防雷检查表
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防雷防静电接地安全检查表
于3m。
2
接地点设置
金属油罐接地点不应少于两处，其弧形间 距不应大于30米
金属储罐必须作环型防雷接地，其接地点 不应少于两处，并应沿罐周围均匀或对称
布置，其罐壁周长间距不应大于30m。接
3
断接卡子
引下线宜在距离地面0.3米到1米之间装设 断接卡，用两个型号为M12的不锈钢螺栓加
石油与石油设施雷电安全规 范（GB 15599-2009）4.1.2
法兰、阀门的连接处的过渡电阻大于0.03
5
ห้องสมุดไป่ตู้法兰跨接
输油管路的法兰连接用5根以下螺栓连接 时，法兰使用金属线跨接
石油与石油设施雷电安全规 Ω时，连接处应用金属线跨接，应压接接 范（GB 15599-2009）4.7.1 线端子连接处。对于不少于用5根螺栓连
接的金属法兰盘，在非腐蚀环境下可不跨
接，但必须构成电气通路。
厂房、泵房应采用避雷带（网），其引下
避雷带（网）防雷引下线不少于2根，并沿
线不少于2根，并沿建筑物四周均匀对称
建筑物四周对称布置，间距不大于18米
布置，间距不大于18米，网格不大于10米
6
甲、乙类厂房 防雷
石油与石油设施雷电安全规 *10米或12米*8米。 范（GB 15599-2009）4.6.2 进出厂房、泵房的金属管道、电缆的金属
序号 1
检查内容
防雷防静电接地安全监督表
标准条文号
标准描述
避雷针
钢储罐顶板厚度小于4mm时/铝储罐顶板厚 度小于7mm时，需要装设避雷针。
钢储罐顶板钢体厚度不小于4mm时，不应 石油与石油设施雷电安全规 装设避雷针。铝储罐顶板厚度小于7mm时 范（GB 15599-2009）4.1.1 和钢储罐顶板厚度小于4mm时，应装设防
2
接地点设置
金属油罐接地点不应少于两处，其弧形间 距不应大于30米
金属储罐必须作环型防雷接地，其接地点 不应少于两处，并应沿罐周围均匀或对称
布置，其罐壁周长间距不应大于30m。接
3
断接卡子
引下线宜在距离地面0.3米到1米之间装设 断接卡，用两个型号为M12的不锈钢螺栓加
石油与石油设施雷电安全规 范（GB 15599-2009）4.1.2
法兰、阀门的连接处的过渡电阻大于0.03
5
ห้องสมุดไป่ตู้法兰跨接
输油管路的法兰连接用5根以下螺栓连接 时，法兰使用金属线跨接
石油与石油设施雷电安全规 Ω时，连接处应用金属线跨接，应压接接 范（GB 15599-2009）4.7.1 线端子连接处。对于不少于用5根螺栓连
接的金属法兰盘，在非腐蚀环境下可不跨
接，但必须构成电气通路。
厂房、泵房应采用避雷带（网），其引下
避雷带（网）防雷引下线不少于2根，并沿
线不少于2根，并沿建筑物四周均匀对称
建筑物四周对称布置，间距不大于18米
布置，间距不大于18米，网格不大于10米
6
甲、乙类厂房 防雷
石油与石油设施雷电安全规 *10米或12米*8米。 范（GB 15599-2009）4.6.2 进出厂房、泵房的金属管道、电缆的金属
序号 1
检查内容
防雷防静电接地安全监督表
标准条文号
标准描述
避雷针
钢储罐顶板厚度小于4mm时/铝储罐顶板厚 度小于7mm时，需要装设避雷针。
钢储罐顶板钢体厚度不小于4mm时，不应 石油与石油设施雷电安全规 装设避雷针。铝储罐顶板厚度小于7mm时 范（GB 15599-2009）4.1.1 和钢储罐顶板厚度小于4mm时，应装设防
防雷防静电安全设施检查表
6
易燃气体、易燃液体槽车和船的装卸场所必须采取防静电措施。
HG/T23003-92
第4.3条
7
当用软管输送易燃液体时，应使用导电性软管或内附金属丝、网的橡胶管，且在相接时注意静电的导通性。
HG/T23003-92
第5.2条
8
所有金属装置、设备、管道、贮罐等都必须接地。
HG/T23003-92
第5.1条
防雷防静电安全设施检查表
序号
检查项目及内容
评价依据
检查结果
备注
1
生产、储存场所的各类建、构筑物、露天生产装置、储罐等应设置防雷防静电设施。防雷防静电设施应由资质的单位进行设计、安装和检测。
GB50057-2010
2
对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道，均应采取静电接地措施。
GB50160-2008第9.3.1条
3
投入使用后的防雷装置实行定期检测制度。
《防雷减灾管理办法》
第十九条
4
防雷建筑物应设防直击雷的外部防雷装置，并应采取防闪电电涌侵入的措施和防闪电感应的措施。
GB 50057-2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ10
第 4.1.1条
5
生产、使用、贮存、输送、装卸易燃易爆品的生产装置必须采取防静电措施。
HG/T23003-92
第4.1条
9
爆炸危险场所必须设置相应的可靠的避雷设施；有静电积聚危险的生产装置应采用控制流速、导除静电接地、静电消除器、添加防静电等有效的消除静电措施。
《爆炸危险场所安全规定》第十八条
10
应定期进行静电安全检查（车间、公司自查与专门检测静电部门的检查）
HG T 23003-1992第6.1条、第6.6.2条
易燃气体、易燃液体槽车和船的装卸场所必须采取防静电措施。
HG/T23003-92
第4.3条
7
当用软管输送易燃液体时，应使用导电性软管或内附金属丝、网的橡胶管，且在相接时注意静电的导通性。
HG/T23003-92
第5.2条
8
所有金属装置、设备、管道、贮罐等都必须接地。
HG/T23003-92
第5.1条
防雷防静电安全设施检查表
序号
检查项目及内容
评价依据
检查结果
备注
1
生产、储存场所的各类建、构筑物、露天生产装置、储罐等应设置防雷防静电设施。防雷防静电设施应由资质的单位进行设计、安装和检测。
GB50057-2010
2
对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道，均应采取静电接地措施。
GB50160-2008第9.3.1条
3
投入使用后的防雷装置实行定期检测制度。
《防雷减灾管理办法》
第十九条
4
防雷建筑物应设防直击雷的外部防雷装置，并应采取防闪电电涌侵入的措施和防闪电感应的措施。
GB 50057-2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ10
第 4.1.1条
5
生产、使用、贮存、输送、装卸易燃易爆品的生产装置必须采取防静电措施。
HG/T23003-92
第4.1条
9
爆炸危险场所必须设置相应的可靠的避雷设施；有静电积聚危险的生产装置应采用控制流速、导除静电接地、静电消除器、添加防静电等有效的消除静电措施。
《爆炸危险场所安全规定》第十八条
10
应定期进行静电安全检查（车间、公司自查与专门检测静电部门的检查）
HG T 23003-1992第6.1条、第6.6.2条
防雷安全检查表
防雷安全检查表
单位名称
负责人
地址
检查方式
联系人
联系电话
检查内容
存在问题
1.是否建立防雷安全生产管理制度？
2.是否将防雷纳入安全生产应急预案？
3.是否明确分管领导和专人负责防雷安全工作？
4.是否制定企业内部防雷装置日常巡查和定期检查制度？
5.是否将防雷安全隐患纳入生产经营单位隐患治理清单？
6.防雷设施是否经防雷检测资质单位定期检测？（检测机构的资质证、业务人员委托书、专业技术人员名册、现场检测技术人员姓名及其身份信息档案）
7.防雷设施是否完善，是否同时具备直击雷防护设施和雷电浪涌防护设施，是否符合安全技术标准？
8.防雷装置存在的问题是否按要求进行整改？
9.防雷工程是否经过气象主管机构进行设计审核和竣工验收？
10.防雷装置是否与主体工程进行同时设计、同时施工、同时验收？
11.是否制定年度防雷安全教育培训计划，并组织开展教育培训？
12.是否建立有关防雷文件、设计安装工程图纸、检测报告、隐患整改意见、规章制度、设备维护维修以及安全培训记录等有关档案？
13.是否建立了气象灾害预警信息的接收和防范机制？
被检单位负责人签字：Байду номын сангаас
检查组人员签字：
检查时间：
单位名称
负责人
地址
检查方式
联系人
联系电话
检查内容
存在问题
1.是否建立防雷安全生产管理制度？
2.是否将防雷纳入安全生产应急预案？
3.是否明确分管领导和专人负责防雷安全工作？
4.是否制定企业内部防雷装置日常巡查和定期检查制度？
5.是否将防雷安全隐患纳入生产经营单位隐患治理清单？
6.防雷设施是否经防雷检测资质单位定期检测？（检测机构的资质证、业务人员委托书、专业技术人员名册、现场检测技术人员姓名及其身份信息档案）
7.防雷设施是否完善，是否同时具备直击雷防护设施和雷电浪涌防护设施，是否符合安全技术标准？
8.防雷装置存在的问题是否按要求进行整改？
9.防雷工程是否经过气象主管机构进行设计审核和竣工验收？
10.防雷装置是否与主体工程进行同时设计、同时施工、同时验收？
11.是否制定年度防雷安全教育培训计划，并组织开展教育培训？
12.是否建立有关防雷文件、设计安装工程图纸、检测报告、隐患整改意见、规章制度、设备维护维修以及安全培训记录等有关档案？
13.是否建立了气象灾害预警信息的接收和防范机制？
被检单位负责人签字：Байду номын сангаас
检查组人员签字：
检查时间：
防雷安全隐患自查表
防雷安全隐患自查表第一部分：建筑物外部1.建筑物周围是否设置有效的避雷装置？2.避雷装置是否按照标准进行定期检查和维护？3.避雷装置的接地是否良好，接地电阻是否符合要求？4.建筑物外墙是否存在损坏或者缺陷，会导致雷击电流进入建筑内部？5.天线、烟囱、通风管道等与建筑物接触的部分是否安装了避雷装置？第二部分：入口保护1.入口门及门框是否具备防雷保护措施，如接地、引下线等？2.门把手、门铃等金属装置是否安装避雷针，以防雷电直击？3.入口处的室外广告牌、标识、灯光等是否设置了避雷装置？4.入口处有无金属支架、雨棚或者其他类似设施，是否进行了避雷接地？第三部分：电气设备1.电气设备是否按照相关标准要求进行接地保护？2.电气设备的接地电阻是否符合要求，接地线路是否稳固可靠？3.电气设备的外壳是否完好，有无漏电现象或者接地异常？4.电气设备中是否存在劣质、过时的维修零部件，需及时更换？第四部分：室内装修1.室内装修是否符合消防和防雷安全要求？2.吊顶、地板、墙面是否存在导电材料，需采取额外的防雷保护措施？3.室内空调、电视、电脑等设备是否连接到接地插座？4.室内电器设备是否符合国家标准，是否具备防雷保护功能？第五部分：绿化和园区1.绿化和园区内的树木是否存在受雷击的风险？2.绿化和园区内是否有高耸的金属结构物，是否做好了接地保护？3.绿化和园区内的灯光设施是否安装了避雷装置？4.绿化和园区内是否存在防雷标志和警示牌？第六部分：其他隐患1.其他与防雷安全相关的隐患是否存在，并进行了适当的处理？以上是防雷安全隐患自查表，用于检查建筑物、设备和园区是否存在雷击风险以及相关防护措施的完善情况。
使用该表格，可以帮助及时发现并解决潜在的雷击安全隐患，提高建筑物和设备的抗雷能力，保障人员生命财产安全。
注意：这只是一个示例，实际编写防雷安全隐患自查表时，可根据具体情况对表格进行调整和扩展。
同时，在实际执行自查过程中，应确保专业人士参与，确保结果的准确性和有效性。
加油站防雷防静电检查表
加油站防雷防静电检查表
序号
检查内容
标准要求
检查情况
1
接地设备
槽（罐）车卸油处应配置防爆静电接地报警仪。
卸油处必须设置静电接地端子，且接地电阻值应小于100Ω。
2
卸油前静置时间
卸油操作前，槽车应静置不少于15分钟。
3
卸油管
导电耐油胶管的两端金属卡头必须保持稳固连接，确保电气连续性，以防止静电积聚。
防静电型胶管的两端电阻值应严格控制在106Ω以内，以防止静电累积。
4
作业环境安全
卸车时周围不得有任何火花存在。
槽车周围设置警示围带。
5
卸油口
卸油口内的法兰等部件必须进行跨接并接地。
在距离卸油口3米的地方应设置警示围带。
6着装Biblioteka 操作人员在接触油品或设备前应先消除身上的静电。
7
人体静电消除装置
在卸油口附近安装人体静电消除装置，如静电消除球、静电消除器等。
检查人：
检查日期：年月日
序号
检查内容
标准要求
检查情况
1
接地设备
槽（罐）车卸油处应配置防爆静电接地报警仪。
卸油处必须设置静电接地端子，且接地电阻值应小于100Ω。
2
卸油前静置时间
卸油操作前，槽车应静置不少于15分钟。
3
卸油管
导电耐油胶管的两端金属卡头必须保持稳固连接，确保电气连续性，以防止静电积聚。
防静电型胶管的两端电阻值应严格控制在106Ω以内，以防止静电累积。
4
作业环境安全
卸车时周围不得有任何火花存在。
槽车周围设置警示围带。
5
卸油口
卸油口内的法兰等部件必须进行跨接并接地。
在距离卸油口3米的地方应设置警示围带。
6着装Biblioteka 操作人员在接触油品或设备前应先消除身上的静电。
7
人体静电消除装置
在卸油口附近安装人体静电消除装置，如静电消除球、静电消除器等。
检查人：
检查日期：年月日
防雷装置日常维护检查表
防雷装置日常维护保养检查记录表
维护保养检查人：
维护保养检查时间 加油大棚
加油机
排气孔
防雷接地装置是否完好
卸油口
油罐
配电箱
卸车线 油气回收 静电杆
备注
是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 存在的问题及处理情况：
备注：认真记录存在的问题及隐患，并对隐患的整改情况进行记录。
维护保养检查人：
维护保养检查时间 加油大棚
加油机
排气孔
防雷接地装置是否完好
卸油口
油罐
配电箱
卸车线 油气回收 静电杆
备注
是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 存在的问题及处理情况：
备注：认真记录存在的问题及隐患，并对隐患的整改情况进行记录。
36防雷防静电检查表
加油加气站的信息系统应采用铠装电缆或导线穿铜管配线。配线 GB 50156-2012《汽车加油加气站设计 电缆金属外皮两端、保护钢管两端均应接地。 与施工规范》11.2.7 加油加气站 在爆炸危险区域内工艺管道上的法兰、胶管两端等连接处，应用 GB 50156-2012《汽车加油加气站设计 金属线跨接。当法兰的连接螺栓不少于5 根时，在非腐蚀环境下 与施工规范》11.2.12 可不跨接。 油罐车卸油用的卸油软管、油气回收软管与两端快速接头，应保 GB 50156-2012《汽车加油加气站设计 证可靠的电气连接。 与施工规范》11.2.13 进入装卸区的原油管道在进入点应接地，接地电阻不应大于20Ω 鹤管出口与槽车底部距离不大于200mm 装油栈桥 GB50074-2014《石油库设计规范》 14.2.11 Q/SY1431-2011《防静电安全技术规范 》3.2.11
独立避雷针应有独立的接地装置，至少有一处引下线，每一引下 GB 50057-94《建筑物防雷设计规范》 线的冲击接地电阻不应大于10Ω 3.2.1 变压器金属外壳、保护屏、金属栅栏均应单独接地，金属栅栏门 GB50169-2006《电气装置安装工程+接 合页处应采用截面积不小于4mm²的裸铜线进行跨接，此类接地为 地装置施工及验收规范》3.3.12 保护接地。 由变压器中性点做引下线与地网连接，阻值不应大于4Ω 并设置 端接卡子，由2个M16型号的防松螺帽和防松垫圈固定。 GB 50275-96《电气装置施工及验收规 范》2.6.3.1 GB 50156-2012《汽车加油加气站设计 与施工规范》11.2.1
油品厂房防雷 引下线沿建筑外墙明敷，并经最短路径接地 引下线距地面0.3m至1.8m之间装设断接卡 避雷带（网）的接地电阻小于10Ω
加油站站房、罩棚等建筑物应采用避雷带保护。当罩棚采用厚度 GB50074-2014《石油库设计规范》 大于0.5mm、搭接长度大于100mm的彩钢板时，可不设置避雷带 14.2.11
防雷安全检查表
防雷安全负责人员配备情况
第一责任人
姓名
联系电话
直接责任人
防雷安全检查表
受检单位
（盖章）法人详细源自址联系人电话检查事项
1、建筑物防雷类别（一类□二类□三类□）
2、是否建立有关防雷安全管理制度（是□否□）
是否纳入正常的安全管理（是□否□）
3、是否按规定安装防雷、防静电设施（避雷针□避雷带□避雷保护器□）
4、是否发生过雷灾事故（是□否□）
事故发生后是否上报气象主管机构（是□否□）
受灾情况（发生时间,人员伤亡人,财产损失万元
雷击损坏部位）
5、防雷设施是否按规定进行年检（是□否□），最近一次检测时间
检测结果：合格□不合格□
防雷装置检测报告证书编号：颁发单位：
6、防雷装置是否进行设计审核（是□否□）行政许可批件号：
7、防雷装置是否进行竣工验收（是□否□）行政许可批件号：
对防雷安全管理工作的意见、建议
第一责任人
姓名
联系电话
直接责任人
防雷安全检查表
受检单位
（盖章）法人详细源自址联系人电话检查事项
1、建筑物防雷类别（一类□二类□三类□）
2、是否建立有关防雷安全管理制度（是□否□）
是否纳入正常的安全管理（是□否□）
3、是否按规定安装防雷、防静电设施（避雷针□避雷带□避雷保护器□）
4、是否发生过雷灾事故（是□否□）
事故发生后是否上报气象主管机构（是□否□）
受灾情况（发生时间,人员伤亡人,财产损失万元
雷击损坏部位）
5、防雷设施是否按规定进行年检（是□否□），最近一次检测时间
检测结果：合格□不合格□
防雷装置检测报告证书编号：颁发单位：
6、防雷装置是否进行设计审核（是□否□）行政许可批件号：
7、防雷装置是否进行竣工验收（是□否□）行政许可批件号：
对防雷安全管理工作的意见、建议
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有□
4 维修车间
是□ 否□ 是□
否□ 无□
有□ 无□
有□
5 配电房
是□ 否□ 是□
否□ 无□
有□ 无□
有□
6 DCS控制室
是□ 否□ 是□
否□ 无□
有□ 无□
有□
7 空压站
是□ 否□ 是□
否□ 无□
有□ 无□
有□
8 冷冻水站
是□ 否□ 是□
否□ 无□
有□ 无□
有□
9 除盐水站
是□ 否□ 是□
否□ 无□
否□ 无□
有□ 无□
有□
21 原料配置区
是□
22
VCM卸料管线（厂外 管线）
是□
问题及处理过程：
否□ 是□ 否□ 是□
否□ 无□ 否□ 无□
有□ 有□
无□ 无□
有□ 有□
备注
备注：埋地部分酌情抽查，必要时应挖开地面抽查地下隐蔽部分锈蚀情况。Βιβλιοθήκη 防雷装置日常检查维护记录表
检 查 人
日期： 年 月日
序 号
防雷装置区域/编号
接闪器是否完好 （无断裂）
连接处是否紧固
接地引下线有无锈蚀 、无断裂
接地体地面有无异常
1 门卫室
是□ 否□ 是□
否□ 无□
有□ 无□
有□
2 办公楼
是□ 否□ 是□
否□ 无□
有□ 无□
有□
3 成品库
是□ 否□ 是□
否□ 无□
有□ 无□
有□ 无□
有□
10 循环冷却水站
是□ 否□ 是□
否□ 无□
有□ 无□
有□
11 消防水站
是□ 否□ 是□
否□ 无□
有□ 无□
有□
12 锅炉房
是□ 否□ 是□
否□ 无□
有□ 无□
有□
13 柴油罐区
14
母液废水处理回收 区（DWRS）
15 干燥区
是□ 是□ 是□
否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□
否□ 无□ 否□ 无□ 否□ 无□
有□ 有□ 有□
无□ 无□ 无□
有□ 有□ 有□
16 油品库区
是□ 否□ 是□
否□ 无□
有□ 无□
有□
17 VCM球罐区
是□ 否□ 是□
否□ 无□
有□ 无□
有□
18 聚合汽提区
是□ 否□ 是□
否□ 无□
有□ 无□
有□
19 单体回收区
是□ 否□ 是□
否□ 无□
有□ 无□
有□
20 原材料区
是□ 否□ 是□