜呼吸进入体内，与三价铁离子络合和含铁呼吸酶结合，引起组织的呼吸麻痹，造成窒息死亡。
含铬废水：含铬废水可以有致癌的作用，对人体的皮肤有危害，对呼吸系统有损害作用。
三、处理方法：化学法处理含铬废水：1、沉淀法：是使溶液中含有的离子状物质变为新的固体物而分离出去的方法。
2、氧化还原法：在化学反应中若发生了电子的转移，即原子或离子的氧化数发生了变化则为氧化还原法。
工艺流程图:化学还原法处理含铬废水有槽内处理、间歇处理、连续处理和气浮处理4种方式。
这里以间歇处理为主。
间歇处理工艺流程：反应池容积一般按2～4h 的废水量设计，反应池设有空气搅拌或水力、机械搅拌，投药方式采用干投，反应池设有两格，交替使用。
化学还原法其它工艺：化学法综合处理流程:含铬废水 调节池 反应槽 沉淀槽 排放亚硫酸盐硫酸氢氧化钠PAM污泥 污泥脱水氢氧化铬污泥反应池含铬废水反应池还原剂压缩空气碱沉淀池污泥干化池出水排放污泥送处理站还原剂碱压缩空气3、电解法：电解法处理工艺流程图，其中调节池的有效容积按不小于2h 的平均流量计算。
：电解法处理含铬废水的工艺参数：车间含铬废水调节池泵提升 恒定流量电解槽水射混合器盐水槽电源沉淀和过滤污泥干化脱水污泥处理或利用出水回用或排放含氰化锌废水 反应 凝聚沉淀含氰化铜废水 反应 凝聚沉淀 含酸碱废水 PH 调整酸性镀铜废水 铝氧化、镀锡废水 含镍废水 PH 调整凝聚沉淀钝化、镀铂废水集水槽亚硫酸氢钠法 铁氧钵法 铁屑法酸洗废水集水槽回收FeSO4中和 酸洗废水集水槽回收铜盐中和 再利用PH 调整凝聚沉淀 再利用凝聚沉淀 凝聚沉淀 凝聚沉淀混合过滤 PH 调整 集水池 排放再利用锌污泥脱水冶炼锌 铜污泥 冶炼铜 铁污泥镍污泥 铬污泥 铬污泥铬污泥冶炼铁镍冶炼铬冶炼废水pH 值。
电解后含铬废水的pH 值的提高程度与电解前废水中的Cr 6+浓度和废水离子的组分有关。
Cr 6+浓度越高，pH 值提高得越多，一般电解后pH 值提高1~4。
实践表明，原水的pH 值低虽对电解有利，但对氢氧化物的沉淀不利。
一般电镀厂的含铬废水的PH 值为4～6.5，电解后为6～8.因此，电解法处理含铬废水一般不需调整废水的pH 值。
电解槽极板间距。
电解除铬装置的电解槽极板间距多数为为10mm ，也有采用5mm 或20mm 的。
减少极板间净间距能降低极板间的电阻，使电能消耗降低，并可不用食盐。
但考虑到安装极板的方便，极距（净距）一般采用10mm 。
阳极钝化和极板消耗。
为避免阳极钝化，可采用电流换向、投加食盐、降低PH 值和提高电极间的水流速度等措施来实现。
阳极耗铁量主要与电解时间、pH 值、食盐浓度和阳极电位有关。
当PH 值为3～5、Cr 6+质量浓度为50mg/L 时，铁极板消耗量Fe: Cr 6+(质量比)为（2～2.5）：1。
铁极板的消耗量还与实际操作条件有关。
3.1.1.4电流换向。
为了避免阳极钝化，电解槽的电极电路一般按两极换向设计。
电极换向除能减少钝化作用外，还可使极板均匀消耗。
因此，设计电解装置时应考虑设计电极换向装置。
电极换向间隔时间可按水中含铬浓度、极板布置情况及是否投加食盐等具体情况确定，一般以没15min 一次为宜。
投加食盐。
电解时在水中投加食盐以增加水的电导率，使电压降低，电能消耗减少。
食盐中氯离子还可活化铁阳极，减少钝化。
投加食盐量一般按0.5g/L 计算。
电解法其他工艺：4、活性炭吸附法：活性炭吸附法处理含铬废水的工艺流程如图：含铬废水贮池电解槽沉淀池污泥干化场污泥收集过滤池 净水排放或或用 食盐清水活性炭吸附处理含铬废水的工艺参数：活性炭吸附处理的工艺参数包括pH 值、吸附容量、炭层高度、滤速和阻力损失等。
pH 值：pH 值是活性炭吸附处理含铬废水的主要工艺条件，一般控制pH =3.5～4.5。
当pH ＜2时，活性炭将Cr 6+全部还愿为Cr 3+，活性炭对Cr 3+无吸附作用；当pH =8～12时，活性炭对Cr 3+几乎不吸附。
吸附容量：活性炭的工作吸附容量和饱和吸附量，是指对某一选定的炭层高度，在一定的工作条件下出水分别达到控制标准和出水中Cr 6+浓度达到进水浓度的90%~95%时，单位吸附剂所能吸附水中Cr 6+的质量。
一般平均工作吸附容量q=10～20g/L ，饱和吸附容量q 饱=30g/L 。
炭层高度:炭层高度一般采用3～4m 。
吸附设备的高度可以分段，串联工作，以便于制造、安装。
炭层上部应有0.2～0.3m 的空间高度。
滤速和阻力损失:活性炭吸附处理含铬废水的滤速为10～12m/h 。
废水通过1m 活性炭层（床）的阻力损失为0.6～0.7m 。
5、二氧化硫法：采用而氧化硫作还原剂处理高浓度大流量的含铬废水，除铬效果良好，进水的六价铬质量浓度为90.0~430.8mg/L ，经还原、沉淀处理后，出水中六价铬质量浓度在 0.5mg/L 以下。
根据废水性质及排水要求，可采用三级还原、中和、反应、沉淀的工艺流程，沉淀后的污泥浓缩池浓缩后进压滤机脱水，干污泥外运。
工艺流程:渡槽 回收槽镀件方向清 洗 槽 1 2 3过滤槽 泵流量计活性炭柱活性炭柱补给水其他工艺处理含铬电镀废水：粉煤灰活性炭处理含铬电镀废水据统计,我国每年排出的电镀废水约为40×108ｍ3[9],其中不仅含有氰化物等剧毒成分,而且含有铬、锌、铜、镍等金属离子。
铬是电镀中用量较大的一种金属原料,在废水中六价铬随pH 值的不同分别以CrO2-4,HCrO-4, Cr2O2-7等形式存在。
研究发现,六价铬有致癌的危害,其毒性比三价铬强100倍。
含铬电镀废水的处理方法很多,主要有化学沉淀法、活性炭法、电解法和膜处理法等活性炭法中以粉煤灰活性炭为吸附剂、还原剂对含Cr (Ⅵ)的电镀废水进行了处理。