喷灌系统管道施工方案

喷灌系统管道施工方案
喷灌系统管道施工方案

昌平创新园东区环境建设项目(一期)(二

期)工程

绿化喷灌系统管道施工方案

批准:

审核:

编制:

北京城市之光生态环境有限公司

1.编制说明

1.1编制依据

1.1.1建筑给排水及采暖工程质量验收规范(GB50242-2013)

1.1.2业主提供的施工图纸。

1.1.3工程施工合同。

1.2工程概况

1.工程名称:昌平创新园东区环境建设项目(一期)、(二期)2.建设地点:北京昌平区沙河镇踩河新村B05地块

3.建设单位:北京科技大学

4.工程分类:第一部分:施工区内的全部园林绿化工程:包括平整场地、草坪、灌木、乔木等的采购、植栽,植栽所需耕植土的铺置或更换,各种基础土方开挖、消纳、地形塑造、整理修正地形等施工;第二部分:施工区内的各景点构(建)筑物工程:包括园林小品如:树池、水景、挡墙、景观墙、坐凳、耐候钢板等的材料采购及施工;第三部分:施工区内路面铺装工程:包括涌路、广场、小景等的路基、路面铺装材料采购及施工;第四部分:施工区内的各种照明强电管线工程:包括景观照明、配电系统、灯具安装及其基础等材料采购及施

工;第五部分:施工区内的水景系统工程:包括水景系统、排水沟、水泵及给排水系统管线的材料采购及施工;第六部分:绿地浇灌系统工程:包括阀门井、给排水管线、灌溉设备等材料采购及施工。

1.3 喷灌设计参数及说明

喷灌系统采用解码器无线自控系统,系统组成由WVC-100无线接收器、DUAL型解码器、ROAM无线遥控器、直流电磁阀和WSS无线气候传感器组成,可根据气候自动改变当天灌水持续时间,也可通过无线遥控器直接打开电磁阀进行临时灌水,极端气候系统可自动停止,避免水源浪费,分段阀门井每个支路均有阀门控制,管道材质为PE管,承压≥1.25Mpa,干管埋深≥1.2m,绿地内支管埋深0.8m,过路管线穿大两号的钢套管保护。除阀门井内,电磁阀下游设置泄水阀,支管路低点也应设置泄水阀,绿化浇灌支管、干管不小于0.3﹪的坡度坡向泄水阀冬季泄水。绿地及小块绿地采用快速连接阀(中水型)出水管径De25。总延长米约7000米,最大管径De75,最小管径De20,平均管径De40,喷灌覆盖面积3万平方米, 灌溉用水为中水严严禁饮用,草坪或草地覆盖区域主要采用地埋弹出型喷头(中水型),根据

乔木和灌木的栽植疏密或组合类型等情况设计有地埋旋转射线喷头。绿地主要采用埋地散射型喷头PROS-4,喷头弹射高度10cm,安装根据现场选择喷嘴,喷头型号参数如下:

PROS-4-MP 1000 喷头工作压力为0.28Mpa,射程R=4.1m,半圆喷洒流量Q=0.081m3/h,设计布局间距为4.0±0.5m;PROS-4-MP 2000 喷头工作压力为0.28Mpa,射程R=5.8m,半圆喷洒流量Q=0.16m3/h,设计布局间距为5.5±0.5m;PROS-4-MP 3000 喷头工作压力为0.28Mpa,射程R=8.5m,半圆喷洒流量Q=0.40m3/h,设计布局间距为9.0±0.5m;同时绿地中安装一定数量的快速连接阀,以满足乔、灌、草的不同需水要求,布置间距为40米,该系统采用半自动化控制,管道采用给水PE管,共有喷灌器675个。系统安装完毕,按施工验收规范做压力严密性试验。

1.4工程特点

该工程工期比较紧,工程量比较大,由于PE管材工程量较大,埋地时应保护好管道不被破坏。施工过程中与绿化施工、绿化照明施工施

工有冲突,于施工现场调整,应搞好相互之间的协调与配合。

2.施工部署

2.1目标

2.1.1工期:2016年10月1日开工150天内竣工,目前,由于图纸、现状管线及北京雾霾停工等问题,开、竣工日期可能有所调整。

2.1.2质量:确保工程施工质量符合有关验收标准和施工规范的规定。整体工程质量达优良。

2.1.3安全:重大安全事故为零,一般安全事故控制在0.05%。

2.1.4文明施工:达到园区关于文明施工的有关要求。

2.2施工管理

项目部安排专人负责管理与协调事宜;

施工面在与绿化和其它专业施工协调好的情况下逐步扩展,高峰时期20人左右,开工时期10人左右。

2.3施工机具

由于施工区域的土质基本为回填土,管沟又不大、地下管线较多,因

此,采用人工和小型挖掘机配合施工挖土。

3.施工技术要求

3.1施工工艺顺序

施工准备(图纸会审、设计交底、方案编制、材料验收、工机具进场、技术培训)测量放线管沟开挖管沟验收

管道安装分段试压分段回填总体试压现场恢复资料整理交工验收。

3.2主要施工技术措施

3.2.1测量放线

3.2.1.1 测量仪器

(1)角度测量用苏州第一光学仪器厂的J2经纬仪,长度测量用50米或

30 米钢卷尺配合10kg拉力器进行测量.

(2)水准测量或标高引测采用苏一光DSZ2配测微平板的高精度水准

仪作为主控仪器,并辅以1-2台苏一光DSZ3自动安平水准仪. (3)凡进厂后的测量仪器都持有国家技术监督局认可的鉴定单位的

检定合格证书.

3.2.1.2测量人员

(1)进场后项目部将专门设立一个测量小组,由项目技术负责人负责,下设专业人员若干名.

(2)测量人员都已经过专业培训,并持证上岗.

(4)测量人员与复核人员如下表:

3.2.1.3测量标准

本工程所用测量标准为<<工程测量规范>>(GB50026-93)

3.2.1.4测量方法

根据管道的起点、终点和转折点的设计,先在地上放出管道中线再放出开挖边线并撒灰标明,操作顺序为:

基准点确认---中线并打桩---边线并打桩---开挖

3.2.1.5技术要求

a.中线测量

严格按设计部门和建设部门给定的桩位,施放管线中线,控制好起点、止点、平面折点和纵面折点,主点点位误差在50毫米以内。b.高程测量

该工程的管道埋设,根据设计规定,为埋深0.8-1.2米,由于施工区域平面高程起伏不一,因此,以埋深度进行控制。

3.2.1.6注意事项

由于该喷灌系统是为绿化服务的,因此,喷灌的位置应与绿化匹配,发现问题应及时反映并申请纠正。

3.2.2管道运输

该管道质轻,在运输和搬运的过程中严防随手乱扔和碰撞,以免损伤管子和配件。

3.2.3管沟开挖

由于施工条件的限制,局部管沟开挖只能用人工开挖,管沟开挖

的过程中,应注意不要破坏植树,每次开挖长度,应视交通流量、地形及管径和施工安排而定,一般不得超过300米,尤其是该处土质疏松,赶上下雨极易塌方,因此,挖出的管沟应保证及时排管。

管沟的开挖断面,参照下述尺寸进行。

W=B+0.2(D+H+10)

B=30cm 管子

当土层容易塌方时,可适当改变坡度。

管沟开挖,须依照管线设计线路正直平整施工,不得任意偏斜曲折。

管沟开挖,应视土壤性质,作适当的斜坡,以防止崩塌及发生危

险,如挖至规定之深度,倘发现砾石层、石层或坚硬物体时,需加挖深度10cm,以便于配管前之填砂(或松软细土),再行放置PE管。

土质较松软之处,应视情形做挡土设施,以防崩塌,管沟中如有积水,应予抽干,才可排管。

管沟挖出的土方,可堆置管沟两旁,但不得防碍交通。

3.2.4管沟验收

管沟挖好后,应填写《工序报验单》请监理进行验收,验收合格后方可进行下道工序。

3.2.5管道安装

管道放置:下管之前,应将管沟认真清理干净,人工清至原土层,同时,下管前应检视管件是否有损伤。

管道连接:该管道采用热熔连接,应仔细阅读产品说明书并严格按照操作规程进行,熔接之前,应将管头清理干净。管子切割时,应采用剪刀或专用割管器,管子要修园时,可使用平面锉刀或半圆锉刀修理。

安装流程:安装准备→清扫管腔→管材管件就位→管道熔接→接口冷却保护→水压试验→管道冲洗

1.管道安装准备、就位、敷设:

a.根据施工图纸检查管沟坐标、深度、平直度、沟底管基密实符合要求;根据图纸要求,结合实际情况,测量尺寸,根据阀门位置、喷点三通位置绘制预制加工草图,根据草图量好尺寸,进行断管,切口要平齐,喷灌系统给水主管(De75、De63、De50、De40)敷设深度必须按设计要求、规范结合实际施工。

2.管道安装:PE管采用热熔连接,因该方法成本低、管道接口质量好、不需管件等优点。热熔连接的主要步骤有:

a.材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm 的切削余量。

b.紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。

c.切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

d.对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影响对接质量。

e.加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。

f.切换:将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。

g.熔融对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。

h.冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。

i.对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。

3.热熔连接质量控制要点热熔连接因技术要求较高,应注意对接口质量进行外观检查,要求接口处形成均匀的凸缘。造成连接质量问题常见有以下方面的原因,施工中应注意防范:

a.不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用;

b.连接件的端面未保持清洁,对粘有的水或泥土应及时清理;

c.操作人员技能不高,对热熔连接的工艺参数(加热时间,加热温度、连接压力、冷却时间)未按规定要求严格控制;

d.未完全冷却就移动连接件或对连接件施加外力;

e.熔接设备要定期维护保养,保证设备良好的使用状态。

4.管子、管件热熔前,应对熔接部位灰尘清理干净,熔接深度要做好

标记,热熔时间看下表:

a.安装管件、阀门等应位置正确,阀杆要垂直向上。

b.管道稳好后,在靠近管道两端处填土覆盖,两侧夯实。

c.支管及喷头安装,按照要求选用散射喷头,喷头喷射半径要符合要求,快速取水器管径符合设计要求De25。

d.在安装期间,须防止石块或其它坚硬物体坠入管沟,以免管子受损。工作暂停或休息时,一切管口均须封堵,以防不洁之物进入管内,水管装接完尚未试压前,应将管身部分先行覆土外露接口,以求保护。

3.2.6分段试压

为了让施工面及时得到恢复,并不影响其它专业施工,采取分段试压的方式,试压一段恢复一段,试验压力为0.6Mpa,试压介质为净水,试压时应将管内空气排尽,并缓缓升压,达到试验压力后,停压30分钟,以无压降为合格。试压要通过专业监理验收并形成记录记,冬季试压完毕后必须及时泄水,防止系统管道结冰冻裂。

3.2.7回填(填砂、填土)

填砂前,沟底须先予整理平坦,不得留有突出的石头,而沟底填砂厚度应在10CM以上。

回填时,如原管沟的挖方为沙或沙土,即以原挖出砂或沙土回填,如原挖方为土石方,则管底一律填10CM的沙或软土,配管后管顶亦要填砂10-30CM的沙或软土,然后上方再覆土,如以原挖出之沙或沙土回填,管顶30CM内,不得有石块等杂物。如管沟有水时,回填前应先予排除。

沙和土回填后,应分层夯实。每层在30CM左右。

3.2.8总体试验

总体试压和分段试压要求一样,总体试压时主要检查分段之间的接头处质量情况。

3.2.9交工资料

交工资料的表式另与监理协商。

4.现场材料的管理

在该工程上,我们将重点加强材料的采购、材料的检验(包括业主提供的材料的检查)、材料的临时储存、材料的领用和发放、现场材料的代用等方面的管理。

4.1材料的采购

4.1.1由材料负责人根据技术员提出的材料计划编制采购计划,采购计划的内容应包括要求采购的材料的名称、规格、型号、材质、数量、验收标准、供货日期。采购计划应由项目经理批准后方可执行。4.1.2材料供应商的选择和确认:由材料负责人根据采购计划的要求,进行市场调查及材料询价,根据其企业信誉、资质等级、满足质量保证要求的能力来进行确定,报项目经理和有关领导批准。

4.1.3选定材料供应商后,即可进行合同起草与签定。合同的内容包括:

a.材料名称、规格型号、材质、数量、计量单位、金额

b.交货时间、交货地点、运输方式、质保金比例、质量证明文件、验收标准

c.付款方式、时间

d.违约责任

4.2材料的检验

4.2.1对形成工程实体的材料,必须进行严格检验,杜绝不合格品进入工程,以确保其满足设计及有关规定的要求。

4.2.2自购材料的检验:采购材料到货后,由材料负责人组织质量负责人、施工队技术员对其包装、标示进行检查,核对其名称、规格、型号、材质、数量是否符合要求,材料是否有损伤、锈蚀、等缺陷。质量证明文件是否齐全、有效,对质量证明文件有疑问的,要进一步确认或者拒收。

4.2.3业主供材料的检验:对业主供材料的检验包括:所领材料与领料单上的材料名称、规格型号、材质是否相一致,外观是否有损伤,标示是否清晰完整,质量证明文件是否齐全。

4.3材料的临时储存

4.3.1材料的临时储存与堆放区要有便于车辆行驶的铺砌道路,周围有良好的排水能力,所有的储存区要有防火设施且都处于待用状态。

4.3.2材料的临时储存:按材料的等级、材质、规格的不同分开堆放、挂牌标示,标牌上要注明材料的名称、规格、型号、材质、检验或试验状态。

4.4材料的领用和发放

4

1

(1)材料申请(2)审核材料申请(3)批准材料申请

(4)发放材料(5)发料反馈(6)用料反馈(7)库存反馈

4.4.3领料单要连续编号,按专业、区域分开装订成册

4.5材料的代用

4.5.1材料代用应满足设计规定的要求,应考虑工艺可行、经济合理和材料的供应状态。

4.5.2材料代用一般应由施工队提出申请、项目部技术负责人审批,报业主或设计部门批准后方可执行。

5.进度和计划管理

在该工程的管理上,我们的重点是确保施工计划的合理性和严肃性,

5.1施工进度计划

见附表

5.2施工进度保证措施

5.2.1根据施工进度计划安排,制定阶段性施工控制点,并按控制点安排周作业计划,将施工任务落实到班组和个人。

5.2.2加强施工调度,强化以调度负责人为中心的施工进度控制,建立健全施工调度报告制度,对不服从或执行指令不力的施工班组和个人处以罚款,直至清退出施工现场。

5.2.3作好雨季施工措施,保证施工连续进行。

5.2.4按业主的要求,组织阶段性的大干活动。

5.2.5服从业主的调度,及时调遣施工机具和集中人力,确保每个控制点正点到达.

5.2.6周密计划、安排材料的供应,满足施工需要,使施工进度不

因材料的短缺而停顿。

5.2.7及时地处理施工中出现的技术问题,为施工正常进行创造条件。

5.2.8加强工序质量控制和予控,减少和杜绝返工现象。

5.3资源计划

5.3.1劳动力配备及进退场计划

劳动力配备及进退场计划见《劳动力配备平衡表》(技术工人平均为5级,力工不记在内)

5.3.2机械设备配备及进退场计划见下表

用于喷灌管道工程的机械设备及进退场一览表

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