煤矿第一、二、三批淘汰设备的几点见解

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最新煤矿第一二三 四批禁止淘汰设备及工艺原因说明表

最新煤矿第一二三 四批禁止淘汰设备及工艺原因说明表
自发布之日起2年后
螺杆式移动空气压缩机
8
排气标准在欧II及以下的防爆柴油机
技术落后,环保性差,尾气中有害气体严重超标,对井下环境造成严重污染,以氮氧化物对人体造成的危害最大
自发布之日起3年后
排放标准较高的防爆柴油机
9
2缸及以下防爆柴油机无轨胶轮车
配置简单,安全性能低,在使用过程多次发生事故
自发布之日起2年后
自发布之日起2年后电机车7吨以上含7吨电阻调速架线式工矿电机车已被列入禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录第三批7井下活塞式移动空气压缩机排气温度高易造成润滑油积碳存在着火及燃爆隐患自发布之日起2年后螺杆式移动空气压缩机8排气标准在欧ii及以下的防爆柴油机技术落后环保性差尾气中有害气体严重超标对井下环境造成严重污染以氮氧化物对人体造成的危害最大自发布之日起3年后排放标准较高的防爆柴油机92缸及以下防爆柴油机无轨胶轮车配置简单安全性能低在使用过程多次发生事故自发布之日起2年后4缸及以上防爆柴油机无轨胶轮车10无轨胶轮车使用的干式制动器制动力稳定性差在不同路面上变化大造成制动的可靠性较低
立即
禁止
JK系列矿井提升机,其结构合理,强度高,制动效果好,安全保护装置齐全。
8
使用继电器结构原理的提升机电控装置
与第二批目录淘汰的TKD提升机电控结构原理相同,存在的缺陷相似,故障率高、维护量大且困难,系统功能不完备、参数标定困难,安全可靠性差、能耗高、效率低、噪声大
2012
年底
采用PLC控制的提升机电控。
立即
禁止
新型架线式电机车,司机室为封闭式,安全性好;车架重心低,有利于机车运行的稳定性;采用双电机,功率大,牵引性能得以提供;采用两级传动变速箱,改善齿轮工作环境,提高了寿命,降低了能耗;采用直变器方式供电照明,能耗低。

煤矿“三废”与环境保护问题分析

煤矿“三废”与环境保护问题分析

煤矿“三废”与环境保护问题分析摘要:煤炭资源是人类社会文明必须的物质基础。

随着我国工农业生产的发展,人们精神、物质生活水平的提高,社会对煤炭资源的需求量日益增大。

煤炭资源的开采、加工与利用,推动着我国经济的发展,然而也不可避免地破坏和改变着周边环境。

煤系“三废”(主要为矿井水、煤层气、煤矸石)成为了尤为突出的问题,已引起人们的广泛重视。

关键词:煤矿;三废;环境保护;我国是原煤产量最多的国家,同时也是煤炭环境污染问题最严重的国家之一。

煤炭在我国能源结构中占有的主导地位,在煤炭的生产与利用中给我国社会的进步做出了巨大的贡献,然而也给矿区带来了严重的环境问题。

一.煤矿“三废”对环境污染的诸多问题1.采空塌陷加剧生态恶化。

煤炭开采的沉陷,造成了我国许多高原地区的土地面积大部分积水,甚至土地盐渍化,造成了水土流失与土地荒漠化的加剧。

在平原地区,地面的沉陷改变了其地区的地下水、地表水的流向,长年及季节性积水,使农耕土地完全不能耕种,严重影响了生态环境。

而对在丘陵山区的影响也不容乐观,煤矿的大量开采造成了丘陵地区的地面沉陷,从而形成了崩塌与滑坡。

由于其有很大的突发性,就会造成巨大的人员伤亡与经济损失。

2.煤矿污水会引起水体污染与水位下降。

煤炭开采过程中,会产生大量的洗煤水、矿井水与矸石淋溶水,由于许多的废水未经完善净化就被直接排放,这样就造成了水污染,同时也使土壤物理性质变坏,农作物生长受到损害,造成农田污染等问题。

由于排出的废水入渗,会直接危及地下的水资源,加剧了缺水地区的供水紧张,破坏了地表水、地下水均衡系统,造成大面积的水资源枯竭以及河水断流。

3煤矿的废气排放对大气环境的危害。

煤炭的大量开采会导致废气排放,危害大气环境。

因其形成的废气主要是矿井瓦斯及地面矸石山自燃释放的气体,它会释放出大量含的有毒有害气体,会严重污染大气环境,会直接损害到周围居民的身体健康。

还有粉尘排放也会危害到身体健康,有些地方的采矿企业是露天开采,而且其生产工艺比较落后,很多企业并没有除尘设备,生产时会产生大量粉尘,并向大气排放,极大地影响了周围居民的生产和生活。

煤矿设备淘汰一览表(共六批)

煤矿设备淘汰一览表(共六批)

煤矿设备淘汰一览表(共六批)为了提高煤矿生产的安全性和效率,根据国家相关规定,对部分老旧、高耗能、低效率的煤矿设备进行淘汰更新。

以下是煤矿设备淘汰一览表,共分为六批。

一、第一批淘汰设备1.1 设备名称:XXXXXX煤矿提升机1.2 淘汰原因:设备老化,性能不稳定,存在安全隐患。

1.3 淘汰时间:2023年6月30日前二、第二批淘汰设备2.1 设备名称:XXXXXX煤矿输送带2.2 淘汰原因:设备使用年限已到,效率低下,维护成本高。

2.3 淘汰时间:2023年12月31日前三、第三批淘汰设备3.1 设备名称:XXXXXX煤矿通风机3.2 淘汰原因:设备性能不满足当前生产需求,噪音大,能耗高。

3.3 淘汰时间:2024年6月30日前四、第四批淘汰设备4.1 设备名称:XXXXXX煤矿排水泵4.2 淘汰原因:设备存在安全隐患,排水效率低,维护困难。

4.3 淘汰时间:2024年12月31日前五、第五批淘汰设备5.1 设备名称:XXXXXX煤矿气体检测仪5.2 淘汰原因:设备精度不高,无法满足当前气体检测需求。

5.3 淘汰时间:2025年6月30日前六、第六批淘汰设备6.1 设备名称:XXXXXX煤矿照明设备6.2 淘汰原因:设备能耗高,使用寿命短,影响生产环境。

6.3 淘汰时间:2025年12月31日前请各煤矿企业按照要求,及时进行设备淘汰更新,确保生产安全与效率。

如有疑问,请与国家煤矿安全监察局联系。

煤矿淘汰设备明细(全三批)

煤矿淘汰设备明细(全三批)

煤矿淘汰设备明细(全三批)
一、前言
为了响应国家关于煤矿行业安全生产的号召,提高煤矿生产的安全性和效率,我公司决定对现有的煤矿设备进行淘汰更新。

本文档详细列出了三批煤矿淘汰设备的明细,包括设备名称、型号、数量等信息,以便于相关部门和人员参考执行。

二、第一批淘汰设备明细
1. 设备名称:挖掘机
2. 设备名称:装载机
3. 设备名称:输送带
三、第二批淘汰设备明细
1. 设备名称:钻机
2. 设备名称:破碎机
3. 设备名称:空气压缩机
四、第三批淘汰设备明细
1. 设备名称:矿车
2. 设备名称:支架
3. 设备名称:照明设备
五、总结
本次煤矿淘汰设备明细涵盖了挖掘机、装载机、输送带、钻机、破碎机、空气压缩机、矿车、支架、照明设备等十几个型号的设备。

淘汰原因主要是设备老化、性能下降、故障率高以及安全性不足。

替代设备型号和数量已根据实际需求进行了合理安排。

希望通过这
次设备更新,提高我公司煤矿生产的安全生产水平和效率。

请相关部门和人员参照本文档,做好设备淘汰和替代工作的组
织和实施。

同时,要加强设备维护和管理,确保设备正常运行,为
公司的可持续发展奠定基础。

煤矿二次设备工作总结

煤矿二次设备工作总结

煤矿二次设备工作总结
煤矿作为我国重要的能源资源之一,其开采和生产对于国家经济发展具有重要意义。

而在煤矿生产过程中,二次设备的工作更是至关重要,它们承担着保障矿井安全生产和提高生产效率的重要任务。

在过去的一段时间里,我们对煤矿二次设备的工作进行了总结,希望能够为今后的生产提供更好的参考和指导。

首先,我们对煤矿二次设备的使用情况进行了梳理和分析。

在生产实践中,我们发现了一些问题,比如设备运行稳定性不高、维护保养工作不到位等。

这些问题直接影响了设备的工作效率和寿命,因此我们需要加强对设备的维护和管理,提高设备的可靠性和稳定性。

其次,我们对煤矿二次设备的工作效率进行了评估。

通过对设备的运行数据进行分析,我们发现了一些潜在的问题,比如设备运行效率低、能耗高等。

为了提高设备的工作效率,我们需要优化设备的运行参数,采取有效的节能措施,提高设备的利用率和生产效率。

最后,我们对煤矿二次设备的安全生产情况进行了总结。

在生产过程中,设备的安全性是至关重要的,任何安全事故都会给生产带来严重的影响。

因此,我们需要加强对设备的安全管理,建立健全的安全生产制度,加强对设备操作人员的培训和教育,提高他们的安全意识和技能水平,确保设备的安全运行。

总的来说,煤矿二次设备的工作总结是一项重要的工作,它不仅能够帮助我们更好地了解设备的运行情况,还能够为今后的生产提供更好的指导和参考。

我们将继续加强对设备的管理和维护工作,提高设备的可靠性和稳定性,确保煤矿的安全生产和高效运行。

禁止井工煤矿使用设备及工艺 淘汰目录归类及原因分析

禁止井工煤矿使用设备及工艺  淘汰目录归类及原因分析

禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录第一批:2006.7.20第二批:2008.3.11第三批:2011.2.18备注:下划线字体部分为第三批一、工艺1.高瓦斯矿井(区域)、煤与瓦斯突出矿井、开采易自燃和自燃煤层(薄煤层除外)矿井的采煤工作面采用的前进式采煤方法2. 回采工作面木支柱支护(800毫米以下煤层除外。

20 08年底起禁止使用)3. 回采工作面金属摩擦支柱支护(2009年底起禁止使用)4. 仓储式采煤法5. 巷道式采煤 (系指不能形成全风压通风,没有两个安全出口,以掘代采的采煤方式。

发布之日起禁止使用)6. 高落式采煤 (系指开采厚煤层或急倾斜煤层时,作业人员进入无支护空顶区,通过挑顶或放顶人工回收顶煤的方式。

发布之日起禁止使用)7.ZYZ、ZY3型液压支架8、单体支柱放顶煤(不包括悬移和滑移支架放顶煤)开采工艺(发布之日起1年后禁止使用)二、开关1.采用DW10断路器的矿用隔爆型馈电开关2.QC83-80/660、QC83-80 /660 N、QC83-120/660(380)、 QC83-225/660(380)矿用隔爆型电磁起动器(禁止用于控制40kW以上电动机)3.煤矿用隔爆型插销开关4.PB2、PB3、PB4型矿用隔爆高压开关5. QC8、QC10、QC12系列电磁起动器(发布之日起一年后禁止使用)6. 采用CJ8、CJ10系列接触器的矿用隔爆型电磁起动器(发布之日起一年后禁止使用)7. 采用JR0,JR9,JR14,JR15,JR16-A、B、C、D系列热继电器的矿用隔爆型电磁起动器和综合保护装置(发布之日起一年后禁止使用)8. 采用DZ10系列塑壳断路器的矿用隔爆型馈电开关(发布之日起一年后禁止使用)9. HD6、HD3-100、HD3-200、HD3-400、HD3-600、HD3-1000、HD3-1500型刀开关(发布之日起一年后禁止使用)10、BKD9系列矿用隔爆型真空馈电开关(发布之日起2年后禁止使用)11、采用DW80空气断路器的馈电开关(发布之日起1年后禁止使用)三、提升运输1.KJ1600/1220单筒缠绕式矿井提升机 6yy;JQAke2.非防爆运输机车(除低瓦斯矿井进风主要运输巷和采用专门措施的高瓦斯矿井进风大巷外,禁止使用)3.钢丝绳牵引的耙装机(高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面禁止使用)4. TKD型绞车电控(发布之日起一年后禁止使用)5. 非防爆柴油机无轨胶轮车(发布之日起禁止使用)6. 单缸防爆柴油机无轨胶轮车(发布之日起禁止使用)7. JKA型矿井提升机(发布之日起一年后禁止使用)8. KJ型矿井提升机(发布之日起一年后禁止使用)9. XKT型矿井提升机(发布之日起一年后禁止使用)10. 水阻调速的调度绞车(发布之日起一年后禁止使用)11、JTK型矿用提升机(发布之日起2年后禁止使用)12、3吨直流架线式井下矿用电机车(发布之日起1年后禁止使用)13、8吨以上采用电阻调速的防爆特殊型电机车(发布之日起2年后禁止使用)14、7吨以上(含7吨)电阻调速架线式工矿电机车(发布之日起2年后禁止使用)15、使用继电器结构原理的提升机电控装置(发布之日起2年后禁止使用)、四、电气1.油浸式低压电气设备(井下硐室外禁止使用)2.BJO2、BJO3系列隔爆型三相异步电动机3.单光源矿用安全帽灯4、非阻燃电缆5.铝包电缆6.铝芯电缆(井下低压电缆禁止使用)7.GL动圈式反时限过流继电器(发布之日起一年后禁止使用)8. KSJ、KSJL系列变压器(发布之日起一年后禁止使用)9. 油断路器(一年后禁止使用)10.非本质安全电话机(包括普通电话机和矿用隔爆磁石电话机和矿用隔爆磁石电话机,发布之日起禁止使用)11. JBT局部通风机(发布之日起一年后禁止使用12、YB系列隔爆型三相异步电动机(机座号63-355mm,电压660v及以下)(发布之日起2年后禁止使用)13、6DA多级泵(发布之日起2年后禁止使用)14、电动锚杆钻机(发布之日起1年后禁止使用)15、支腿式电动凿岩机(发布之日起1年后禁止使用)16、煤矿用滑片式空气压缩机(发布之日起1年后禁止使用)17、干式混凝土喷射机(发布之日起1年后禁止使用)五、其它1.柳条(藤条、竹条)矿用安全帽2.非阻燃抗静电输送带3.非阻燃抗静电风筒4.黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药5.导爆管、普通导爆索和火雷管6、一氧化碳过滤式自救器(发布之日起1年后禁止使用)7、钴酸锂离子蓄电池(发布之日起1年后禁止使用)8、ZH15隔绝式化学氧自救器(2013年6月底后禁止使用)。

煤矿淘汰设备总览(全四批)

煤矿淘汰设备总览(全四批)

煤矿淘汰设备总览(全四批)
一、前言
为了响应国家对煤矿安全生产的号召,提高煤矿生产的安全性和效率,我们对煤矿淘汰设备进行了全面的梳理和总结。

本文档详细记录了四批淘汰设备的情况,以期为煤矿企业提供参考和指导。

二、第一批淘汰设备
1.1 设备名称:老龄煤矿提升机
1.2 淘汰原因:存在严重的安全隐患,无法满足现行的安全生产标准。

1.3 替代设备:现代化矿井提升机,具有更高的安全性能和效率。

1.4 淘汰时间:2010年1月1日-2012年12月31日
三、第二批淘汰设备
2.1 设备名称:蒸汽锅炉
2.2 淘汰原因:能耗高,污染严重,不适应绿色矿井的要求。

2.3 替代设备:燃气锅炉或电锅炉,具有较低的能耗和污染。

2.4 淘汰时间:2013年1月1日-2015年12月31日
四、第三批淘汰设备
3.1 设备名称:手动采煤机
3.2 淘汰原因:操作复杂,效率低,安全风险高。

3.3 替代设备:自动化采煤设备,提高生产效率和安全性。

3.4 淘汰时间:2016年1月1日-2018年12月31日
五、第四批淘汰设备
4.1 设备名称:传统巷道通风设备
4.2 淘汰原因:通风效果不佳,无法满足现代矿井的需求。

4.3 替代设备:高效巷道通风设备,提高矿井通风效果。

4.4 淘汰时间:2019年1月1日-2021年12月31日
六、总结
本文档详细介绍了四批煤矿淘汰设备的情况,包括设备名称、淘汰原因、替代设备以及淘汰时间等内容。

煤矿企业应根据国家安全生产的要求,及时淘汰落后的设备,提高生产的安全性和效率。

希望本文档能为煤矿企业提供参考和指导。

淘汰落后生产能力工艺和产品目录(一、二、三批)

淘汰落后生产能力工艺和产品目录(一、二、三批)

20 折叠式热轧窄带轧机
21 直径76毫米以下自动热轧管机组
22 横列式线材轧机
23 横列式小型轧机
24 土法炼锑工艺及设备:采用地坑炉、坩埚炉、赫氏炉等落后方式炼锑
25 环保不能达标的自焙槽电解铝生产工艺及装备
26 离子型稀土矿酸浸冶炼工艺
27 采用烧结锅、烧结盘炼铅工艺及设备
28 炉床面积1.5平方米密闭鼓风炉炼铜工艺及设备
29 真空加压法和气炼一步法石英玻璃
30 6X600吨六面顶小型压机生产人造金刚石
31
破坏资源和污染环境的土法采矿和选矿工艺及与矿区的矿产储量规模不相适 应的小型矿山(包括采矿和选矿)
32 窑径2.5M及以下干法中空窑
淘汰期限
发布之日起 2000年 2000年 2000年
2000年6月
2000年 2000年 2000年 2002年 2000年 2002年 2000年 2000年 2002年 2000年 2001年 2002年 2002年 2002年 2002年 2002年 2002年 2002年 发布之日起 发布之日起 发布之日起 发布之日起 2003年 2000年 2000年
5
国有煤矿矿区范围以外,凡“两证”不全,经整顿到1999年2月底仍达不到 发证条件的各类小煤矿
6 开采高硫高灰煤,又未采取有效降硫降灰措施的各类煤矿
7 有化学制浆车间、年产5000吨以下的造纸厂
8 年加工皮革3万张(折牛皮标张)以下的制革厂
9
无合法资源配置,通过非法手段获得原油资源,产品质量低劣,安全环保达 不到国家标准的成品油生产装置
1999年 2000年 2000年
* * * * * * * * * *
70 JDO2、JDO3系列变极、多速三相异步电动机 71 DZ10系列塑壳断路器 72 DW10系列框架断路器 73 CJ8系列交流接触器 74 QC10、QC12、QC8系列起动器 75 JRO、JR9、JR14、JR15、JR16-A、B、C、D系列热继电器 76 电动机驱动旋转直流弧焊机全系列 77 GGW系列中频无心感应熔炼炉 78 SL7-30/10~SL7-1600/10、S7-30/10~S7-1600/10配电变压器 79 B型、BA型单级单吸悬臂式离心泵系列 80 F型单级单吸耐腐蚀泵系列 81 GC型低压锅炉给水泵 82 JD型长轴深井泵 83 KDON-3200/3200型蓄冷器全低压流程空分设备 84 KDON-1500/1500型蓄冷器(管式)全低压流程空分设备 85 KDON-1500/1500型管板式全低压流程空分设备 86 3W-0.9/7(环状阀)空气压缩机 87 2V-0.3/7、V-0.3/7空气压缩机 88 2V-0.6/7、V-0.6/7空气压缩机
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煤矿第一、二、三批淘汰设备的几点见解关于发布《禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录(第一批)》的通知(安监总规划〔20XX年〕146号)-----20XX年7月20日关于发布《禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录(第二批)》的通知(安监总煤装〔20XX年〕49号)----20XX年3月11日关于发布《禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录(第三批)》的通知(安监总煤装〔20XX年〕17号)----20XX年1月27日禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录第一批 1.采用DW10断路器的矿用隔爆型馈电开关 2.QC83-80/660、QC83-80 /660 N、QC83- 120/660(380)、QC83-225/660(380)矿用隔爆型电磁起动器(禁止用于控制40kW以上电动机) 3.煤矿用隔爆型插销开关 4.PB2、PB3、PB4型矿用隔爆高压开关 5.油浸式低压电气设备(井下硐室外禁止使用) 6.BJO2、BJO3系列隔爆型三相异步电动机7.KJ1600/1220单筒缠绕式矿井提升机8.非防爆运输机车(除低瓦斯矿井进风主要运输巷和采用专门措施的高瓦斯矿井进风大巷外,禁止使用) 9.钢丝绳牵引的耙装机(高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面禁止使用)10.ZYZ、ZY3型液压支架11.单光源矿用安全帽灯12.柳条(藤条、竹条)矿用安全帽13.非阻燃抗静电输送带14.非阻燃电缆15.非阻燃抗静电风筒16.铝包电缆17.铝芯电缆(井下低压电缆禁止使用) 18.黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药19.导爆管、普通导爆索和火雷管20.高瓦斯矿井(区域)、煤与瓦斯突出矿井、开采易自燃和自燃煤层(薄煤层除外)矿井的采煤工作面采用的前进式采煤方法1.采用DW10断路器的矿用隔爆型馈电开关矿用隔爆型馈电开关是井下重要的机电设备,其功能是控制馈电主回路的供电。

《煤矿安全规程》(20XX年)第四百五十五条规定:井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上,应装设短路、过负荷和漏电保护装置。

即规定馈电开关应具备短路、过负荷和漏电保护功能。

馈电开关的核心部件是断路器。

DW10是其中的一种,其为框架式结构,分断能力差,不具备过负荷保护。

因此,采用DW10断路器的矿用隔爆型馈电开关不具备过负荷保护功能。

如果井下供配电线路发生过载,将引起设备烧损,甚至引起瓦斯爆炸。

鉴于DW10断路器安全性能不足,机械工业部机械科768号《关于公布机械工业第十七批节能机电产品推广应用及第十六批淘汰落后产品的通知》规定,DW10 断路器应在1997年12月31日前被淘汰。

20XX年,国家经贸委令第6号重申DW10断路器应在20XX年限期淘汰。

20XX年12月2日,国家发改委《产业结构调整指导目录(20XX年本)》将DW10系列框架断路器作为落后产品再度予以淘汰。

综上所述,由于DW10不具备过负荷保护功能,煤矿井下使用用DW10作为主回路断路元件的矿用隔爆型馈电开关,既不符合《煤矿安全规程》的规定和国家有关产业政策,又使煤矿井下供配电系统潜存重大事故隐患。

在煤矿立即禁止使用和淘汰采用DW10断路器的矿用隔爆型馈电开关,是建设本质安全化矿井,提高煤矿安全保障程度的重要措施。

目前,我国已生产出多种DW10断路器的替代产品,如DW15C 空气断路器、DWX15真空断路器等。

长期的使用情况表明,这些产品具备良好的技术、经济和安全特性,能够满足市场需求和煤矿安全生产的需要。

采用DW15C等断路器的产品,具有反时限过载、短路和欠电压等保护功能,能保证馈电线路供电安全。

由于防爆外壳整体结构变化不大,仅断路器成本增加几百元。

KBD-200/660(380)馈电开关2.QC83--80/660、QC83--80 /660 N、QC83-120/660(380)、QC83--225/660(380)矿用隔爆型电磁起动器(禁止用于控制40kW以上电动机)矿用隔爆型电磁起动器是控制井下电气设备运转的重要安全设备,其安全可靠性对电气设备的安全运转和煤矿安全生产具有重要作用。

《煤矿安全规程》(20XX年版)第四百五十四条规定:40kW及以上电动机,应采用真空电磁起动器。

第四百五十五条规定:低压电动机的控制设备,应具有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。

GB5590 《矿用隔爆型电磁起动器》规定:起动器应具有失压保护、过载保护、短路保护和主电路漏电闭锁保护或断相保护。

主电路具有接通与分断能力。

QC83系列矿用隔爆型电磁起动器是20世纪50年代的仿苏产品。

其装备熔断器作短路保护,主电路断路元件为空气式电磁接触器,不具有分断能力;没有单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置;除QC83-120/660(380)和QC83-225/660(380)有过载保护外,其他产品不具备过载保护功能,但QC83-120/660(380)和QC83-225/660 (380)过载保护所采用的热继电器JR4是机械工业部机械科478号《关于公布第十一批淘汰能耗高、落后产品的通知》明令在1990年6月30日前淘汰的产品。

鉴于QC83系列矿用隔爆型电磁起动器的特点,20世纪80年代,国家有关部委就建议予以淘汰,但考虑当时煤矿井下大量使用,使淘汰暂缓。

为提高煤矿本质安全化水平,严格执行《煤矿安全规程》的规定,应在煤矿井下立即淘汰和禁止使用QC83-80/660、QC83-80/660N、QC83-120/660 (380)、QC83-225/660(380)矿用隔爆型电磁起动器。

同时,这些型号的设备也不具备煤矿矿用产品安全标志。

按MT111《矿用隔爆型直空电磁起动器》生产的QBZ系列矿用隔爆型电磁起动器,已经能够完全取代QC83系列矿用隔爆型电磁起动器,电气性能和安全性能明显提高。

按照MT5590《矿用隔爆型电磁起动器》生产的QBC系列矿用隔爆型电磁起动器,可以完全替代QC83系列的产品,但必须满足《煤矿安全规程》关于“40kW及以上电动机,应采用真空电磁起动器”的规定。

QBZ-80/666(380) 矿用隔爆型电磁起动器3.煤矿用隔爆型插销开关为保障煤矿井下低压电动机的安全运转,《煤矿安全规程》(20XX年版)第四百五十五条明确规定:低压电动机的控制设备,应具有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。

矿用隔爆型插销开关实际是将一台断路器装在隔爆外壳中,用插销引入控制负载的电缆,用手转动操作杆实现接通或断开电源,主要用于控制小型低压交流电动机,容量在63A以下。

矿用隔爆型插销开关结构紧凑、体积小、价格低廉,当发生电路短路时,可自动跳闸。

但除此之外,无任何其它保护装置,与《煤矿安全规程》的有关规定严重不符。

在煤矿生产过程中,因矿用隔爆型插销开关引发的重特大事故时有发生。

20XX年鸡西矿业集团城子河煤矿“6.20”特大瓦斯爆炸事故,造成162人死亡,引爆瓦斯火源就是潜水泵插销开关虚插失爆,产生电弧。

综上所述,矿用隔爆型插销开关应禁止在煤矿井下使用。

替代矿用隔爆型插销开关,应优先采用矿用隔爆型真空电磁起动器,如QBZ系列产品,其优点是:分断能力强、维护量少,具有过载、短路、断相和漏电闭锁综合保护功能,能有效保护电动机过载烧损,防止电动机过热和漏电引爆瓦斯。

小容量矿用隔爆型真空电磁起动器目前市场价格1000多元。

比矿用隔爆型插销开关增加不多。

对于部分小容量设备,可选用矿用隔爆型空气电磁起动器,如QBC系列等。

具有煤矿矿用产品安全标志的QBC系列产品具有过载、断相、短路和漏电闭锁保护功能,开关所带的隔离开关还具有一定分断故障电流的能力,小容量隔爆型空气电磁起动器市场价格低于1000元,与插销开关的价格比较接近。

QBC30/660(380) 矿用隔爆型空气电磁起动器4.PB2、PB3、PB4型矿用隔爆高压开关PB2和PB3矿用隔爆型高压配电装置用于煤矿井下高压供配电系统和控制高压电动机。

其主电路元件为油断路器,系20世纪50年代仿造苏联УРВ型高压开关的产品。

PB2和PB3的隔离开关为插接结构,其插孔(静触头) 在接线腔(母线室)外,插头(动触头)在主腔(断路器箱)外,为分开的两体。

在高压配电装置的隔离开关合闸时,包围隔离开关动触头尾部的箱体不是隔爆外壳、其防护等级也不符合IP54要求。

且PB2仪表室的隔爆结构采用橡胶密封。

所以,PB2和PB3矿用隔爆型高压配电装置既不符合GB3836.2规定,也不符合3836.3的规定。

PB3矿用隔爆型高压配电装置油箱漏油,曾在广西南宁某地方煤矿井下引发火灾,造成30余名矿工遇难。

原国家经贸委1999年第6号令中的第21项,明令于20XX年1 月1日淘汰PB2和PB3矿用隔爆型高压配电装置。

国家对煤矿防爆电气产品实行安全标志管理,未取得安全标志的产品,煤矿不得采购和使用。

目前,所有PB2 、PB3和PB4矿用隔爆型高压配电装置均不具备安全标志。

综上所述,PB2 、PB3和PB4 矿用隔爆型高压配电装置应禁止使用。

作为它的替代品有PBG系列矿用隔爆型真空配电装置。

该系列产品采用真空断路器和微机综合保护器,具有过流、短路绝缘监视和保护等功能。

PBC矿用隔爆型真空配电装置该系列产品性能稳定、操作方便,深受煤矿用户欢迎,目前市场价约每台3万多元。

5.油浸式低压电气设备(井下硐室外禁止使用)电气设备浸在绝缘油中是一种较老的电气绝缘方法和电气防爆方法。

随着技术的进步,它存在的问题逐渐暴露,如安全性差、维护困难、容易漏油继而引发火灾等。

《煤矿安全规程》(20XX年)第四百五十四条规定:“硐室外严禁使用油浸式低压电气设备”。

煤矿井下中央变电所和采区变电所硐室内还使用着矿用一般型油浸式变压器,这种变压器安全性差,过载后易发生着火。

我国煤矿由于变压器着火引发的事故已发生多起,造成重大伤亡。

20XX年10月29日,广西南宁市二塘煤矿使用油浸式变压器,因变压器长期超负荷运行,变压器出现漏油等事故隐患时,未采取有效措施进行处理,仅更换了变压器密封圈和添加变压器油,也未对渗漏在地上的油迹清理干净,最终导致矿井电气火灾的发生,造成30 人死亡。

目前我国已有KBSG系列矿用隔爆型干式变压器的替代产品,其产品安全性能好,维修方便,已广泛应用于煤矿井下采区变电所。

6.BJO2、BJO3系列隔爆型三相异步电动机BJO系列隔爆型低压三相异步电动机是JO系列低压三相异步电动机派生的防爆电动机产品。

而JO系列电动机是20世纪50年代,我国仿苏AO系列(20世纪30~40年代产品)低压三相异步电动机制造。

BJO2和BJO3系列隔爆型低压三相异步电动机分别是BJO 系列的第二代和第三代产品,分别在20世纪60年代早期和后期问世。

BJO2和BJO3系列隔爆型低压三相异步电动机,由于绝缘材料等级低(A级或E级)、效率不高,不仅存在安全隐患,还造成电机结构材料和导电材料的极大浪费。

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