自流平地面施工方案40981
水泥自流平地面施工方案
水泥自流平地面施工方案一、施工前准备1.根据设计要求，合理安排施工计划，并制定详细的施工方案。
2.清理施工现场，确保地面干净、平整，并清除任何障碍物。
3.检查地面是否有裂缝、油污或其他损坏，如有需要修复。
4.准备好所需的材料和设备，如自流平水泥、水泥搅拌机、批刀等。
二、施工步骤1. 检查地面水平度，使用水平仪进行测量，要求误差不超过3mm/m。
2.使用专用清洁剂进行地面清洁，确保地面无油污和灰尘。
3.在地面周围设置好防护措施，避免自流平水泥流出施工区域。
4.将自流平水泥和清水按照一定比例倒入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间一般不少于5分钟，直到混合均匀。
5.将搅拌好的自流平水泥倒入施工区域，并使用批刀进行均匀铺开。
注意保持快速而连续的操作。
6.在施工过程中，使用镘刀将自流平水泥均匀抹平，并确保地面平整。
7.使用排气器将施工过程中产生的气泡排除，避免地面出现空鼓或者开裂的问题。
8.等待水泥自流干燥和固化，时间根据具体产品要求，一般为24小时以上。
9.检查施工后的地面质量，如有不平整或砂浆露出的情况，进行修复。
三、施工注意事项1.水泥自流平地面施工应在5℃以上的环境温度下进行，避免低温或高温施工，影响材料的流动性和固化效果。
2.施工前应根据地面材料和环境温度调整自流平水泥的水灰比例，确保施工质量。
3.施工时要保持施工区域的通风良好，避免自流平水泥的挥发物对操作人员的影响。
4.施工过程中要随时检查地面水平度，及时调整和修复不平整或砂浆露出的地方。
5.施工后的地面应进行适当的保养，避免外部冲击和重物的碰撞。
6.施工完毕后，将施工现场进行清理，清除掉多余的材料和设备。
四、安全措施1.使用个人防护装备，如手套、口罩和安全鞋等，以防止材料对身体的伤害。
2.注意操作时的稳定性，避免滑倒或摔伤。
3.避免与自流平水泥直接接触皮肤和眼睛，以免发生过敏或刺激。
4.施工现场应设置明显的警示标志和防护措施，确保周围人员的安全。
以上是水泥自流平地面施工的方案，根据实际情况和具体项目，还需要根据设计要求和工艺流程进行调整和细化。
自流平楼地面施工方案
自流平楼地面施工方案自流平楼地面施工计划自流平楼地面施工计划1工艺流程基层检查→基层清理→基层打磨→吸尘→涂刷界面剂→自流平搅→梳理→验收。
2 施工办法2-1 基层检查全面检查基层,用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度,混凝土抗拉拔的强度宜大于1.5 MPa 。
2-2 基层清理及处理(1) 将基层的尘土、剥落的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理整洁。
办法是对基层采纳磨光机打磨,使基层密实、表面无松动、杂物,对经打磨后仍有油渍的部位用低浓度碱液清洗整洁。
(2) 基层打磨后所产生的浮土,必需用真空吸尘器吸整洁。
(3) 对破损和不平的基层,如基层浮现懦弱层或高低不平,必需先剔除懦弱层,清除杂质,并涂刷界面剂后,用维多利5 000砂浆或强度高的混凝土修补平整,待达到充分的强度,方可举行下道工序。
(4) 对C25 素混凝土垫层所留的伸缩缝,经清洗后向伸缩缝内注入发泡胶,胶表面低于伸缩缝表面约20mm;然后涂刷MD16 界面剂,干燥后用拌好的ABS Du2，ro4102自流平砂浆抹平堵严。
2-3 抄平设置控制点架设水准仪对将要举行施工地面抄平,检测其平整度,并设置间距为1m 的地面控制点。
2-4 设置分段条在每次施工分界处先弹线,然后粘贴双面胶粘条(10 mm ×10 mm) 对于变形缝处粘贴宽的海绵条,为防止错位后面可用方木或方钢顶撑。
2-5 涂刷界面剂(1) 涂刷界面剂的目的有四:一是对基层封闭,防止自流平砂浆过早丧失水份;二是增加地面基层与自流平砂浆层的粘结强度;三是防止气泡的产生;四是改进自流平材料的流淌性。
(2) 根据使用说明要求,用软刷子将稀释后的界面局部积液。
对于干燥的、吸水能力强的基底要用MD16界面剂处理两遍,其次遍要在第一遍界面剂干燥后,方可涂刷。
普通第一遍界面剂干燥时光约2 h ,其次遍界面剂干燥时光约3 h。
2-6 自流平砂浆搅拌、泵送(1) 给自流平砂浆搅拌机接通电源、自来水源,泵送管接通至施工地点,在搅拌出第一罐砂浆后立刻举行流淌度检查。
地面工程自流坪方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，人们对建筑品质的要求越来越高，尤其是对于建筑地面的要求。
自流坪作为一种新型的地面装饰材料，因其施工简便、平整度高、耐磨耐腐蚀等特点，逐渐成为地面工程的首选材料。
本方案旨在为地面工程提供一种高效、环保、美观的自流坪施工方案。
二、自流坪简介自流坪，又称自流平，是一种以水泥为基材，加入多种添加剂制成的干混自流平材料。
它具有以下特点：1. 施工简便：自流坪材料只需加水搅拌即可使用，施工过程简单，易于操作。
2. 平整度高：自流坪材料流动性好，可自动找平，施工后地面平整度可达1/3mm 以内。
3. 耐磨耐腐蚀：自流坪材料具有很好的耐磨性和耐腐蚀性，适用于各种工业和民用建筑。
4. 环保节能：自流坪材料无毒、无害，符合环保要求，且具有良好的保温隔热性能。
三、自流坪施工方案1. 施工准备（1）材料准备：自流坪材料、水泥、砂子、界面剂、基层处理剂、腻子粉、清洁剂等。
（2）工具准备：搅拌机、滚筒、刷子、尺子、水平仪、切割机等。
（3）人员准备：施工人员、监理人员、质量检验人员等。
2. 基层处理（1）清理基层：将基层表面的灰尘、油污、杂物等清理干净。
（2）基层处理剂：在基层表面均匀涂刷一层基层处理剂，以提高自流坪与基层的粘结强度。
（3）界面剂：在基层处理剂干燥后，均匀涂刷一层界面剂，以增加自流坪的附着力。
3. 自流坪施工（1）搅拌：按照产品说明书的要求，将自流坪材料与水充分搅拌均匀。
（2）施工：将搅拌好的自流坪材料均匀倒入基层，用滚筒或刮板进行施工。
（3）找平：在自流坪材料初凝前，用水平仪或尺子检查平整度，必要时进行修正。
（4）收光：自流坪材料初凝后，用收光工具进行收光处理。
4. 后期养护（1）养护：自流坪施工完成后，需进行养护，以保证材料强度和性能。
（2）养护时间：根据气温和材料要求，一般需养护7-14天。
（3）养护方法：保持地面湿润，避免水分蒸发过快。
四、质量控制1. 材料质量：确保自流坪材料、水泥、砂子等原材料符合国家标准。
自流平楼地面施工方案(3篇)
第1篇自流平楼地面施工方案是指利用自流平材料，通过自动流平技术实现楼地面施工的方法。
自流平材料具有施工简单、环保、耐用等优点，被广泛应用于现代建筑中。
本方案旨在详细介绍自流平楼地面施工的工艺流程、施工要点以及质量控制措施。
二、施工准备1. 材料准备（1）自流平材料：选择符合国家标准的自流平材料，如水泥基自流平、环氧树脂自流平等。
（2）基层处理材料：如界面剂、基层修补材料等。
（3）施工工具：搅拌机、水桶、滚筒、刮板、水平尺等。
2. 人员准备组织专业施工队伍，进行技术交底，确保施工人员掌握自流平楼地面施工的工艺流程和质量要求。
3. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保无杂物、油污等。
（2）检查基层平整度，如有不平处，进行修补。
（3）检查施工环境，确保温度、湿度等符合施工要求。
三、施工工艺流程1. 基层处理（1）清理基层：清除基层表面的油污、灰尘、杂物等。
（2）界面处理：涂刷界面剂，提高基层与自流平材料的粘结强度。
（3）基层修补：对基层的凹凸不平处进行修补，确保基层平整度。
2. 自流平材料搅拌（1）根据产品说明书，准确称量自流平材料和水。
（2）将自流平材料倒入搅拌机中，逐渐加入水，搅拌均匀。
3. 自流平材料施工（1）施工前，将搅拌好的自流平材料倒入施工区域。
（2）使用滚筒或刮板进行施工，使自流平材料均匀分布在基层上。
（3）施工过程中，注意观察自流平材料的流动情况，确保均匀覆盖。
4. 自流平材料养护（1）施工完成后，关闭门窗，保持室内温度在20℃以上，湿度在50%以下。
（2）养护时间根据自流平材料的产品说明确定，一般需养护24-48小时。
（3）养护期间，避免人员、车辆进入施工区域。
四、施工要点1. 基层处理（1）基层处理是自流平楼地面施工的关键环节，要确保基层平整、无油污、无杂物。
（2）界面剂涂刷均匀，提高基层与自流平材料的粘结强度。
2. 自流平材料搅拌（1）严格按照产品说明书进行搅拌，确保自流平材料均匀。
自流平地面施工方案
自流平地面施工方案一、基层处理（1）清理现场的水泥块、腻子，以及其他污物；并且特别注意墙角、门边的清理工作。
（2）对地面空鼓部分，需先将空鼓周边敲掉。
（3）如基层大面不平整，应先用打磨机打磨平整。
（4）对空鼓敲掉部分以及浅沟、低洼严重处，先用自流平水泥填补。
（5）界面剂涂刷施工前需用吸尘器彻底清洁基层。
（6）注意事项：基层太潮湿或平坦度达不到施工要求，严禁施工。
二、自流平施工(1) 底涂界面剂：涂刷界面剂的目的是对基层封闭，防止自流平砂浆过早丧失水份；增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度；防止气泡的产生；改善自流平材料的流动性。
水泥地坪界面处理可用1:1比例兑水稀释后用羊毛滚筒充分滚涂；对高吸收性基层需滚涂2至3遍；混凝土地坪不兑水，直接滚涂。
干燥时间为3小时，以手摸不粘为标准均。
（2）自流平施工：等底涂完全干燥，均匀无积液，完全被基层吸收方可进行。
（3）先将6～6.5kg清水倒入搅拌桶内，然后倒入一包即25kg自流平水泥，边倒边充分搅拌，直至形成无颗粒流态均匀混合物（约4～5分钟）。
（4）把混合物均匀地倒入施工区域，任其象水一样流散开来，自动找平。
若自流平施工厚度设计小于4mm，需用锯齿形耙子布展均匀至所要求的厚度。
搅拌好的自流平水泥须在20分钟内用完。
（5）在自流平初凝前，需穿钉鞋走入自流平地面，用专用消泡滚筒单方向滚压地面以排除因混合而带入的空气，避免气泡、麻面及接口高低差。
（6）自流平施工完毕后24小时对面层使用专用地面蜡水涂1-2遍。
（7）自流平施工工具包括搅拌器、刮齿、钉鞋、放气滚筒、打磨机、吸尘器。
（8）每日施工面积约为100-150平方米。
（9）施工人数为5-7人。
三、施工注意事项（1）施工环境要求：应干燥地面，地面相对潮湿应保持在90%一下；无雨雪，不要有过强的穿堂风，以免造成局部过早干燥。
若夏季炎热温度较高，宜选择夜间施工。
（2）自流平地面对基层要求较高，基层不得有松散的混凝土、油脂、杂物，尘土吸净；地面上的地漏、地沟、分格缝等要先用海绵条封住；原垫层所留分格缝需用与自流平砂浆同等材质进行封闭。
(完整版)水泥自流平地面施工方案
(完整版)水泥自流平地面施工方案水泥自流平地面施工方案1. 施工前准备在进行水泥自流平地面施工之前，需要进行以下准备工作：- 清理地面：确保施工区域表面没有杂物、油污和旧地面材料。
- 检查地面平整度：使用水平仪检查地面的平整度并修复凹凸不平的区域。
- 调整湿度：如果地面湿度过高或者过低，需采取相应的措施进行调整。
2. 材料准备进行水泥自流平地面施工所需的材料有以下几种：- 水泥：选择适合的水泥种类并按照指定配比准备。
- 自流平混凝土：根据施工需求选择合适的自流平混凝土材料。
- 水：按照指定比例准备适量的清水。
3. 施工步骤以下是水泥自流平地面施工的基本步骤：步骤一：混合材料1. 在中将水泥和自流平混凝土按照指定的比例混合均匀。
2. 慢慢将一定量的清水加入混合材料中，并边搅拌边加入，直到达到适合的流动性。
步骤二：涂布材料1. 将混合好的自流平材料倒在地面上，用铺地工具均匀涂布。
2. 使用抹光工具确保材料均匀分布，并使表面平滑。
步骤三：修复与护理1. 在施工完成后，及时修复任何松散或不平整的区域。
2. 根据自流平混凝土材料的要求，进行适当的护理和养护工作，以确保地面的固化和硬化。
4. 安全注意事项在进行水泥自流平地面施工时，需要注意以下安全事项：- 戴好适当的防护用具，如手套、安全鞋和面罩。
- 避免长时间暴露于混凝土中，以免对皮肤造成刺激。
- 在通风良好的环境下进行施工，以防止吸入过多的粉尘。
以上是水泥自流平地面施工的方案，希望对您有所帮助！如需更多信息，请参考相关技术手册或咨询专业人员。
自流平地面施工方案
自流平地面施工方案
自流平地面施工方案是一种常见的地坪施工方法，适用于各种不同类型的地面，如办公楼、商场、仓库、工厂等。
本文将介绍自流平地面施工的步骤和注意事项。
一、施工准备：
1. 准备好所需的材料和工具，如自流平地面材料、电动搅拌器、砂轮机、刮板等。
2. 清理地面，确保地面平整、干净，清除所有的灰尘、油污和杂物。
3. 封堵地面上的裂缝和孔洞，使用专用的填补材料，将地面修补平整。
二、施工步骤：
1. 按照自流平地面材料的说明书，将材料和水按照一定的比例倒入搅拌器中，用电动搅拌器搅拌均匀，直至没有颜色不均匀的情况出现。
2. 将搅拌好的自流平地面材料倒在地面上，利用刮板将其均匀铺开，确保整个地面都被覆盖到。
注意要避免厚度不均匀和漏涂现象。
3. 使用砂轮机将自流平地面材料表面的不平整部分进行打磨，使其更加光滑平整。
4. 等待自流平地面材料干燥，根据材料说明书的要求，可以在一定时间内进行负重使用。
三、注意事项：
1. 确保施工现场通风良好，避免材料挥发物对施工人员的影响，
如有需要可以佩戴适当的防护器具。
2. 在施工过程中要注意安全，避免发生意外，如材料溅入眼睛或皮肤上要立即用清水冲洗，如有严重情况要及时就医。
3. 施工完毕后要及时清洁施工现场，清除多余的材料和工具，保持整洁。
总结：自流平地面施工方案是一种快速、便捷、效果好的地坪施工方法，适用于各种不同类型的地面。
在施工过程中，要按照材料说明书的要求进行施工操作，注意施工安全和环境保护。
通过合理施工，可以得到平整、光滑、耐磨的地面效果。
自流平地面施工方案
自流平地面工程施工方案编制：审核：审批：编制单位：日期：2014.6.18一、工程简况二、编制依据三、施工前准备和现场条件四、主要施工方法五、质量保证措施六、成品保护措施七、施工时应注意的质量问题八、安全注意事项一、工程简况：本工程自流平地面施工面积较大，而且分散布置在各个部位，主要部位如下：地下一层弱电间、配电室、以及地下室其他房间及走道，1~14层风机房的地面自流平地面，要求环氧自流平，自流平厚度2mm，施工要求房间内的洁净程度高，因此在施工过程中要严格注意房间的施工环境和成品保护工作。
二、编制依据1.工程应用主要规范、规程、法规表1.2三、施工前准备和现场条件1.技术准备：施工前做好环氧自流平地面施工方案的准备工作，从设计图纸上和与业主确定的材料环氧自流平使用部位的型号和厚度。
施工前由主管技术部门组织工程部以及操作人员进行技术交底，对环氧自流平地面的施工工艺进行交底。
尤其是对各种材料交界处的节点处理，包括不同材料地面之间、踢脚线交圈收口节点处理。
以及施工环境和现场条件，地面基层情况进行技术交底。
2.材料和机具准备：①环氧自流平：环氧自流平的品种、技术指标必须严格按照确定的材料执行。
并有相关的符合产品标准的各项技术指标，有产品出厂合格证；进口产品具有相关的证明。
主要技术指标如下：3.主要施工机具：①基层修补处理工具：LZ-3OS打磨机1台、吸尘器3台。
②环氧自流平施工工具：毛刷、桶、搅拌机具等。
4.施工作业条件①施工作业要求施工室内不宜温差较大，并保证在无粉尘的环境下施工。
②室内所有水暖电管线安装完，已试压并符合要求，并办理完相关手续。
③顶、墙饰面工程、油漆等工程全部施工完。
④细木装饰及油漆已完，灯具装好试灯合格。
⑤地面基层清理干净无落地灰、涂料、油漆等其他污物，并且基层的含水率不得大于8%，施工时室内的相对湿度不应大于70%。
⑥施工样板先行，通过各方验收确认后方可进行大面积施工；⑦室内环境洁净，无污染灰尘，无落地灰等其他杂物。
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自流平地面工程施工方案
编制：
审核：
审批：
编制单位：
日期：2014.6.18
目录
一、工程简况
二、编制依据
三、施工前准备和现场条件
四、主要施工方法
五、质量保证措施
六、成品保护措施
七、施工时应注意的质量问题
八、安全注意事项
一、工程简况：
本工程自流平地面施工面积较大，而且分散布置在各个部位，主要部位如下：地下一层弱电间、配电室、以及地下室其他房间及走道，1～14层风机房的地面自流平地面，要求环氧自流平，自流平厚度2mm，施工要求房间内的洁净程度高，因此在施工过程中要严格注意房间的施工环境和成品保护工作。
二、编制依据
1.工程应用主要规范、规程、法规表1.2
三、施工前准备和现场条件
1.技术准备：
施工前做好环氧自流平地面施工方案的准备工作，从设计图纸上和与业主确定的材料环氧自流平使用部位的型号和厚度。
施工前由主管技术部门组织工程部
以及操作人员进行技术交底，对环氧自流平地面的施工工艺进行交底。
尤其是对各种材料交界处的节点处理，包括不同材料地面之间、踢脚线交圈收口节点处理。
以及施工环境和现场条件，地面基层情况进行技术交底。
2.材料和机具准备：
①环氧自流平：环氧自流平的品种、技术指标必须严格按照确定的材料执行。
并有相关的符合产品标准的各项技术指标，有产品出厂合格证；进口产品具有相关的证明。
主要技术指标如下：
3.主要施工机具：
①基层修补处理工具：LZ-3OS打磨机 1 台、吸尘器 3 台。
②环氧自流平施工工具：毛刷、桶、搅拌机具等。
4.施工作业条件
施工作业要求施工室内不宜温差较大，并保证在无粉尘的环境下施工。
室内所有水暖电管线安装完，已试压并符合要求，并办理完相关手续。
顶、墙饰面工程、油漆等工程全部施工完。
细木装饰及油漆已完，灯具装好试灯合格。
地面基层清理干净无落地灰、涂料、油漆等其他污物，并且基层的含水率不得大于8%，施工时室内的相对湿度不应大于70%。
施工样板先行，通过各方验收确认后方可进行大面积施工；
室内环境洁净，无污染灰尘，无落地灰等其他杂物。
四、主要施工方法
一、施工工艺流程
1.主要施工方法：
（1）基层清理：
目的：清除地面表面的浮浆，使地面与底漆增加附着力。
新水泥地面必须平整、坚固、不起砂、高低差2mm/2M以下，保养30天以上，含水率8%以下，清除杂质、突出部分或表面光滑部分必须打磨。
削磨机采用全自动自吸尘LZ-30S削磨机。
基层清理干净后可进行下道工序施工，在基
层清理时要特别注意墙体根部，管道等根部的处理。
然后再用真空吸尘器彻底吸尘。
（2）底漆施工：
目的：封闭表面的尘土，使底漆渗透地面。
做面漆时表面平滑光亮。
A：底漆施工前先进行地面含水率测定：以水分计测定，8%以下即可底漆涂装，若含水率8%以上，亦可用一块适当大的吸水纸铺在地面上，四周用胶带贴好，使吸水纸密封，一至二天后，检查吸水点燃情况。
若易燃则可以进行涂装底漆，断续可燃则含水率偏高，需用潮湿底漆或做断水处理。
难燃则含水率太高，地面应再保养，不宜施工。
B：底漆按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀，在可使用时间内滚涂或用刮片涂装，涂装时要做到薄而匀，涂装后有光泽，无光泽之处（粗糙之水泥地面）在适当时候进行补涂。
（3）中涂施工：
中涂批补施工（依地坪情况进行施工）：
A：根据地面的情况来决定施工。
地面较差或不平则必须施工中涂，才能保证面漆表面平整光亮。
B：中涂施工方法，先将中涂主剂采用电动搅拌机充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀。
混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。
搅拌后，加入适量细石英砂（粉），充分搅拌均匀，倒在地面上，以镘刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面平整。
施工时，以齿尖除去大泡，并挑去粗粒杂质。
若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长（如：3天以上），则需硬化干燥后全面砂磨，以吸尘器吸干净。
C:抗静电地面：带有导电粉末的中涂。
搅拌材料的地点在施工部位之外，在地上垫好塑料布，搅拌材料装半桶以内，搅拌时不能污染其他成品。
（4）面漆施工：
先将主剂充分搅拌均匀，然后将硬化剂向装有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均。
充分搅拌均匀后，倒在地面上，使用专用规格的镘刀涂装。
涂装时发现砂粒杂质立即除去，大气泡用齿尖除去。
搅拌桶内涂料若呈硬化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶。
加入固化剂后的面漆必须在30分钟内使用完毕。
抗静电地面面涂带有导电粉末的面漆
（5）面漆保养：
面漆施工完毕48小时后可上人打保护剂，一周内不可用水、油、碱、酸等化学物涂粘。
（6）结构示意图：
（7）养护：
禁止行人在刚刚施工完成的地面上行走，养护期（一般为1天）内避免沾污或用水清洗表面。
五．质量标准
1.主控项目
①环氧自流平地面的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家
标准的规定，以及确定的材料样板要求；
②面层与下一层的粘结应牢固。
2.一般项目
①①地面平整，无气泡和颗粒，表面光滑，颜色、厚度均匀一致。
②②踢脚线平整均匀，高度一致；结合牢固。
③③找坡顺直。
3.允许偏差项目
六、成品保护措施
（1）.地面铺贴完后，房间应设专人看管或者封闭，非工作人员严禁入内，必须进入室内工作时应穿拖鞋。
（2）.地面铺贴完后，及时用塑料薄膜保护好，以防污染。
（3）.其他临时活动架子、木梯等，架子和木梯的脚下要包裹布头，防止划伤地面。
七．安全保证措施及文明施工
1.现场施工人员必须经过三级安全教育，考试合格后办理《北京市劳动安全资格上岗证》；
2.所有施工人员必须执行安全生产法规、规范、标准；遵守安全生产的各项规章制度。
3.进入施工现场的各类人员必须带好安全帽，并系好帽带。
禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
现场严禁吸烟、打闹及酒后作业。
4.工作人员不得随意抛洒施工垃圾，不得任意从高空往下抛丢杂物。
5.使用配电箱，开关箱等劳动保护用品必须按指定厂家的产品购置。
6.电箱内的闸具要完好无损，灵敏有效，箱内洁净，不得有杂物。
箱体有明显标记和编号。
7.所有用电机械、电动工具、照明灯等必须安装漏电保护器，漏电保护器必须灵敏有效。
8.维护电工必须持有效证件上岗，要严格遵守岗位责任制，严格按规定、规范标准进行安装、使用、检查、维护、维修、保养。
9.施工现场用电，必须由专业电工进行操作，严禁非本工种作业。