活性炭吸附治理工业废气工艺流程
吸附法工业有机废气治理工程技术规范

吸附法工业有机废气治理工程技术规范(HJ 2026—2013)前言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》,规范工业有机废气治理工程的防治工业有机废气的污染,改善环境质量,制定本标准。
本标准规定了工业有机废气吸附法治理工程的设计、施工、验收和运行的技术要求。
本标准为指导性文件。
本标准为首次发布。
本标准由环境保护部科技标准司组织制订。
本标准主要起草单位:中国环境保护产业协会、中国人民解放军防化研究院、中国科学院生态环境研究中心、天辰(北京)环保科技有限公司、宁夏华辉活性炭股份有限公司、北京绿创环保设备股份有限公司、江苏苏通有限公司、嘉园环保股份有限公司、泉州市天龙环境工程有限公司。
本标准环境保护部2013年3月29日批准。
本标准自2013年7月1日起实施。
本标准由环境保护部解释。
HJ 2026—2013吸附法工业有机废气治理工程技术规范1适用范围本标准规定了工业有机废气吸附法治理工程的设计、施工、验收和运行的技术要求。
本标准适用于工业有机废气的常压吸附治理工程,可作为环境影响评价、工程咨询、设计、施工、验收及建成与管理的技术依据。
2规范性引用文件本标准内容引用了下列文件中的条款。
凡是不注日期的引用文件,其有效版本适用于本标准。
GB 3836.4 爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型“i”GB/T 3923.1 纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB/T 7701.2 回收溶剂用煤质颗粒活性炭GB/T 7701.5 净化空气用煤质颗粒活性炭GB 12348 工业企业厂界噪声标准GB/T 16157 固定污染源排气中颗粒物测定和气态污染物采样方法GB/T 20449 活性炭丁烷工作容量测试方法GB 50016 建筑设计防火规范GB 50019 采暖通风与空气调节设计规范GB 50051 排气筒设计规范GB 50057 建筑物防雷设计规范GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50140 建筑灭火器配置设计规范GB 50160 石油化工企业设计防火规范GB 50187 工业企业总平面设计规范GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范HGJ 229 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HJ/T 1 气体参数测量和采样的固定位装置HJ/T 386 工业废气吸附净化装置HJ/T 387 工业废气吸收净化装置HJ/T 389 工业有机废气催化净化装置HJ 2000 大气污染治理工程技术导则JJF 1049 温度传感器动态响应校准《建设项目环境保护设计规定》国家计划委员会、国务院环境保护委员会[1987]002号《建设项目环境保护管理条例》中华人民共和国国务院令[1998]第253号《建设项目(工程)竣工验收办法》国家计划委员会 1990年《建设项目竣工环境保护验收管理办法》国家环境保护总局令[2002]第13号3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
有机废气(VOCs)处理-活性炭吸附+催化燃烧+UV光解

有机废气(VOCs)活性炭吸附+催化燃烧+UV光解工艺原理概述:本进化装置是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的。
即吸附浓缩--催化燃烧法。
设二个吸附床可交替使用,一个催化燃烧室,先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附操作,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送入催化燃烧室进行催化燃烧,预热到220℃,在催化剂上于250~300℃左右进行催化氧化,使其转化为无害的二氧化碳和水排出。
当有机废气浓度达到2000ppm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热,燃烧后的尾气一部分排出大气,大部分送往吸附床用于活性炭的脱附再生。
这样能满足燃烧和脱附所需的热能,达到节能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附。
工艺特点:原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力、无二次污染。
采用新型的活性炭吸附材料--蜂窝状活性炭,与粒状相比具有优越的动力性能。
极适合大风量下使用。
催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小、活性高。
吸附有机废气的活性炭床,可用催化燃烧后的的废气进行脱附再生,脱附后的气体在送入催化燃烧室进行净化,运转费用低。
活性炭再生冷却:在再生过程中,如果活性炭床内温度超过150℃时,补冷风机和补冷阀门开启,当温度降到145℃时,补冷风机和补冷阀门关闭,使活性炭床内温度保持在150℃以下;在再生过程中,如果活性炭床内温度超过160℃时,活性炭吸附装置内的温度感应器启动,自动打开喷淋系统的电磁阀,喷淋系统开始工作,对活性炭进行冷却降温。
UV光解:高效去除恶臭气体、挥发性有机物VOC。
效率最高可达90%以上,无需添加任何物质,只需设置排风管道和排风动力,使工业废气通过本设备进行分解净化,无需添加任何物质参与化学反应。
可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。
本设备无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和维护,只需做定期检查。
活性炭吸附回收VOCs技术和活性炭手册(包括原理、性质、吸附能力、吸附容量、注意事项等)

活性炭吸附回收VOCs技术和活性炭⼿册(包括原理、性质、吸附能⼒、吸附容量、注意事项等)活性炭吸附回收VOCs技术近阶段,VOCs相关治理政策频频出台,本⽂分享介绍活性炭吸附回收VOCs(挥发性有机物)技术和活性炭⼿册,内容如下:【技术名称】活性炭吸附回收VOCs技术【技术内容】采⽤吸附、解析性能优异的活性炭(颗粒炭、活性炭纤维和蜂窝状活性炭)作为吸附剂,吸附企业⽣产过程中产⽣的有机废⽓,并将有机溶剂回收再利⽤,实现了清洁⽣产和有机废⽓的资源化回收利⽤。
废⽓风量:800~40000m3/h,废⽓浓度:3~150g/m3。
活性炭吸附回收技术是循环经济的⼀种良好应⽤,在不使⽤深冷、⾼压等⼿段下,达到节能降耗的⽬的,同时使净化效率达到90%以上,显著减少了⼆氧化碳等温室⽓体的排放,市场潜⼒巨⼤。
可⼴泛应⽤于包装印刷、⽯油、化⼯、化学药品原药制造、涂布、纺织、集装箱喷涂及合成材料等⾏业有机废⽓的治理。
环保部发布的《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策》中明确提出:在⼯业⽣产过程中⿎励VOCs的回收利⽤,并优先⿎励在⽣产系统内回⽤;对于含⾼浓度VOCs的废⽓,宜优先采⽤吸附回收、冷凝回收技术进⾏回收利⽤,并辅助以其他治理技术实现达标排放;对于含中等浓度VOCs的废⽓,可采⽤吸附技术回收有机溶剂,或采⽤催化燃烧和热⼒焚烧技术净化后达标排放;对于含低浓度VOCs的废⽓,有回收价值时可采⽤吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放;不宜回收时,可采⽤吸附浓缩燃烧技术、⽣物技术、吸收技术、等离⼦体技术或紫外光⾼级氧化技术等净化后达标排放。
【适⽤范围】包装印刷、⽯油、化⼯、化学药品原药制造、涂布、纺织、集装箱喷涂及合成材料等⾏业典型案例【案例名称】⾼性能纤维⽣产线尾⽓吸附回收装置【项⽬概况】本项⽬包括⼆套碳氢清洗剂吸附-解吸附单元(回收⼯艺采⽤⼆级吸附);⼀套废⽔处理单元。
2012年9⽉开始进⾏产品设计,设备、安装后于2013年3⽉开车试运⾏。
活性炭废气净化重要用到的三种工艺

活性炭废气净化重要用到的三种工艺活性炭作为一种有机污染物吸附剂,已经广泛应用于废气净化领域。
它的重要作用是利用其大比表面积和孔隙结构特点,将污染物分子吸附到其表面上,并将之固定在其中。
而为了提高活性炭的吸附性能和寿命,需要采纳不同的工艺对其进行处理。
本文将介绍活性炭废气净化重要用到的三种工艺。
1. 化学浸渍法化学浸渍法是目前最常用的活性炭处理方法,其重要原理是将一些化学物质(如碘、硫酸、磷酸等)加入到活性炭孔隙中,通过化学反应的方式来加添活性炭的孔隙度、表面积和吸附性能。
实在来说,这种方法重要包括两个步骤:首先是将活性炭与肯定浓度的化学浸液(如硫酸、盐酸等)进行混合,并在肯定的温度和时间下进行反应。
在此过程中,化学物质进入活性炭孔隙中,与其中的活性物质发生反应,从而形成肯定的孔隙结构和表面化学反应构成,并将有机污染物吸附在其中。
其次,对经过浸液处理后的活性炭进行水洗和干燥,使其成为一种高效的吸附剂。
化学浸渍法具有操作简单、成本较低、吸附性能较好等优点,但在使用过程中,由于可能残留化学物质,也需要进行后期处理,以避开环境污染。
2. 物理深层活化法物理深层活化法也称为热解或高温氧化法。
其原理是将活性炭置于高温下,将高温燃烧产生的气体通过活性炭孔隙中,使其表面上的碳原子与氧原子发生化学反应,并形成更为有利的活性物质表面和孔隙结构。
实在来说,这种方法重要通过高温氧化、高温煮沸和高温还原等方法,使活性炭的表面化学反应更为活跃,并加强其吸附本领。
该方法重要适用于那些较犯难处理的、持续发出污染气体的场合,如化学工业、制药工业等。
物理深层活化法具有效果明显、处理效率高等优点,但其操作难度较大,影响效果的因素也较为多样,需要针对不同场合实行不同方案。
3. 物理汲取法物理汲取法重要是利用物理吸附作用,使污染气体分子与活性炭表面相互作用,将有机污染物快速吸附到活性炭孔隙中,并将之固定在其中。
该方法一般不需要进行其他处理,也不会引起环境污染。
废气活性炭吸附箱操作规程

废气活性炭吸附箱操作规程1. 引言废气活性炭吸附箱(以下简称“吸附箱”)是用于处理工业废气中有害物质的设备。
本文档旨在规范吸附箱的操作流程,以确保安全高效地使用该设备。
2. 设备概述吸附箱是一种通过活性炭吸附废气中有害物质的装置。
其主要组成部分包括进气管道、出气管道、活性炭填充层、控制系统等。
3. 操作流程3.1 准备工作1.检查吸附箱是否处于正常工作状态,包括检查进气管道、出气管道、活性炭填充层等是否正常。
2.确保工作区域通风良好,保证操作环境安全。
3.2 启动吸附箱1.按下电源开关,确保设备电源正常接通。
2.启动控制系统,进入运行状态。
3.3 吸附操作1.将需要处理的废气通过进气管道引导入吸附箱。
2.检查进气管道是否连接牢固,防止泄漏。
3.4 监控操作1.在吸附过程中,定时监测吸附箱的工作状态,包括进气温度、进气流量、压力等参数。
2.如发现异常情况,及时停止吸附操作,并进行故障排除。
3.5 停止吸附箱1.当不再需要进行吸附操作时,将废气引导管关闭。
2.关闭控制系统,停止吸附箱的工作。
3.6 周期检查与维护1.定期进行吸附箱的清洁与维护,包括清理进气管道、出气管道,更换活性炭等。
2.检查吸附箱的设备状态,确保各部件正常运作。
4. 安全注意事项1.操作吸附箱时,必须佩戴适当的个人防护装备,如手套、防护眼镜等。
2.在吸附操作过程中,注意火源禁止进入工作区域,以防止引发火灾事故。
3.禁止私自拆卸吸附箱及其组件,如需维修或更换部件,请联系相关维修人员。
4.如发现吸附箱存在故障或异常情况,应立即停止使用并报告相关负责人。
5. 废气处理效果评估1.每次吸附箱使用完成后,应对处理后的废气进行评估。
评估方法可以包括废气成分分析、气味检测等。
2.根据评估结果,及时调整吸附箱运行参数,以确保处理效果达到标准。
6. 总结本文档通过规范废气活性炭吸附箱的操作流程,旨在确保使用该设备的安全性和高效性。
在操作吸附箱时,请严格遵守本操作规程,并注意安全事项。
活性炭废气设计方案

活性炭废气设计方案废气治理是在现代工业发展过程中的一个重要环节,活性炭作为一种常用的废气治理材料,具有吸附效果好、运行成本低等优点,被广泛应用于各个行业的废气处理中。
本文将结合实际案例,针对活性炭废气设计方案进行详细介绍。
第一部分:废气特性分析废气处理方案的首要任务是对废气进行全面的分析。
在进行活性炭废气设计方案之前,需要对废气的组成成分、浓度、温度、流速以及湿度等参数进行详细测定和分析。
通过对废气特性进行了解,可以为后续的活性炭设计提供依据和参考。
第二部分:活性炭选择根据废气特性分析的结果,我们可以选择适合的活性炭类型和规格。
活性炭的选择需要考虑吸附能力、稳定性、成本等因素。
根据废气特性的不同,可以选择颗粒状活性炭或者是活性炭纤维滤材等。
同时,在设计方案中需要考虑活性炭的布置方式,并确保废气与活性炭充分接触,以提高废气治理效果。
第三部分:废气处理设备设计在活性炭废气设计方案中,废气处理设备的设计是重要的一环。
根据废气的排放位置和流量要求,我们可以选择适合的处理设备,如废气净化器、废气吸附箱等。
对于大规模的废气治理项目,可以考虑使用活性炭废气处理装置,以提高废气治理效果和运行稳定性。
第四部分:系统布局与控制在活性炭废气设计方案中,系统布局与控制也是关键的一环。
合理的系统布局可以提高工艺效率,减少废气处理设备的占地面积。
同时,系统布局中需要考虑废气进出口的设置、废气管道的规划等因素。
在控制方面,可以借助自动化控制系统,对废气处理设备进行监控和调节,以确保废气治理效果的稳定性和持续性。
第五部分:运营与维护活性炭废气设计方案的最后阶段是运营与维护。
废气处理设备的长期稳定运行需要定期维护和保养。
对于活性炭的更换和再生,需要根据实际情况制定相应的计划,确保废气处理设备的正常运行。
此外,定期对废气处理效果进行监测和评估,可以对设计方案进行优化和改进。
结语:本文针对活性炭废气设计方案进行了详细的论述。
通过对废气特性分析、活性炭选择、废气处理设备设计、系统布局与控制以及运营与维护等方面的介绍,可以为活性炭废气治理提供全面的指导和参考。
活性炭废气处理设备工艺流程介绍

活性炭废气处理设备工艺流程介绍活性炭吸附箱是一种高效、环保的废气处理设备,广泛应用于工业废气处理领域。
该设备紧要利用活性炭的吸附性能,将废气中的有害物质吸附在活性炭表面,从而实现净化废气的目的。
活性炭吸附箱具有操作简单、维护方便、适应性强等优点,已经成为工业废气处理领域中一种设备。
活性炭吸附箱工艺流程介绍1、废气收集废气需要经过收集系统进行收集。
收集系统通常由引风管、过滤器、除尘器等构成,将废气从产生源头收集起来,并经过初步的过滤和除尘处理。
2、废气导入经过初步处理的废气通过管道进入活性炭吸附箱。
在进入吸附箱之前,废气会经过一个预处理装置,进一步去除废气中的颗粒物、水分等杂质,以保证活性炭吸附箱的正常运行。
3、活性炭吸附废气进入活性炭吸附箱后,会通过一个装有活性炭的吸附层。
活性炭具有高比表面积、高孔隙率的特点,能够有效地吸附废气中的有害物质。
当废气通过活性炭层时,有害物质被吸附在活性炭表面,从而得到净化。
4、活性炭再生当活性炭吸附饱和后,需要进行再生处理。
再生过程通常采用高温加热或化学洗涤等方法,将吸附在活性炭表面的有害物质去除,使其恢复吸附本领。
5、废气排放经过活性炭吸附箱处理的废气已经得到了净化,满足环保排放标准,然后通过排气筒或烟囱排放到大气中。
活性炭吸附箱是处理有机废气、臭味处理的净化设备。
活性炭吸附是有效的去除水的臭味、自然和合成溶解有机物、微污染物质等的措施。
大部分比较大的有机物分子、芳香族化合物、卤代炔等能坚固地吸附在活性炭表面上或空隙中,并对腐殖质、合成有机物和低分子量有机物有明显的去除效果。
活性炭吸附作为深度净化工艺,常常用于废水的末级处理,也可用于长产用水、生活用水的纯化处理。
活性炭吸附箱的吸附可分为物理吸附和化学吸附。
物理吸附紧要发生在活性炭去除液相和气相中杂质的过程中。
活性炭的多孔结构供应了大量的表面积,从而使其特别容易实现吸取收集杂质的目的。
就象磁力一样,全部的分子之间都具有相互引力。
吸附法工业有机废气治理工程技术规范

吸附法工业有机废气治理工程技术规范吸附法工业有机废气治理工程技术规范(HJ 2026—2013)前言为了贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》,规范工业有机废气治理工程,防治工业有机废气的污染,改善环境质量,本标准被制定。
本标准规定了工业有机废气吸附法治理工程的设计、施工、验收和运行的技术要求。
该标准为指导性文件,由环境保护部科技标准司组织制订,主要起草单位包括XXX、XXX等。
本标准自2013年7月1日起实施,由环境保护部解释。
1适用范围本标准规定了工业有机废气吸附法治理工程的设计、施工、验收和运行的技术要求。
适用于工业有机废气的常压吸附治理工程,可作为环境影响评价、工程咨询、设计、施工、验收及建成与管理的技术依据。
2规范性引用文件本标准引用了多个文件中的条款,如GB 3836.4爆炸性气体环境用电气设备第4部分、GB/T 3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分等。
凡是不注日期的引用文件,其有效版本适用于本标准。
其中,GB/T 7701.2和GB/T 7701.5规定了回收溶剂用煤质颗粒活性炭和净化空气用煤质颗粒活性炭的相关标准;GB/T 和HJ/T 1规定了固定污染源排气中颗粒物测定和气态污染物采样方法以及气体参数测量和采样的固定位装置;GB/T规定了活性炭丁烷工作容量测试方法;GB 、GB 、GB 、GB 、GB 、GB 、GB 、GB 和GBJ 87等规定了建筑设计防火规范、采暖通风与空气调节设计规范、排气筒设计规范、建筑物防雷设计规范、爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范、建筑灭火器配置设计规范、石油化工企业设计防火规范、工业企业总平面设计规范和工业企业噪声控制设计规范;HGJ 229规定了工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范。
4.1 除了溶剂和油气储运销装置的有机废气吸附回收,进入吸附装置的有机废气中有机物的浓度应低于其爆炸极限的25%。
如果废气中有机物的浓度高于其爆炸极限下限的25%,则必须将其降低到其爆炸极限下限的25%以下才能进行处理。
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活性炭吸附治理工业废气工艺流程
所属行业: 大气治理关键词:工业废气活性炭有机废气基本工艺流程
1、工艺流程图
2、工艺说明
车间有机废气通过吸气罩收集,在排风机作用下,经过管道输送进入干式过滤器,再进入活性炭吸附装置,有机污染物被活性炭吸附,净化后的气体经风机增压后达标排放。
活性炭吸附饱和后,请专业厂家再生后回用。
3、活性炭的吸附原理
a.吸附现象是发生在两个不同的相界面的现象,吸附过程就是在界面上的扩散过程,是发生在固体表面的吸附,这是由于固体表面存在着剩余的吸引而引起的。
吸附可分为物理吸附和化学吸附;物理吸附亦称范德华吸附,是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附
引起的,当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时,即使气体的压力低于与操作温度相对应和饱和蒸气压,气体分子也会冷凝在固体表面上,物理吸附是一种吸热过程。
化学吸附亦称活性吸附,是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附,它涉及分子中化学键的破坏和重新结合,因此,化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。
在吸附过程中,物理吸附和化学吸附之间没有严格的界限,同一
物质在较低温度下往往是化学吸附。
活性炭纤维吸附以物理吸附为主,但由于表面活性剂的存在,也有一定的化学吸附作用。
b.活性炭对废气吸附的特点:
(1)、对于芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附。
(2)、对带有支键的烃类物理优于对直链烃类物质的吸附。
(3)、对有机物中含有无机基团物质的吸附总是低于不含无机基团物质的吸附。
(4)、对分子量大和沸点高的化合物的吸附总是高于分子量小和沸点低的化合物的吸附。
(5)、吸附质浓度越高,吸附量也越高。
(6)、吸附剂内表面积越大。
吸附量越高。
活性碳纤维
以新型吸附材料—活性碳纤维(ACF)为吸附剂的吸附法是近几
年发展起来的一种新型的有机废气回收方法,被认为是最有效的回收净化有机废气的新方法,近年来已引起广大研究工作者和相关企业的极大关注。
与传统的活性炭相比,活性碳纤维具有以下优异特性:
1)比表面积大,有效吸附容量高;
2)吸附、脱附快,能耗低,容易再生;
3)强度高、寿命长;
4)形状多样,便于工程应用;
5)可吸附低浓度气体;
6)吸附选择性强。
活性碳纤维有机废气回收装置
以活性碳纤维有机废气回收装置中典型的三箱吸附装置为例,分析其设备组成、工艺流程及技术特点。
设备组成
吸附设备由引风风机、表冷器、过滤器、吸附器、分层槽等组成,整个系统的运行由PLC程序控制,自动切换吸附器,使之交替进行吸附、解吸和干燥工艺过程的操作。
工艺流程
挥发性有机气体先经过一定的前处理装置,再经过滤器进一步去除尾气中的杂质,以保证这些杂质不占用活性碳纤维的孔隙,影响活性碳纤维的吸附效率和使用寿命;过滤后的尾气经风机引入吸附设备。
吸附了一定数量有机溶剂的活性碳纤维,用饱和水蒸汽进行解吸,解吸完成后将通过过滤的外界空气送入吸附器由风机进行干燥,使活性碳纤维床层冷却并去除残留的蒸汽,使活性碳纤维保持较高的吸附效率。
干燥好的吸附器进入下一工作程序循环进行吸附。
解吸出的含有机物的混合蒸汽进入冷凝器中进行一级冷凝,冷凝液再经板式冷凝器冷却,经过冷凝的有机物和冷凝水进入分层槽,经重力分层,上层的有机物自动溢流至储槽,然后经输送泵送到吸附回收设备;下层的冷凝水排入废水处理系统。
技术特点
(1)结构合理
吸附芯为笼型结构,具有活性碳纤维用量少,处理风量大的特点,
可大幅度降低有机废气处理成本。
(2)吸附率高
由于活性碳纤维的比表面积特性,决定了其吸附率可高达95%以上。
采用专利技术可以实现多级吸附,可以达到极高的吸附率,是目前国际上能够达到苛刻的环保排放要求的吸附装置。
(3)运行能耗低、费用低
由于活性碳纤维的脱附、再生能耗低,再加上活性碳纤维缠绕芯的气流阻力小、风机功率小,所以在运行中活性碳纤维有机废气净化回收装置的气耗和电耗均比较低。
(4)全自动控制、无人值守运行
采用德国西门子可编程序控制器中央控制,集成电磁阀、德国费斯托气缸执行动作,可靠性高。
按照工艺流程设计的模拟盘显示,运行状况可以一目了然,并设计有故障检测及指示功能。
可靠性强、操作简单、便于维护。
(5)安全可靠、适用于有爆炸危险场所
采用防爆风机、防爆泵。
控制柜、气动柜采用正压防爆技术,外部信号通过安全栅连接,系统接地,确保了装置的安全性。