矿山机电设备在煤矿企业的应用.doc
浅析矿山机电设备在现代煤矿企业中的运用
Ｏ 引言
重视煤矿机 电设备管理中存在的问题 ，并对这些 问题进行深入的分析 ， 以便充分发挥设备效能 ， 从而找 到降低能耗 、 节约成本的方法 ， 是现代煤矿企业急需解 决的突出问题。 只有准确 、 负责地对企业 的机电设备进 行管理与使用 ，才能在长远的时间里促进企业 的发展 与壮 大 。本 文 主要 通过 对 机 电设 备 在现 代 煤 矿企 业应 用中存在的一些问题进行探究 ，再对机 电设备在煤矿 企业 安 全 、 高效 的生产 中所 扮 演 的角 色 进行 分 析 ， 后 最 通过其在煤矿企业运用 中的创新来对机 电设备对于现 代 煤 矿 的影 响进行 阐述 。
Ａｎａ ｙ ｉ ｆＭ ｉ ｅ Ｍ ｅ ｈ ｎ ｃ ｎ ｅ ｔ ｉ ａ ｕｉ ｅ ｔ ｉ ｈｅ Ｍ ｏ ｒ ｉ ｅ Ｅｎ ｅ ｐ ｉ ｅ ｌ ｓｓｏ ｎ ｃ ａ ｉ ａ ａ ｄ Ｅｌ ｃ ｒｃ ｌＥｑ ｐｍ ｎ ｎ ｔ ｄｅ ｎ Ｍ ｎ ｔ ｒ ｒ ｓ ｌ
Ａｐ ｉ ａ ｉ ｎ ｐｌ ｔｏ ｃ
ＺＨＡＮＧ ｏ Ｍ ｉｆ Ｙａ — ｎ ｌ （ ｈ ｎ ｉ ｕ ａ ｇ ｎＲｖ ｒ ｏ ｌ ｉ ｔｄＣ ｍｐ ｎ ， ｉ ｅ ４ ６ ０ Ｓ ａ ｘ， ｈｎ ） Ｓ ａ ｘ Ｈ ｏＢ ｏ ａ ｉｅ ａ Ｌ ｅ ｏ ａ ｙ Ｌｎ ｎ０ １ ０ ， ｈ ｎ ｉＣ ｉａ Ｃ ｍｉ ｆ
１ 机 电设备在现代煤矿企 业应用 中的 问题
１１ 机 电设备 管理 方法 陈 旧 ． 传统 机 电管理 主要是 通过 延长设 备运 行 时间 ， 加 增 产量的方式以期取得更大的经济效益。 虽然中国一些煤 矿企业 进行 了先 进机 电设 备管 理方法 的试 点 ， 得 了不 取 错 的成绩 ， 但整体上讲 ， 机电管理方法还不是很先进 。 １２ 成 机 电管 理观 念落 后 ． 中国煤矿企业普遍存在机 电管理观念落后 ，重生
煤矿安全生产中机电管理的重要性
煤矿安全生产中机电管理的重要性煤矿安全生产是国家的重要工作，也是矿山企业的首要任务。
机电设备在煤矿生产中起着至关重要的作用，其安全、稳定运行直接关系到生产的安全性和经济性。
机电设备管理是煤矿安全生产的重要组成部分，其重要性体现在以下几个方面。
首先，机电设备是煤矿生产的核心。
煤矿生产涉及到大量的机械设备和电气设备，如采煤机、输送机、煤破、通风设备等。
这些设备的正常运行是保证煤矿正常生产的基础，也是保障煤矿安全生产的关键。
机电设备管理的好坏直接关系到煤矿的生产效率和安全性，因此机电管理的重要性不言而喻。
其次，机电设备管理对煤矿安全生产起到重要作用。
煤矿安全生产是国家的重要任务，对煤矿企业来说也是保持盈利能力、企业可持续发展的前提。
机电设备管理是保障煤矿安全生产的重要手段，通过对机电设备的定期检修、维护，可以及时发现潜在的安全隐患，消除事故隐患，避免因机电设备故障引发的事故发生。
同时，机电设备管理还包括设备的合理配置和使用，可以提高设备的使用寿命，降低故障率，减少事故发生的可能性。
再次，机电设备管理可以提高生产效率。
煤矿企业的生产效率与机电设备的性能和运行状态息息相关。
通过对机电设备的合理管理，可以提高设备的运行效率和稳定性，降低故障率和停机时间，保证设备的正常运行，从而提高生产效率。
例如，对采煤机进行定期检修和维护，可以减少故障发生，提高机械性能，保证煤矿的生产进度和产量；对通风设备进行合理配置和管理，可以提高工作面的通风效果，保证矿井的安全通风，提高煤矿生产效率。
最后，机电设备管理能够降低生产成本。
机电设备在煤矿生产中占据很大比重，设备的运行维护费用也是企业的重要开支。
通过合理管理机电设备，可以降低运行维护费用，减少因设备故障而造成的停机维修费用，降低生产成本。
例如，对设备进行定期检修和维护，可以及时发现并解决设备故障，减少故障带来的维修费用；合理配置和使用设备，避免浪费和资源过度消耗，降低能源消耗和能源成本。
采矿过程中机电设备的应用探讨
采矿过程中机电设备的应用探讨摘要：随着社会不断的发展，机电设备被广泛应用于社会各行业领域中，在采矿过程中可以在提升采矿业的机械化程度与工作效率的情况下，对矿物的收集选率也有一定提升，对机电设备在采矿行业中的未来发展趋势及方向进行预测，以此来为我国经济建设实现可持续发展奠定坚实基础。
关键词：采矿；机电设备；应用引言随着科技的进步和社会经济的发展，与之相适应的机电设备和系统在矿山采矿和发展中得到了越来越多的应用。
1机电设备的特点一般来说，机电设备的组成部分很多，包括通信设备、监控设备、供统设备等，能够满足不同应用场景的多样化需求，在人们的生产生活中发挥着重要的作用。
在实际应用中，机电设备具有如下特点。
（1）设备高集成化机电设备实现了通信技术、电力技术及自动化技术等的集成，增强了整体的功能。
通过融合多个学科技术，保证机电系统安全稳定运行。
（2）分散化在实际应用中，结合使用需求，将机电设备布置到各个场景下，利用物联网和通信系统等，实现对机电设备的集中化管理，进而实现多功能。
不过，从机电设备的维护角度来说，受到分散布置的影响，增加了维护的难度，需结合运营实际情况与机电设备的维护要求，编制科学合理的维护管理计划，采用大数据分析技术手段辅助维护管理工作的开展，全面提高计划的合理性。
（3）设备更换效率高从机电设备的使用来说，由于受到外界环境、气候、管理条件等因素的影响，极易出现各类问题，影响到机电设备的性能，常需要进行机电设备的更换，保障生产生活的稳定开展。
2机电设备的发展现状(1)矿业在设备上的要求。
目前，在煤矿开采过程中，因为经常出现安全事故，所以，采用和改造机械等装备是非常必要的。
采矿业对机械装备的要求是：机械装备应该具有优良的性能，耐腐蚀，可以在复杂的地下环境中工作。
在采矿行业中，机电设备不允许超载，而且在运行和维护方面也比较简单，在运用机电设备的时候，要保证它的可靠性，不仅仅是因为它的工作状态很好，还需要监测井下工作的状况，及时解决其中的问题，在对设备进行的自检测中，也要保证它的可靠性，小型机电设备在建设中的应用时间要够持久，并且在进行维护的时候，耗时短，保证其性能价格比较高，机电设备的设计要做到简单快捷，要具备完整的功能，便于工作人员更好的应用。
机电一体化数控技术在煤矿机械中的应用
机电一体化数控技术在煤矿机械中的应用机电一体化数控技术是机械工程和电子控制技术相结合的一种新型工程技术，在煤矿机械领域具有广泛的应用。
它通过电子控制技术实现对机械装置的自动化控制，提高了煤矿机械的自动化程度和工作效率，同时减少了人力投入和机械设备的维护成本。
以下将从提高煤矿机械稳定性、提高生产效率、实现自动化生产和加强安全保障等几个方面介绍机电一体化数控技术在煤矿机械中的应用。
机电一体化数控技术能够提高煤矿机械的稳定性。
在矿山作业环境中，机械设备需要长时间的连续工作，因此机械设备的稳定性非常重要。
机电一体化数控技术采用先进的电子控制系统，能够实时监测和控制机械设备的运行状态，确保机械设备能够长时间稳定运行。
该技术还能够进行故障检测和自动修复，大大减少了机械故障带来的停机时间，提高了机械设备的稳定性。
机电一体化数控技术能够提高煤矿机械的生产效率。
传统的机械设备需要人工操作，工作效率低下且容易出现误操作，而机电一体化数控技术可以实现机械设备的全自动化操作。
通过预先设定好的程序指令，机械设备可以自动完成各项工作任务，大大提高了生产效率。
该技术还能够对机械设备进行精准的定位和控制，减少了生产误差，提高了产品质量。
机电一体化数控技术还可以加强煤矿机械的安全保障。
煤矿作为高风险的工作环境，安全是首要考虑的因素。
机电一体化数控技术能够实现对机械设备的精确控制，避免了人为操作带来的安全隐患。
该技术还能够通过传感器和监控系统对机械设备进行实时监测和预警，一旦发生异常情况，能够及时报警和停机，保证了矿工的人身安全。
机电一体化数控技术在煤矿机械中的应用具有重要意义。
它可以提高机械设备的稳定性和生产效率，实现自动化生产和加强安全保障，为煤矿工业的发展带来了新的机遇和挑战。
在未来的发展中，机电一体化数控技术将会不断完善和应用，进一步推动煤矿机械行业的发展。
矿山机电在现代煤矿企业中的运用探究
展 道路 。 煤 炭作业过 程中污染 环境 的途径有 以下几 点， 水污 染 ， 噪音 污 带动 了矿 山机 电设备 的狂热 投资热 潮。无论经济 过热还是 过冷， 矿 山机 染 ， 空气污染 ， 沉渣污染 ， 电磁辐射 污染 。 水污染 ， 很 多事 有余矿 山机电 电领域 的投资 都没受 多大影 响。 从我 国矿 山机 电行业的现状 来看， 世界 故障导 致污 水处理 系统 出现 故障 ，生产 中产生 的污 水直接 排放 到 自然 开采 业不景 气 ， 围绕 着 “ 提高效 益 ， 降低成本 ” 的方针， 矿山机 电的发展 环境 中去 。 噪音污 染原 因很 多， 矿场 上一般使 用大 型的机械 ， 噪音 本身 继续 向大 型化和 微 型化两端 方 向发 展。 机械自 动 化和 一体化 得 到快 速 就大 ， 倘 若鼓风 机 、 空气压缩 机等出现故 障 ， 产生噪 音污染程 度就 更加 发展 ， 产 品性能 、 可靠性 、 寿命 等各 个方面能 力得 到很大 提高 。 然 而矿 山机 电在 企业实 际的应 用过程 中存在 着这 样那样 的 问题 。 主要 表现在 几个方面 。 首先 是机 电设备 管理方 法陈 旧， 我 国煤 炭企 业机械化 程度现 在得 到显 著提 高 ， 可是传 统 的通延长 设备 运行 时 间来 换去 经济效 益 的 大。 空气污染主要 是机电除尘设备 故障 ， 间接 导致环 境污染 。 电磁 辐射 污染 ： 煤矿生 产离不开 电能 利用 ， 矿场 很多机械 ，比如信号发射 装备 、 高频感应加 热设备等 ， 当电磁 辐射达 到一定程度时 ， 就会 以电磁辐 射和
改革探 索
矿山机电在现代煤矿企业中的运用探究
杜振 彦
榆林神华能源 有限 责任公司 陕西 榆林 ７ １ ９ ０ ０ ０
机电一体化技术在煤矿中的应用
机电一体化技术在煤矿中的应用摘要：为了满足我国能源的需求，如何髙效的开采、利用煤矿资源一直都是重要的研究课题。
煤矿机电一体化技术便是将电工电子技术、电气、计算机设备与机械相结合，实现了煤矿的信息化、自动化及智慧化。
在煤矿中运用机电一体化技术提高了煤矿的生产效率，保障煤矿的生产安全，优化煤矿资源的利用，对高效的开采和高效利用煤矿资源具有重要的意义。
基于此，本文就对机电一体化技术在煤矿中的应用展开论述，以供参考。
关键词：机电一体化技术；煤矿机械；智慧矿山；自动控制系统；转型改革1机电一体化技术在煤矿中的应用分析1.1在煤矿掘进机中的应用掘进机掘进和回采是煤矿开采的重要生产环节，国家的方针是：采掘并重，掘进先行。
煤矿巷道的快速掘进是保证矿井高产稳产的关键技术措施。
因此，机电一体化技术在掘进工作中的应用是一种必然趋势。
在煤矿掘进机中，常将电气系统与液压系统有效地结合形成协同作用，从而达到机、电、液一体化的高标准。
其中电气部分主要有安全操作箱、矿用防爆电铃、防爆灯等一系列装备。
通过电气元件，可以实现人机交互功能。
利用PLC可编程控制器为关键核心，实现对各种硬、软件的时式监控、检查及保护。
将各种硬、软件的运行状况、电气参数及故障信息显示出来。
在整个系统中，机电一体化技术运用表现出了传统机械中不具备的优势。
1.2在煤矿支护设备的应用我国煤矿生产作业中，传统的支护设备常用的大多都是液压支架。
但随着现代化工业技术的发展，智慧化生产技术的提高，机、电、液一体化综合智能控制支护设备应用越来越多。
机、电、液综合智能控制技术也是机电一体化技术的体现。
它主要是将计算机控制技术与液压控制技术有机结合在一起，形成定向压力和双向移动自动荷载，造成对顶板和支架冲击，从而提高支架承受顶板的负荷冲击能力，同时也提髙作业速度，实现了支护作业的监控能力。
一旦某个支架出现故障，通过计算机控制系统也可以及时的反映给工作人员，实现人与人，人与机，机与机的协调通讯。
浅谈煤矿机电设备及安全管理中的几种技术应用
照窦：苎凰浅谈煤矿机电设备及安全管理中的几种技术应用杨光彩(神华宁煤集团有限责任公司灵新矿综采队，宁夏灵武751410)H商要]随着现代化煤矿的发展，煤矿机电设备的管理与安全问题越来越重要，长更主要论述了故障检测诊断技术、光通信技术、变频节能技术各自的发畏状况、先进性能强在煤矿机电设备及安全系统中的应用。
鹾毽词]SD H；故障检测；诊断技术1故障检测诊断技术在机电设备中的使用故障检测诊断技术能有效预防或减少事故发生，减小维修的盲目性，缩短设备的维修时间，延长设备的有效运行时间，提高生产效率。
1)机电设备状态检测、故障诊断是以计算机技术、传感器技术、信号分析处理技术等多学科为基础的综合性技术。
它包括两方面的内容：一是对设备运行状态进行检测：二是在发现异常现象后对设备进行故障分析、诊断。
2)采煤机故障检测诊断系统主要有以下几点：第一。
变频器通信单元；所用变频器可检测27个工况检测参数，并有独立的液屏，显示屏，能显示采煤机的牵引速度牵引电机电流、变频器输入电压等参数，并具有温度保护、过压、欠压、过流、过载等多种保护功能。
变频器通信单元的主要功能是将变频器工述检测信号传送到工况检测及故障诊断中心，由检测中心进行相应的处理，并进行中文或图形方式集中显示。
第二，工况检测及故障诊断单元。
该单元与采煤机控制中心采用接点通信方式，一旦故障诊断单元检测、诊断出有故障或事故发生时，屏幕立刻显示出故障类型，并向控制中心发出相应信号，由控制中心进行相应的控制操低第三，检测显示单元；该显示单元由一块彩色液晶显示屏及有关电路臧此外还有左、右摇臂检测单元；机身外围检测单元：高压控制箱检测单元三个主要单：元o2光通信技术在煤矿安全系统的应用一个现代化的矿井，其通信系统必须做到行政、调度通信相互补充，有线、无线通信手段相配套，以应急通信作保证构成理想的煤矿通信网。
21行政通信系统该系统主要为矿井生产、经营等管理和人们生活提供通信保障，行政通信系统在煤矿通信网中占主导地位。
矿山机电在现代煤矿企业中的应用
浅析矿山机电在现代煤矿企业中的应用摘要：随着社会的快速发展，现代煤矿企业将面临着巨大的挑战，为了更好的发展就必须适应当前的环境，就需要在发展的过程中不断的提高生产效率、提高生产安全系数、降低环境污染、节能减排从而提高经济效益。
而矿山机电在现代煤炭企业中的应用则可以有效的解决这一系列的问题。
本文通过对矿山机电在现代煤矿企业中应用的现状、实际意义及矿山机电未来的发展方向进行分析，从而来认识矿山机电在现代煤矿企业中的应用。
关键字：矿山机电；煤矿企业；应用中图分类号：td63 文献标志码：a 文章编号：1672-3791（2013）01（b）-0000-01在经济快速发展的今天，虽然煤矿企业取得了巨大的成就，但是也带来了一系列的社会问题如资源日益匮乏、环境污染日益严重等。
面临日益严峻的社会问题，各级政府及相关部门都予以重视，故提出了优化产业结构、经济转型发展的战略方针和政策，并大力推进实施。
就说产煤大省山西，在整改期间，将产量在30万t/a以下的矿井全部关闭淘汰，只保留那些实现全面机械化开采的矿井，将山西煤矿的数量压缩了百分之六十左右。
对政策的大力实施，将煤矿企业向现代化，高效化，绿色环保化推进。
现代煤矿企业相对于以往煤矿企业在不断的提高技术含量，规范管理制度，提升企业文化及加强环境保护，将煤矿企业推向一种“自然—经济—社会”统一的可持续发展道路上。
矿山机电是整个煤矿企业运转的核心，企业对矿山机电的应用程度决定着企业的发展前景，同时也决定着煤矿企业的市场竞争力。
1、矿山机电在现代煤矿企业中的应用现状我国的矿山机电应用与其他国家相比较，起步算比较晚的。
在上个世纪五十年代才刚刚开始应用，到八十年代的时候进入到快速发展时期，每年的增长速度都在10%以上，到1992和1993年的时候矿山机电的增长率达到了38%和49%。
市场出现了各式各样的矿山机电设备和技术，已经能够满足煤矿企业八成的需求。
矿山机电能够这么迅速的发展起来，主要有以下几点因素：1）改革开放以来，市场对煤炭资源的需求不断加大，为了提高效率增加产量，就必须依靠矿山机电来实现，所以对于矿山机电的需求就越来越大。
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矿山机电设备在煤矿企业的应用
摘要:近年来，随着我国国民经济的不断提升，煤矿企业得到了突飞猛进的发展，企业内部自身的采煤速度不断加快，机电设备安装、回收工艺逐步完善，现代化机械设备的种类不断增多，矿山机电设备在煤矿生产中发挥着至关重要的作用。
因此，进一步做好矿山机电设备的应用与管理，已成为煤矿企业安全生产运营的基础保障。
介绍了在煤矿企业中应用机电设备的重要意义，对提高矿山机电设备管理水平的措施进行探讨。
关键词:机电设备;煤矿企业;管理水平
随着科学技术的不断进步，采煤生产机械化、信息化和自动化逐渐成为矿井高效发展的核心。
矿山机电设备作为井下生产中重要组成部分，对于提高经济效益和保障安全生产发挥着越来越大的作用。
1煤矿企业中应用机电设备的重要意义
1)能够实现节能减排。
在煤矿生产过程中，会有大量的废水、废气和废渣产生，对人们的日常生活和周围的生态环境造成严重影响。
推广应用矿山机电设备能够实现对废渣和废水的二次处理利用，降低污染程度。
与此同时，现代化机电设备普遍具有低耗能、高效率的特点，在煤矿使用过程中能够节约大量的用水用电，有效降低了成本。
近年来，很多煤矿企业深入践行绿色发展理念，将绿色环保贯穿企业生产经营和转型发展全过程，而大
量应用现代化机电设备能够有效降低环境污染，提高生产效率，节省人力资源，进一步推动环境友好型、资源节约型企业的创建。
2)能够提高生产效率。
煤矿传统的生产方式主要以人工施工为主，开采、运输等环节的效率较低，严重影响了煤矿的经济效益。
矿山机电设备作为井下必不可少的生产工具，能够大幅提高工作效率，完成人工难以实现的工作任务。
在进行大吨位开采时，只需要安装好生产设备，然后让职工操作设备就可以实现高效率生产。
随着科学技术的不断发展，现代化机电设备逐渐呈现出较高的使用性能、较强的操作功能以及准确的作业精度等特点，其在井下的广泛应用能够极大地降低生产成本，减少能源消耗，提高煤炭的生产效率和质量。
3)能够保障职工安全。
由于井下生产环境恶劣，大量的粉尘漂浮在工作面，职工长期在这样的环境下作业会严重损害身体健康。
矿山机电属于机械作业，不仅能够适应各类复杂的生产环境，而且能够减少粉尘对职工身体造成的危害，降低事故率，保障职工人身安全。
2提高矿山机电设备管理与维护水平的措施
1)加强设备规范管理。
随着煤矿机械化的不断发展，加强机电设备规范管理能够有效提高生产效率，促进企业安全发展。
一是把好设备选型关，在购买设备时，需要结合煤矿生产条件进行合理选型，机电管理部门要对验收、安装、应用、维修等全过程加强管理，确保各类资料齐全;二是把好安装质量关，技术人员要按照质量标准安装和使用机电设备，对于存在质量缺陷的不合格产品要及时返厂退货。
在机电设备完成安装以后，需要由于技术人员、安检人员和管理人员共同验收并试运行，确保正常使用后方可投入生产。
2)加强职工技能培训。
职工的技能素质直接影响着矿井的安全生产和企业的长远发展，煤矿职工普遍存在学历低、素质差、技能水平不高的情况，这就需要煤矿企业加强职工技能培训，主要培训职工对机电设备的基本操作和维护保养能力，定期进行理论知识考核，使机电维护与管理人员熟悉操作规程和设备性能，掌握设备原理，准确快速地判断和处理故障。
3)加强设备检修管理。
煤矿企业要按照相关规定，定期检测机电设备的完好率，其中主要包括提升系统、通风系统、供电系统、运输系统等。
对于通风和排水设备要按照要求每月进行一次全面检查，对于提升系统要实行年检制，重点检查人员升降和混合提升设备。
每年雨季前，拉网式排查水泵、闸阀、排水用的配电设备及线路，并认真做好夏季“三防”和冬季“三防”工作，注重安全管理，实现全面治理。
运输系统是煤炭、矿石和砂石在运输期间的重要操作工具，需要每天进行检修和维护，及时处理皮带跑偏、胶带断裂、机头打滑等问题，提升运输系统的运行安全性和稳定性。
4)完善各类规章制度。
管理人员要结合生产现场实际，根据机电设备管理要求，制定有关井下机电设备防爆标准，健全设备巡回检查制度，完善机电工种岗位操作制度，对设备的管理做到制度化、科学化。
同时，及时更换落后设备，提高其技术先进性，严格落实矿井的停产检修制度，按照计划定期对设备质量、施工组织、安全措施等进行检查，确保安全可靠性。
另外，设备采购部门和验收检查部门之间做到相互监督，企业管理人员之间相互监督，对每一批设备的引入都要严格审核，切实对设备采购、安装使用等各方面做好相应的规范。
3结语
在煤矿企业发展中，矿山机电设备的使用和机电技术的应用不仅给企业带来了经济利益，而且降低了能源消耗，同时保障了岗位职工的安全。
煤矿管理人员只有不断完善机电管理机制，积极引进新设备、新技术、新工艺，不断提高机电队伍素质，才能够提高生产效率，减少安全事故，进一步促进煤矿企业健康可持续发展。
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［1］赵长宏．煤矿机电管理现状及应对策略［J］．南方农机，2016(4)．。