现代施工技术(10)----大体积混凝土施工1
土木工程建筑中大体积混凝土结构的施工技术
建材发展导&士木#程建&中大)*混凝士结构的0#12赵悦(盘锦旭东实业有限公司，辽宁盘锦124216)摘要：对土木工程建筑建设来说，大体积混凝土结构不仅是其一个重要组成部分，同时也会对项目整体质量与安全构成不小的影响。
为V通过将结合实践工作经验，对土木工程建筑中大体积混凝土结构的施工技术进行分析与探讨以供参考。
关键词：土木工程；建筑；大体积混凝土结构；施工技术1大体积混凝土结构概述根据笔者对有关文献研究以及结合自身实践来看，大体积混凝土结构主要具备有着体积大、重量大、结构厚实要求高以及建设难度高等多方面特点。
正是因为大体积混凝土结构所具有的上述特点决定了其施工难度大的现状。
与此同时，由于大体积混凝土结构主要材料为混凝土，这就意味着它不仅在浇筑初期结构稳定性较差，并且还由于高现以及，重响到土木工程建筑质量和安性。
因此，广大就土木工程建筑大体积混凝土结构施工。
2大体积混凝土的浇筑施工技术，工要根据的来施工，以实混凝土的施工S同时还对工的工，施工 以S且在实浇筑大体积混凝土前，要重视的量，其，有的S，在浇筑大体积混凝土，要求工、的较多 、较多的与较多的，实浇筑的与，混凝土料和以高s，在实浇筑时，昏要浇筑的方来。
，来说，混凝土度为180mm,因此大度为1+6.在具体浇筑，以泵倒退的方法来实施浇筑，有连接泵口和软管口后左右校核方法来证浇筑施工以顺利S3大体积混凝土结构的振捣施工技术在土木工程建筑大体积混凝土结构施工中，为了有证项目最终质量该施工要点有以个方面：一，在大体积混凝土施工时，要重 方向，务要其方向垂直。
如若密度较大，则将其方向为倾斜，且要注意控制点的高度，控制其约为50cm为宜，对于混凝土边缘，则控制其高度为20cm。
弟二，当上混凝土毕后，且混凝土还未初凝时，插入棒深度控制为50cm，以在浇筑时现。
三，在实时，要求控制速度和力度，如若混凝土表面并未出现浮浆下沉的情况，则要求将振捣停止S4有效控制温度应力，在浇筑大体积混凝土结构时，混凝土浇筑温度受到外界温度的响，如若浇筑温度上升，则直接响到混凝土的温度应力。
土木工程建筑中大体积混凝土结构的施工技术探讨_1
土木工程建筑中大体积混凝土结构的施工技术探讨发布时间：2022-09-23T02:04:04.392Z 来源：《工程建设标准化》2022年5月第10期作者：宋良良[导读] 大体积混凝土是土木工程建设中的“新宠”，其应用范围广泛，一般用于保障建设项目的稳定性和承受力。
宋良良单位：中国铁路设计集团有限公司省市：天津市邮编;300308摘要：大体积混凝土是土木工程建设中的“新宠”，其应用范围广泛，一般用于保障建设项目的稳定性和承受力。
如果大体积混凝土的质量不达标，会导致项目在投入产出之后出现各种问题，其中出现裂痕问题比较多见，会在一定程度上影响施工项目的外观，最严重的是加重其安全风险，所以对其质量控制措施的研究有极强的实践意义。
要研究其质量控制措施，首先了解大体积混凝土本身的物理性质，然后再从其受温度、湿度、浇筑方式等的影响程度上逐一设计解决办法，从根本上避免其被腐蚀和裂化，保证施工过程能够有效控制大体积混凝土的质量，从而降低土木工程建设项目的安全风险。
关键词：土木工程；大体积混凝土；施工技术；质量控制中图分类号：TU755文献标识码：A引言在经济发展速度逐步加快的当下，城市化进程速度也有所提升，这一状况导致我国城市建设的用地越来越紧张，而作为城市建设中的主要施工技术，大体积混凝土施工技术决定着建筑物的整体质量，鉴于此，在开展作业过程中，应强化对该项技术的重视力度。
通过精细化的作业流程，更好地发挥该项技术的作用价值，以此确保房屋建筑工程的质量可以持续提升。
1土木工程中大体积混凝土结构施工技术要点1.1严格把控混凝土的配制比例大体积混凝土浇筑作业的核心环节为混凝土配合比工作。
在配制混凝土的过程中，工作人员应严格把控水泥和水的比例，在确保其强度和工程设计标准相符合的情况下，降低水化热反应的发生概率，以此优化混凝土的和易性。
为了有效提高混凝土配制的效果，工作人员应遴选出品质优良的矿渣以及水泥，并向其中增添分量适宜的粉煤灰，除此之外，还应结合实际情况，自主优化完善大体积混凝土的配合比，并科学减轻混凝土的泵送压力。
大体积混凝土施工方案doc
大体积混凝土施工方案
混凝土是建筑工程中常用的材料，特别是在大体积混凝土施工中扮演着至关重
要的角色。
本文将讨论大体积混凝土施工的方案，包括施工前准备、材料准备、施工过程和质量控制等内容。
施工前准备
在进行大体积混凝土的施工前，必须做好充分的准备工作。
首先是确定工程的
具体需求和技术要求，包括混凝土强度等级、浇筑方式、混凝土密实度等。
其次是做好施工现场的准备工作，包括清理施工现场、搭建脚手架和模板等。
材料准备
大体积混凝土施工所需的主要材料包括水泥、骨料、粉煤灰、膨胀剂等。
在进
行施工前，必须对这些材料进行检验和试验，确保其符合相关标准要求。
此外，还需准备混凝土搅拌机、搅拌车等设备。
施工过程
大体积混凝土施工的过程包括拌和、运输、浇筑和养护等环节。
在搅拌过程中，必须保证混凝土搅拌均匀、质量稳定。
运输过程中，要选择合适的运输方式和车辆，确保混凝土的质量不受影响。
在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇筑方式，避免混凝土中出现空洞和裂缝。
养护过程中，要及时进行保温、湿养等处理，确保混凝土充分硬化和强度发挥。
质量控制
在大体积混凝土施工过程中，质量控制是至关重要的环节。
施工人员必须严格
按照标准要求进行操作，定期对混凝土进行取样检验，确保混凝土的强度、密实度等达到设计要求。
同时，还需注意施工现场的环境和温度变化，避免出现混凝土的质量问题。
总的来说，大体积混凝土施工是一项复杂且技术要求较高的工程，需要施工人
员充分理解混凝土的性质和特点，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和工程安全。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案以下是关于大体积混凝土施工方案，希望内容对您有帮助，感谢您得阅读。
大体积混凝土施工方案（一）一、工程概况：本工程是一座集商业、办公公寓为一体的现代化建筑，地下一层地上裙楼四层，A座无虚席24层，B座29层，总建筑面积74500余平方米。
结构型式为框支剪力墙结构。
本工程地下室为停车场，有消防水池、水泵室、配电室及发电机室，一层至四层主要是商业及办公用房，五层起为电梯公寓。
本工和基础地下室部分按后浇带分为6个作业分区，1、3区为了1600厚筏板基础，其余为400厚基础抗水板，承台设计底标高-5.2米，采用C40防渗混凝土，抗渗等级为0.8Mpa，整个基础底板的混凝土量约为4000立方米。
除2区、5区、6区外，其它已经浇筑完成，本本方案适用于2区、5区、6区的基础混凝土浇筑施工。
二、施工准备工作：大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，·才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工1、材料选择本工程采用商品混凝土浇筑。
对主要材料要求如下：（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。
（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。
选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。
（3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5%。
选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。
大体积混凝土施工方法及裂缝处理控制措施
大体积混凝土施工方法及裂缝处理控制措施随着社会的不断进步及我国各城市的基础建设的迅速发展，混凝土在工程建设中占有重要地位,现代建筑中经常涉及到大体积混凝土施工，如房屋建筑工程、公路工程、桥梁工程、市政工程、水利工程等。
尽管我们在施工中采取各种措施，小心谨慎,但裂缝几乎无所不在，仍然时有出现，并困扰着大批工程技术人员和管理人员，是一个迫切需要解决的技术难题.所以必须从根本上加以分析、处理、控制,来保证施工的质量.下面重点阐述大体积混凝土的施工工艺和技术要求以及施工裂缝的处理控制措施。
一、大体积混凝土的浇筑方法目前,大体积混凝土浇筑的混凝土，绝大部分是采用泵送混凝土，避免了现场搅拌速度慢，跟不上的缺点。
混凝土在运输的过程中不得产生分层、离析现象，如有离析现象，必须在浇筑前进行第二次搅拌。
在大体积的混凝土在浇筑时，为了保证混凝土结构的整体性和施工的连续性，采用分层浇筑时，应保证在下层混凝土初凝前将上层的混凝土浇筑完毕。
分层浇筑主要有以下三种形式：1．全面分层：在整个模板内，将结构分成若干个厚度相等的浇筑层，浇筑区的面积即为基础平面面积.浇筑混凝土时从短边开始，沿长边的方向进行浇筑，要求在逐层浇筑过程中，第二层混凝土必须要在第一层混凝土初凝前浇筑完毕。
由于全面分层浇筑,不需要进行分段，不需要支模分隔,而且一般情况下搅拌站的混凝土都能及时的跟上现成的浇筑，所以全面分层是目前大体积混凝土浇筑采用的最多的形式。
2．分段分层：当采用全面分层方案时浇筑强度很大，现场混凝土搅拌机、运输和振捣设备均不能满足施工要求时，可采用分段分层浇筑的方案。
浇筑混凝土时结构沿长边方向分成若干段,浇筑工作从底层开始，当第一层混凝土浇筑一段长度后，便回头浇筑第二层，当第二层浇筑一段长度后，回头浇筑第三层,如此向前呈阶梯形推进.分段分层方案适用于结构厚度不大，但面积或长度较大时采用.3．斜面分层：采用斜面分层方案时，混凝土一次浇筑到顶,由于混凝土自然流淌而形成斜面。
大体积混凝土施工技术
浅谈大体积混凝土施工技术摘要：本文就大体积混凝土施工技术进行了探讨，针对大体积混凝土会因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝的问题，对施工温度计算作了系统阐述，并提出了一些有关大体积混凝土施工方面的施工方案，旨在为今后类似的混凝土工程提供参考。
关键词：大体积混凝土；温度控制；施工技术随着建筑施工技术飞速发展，现代建筑中经常涉及到大体积混凝土施工，但是大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此，为了保障大体积混凝土结构的施工质量，需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，还要做好有关温度控制方面的措施，这样才能保证大体积混凝土的顺利施工，从而保障施工质量。
1 大体积混凝土施工温度计算1.1 混凝土配合比的选择本工程承台和底板设计采用c35高耐久性防渗混凝土，抗渗等级p8。
为降低混凝土的水化热，选用低水化热的水泥并掺入一定量的掺合料，配合比（kg）为260（水泥）：756（砂子）：1086（石子）：160（水）：20（膨胀剂）：98（粉煤灰）。
1.2 混凝土施工温度计算根据经验，大体积混凝土中部中心点的温升高峰值一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定并开始逐步降温。
规范规定，对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工方案采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求范围内。
由于本工程设计无具体要求，根据本工程大体积混凝土特点及施工经验，宜将混凝土中心温度与表面温度差值控制在25℃内。
而ct-180承台高2.4m，长35m，宽19m，为整个项目中最大的承台，具有代表性，故选取该承台为计算示例。
1.2.1 水化热最大绝热升温计算th=mc×q/（c×ρ）式中：mc为混凝土中的水泥用量（kg/m3），q为水泥28d水化热（kj/kg），查表得p.o42.5水泥28d水化热为375kj/kg，粉煤灰52kj/kg；c为混凝土比热容，取0.97kj/（kg·℃）；ρ为混凝土密度取2400kg/m3，经计算th为48℃。
大体积混凝土施工浅谈
大体积混凝土施工浅谈在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
从大型桥梁的基础到高层建筑的筏板，从大型水利枢纽的大坝到大型工业设备的基础，大体积混凝土结构无处不在。
然而，大体积混凝土施工由于其混凝土体积大、结构厚实、施工技术要求高、水泥水化热大等特点，容易产生温度裂缝等质量问题，从而影响结构的安全性和耐久性。
因此，如何有效地进行大体积混凝土施工，确保工程质量，成为了建筑行业关注的重点。
一、大体积混凝土的特点大体积混凝土与普通混凝土相比，具有以下显著特点：1、体积庞大大体积混凝土的最小几何尺寸通常不小于 1 米，混凝土用量大，一次性浇筑量大。
2、结构厚实由于其体积大，结构往往较为厚实，这使得混凝土内部的水化热不易散发，容易导致温度梯度较大，从而产生温度裂缝。
3、水泥水化热高在大体积混凝土中，水泥用量较多，水泥水化过程中释放的热量较大，使得混凝土内部温度升高较快。
4、施工技术要求高大体积混凝土施工需要解决混凝土的配合比设计、浇筑方案、温度控制、养护等一系列技术问题，施工难度较大。
二、大体积混凝土施工的技术要点1、混凝土配合比设计（1）选用低水化热的水泥品种，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等，以减少水泥水化热的产生。
（2）优化骨料级配，采用连续级配的粗骨料和中砂，提高混凝土的密实度，减少水泥用量。
（3）掺入适量的粉煤灰、矿渣粉等掺合料，取代部分水泥，降低水化热，改善混凝土的和易性和耐久性。
（4）添加适量的缓凝剂、减水剂等外加剂，延长混凝土的凝结时间，降低水灰比，提高混凝土的强度和抗裂性能。
2、混凝土浇筑（1）合理安排浇筑顺序，一般采用分层分段浇筑的方法，分层厚度不宜超过500mm，以保证混凝土能够充分振捣密实，同时便于散热。
（2）控制浇筑速度，避免混凝土堆积过高，造成振捣困难和温度集中。
（3）采用振捣棒进行振捣，振捣要均匀、密实，避免漏振和过振，以保证混凝土的质量。
3、温度控制（1）在混凝土内部埋设冷却水管，通过循环冷却水来降低混凝土内部温度。
大体积混凝土浇筑施工技术
大体积混凝土浇筑施工技术在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
大体积混凝土结构厚实、混凝土量大、工程条件复杂，施工技术要求高。
若施工不当，极易产生裂缝等质量问题，影响结构的安全性和耐久性。
因此，掌握科学合理的大体积混凝土浇筑施工技术至关重要。
一、大体积混凝土的特点大体积混凝土一般指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于 1m 的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
其特点主要包括以下几个方面：1、混凝土量大由于结构尺寸较大，所需的混凝土量通常较多，这就对混凝土的生产、运输和浇筑提出了更高的要求。
2、结构厚实大体积混凝土结构厚实，这使得混凝土内部的水化热难以散发，容易导致混凝土内部温度过高，从而产生温度裂缝。
3、施工条件复杂大体积混凝土施工往往受到现场条件、气候环境等多种因素的影响，施工难度较大。
4、质量要求高大体积混凝土结构通常是建筑物的重要承重部分，对其强度、耐久性和抗渗性等质量要求非常高。
二、大体积混凝土浇筑前的准备工作1、材料准备（1）水泥：应选用水化热较低的水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等，以减少水泥水化热的产生。
（2）骨料：粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子，细骨料宜选用中砂，以减少水泥用量和混凝土的收缩。
（3）掺合料：可适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，以改善混凝土的性能，降低水化热。
（4）外加剂：根据混凝土的性能要求，可掺入缓凝剂、减水剂等外加剂，以延长混凝土的凝结时间，提高混凝土的工作性。
2、配合比设计大体积混凝土的配合比设计应在满足强度、耐久性和工作性要求的前提下，尽量减少水泥用量，降低水化热。
通过试配，确定合理的水胶比、砂率和外加剂掺量等参数。
3、模板工程模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。
模板的拼接应严密，防止漏浆。
同时，在模板上应设置测温孔和泌水孔，以便监测混凝土内部温度和排除混凝土表面的泌水。
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可从中间开始向两端进行或从两端向中间推进。
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浇筑方案
分段分层：全面分层浇筑方 案混凝土的浇筑强度太高， 施工难以满足时，则可采用 分段分层浇筑方案。它是将 结构从平面上分成几个施工 段，厚度上分成几个施工层,
主要出现部位：大基础底板、转换梁、转换板等。主 要一些体积不大，但具有“大体积”性质的构件。
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水化热
温度裂缝机理
水泥与水的作用为放热反应，随着硬化过程的 进行，不断放出热量，这种热量称为水化热。水 泥水化热的大小学放热的快慢，除了决定于水泥 成分外，还与水泥的细度、水泥中掺混 合材料及 外加剂的品种、数量等有关。细度大的水泥放热 量较多，放热速度也较快。水泥的水化热对施工 应用有很大的影响。对于小断面小体积的混凝土 构件的低温施工，水化热可加快其硬化速度。
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温度裂缝图
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平均的整浇长度〔 Lcp 〕 按下式计算：
式中 a ― 混凝土的线膨胀系数； T ― 结构计算温差；
εp ― 混凝土的极限拉伸值；
E ― 混凝土的弹性模量； H ― 混凝土结构的厚度； Cx ― 阻力系数。
混凝土的极限拉伸值εp ，由瞬时极限拉伸值和徐变变形两部分组成：
混凝土从底层开始浇筑，进行一定距离后就回头浇筑 第二层凝土，如此依次浇筑以上各层。施工时要求在 第一层第一段末端混凝土初凝前，开始第二段的施工， 以保证混凝土接触面结合良好。
该方案适用于厚度不大而面积或长度较大的结构。
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浇筑方案
斜面分层： 当结构的长度超过厚度的三倍，宜采用斜面 分层浇筑方案。要求斜面坡度不小于1/3。施工时，混凝 土的振捣需从浇筑层下端开始，逐渐上移，以保证混凝土 的施工质量。
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温度裂缝机理
Ⅰ．初始水解期：加水后即发生急 剧反应，但反应时间很短，在15min 内结束，又称诱导前期。 Ⅱ．诱导期：反应及其缓慢，又称 静止期，一般持续2~4小时，是硅 酸盐水泥浆体能在加水后几小时内
保持塑性的原因。初凝时间相当于 诱导期的结束。 Ⅲ．加速期：反应重新加快，反应 速率随时间而增长，出现第二个放 热峰。终凝已过，开始硬化。 Ⅳ．衰退期：反应速率随时间而下 降，又称减速期，持续12~24小时。 Ⅴ．稳定期：反应速率很低、基本 稳定的阶段。
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温度裂缝机理
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温度裂缝机理
矿物组成 与水反应速度
硅酸三钙 (C3S)
中
硅酸二钙 (C2S)
慢
铝酸三钙 (C3A)
快
铁铝酸四 钙
(C3AF)
中
水化热
中
低
高
中
对强度 早期 良
差
良
良
的作
用 后期 良
优
中
中
耐化学侵蚀
中
良
差
优
干缩性
中
小
大
小水化Leabharlann 性高最低最高
低
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温度裂缝机理
现代施工技术系列讲座
大体积混凝土施工
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大体积混凝土
特点：尺寸较大（最小断面尺寸大于1m以上），施 工时必须采取相应的技术措施妥善处理水化热引起的 混凝土内外温度差值，合理解决温度裂缝问题。
产生裂缝的原因：
混凝土浇筑初期——内外温差过大；
混凝土浇筑后期——混凝土整体温度下降，不能自由 收缩。
⑤必要时可在混凝土内部埋设冷却水管，利用 循环水来降低混凝土温度；
⑥扩大浇筑面和散热面，减少浇筑层厚度和延 长混凝土的浇筑时间，以便在浇筑过程中尽量 多地释放出水化热，可在混凝土中掺加缓凝剂；
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防治温度裂缝的措施
⑦掺入适量的矿物掺料，如粉煤灰等，也可 采用减水剂；
⑧加强混凝土保温、保湿养护措施，严格控 制大体积混凝土的内外温差：采用草包、炉 渣、砂、锯末等保温材料，以减少表层混凝 土热量的散失，降低内外温差；
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大坍落度混凝土流淌示意图
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大坍落度混凝土流淌示意图
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大坍落度混凝土流淌示意图
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防治温度裂缝的措施
从原材料及配合比、施工工艺（包括养护）、环境条件、 结构设计等方面进行控制。
①宜选用水化热较低的水泥，如矿渣水泥、火山灰质水 泥或粉煤灰水泥；
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防治温度裂缝的措施
②在保证混凝土强度的条件下，尽量减少水泥 用量和每立方米混凝土的用水量； 《高规》相关规定：
③粗骨料宜选用粒径较大的卵石，应尽量降
低砂石的含泥量，以减少混凝土的收缩量；
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防治温度裂缝的措施
④尽量降低混凝土的入模温度，在气温较高时， 可在砂、石堆场、运输设备上搭设简易遮装置， 采用低温水或冰水拌制混凝土；
⑨从混凝土表层到内部设置若干个温度观测
点，加强观测，一旦出现温差过大的情况，
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防治温度裂缝的措施
⑩合理设置后浇带： 间距按计算确定， 一般20~30米一道， 正常浇筑后一般不 宜少于40天再浇筑 后浇带，可用膨胀 混凝土；
另外：混凝土二次 振捣，底部设置隔 离层。
εp = εpa +εn
式中 εp ― 混凝土的极限拉伸值；
εpa ― 混凝土的瞬时极限拉伸值；
εn ― 混凝土的徐变变形
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温度裂缝图
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温度裂缝图
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浇筑方案
全面分层：在整 个结构内全面分 层浇筑混凝土， 要求每一层的混 凝土浇筑必须在 下层混凝土初凝 前完成。
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温度裂缝机理
水化热对混凝土施工的主要影响：
加快混凝土强度增长的早期发展；（有利）
加快混凝土收缩的早期发展（对自身或相邻其他构 件）；（有害）
产生温度应力。（有害）
温度作用的影响：
随时间变化的温度作用；
同一时刻，相邻不同构件之间的温度作用；
同一时刻，同一构件不同部位的温度作用。
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施工监测
底板混凝土原材料性能及配合比（kg/m3）
水泥 粉煤灰 矿粉 水 砂 石 减水剂 水胶比