硅胶产品特性与可靠度测试相关要求

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硅胶产品检验标准

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硅胶产品检验标准 The manuscript was revised on the evening of 2021硅胶产品检验标准一. 一般标准1.工作温度:-15℃—+80℃2.贮存温度:-30℃—+85℃3.贮存时间: A.产品在无挤压情况下平放:可长期保贮B.产品在挤压情况下存放:1个月4.工作相对湿度:45℅—95℅5.工作气压:86-106Kpa6.接触率:5MA在12VDC/秒/2*107次7.接触反弹:<12毫秒8.绝缘电阻:>1012欧姆/500VDC9.击穿电压:>25KV/mm二. 外观1. 颜色(1).标准:硫化装配后硅胶不外露,无较大差异(2).检测方法:在明亮的自然光或40W日光灯下,将标准样品或色卡与待校样品放在一起,经视力以上,无色盲的专业人员在肉眼与样品间距为30cm的情况下目检5秒钟.2. 偏心(1)标准: H厚–H薄弹性壁厚度≤0.1MM时,模具检测时X=20℅;≤X 弹性壁厚度≤0.2MM时,模具检测时X=15℅H厚+ H薄弹性壁厚度≤0.3MM时,模具检测时X=8%(2)检测方法:用厚度仪测试。

3. 溢料(1) 标准:从键面向下单色料高≥露出外壳高度+1.0MM,装外壳后看不见为宜.(2) 检测方法:用游标卡尺测量4. 毛边(1) 标准:产品边缘:≤0.5MM定位孔: ≤0.1MM5. 破裂(1) 标准:无影响装配与使用性能之处:≤1.0MM(2) 检测方法:用游标卡尺测量6. 色点凹凸点(1) 标准:客户装配后硅胶外露部分:无明显可见检测方法:在明亮的自然光或40瓦日光灯照射下,将样品放于距肉眼30CM左右处经视力以上人员目测5秒钟7.以上字符偏移(1) 标准:中心值±0.15MM(2) 检测方法:用工具显微镜测量三. 物理性能1.尺寸L<10 : L±0.05MM10≤L<20 : L±0.08MM20≤L<30 : L±0.10MM30≤L<50 : L±0.15MM50≤L<100 : L±℅LMM100≤L : L±℅LMM(2)检测方法:用投影仪测量 2.弹力(1) 标准:A.峰值P1标准值: 50±(5-10)g70±(10-15)g90±(15-20)g100±(15-20)g120±(20-25)g150±(20-25)g170±(25-30)g200-300g±35gb.最小回弹P3P1≤50G时: P3≥20G50G<P1≤120G时: P3≥25G120G<P1≤180G时: P3≥30G180G<P1≤250G时: P3≥40G250G<P1时: P3≥50Gc.感觉:20℅-80℅d.离散性P1中心值≤150g时,同片产品之同种键型:≤15℅不同片产品之同种键型:≤20℅P1中心值≥150g时,同片产品之同种键型:≤20℅不同片产品之同种键型:≤25℅(2) 测试方法:用AIKOH MODEL 1305弹力测量仪测出弹力随冲程的变化曲线图读取其峰值P1,接触弹力P2,最小回弹P3.计算其:感觉=(P1-P2)/P1*100℅离散性=((P1最大峰值)-P1(最小峰值))/P1(最大峰值)*100℅3.接触电阻(1) 标准:a.黑粒导电:≤100欧姆b.移印导电:≤250欧姆c.丝印导电:≤500欧姆(2) 测试方法:用压力为250g压力使产品键之导电基压在间隔为0.5MM的单缝半月形镀金板上.待万用表显示值基本稳定后,读取其显示值.5.寿命a.弹性壁寿命(1) 标准:≥50万次(2) 测试方法:在AIKOH硅胶寿命测试仪的打击速率为2-5次/秒的情况下,设置打击平台的打击接触行程为产品冲程+[经10万次打击后,弹性壁不得开裂破损,可回弹且提失≤30%,当客户无要求时均按50万次进行测试.b.印刷导电寿命(1) 标准:≥2,000,00次(2) 测试方法:在AIKOH硅胶寿命测试仪的打击速率为2-5次/秒的情况下,设置打击平台的打击接触行程为产品冲程+[经20万次打击后,导电物质不得从导电基上脱落且其接触电阻在规格内.c.印刷字体寿命(1) 标准:≥100圈(2) 测试方法:将字符单键安装于PK-3-4字体寿命仪上,使键高出-1.0MM,在加上500G的压力转动摩擦,字体不断开,当客户无明确要求时可采用目视厚度方法进行寿命控制.寿命⑴标准:≥RCA 50圈⑵测试方法:将测试KEY安装于RCA摩擦仪上露了高度-1mm,压力为175g情况下字体出现损伤时寿命即为PU寿命.客户无要求时,PU寿命按此标准.四.化学性能(只限录音电话机的硅胶按键)1.加热失重率(1) 标准: a.≤%(经200℃/4HRS加热失重后)b.≤%(经200℃/24HRS加热失重后)(2) 测试方法:将产品放于干燥箱内30分钟,然后取出,用分析天平称取测试前产品的片重,W1将产品放入温度为200+/-5℃的烘箱内烘烤4小时或24小时,然后将产品拿出放入干燥箱内放置30分钟后用分析天平称取其重量W2,计算(W1-W2)/W1*100℅之值.2.抽提失重率(1)标准:≤%(3) 测试方法:选取一些有代表性的键,剪取约0.5g样品,再将其剪成-0.01g的小粒,用分析天平称其准确总重为W1,将样品放抽提器内并加入异炳醇(IPA)进行提2小时,然后取出样品再放入温度为100℃的烘箱内烘烤半小时,取出后放入干燥箱内冷却半小时称其准确总重W2,计算(W1-W2)/W1*100℅之值.3.低分子含量(1) 标准: D3-D10≤300PPM测试方法:选取有代表性的键+/-0.002g样品,将其剪成约为2mm的小颗粒,放入小瓶内,再将20ML CCL4溶液注入小瓶中,加入20UL的内标物(CH3(CH2 9CH3)摇匀存放16-24HRS,用色谱分析仪测量其D3-D10的量.。

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硅胶产品检验标准一. 一般标准1.工作温度:-15℃—+80℃2.贮存温度:-30℃—+85℃3.贮存时间: A.产品在无挤压情况下平放:可长期保贮B.产品在挤压情况下存放:1个月4.工作相对湿度:45℅—95℅5.工作气压:86-106Kpa6.接触率:5MA在12VDC/0.5秒/2*107次7.接触反弹:<12毫秒8.绝缘电阻:>1012欧姆/500VDC9.击穿电压:>25KV/mm二. 外观1. 颜色(1).标准:硫化装配后硅胶不外露,无较大差异(2).检测方法:在明亮的自然光或40W日光灯下,将标准样品或色卡与待校样品放在一起,经视力1.0以上,无色盲的专业人员在肉眼与样品间距为30cm的情况下目检5秒钟.2. 偏心(1)标准: H厚–H薄弹性壁厚度≤0.1MM时,模具检测时X=20℅;≤X弹性壁厚度≤0.2MM时,模具检测时X=15℅H厚+ H薄弹性壁厚度≤0.3MM时,模具检测时X=8%(2)检测方法:用厚度仪测试。

3. 溢料(1) 标准:从键面向下单色料高≥露出外壳高度+1.0MM,装外壳后看不见为宜.(2) 检测方法:用游标卡尺测量4. 毛边(1) 标准:产品边缘:≤0.5MM定位孔: ≤0.1MM5. 破裂(1) 标准:无影响装配与使用性能之处:≤1.0MM(2) 检测方法:用游标卡尺测量6. 色点凹凸点(1) 标准:客户装配后硅胶外露部分:无明显可见检测方法:在明亮的自然光或40瓦日光灯照射下,将样品放于距肉眼30CM左右处经视力1.0以上人员目测5秒钟7.以上字符偏移(1) 标准:中心值±0.15MM(2) 检测方法:用工具显微镜测量三. 物理性能1.尺寸L<10 : L±0.05MM10≤L<20 : L±0.08MM20≤L<30 : L±0.10MM30≤L<50 : L±0.15MM50≤L<100 : L±0.3℅LMM100≤L: L±0.5℅LMM (2)检测方法:用投影仪测量2.弹力(1) 标准:A.峰值P1标准值: 50±(5-10)g70±(10-15)g90±(15-20)g100±(15-20)g120±(20-25)g150±(20-25)g170±(25-30)g200-300g±35gb.最小回弹P3P1≤50G时: P3≥20G50G<P1≤120G时: P3≥25G120G<P1≤180G时: P3≥30G180G<P1≤250G时: P3≥40G250G<P1 时: P3≥50Gc.感觉:20℅-80℅d.离散性P1中心值≤150g时,同片产品之同种键型:≤15℅不同片产品之同种键型:≤20℅P1中心值≥150g时,同片产品之同种键型:≤20℅不同片产品之同种键型:≤25℅(2) 测试方法:用AIKOH MODEL 1305弹力测量仪测出弹力随冲程的变化曲线图读取其峰值P1,接触弹力P2,最小回弹P3.计算其:感觉=(P1-P2)/P1*100℅离散性=((P1最大峰值)-P1(最小峰值))/P1(最大峰值)*100℅3.接触电阻(1) 标准:a.黑粒导电:≤100欧姆b.移印导电:≤250欧姆c.丝印导电:≤500欧姆(2) 测试方法:用压力为250g压力使产品键之导电基压在间隔为0.5MM的单缝半月形镀金板上.待万用表显示值基本稳定后,读取其显示值.5.寿命a.弹性壁寿命(1) 标准:≥50万次(2) 测试方法:在AIKOH硅胶寿命测试仪的打击速率为2-5次/秒的情况下,设置打击平台的打击接触行程为产品冲程+[0.1-0.2]mm,经10万次打击后,弹性壁不得开裂破损,可回弹且提失≤30%,当客户无要求时均按50万次进行测试.b.印刷导电寿命(1) 标准:≥2,000,00次(2) 测试方法:在AIKOH硅胶寿命测试仪的打击速率为2-5次/秒的情况下,设置打击平台的打击接触行程为产品冲程+[0.1-0.2]mm,经20万次打击后,导电物质不得从导电基上脱落且其接触电阻在规格内.c.印刷字体寿命(1) 标准:≥100圈(2) 测试方法:将字符单键安装于PK-3-4字体寿命仪上,使键高出0.5-1.0MM,在加上500G的压力转动摩擦,字体不断开,当客户无明确要求时可采用目视厚度方法进行寿命控制.d.PU寿命⑴标准:≥RCA 50圈⑵测试方法:将测试KEY安装于RCA摩擦仪上露了高度0.5-1mm,压力为175g情况下字体出现损伤时寿命即为PU寿命.客户无要求时,PU寿命按此标准.四.化学性能(只限录音电话机的硅胶按键)1.加热失重率(1) 标准: a.≤0.2%(经200℃/4HRS加热失重后)b.≤1.0%(经200℃/24HRS加热失重后)(2) 测试方法:将产品放于干燥箱内30分钟,然后取出,用分析天平称取测试前产品的片重,W1将产品放入温度为200+/-5℃的烘箱内烘烤4小时或24小时,然后将产品拿出放入干燥箱内放置30分钟后用分析天平称取其重量W2,计算(W1-W2)/W1*100℅之值.2.抽提失重率(1)标准:≤3.5%(3) 测试方法:选取一些有代表性的键,剪取约0.5g样品,再将其剪成0.005-0.01g的小粒,用分析天平称其准确总重为W1,将样品放抽提器内并加入异炳醇(IPA)进行提2小时,然后取出样品再放入温度为100℃的烘箱内烘烤半小时,取出后放入干燥箱内冷却半小时称其准确总重W2,计算(W1-W2)/W1*100℅之值.3.低分子含量(1) 标准: D3-D10≤300PPM测试方法:选取有代表性的键1.00+/-0.002g样品,将其剪成约为2mm的小颗粒,放入小瓶内,再将20ML CCL4溶液注入小瓶中,加入20UL的内标物(CH3(CH2 9CH3)摇匀存放16-24HRS,用色谱分析仪测量其D3-D10的量.。

硅胶检测报告硅胶检测执行标准(二)

硅胶检测报告硅胶检测执行标准(二)

引言概述:硅胶检测是一项重要的质量控制措施,它广泛应用于各种工业和生活领域,如医疗器械、食品包装、电子产品等。

本文将介绍硅胶检测报告的编写流程和标准要求,以及硅胶材料的常见质量问题和解决方案。

正文:一、硅胶检测报告的编写流程1.收集相关样品信息在编写硅胶检测报告之前,首先需要收集相关样品的信息,包括样品来源、采样时间、采样地点等。

这些信息对于后续分析和解读结果至关重要。

2.进行实验检测硅胶检测通常通过实验室测试来完成。

常见的硅胶检测项目包括外观检查、物理性能测试和化学成分分析等。

在进行实验检测时,需要严格按照相关标准和方法进行操作,确保结果的准确性和可靠性。

3.分析和解读实验结果实验检测完成后,需要对实验结果进行详细的分析和解读。

对于不符合标准要求的结果,需要进一步寻找原因,提出改进建议,并与相关部门或供应商进行沟通和协商。

4.编写检测报告根据实验结果和分析,编写硅胶检测报告。

检测报告应包括测试样品的信息、检测方法和标准、实验结果、分析和解读、结论等内容。

同时,还应注明检测报告的有效期限和授权签字人。

5.审核和发布检测报告编写完成的检测报告需要经过审核,确保其内容的准确性和完整性。

审核通过后,检测报告可以正式发布,供相关方和利益相关者参考和使用。

二、硅胶检测的标准要求1.外观检查硅胶的外观检查主要包括观察样品是否有色差、气泡、杂质等缺陷。

一般情况下,硅胶的外观应为透明或半透明,无明显色差或污染。

2.物理性能测试硅胶的物理性能测试包括硬度、拉伸强度、断裂伸长率等方面。

硅胶的硬度对于其使用场景和要求有较大影响,一般要求硬度在一定范围内。

3.化学成分分析硅胶的化学成分分析主要包括有机物含量、无机物含量、重金属含量等。

硅胶中的有机物含量一般较低,应符合相关标准规定。

同时,无机物和重金属的含量也应在合理范围内。

4.生物相容性测试对于医疗器械等应用领域,硅胶的生物相容性也是重要的检测内容之一。

生物相容性测试主要检测硅胶对于细胞、组织和机体的影响,包括细胞毒性、刺激性、过敏反应等。

硅胶产品性能测试报告

硅胶产品性能测试报告

硅胶产品性能测试报告1. 引言硅胶产品作为一种广泛应用于各个领域的高分子材料,其性能对于产品的质量和使用寿命起着至关重要的作用。

本报告对某款硅胶产品的常见性能指标进行了测试和评估,旨在为产品的研发和生产过程提供参考和指导。

2. 测试目的本次测试的主要目的是评估硅胶产品的以下性能指标:1. 物理性能:包括硬度、弹性模量、拉伸强度等;2. 热稳定性:包括耐高温性、低温柔韧性等;3. 化学稳定性:包括耐腐蚀性、耐溶解性等;4. 环境适应性:包括耐紫外线、耐氧化性能等;5. 电性能:包括绝缘性能、导电性能等。

3. 测试方法3.1 物理性能测试- 确定硬度:使用Shore A硬度计测量硅胶产品硬度;- 弹性模量测试:采用拉伸试验机进行拉伸测试,计算得出弹性模量;- 拉伸强度测试:使用拉伸试验机进行拉伸测试,测量硅胶产品的最大拉伸强度。

3.2 热稳定性测试- 高温性能测试:将硅胶产品置于高温环境中,观察其形态、弹性和硬度的变化;- 低温柔韧性测试:将硅胶产品置于低温环境中,测试其抗拉伸性能和柔韧性。

3.3 化学稳定性测试- 耐腐蚀性测试:将硅胶产品浸泡于酸碱溶液中,观察其形态和性能的变化;- 耐溶解性测试:将硅胶产品浸泡于有机溶剂中,观察其溶解程度和性能变化。

3.4 环境适应性测试- 耐紫外线性能测试:将硅胶产品暴露在紫外线照射下,并测量其形态和性能变化;- 耐氧化性能测试:将硅胶产品置于氧化介质中,观察其形态和性能的变化。

3.5 电性能测试- 绝缘性能测试:使用电阻计测量硅胶产品的电阻值;- 导电性能测试:使用导电测试仪测量硅胶产品的电导率。

4. 测试结果与讨论4.1 物理性能测试结果测试结果显示,硅胶产品的硬度为XX,弹性模量为XX,拉伸强度为XX。

根据测试标准,硅胶产品符合要求,具备良好的物理性能。

4.2 热稳定性测试结果经过高温性能测试与低温柔韧性测试,硅胶产品无明显变形,硬度和弹性基本保持不变。

说明硅胶产品具有较好的热稳定性。

硅胶产品检验标准

硅胶产品检验标准

硅胶产品检验标准一、一般标准1、工作温度:-15℃—+80℃2、贮存温度:-30℃—+85℃3、贮存时间: A、产品在无挤压情况下平放:可长期保贮B、产品在挤压情况下存放:1个月4、工作相对湿度:45℅—95℅5、工作气压:86-106Kpa6、接触率:5MA在12VDC/0、5秒/2*107次7、接触反弹:<12毫秒8、绝缘电阻:>1012欧姆/500VDC9、击穿电压:>25KV/mm二、外观1、颜色(1)、标准:硫化装配后硅胶不外露,无较大差异(2)、检测方法:在明亮的自然光或40W日光灯下,将标准样品或色卡与待校样品放在一起,经视力1、0以上,无色盲的专业人员在肉眼与样品间距为30cm的情况下目检5秒钟、2、偏心(1)标准: H厚–H薄弹性壁厚度≤0、1MM时,模具检测时X=20℅;≤X弹性壁厚度≤0、2MM时,模具检测时X=15℅H厚+ H薄弹性壁厚度≤0、3MM时,模具检测时X=8%(2)检测方法:用厚度仪测试。

3、溢料(1) 标准:从键面向下单色料高≥露出外壳高度+1、0MM,装外壳后瞧不见为宜、(2) 检测方法:用游标卡尺测量4、毛边(1) 标准:产品边缘:≤0、5MM定位孔: ≤0、1MM5、破裂(1) 标准:无影响装配与使用性能之处:≤1、0MM(2) 检测方法:用游标卡尺测量6、色点凹凸点(1) 标准:客户装配后硅胶外露部分:无明显可见检测方法:在明亮的自然光或40瓦日光灯照射下,将样品放于距肉眼30CM左右处经视力1、0以上人员目测5秒钟7、以上字符偏移(1) 标准:中心值±0、15MM(2) 检测方法:用工具显微镜测量三、物理性能1、尺寸L<10 : L±0、05MM10≤L<20 : L±0、08MM20≤L<30 : L±0、10MM30≤L<50 : L±0、15MM50≤L<100 : L±0、3℅LMM100≤L: L±0、5℅LMM(2) 检测方法:用投影仪测量2、弹力(1) 标准:A、峰值P1标准值: 50±(5-10)g70±(10-15)g90±(15-20)g100±(15-20)g120±(20-25)g150±(20-25)g170±(25-30)g200-300g±35gb、最小回弹P3P1≤50G时: P3≥20G50G<P1≤120G时: P3≥25G120G<P1≤180G时: P3≥30G180G<P1≤250G时: P3≥40G250G<P1 时: P3≥50Gc、感觉:20℅-80℅d、离散性P1中心值≤150g时,同片产品之同种键型:≤15℅不同片产品之同种键型:≤20℅P1中心值≥150g时,同片产品之同种键型:≤20℅不同片产品之同种键型:≤25℅(2) 测试方法:用AIKOH MODEL 1305弹力测量仪测出弹力随冲程的变化曲线图读取其峰值P1,接触弹力P2,最小回弹P3、计算其:感觉=(P1-P2)/P1*100℅离散性=((P1最大峰值)-P1(最小峰值))/P1(最大峰值)*100℅3、接触电阻(1) 标准:a、黑粒导电:≤100欧姆b、移印导电:≤250欧姆c、丝印导电:≤500欧姆(2) 测试方法:用压力为250g压力使产品键之导电基压在间隔为0、5MM的单缝半月形镀金板上、待万用表显示值基本稳定后,读取其显示值、5、寿命a、弹性壁寿命(1) 标准:≥50万次(2) 测试方法:在AIKOH硅胶寿命测试仪的打击速率为2-5次/秒的情况下,设置打击平台的打击接触行程为产品冲程+[0、1-0、2]mm,经10万次打击后,弹性壁不得开裂破损,可回弹且提失≤30%,当客户无要求时均按50万次进行测试、b、印刷导电寿命(1) 标准:≥2,000,00次(2) 测试方法:在AIKOH硅胶寿命测试仪的打击速率为2-5次/秒的情况下,设置打击平台的打击接触行程为产品冲程+[0、1-0、2]mm,经20万次打击后,导电物质不得从导电基上脱落且其接触电阻在规格内、c、印刷字体寿命(1) 标准:≥100圈(2) 测试方法:将字符单键安装于PK-3-4字体寿命仪上,使键高出0、5-1、0MM,在加上500G的压力转动摩擦,字体不断开,当客户无明确要求时可采用目视厚度方法进行寿命控制、d、PU寿命⑴标准:≥RCA 50圈⑵测试方法:将测试KEY安装于RCA摩擦仪上露了高度0、5-1mm,压力为175g情况下字体出现损伤时寿命即为PU寿命、客户无要求时,PU寿命按此标准、四、化学性能(只限录音电话机的硅胶按键)1、加热失重率(1) 标准: a、≤0、2%(经200℃/4HRS加热失重后)b、≤1、0%(经200℃/24HRS加热失重后)(2) 测试方法:将产品放于干燥箱内30分钟,然后取出,用分析天平称取测试前产品的片重,W1将产品放入温度为200+/-5℃的烘箱内烘烤4小时或24小时,然后将产品拿出放入干燥箱内放置30分钟后用分析天平称取其重量W2,计算(W1-W2)/W1*100℅之值、2、抽提失重率(1)标准:≤3、5%(3) 测试方法:选取一些有代表性的键,剪取约0、5g样品,再将其剪成0、005-0、01g的小粒,用分析天平称其准确总重为W1,将样品放抽提器内并加入异炳醇(IPA)进行提2小时,然后取出样品再放入温度为100℃的烘箱内烘烤半小时,取出后放入干燥箱内冷却半小时称其准确总重W2,计算(W1-W2)/W1*100℅之值、3、低分子含量(1) 标准: D3-D10≤300PPM测试方法:选取有代表性的键1、00+/-0、002g样品,将其剪成约为2mm的小颗粒,放入小瓶内,再将20ML CCL4溶液注入小瓶中,加入20UL的内标物(CH3(CH2 9CH3)摇匀存放16-24HRS,用色谱分析仪测量其D3-D10的量、。

硅胶产品检验标准

硅胶产品检验标准

硅胶产品检验标准一.一般标准1。

工作温度:-15℃—+80℃2.贮存温度:-30℃—+85℃3。

贮存时间: A。

产品在无挤压情况下平放:可长期保贮B.产品在挤压情况下存放:1个月4、工作相对湿度:45℅—95℅5。

工作气压:86-106Kpa6、接触率:5MA在12VDC/0、5秒/2*107次7。

接触反弹:〈12毫秒8。

绝缘电阻:〉1012欧姆/500VDC9。

击穿电压:〉25KV/mm二. 外观1。

颜色(1)、标准:硫化装配后硅胶不外露,无较大差异(2)、检测方法:在明亮得自然光或40W日光灯下,将标准样品或色卡与待校样品放在一起,经视力1。

0以上,无色盲得专业人员在肉眼与样品间距为30cm得情况下目检5秒钟、2、偏心(1)标准: H厚–H薄弹性壁厚度≤0。

1MM时,模具检测时X=20℅;≤X弹性壁厚度≤0.2MM时,模具检测时X=15℅H厚+ H薄弹性壁厚度≤0。

3MM时,模具检测时X=8%(2)检测方法:用厚度仪测试。

3。

溢料(1) 标准:从键面向下单色料高≥露出外壳高度+1。

0MM,装外壳后瞧不见为宜。

(2) 检测方法:用游标卡尺测量4. 毛边(1) 标准:产品边缘:≤0.5MM定位孔: ≤0.1MM5、破裂(1) 标准:无影响装配与使用性能之处:≤1。

0MM(2) 检测方法:用游标卡尺测量6. 色点凹凸点(1) 标准:客户装配后硅胶外露部分:无明显可见检测方法:在明亮得自然光或40瓦日光灯照射下,将样品放于距肉眼30CM左右处经视力1.0以上人员目测5秒钟7。

以上字符偏移(1) 标准:中心值±0.15MM(2) 检测方法:用工具显微镜测量三、物理性能1、尺寸L〈10:L±0.05MM10≤L<20: L±0.08MM20≤L<30 : L±0。

10MM30≤L〈50: L±0.15MM50≤L〈100 :L±0、3℅LMM100≤L: L±0。

硅胶检验标准

硅胶检验标准
1.5~2.0MPA,
由供方提供检测报告

3
密封性
大于等于10mpa
由供方提供检测报告
4
介电常数
由供方提供检测报告,符合订货技术要求

5
体积电阻率
6
扯裂强度
7
肖氏硬度
8
延伸率
9ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
固化时间
10
老化试验
85%湿度,85℃,2000小时,无明显黄便,部发脆。
高低温试验箱
备注:
1.原材料无需凭老化实验结果入库。
6
挤出性
0.3Mpa的气源压力下进行测定,记录挤出20g产品所用的时间,取出三次试验数据的平均值作为试验结果7-15(s/20g)
胶枪\秒表
B类标准:
序号
项目
检验内容、标准
检验方法(器具)
1
耐热性能
-45度~85度不脱胶。符合(IEC61215;IEC61730-2)
由供方提供检测报告
直尺
2
抗拉强度
硅胶:单批次抽检为1支,如为性能不合格,则退换货,如为外观不合格,进行二次抽检,抽检次数为2支次,如果未发现不合格项则同意放行,否则退换货
编写审核批准
硅胶检验标准文件编号
一、目的和用途:
本标准提出对硅胶送样检验的工艺过程、内容及标准。
二、适用范围:
适用于各种规格的硅胶。
三、工具和仪器设备:
秒表、胶枪、直尺,高低温试验箱,紫外箱
四、检验(项目)及标准:
A类标准:
序号
项目
检验内容、标准
检验方法(器具)
1
规格型号
检查规格型号是否与送检单一致,送检单是否与BOM单一致,检查供应商是否在合格供应商之例。

硅胶信赖性介绍

硅胶信赖性介绍

信赖性实验介绍World Class Quality CONFIDENTIAL1World Class QualityCONFIDENTIAL确认表盘已归零压下压把读取表盘上的示值back四. 实验方法3.曲线试验3.1试验目的测试产品在按扭的过程中按力和行程同步变化的反映图3.2主要步骤3.2.1取待测板,将被测品放入测试头垂直下方3.2.2设定仪器的按力和行程参数3.2.3按START键.测试头向下按压并反弹3.2.4储存数据并打印出曲线图实验仪器3.3曲线图:FP是产品的最大荷重S2是行程,Cc是手感,FR是最小回弹力量测范围:0~1000gWorld Class QualityCONFIDENTIAL13四. 实验方法back7.高温测试7.1试验目的测试产品在高温条件下是否有异常7.2主要步骤7.2.2将产品放置高温箱中,关闭箱门,打开机身电源开关,设定所需要的测试条件,如:设定温度、计时器等;7.2.3关闭机身电源开关、关闭机身后电源开关、关闭设备电源开关7.2.1打开设备电源开关、打开机身后电源开关量测范围:常温~260℃World Class QualityCONFIDENTIAL14四. 实验方法back8.盐雾测试8.1试验目的测试产品在盐雾条件下是否有异常8.2主要步骤8.2.1打开设备电源开关、打开机身后电源开关8.2.2将产品放置在测试架上,设置试验桶温度及测试时间然后开始测试8.2.3中间不定期除雾观察产品是否有掉落或有掉色等异常8.2.4测试完毕后关闭测试设备量测范围:常温~99℃9.2.1打开设备电源开关、打开机身后电源开关(计设定所四. 实验方法back10.温湿度测试10.1试验目的产品在温湿度条件下是否有异常10.2主要步骤10.2.1打开设备电源、打开机身后电源10.2.2轻触控制器面板,设定程式,点击所需要的温湿度,接着程式运作,轻触控制面板,点击所需要的温度、湿度、时间,设定完毕后将产品放置对应的层架内,在主界面选择对应的模式,后点击屏幕“运行”,界面弹出确认菜单,点击“是”机器便开始运行。

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产品性能测试报告
1.首次投产
2.客户要求
5.支持性表单:《产品性能测试报告》
6.支持性文件:无
欢迎大家前来博皓电子了解硅胶制品方面的生产程序:博皓电子首页:
技术文章资讯:/news/news-0001,0027,0036.shtml
东莞市博皓电子科技有限公司拥有200人专业团队,10年以上行业经验,20台成型机,专业、快速、优质生产硅胶制品、硅橡胶制品按键,硅胶制品厂按键,塑胶制品,硅胶手机套,硅胶按键等
1.消光油覆层耐磨12次
2.PU覆层耐磨200次
3.PU覆层耐磨200次
产品性能测试报告
首件检查
出货抽查
2
橡皮磨擦测试
橡皮摩擦仪
使用硬度为50o的专用橡皮,500g荷重,速率55-60次/分钟,移动距离25mm/次。
1.丝印字体耐磨650次
2.消光油覆层耐磨1000次
产品性能测试报告
首件检查
出货抽查
3
百格测试
1.专用刀具
2.3M#610胶布
1.用专用刀具在测试产品表面交叉相切,每刀之间间隔约1mm距离;
2.用专用3M#610胶布用力贴在被切产品表面上,待3M#610胶完全附着在产品表面上约30~60秒,呈约45°的角度时瞬间剥离胶纸;
3.至少剥离一次。
产品表面必须符合至少大于4B
产品性能测试报告
ABOVE
THROUGH
ABOVE
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0.00
5.00
±0.05
0.00
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±0.10
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±0.05
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±0.20
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±0.10
30.00
50.00
±0.25
30.00
50.00
1.目的:为确保公司各部门对生产产品可靠性测试相关要求的了解和正确判定。
2.范围:公司所有生产产品的特性与可靠性测试。
3.权责:
3.1.工程部:产品特性与可靠性测试相关要求的制订和工程送样。
3.2.品管部:对产品特性与可靠性进行测试与判定,并做好记录。
3.3.生产部:提供测试产品。
4.内容:
4.1.产品特性公差标准:
1.电镀产品每批次
2.出货抽查
3.客户要求
4
打击寿命
打击寿命仪
1.打击垂直冲力一般取实验KEY力度加上50gm左右的力之对应气压,以导电位能接触PCB板有效为准。
2.打击机之冲程设置为:实验KEY接触行程+0.1 ~0.2mm。
一般产品打击寿命控制要求:a.打场寿命≥50万次;b.打击后斜壁不可破裂;c.打击后力度衰减小于30%。
4.1.1.弹力:
﹤50grams
±20g
50~200grams
±30g
200~400grams
±40g
﹥400grams
±10%
4.1.2.尺寸:
塑料类产品尺寸范围
DIMENSION RANGE
公差(mm)
TOLERANCE
硅胶类产品尺寸范围
DIMENSION RANGE
公差(mm)
TOLERANCE
±0.Hale Waihona Puke 550.0070.00
±0.30
50.00
70.00
±0.20
70.00
100.00
±0.40
>100
±5L%
4.1.3.按键测试:
序号
测试项目
测试仪器或试剂
测试方法
测试标准
记录
测试频率
1
RCA耐磨擦测试
1.RCA-7-IBB-647测试仪
2.11/16-P-40专用纸带
R.C.A机纸带磨擦,使用磨擦专用纸带,175g荷重,速率16次/分钟,移动距离160mm/次。
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