透水混凝土施工组织方案

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透水混凝土施工方案

透水混凝土施工方案

透水混凝土施工方案•相关推荐透水混凝土施工方案(通用5篇)为了确保工作或事情能高效地开展,常常需要预先制定方案,方案可以对一个行动明确一个大概的方向。

那么方案应该怎么制定才合适呢?以下是小编帮大家整理的透水混凝土施工方案(通用5篇),仅供参考,希望能够帮助到大家。

透水混凝土施工方案1一、透水砼的概念透水砼是多孔砼的一种,常用的透水砼按照组成材料分,有水泥透水砼、沥青透水砼等。

透水性混凝土按照外观效果分为普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。

同时还可按功能分为普通透水混凝土路面、景观透水混凝土路面和承载透水混凝土等。

二、组织结构以项目负责人为主的一套施工班组,计划投入技术工人10名,辅助工种人员25名,管理班组现场施工技术人员1名,质量检查员1名,安全员1名,机修工、电工各1名,整个班组39名,满足现场施工人员的需求。

三、施工前准备透水混凝土施工前的准备工作:是指透水混凝土施工前道工序完成,已通过验收,符合透水混凝土施工的前期准备工作。

这项工作准备可分为下列工序:1、施工现场已达到“三通一平”,即路通、水通、电通、场地平整。

施工场地符合原料堆放条件,设备安装已经完成,多种施工机械进场满足施工要求。

2、底层、基层施工已经达到设计标高,多项地埋管线已经预埋结束,基层已经碾压结束,平整。

(施工面准备完毕,符合施工条件)3、施工人员组成进场,满足施工的人员需求。

4、材料进场,通过检验合格,符合施工条件。

透水混凝土施工方案2一、透水砼的概念透水砼是多孔砼的一种,常用的透水砼按照组成材料分,有水泥透水砼、沥青透水砼等。

透水性混凝土按照外观效果分为普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。

同时还可按功能分为普通透水混凝土路面、景观透水混凝土路面和承载透水混凝土等。

透水混凝土是由一系列相连通的孔隙和实体混凝土部分骨架组成的具有透水性的多孔结构的混凝土,在施工中主要靠包裹在骨料表面的胶结材料浆体硬化后,骨料颗粒胶结在一起,达到混凝土设计强度的一种专用混凝土的施工方法。

透水混凝土施工方案

透水混凝土施工方案

透水混凝土施工方案透水混凝土施工方案一、施工前准备1. 对施工地进行勘测,了解地形、土壤情况和水文特征。

2. 编制详细的施工方案和工艺流程。

3. 确定材料配比,包括水泥、骨料、填料等。

4. 准备好所需的施工设备和工具。

二、地面处理1. 在施工地面进行清理和坡度调整,确保水平度和整体排水性能。

2. 如有需要,进行土壤改良,提高地基的承载力和稳定性。

三、透水混凝土浇筑1. 在地面四周设置合适的挡水板,防止混凝土溢流。

2. 根据设计要求,进行透水混凝土的配比,保证混凝土的强度和透水性。

3. 对混凝土进行湿润处理,防止混凝土过早干燥,影响施工质量。

4. 使用泵车或铲车将混凝土送入浇筑区域,确保整体均匀浇筑。

5. 在浇筑过程中注意控制混凝土的坍落度和浇筑速度,以保证浇筑质量。

6. 利用振捣棒对混凝土进行振捣,排除混凝土中的空隙和空气,提高混凝土的密实性和强度。

四、表面处理1. 在混凝土表面使用抹光机进行抹光,提高表面的平整度和美观性。

2. 如有需要,可以在浇筑完成后进行彩绘或印刷,增加地面的装饰效果。

五、养护1. 在浇筑完成后,及时对透水混凝土进行养护。

2. 使用喷雾器或覆盖保护膜对混凝土进行湿润处理,以防止混凝土过早干燥和开裂。

3. 在养护期间,禁止车辆和行人进入施工区域,以保证混凝土的完整性和质量。

4. 根据气候和混凝土强度的要求,进行适当的养护时间,一般不少于7天。

六、验收和保养1. 在养护结束后,进行透水混凝土的验收。

2. 验收时要检查混凝土的透水性和表面的平整度,确保符合设计要求。

3. 定期进行保养和维护,及时修补和清洁透水混凝土,保持其透水性能和使用寿命。

总结:透水混凝土施工方案主要包括施工前准备、地面处理、透水混凝土浇筑、表面处理、养护和验收等环节。

在施工过程中,要严格按照设计要求进行操作,控制混凝土的配比、浇筑质量和养护时间,确保透水混凝土具有良好的透水性和使用性能。

在施工完成后,还需要进行定期的保养和维护,延长透水混凝土的使用寿命。

最详细的透水混凝土施工与方案

最详细的透水混凝土施工与方案

最详细的透水混凝土施工与方案
一、施工工艺与方案
1、准备
(1)确定好施工分包单位,指定施工组织设计。

(2)组织施工现场,建立安全施工现场,安排供料抢修池等。

(3)检查设备及物料,明确施工内容,对施工人员进行安全培训。

2、施工
(1)混凝土基层准备施工:将契合实际设计要求的设备安装好,基
层表面要求光滑无裂缝,基层要充分压实,养护湿润,并且要确定基层强
度满足设计要求。

(2)透水混凝土施工:根据设计要求的浇筑结构,细化施工技术要求,选用合格的混凝土,充分协调搅拌的时间和搅拌强度,做到混凝土配
合比合理,混凝土性能稳定,流动性、均匀性良好,并且要严格控制施工量,浇筑要均匀,层次要规范,温度及湿度要规定的条件下完成室外施工,透水层整体结构要合理,浇筑密实,角质良好。

(3)防水施工:安装防水材料,严格按照设计要求。

(4)养护施工:浇筑后要及时调整外表面,结构面定型,砌满凹槽
及角落,保持抗冻融性能,保持养护湿润,充分养护,防止表面搏实。

3、质量控制
(1)在施工前。

混凝土路面施工方案(透水混凝土)精选3篇

混凝土路面施工方案(透水混凝土)精选3篇

《透水混凝土路面施工方案》一、项目背景随着城市化进程的不断加快,城市地表逐渐被钢筋混凝土等不透水材料覆盖,导致雨水无法自然渗透,给城市排水系统带来了巨大压力。

透水混凝土作为一种新型环保材料,具有良好的透水性能,能够让雨水迅速渗透到地下,补充地下水,减少地表径流,有效缓解城市内涝问题。

同时,透水混凝土还具有吸声降噪、改善城市热环境等优点,因此在城市道路、广场、停车场等场所得到了广泛应用。

本项目为[具体项目名称],位于[项目地点],主要包括[具体施工范围]的透水混凝土路面施工。

为确保施工质量和进度,特制定本施工方案。

二、施工步骤1. 施工准备(1)技术准备- 熟悉施工图纸和设计要求,编制施工方案,并向施工人员进行技术交底。

- 对原材料进行检验,确保其质量符合要求。

- 确定施工配合比,并进行试配。

(2)现场准备- 清理施工现场,拆除障碍物,平整场地。

- 测量放线,确定路面的高程和平面位置。

- 设置施工围挡,确保施工安全。

(3)材料准备- 准备透水混凝土原材料,包括水泥、石子、增强剂、颜料等。

- 确保材料的质量和数量满足施工要求。

2. 基层处理(1)对基层进行检查,确保其平整度、压实度符合要求。

(2)如有松散、裂缝等缺陷,应进行处理。

(3)在基层上铺设碎石垫层,厚度一般为[具体厚度],并进行压实。

3. 模板安装(1)根据路面的设计尺寸和形状,安装模板。

(2)模板应安装牢固,顺直度和平整度符合要求。

(3)模板之间的连接应紧密,防止漏浆。

4. 透水混凝土搅拌(1)按照设计配合比,准确计量各种原材料。

(2)先将石子、水泥、增强剂等干料投入搅拌机中,搅拌均匀。

(3)加入适量的水,继续搅拌,直至混凝土达到均匀、和易性良好的状态。

5. 透水混凝土运输(1)采用混凝土搅拌车或手推车等运输工具,将透水混凝土运输至施工现场。

(2)运输过程中,应防止混凝土离析和水分损失。

6. 透水混凝土摊铺(1)将透水混凝土均匀摊铺在基层上,厚度应符合设计要求。

大孔透水混凝土工程施工方案

大孔透水混凝土工程施工方案

一、工程概况大孔透水混凝土作为一种新型环保建筑材料,广泛应用于城市道路、广场、停车场、园林景观等领域。

本方案针对大孔透水混凝土的施工进行详细规划,确保施工质量及工程效果。

二、施工准备1. 施工图纸及资料:熟悉施工图纸,了解设计要求及施工规范。

2. 材料准备:水泥、骨料、水、增强剂等,确保材料质量符合设计要求。

3. 机械设备:混凝土搅拌机、泵送设备、平板振动器、水平尺、钢卷尺等。

4. 人员组织:明确施工人员职责,进行技术交底。

三、施工工艺1. 施工前准备(1)清理施工场地,确保场地平整、干净。

(2)铺设排水管道,确保排水畅通。

(3)根据设计要求,确定混凝土配合比。

2. 混凝土搅拌(1)将水泥、骨料、水、增强剂等材料按配合比称量。

(2)使用混凝土搅拌机进行搅拌,确保搅拌均匀。

3. 混凝土浇筑(1)根据设计要求,确定浇筑厚度。

(2)使用泵送设备将混凝土泵送至施工现场。

(3)采用平板振动器对混凝土进行振捣,确保混凝土密实。

4. 表面处理(1)待混凝土初凝后,使用水平尺进行找平。

(2)采用钢卷尺检查混凝土表面平整度。

(3)根据设计要求,进行表面处理,如喷涂、滚涂等。

5. 养护(1)混凝土浇筑完成后,及时进行养护。

(2)养护期间,避免车辆、行人等对混凝土造成损伤。

四、质量控制1. 材料质量:严格控制水泥、骨料、水、增强剂等材料的质量,确保符合设计要求。

2. 混凝土配合比:根据设计要求,确定混凝土配合比,确保混凝土强度、耐久性等性能满足要求。

3. 施工过程:严格按照施工工艺进行施工,确保混凝土质量。

4. 表面处理:确保混凝土表面平整、无裂缝、无蜂窝等缺陷。

五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

2. 施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 严格执行文明施工规范,保持施工现场整洁。

4. 加强施工过程管理,确保工程进度和质量。

六、工程验收1. 按照设计要求和施工规范,对大孔透水混凝土进行质量验收。

透水混凝土施工方案

透水混凝土施工方案

透水混凝土施工方案一、方案概述透水混凝土是一种能够让水穿透表面进入地下水层的特殊混凝土。

其施工主要目的是增加地面的透水性,减少城市雨水径流对市区排水系统的压力,降低地下水位、提高地下水的质量。

本方案将详细介绍透水混凝土的施工步骤、材料配比以及施工要点。

二、施工步骤1.地面准备首先,需要对场地进行清理,清除表层的杂物、泥土和灰尘。

然后,检查和修复地面的不平整部分,确保地面平整度符合要求。

2.配料与搅拌3.浇筑与压实将搅拌好的透水混凝土倒入已准备好的模具中,用振动器进行压实,以确保混凝土密实、无空隙。

倒注透水混凝土的厚度一般为10厘米至15厘米,根据实际需求进行调整。

4.养护施工完成后,将已经倒注好的透水混凝土进行养护。

养护时间一般为7至14天,养护期间需要保持透水混凝土的湿润状态,避免因干燥而导致混凝土开裂。

三、材料配比-水泥:使用普通硅酸盐水泥,掺入适量的透水剂。

水泥的用量一般为混凝土总质量的10%至15%。

-骨料:骨料应选用圆砾石和砂石等。

骨料的用量根据实际需求进行调整,一般为混凝土总质量的60%至80%。

-细颗粒材料:细颗粒材料使用细河砂、机制砂等,细颗粒材料的用量一般为混凝土总质量的10%至15%。

-透水剂:透水剂的用量根据透水效果和施工要求进行调整,一般为混凝土总质量的1%至5%。

四、施工要点1.混凝土搅拌时间不宜过长,避免混凝土失去透水性能。

2.混凝土施工前要认真检查模具的平整度和密闭性,确保不会引起混凝土泄漏。

3.混凝土施工时应注意施工速度,避免混凝土开始凝固后造成施工缝隙和不均匀压实。

4.透水混凝土施工完成后,及时进行养护,保持透水层的湿润,避免因干燥引起开裂。

5.施工过程中要注意人、车辆和工具的安全,遵循现场施工规范,确保施工质量。

五、安全措施1.施工人员应穿戴好防护装备,避免因接触混凝土和透水剂而对皮肤造成伤害。

2.在混凝土施工现场设置良好的警示标志和隔离栅栏,确保人员和车辆安全。

透水混凝土工程实施方案

透水混凝土工程实施方案

透水混凝土工程实施方案一、工程概况透水混凝土工程是一种可以让水通过表面进入地下的混凝土结构,用于城市道路、广场、停车场等场所的铺装。

透水混凝土可以有效减缓城市雨水径流量,减少洪涝灾害风险,改善城市生态环境,提高城市地表自然渗透能力。

本工程的施工地点为某市区内的一处车辆停车场,面积约5000平方米。

工程的目标是通过透水混凝土铺装,改善停车场地表透水性能,减少雨水径流量,达到城市雨水管理的目的。

二、前期准备工作1. 工程设计:在施工前,需要联系专业的设计院对停车场进行测量,完成透水混凝土的施工设计方案,包括材料选用、施工工艺等详细内容。

2. 材料采购:在确认透水混凝土的设计方案后,需要提前对所需的材料进行采购,包括混凝土原料、骨料、水泥等。

3. 施工人员培训:在确定施工方案后,需要对施工人员进行培训,保证施工人员对透水混凝土的施工操作有一定的了解和掌握。

三、施工工艺1. 土地整平:在工程开始前,需要对停车场地面进行整平,确保整个停车场地面平整,无坑洼、无积水。

2. 基础处理:在停车场地面整平后,需要对地面进行基础处理,包括打好基础桩,用于固定透水混凝土铺装,确保铺装后不会有位移。

3. 混凝土浇筑:按照设计方案要求,将透水混凝土原料进行充分搅拌后进行浇筑,确保浇筑后的混凝土均匀、密实。

4. 铺装施工:混凝土浇筑完成后,需要进行透水混凝土的铺装施工,确保铺装过程中无裂缝、无脱层。

5. 养护保养:透水混凝土铺装完成后,需要对其进行养护保养,保证混凝土的强度、耐久性。

四、安全措施1. 施工人员:施工人员需要在施工过程中佩戴好安全防护用具,遵守相关的安全操作规定。

2. 工地围栏:在施工现场周围需要设置围栏,确保施工现场的安全。

3. 施工机械:施工机械需经过定期检测维护,确保施工机械的正常运行。

4. 材料储存:在施工过程中,需要对所用材料进行妥善的储存,避免发生意外。

五、验收工作1. 施工结束后,需要对透水混凝土进行验收,确保施工质量符合设计要求和相关标准。

人行道透水混凝土专项施工组织方案

人行道透水混凝土专项施工组织方案

透水混凝土专项施工方案一、工程概况透水混凝土又称多孔混凝土,也可称排水混凝土。

其由欧美等国家针对原城市道路的路面缺陷,开发使用的一种能让雨水流入地下,有效补充地下水;并能有效地消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害,同时,是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料。

其有利于人类生存环境的良性开展及城市雨水管理与水污染防治等工作,具有特殊的重要意义。

二、材料的组成1透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成。

〔1〕透水混凝土专用胶结剂,是以高强度等级的硅酸盐水泥为基料,配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料,并可按用户要求参加无机耐候颜料,使其和碎石、水按一定比例混合后,组成不同的透水混凝土面层。

〔2〕碎石:透水混凝土用的碎石应具有技术要求,采用二级品标准的高石,其物理性能指标见〔表一〕。

碎石颗粒也有一定的要求,按其颗粒大小围分1#、2#、3#三号。

具体的颗粒围见〔表二〕碎石的物理性能指标表〔表一〕碎石按颗粒分号〔2级〕碎石是透水混凝土的主要材料之一,其质量必须要控制好。

3〕水:普通自来水即可用。

一般末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水,不能利用。

2、三种原材料在施工过程中配合比:要施工出高质量、高标准的透水混凝土地面,在原材料固定的条件下,严格控制以上三种原材料的配比,是施工中的重要关键,在施工现场负责人必须严格控制比例。

透水混凝土配合比〔按质量计〕:水:水泥:胶结剂:碎石=113:310:100:1520三、透水混凝土的要求1、用于人行道20cm 厚C20透水水泥混凝土基层。

2、为确保路体构造层具有足够的整体强度和透水性,外表层下需有透水基层和较好保水性的垫层。

基层要求:在素土层夯实层上,配用的基层材料,应有适当的强度外,须有较好的透水性,采用级配砂砾或级配碎石等。

采用级配碎石时,碎石的最大粒径应小于0.7倍的基层厚度,且不超过50mm。

四、透水混凝土的施工1.施工前的准备:施工前应做好组织、物质、技术等三大准备。

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透水地坪施工方案一、概述彩色透水地坪是新型的路面环保材料,透水混凝土具有透水,透水,透光的特点,可以有效的解决城市内涝,积水问题,较少路面硬化对自然循环的阻断。

二、施工方案(1)原始土壤夯实(2) 在原始土壤的基础上铺设100mm厚压实公分级配石(3)在压实级配石上铺设20mm大砂(4)在压实大砂基础上铺摊30mm的彩色透水层(5) 最后上面层保护剂三、施工流程一般按8cm为标准作为人行道的基准厚度,在此基础上按不同的功能,设计不同的厚度。

为降低成本,可采用分层设计时。

施工上述单层或分层的透水混凝土路面,键全的施工工艺是透水混凝土路面质量的保证,标美彩石提供以下的施工方案。

1.施工前的准备:施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。

A.组织准备:建立健全的施工项目组织机构的人员设置,以能实现施工项目所要求的工作任务为原则,人员配置要从严控制,力求一专多用,一人多职。

B.物质准备:透水混凝土施工实质上相似于水泥混凝土施工,其原料中仅少了砂子,而一定粒度的高料碎石替代了骨料,在施工中具有一定量的材料(胶结料、高料)。

碎石的物理性能指标表(表一)序号指标名称指标1压碎指标(%)<152针片状颗粒含量(%)<153含泥量(%)<14表观密度(kg/m3)>25005紧装堆积密度(kg/m3)13506空隙率(%)<47物质准备应是现场的准备,如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚(胶结料须要有防水措施的工棚)搭建;搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。

搅拌机械的设置场地,透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。

搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段,因透水混凝土是属干料性质的混凝土,其初凝快,为保证运输时间应尽量短。

为防止混凝土粘污施工场地,搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。

C.施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备;水、电设施到位,生活用水、电以及施工用水、电。

施工用电:三相电,施工用水:普通自来水连接到搅拌设备旁。

D.施工前的技术准备:了解和分析工程项目特点、进度要求,了解施工的客观条件,根据设计要求,熟悉设计图纸,合理布置施工力量,制定出施工方案,为工程顺利完成作好技术上的准备工作。

E.配合做基础方的土建队,在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设,透水管道除按图子要求铺设外,必须与原道路排水系统相连接,成为道路排水系统的一部分。

2.施工:在准备工作充分的基础上,人员设备方可进场施工。

A.立模:施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作,立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。

B.搅拌:搅拌器:根据工程量的大小,配置不同容量的机械搅拌器,机械搅拌器的一定范围内的地面处,应设置防止水和物料散落的接料设备(如方型板式斗类),保护施工环境的卫生,减少施工后的清理工作。

透水混凝土不能采用人工搅拌,采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌,搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机,先将胶结料和碎石搅拌约30秒后,使其初步混合,再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。

视搅拌均匀程度,可适当延长机械搅拌的时间,但不宜过长时间的搅拌。

注意事项:(1)施工现场须专人负责物料的配比。

(2)严格控制水灰比,即控制水的加入量,水在搅拌中分2-3次加入,不允许一次性加入。

(3)为使物料搅拌均匀,适当延长机械搅拌时间,但不宜过长。

C.运输透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,一般根据气候条件控制混合物的运输时间,运输一般控制在10分钟以内,运输过程中不要停留,手推车必须平稳。

D.摊铺、浇筑成型:透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,摊铺必须及时。

对于人行道面,大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料,其松铺系数为1.1。

将混合物均匀摊铺在工作面上,用括尺找准平整度和控制一定的泛水度,然而平板振动器(厚度厚的用平板振动器)或人工捣实。

捣实不宜采用高频振动器,。

最后用抹合拍平。

抹合不能有明水。

注意事项:(1)松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比,按透水混凝土的干湿度,一般采用1.1-1.15之间。

(2)平板振动器振动时间不能过长,防止过于密实,可出现离析现象。

(3)摊铺时尽量快和正确。

(4)因透水混凝土其孔隙率大,水份散失快,当天气温高于35℃时,施工时间应宜避开中午,适合在早晚进行施工。

E.养生:透水混凝土与水泥混凝土属性类似,因此铺摊结束后,经检验标高、平整度均达到要求后。

当气温较高时,为减少水分的蒸发,宜立即覆盖塑料薄膜,以保持水分。

也可采用洒水养生,所有养生期不得少于7天,使其在养护期内强度遂渐地提高。

洒水养生,透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护,高温时在8小时后开始养护,但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面,应直接从上往下淋水。

透水混凝土湿养时间不少于7天。

养生时间应根据施工温度而定,一般养生期为14-21天,高温时不少于14天,低温时不少于21天,5℃以下施工,养生期不少于28天。

F.涂覆透明封闭剂:待表面混凝土成型干燥后在3天左右,涂刷透明封闭剂,增强耐久性和美观性。

防止时间过会使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。

本项目需用专业性比较强的人员,具有丰富的工作经验,责任心强,有较高的安全意识,为保证工程的顺利进行,配备产前人员配备和管理方案。

四、施工人员本项目安排工地总负责一名,上听公司的进度等各方面安排,下传达并执行本项目的一切工作安排,全盘管理协调工地的现场工作,工地安排人员如下:专业人员5名;普工4名;电工1名;水工1名;为保证工程的顺利进行,各工种人员听从工地负责人员安排,协调作业,要求危险处作业安全第一。

不喝酒上岗,设备定期检查,该修的早修。

杜绝高空坠物,施工现场做好安全警示,班前小会,五日大会,切实落实岗位责任制。

我公司郑重承诺,若业主选中我公司承担该工程的施工,我公司将抽调精兵强将精心组织施工,以招标文件为标准,严格遵循文件中的各项条款。

遵循设计文件,规范和质量验收标准。

开工前,公司技术科,工程科和项目部要全在熟悉设计文件,在技术交底的基础上,进行现场核对,发现问题及时与业主及设计单位的取得联系。

根据现场收集的情况,核实的工程量,按工期要求,施工的难易度和人员、设备、材料的准备情况编制实施性的施工组织设计,修建生活和工程用房,解决运输、电力和水供应,修建供工程使用的临时通道,设定必要的安全标志。

在施工过程中,充分发挥我单位施工优势,科学组织,合理安排,均衡生产,确保安全、优质、高效地完成本标段的施工,确保施工组织的合理性。

实施项目法管理,通过与业主、监理工程师和设计部门的充分合作,综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息,实现质量和造价的最佳组合。

严格执行业主及监理工程师的指令。

根据工程需要,合理配备劳动力资源。

坚持高效、重诚、守信、完成业主要求的工期和质量目标。

五、维修设备配备情况(1)、设备管理规定第一条本公司需增置的设备经批准购买后,须报设备管理部门备案。

第二条经管理部门进行可行性方面的技术咨询,方可确定装修项目或增置电器及机械设备。

第三条为保证设备安全、合理的使用,应设一名兼职设备管理员,协助管理部门人员对设备进行管理,指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。

第四条设备项目确定或设备购进后,管理部门负责组织施工安装,并负责施工安装的质量。

第五条施工安装,由管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。

(2)、使用设备管理规定第六条电气机械设备使用前,设备管理人员要与人事部配合,组织操作人员接受操作培训,维修部负责安排技术人员讲解。

第七条使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能的程度,维修部签发设备操作证,上岗操作。

第八条使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的各项运行记录。

第九条维修要指派人员与各部门负责人,经常性地检查设备情况,并列入员工工作考核内容。

(3)、转让和报废设备管理规定第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值,应申请报损、报废之前,应进行技术鉴定与咨询。

第十一条工程部指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况,更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估,填写意见书交使用部门。

第十二条使用部门将“报废、报损申请单”附意见书一并上报,按程序审批。

第十三条申请批准后,新设备到位后、旧设备报损、报废。

第十四条报废、报损旧设备由管理部负责按有关规定处置。

(4)、设备事故分析处理办法第十五条发生设备事故,值班人员要到现场察看、处理,及时组织抢修。

第十六条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报负责人。

第十七条值班人员及有关负责人组织进行事故分析,写出“事故分析报告”,签注处理意见,报主管总经理。

第十八条对重大事故,按处理程序及时上报。

第十九条事故处理完毕,值班主管将“事故分析报告”存入设备档案。

第二十条人为事故应根据情况按“奖惩条例”的条款及处理权限,对责任者给予行政、经济处分。

第二十一条属设备自然事故,维修进行处理,采取防护措施。

(5)、设备检修保养规定第二十二条设备主管人员编制设备检查保养半年计划,填制“半年设备检修计划表”,报部门经理审核批复。

第二十三条工程部经理审核计划,呈报总经理后,批准执行工程部半年设备检修保养计划。

第二十四条设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”,并按月计划表的内容,逐项填写“保养申请单”,检修保养时需某部位停电、水、气时,还要填写“停通知单”。

第二十五条值班人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停通知单”一并报部门经理,签注意见,下达执行。

第二十六条值班人员根据批准的月检修保养计划,签发“设备级保养任务单”,填写任务单中“内容及要求”栏目,安排具体人员负责实施。

第二十七条在“检修保养工做记录簿”中登记派工项目及时间。

六、设备日常维修管理办法第二十八条公司电气使用部门的设备发生故障,须填写“维修通知单”,经主管签字维修。

第二十九条值班人员接到通知,随即在“日常维修工做记录簿”上登记接单时间,根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理,并在记录本中登记派工时间。

第三十条维修工作完毕,主修人应在“维修通知单”中填写有关内容,经主管人员验收签字。

第三十一条维修完工时间,及时将维修内容登记入设备卡片,并审核维修中记载的用料数量、计算出用料金额填入单内。

第三十二条将处理完毕的“维修通知单”依次贴在登记簿的扉页上。

第三十三条紧急的设备维修,由使用部门的主管用电话通知工程部,由值班人员先派人员维修,同时使用部门补交“维修通知单”,值班人员补各项记录,其他程序均同。

第三十四条维修两日内不能修复的,由值班主管负责在登记簿上注明原因,应采取特别措施,尽快修复。

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