2021新版制氧站岗位安全技术操作规程
氧气供应站安全操作规程
氧气供应站安全操作规程一、安全意识1.氧气供应站所有工作人员应接受相关培训，并对氧气的性质、危险性、急救知识等有所了解。
2.所有工作人员应提高安全意识，严守操作规程，发现问题及时上报，并积极参与安全员、现场负责人的安全检查。
二、仓库管理1.确保氧气仓库干爽、通风良好，避免存放易燃、易爆物品。
2.仓库内应设置明显的安全标志，包括禁止吸烟、明火等标志。
3.仓库内应定期检查氧气钢瓶的状况，发现损坏或泄漏的钢瓶应及时报废或修复。
三、氧气管线运输和连接1.氧气管线应设置在避光、避热、通风良好的区域，避免阳光直射、高温环境和烟火等危险因素。
2.定期检查和维护氧气管线，确保连接牢固、无泄漏现象。
3.所有氧气管线应标明管道用途和氧气流向，以避免出现错误连接和流向倒置的情况。
四、氧气供应过程1.供应站内禁止玩火、明火操作或吸烟等违规行为。
2.供应站内应设有清洁、整齐的供氧区域，保持周围环境无杂物，避免引发火灾。
3.氧气供应过程中应注意及时调整供气量，以避免氧气超压造成钢瓶表面破裂或泄漏。
4.因操作失误造成的氧气泄漏应立即采取灭火措施，并通知相关人员进行危险处置。
五、紧急情况处理1.所有工作人员需具备基本急救知识和操作技能，能快速反应和处理突发的氧气事故。
2.在供应站内应配备紧急救援设备，包括急救箱、气体泄漏报警器、安全眼镜、呼吸器等设备，并定期进行检查和维护。
3.定期组织演练，提高工作人员对氧气意外事故的正确应急反应和处理能力。
六、安全记录和定期检查1.搭建安全记录制度，记录重要的安全事故、危险源和隐患，以及相应的处理情况。
2.定期进行安全检查，包括仓库、管线、设备、紧急救援设备等内容，并制定整改计划及时解决问题。
3.向责任部门和上级主管部门报告安全运营情况，并进行交流、学习，完善安全操作规程。
以上便是氧气供应站安全操作规程的主要内容。
供应站的安全运营需要每个工作人员共同努力，充分认识到氧气的危险性，做到严格按照规程进行操作。
制氧车间安全规程
制氧车间安全规程、安全运行管理规定本车间是生产多种气体的单位，有氧、氮、氩，氧气是助燃气体。
在生产中应严禁烟火；氮气，氩气是惰性气体，工作人员在惰性气体中工作会发生缺氧窒息。
因此本车间工人应严格执行以下安全技术规程。
（一）岗位安全规程1、凡岗位操作人员必须经过车间安全教育，技术操作规程和安全规程后方可进行岗位操作。
2、进入现场必须穿戴劳防用品（安全帽、工作服、工作鞋等），登高作业必须戴好安全带、穿好登高鞋，并采取安全措施。
3、进入运行中的压缩机及噪音较高的现场，应戴好耳塞。
4、参加检修、年修作业人员（包括外协工、民工）必须进行安全交底并签证安全协议后方可进场工作，并实行三级安全跟踪管理（分厂、车间、运行班）。
5、凡是危险区域作业（煤气、电气、氧气）必须两人以上；进入容器、管道及保冷箱，必须可靠切断、通风（置换）、检测合格，作业空间含氧量必须在18%~ 23%之间，符合安全标准方准入内，做好必要的防冻、防爆措施，并有专人监护。
6、凡需在氧气管道、阀门、设备动火时必须用氮气或空气吹除后，经化验含氧量不大于23%。
办理动火手续, 并做好防火防爆措施后方可动火。
7、凡在进入液氧罐、氧气罐、空分塔、氧压机、氧气管道周围、厂房内动火时，必须化验周围的空气其含氧量不大于23%，并做好防火爆炸措施，方可动火。
8、在进空分保冷箱内检修或修理氩气、氮气的设备、阀门、管道时必须通知车间。
切断气源后用空气吹除置换经化验含氧不得小于18%，方可进行检修，在检修过程中要有专人监护。
9、制氧机厂房、液氧罐、中压罐、空分塔、氧气管网、阀门处应有明显的“严禁烟火”标志，如低空（5 米以下）排放氮气或临时排放氮气应在排放处设有明显的“不准停留”的标志。
10、禁止在工作中的吊车吊勾和行车下行走。
11、氧气管道、空分系统管道、禁止作电焊的地线连接线。
12、易燃易爆物（汽油煤油、润滑油、高压气瓶等）应存放在规定处，存放处应设有严禁烟火标志并设有防爆措施和消防器材。
制氧站岗位安全技术操作规程
制氧站岗位安全技术操作规程1. 引言制氧站岗位是一项涉及气体生产和供应的关键工作，安全操作至关重要。
本文档旨在规范制氧站岗位的安全技术操作规程，以确保人员安全和气体供应的可靠性。
2. 岗位概述制氧站岗位是负责生产和供应制氧气体的工作岗位。
岗位的职责包括监控和操作制氧设备、维护设备安全性、确保气体供应的稳定性和质量。
3. 岗位要求为了胜任制氧站岗位，操作员需要具备以下技能和能力：•熟悉制氧站的工作原理和操作流程；•具备一定的气体安全知识，了解氧气的特性和危险性；•熟悉使用和维护制氧设备的操作方法；•具备灵敏的观察力，能够及时发现设备故障和安全隐患；•具备应急处理和危险品事故应对的能力；•遵守安全操作规程，严格执行操作程序。
4. 安全操作规程4.1. 工作前准备•操作员应清理工作岗位，保持工作区域整洁有序；•检查制氧设备的运行状态，确保设备完好无损；•确保氧气储存设施的阀门、管道和连接件处于正常关闭状态；•穿戴个人防护装备，包括防静电服、安全鞋、眼部防护器具等。
4.2. 操作流程•操作员应按照相关操作程序启动制氧设备；•监控设备运行状态，包括氧气产量、压力和温度等参数；•定期检查设备的各种安全装置是否正常工作，如压力开关、温度传感器等；•若设备故障或异常，应立即采取措施停机，并报告上级领导；•在制氧过程中，定期检查氧气储存设施的压力和液位，并及时补充。
4.3. 应急处理•操作员应参加相关应急演练，掌握应急处理技能；•在发生火灾、泄漏等紧急情况时，按照应急预案执行，确保人员安全；•确保应急设备的完好性和可用性，如灭火器、应急通讯设备等。
4.4. 安全培训•操作员应定期接受气体安全培训，了解最新的安全操作规程和应急处理方法；•进行定期安全会议，分享工作经验和安全事故案例，提高操作员安全意识；•建立安全档案，记录操作员的安全培训和工作经验，用于安全评估和监督。
5. 安全检查针对制氧站岗位的安全技术操作规程，应进行定期的安全检查，内容包括但不限于：•设备安全状况的检查，包括阀门、管道、传感器等；•操作员个人防护装备的检查，包括防静电服、安全鞋、防护眼镜等；•安全操作程序的执行情况的评估；•工作区域的环境安全性检查。
2024年氧气供应站及管道安全操作规程
2024年氧气供应站及管道安全操作规程为了确保氧气供应站及管道的安全运营，有效预防事故发生，保障人员生命安全和财产安全，根据相关法律法规和行业标准，制定本规程。
一、安全管理责任1. 氧气供应站的所有人及经营者应负有安全生产主体责任，落实安全生产管理责任制。
2. 氧气供应站应设立安全生产管理机构，明确各个职责，保证安全管理的有效运行。
3. 安全生产管理机构应定期进行安全生产检查、巡查和评估，发现问题及时整改，并建立安全记录。
二、设备安全管理1. 氧气供应站应安装可靠的氧气供应设备，对设备进行定期检查和维护，并确保设备具备完善的防火、防爆措施。
2. 管道及阀门应采用合格材料和符合规范的工艺，进行定期检查，确保管道及阀门的密封性和稳定性。
3. 管道应设有适当的放散设施，以防止压力过高引发意外。
4. 氧气供应站应配备可靠的报警装置和灭火设备，确保在发生意外情况时能及时发现并采取措施。
三、操作规范1. 氧气供应站的工作人员必须经过专业培训，并持有合格的操作证书。
2. 涉及到氧气供应的作业应严格按照操作规程进行，禁止违章操作和私自调整气压。
3. 作业人员应佩戴防静电服装和防爆工具，并注意个人防护，如佩戴护目镜、防护手套等。
4. 操作人员应定期进行体检，不得患有对氧气敏感、中毒或其他不适合从事相关作业的疾病。
5. 严禁将氧气用于非法用途和违法行为，遵守相关法律法规和行业规定。
四、现场安全管理1. 氧气供应站内应设有明显的安全警示标识，并设置明确的安全禁区。
2. 禁止在氧气供应站内吸烟、使用明火和容易产生火花的工具。
3. 现场设施应保持清洁整齐，通道应畅通无阻，消防器材应处于易取得的位置。
4. 当发生氧气泄漏或其他异常情况时，应立即报告上级主管单位，并采取紧急措施，如停止供应、疏散人员等。
五、安全培训和应急演练1. 氧气供应站应定期进行安全培训，包括氧气的性质、安全操作规程、安全事故的处理等内容。
2. 氧气供应站应制定应急预案，并定期进行演练，以确保应对突发事件的能力。
制氧作业安全操作规程范本
制氧作业安全操作规程范本一、引言制氧作业是一项需要高度注意安全的工作，因此为了保障作业人员的安全，制定本规程。
本规程旨在规范制氧作业的操作流程，明确作业人员的责任和义务，确保作业的安全进行。
二、基本知识1. 制氧设备的基本原理和结构；2. 制氧操作所需的工具和设备；3. 制氧作业的危险性和注意事项；4. 安全事故的处置方法。
三、作业前准备1. 检查制氧设备，确保设备处于正常工作状态；2. 查看氧气储罐的压力，确保储罐压力适当，并规定好更换规则；3. 检查管道连接是否牢固，防止泄漏的发生；4. 准备所需工具和设备。
四、制氧作业操作流程1. 穿戴安全装备：佩戴防护手套、护目镜、防护面具等个人防护装备；2. 打开氧气供应阀门：以适当的速度打开氧气供应阀门，并保持设备压力稳定；3. 将制氧设备连接至储气罐：确保连接紧密，防止氧气泄漏；4. 调节氧气流量：根据实际需要，调节氧气流量，确保供氧量充足；5. 开始制氧作业：按照作业要求进行制氧操作；6. 监控氧气压力：及时检查氧气供应压力，并根据需要进行调整；7. 作业结束：关闭氧气供应阀门，并将制氧设备与储气罐断开连接；8. 清理工作场地：清理作业场地，确保无遗留物。
五、安全注意事项1. 严禁在氧气环境下使用易燃物品，以免引发火灾和爆炸事故；2. 操作人员必须经过相关专业培训，并持有相应的操作证书；3. 禁止在无通风的地方使用氧气设备，以免引起中毒和窒息；4. 在作业过程中，严禁随意更改、拆卸或修理氧气设备；5. 作业人员应当时刻保持清醒和警惕，注意观察氧气设备的运行状况；6. 在发生氧气泄漏时，应立即关闭氧气供应阀门，并采取相应的应急措施；7. 作业人员应随时与其他工作人员保持通讯，确保危险情况的及时传达和处理；8. 严禁将制氧设备用于其它非法用途。
六、应急处置措施1. 氧气泄漏事故：当发生氧气泄漏时，立即采取以下措施：a) 尽量避免与泄漏点靠近，保持距离；b) 关闭氧气供应阀门；c) 根据情况紧急撤离现场；d) 通知相关人员并采取必要的应急措施。
供氧站操作规程最新
供氧站操作规程最新1. 引言供氧站是医疗机构必需的重要设备之一，用于为患者提供氧气。
为了确保供氧站的安全运行和操作规范，制定了本操作规程。
本规程适用于医院供氧站的日常操作，旨在提供操作指导和安全保障。
2. 设备检查2.1 设备完好性检查操作人员在每日操作供氧站之前，应对设备进行完好性检查，包括但不限于：•检查供氧机、压力表、氧气瓶等设备是否完好；•检查氧气供应管道是否畅通；•检查氧气瓶是否需要更换。
2.2 警报测试操作人员应定期对供氧站的警报器进行测试，确保其正常工作。
测试步骤如下：1.打开警报器测试开关；2.观察警报器是否能够发出声音；3.测试结束后关闭警报器测试开关。
3. 氧气瓶管理3.1 氧气瓶存放位置供氧站的氧气瓶应存放在通风良好、干燥、防火、避光的地方，远离易燃物和高温器具。
3.2 氧气瓶更换当氧气瓶中氧气用尽时，操作人员应进行瓶身标记，并及时更换新的氧气瓶，具体步骤如下：1.关闭氧气瓶手柄；2.拆卸空瓶，注意避免瓶身坠落或碰撞；3.将新氧气瓶连接到供氧机，确保连接牢固；4.打开氧气瓶手柄。
3.3 氧气瓶安全注意事项•氧气瓶禁止撞击、挤压或过度摇晃，以免导致氧气泄漏或爆炸；•禁止使用油性物质进行氧气瓶清洁，以免引发火灾。
4. 氧气使用操作4.1 氧气流量调节在为患者提供氧气治疗时，操作人员应根据医嘱和患者需求，调节氧气流量。
具体操作步骤如下：1.打开供氧站的氧气流量调节器；2.根据医嘱和患者需求，旋转调节器，调整氧气流量；3.将调节后的氧气流量稳定在所需范围。
4.2 氧气治疗记录操作人员应及时记录患者接受氧气治疗的相关信息，包括但不限于患者姓名、治疗时间、氧气流量等。
4.3 备用氧气瓶设置供氧站应设有备用氧气瓶，以应对突发情况。
操作人员应确保备用氧气瓶充足，并及时更换空瓶。
5. 安全注意事项5.1 火源管理在供氧站附近禁止吸烟或使用明火，操作人员应定期清除周围可燃物。
5.2 操作人员培训操作人员应经过相关培训，并确保了解本操作规程和紧急处理措施。
制氧站岗位安全技术操作规程
编号：CZ-GC-00405( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑制氧站岗位安全技术操作规程Technical operation procedures for post safety of oxygen generation station制氧站岗位安全技术操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
（一）一般规定1．氧气贮存球罐及管道在使用前必须进行清理，把所有的焊接管、钢锈、垢泥、灰尘及其它杂质除掉，保持管道干净。
贮存球罐和管道的气压试验，应用无油的空气或氮气。
试验压力应为工作压力的1．15倍。
2．调节阀组的管道和快速切断阀前后管道都应采用铜管或不锈钢管。
3．氧气贮存与输送不得超过额定工作压力。
为防止超压，应定期检验超压报警系统和压力自调系统，使管道在超压下自动放散。
各种安全阀、减压阀、自动调节阀等应经常保持灵敏可靠，不得随意拆卸。
发现异常情况，立即报告采取措施。
4．氧气管道禁止与油管和电缆敷设在一个地沟内。
氧气输送过程中，阀门的开、闭应该缓慢进行。
尤其是在压力较高的情况下，更应注意。
5．氧气贮存球罐、管道、阀门等应定期检查，不得有泄漏或裂缝，周围不应有易燃物，氧气放散不得在室内排放，室外排放必须引至安全地点。
检查漏气时，绝对禁止用明火的方法检查，要用涂肥皂水的办法来辨别。
6．氧气贮存与输送区域，应视为危险区域。
在此区域内严禁烟火。
不许穿带钉鞋，不许铁器碰撞。
机器间、充瓶间和仓库以及氧气站的周围20米以内严禁明火和抽烟，并应设遮拦和挂“禁止烟火”的警示牌。
制氧各项安全操作规程
制氧各项安全操作规程空分工安全操作规程1. 熟悉本岗位设备的性能，严格执行操作规程，维护规程。
2. 进入工作岗位，必须穿戴好劳动保护用品。
3. 开车前应检查防护装置、仪器、仪表、确认阀门开关的状态。
4. 开关阀门时应站在侧面，用力不要过猛。
5. 制氧厂房内严禁吸烟和非工作性明火，棉丝、破布及易然物不得随地乱仍，更不准存放易燃、易爆物品。
6. 室内通风要良好，含氧量应在20～22%，厂房内需动火时，必须按“动火安全技术”规程执行。
7. 随时注意严格控制液氧中爆炸物品的含量，超过极限时应按照规程排放部分液氧，排放无效时，应请示调度停车加热。
8. 手动氧气阀门时，必须先将阀门两端的压力调至平衡，只有在阀前后压差小于0.3MPa时，才允许操作，开关要缓慢，用力不得过猛。
9. 排放液氧时，应通知有关部门，周围严禁动火，并设有专人监护或醒目的标志和警告牌。
10. 在对设备巡回检查时，发现设备运行有严重的失调现象，必须将系统停车，并立即将情况通知领导，并消除失调现象。
11. 空分设备用氮气加热前，必须提前通知有关部门，以免其他部分人员窒息。
水冷工安全操作规程1. 必须掌握本岗位的设备机械性能、结构及水冷机组制冷剂、油、水路的工艺流程，严格按操作规程操作。
2. 负责冷冻机的启停，以及冷冻泵、冷却泵的启动、停泵、到泵，压力的调整。
3. 要服从班长的领导，坚守工作岗位并与其它操作人员密切配合，精心操作，确保设备正常运转。
4. 检查温度指示仪表、压力指示仪表，指示情况应正常。
5. 检查曲轴箱，油位应正常。
6. 检查空冷塔、水冷塔的液位，应在工艺正常范围内。
7. 检查冷却泵、冷冻泵运行情况，出口压力是否正常。
8. 水泵电机应无异响。
9. 仔细检查系统，如发现异常，及时向班长汇报，如遇紧急情况立即停车后，及时将发生的情况向班长汇报并将发生的事情经过及时处理，结果如实的填写在交接班本上。
10. 对工作要认真负责，按时填写记录，每隔30分钟巡回检查设备一次，发现事故及时处理，杜绝自身责任造成事故。
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( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2021新版制氧站岗位安全技术操作规程Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.2021新版制氧站岗位安全技术操作规程（一）一般规定1．氧气贮存球罐及管道在使用前必须进行清理，把所有的焊接管、钢锈、垢泥、灰尘及其它杂质除掉，保持管道干净。
贮存球罐和管道的气压试验，应用无油的空气或氮气。
试验压力应为工作压力的1．15倍。
2．调节阀组的管道和快速切断阀前后管道都应采用铜管或不锈钢管。
3．氧气贮存与输送不得超过额定工作压力。
为防止超压，应定期检验超压报警系统和压力自调系统，使管道在超压下自动放散。
各种安全阀、减压阀、自动调节阀等应经常保持灵敏可靠，不得随意拆卸。
发现异常情况，立即报告采取措施。
4．氧气管道禁止与油管和电缆敷设在一个地沟内。
氧气输送过程中，阀门的开、闭应该缓慢进行。
尤其是在压力较高的情况下，更应注意。
5．氧气贮存球罐、管道、阀门等应定期检查，不得有泄漏或裂缝，周围不应有易燃物，氧气放散不得在室内排放，室外排放必须引至安全地点。
检查漏气时，绝对禁止用明火的方法检查，要用涂肥皂水的办法来辨别。
6．氧气贮存与输送区域，应视为危险区域。
在此区域内严禁烟火。
不许穿带钉鞋，不许铁器碰撞。
机器间、充瓶间和仓库以及氧气站的周围20米以内严禁明火和抽烟，并应设遮拦和挂“禁止烟火”的警示牌。
空分塔及其附属设备、装置应采取防止静电积聚措施，并应经常查看是否完好。
7．设备容器和管道，需动火检修时，应经有关部门批准，报消防队备案。
动火前，应化验动火处的空气含量应低于爆炸极限，同时，应备有充足的灭火器材。
工作时指定专人监护，以防万一。
8．氧气站工作人员的手套严禁有油类沾污。
并应严格遵守交接班制度，任何时候不得离人，不准存放易燃物品。
无关人员严禁入内。
9．工作人员有权阻止车间及一切部门采用氧气作介质试压、试漏、吹扫设备、吹风乘凉，以免引起人身事故。
10．站内应保持清洁，地板和机器附近应保持无油，也不许将油脂滴入基础上。
11．用四氯化碳清洗制氧装置时，室内要保持通风良好，门窗要打开，操作者要带防毒面具，穿工作服和戴手套。
12．所有测量仪表应定期校验确保性能良好。
压力表每年校验不少于2次。
压力容器及管道应按规定作定期检验，并有定检标志。
13．液氧中乙炔含量应每天分析一次，当达到报警极限时，必须放出部分液氧，并从下塔送大量液态空气送至上塔，使液氧稀释，直到乙炔含量符合要求。
在装置内取液态氧、液态氮或液态空气放入杜瓦瓶时，要经批准，并设人监护。
液氧或液空的排放要有专用管道和地沟，不得在车间或设备周围任意倾倒。
14．工作人员必须提高警惕，严防坏人破坏。
非氧气站人员、无特殊出入证者，禁止入站。
本站人员及经批准入站人员出入站房时，应按规定登记和遵守安全制度。
（二）制氧工1．制氧操作人员需经安全技术教育，了解安全知识，掌握防范措施，操作规程，并经考试合格后才可进行操作。
2．所有仪表、阀门、安全防护装置必须完整、灵敏、可靠。
仪表和安全阀应定期校验，压力容器、管道要定期作水压、气密试验。
3．严格遵守设备操作规程。
设备运转时，操作者应密切注意各部位压力和温度的变化，严禁超压、超湿运行。
4．操作氧压机、分馏塔、充气台及其它与氧气接触的设备和阀门时，所使用的工具、手套应绝对禁止沾污油脂，设备附近不准放置油桶、油壶等物。
5．氧压机运行时，应经常检查蒸馏水的供给情况，不准缺水或断水；经常检查氧压机上，下密封圈的密封效果，发现问题及时修复。
避免油被活塞杆带入气缸。
6．定期分析液氧中乙炔的浓度，控制在规定数值以下，利用吸附法消除水分、一氧化碳和乙炔杂质时，应经常检查吸附器的效果是否良好。
如果过滤器与乙炔吸附器一起再生，应在再生前排放其内的液体。
再生后严密关闭吸附器进、出口阀门。
设备、管道的修理工作应在卸掉负荷后进行。
绝对不准在受压时拧螺钉等。
7．凡与氧接触的设备、容器、管道等需动火修理时，应首先进行吹洗、置换，经化验空气含氧量在22％以下，并报告有关部门，方可进行。
动火时应有人监护。
8．修理或安装与氧气接触的零部件时，应进行脱脂。
9．禁止用氧气进行试压，检漏和吹扫工作。
10．进行化碱工作和用四氯化碳脱脂时，应戴防护眼镜的面具和橡胶手套，避免被火碱烧伤，加强通风及戴防护面具，预防四氯化碳中毒。
用汽油清洗应戴多层防护口罩及胶皮手套，工作完后，皮肤外露部分要及时用肥皂水清洗。
11．放掉空分馏塔内液体时应认真、细致，避免冻伤。
液体流经管道及地段不得有油脂，此时厂房内禁止动火作业。
12．分馏塔的加热气体，进口温度不准超过70℃。
13．低温阀门泄漏时，必须在结冻后处理。
14．制氧站内和周围20米内严禁烟火，不准用火检查是否漏气，并严防铁器撞击产生火花。
15．站内消防器材应齐备，定期检查消防器材。
16．站房内发生火灾等事故时，应立即进行抢救。
同时应保护现场，报告领导。
17．非本站工作人员不得随意进入厂房。
外单位参观人员需经有关部门批准，并有人陪同方可进入。
（三）氧压机1．操作氧压机的工作人员，必须做好启动前的准备工作，并检查蒸馏水、冷却阀、油面计、油表压力、旁通阀、送氧阀等是否安全可靠，并盘车试验，每次盘车时间不少于30分钟，并检查油压，机械转动是否正常。
2．当机械运转正常后，可逐步关闭Ⅰ、Ⅲ级回路管上的旁通阀，检查Ⅲ级送氧阀要在全开位置，逐步关小Ⅲ级放空阀，使压力逐步提高至正常规定，同时检查各级间压缩比正常，机械运转正常后，关闭氧气放空阀。
3．氧压机正常工作时，检查氧气压力和温度，各级经压缩后的氧气压力和温度不得超过规定值。
工作时注意运转部位的表面温度不得超过50℃，各级排气温度不得高于170℃。
4．经常检查蒸馏水供给情况，注意调节冷却器内进水的经常温度不得超过规定值。
经常排除油水分离器内的水。
5．压力表、安全阀、温度计要定期校验，氧压机的压力表禁止与空气压力表交换使用。
6．曲轴箱内的油应保持足够的高度，不足时，应加够到油面计的1／2高度处。
7．油表压力为294～49千帕时，不许有油进入有氧气的地方。
要特别注意活塞杆与密封周的密封性，如发现氧气与油脂接触，要及时进行脱脂工作。
8．禁止无关人员出入氧压机房，室内禁止吸烟和明火取暖，并应采取良好的通风措施。
9．事故紧急停车：(1)停止电动机；(2)打开皿级放空阀；(3)关闭氧气进口阀，(4)关闭Ⅲ级送氧阀；(5)半小时后或根据情况停止供油供水。
10．工作完毕后，切断电源，清理场地。
（四）气瓶间1．操作人员必须树立高度责任感，严禁吸烟与带入火种。
明火区应远离10米以上，禁止用油手及油手套开动阀门。
2．气瓶间必须将各种气瓶按规定分开存放，氢、乙炔气瓶禁止放在氧气瓶存贮间、充氧间或氧气站内。
气瓶应直立放置并标有明显标记。
放置必须整齐，并设有栏杆或支架加以固定，防止发生滚动。
存放区要留有适当宽度的通道。
3．操作人员必须定期巡查压力表，气体管路，如发现不正常时，立即采取适当措施处理，并向有关人员报告。
4．冬季气瓶出口处结冻时，只许用蒸气、热水加热溶解。
严禁使用明火烘烤。
（五）气瓶充氧工1．必须熟悉充装设备、工艺及安全操作规定。
2．氧气瓶充装前应有专人检查，未经检查不准充气。
检查时，应按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验；充装前，还应化验鉴别瓶内气体成分；充装时，气体流速不宜过快，防止气瓶过热。
3．压力表、安全阀要定期校验，保持灵敏准确。
检查漏气应用肥皂水，禁止用火试验。
4．气瓶温度不得超过45℃，否则立即停止充氧。
5．有下列情况之一的气瓶，禁止充装气体：(1)瓶上沾有油脂，瓶嘴冻结；(2)气瓶的漆色、字样和所装气体不符的；漆色、字样脱落，不易识别气瓶种类的；钢印标记不全或不能识别的；(3)气瓶漏气，气阀不良及瓶内无余气；(4)安全附件不全，损坏或不符合规定；实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE石油化工(5)瓶体经外观检查有缺陷不能保证安全使用的；(6)已经超过检验期限的。
6．气瓶充装时，若发生着火，应迅速关闭阀门，停止气源后，再用灭火器材扑救。
7．灌瓶间、实瓶间、操作时，应防止气瓶倾倒，并轻卸轻放所有瓶子，应注意留有安全通道。
8．充气的卡具应灵活，确保锁紧可靠。
9．充装所戴的手套、工具、卡具等要防止被沾染油污。
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