绿色工厂认证标准类

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有色金属绿色生产认证指标

有色金属绿色生产认证指标

有色金属绿色生产认证指标
1. 能源消耗,衡量生产过程中的能源利用效率,包括电力、燃
料等能源的消耗情况,以及能源利用率的指标。

2. 排放标准,包括废水排放标准、废气排放标准等,要求生产
企业在生产过程中对废水、废气进行有效处理,达到国家或地方相
关的排放标准。

3. 资源综合利用率,衡量企业对原材料、能源等资源的综合利
用情况,包括废渣、废水、废气等的资源化利用率。

4. 环境管理体系认证,要求企业建立健全的环境管理体系,包
括制定环保政策、设立环保岗位、开展环境培训等方面。

5. 社会责任,包括企业对员工的关爱、对当地社区的支持、对
环境保护的承诺等社会责任方面的指标。

有色金属绿色生产认证指标的制定旨在推动有色金属行业向着
更加环保、可持续的方向发展,提高企业的社会责任感和环保意识,同时也有助于提升企业的竞争力和可持续发展能力。

企业可以根据
这些指标进行自我评估和改进,也可以通过相关机构进行认证,以获得绿色生产认证,从而提升企业形象和产品竞争力。

绿色工厂评价指标及判定

绿色工厂评价指标及判定

绿色工厂评价指标及判定
随着全球环保意识的不断提高,绿色工厂的建设越来越受到重视。

绿色工厂是指在生产过程中尽可能减少对环境的影响,减少能源消耗和废物排放的工厂。

为了评价一个工厂是否达到绿色标准,需要制定一系列的评价指标,并根据这些指标进行判定。

首先,绿色工厂的评价指标包括但不限于以下几个方面:
1. 能源利用效率,评价工厂对能源的利用情况,包括生产过程中的能源消耗和利用率。

2. 废物处理和资源循环利用,评价工厂对废物的处理情况,包括废物排放的种类和数量,以及是否进行资源的循环利用。

3. 环境影响,评价工厂对周围环境的影响程度,包括大气、水和土壤污染情况等。

4. 绿色技术应用,评价工厂是否采用了环保技术和设备,包括节能减排设备、清洁生产技术等。

5. 环保管理和政策遵从,评价工厂是否建立了完善的环保管理
体系,是否遵守了相关的环保法规和政策。

基于以上评价指标,可以对工厂的绿色程度进行判定。

一般来说,如果工厂在以上方面表现良好,符合环保要求,且能够持续改
进和提高环保水平,就可以被认定为绿色工厂。

除了评价指标和判定标准,政府、行业协会和第三方机构也可
以对工厂进行绿色认证,为消费者和合作伙伴提供可靠的环保信息。

总之,绿色工厂评价指标及判定是一个综合性的过程,需要从
多个方面综合考量,以确保工厂的环保水平得到有效评价和认证。

这也有助于推动工业生产向更加环保、可持续的方向发展。

绿色工厂评价行业标准

绿色工厂评价行业标准

绿色工厂评价行业标准
随着环境保护意识的增强,绿色工厂成为了制造业发展的热点话题。

绿色工厂
不仅可以减少对环境的污染,还可以提高生产效率,降低能源消耗。

因此,评价绿色工厂的行业标准变得尤为重要。

首先,绿色工厂评价的行业标准应该包括对工厂环境的评估。

这包括工厂的排
放情况、废水处理情况、噪音控制等方面。

只有在环境方面符合标准的工厂才能被称为绿色工厂。

其次,绿色工厂评价的行业标准还应该考虑工厂的资源利用情况。

这包括能源
利用效率、原材料利用率、废弃物再利用等方面。

高效利用资源是绿色工厂的重要标志之一。

另外,绿色工厂评价的行业标准还需要考虑工厂的社会责任。

这包括工厂对员
工的关怀、对当地社区的贡献、对消费者的承诺等方面。

只有在社会责任方面表现优秀的工厂才能被认定为绿色工厂。

此外,绿色工厂评价的行业标准还应该考虑工厂的创新能力。

这包括工厂在节
能减排、新技术应用、绿色产品研发等方面的表现。

只有在创新能力方面领先的工厂才能成为绿色工厂的典范。

综上所述,评价绿色工厂的行业标准应该是一个综合性的评价体系,包括环境、资源、社会责任和创新能力等多个方面。

只有在这些方面表现优秀的工厂才能被认定为绿色工厂。

希望未来可以建立更加完善的评价体系,推动更多工厂向绿色发展,为环境保护和可持续发展做出贡献。

绿色工厂四体系证书

绿色工厂四体系证书

绿色工厂四体系证书"绿色工厂四体系证书" 可能指的是一种综合性的认证体系,通常包括环境管理体系、能源管理体系、质量管理体系和职业健康安全管理体系。

这四个体系的认证通常是为了推动工厂的可持续发展,降低对环境的影响,提高生产效率,保障员工健康与安全。

以下是这四个体系的简要介绍:1.环境管理体系(EMS - Environmental Management System):•通常基于ISO 14001标准,旨在帮助组织识别、监测和管理其在生产过程中对环境产生的影响。

认证旨在促使组织采取可持续的经营方式,降低资源消耗和废弃物产生。

2.能源管理体系(EnMS - Energy Management System):•基于ISO 50001标准,旨在帮助组织有效管理和改善其能源性能。

这包括提高能源效率、降低能源消耗、减少温室气体排放等。

3.质量管理体系(QMS - Quality Management System):•基于ISO 9001标准,旨在帮助组织建立和维护一个有效的质量管理体系,以确保产品或服务符合客户的要求,同时不断提高组织内部运作的效率。

4.职业健康安全管理体系(OHSMS - Occupational Health andSafety Management System):•基于ISO 45001标准,旨在帮助组织管理和改善其职业健康与安全绩效,确保员工在工作中的安全和健康。

这四个体系的认证通常需要组织进行系统性的管理和操作,以确保符合标准要求。

认证机构会对组织的管理体系进行评估,确保其有效运作,并最终颁发相应的证书。

组织获得这些认证可以提高其在市场上的竞争力,同时也体现了其对可持续发展和社会责任的承诺。

绿色工厂认证标准类

绿色工厂认证标准类

水泥行业绿色工厂认证国家标准类(1)《工业和信息化部办公厅关于开展绿色制造体系建设的通知》(工信厅节函〔2016〕586号)(2)《工业和信息化部办公厅关于推荐第四批绿色制造名单的通知》(工信厅节函〔2019〕45号)(3)《关于发布和实施《工业项目建设用地控制指标》的通知》(国土资发〔2008〕24号)(4)《福建省工业项目建设用地控制指标(2013年)》(5)《国民经济行业分类》(GB/T 4754-2017);(6)《国家工业固体废物资源综合利用产品目录》(7)《国家鼓励的有毒有害原料(产品)替代品目录》(2016年版)》(8)GB/T36132—2018《绿色工厂评价通则》(9)GB 18580-2017《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》(10)GB 18581-2009《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》(11)GB 18582—2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》(12)GB 18583—2008《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》(13)GB 18584-2001《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》(14)GB 18585—2001《室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量》(15)GB 18586-2001《室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量》(16)GB 18587-2001《室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质释放限量》(17)GB 18588-2001《混凝土外加剂中释放氨的限量》(18)GB 18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(2013修改版) (19)GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》(2013修改版)(20)GB 6566—2010《建筑材料放射性核素限量》(21)GB/T4754-2017《国民经济行业分类》(22)GB/T50353-2013《建筑工程建筑面积计算规范》(23)GB 24789-2009《用水单位水计量器具配备和管理通则》(24)GB 17167-2006 《用能单位能源计量器具配备和管理通则》(25)GB50034-2013《建筑照明设计标准》(26)GB/T7119—2006《节水型企业评价导则》(27)GB/T20862-2007《产品可回收利用率计算方法导则》(28)GB/T 24256-2009 《产品生态设计通则》(29)GB/T 29115-2012 《工业企业节约原材料评价导则》(30)GB/T 32161-2015 《生态设计产品评价通则》(31)GB/T 32150-2015 《工业企业温室气体排放核算和报告通则》(32)GB/T 19001—2016 《质量管理体系要求》(33)GB/T 23331-2012 《能源管理体系要求》(34)GB/T 24001—2016 《环境管理体系要求及使用指南》(35)GB/T 28001—2011 《职业健康安全管理体系要求》(36)GB/T 32150—2015 《工业企业温室气体排放核算和报告通则》(37)GB/T32326—2015 《工业固体废物综合利用技术评价导则》(38)GB/T32327—2015 《工业废水处理与回用技术评价导则》(39)GB/T2589-2008 《综合能耗计算通则》(40)《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》(第一批、第二批、第三批、第四批)(41)《节能机电设备(产品)推荐目录》(第一、二、三、四、五、六、七批)(42)《国家重点推广的电机节能先进技术目录》(第一批)(43)《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)》(工产业[2010]第122号)(44)《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录(2017年版)》(45)《2015年中国区域电网基准线排放因子》(国家发展改革委应对气候变化司,2015)(46)《“能效之星”产品目录(2016)》(47)《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599—2001)(2013年修改版)(48)GB/T32326—2015《工业固体废物综合利用技术评价导则》;(49)GB 175 通用硅酸盐水泥(50)GB 4915 水泥工业大气污染物排放标准(51)GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准(52)GB 16780 水泥单位产品能源消耗限额(53)GB/T 16911 水泥生产防尘技术规程(54)GB 18068。

绿色工厂认定标准

绿色工厂认定标准

绿色工厂的认定标准可以根据不同的国家、地区或组织而有所不同。

以下是一些常见的绿色工厂认定标准和指标:
1. 环境管理体系认证:如ISO 14001认证,它具有环境管理系统的要求,要求企业建立并持续改进其环境管理体系,包括对环境方面的政策、目标和控制措施进行规划、实施、检查和审查。

2. 节能减排标准:绿色工厂需要采取有效的节能和减排措施,包括减少能源消耗、增加能源利用效率、控制废气废水排放等。

不同地区和组织可能有不同的具体节能减排标准和指标。

3. 污染物排放标准:绿色工厂需要控制和减少污染物的排放,符合国家和地区的相关排放标准。

这包括废气、废水、固体废弃物等各个方面的污染物排放。

4. 资源循环利用:绿色工厂应该鼓励和实施资源的循环利用和回收利用,降低对新资源的依赖。

这可以包括废弃物的合理处理和回收利用、水资源的节约利用等。

5. 社会责任和可持续发展:绿色工厂需要积极履行社会责任,关注员工福利、社区关系、公平贸易等方面的问题,同时要
注重可持续发展,平衡经济、环境和社会的利益,追求长期的可持续性。

请注意,以上列举的是一些常见的认定标准和指标,具体的绿色工厂认定标准可能因地区和组织而异。

建议根据您所在的地区或组织的相关认定标准来了解和评估绿色工厂的认定要求。

绿色工厂评定标准

绿色工厂评定标准

绿色工厂评定标准工信部发布的《关于开展绿色制造体系建设的通知》《绿色工厂评价要求》中,对绿色工厂评价指标框架、评价依据、评价方式、评价指标要求做了具体阐述。

GB/T 36132-2018 《绿色工厂评价通则》,规定了绿色工厂评价的指标体系及通用要求,《通则》适用于具有加工、制造、组装等实际生产过程的工厂,可作为工业行业制定绿色工厂评价标准或具体要求的总体要求,是我国绿色工厂领域首项国家标准。

通过以上两个标准,我们可以看出,绿色工厂评价指标分为一级指标和二级指标,具体要求包括基本要求和预期性要求。

其中,基本要求是纳入绿色工厂试点示范项目的必选评价要求,需满足指标体系中所有基本要求才可进行绿色工厂申报,即一票否决项,而预期性要求是绿色工厂创建的参考目标,鼓励地方结合地区发展水平、参照预期性指标提出更高的要求。

具体讲,绿色工厂评价一级指标包括基础设施、管理体系、能源资源投入、产品、环境排放和绩效6大类,共细分为25项二级指标,总分共100分,其中,基础设施分值占比20%,管理体系和能源资源投入都为15%,产品和环境排放都为10%,绩效占比30%。

1、基础设施方面,主要包含通风采光良好;布局规划合理;满足生产需求,同时不浪费资源;厂区内能源计量设备要齐全等;2、要有相关的三体系和能源管理体系认证;3、能源和资源的投入情况,主要包含可再生资源、清洁能源;采用新型能源,优化生产工艺;合理利用设备的余热和余压;借助智能技术和物联网技术,提高能源的配置效率等;4、产品评价方面,主要包含材料的选用上、种类要集中,可回收程度高;采用标准化设计,提高产品的使用周期;在整个生产流程中对碳足迹进行跟踪等;5、环境排放方面,如容积率、单位产品废气产生量、单位产品废水产生量等相关指标要达到相关绩效标准等。

绿色工厂申报加分项(资质)。

绿色工厂认定指南

绿色工厂认定指南

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水泥行业绿色工厂认证国家标准类
(1)《工业和信息化部办公厅关于开展绿色制造体系建设的通知》(工信厅节函〔2016〕586号)
(2)《工业和信息化部办公厅关于推荐第四批绿色制造名单的通知》(工信厅节函〔2019〕45号)
(3)《关于发布和实施《工业项目建设用地控制指标》的通知》(国土资发〔2008〕24号)(4)《福建省工业项目建设用地控制指标(2013年)》
(5)《国民经济行业分类》(GB/T 4754-2017);
(6)《国家工业固体废物资源综合利用产品目录》
(7)《国家鼓励的有毒有害原料(产品)替代品目录》(2016年版)》
(8)GB/T36132-2018《绿色工厂评价通则》
(9)GB 18580-2017《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》
(10)GB 18581-2009《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》
(11)GB 18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》
(12)GB 18583-2008《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》
(13)GB 18584-2001《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》
(14)GB 18585-2001《室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量》
(15)GB 18586-2001《室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量》
(16)GB 18587-2001《室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质释放限量》(17)GB 18588-2001《混凝土外加剂中释放氨的限量》
(18)GB 18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(2013修改版)(19)GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》(2013修改版)
(20)GB 6566-2010《建筑材料放射性核素限量》
(21)GB/T4754-2017《国民经济行业分类》
(22)GB/T50353-2013《建筑工程建筑面积计算规范》
(23)GB 24789-2009《用水单位水计量器具配备和管理通则》
(24)GB 17167-2006 《用能单位能源计量器具配备和管理通则》
(25)GB50034-2013《建筑照明设计标准》
(26)GB/T7119-2006《节水型企业评价导则》
(27)GB/T20862-2007《产品可回收利用率计算方法导则》
(28)GB/T 24256-2009 《产品生态设计通则》
(29)GB/T 29115-2012 《工业企业节约原材料评价导则》
(30)GB/T 32161-2015 《生态设计产品评价通则》
(31)GB/T 32150-2015 《工业企业温室气体排放核算和报告通则》
(32)GB/T 19001-2016 《质量管理体系要求》
(33)GB/T 23331-2012 《能源管理体系要求》
(34)GB/T 24001-2016 《环境管理体系要求及使用指南》
(35)GB/T 28001-2011 《职业健康安全管理体系要求》
(36)GB/T 32150-2015 《工业企业温室气体排放核算和报告通则》
(37)GB/T32326-2015 《工业固体废物综合利用技术评价导则》
(38)GB/T32327-2015 《工业废水处理与回用技术评价导则》
(39)GB/T2589-2008 《综合能耗计算通则》
(40)《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》(第一批、第二批、第三批、第四批)
(41)《节能机电设备(产品)推荐目录》(第一、二、三、四、五、六、七批)
(42)《国家重点推广的电机节能先进技术目录》(第一批)
(43)《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)》(工产业[2010]第122号)
(44)《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录(2017年版)》
(45)《2015年中国区域电网基准线排放因子》(国家发展改革委应对气候变化司,2015)(46)《“能效之星”产品目录(2016)》
(47)《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)(2013年修改版)(48)GB/T32326-2015《工业固体废物综合利用技术评价导则》;
(49)GB 175 通用硅酸盐水泥
(50)GB 4915 水泥工业大气污染物排放标准
(51)GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准
(52)GB 16780 水泥单位产品能源消耗限额
(53)GB/T 16911 水泥生产防尘技术规程
(54)GB 18068.1 非金属矿物制品业卫生防护距离第1部分:水泥制造业
(55)GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准
(56)GB/T 24851 建筑材料行业能源计量器具配备和管理要求
(57)GB/T 32151.8 温室气体排放核算与报告要求第8部分:水泥生。

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