机械工程师完整知识体系图
机械识图基础知识完整版本ppt课件
4 9 20 4 9 20
锪平面φ20的深度不需标 注，加工时一般锪平到不 出现毛面为止。
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机械制图国家标准
零件上常见结构的尺寸注法
结构类型
通孔
螺 纹 不通孔 孔
不通孔
普通注法
3 M63 -7HM6-7H
简化注法
说明
3 M63 -7HM6-7H 3 M63 -7HM6-7H3×M6-7H 表 示 3 个 直 径 为 6 ， 螺纹中径、顶径公差带为 7H的螺孔。
机械识图
零件图的基础知识
零件图的读识方法 机械制图国家标准有关规定 基本视图介绍
机械制图技术要求 实例分析
1
一
零件图的基础知识
2
零件图的基础知识
一、零件图的作用
以上的都是我们公司的主要的自制零件的零件图纸。 机械图样按表达对象来分，最常见的有零件图和装配图两种。
零件是组成机器的最小单元。 零件图是用来表示零件的结构形状、大小及技术要求的图样。
0
A 13
30
45
A
26
35
65
B
A-A 90
15 2
5
B—高度方向设计基准 C—长度方向设计基准 D—宽度方向设计基准
4 8
17 30
8 R
22
零件图的读识方法
22 15
10
b 工艺基准
从加工工艺的角度考虑，零件加工、测量而选定的 一些基准，称为工艺基准。
F
零件图
F—设计基准
70 F
18 26 52
>900~2000 >2000~4000
f(精密级) ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15
机械工程师绘图综合知识
机械工程师常识PCCAD：1.O：o命令－右键确定－指定偏移距离－选择偏移对象－指定偏移所在一侧2.T：t命令－右键确定－右键确定－左键选择删除3.LT：〔linetype〕线型治理器，设置线型，更改中心线显示比例4.LTS：〔ltscale〕设置线型比例5.LW：〔lweight〕线宽设置6.H：图案填充7.X：分解，将组合对象分解为组合前的单个元素8.S：拉伸，能够同时拉伸多个对象9.M：移动，能够整体正交移动10.V：超级属性块编辑，编辑图样代号、产品型号；或编辑技术条件等11.R E：刷新12.T Z：图纸设置，绘图比例，康尼标题栏、代号栏13.C J：筹建视图，剖视图、局部放大图14.T K：参数化图库，主视、左视画螺纹15.D K：圆孔、双圆孔、螺纹孔16.D J：倒角17.M I：镜像18.C C：粗糙度19.D B：倒角标注；D：智能标注；LE：快速引线标注；YX：具体引线标注20.J Z：基准标注；XW：形位公差；XH：序号标注21.F H：超级符号库调用，弹簧、齿轮、机构、液压、电气库22.H J：焊接符号23.T J：技术条件24.M XB：明细表编辑25.A A:计算面积、周长、质量；DI：测量距离26.A：圆弧；AR：阵列；B：打断；DT：特不尺寸标注功能27.L A：〔layer〕建立图层，图层特性治理器28.O P：系统设置选项29.T O：调用自定义工具条30.A P：加载或卸载应用程序并指定启动时要加载的应用程序31.U NI：并集；SU：差集32.L I:(list)列表显示查询选择对象的信息33.选择层，设置特征颜色Solidworks:1.FeatureManager设计树中可右键显示前视、上视、右视基准面，便于对点的3D草图进行尺寸可视标注〔先选中视图-基准面〕。
2.单击文件、展开，在对话框中设定文件类型为IGES(*.igs,*.iges)、STEPAP203/214(*.step,*.stp)…，选择文件，然后单击选项，输进选项对话框出现，在文件格式标签下，常规内选择：自由点/曲曲折折曲曲折折折折线实体〔输进为草图〕、自动运行输进诊断、单位为文件特定单位、显示IGES图层、STEP映射配置数据；STL/VRML内选择：输进为图形实体、单位mm。
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六、 三视图之间的对应关系（投影规律）
长对正-----主视图与俯视图相应投影长度相等； 高平齐-----主视图与左视图相应投影高度相等； 宽相等-----俯视图与左视图相应投影宽度相等。
注意： 该投影关系适用于整个形体的投影，同时也适用 于形体上某局部结构的投影，是画图和读图的法则。
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七、点、线、面的投影
面 投 影
投 影 面 的 平 行 面
正 平 面 水 平 面
侧 平 面
正 垂 面
在 W 面上反映真实形状；另外 两个投影面上的投影，积聚成 与坐标轴平行的直线段。
在 V 面上的投影，积聚成一条 倾斜的直线段；在另外两个投 影面上的投影为原平面的类似 形，但形状缩小。
投 影 面 的 垂 直 面
铅 垂 面
图 线
图线分粗、细两 种，粗线宽d可 在 0.5~2mm 之 间 选择，细线宽为 d/2。
常用图线有五种：
1、粗实线： 2、细实线： 3、波浪线： 4、虚线： 5、细点划线： 6、双点划线：
GB/T4457.4-1984
11
尺寸注法
完整的尺寸包括： 1 、 尺 寸 数 字 ：大 小 2、尺寸线：方向 3 、 尺 寸 界 线 ：范 围
20
线型
投 影 面 的 平 行 线
正 平 线 水 平 线 侧 平 线 正 垂 线 铅 垂 线
轴测图
三视图
特点
在 V 面上的投影是一条反映实 长的斜线；而其余两个投影是 平行于坐标轴的线段，长度小 于实长。 在 H 面上的投影是一条反映实 长的斜线；而其余两个投影是 平行于坐标轴的线段，长度小 于实长。 在 W 面上的投影是一条反映实 长的斜线；而其余两个投影是 平行于坐标轴的线段，但长度 小于实长。 在 V 面上的投影积聚成一点； 其余的两个投影是反映实长的 线段。 在 H 面上的投影积聚成一点； 其余的两个投影是反映实长的 线段。
机械工程师知识结构
一、工程制图与公差配合1．工程制图的一般规定（1）图框（2）图线（3）比例（4）标题栏（5）视图表示方法（6）图面的布置（7）剖面符号与画法2．零、部件（系统）图样的规定画法（1）机械系统零、部件图样的规定画法（螺纹及螺纹紧固件的画法齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法花键的画法及其尺寸标注弹簧的画法）（2）机械、液压、气动系统图的示意画法（机械零、部件的简化画法和符号管路、接口和接头简化画法及符号常用液压元件简化画法及符号）3．原理图（1）机械系统原理图的画法（2）液压系统原理图的画法（3）气动系统原理图的画法4．示意图5．尺寸、公差、配合与形位公差标注（1）尺寸标注（2）公差与配合标注（基本概念公差与配合的标注方法）（3）形位公差标注6．表面质量描述和标注（1）表面粗糙度的评定参数（2）表面质量的标注符号及代号（3）表面质量标注的说明7．尺寸链二、工程材料1．金属材料（1）材料特性（力学性能物理性能化学性能工艺性能）（2）晶体结构（晶体的特性金属的晶体结构金属的结晶金属在固态下的转变合金的结构）（3）铁碳合金相图（典型的铁碳合金的结晶过程分析碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响铁碳合金相图的应用）（4）试验方法（拉力试验冲击试验硬度试验化学分析金相分析无损探伤）（5）材料选择（使用性能工艺性能经济性）2．其他工程材料（1）工程塑料（常用热塑性工程塑料常用热固性工程塑料常用塑料成型方法工程塑料的应用）（2）特种陶瓷（氧化铝陶瓷氮化硅陶瓷碳化硅陶瓷氮化硼陶瓷金属陶瓷）（3）光纤（种类应用）（4）纳米材料（种类应用）3．热处理（1）热处理工艺（钢的热处理铸铁热处理有色金属热处理）（2）热处理设备（燃料炉电阻炉真空炉感应加热电源）（3）热处理应用（轴类弹簧类齿轮类滚动轴承类模具类工具类铸铁、铸钢件有色金属件）三、产品设计1．新产品设计开发程序（1）可行性分析（市场调研产品定位可行性分析报告）（2）概念设计（设计要求功能分析方案设计设计任务书）（3）技术设计（工作内容与要求机械结构设计设计计算说明书）（4）设计评价与决策（评价目标、准则评价方法）2．机械设计基本技术要素（1）强度、刚度（2）结构工艺性设计（可加工性设计可装配性设计可包装运输的设计原则要点）（3）可靠性（可靠性的评价指标可靠性设计）（4）摩擦/磨损/润滑（摩擦定律磨损定律影响摩擦磨损的因素减少摩擦与磨损的方法）（5）机械振动与噪声（基本概念振动、噪声产生的根源与危害防止和降低振动、噪声的策略措施）（6）安全性（安全设计的原则防护设计）（7）标准化、通用化3．机械零、部件设计（1）机械传动及其零、部件（齿轮的功能特点及设计计算轴的功能特点及设计丝杠的功能特点及设计带传动的功能特点及设计计算减速器的功能特点及设计选用调速器的功能特点及设计）（2）联接、紧固件（螺栓联接的功能特点与设计键的功能特点与设计计算销的功能特点与设计联轴器的功能特点与设计计算过盈联接的功能特点与设计）（3）操作调节与控制件（弹簧的功能特点与设计离合器的功能特点与设计制动器的功能特点）（4）箱体/机架件（箱体、机架的设计准则箱体、机架设计的一般要求箱体、机架的设计步骤）4．气动、液压的传动控制系统（1）常用气动、液压元件（控制阀泵和马达）（2）气、液传动原理及系统设计（气动系统基本管路设计液压系统基本管路设计）（3）常见故障诊断与维护（4）密封设计5．电气传动基础（1）电动机（直流电动机异步电动机同步电动机）（2）电气调速（直流电动机的调速异步电动机的调速）（3）电气制动（直流电动机制动异步电动机制动）（4）电动机的选用6．设计方法与应用（1）计算机辅助设计（概念应用）（2）实用设计方法（工业造型设计优化设计人机工程反求技术模块化设计有限元分析快速原型制造）（3）现代设计方法（并行设计智能设计生命周期设计绿色设计创新设计）四、制造工艺1．工艺过程设计（1）工艺过程基本概念（生产过程工艺过程机械加工工艺过程机械加工工艺规程）（2）工艺规程设计的依据、程序和主要问题（工艺规程设计的依据工艺规程设计的程序工艺规程设计中的主要问题）（3）产品结构工艺性审查（产品结构工艺性审查对象产品结构工艺性审查目的产品结构工艺性审查时应考虑的主要因素产品结构工艺性审查内容）（4）定位基准选择（基准的概念精基准的选择粗基准的选择）（5）工艺路线设计（表面加工方法的选择加工阶段的划分加工顺序的安排工序的合理组合）（6）加工余量确定（加工余量概念影响加工余量的因素确定加工余量的方法）（7）工艺尺寸计算（工艺尺寸链的基本概念基本的工艺尺寸链求解综合的工艺尺寸链的图表计算法）（8）工艺方案的技术经济分析（工艺方案的评价原则工艺方案的分析与比较）（9）典型零件工艺设计示例（箱体件的加工工艺主轴加工工艺圆柱齿轮加工工艺）2．工艺装备的设计与制造（1）工艺装备及其类型（工艺装备工艺装备的类型）（2）工艺装备选择的依据（工艺方案工艺规程工序要求与设备本企业的现有工艺装备条件各类工艺装备的标准、订购手册、图册及使用说明书等）（3）工艺装备的选择与设计的原则（4）工艺装备选择的程序（5）工艺装备设计程序（6）工艺装备设计（或选择）的技术经济评价指标（7）工艺装备的验证（工艺装备验证的目的验证的范围验证的主要内容验证的方法）3．车间平面设计（1）车间生产设备布置原则（2）产品种类与生产分析（按产品（或流水线、生产线）的设备布置方案按工种（或专业化）的设备布置方案成组（或单元）设备布置方案）（3）车间设备的布置方式（机群式布置流水线布置）4．切（磨）削加工（1）切（磨）削加工基本知识（基本概念金属切削率切削力切削热与切削温度刀具磨损与刀具耐用度切削加工方法与特点经济加工精度）（2）车削（常用车削方式典型车削加工表面类型车床类型与适用范围典型的车削加工（非数控车削方法）新的车削技术）（3）铣削（常用铣削方式典型铣削加工表面类型铣床类型与适用范围典型零件表面的铣削超精铣削）（4）磨削（常用磨削方式典型磨削加工表面类型主要磨床类型与适用范围典型零件表面磨削）（5）影响切（磨）削加工质量的因素和改进措施（工艺系统方面的因素工艺过程的因素环境因素提高切削加工质量的原则措施）（6）切削用量的选择（7）切削用的工夹具（机床夹具切削刀具）5．特种加工（1）特种加工方法与特点（2）电火花加工（电火花成形加工电火花成形加工工艺过程电火花成形加工机床影响电火花成形加工工艺质量的因素及提高措施）（3）电火花线切割加工（电火花线切割加工特点电火花线切割加工工艺过程电火花线切割加工设备线切割加工的主要工艺质量指标影响工艺经济性的因素与分析）（4）激光加工（激光加工原理、特点和分类激光加工设备激光打孔激光切割）（5）超声加工（超声加工的原理与特点超声加工设备超声加工工艺参数及其影响因素超声加工的应用）6．铸造（1）铸造及其特点（铸造工艺基础铸造工艺设计铸造工艺文件）（2）砂型铸造（造型材料铸铁件铸造铸钢件铸造铜、铝合金铸件铸造）（3）金属型铸造（铜合金铸件铝合金铸件）（4）压铸（压铸件的结构压铸合金压铸机）（5）熔模铸造（熔模铸件的结构熔模铸造的工艺参数模型壳的特点及应用）（6）铸造工艺装备（模样模板芯盒砂箱）7．压力加工（1）压力加工及其分类（压力加工的涵义和特点压力加工的分类与应用）（2）锻造（自由锻模锻）（3）冲压（冲压加工的特点冲压工艺分类冲压工艺的应用要求）（4）影响锻压加工质量的因素及其提高的措施（5）压力加工用的工艺装备（冲压模设计热锻模设计胎模结构设计快速经济制模技术）8．焊接（1）焊接方法和特点（熔焊工艺基础弧焊电源及其特性焊接工艺）（2）电弧焊（手弧焊及其设备埋弧焊）（3）氩弧焊（4）气焊（气焊与气割设备选用气焊工艺参数的选择气焊工艺参数的选择）（5）焊接工艺装备（焊接用夹具焊接辅助加工装置焊接操作机）9．表面处理（1）表面处理的特点和分类（表面处理特点表面工程技术分类）（2）涂装技术（涂装材料涂装工艺与装备涂膜干燥典型产品涂装涂膜质量的评价）（3）热喷涂技术（常用热喷涂工艺分类和热喷涂技术特点热喷涂工艺流程热喷涂工艺方法热喷涂材料热喷涂技术的应用热喷涂涂层质量评定）（4）电镀（电镀的实施方式电镀的工艺过程影响镀层质量的因素电镀种类及应用电镀层质量评价）10．装配（1）基本知识（组装、部装、总装装配单元、基准零件与基准组件、基准部件装配精度影响装配质量的主要因素）（2）装配尺寸链及装配方法（装配尺寸链装配方法）（3）装配方法类型及其选择（完全互换装配法部分互换装配法（亦称大数互换装配法）选择装配法修配装配法调整装配法）（4）典型部件装配（滚动轴承部件装配圆柱齿轮传动部件装配）五、管理/经济1．安全/环保（1）设备维护保障（保养）与安全操作（设备的维护保障（保养）加工和起重机械的安全机器人、数控机床和自动生产线的安全技术）（2）常见劳动安全与卫生防范（防火、防爆防触电和静电防噪声）（3）环境保护（工业废气、废水、固体废弃物及其处理技术环保法律、法规及标准清洁生产ISO 14000环境管理系列标准介绍）2．与职业相关的道德、法律知识（1）公民基本道德规范（2）公民道德建设的主要内容（3）机械工程师职业道德规范（4）财务及税务制度（会计基本制度财务三表税种、税率）。
机械工程师基础知识340点
机械工程师基础知识340点作为一名机械工程师，必须掌握340个基础知识。
在这篇文章中，我将讨论这些基础知识，以便您更好地了解机械工程师的职责和技能。
1.材料力学材料力学是机械工程师必须熟悉的基本原理之一。
它涉及材料的性质、应力、应变以及破坏机制。
了解材料的力学性能对于机械工程师来说非常重要，因为他们需要确保所设计的机械系统能够承受实际应用中的应力和压力。
2.机械元件机械元件是机械工程师设计机械系统时必须考虑的基本元素。
这些元件包括轴、齿轮、轴套、联轴器、减速器等。
了解这些元件的性能和特点，以及它们如何影响系统的性能，是机械工程师必须掌握的知识。
3.热力学热力学是另一个与机械工程师的工作密切相关的原理。
它涉及热传递、热量转化和系统热平衡等基本概念。
机械工程师需要了解材料的热膨胀系数、热导率以及热膨胀系数对机械系统的影响，以确保系统在高温环境下也能正常运行。
4.电磁学电磁学也是机械工程师必须掌握的基本原理之一。
它涉及电流、电压、磁通和电磁感应等基本概念。
机械工程师需要了解电磁感应对系统的影响，以及电磁场如何相互作用。
5.控制系统控制系统是机械工程师设计自动化系统时必须考虑的基本元素。
他们需要了解控制系统的原理和设计，以及如何选择和安装传感器、控制器和其他自动化元件。
6.传感器传感器是机械工程师必须了解的基本元件之一。
它们用于检测系统的各种物理量，例如温度、压力、流量和位置等。
机械工程师需要了解传感器的类型、原理和应用，以及如何选择和安装传感器，以实现正确的系统性能。
7.工业自动化工业自动化也是机械工程师设计自动化系统时必须考虑的基本原理。
他们需要了解工业自动化的目的、原理和应用，以及如何选择和安装传感器、控制器和其他自动化元件，以实现正确的系统性能。
8.机械传动种机械传动的原理、特点和应用，以确保所设计的机械系统能够以最佳方式运行。
9.机器人技术机器人技术也是机械工程师必须了解的基本原理之一。
他们需要了解机器人的结构、控制、传感器和执行器等基本元素，以确保机器人系统能够实现正确的操作任务。
机械工程师知识结构
机械工程师知识结构机械工程师是一种拥有广泛知识结构的工程专业。
他们需要掌握机械工程的基础理论、工程设计、制造工艺、材料科学等多个领域的知识。
本文将分为两篇来讲述机械工程师的知识结构。
第一篇：机械工程基础知识作为机械工程师，最基础的知识是机械工程学的基础理论。
机械工程学是研究机械结构、力学、热力学和运动学等基本原理的学科。
机械工程师需要深入理解这些基本原理，并且能够应用于具体的工程实践中。
机械结构是机械工程师需要了解的第一个方面。
机械结构包括机械零件、机构和机器的组成方式。
机械工程师需要了解不同机械结构的特点和应用范围，并且能够设计出具有高度可靠性和高效性的机械结构。
另一个基础知识是机械力学。
机械力学是研究物体受力和运动规律的学科。
机械工程师需要掌握静力学、动力学和强度学等方面的知识，能够对不同的力学问题进行分析和计算。
热力学是机械工程师需要了解的第三个方面。
热力学研究热能与机械能之间的相互转换关系，明确能量守恒和能量转移的规律。
机械工程师需要掌握热力学的基本概念和定律，并且能够应用于机械系统的设计和优化。
材料科学是机械工程师需要了解的最后一个方面。
机械工程师需要了解不同材料的性能以及其在机械设计中的应用。
材料科学涉及到材料结构、材料性能和材料加工等内容，机械工程师需要在材料选择和加工工艺上做出正确的决策。
第二篇：机械设计与制造知识除了基础知识外，机械工程师还需要掌握机械设计和制造方面的知识。
机械设计是指根据不同的功能需求和使用要求，设计出满足需求的机械产品。
机械工程师需要了解机械设计的基本流程、设计原则和设计方法。
机械制造是指将机械产品的设计图纸转化为实际产品的过程。
机械工程师需要了解不同的制造工艺和制造设备，明确生产流程和生产控制的要点。
机械工程师还需要了解质量控制和质量管理的基本原则，确保产品的质量稳定和生产的高效率。
除了设计和制造，机械工程师还需要了解机械系统的运行和维护。
机械系统的运行涉及到机械的动力源、传动装置、控制系统等。
机械制图基础(共100张PPT)全
机械制图的基本规范
机械制图的基本规范
一、常用的图线线型
机械制图的基本规范
二、尺寸的标注
1. 尺寸标注的基本要求
a.正确：尺寸注写必须符合国家标准；
b.完整：齐全，不遗漏，不重复； c.清晰：整齐，清晰，便于读图; d.合理：符合加工要求。
机械制图的基本规范
国家标准中关于尺寸的标注的一些要点：
标注直径时，应在尺寸数字前加注符号“Ø”，标注半径时应 在尺寸数字前加注符号“R”，其尺寸线应通过圆心，尺寸线的终 端应画成箭头。标注球面的直径或半径时，应在符号“Ø”或 “R”前再加注符号“S”。
机械制图的基本规范
直径的标注方法
机械制图的基本规范
直径半径标注的界限是以圆弧的大小为准，超过一半 的圆弧，必须标注直径；小于一半的圆弧或半圆只能标注 半径。
Z
900
X
o
450
Y
轴测图的画法
p＝q＝1 r＝1／2
X
Z
l
l
l ／2
Y
实例：小书架效果图的绘制
根据书架整体结构，画一个长方体
对长方体进行分割，设计书架结构、功能分区
去掉部分无用线条
增加部分线条，增强结构层次感
进一步增加结构层次感
结构交界面处进行处理
交界面
进一步完善结构交界面
对局部进行适当修改
1:6
1 : 1.5 × 10n 1 : 2.5 × 10n 1 : 3 × 10n
1 : 4 × 10n
1 : 6 × 10n
三视图的绘制
•
(1) 为了在图样上直接获得实际机件大小的
真实概念，应尽量采用1:1的比例绘图。
(2) 如不宜采用1:1的比例时，可选择放大或缩小
注安技术机械安全基础知识思维导图学习笔记
记住分类后面的举例，考试喜欢进行分类或归类。
注意区分机械性危险和非机械性危险，考试易在此处进行辨识和归类考点出题。
区分注意当所有的辊轴都被驱动时无须安装防护装置。
齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置。
机器外部绝不允许有裸露的啃合齿轮， 在设计和制造机器时，应尽量将齿轮装人机座内，而不使其外露。
外壳与传动机构的外形相符，同时应便于开启，便于机器 的维护保养，能方便地打开和关闭。
为引起人们的注意，防护罩内壁应涂成红色，最好装电气联锁，使防护装置在开启的情况下机器停止运转。
【注意齿轮的防护罩内壁是涂成红色的】旋转的有辐轮可以有两种防护形式一般传动机构离地面 2m 以下，应设防护罩。
但在下列 3 种情况下，即使在离地面 2m 以上也应加以防护：皮带轮中心距之间的距离在 3m 以上；皮带宽度在 15 cm 以上；皮带回转的速度在9 m/min 以上。
易错点：注意数据、注意单位、注意针对的对象都是皮带，考试时可能会混淆描述。
机械安全基础知识机械基本概念机械分类机械使用过程中的危险有害因素机械危险部位及其安全防护措施实现机械安全的途径与对策措施基本概念机械是由若干个零、部件连接构成，其中至少有一个零部件是可运动的，并且配备或预定配备动力系统，是具有特定应用目的的组合。
机械的形式单台的机械：如木材加工机械、金属切削机械、起重机。
机组或大型成套设备：如自动生产线、加工中心、组合机床。
可更换设备：可改变机械功能的、可拆卸更换、非备件或工具设备，这些设备可自备动力或不具备动力。
动力机械（原动机）：如电动机、内燃机、蒸汽机等。
金属切削机械：如车床、钻床、健床、磨床、齿轮等12类机床设备。
金属成型机械：指除金属切削机械以外的加工机械。
如锻压机械、铸造机械等。
交通运输机械：指用于长距离载人和物的机械。
如汽车、火车、船舶和飞机等。
起重运输机械：如起重机、运输机、升降机、卷扬机等工程机械：如挖掘机、铲运机、工程起重机 、压实机、打桩机、混凝土搅拌机、路面机等。