机械工程师知识体系
机械工程师的基本常识
机械工程师的基本常识机械工程师是现代社会中非常重要的一类人才，机械工程师的职责包括设计、制造、维修和改进各种机器和设备。
在成为一名优秀的机械工程师之前，必须掌握一些基本常识，本文将介绍机械工程师的基本常识。
一、数学常识数学是机械工程师必修课，机械工程师需要熟练掌握各种数学知识，包括微积分，线性代数和概率统计等。
数学常识在机械工程师的设计过程中扮演着重要的角色，目的是为了确保新产品的可靠性和稳定性。
二、机械设计常识机械设计常识是机械工程师必须掌握的一项技能。
机械设计常识包括机械设计的基础知识，如受力分析、材料力学和热力学等，以及机械设计的具体方法，如CAD、CAM和CAE等技术。
机械设计常识对于机械工程师在设计机器和设备时至关重要，它控制着整个设计过程的质量和效率。
三、机械加工常识机械加工常识是机械工程师必须掌握的一项技能。
它包括机械加工基础知识，例如机床使用、切割工具选择和实际加工等，以及具体的知识，例如磨削、焊接和组件装配等技术。
机械加工常识具有重要意义，因为它确保了对材料的正确处理和处理方法，从而得到最终的产品。
四、机械工程制图常识机械工程制图常识是机械工程师必须掌握的一项技能。
这种技能包括标准符号的了解、3D模型绘制和渲染、极坐标和球坐标符号的了解等。
机械工程制图常识的掌握是因为所有的机械制品都需要制图，这将很快变得非常重要。
掌握这种技能可以让机械工程师在工作中更加轻松。
五、材料学常识了解和使用不同材料的属性是机械工程师必须的技能。
这包括金属、塑料、复合材料和纤维材料等。
在设计和制造机器、设备和零件时选择材料是非常重要的，机械工程师需要了解不同材料的材质、重量、强度、耐磨性和耐腐蚀能力等性质。
以上是机械工程师的基本常识。
对于即将或已经成为机械工程师的人来说，掌握这些基本常识是非常必要的。
这些技能可以让机械工程师在工作环境中更加有效地完成其任务。
当机械工程师掌握了这些技能之后，他们可以继续学习更高级的技能和知识，从而将自己的职业生涯提升到一个更高的层次。
机械工程师基础知识点
机械工程师基础知识点1.机械工程基础知识2.机械设计机械工程师需要掌握机械设计的基本原理和方法。
他们需要了解材料的性质和工艺，以及如何根据产品的使用需求设计合适的部件。
机械工程师还需要了解各种机械元件的结构和工作原理，包括齿轮、轴承、传动装置和液压装置等。
在设计过程中，机械工程师需要应用CAD和CAM等计算机辅助设计和制造软件。
3.流体力学机械工程师需要了解流体力学的基本原理和应用。
他们需要掌握液体和气体的流动特性，包括流速、压力、粘度和阻力等。
机械工程师还需要了解各种流体力学装置的原理和设计方法，以便设计和制造能够满足流体传输需求的设备和系统。
4.热力学和热传导机械工程师需要了解热力学和热传导的基本原理和应用。
热力学是研究热能转换和热平衡的学科，而热传导是研究热量在物体中传递的学科。
机械工程师需要了解如何计算和预测热力系统的性能，并设计和选择合适的散热设备和材料。
5.自动控制和机器人技术机械工程师需要了解自动控制和机器人技术的基本原理和应用。
自动控制是研究如何实现系统自动化和控制的学科，而机器人技术是研究如何设计和制造能够代替人类执行工作的机器人的学科。
机械工程师需要了解这些技术的基本原理，并能够应用于机械设备和流程的自动化控制和优化。
6.制造工艺和工程经济学机械工程师需要了解制造工艺和工程经济学的基本原理和应用。
制造工艺是研究如何通过加工和成型将原材料转化为最终产品的学科，而工程经济学是研究如何在设计和制造过程中进行成本分析和效益评估的学科。
机械工程师需要了解不同的制造工艺和材料选择，以及如何进行成本和效益的分析和评估。
以上是机械工程师基础知识点的简要介绍。
机械工程师需要掌握这些基础知识，以便在工作中能够独立进行设计、制造、安装和维护等工作。
此外，机械工程师还需要具备一定的沟通和团队合作能力，以便与其他工程师和技术人员进行交流和协作。
专业机械知识点总结
专业机械知识点总结一、介绍机械是一门研究物体的运动、形变、力学特性以及其他相关特性的学科。
它包括材料力学、结构力学、动力学、控制理论等内容。
机械工程师设计和制造各种机械设备，如汽车、飞机、船舶、机床、电机等。
机械知识点是机械工程师必须掌握的知识，包括机械设计、机械加工、机械制造、流体力学、热力学等方面。
二、机械设计作为机械工程师，机械设计是非常重要的一部分。
机械设计的目的是设计出满足给定要求的机械设备，并且能够制造、使用和维护。
机械设计需要掌握以下知识点：1.材料力学材料力学是机械设计中的基础知识，包括材料的强度、刚度、韧性等力学性能。
掌握材料力学知识可以帮助机械工程师选择合适的材料，并计算零件的强度和刚度。
2.结构力学结构力学是研究构件内力、外力和变形之间的关系。
机械设计师需要掌握静力学、动力学、弹性力学等知识，以便设计出结构稳定、强度满足要求的机械结构。
3.机械传动机械传动是机械设计中的重要内容，包括齿轮传动、皮带传动、链条传动、离合器、制动器等。
机械工程师需要了解各种传动装置的工作原理、计算方法和选择原则。
4.液压传动液压传动是利用液体的流体压力传递动力的一种传动方式，应用广泛。
机械工程师需要掌握液压元件的结构、工作原理和参数选择。
5.工程制图工程制图是机械设计必备的技能，它包括平面图、剖面图、三视图、立体图、装配图等。
机械工程师需要能够根据图纸进行机械零件的设计和加工。
三、机械加工机械加工是通过切削、磨削、冲压等方法对零件进行加工的过程。
机械工程师需要掌握以下知识点：1. 切削原理切削是机械加工的主要方法，包括车削、铣削、钻削、镗削等。
机械工程师需要了解切削原理、刀具选择、切削参数等知识。
2. 磨削工艺磨削是用磨具对工件进行加工的方法，包括平面磨削、外圆磨削、内孔磨削等。
机械工程师需要了解磨削原理、磨削参数、磨削液等知识。
3. 冲压工艺冲压是通过金属板材的冷冲、热冲或热成型等方法对工件进行加工的一种工艺。
机械工程师知识点大全高中
机械工程师知识点大全第一章：机械工程基础知识机械工程是一门研究机械结构、运动原理和能量转换的学科。
作为一名机械工程师，你需要掌握以下基础知识：1.机械结构：了解机械部件的种类和功能，包括齿轮、皮带传动、链传动等。
2.运动原理：掌握刚体运动学与动力学，理解速度、加速度、力和力矩等概念。
3.动力学：了解牛顿定律、动量守恒定律和能量守恒定律，应用于机械系统的分析与设计。
4.热力学：了解热力学基本概念，如热力学定律、热量传递和功的计算等。
5.控制理论：掌握控制系统的基本原理，如反馈控制、PID控制等。
第二章：机械设计与制造机械工程师在设计和制造机械产品时需要具备以下知识点：1.CAD软件：掌握计算机辅助设计软件，如AutoCAD、SolidWorks等，用于进行机械产品的三维建模和装配。
2.制造工艺：了解机械加工的基本工艺，包括铣削、车削、钻孔等，以及焊接、铸造等常见的制造方法。
3.物料力学：了解材料的性能与力学行为，包括弹性力学、塑性力学等，用于材料的选择和设计。
4.结构强度：掌握结构强度与刚度的计算方法，保证机械产品在使用过程中的稳定性和安全性。
5.机械传动：了解各种机械传动装置的原理和设计方法，如齿轮传动、皮带传动等。
第三章：工程图学与工程材料工程图学和工程材料是机械工程师需要熟悉的重要学科：1.工程制图：掌握各种工程图的绘制方法和标准，如平面图、剖视图、装配图等，用于机械产品的设计和制造。
2.工程材料：了解不同材料的性能和特点，如金属材料、塑料材料、复合材料等，用于材料的选择和设计。
第四章：机械工程的应用领域机械工程师的工作涵盖了多个领域，包括但不限于以下几个方面：1.汽车工程：了解汽车结构和动力系统，参与汽车的设计和制造。
2.能源工程：参与能源设备的设计和制造，如燃气轮机、蒸汽发生器等。
3.制造工程：参与制造设备的设计和制造，如机床、数控系统等。
4.机器人技术：了解机器人的原理和应用，参与机器人系统的设计和控制。
机械工程师知识点大全总结
机械工程师知识点大全总结机械工程师是一种工程师，他们专注于设计、开发、测试和维护机械系统。
机械工程师的工作范围非常广泛，他们可以在航空航天、汽车、船舶、医疗设备、制造业和能源行业等各种领域工作。
在这篇文章中，我们将总结机械工程师需要掌握的知识点，希望对学习机械工程的读者有所帮助。
1. 工程数学工程数学是机械工程师非常重要的一门学科，它涉及到微积分、线性代数、概率论和统计学等内容。
机械工程师需要熟练掌握这些数学知识，以便在机械设计和分析中进行正确的计算和推导。
2. 材料力学材料力学是机械工程师必须学习的一门课程，它包括了材料的力学性能和力学行为，例如：拉伸、压缩和弯曲等。
机械工程师需要了解不同材料的特性，以便在设计机械系统时选择合适的材料。
3. 机械设计机械设计是机械工程师的核心知识点，它包括了机械元件的设计原理和方法、机械结构的设计及分析、机械传动系统的设计等内容。
机械工程师需要掌握各种机械设计工具和软件，以便进行设计工作。
4. 热力学热力学是物理学和工程学的交叉学科，它研究能量、热量和功的转化和传递。
机械工程师需要了解热力学的基本原理和概念，以便在设计和分析热力系统时进行合适的计算。
5. 流体力学流体力学是研究流体运动和力学行为的学科，它在机械工程中有着广泛的应用，涉及到空气、水和油等流体的力学性质和流动规律。
机械工程师需要了解流体力学的基本理论和应用，以便在设计和分析流体系统时进行合适的计算。
6. 控制工程控制工程是机械工程师需要掌握的另一门重要学科，它涉及到系统的控制和调节，包括反馈控制、PID控制、模糊控制和神经网络控制等内容。
机械工程师需要了解各种控制方法和技术，以便设计和分析控制系统。
7. CAD/CAM技术CAD (计算机辅助设计) 和CAM (计算机辅助制造) 技术是机械工程师需要掌握的重要工具，它们能够帮助工程师进行精确的设计和制造。
机械工程师需要熟练掌握各种CAD软件和CAM工具，以便进行产品设计和制造过程。
机械工程师知识结构
机械工程师知识结构机械工程师是一门广泛的工程学科，涉及到机械设计、制造、材料、热力学、流体力学等多个方面的知识。
机械工程师需要掌握一系列基础知识，才能在实践中解决问题并设计出有效的解决方案。
机械工程师的基础知识主要包括工程力学、材料力学、热力学、流体力学、机械设计等方面。
工程力学是机械工程师必备的基础知识之一，它包括静力学和动力学两部分。
静力学主要研究物体在平衡状态下的受力分析，涉及到力的合成与分解、力矩、静力平衡条件等内容。
动力学则研究物体在运动状态下的受力分析，包括牛顿三定律、加速度、速度和位移等概念。
材料力学是机械工程师必须掌握的另一门基础知识，它研究物质的力学性能和力学行为。
材料力学包括弹性力学、塑性力学、断裂力学等分支。
弹性力学主要研究物体在受力时的变形和应力分布规律，塑性力学则研究物体在超过一定限度后发生塑性变形的行为。
断裂力学则是研究物体在承受断裂破坏时的应力和变形分析。
热力学是机械工程师设计和优化热能转换系统的重要知识。
热力学研究热能的传递、转换和利用规律，包括热力学第一定律、热力学第二定律、熵增原理等基本概念。
机械工程师需要在设计过程中考虑热量传递和能量转换效率，以确保系统的性能和可靠性。
流体力学是研究流体的运动规律和流动行为的学科，是机械工程师必备的知识之一。
流体力学包括理论与实验两方面，理论流体力学研究基于牛顿定律的连续介质力学模型，实验流体力学则通过实验手段对流体进行观测和研究。
机械工程师需要掌握流体力学的基本方程，如质量守恒方程、动量守恒方程和能量守恒方程，并能利用这些方程进行流体流动的计算和预测。
机械设计是机械工程师实践能力的重要体现，涉及到机械零件和结构的设计原则和方法。
机械设计需要考虑多个因素，如载荷、材料、加工工艺等。
在设计过程中，机械工程师需要运用材料力学、工程力学、热力学和流体力学等知识，以满足设计要求并提高产品性能。
除了基础知识之外，机械工程师还需要掌握一些相关的专业知识，如机械制造工艺、机电一体化等。
机械工程师知识结构
一、工程制图与公差配合1．工程制图的一般规定（1）图框（2）图线（3）比例（4）标题栏（5）视图表示方法（6）图面的布置（7）剖面符号与画法2．零、部件（系统）图样的规定画法（1）机械系统零、部件图样的规定画法（螺纹及螺纹紧固件的画法齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法花键的画法及其尺寸标注弹簧的画法）（2）机械、液压、气动系统图的示意画法（机械零、部件的简化画法和符号管路、接口和接头简化画法及符号常用液压元件简化画法及符号）3．原理图（1）机械系统原理图的画法（2）液压系统原理图的画法（3）气动系统原理图的画法4．示意图5．尺寸、公差、配合与形位公差标注（1）尺寸标注（2）公差与配合标注（基本概念公差与配合的标注方法）（3）形位公差标注6．表面质量描述和标注（1）表面粗糙度的评定参数（2）表面质量的标注符号及代号（3）表面质量标注的说明7．尺寸链二、工程材料1．金属材料（1）材料特性（力学性能物理性能化学性能工艺性能）（2）晶体结构（晶体的特性金属的晶体结构金属的结晶金属在固态下的转变合金的结构）（3）铁碳合金相图（典型的铁碳合金的结晶过程分析碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响铁碳合金相图的应用）（4）试验方法（拉力试验冲击试验硬度试验化学分析金相分析无损探伤）（5）材料选择（使用性能工艺性能经济性）2．其他工程材料（1）工程塑料（常用热塑性工程塑料常用热固性工程塑料常用塑料成型方法工程塑料的应用）（2）特种陶瓷（氧化铝陶瓷氮化硅陶瓷碳化硅陶瓷氮化硼陶瓷金属陶瓷）（3）光纤（种类应用）（4）纳米材料（种类应用）3．热处理（1）热处理工艺（钢的热处理铸铁热处理有色金属热处理）（2）热处理设备（燃料炉电阻炉真空炉感应加热电源）（3）热处理应用（轴类弹簧类齿轮类滚动轴承类模具类工具类铸铁、铸钢件有色金属件）三、产品设计1．新产品设计开发程序（1）可行性分析（市场调研产品定位可行性分析报告）（2）概念设计（设计要求功能分析方案设计设计任务书）（3）技术设计（工作内容与要求机械结构设计设计计算说明书）（4）设计评价与决策（评价目标、准则评价方法）2．机械设计基本技术要素（1）强度、刚度（2）结构工艺性设计（可加工性设计可装配性设计可包装运输的设计原则要点）（3）可靠性（可靠性的评价指标可靠性设计）（4）摩擦/磨损/润滑（摩擦定律磨损定律影响摩擦磨损的因素减少摩擦与磨损的方法）（5）机械振动与噪声（基本概念振动、噪声产生的根源与危害防止和降低振动、噪声的策略措施）（6）安全性（安全设计的原则防护设计）（7）标准化、通用化3．机械零、部件设计（1）机械传动及其零、部件（齿轮的功能特点及设计计算轴的功能特点及设计丝杠的功能特点及设计带传动的功能特点及设计计算减速器的功能特点及设计选用调速器的功能特点及设计）（2）联接、紧固件（螺栓联接的功能特点与设计键的功能特点与设计计算销的功能特点与设计联轴器的功能特点与设计计算过盈联接的功能特点与设计）（3）操作调节与控制件（弹簧的功能特点与设计离合器的功能特点与设计制动器的功能特点）（4）箱体/机架件（箱体、机架的设计准则箱体、机架设计的一般要求箱体、机架的设计步骤）4．气动、液压的传动控制系统（1）常用气动、液压元件（控制阀泵和马达）（2）气、液传动原理及系统设计（气动系统基本管路设计液压系统基本管路设计）（3）常见故障诊断与维护（4）密封设计5．电气传动基础（1）电动机（直流电动机异步电动机同步电动机）（2）电气调速（直流电动机的调速异步电动机的调速）（3）电气制动（直流电动机制动异步电动机制动）（4）电动机的选用6．设计方法与应用（1）计算机辅助设计（概念应用）（2）实用设计方法（工业造型设计优化设计人机工程反求技术模块化设计有限元分析快速原型制造）（3）现代设计方法（并行设计智能设计生命周期设计绿色设计创新设计）四、制造工艺1．工艺过程设计（1）工艺过程基本概念（生产过程工艺过程机械加工工艺过程机械加工工艺规程）（2）工艺规程设计的依据、程序和主要问题（工艺规程设计的依据工艺规程设计的程序工艺规程设计中的主要问题）（3）产品结构工艺性审查（产品结构工艺性审查对象产品结构工艺性审查目的产品结构工艺性审查时应考虑的主要因素产品结构工艺性审查内容）（4）定位基准选择（基准的概念精基准的选择粗基准的选择）（5）工艺路线设计（表面加工方法的选择加工阶段的划分加工顺序的安排工序的合理组合）（6）加工余量确定（加工余量概念影响加工余量的因素确定加工余量的方法）（7）工艺尺寸计算（工艺尺寸链的基本概念基本的工艺尺寸链求解综合的工艺尺寸链的图表计算法）（8）工艺方案的技术经济分析（工艺方案的评价原则工艺方案的分析与比较）（9）典型零件工艺设计示例（箱体件的加工工艺主轴加工工艺圆柱齿轮加工工艺）2．工艺装备的设计与制造（1）工艺装备及其类型（工艺装备工艺装备的类型）（2）工艺装备选择的依据（工艺方案工艺规程工序要求与设备本企业的现有工艺装备条件各类工艺装备的标准、订购手册、图册及使用说明书等）（3）工艺装备的选择与设计的原则（4）工艺装备选择的程序（5）工艺装备设计程序（6）工艺装备设计（或选择）的技术经济评价指标（7）工艺装备的验证（工艺装备验证的目的验证的范围验证的主要内容验证的方法）3．车间平面设计（1）车间生产设备布置原则（2）产品种类与生产分析（按产品（或流水线、生产线）的设备布置方案按工种（或专业化）的设备布置方案成组（或单元）设备布置方案）（3）车间设备的布置方式（机群式布置流水线布置）4．切（磨）削加工（1）切（磨）削加工基本知识（基本概念金属切削率切削力切削热与切削温度刀具磨损与刀具耐用度切削加工方法与特点经济加工精度）（2）车削（常用车削方式典型车削加工表面类型车床类型与适用范围典型的车削加工（非数控车削方法）新的车削技术）（3）铣削（常用铣削方式典型铣削加工表面类型铣床类型与适用范围典型零件表面的铣削超精铣削）（4）磨削（常用磨削方式典型磨削加工表面类型主要磨床类型与适用范围典型零件表面磨削）（5）影响切（磨）削加工质量的因素和改进措施（工艺系统方面的因素工艺过程的因素环境因素提高切削加工质量的原则措施）（6）切削用量的选择（7）切削用的工夹具（机床夹具切削刀具）5．特种加工（1）特种加工方法与特点（2）电火花加工（电火花成形加工电火花成形加工工艺过程电火花成形加工机床影响电火花成形加工工艺质量的因素及提高措施）（3）电火花线切割加工（电火花线切割加工特点电火花线切割加工工艺过程电火花线切割加工设备线切割加工的主要工艺质量指标影响工艺经济性的因素与分析）（4）激光加工（激光加工原理、特点和分类激光加工设备激光打孔激光切割）（5）超声加工（超声加工的原理与特点超声加工设备超声加工工艺参数及其影响因素超声加工的应用）6．铸造（1）铸造及其特点（铸造工艺基础铸造工艺设计铸造工艺文件）（2）砂型铸造（造型材料铸铁件铸造铸钢件铸造铜、铝合金铸件铸造）（3）金属型铸造（铜合金铸件铝合金铸件）（4）压铸（压铸件的结构压铸合金压铸机）（5）熔模铸造（熔模铸件的结构熔模铸造的工艺参数模型壳的特点及应用）（6）铸造工艺装备（模样模板芯盒砂箱）7．压力加工（1）压力加工及其分类（压力加工的涵义和特点压力加工的分类与应用）（2）锻造（自由锻模锻）（3）冲压（冲压加工的特点冲压工艺分类冲压工艺的应用要求）（4）影响锻压加工质量的因素及其提高的措施（5）压力加工用的工艺装备（冲压模设计热锻模设计胎模结构设计快速经济制模技术）8．焊接（1）焊接方法和特点（熔焊工艺基础弧焊电源及其特性焊接工艺）（2）电弧焊（手弧焊及其设备埋弧焊）（3）氩弧焊（4）气焊（气焊与气割设备选用气焊工艺参数的选择气焊工艺参数的选择）（5）焊接工艺装备（焊接用夹具焊接辅助加工装置焊接操作机）9．表面处理（1）表面处理的特点和分类（表面处理特点表面工程技术分类）（2）涂装技术（涂装材料涂装工艺与装备涂膜干燥典型产品涂装涂膜质量的评价）（3）热喷涂技术（常用热喷涂工艺分类和热喷涂技术特点热喷涂工艺流程热喷涂工艺方法热喷涂材料热喷涂技术的应用热喷涂涂层质量评定）（4）电镀（电镀的实施方式电镀的工艺过程影响镀层质量的因素电镀种类及应用电镀层质量评价）10．装配（1）基本知识（组装、部装、总装装配单元、基准零件与基准组件、基准部件装配精度影响装配质量的主要因素）（2）装配尺寸链及装配方法（装配尺寸链装配方法）（3）装配方法类型及其选择（完全互换装配法部分互换装配法（亦称大数互换装配法）选择装配法修配装配法调整装配法）（4）典型部件装配（滚动轴承部件装配圆柱齿轮传动部件装配）五、管理/经济1．安全/环保（1）设备维护保障（保养）与安全操作（设备的维护保障（保养）加工和起重机械的安全机器人、数控机床和自动生产线的安全技术）（2）常见劳动安全与卫生防范（防火、防爆防触电和静电防噪声）（3）环境保护（工业废气、废水、固体废弃物及其处理技术环保法律、法规及标准清洁生产ISO 14000环境管理系列标准介绍）2．与职业相关的道德、法律知识（1）公民基本道德规范（2）公民道德建设的主要内容（3）机械工程师职业道德规范（4）财务及税务制度（会计基本制度财务三表税种、税率）。
机械工程师必背知识点总结
机械工程师必背知识点总结1. 材料力学1.1 应力在材料力学中，应力是指单位面积受到的力的大小。
常见的应力有拉应力、压应力、剪应力等。
材料在受到外力作用时，会产生应力，了解材料在不同应力下的性能是机械工程师必备的知识。
1.2 应变应变是材料在受到应力作用时产生的变形程度。
不同的应力会导致材料产生不同的应变，这对于设计和选择合适的材料至关重要。
1.3 杨氏模量杨氏模量是材料的一项重要参数，它描述了材料在受到拉伸或压缩时的弹性性能。
不同的材料具有不同的杨氏模量，工程师需要了解各种材料的杨氏模量，以确保设计的合理性。
1.4 弹性极限材料在受到应力作用时会发生弹性变形，当达到一定应力时，材料会产生塑性变形，这个应力值被称为弹性极限。
了解材料的弹性极限可以帮助工程师评估材料的使用范围和安全系数。
1.5 疲劳在实际工程中，材料会受到交变应力的作用，这会导致疲劳破坏。
了解材料的疲劳性能可以帮助工程师设计出更加耐用的机械结构。
2. 制图基础2.1 线条符号机械工程师需要掌握各种线条符号的含义，例如实线、虚线、粗实线、细实线等，这些线条符号在图纸上代表不同的物体和结构，工程师应当清楚其含义。
2.2 尺寸标注图纸上的尺寸标注是非常重要的，它决定了设计的准确性和可行性。
工程师需要灵活运用各种尺寸标注方法，结合实际情况进行合理标注。
2.3 图纸投影机械工程师需要掌握正投影和等轴投影的简单原理和应用，以确保绘制出的图纸符合实际的尺寸和形状。
2.4 公差在机械制图中，尺寸的精度和公差是非常重要的。
工程师需要了解各种公差的表示和计算方法，保证制图的准确性。
3. 机械设计原理3.1 受力分析在机械设计中，受力分析是至关重要的一环。
工程师需要了解不同零件在受到外力作用时的受力情况，以确保设计的可靠性和稳定性。
3.2 传动原理机械传动是指利用各种传动装置将动力从一个部件传递到另一个部件的过程。
工程师需要了解各种传动装置的原理和工作方式，以确定最合适的传动方式。
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●敏捷制造（AM）
●精益生产（LP）
●虚拟企业
●招投标
●现代企业制度
3．工程经济
●价格依据
●生产许可
●价值分析
●价值工程
4．工业工程
●工效学
●人因工程
●工作流程分析与改善
●物流
●JIT
●成组技术
●设备资源分配
●库存计划与控制
●现场管理
●定置管理
●5S活动
六、质量控制／质量保证
1．质量保证
●TQM概念
●质量保证体系
●ISO9000
●ISO14000
2．过程控制设计
●功能确定
●机械结构
●材料选择
●运动控制
五、管理／经济
1．安全
●设备计划
●设备安全操作
●产品责任
●环境保护（废气、废渣、废水排放处理）
●危险品操作、储存
●防火、防毒、防爆、防幅射、防静电、防噪音）
●安全规范、标准、法律
2．工程道德法规
●税法
●会计制度
●诚信
●义务
●专利法
●商标法
●合同法
●著作权法
●公司法
●机械制造网络
●应用
●拓朴化
●协议
●基本概念
●PLC
●应用
●程序
●逻辑
●基本概念
●CIMS基本概念
3．CNC／NC程序
●普通程序格式
●普通标准代码
●机械联动轴
●转换媒体
●数据显示
●点-点操作
●等值线操作
●插补
4．自动化仓库
●条形码
●自动识别
●声音识别
●储存和取货系统
5．机器人／自动化系统
●机器人
●FMS
●控制系统理论
●开环
●闭环
●机械控制系统
●电磁控制系系统
八、先进制造技术
（一般了解）
●微型机器人
●智能控制技术
●纳米材料与纳米加工技术
●虚拟轴机床
●可靠性设计
●绿色产品设计
●绿色工艺设计
●高能束加工技术
九、管理创新／市场营销
（一般了解）
●ERP
●系统重组（BPR）
机械工程师知识体系
中国机械工程学会机械工程师资格认证
机械工程师知识体系
一、数学／应用科学
1．数学
●解析几何
●微积分学
●线性代数
●概率与统计
2．物理
●运动定律
●机械运动
●流体力学
●热力学
●光学
3．工程力学
●静力学
●运动学和动力学
●强度与刚度
4．电工与电子技术
●直流电路
●交流电路
●半导体
●数字电路基础
二、材料
1．材料性能
●常规特性
●试验方法
●设计依据
2．金属材料
●材料特性
●晶体结构
●试验方法
●材料选择
3．非金属材料
●工程塑料
●陶瓷
●光纤
●成型和制作方法
4．热处理
●热处理方法与工艺
●检测与试验方法
●应用
三、产品设计
1．工程制图
●机械（零部件、系统）
●液压、气动
●电气
●逻辑图
●示意图
●焊接符号
●尺寸标记
●形位误差标记
四、制造工艺
1．工艺过程制订
●切削加工
●装配
●电加工
●表面加工
●铸造
●压力加工
●焊接
●粉末冶金
2．工艺方案设计
●产品工艺分析
●平面图设计
●生产线设计
●典型零件工艺设计
●离散的与连续制造的对比
●柔性的与刚性自动系统的对比
3．工艺装备
●工艺装备规划
●装配
●切削加工
●表面加工
●焊接
●压力加工
●钳工
4．标准设备设计
●控制图表
●缺陷分析
●概率分析
●QC活动
3．计量／测量、理化检测
●定标
●校正
●坐标测量
●传感技术及非电量测量
●齿轮、螺纹检测
●自动测量系统
●在线检测
●化学分析
●金相
●探伤与无损检测
七、计算机应用/自动控制
1．计算机应用
●仿真
●MRPⅡ
●传送图形
●机械加工程序
●CAD／CAPP／CAM
2．CAM／CIMS
●表面粗糙度标记
2．产品设计基础
●机械原理
●机械零件
●液压气动与密封
●工、夹、量、模具设计
●公差与配合
●尺寸链应用
3．设计支持技术
●摩擦、磨损与润滑
●工业设计（造型设计）
●振动与噪声
●防腐与表面处理
●有限元计算
●并行工程应用
●快速原型制造（RPM）
4．计算机辅助设计
●机械二维CAD
●机械三维CAD
●电子线路CAD