轧辊专业术语
焊管轧辊生产基本理论知识概述
焊管轧辊生产基本理论知识概述一：轧制底线轧制底线也就是机组中心线与平辊喉径（最细处）靠合时，此线与工作台面的直线距离，也就是轧辊喉径与底板的距离。
轧制底线高在机组出厂时就已经确定的，比如50机组的轧制底线高为235MM，76机组的轧制底线高为265MM，89机组的轧制底线高为280MM。
厂家不同，此数据会有变化。
立辊的下辊环的上沿到底板的距离也是轧制底线高（立辊轴高低不可调的机组）。
二：起始底径与底径递增每台机组的起始（成型第一架如是W变型，底径在最粗与最细的中间）底径（平辊喉径）也是固定不变的，每架次递增0.6MM-0.8MM，递增的目的是为了让每架次比前一架次转速稍快，属于后面拉着前面走，对于管材成型有利。
三：保险垫的高度保险垫也就是放在下滑块与牌坊底梁中间的一个铸铁的垫子，受到比较大的冲击时此垫中间会被压入底部，使轴等不受损伤。
保险垫的高度也是固定的，每架次递减0.3MM-0.4MM（因轧辊每架次递增0.6MM-0.8MM，保险垫每架次递减0.3MM-0.4MM，所以轧制底线还是处在水平上）。
四：圆变方时定径轧制底线的变化在圆变方时，尤其是圆变矩形管时（平出），定径应调成中心线不变，底线则是逐渐升高。
此调整目的是使管材均匀变型，角部均等，减少对机组的冲击力。
例：50*100的矩形管（定径为五平五立，四五架次平辊孔型一样），挤压辊出来为直径94的圆，到定径第四架次时变型量为94-50=44MM（底线不变为水平时等于管材的上部压下44MM，壁厚较厚时对机组的冲击力非常大，而且下部的外R角会比上部的外R角圆），所以应采用中心线不变，即是将下平辊逐渐垫高（轧制底线逐渐升高），到定径第四架次时垫起22MM，将22MM四架平分垫起即可（此为概率算法，精确垫起的数据应为轧辊设计的变型量）。
轧辊知识
1-什么是轧辊，轧辊的种类有哪些？轧辊是使（轧材）金属产生塑性变形的工具，是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件。
轧辊种类按成型方法可分为铸造轧辊和锻造轧辊；按工艺方法分为整体轧辊、冶金复合轧辊和组合轧辊。
整体轧辊分为整体铸造和整体锻造轧辊两种。
冶金复合铸造轧辊主要有半冲洗复合铸造、溢流（全冲洗法）复合铸造、离心复合铸造三种，此外还有连续浇铸包覆（CPC－Continuous PouringProcess for Cladding）、喷射沉积法、热等静压（HIP－Hot Isostatically Pressed）、电渣熔焊等特殊复合方法制造的复合轧辊种类。
组合轧辊主要是镶套组合轧辊。
2-什么是整体轧辊？整体轧辊是相对于复合轧辊而言的，整体轧辊的辊身外层与心部以及辊颈采用单一材质铸造或锻造而成，辊身外层和辊颈不同的组织、性能通过铸造或锻造工艺以及热处理工艺过程来控制和调整。
锻造轧辊和静态铸造的轧辊均属于整体轧辊。
3-轧辊按材质主要分为哪几种类别？轧辊按制造材料主要划分为铸钢系列轧辊、铸铁系列轧辊和锻造系列轧辊三大类别。
其中碳含量小于2．2％的铸造铁基材料称为铸钢系列；碳含量大于2．2％的铸造铁基材料称为铸铁系列；锻造铁基材料称为锻造系列。
4-什么是铸造轧辊，铸造轧辊主要有哪些种类？铸造轧辊是指将冶炼钢水或熔炼铁水直接浇注成型这一生产方式制造的轧辊种类。
铸造轧辊按材质又可分为铸钢轧辊和铸铁轧辊两类；按制造方法又可分为整体铸造轧辊和复合铸造轧辊两类。
关于锻钢轧辊的软点关于锻钢轧辊的软点锻钢轧辊的软点产生主要是看它在何时产生的，是在轧辊淬火中还是在轧辊轧制过程中。
1、在淬火过程中产生的软点轧辊淬火时产生软点，是淬火时轧辊表面某些区域长时间被稳定的油蒸汽膜或盐壳覆盖，使这些区域的冷却速度低于钢的临界冷却速度而发生的中温转变，析出屈氏体而造成的。
为了防止淬火软点一定要控制淬火油的特性温度，定期检验，更换老化的淬火油。
轧辊种类的划分
轧辊种类的划分
轧辊是用于金属轧制的设备，根据其用途和材质不同，可以分为以下几种类型：
1. 热轧辊：适用于热轧工艺，一般由合金钢制成，具有较高的热强度和磨损耐受能力。
2. 冷轧辊：主要用于冷轧工艺，一般由高速钢或工具钢制成，具有较高的硬度和表面光滑度。
3. 镀膜轧辊：表面经过涂层处理，如镀铬、镀钛、镀钨等，以增加轧辊的耐磨性和耐腐蚀性。
4. 粗轧辊：主要用于对厚板坯进行初轧的辊子，通常由铸铁或钢制成。
5. 精轧辊：用于对轧制薄板或带材进行精密轧制的辊子，一般由合金钢或特殊钢制成。
6. 工艺轧辊：用于特殊工艺要求的轧制过程，如钢管轧辊、轧辊修磨辊等。
7. 形状轧辊：具有特殊形状的辊子，如花纹辊、包覆辊等，用于定制特殊形状的轧制产品。
8. 支撑辊：用于支撑轧辊运转的辅助辊子，常见的有支撑辊、导向辊等。
以上为一些常见的轧辊种类划分，根据具体的工艺需求和被轧制材料的特性，还可以有更细分的分类。
轧辊专业术语
耐磨性直接影响轧 辊的使用寿命和生 产效率
耐磨性可以通过材 料选择、热处理、 表面处理等方式提 高
耐磨性是衡量轧辊 质量的重要指标之 一
轧辊的抗疲劳性能
抗疲劳性能是轧辊 的重要指标之一
抗疲劳性能直接影 响轧辊的使用寿命 和生产效率
抗疲劳性能可以通 过材料选择、热处 理工艺等方法提高
抗疲劳性能的测试 方法包括疲劳试验 、冲击试验等
有色金属加工领域的应用
轧辊在铝 材加工中 的应用
轧辊在铜 材加工中 的应用
轧辊在锌 材加工中 的应用
轧辊在镁 材加工中 的应用
轧辊在钛 材加工中 的应用
轧辊在稀 有金属加 工中的应 用
其他领域的应用
钢铁行业：用于轧制 各种钢材
铝材行业：用于轧制 各种铝材
铜材行业：用于轧制 各种铜材
塑料行业：用于轧制 各种塑料制品
数字化：轧辊技术将更加数字化，实现 数据的采集、分析和应用
轧辊材料的研究进展
新型轧辊材料的研发：如陶瓷、复合材料等 轧辊材料的性能优化：提高耐磨性、耐热性等 轧辊材料的环保要求：减少污染、降低能耗 轧辊材料的智能化：实现轧辊的自动控制和监测
轧辊是钢 铁工业中不可或缺 的部件，未来将继 续发挥重要作用。
06
轧辊的发展趋势与未来 展望
轧辊技术的发展趋势
智能化：轧辊技术将更加智能化，实现 自动控制和优化
环保化：轧辊技术将更加注重环保，减 少污染和能耗
高效化：轧辊技术将更加高效，提高生 产效率和产量
定制化：轧辊技术将更加定制化，满足 不同客户的需求
集成化：轧辊技术将更加集成化，实现 与其他技术的融合和协同
轧辊分为工作辊 和支撑辊，工作 辊直接接触钢坯， 支撑辊用于支撑 工作辊。
轧辊
1-什么是轧辊，轧辊的种类有哪些？轧辊是使（轧材）金属产生塑性变形的工具，是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件。
轧辊种类按成型方法可分为铸造轧辊和锻造轧辊；按工艺方法分为整体轧辊、冶金复合轧辊和组合轧辊。
整体轧辊分为整体铸造和整体锻造轧辊两种。
冶金复合铸造轧辊主要有半冲洗复合铸造、溢流（全冲洗法）复合铸造、离心复合铸造三种，此外还有连续浇铸包覆（CPC－Continuous PouringProcess for Cladding）、喷射沉积法、热等静压（HIP－Hot Isostatically Pressed）、电渣熔焊等特殊复合方法制造的复合轧辊种类。
组合轧辊主要是镶套组合轧辊。
2-什么是整体轧辊？整体轧辊是相对于复合轧辊而言的，整体轧辊的辊身外层与心部以及辊颈采用单一材质铸造或锻造而成，辊身外层和辊颈不同的组织、性能通过铸造或锻造工艺以及热处理工艺过程来控制和调整。
锻造轧辊和静态铸造的轧辊均属于整体轧辊。
3-轧辊按材质主要分为哪几种类别？轧辊按制造材料主要划分为铸钢系列轧辊、铸铁系列轧辊和锻造系列轧辊三大类别。
4-什么是铸造轧辊，铸造轧辊主要有哪些种类？铸造轧辊是指将冶炼钢水或熔炼铁水直接浇注成型这一生产方式制造的轧辊种类。
铸造轧辊按材质又可分为铸钢轧辊和铸铁轧辊两类；按制造方法又可分为整体铸造轧辊和复合铸造轧辊两类。
5-哪些轧辊适合于整体铸造生产？初轧机、钢坯连轧机、大型型钢和轨梁轧机、热轧板带钢轧机破鳞和轧边机、型钢万能轧机的轧边机，还有小型型钢、线棒材轧机的粗轧机架等轧机使用的轧辊，大多采用整体铸造方法生产，这类轧辊使用层较厚，孔型较深。
另外，热轧板带轧机的二辊粗轧辊也适合于整体铸造生产。
整体铸造轧辊的工艺方法相对简单，制造成本低。
6-什么是复合铸造轧辊？复合铸造轧辊指轧辊辊身外层与心部以及辊颈采用两种或两种以上材质复合铸造而成，辊身外层和辊颈分别通过不同材质的成分设计和热处理工艺获得要求的组织和性能。
钢铁厂轧机术语外语
轧辊专业术语
轧辊专业术语一. 基础术语1冶金轧辊mill rolls在轧机上使金属产生塑性变形的轧制工具。
2辊身roll b ody轧辊参与轧制过程的主体部位。
3辊颈roll n eck从辊身面延伸到轧辊同侧最末端，包括辊颈、轴头和其他延伸部位。
4轴颈journal轧辊轴颈向外延伸的部位。
5轴头wabbler轧辊轴颈向外延伸的部位。
6传动侧drive side轧辊与驱动机构联接的一侧。
7操作侧work side与传动侧相对应的另一侧。
8冒口端top铸造轧棍相应冒口部位或锻造轧辊相应钢锭上部的辊颈部位。
9底座端bo t om铸造轧辊相应轧辊下部或锻造轧辊相应钢锭下部的辊颈部位。
10工作层work layer辊身允许使用的表层。
11复合层shell复合轧辊辊身不同于芯部材质的外层。
12白口层clear chill layer冷硬铸铁轧辊辊身不含石墨的白亮色表层。
13软带soft zone从辊身端面沿母线测量至硬度达到图样要求处的部位。
14中心线axis轧辊工作时围绕其旋转的轴线。
15母线generatrix包含轧辊中心线的平面与轧辊表面的相贯线。
16公称尺才nominal size表征轧辊规格的主要尺寸，以辊身直径和辊身长度表示。
17硬度落差hardne s drop从辊身表面至指定层沿径向硬度下降的差值。
18硬度梯度bardness gradient辊身径向单位长度上的硬度变化。
19辊身淬硬层深度hardened从辊身最大直径表面沿径向至硬度低于图样要求下限5HS 处的厚度。
20辊身硬度均匀度hardness homogeneity of roll body辊身表面除允许软带区外最高硬度与最低硬度的差值。
二. 专业术语按制造工艺分类1铸造轧辊2锻造轧辊a.锻钢轧辊forged s t e l roll用钢锭锻成的轧辊。
b.锻造半钢轧辊forged adamite r oll用半钢铸坯锻成的轧辊。
c.锻造白口铁轧辊nisso toyama roll用高纯度亚共晶白口铸铁锻成的轧辊。
轧辊型号分类
轧辊型号分类轧辊型号及其分类•按材质分类–铁质轧辊：由铸铁、合金钢等铁质材料制成的轧辊。
具有较高的硬度和强度，适用于对硬材料进行轧制。
–合金轧辊：由钢材与其他合金元素（如钴、铬等）合金化制成的轧辊。
具有耐磨性、耐蚀性等优点，适用于对高硬度材料进行轧制。
–陶瓷轧辊：由陶瓷材料制成的轧辊。
具有耐高温、耐磨性好等特点，适用于对高温、脆性材料进行轧制。
•按结构分类–平辊轧辊：由平面辊筒组成的轧辊。
平辊轧辊适用于对宽度较大的材料进行轧制，轧制效果均匀。
–斜辊轧辊：由斜辊筒组成的轧辊。
斜辊轧辊适用于轧制较薄的材料，可实现较好的轧制效果。
–异型辊轧辊：由具有特定形状的辊筒组成的轧辊。
异型辊轧辊通常用于对特殊形状的材料进行轧制，可以定制不同的辊筒形状以满足轧制需求。
•按用途分类–冷轧辊：用于对冷态材料进行轧制的轧辊。
冷轧辊可实现材料的塑性变形和表面质量的提升。
–热轧辊：用于对热态材料进行轧制的轧辊。
热轧辊主要用于大型轧机，能够实现高速、高温下的轧制。
–中间辊：位于轧机两辊之间，起支撑、传递轧制力等作用。
中间辊一般采用合金材料制成，具有较高的硬度和耐磨性。
–支承辊：位于轧机两辊之外，起支撑作用，使轧机稳定运行。
支承辊通常采用铁质材料制成，具有良好的强度和稳定性。
–导入辊：用于将材料导入轧机的轧辊。
导入辊通常采用平辊结构，以保证材料的均匀进入轧机。
–导出辊：位于轧机出料端，用于将轧制后的材料导出。
导出辊的结构通常根据轧制需求进行设计。
以上是对轧辊型号的常见分类及相关说明。
不同的轧辊型号适用于不同的材料和轧制工艺，能够满足不同的生产需求。
如需具体了解某一型号的轧辊，请联系相关专业人员或生产商。
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轧辊专业术语
一. 基础术语
1 冶金轧辊mill rolls
在轧机上使金属产生塑性变形的轧制工具。
2 辊身roll body
轧辊参与轧制过程的主体部位。
3 辊颈roll neck
从辊身面延伸到轧辊同侧最末端，包括辊颈、轴头和其他延伸部位。
4 轴颈journal
轧辊轴颈向外延伸的部位。
5 轴头wabbler
轧辊轴颈向外延伸的部位。
6 传动侧drive side
轧辊与驱动机构联接的一侧。
7 操作侧work side
与传动侧相对应的另一侧。
8 冒口端top
铸造轧棍相应冒口部位或锻造轧辊相应钢锭上部的辊颈部位。
9 底座端bottom
铸造轧辊相应轧辊下部或锻造轧辊相应钢锭下部的辊颈部位。
10 工作层work layer
辊身允许使用的表层。
11 复合层shell
复合轧辊辊身不同于芯部材质的外层。
12 白口层clear chill layer
冷硬铸铁轧辊辊身不含石墨的白亮色表层。
13 软带soft zone
从辊身端面沿母线测量至硬度达到图样要求处的部位。
14 中心线axis
轧辊工作时围绕其旋转的轴线。
15 母线generatrix
包含轧辊中心线的平面与轧辊表面的相贯线。
16 公称尺才nominal size
表征轧辊规格的主要尺寸，以辊身直径和辊身长度表示。
17 硬度落差hardness drop
从辊身表面至指定层沿径向硬度下降的差值。
18 硬度梯度bardness gradient
辊身径向单位长度上的硬度变化。
19 辊身淬硬层深度hardened
从辊身最大直径表面沿径向至硬度低于图样要求下限5HS处的厚度。
20 辊身硬度均匀度hardness homogeneity of roll body
辊身表面除允许软带区外最高硬度与最低硬度的差值。
二. 专业术语
按制造工艺分类
1 铸造轧辊
2 锻造轧辊
a. 锻钢轧辊forged steel roll
用钢锭锻成的轧辊。
b. 锻造半钢轧辊forged adamite roll
用半钢铸坯锻成的轧辊。
c. 锻造白口铁轧辊nisso toyama roll
用高纯度亚共晶白口铸铁锻成的轧辊。
简称“NT”轧辊。
3 粉末冶金轧辊powder metallurgical roll
以碳化钨或其他为基体原料，用粉末冶金方法制成的轧辊。
4 连续浇注复合轧辊roll by continuous pouring process for cladding
在实心的金属棒周围，连续地浇入高合金外层熔合而成的轧辊。
简称“CPC”轧辊。
5 喷射沉积复合轧辊spraying precipitation composition roll
采用液态高合金雾化沉积工艺方法制成的轧辊。
6 堆焊轧辊bead welding roll
在辊身表面堆焊一层耐磨合金的轧辊。
按结构分类
1 整体轧辊single roll
由单一材质铸造或锻造的轧辊。
2 复合轧辊
a. 铸造复合轧辊double pouring cast roll
用不同铸造方法由两种或两种以上材质制成的轧辊。
b. 镶套轧辊compound sleeve roll
由不同材质辊套和芯轴组装的轧辊。
按轧制工序及配制分类
1 初轧辊blooming/stabbing mill roll
在初轧机上将钢锭轧制成钢还的轧辊。
2 粗轧辊roughing roll
在粗轧机上轧制坯料的轧辊。
3 中间机架轧辊intermediate stand roll
在粗轧机架后的中间机架上使用的轧辊。
4 精轧辊finishing roll
在精轧机架广使轧件最终轧制成材的轧辊。
5 平整辊temper mill roll
平整板、带材使其有较好的板型和改善机械性能的轧辊。
6 光亮平整辊skin pass roll。