施工升降机安装与拆除方案
施工升降机装拆方案
施工升降机装拆方案1. 引言施工升降机是在建筑工地上进行高空作业的常用设备之一。
为了保证施工过程的安全性和高效性，对升降机的装拆需要制定详细的方案。
本文档旨在提供一份施工升降机装拆方案，以指导工作人员安全、快速地进行装拆操作。
2. 装拆准备工作在进行升降机装拆前，需要进行以下准备工作：•确认施工现场：确保施工现场没有障碍物，足够的空间容纳升降机和作业人员。
•确认设备状态：检查升降机的电气系统、液压系统、安全装置等是否正常运行，如有异常应及时修复。
•安装作业平台：在升降机上安装作业平台，确保平台平整、稳固，以便作业人员操作。
3. 升降机装拆步骤3.1 升降机装配步骤升降机装配的步骤如下：1.就位：将升降机部分组件放置在合适的位置，如支架、立柱、吊钩等。
2.连接支架：将支架与立柱进行连接，并确保连接处稳固可靠。
3.安装电气系统：将电气系统与升降平台连接，确保电气系统正常运行。
4.安装液压系统：将液压系统与升降平台连接，进行液压压力测试，确保液压系统正常工作。
5.安装安全装置：安装各项安全装置，如安全绳、限位开关等，确保操作人员的安全。
6.进行测试：对升降机进行测试，检查所有功能是否正常。
3.2 升降机拆卸步骤升降机拆卸的步骤如下：1.停止使用：在拆卸升降机前，应先停止使用并确保没有人员在升降机上进行作业。
2.拆卸部件：根据升降机的结构和组成，逐步拆卸各个部件，如安全装置、液压系统等。
3.拆卸支架：拆卸支架，并将其放置在合适的位置进行整理和保管。
4.安全存放：将升降机的各个部件进行整理、清洁，并安全存放在指定的场所。
4. 安全注意事项在进行升降机装拆操作时，需要注意以下安全事项：1.操作人员必须经过相关培训，并熟悉升降机的结构和操作方式。
2.在进行升降机装拆时，严禁超载操作。
3.进行装拆作业时，应有专人进行指挥和监督，确保作业过程安全可靠。
4.在升降机操作过程中，应保持平稳，避免急停或急转，以免对人员和设备造成伤害。
施工升降机安装拆除方案(模板)
Xxxxx工程施工升降机安全专项施工方案编制人：职务：审核人：职务：审批人：职务：目录第一章工程概况 (4)一、工程概况和特点 (4)二、施工平面布置 (5)三、现场勘查 (5)四、技术保证条件 (5)第二章编制依据 (6)第三章施工计划 (7)第四章施工工艺技术 (7)一、技术参数 (7)1、设备选型 (7)2、基础设计 (9)3、基础的确定 (9)二、工艺流程 (10)三、施工方法 (11)1、升降机安装前的准备： (11)2、升降机基础制作： (11)3、底盘、围栏的安装： (11)4、外笼和吊笼的安装： (11)5、电缆的安装： (12)6、电气装置的检查： (12)7、吊杆的安装： (12)8、导轨架的安装： (12)9、附墙架的安装： (13)10、电缆导向装置的安装： (15)11、限位装置的安装： (16)四、施工电梯的安全试验 (17)1、电力驱动升降试车： (17)2、坠落试验： (17)五、施工电梯的验收及日常管理 (19)六、施工电梯的拆除 (20)第五章施工安全保证措施 (21)一、组织保障措施 (21)二、技术措施 (24)第六章施工管理及作业人员配备、分工和职责 (25)一、施工管理人员 (25)二、安全生产管理人员 (26)三、特种作业人员 (26)四、其他作业人员 (27)五、作业人员职责 (27)3、质检员 (28)10、现场警戒人员 (29)第七章验收要求 (29)一、基础的验收要求 (29)二、施工升降机验收要求 (30)三、验收程序 (30)四、验收内容 (31)五、验收人员 (34)第八章应急处置措施 (34)第九章计算书及相关施工图纸 (36)一、计算书 (36)二、节点图 (40)第一章工程概况一、工程概况和特点本工程座落于 xxx市区东北角xx路以西通北路以北及xx路所围地块内。
±0.000以下部位为地下二层车库，±0.000以上部位由七座塔楼组成，一至三层由裙房连通，1#～4#公寓楼为框架剪力墙结构，5#、6#、7#为框架结构，总建筑面积154800㎡。
施工升降机安装拆除方案
目录一、工程概况 (1)二、安装施工准备 (1)三、安装顺序和注意事项 (3)四、安装作业过程中的安全注意事项 (4)五、升降机操作规程 (4)六、安全技术交底 (6)七、拆除施工准备 (10)八、拆卸前升降机检查记录 (12)九、拆卸顺序 (12)十、拆卸作业过程中的安全注意事项 (13)十一、建筑施工电梯安全技术交底 (13)一、工程概况本工程为锦绣国际花城一期1—9座住宅楼、1-3＃商铺及1#、4＃地下车库工程,总建筑面积192080.37㎡，分为1＃—3＃商铺、1＃-9#高层建筑、1＃及4＃地下车库及其他配套工程.其中商铺2层，地下车库1层,1＃—9＃高层建筑,层数17—30层。
工程地点位于中山坦洲，交通方便。
二、安装施工准备2．1、机械简介及参数本施工外用（人货两用电梯)型号为SC200/200施工升降机,采用齿轮齿条啮合，外置式,三传动，额定载荷2吨，额定提升高度150米的施工升降机，稍作改动即可成2吨单吊笼施工升降机.本机配有国家专利技术的防坠安全器,坠落时能自动刹车,驱动单元置于笼顶上方，安全可靠，维修保养方便。
本机的提升高度最高可达300米。
本机广泛用于建筑施工如工业与民用建筑、桥梁施工、井下施工、大型烟囱施工及船舶工业等场所，适用于垂直运输物料及人员，作为永久性或半永久性的电梯还可用于仓库、高塔等不同场所.技术参数：形式齿轮齿条式三驱动双吊笼施工升降机额定载重量 2×2000kg乘客人数2×24人额定起升速度 34m/min额定提升高度 150m（供货高度90m)吊笼内尺寸（长×宽×高）3×1.3×2。
4m电能耗量2×3×11(KV A)电机功率11KW标准节重量 140kg标准节高度 1。
508m安全器型号 SAJ30-1。
290m整机自重 19。
01t2．2机具准备2．3技术准备：制定详细的安装方案；制订严格的安全防护措施；2．4人员组织及具体分工参与安装人员必须经过专门培训，经相关部门考试合格持上岗.三、安装顺序和注意事项3．1安装顺序：安装底架——安装吊笼——安装对重—-安装导轨架—-接通电源——调整限位——安装附墙架-—导轨架接高—-安装电缆筒并排列电缆线——安装梯笼上限位——搭设过渡平台并安装防护门——根据需要按要求再次加高3．2安装底架：3．2．1将底架放至升降机混凝土基础上，将底架的中心对准基础预留洞的中心线，并用水准仪将基础测平.3．2．2用四根M24螺栓插入安装平面图所示的1～4螺孔，使其与基础钢筋焊牢，然后对700×1400预留洞浇捣混凝土；将门只M24螺栓从底架门个螺孔中插入出境，并浇捣混凝土。
施工升降机安装与拆卸施工方案
施工升降机安装与拆卸施工方案施工升降机在建筑施工中起着非常重要的作用，能够提高施工效率和施工质量。
然而，施工升降机的安装与拆卸工作需要谨慎进行，以确保工人的安全和设备的稳定运行。
下面是一个施工升降机安装与拆卸的施工方案，供参考。
1.前期准备工作在施工升降机安装与拆卸工作开始之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先，需要确定安装与拆卸施工升降机的位置和高度。
其次，需要对施工现场进行清理和整理，确保没有障碍物和其他危险物。
同时，还需要准备好所需的工具和设备，包括起重机、脚手架、吊装绳索等。
2.安装工作(1)找出安装升降机的位置，并确保该位置符合施工要求，具有足够的承重能力。
在选择安装点时，还需要考虑施工升降机的使用范围和安全距离等因素。
(2)搭建起重机和脚手架等辅助设备，以便进行安装工作。
起重机需要能够提供足够的承重能力，同时能够保证安全可靠。
(3)将升降机的主体部分安装到安装点上，并确保其稳定性。
安装时需要使用吊装绳索等设备进行固定，以防止意外滑脱。
(4)连接升降机的控制系统和电源系统等配套设备，确保设备正常运行。
在连接过程中要注意正确接线，避免发生电气故障和安全事故。
(5)进行安全检查和调试工作，确保升降机能够正常运行。
检查的内容包括控制系统、刹车系统、安全防护装置等，以及设备的稳定性和负荷能力。
3.拆卸工作(1)先关闭升降机的电源系统和控制系统，确保设备停止运行。
同时，告知使用人员和相关人员，避免拆卸过程中发生意外事故。
(2)利用起重机等设备进行固定和支撑，避免拆卸过程中的晃动和滑脱。
同时，还需要使用安全绳索等设备进行保险，确保人员安全。
(3)先进行主体部分的拆卸工作，将其从安装点上解除固定，并进行下降处理。
(4)拆卸其他附属设备和配套设备，如安全防护装置、控制系统等，并进行分类处理。
(5)清理施工现场和装卸设备，确保施工升降机拆卸完毕后，工地正常运转。
以上是施工升降机安装与拆卸的施工方案，希望能对施工升降机的安装与拆卸工作有所帮助。
施工升降机拆除工程方案
施工升降机拆除工程方案一、工程概述施工升降机拆除工程是指在建筑工地施工升降机使用完毕后，需要对升降机进行拆除和清理工作，以便后续的施工进度。
该工程包括了拆除前的准备工作、拆除过程的安全控制和拆除后的清理工作。
二、拆除前准备工作1、资料准备（1）了解升降机的型号、规格、安装位置和使用情况；（2）梳理升降机的安装图纸和使用手册；（3）了解升降机拆除的法律法规和安全技术标准。
2、人员准备（1）确认拆除工程的项目经理和安全负责人；（2）确定拆除工程的操作人员和技术人员；（3）安排安全教育和技术培训。
3、材料准备（1）准备升降机拆除所需的工具和设备；（2）购买或租赁拆除所需的材料和消耗品；（3）储备拆除过程中可能用到的紧急救援设备。
4、环境准备（1）周边环境清理，确保升降机周围没有障碍物；（2）设置拆除区域，划定安全警戒线；（3）验收拆除现场的消防设施和紧急疏散通道。
三、拆除过程的安全控制1、定位拆除目标拆除目标的定位要准确，以便安排合理的卸载和拆解顺序。
根据升降机的型号和安装位置，确定拆除的方式和方法。
同时要分析拆除工程可能存在的风险和隐患，制定相应的安全措施。
2、停用升降机在拆除前，必须停止升降机的使用，并进行彻底的检查和测试，确保升降机处于停机状态。
然后通知施工现场相关人员，禁止在升降机附近作业，避免影响拆除作业。
3、卸载附属设备由于升降机通常还附带有一些附属设备，如钢丝绳、配重等，需要在拆除前将这些设备进行卸载和清理。
卸载过程中要做好防护措施，避免设备坠落造成伤害。
4、拆解升降机本体拆解工作要按照规定的程序和步骤进行，严格遵守相关安全操作规程。
如果需要使用吊车或其他设备进行拆卸，必须由具有相应操作资质的人员进行操作，确保拆解过程的安全和稳定。
5、防护措施在拆除过程中，必须采取有效的防护措施，保障作业人员的安全。
例如设置防护网、警示标识、安全带等设施，有效避免高空坠落和其他意外风险。
6、紧急救援预案针对拆除过程中可能出现的紧急情况，应预先列出应急预案和紧急救援措施，培训作业人员的应急处置能力，保障施工现场的安全。
施工升降机安装拆卸施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 施工单位：XX建筑有限公司3. 施工地点：XX市XX区XX街道4. 施工内容：施工升降机的安装与拆卸二、施工升降机概况1. 施工升降机型号：XX型2. 施工升降机主要技术参数：详见产品说明书3. 施工升降机安装高度：XX米4. 施工升降机拆卸高度：XX米三、施工方案1. 安装施工方案（1）安装前的准备工作：1）施工现场应符合安装要求，具备安装条件；2）施工升降机设备齐全，质量符合要求；3）施工人员熟悉施工升降机安装操作，持有相关资格证书；4）编制安装方案，经审批后实施。
（2）安装施工步骤：1）现场放线，确定安装位置；2）基础处理，确保基础坚实可靠；3）组装施工升降机，包括导轨架、吊笼、传动系统等；4）连接电气系统，调试设备；5）安装附墙架，确保附墙架固定牢固；6）试运行，检查设备运行是否正常；7）验收合格后，投入使用。
2. 拆卸施工方案（1）拆卸前的准备工作：1）施工升降机设备齐全，质量符合要求；2）施工人员熟悉施工升降机拆卸操作，持有相关资格证书；3）编制拆卸方案，经审批后实施。
（2）拆卸施工步骤：1）停止施工升降机运行，切断电源；2）拆除附墙架，确保安全；3）拆卸施工升降机各部件，包括导轨架、吊笼、传动系统等；4）检查各部件完好情况，进行维修或更换；5）将拆卸下来的部件分类堆放，方便运输；6）拆除基础，恢复现场环境；7）验收合格后，完成拆卸工作。
四、安全措施1. 施工升降机安装、拆卸过程中，严格执行操作规程，确保施工安全；2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；3. 作业区域设置警戒线，非作业人员不得进入；4. 作业过程中，加强监护，防止意外事故发生；5. 定期对施工升降机进行检查、维护，确保设备正常运行。
五、施工进度1. 安装施工进度：XX天2. 拆卸施工进度：XX天六、注意事项1. 安装、拆卸过程中，严格遵守施工升降机产品说明书和操作规程；2. 加强施工人员培训，提高安全意识；3. 严格把控施工质量，确保施工升降机安全可靠；4. 加强与监理、甲方等相关部门的沟通协调，确保施工顺利进行。
施工升降机安装(拆卸)专项施工方案
施工升降机（SC200/200）安装（拆卸）专项施工方案工程名称：工程地址:施工单位:监理单位：安装单位: XXX工程机械有限公司方案编制：方案审核：方案审批:二0一二年月目录一、第一节工程及施工升降机简介———-—————————---4①、设备简介———————————-————————————4②、工程概况————-——————-————-——-————4③、编制依据—————-——--—--——-————————4④、施工升降机基础设计概况-——--—--———--——-—5⑤、施工升降机覆盖范围内环境及安装注意事项—-———-———5⑥、施工升降机拆装人员安排及职责-—-——---—--———5⑦、施工升降机主要性能参数——————-————-—————6 二、第二节施工升降机基础—————-———————-—————6①、基础介绍-—————--—--———--———-————6②、基础设置方案-——-—————-——-—————————9三、第三节安装前的准备-————-————————————--11①、升降机安装前的准备工作——————————--———-—11 四、第四节安装步骤———————-—-———————-——-—12①、安装拆卸顺序图——---———————-———-——-—12②、升降机安装—————---—————-—-—-———--12③、吊笼、外笼安装及调整——-—————-———-——-——14④、导轨架的安装——-————————-—-———-————14⑤、附墙架的安装———————————----—-——-——15⑥、天轮和钢丝绳的安装-———-————————-————-19⑦、电缆保护架的安装———-————-—---—--————19⑧、外笼门限位开关安装-————————-—-———————20五、第五节调试整机————-————-———-———————-20①、整体调试—-——————————-—————---—--20②、腰滚轮侧隙调试——-—————-————--——--—-21③、齿轮与齿条啮合间隙调试—-———————-———-———21④、导轮与齿条的间隙调试-—————-——-—--—————21⑤、电缆小车或电缆滑车的调试—--———---—————-—21⑥、上限位碰铁、下限位碰铁及减速限位碰铁———--——---21 六、第六节施工升降机的拆卸——-—————————-———-—22①、拆卸—————-—-—————-———-—-——-———22②、电缆导向装置的拆卸--————--———-————--—23③、轨道架及附墙架的拆卸——-————-——-——--———23④、上传动机构、吊笼的拆卸-—-———-—————-————24⑤、外笼的拆卸—-——-———-—-————-——-————25⑥、现场清理—————--———————-—————-———25七、第七节安全操作规程-————-—————————-—--—25①、安全操作规程—-———-—--——————-—-————25②、环保要求——————-————--———-—-——--—26八、第八节安装（拆卸)应急救援预案--—————————-——26①、应急处置基本原则—--——————-——--————-—26②、事故类型和危害程度分析——--————-—-——————26③、组织机构及职责———-——-———————-——————27④、预防与预警——-——--———-——————-———--28⑤、应急处置—————-—--—-———--————————28⑥、应急物资与装备保障--—-———————————————33九、第九节施工升降机安全技术交底————-———-———--34第一节工程及施工升降机简介①、设备简介:生产厂家:XXX工程机械有限公司，设备型号: SC200/200 ，设备标准高度: 60 米，目前安装高度：米，设备出厂日期：2011 年月日，设备出厂编号： GL ，设备产权备案编号: ，台数： 1 ;②、工程概况：工程名称：；工程地址：；监理单位： ;施工单位：；安装单位： XXX工程机械有限公司。
3施工升降机安装拆卸施工方案要点
3施工升降机安装拆卸施工方案要点施工升降机是在建筑工地或其他工地进行高空作业时使用的一种设备，可以将工人、材料和设备快速、安全地送达高处。
在使用施工升降机进行安装和拆卸工作时，需要制定详细的施工方案，以确保工作的顺利进行并保证安全。
本文将介绍施工升降机安装和拆卸施工方案的要点。
一、施工升降机安装方案要点：1.施工前准备：a.对施工现场进行勘察和测量，确保施工升降机的安装位置和工作范围的准确性；b.确定安装施工升降机所需的临时支撑结构，并根据需要进行搭建和加固；c.对施工升降机进行全面检查，确保设备的完好性和正常运行；d.准备所需的工具、材料和人员。
2.安装步骤：a.根据施工升降机的类型和尺寸，确定安装的顺序和方法；b.检查临时支撑结构的强度和稳定性，确保能够承受施工升降机的重量；c.按照安装说明书或制造商的建议进行组装，并确保每个部件都正确固定和连接；d.连接电源，并按照要求进行试运行和调试；e.进行安全检查，确保施工升降机的各项安全设施和功能正常；f.培训操作人员，确保他们了解施工升降机的使用方法和安全注意事项。
3.安装过程中的注意事项：a.严格按照使用手册或制造商的要求进行操作，不得随意改动或绕过任何设备的安全装置；b.确保操作人员已接受相关培训，并持有合法的证书；c.在施工期间，禁止非作业人员进入施工升降机的作业范围；d.注意施工升降机的载重限制，不得超载使用；e.定期检查和维护施工升降机，确保设备的可靠性和安全性。
二、拆卸施工升降机方案要点：1.拆卸前准备：a.对拆卸现场进行勘察和测量，确定拆卸顺序和方法；b.调查施工升降机的特点和结构，了解其拆卸要求；c.准备所需的人员、工具和设备，并确保其可用性；d.制定拆卸计划，并与相关人员进行沟通和协调。
2.拆卸步骤：a.依照拆卸顺序和方法，逐步拆除施工升降机的各个部件；b.在拆卸过程中，注意保护周围的设施和设备，防止损坏；c.在拆卸高空部分时，要做好防护措施，保证工作人员的安全；d.拆卸过程中，对于需要特殊处理的部件，如电气装置和液压系统，要注意操作规范和安全要求；e.拆卸完成后，对拆卸出来的部件进行分类和整理，确保其完好无损。
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施工升降机安装与拆除方案一、工程概述2#教学楼：总建筑面积6487.4平方米，占地面积1422.3平方米，高度为23.9米。
2～6层为学生教室及办公室，一层为架空自行车库，部分为教室。
3#学生宿舍楼：总建筑面积14577.6平方米，底层占地面积2224.5平方米，高度24.05米。
架空层为自行车库，1～6为宿舍。
轮机实训中心：总建筑面积6006.3平方米，底层占地面积3237.0平方米，高度9.90米。
丁类车间。
二、基础要求本工程6台施工升降机均设置于原有地面上，基础按要求设置（图附后）。
三、施工升降机概述（一）双梯笼，采用齿轮、齿条驱动的垂直运输机械，本工地使用施工升降机主要技术性能参数：型号：SCD200／200吊箱内空尺寸：3×1.3×2.5m（不含司机室）安装高度：15m、30m额定载重量：2×2000kg额定提升速度：33m/min电机功率：2×11KW标准节尺寸：800×800×1508mm（二）施工升降机构造原理简介本机主要包括以下几个部分：导轨架、驱动体、驱动单元、电气系统、安全器座板、防坠安全器、限位装置、上电箱、吊笼、下电箱、底架护栏、、电缆筒、电缆导架、附着装置、电缆臂架、手动起重机、滑车系统，天轮对重系统等。
（如图一所示）简介如下：图一SCD型施工升降机总图1导轨架2驱动体3驱动单元4电气系统5安全器座板6防坠安全器7限位装置8上电箱9吊笼10下电箱11底架护栏12附着装置13电缆臂架14手动起重机15电缆滑车系统16天轮对重系统(图中未标出)1、导轨架：导轨架是升降机的运行轨道，由高度为1508mm的标准节通过高强度螺栓M24×220连接组成，螺栓预紧力矩不小于300N·m。
标准节由无缝钢管、角钢、钢管等焊接而成，其上装有齿条，通过三个内六角螺钉紧固，齿条可拆换。
标准节四根主弦杆下端焊有止口，齿条下端装有柱销，以便标准节安装时准确定位。
标准节截面尺寸为650mm×650mm或800mm×800mm的正方形截面。
导轨架通过附着架与建筑物联接。
2、驱动体：驱动体是将驱动单元之间及驱动单元与整体结构之间联接起来的部件，它将驱动单元产生的驱动力传递给吊笼，使之能够上下运行。
3、驱动单元：驱动单元是升降机运行的动力部分，该机由二组/三组驱动单元同时工作，共同作用，带动升降机吊笼及其载荷（或施工人员）上下运行。
驱动单元由驱动齿轮、减速器、联轴器、梅花形联轴器弹性块、电机等组成。
减速器为平面包络环面蜗杆减速器，具有结构紧凑、承载能力高、机械效率高、使用寿命长、工作平稳等特点。
联轴器为挠爪式，两联轴器间有塑胶缓冲块以减轻运行时的冲击和振动。
电动机为起重用盘式制动三相异步电机，其制动器电磁铁可随制动盘的磨损实现自动补偿，且制动力矩可调。
4、电气系统：电气系统是升降机的控制系统，升降机的所有动作都是由电气系统来控制的。
电气系统包括上电箱、下电箱、司机室操纵台及主控制电缆等。
5、安全器座板：安全器座板是安全器与其它结构的联接部件，其上装有获国家专利的防坠安全器。
如果吊笼由于故障而引起超速下坠时，安全器座板可以承受制停吊笼所产生的冲击力。
6、防坠安全器：防坠安全器为国家专利技术产品。
当吊笼意外超速下降时,安全器里的离心块克服弹簧拉力，带动制动锥鼓旋转，与其相连的螺杆同时旋进，制动锥鼓与外壳接触逐渐增加摩擦力，将吊笼平稳制停在导轨架上，并切断控制电源，确保人员和设备的安全。
安全器的动作速度在出厂时已调好并打好铅封，用户不得擅自打开，否则后果自负。
7、限位装置：限位装置包括上、下行程限位碰块及上、下行程极限碰块，吊笼上、下行程限位碰块保证吊笼运行至上、下指定位置时自动切断电源使升降机吊笼停止运行。
极限碰块保证吊笼在运行至上、下限位后如因限位开关故障而继续运行时立即切断主电源，使吊笼制停，保证吊笼往上运行不冒顶，往下运行不撞底。
极限开关为非自复位式，只有通过手工操作才能复位。
应经常检查这些碰块和相应开关之间的位置是否准确，以保证各开关动作准确无误。
8、上电箱：上电箱是升降机电气系统的心脏部分，内部主要配有运行接触器、控制变压器、过热保护器及断相与相序保护继电器等。
上电箱装于吊笼内部。
9、吊笼：吊笼是用型钢、钢丝编织网及钢板等焊接而成的全封闭式结构件，吊笼顶面设置有活动的笼顶门，供人员上下出入使用，底板采用花纹钢板或竹片胶合板。
吊笼进料门及出料门均为抽拉门，其上均装有机械电气联锁装置，当笼门未关好或开启时，吊笼不能启动，确保吊笼内人员的安全。
在吊笼一侧装有司机室，为司机操作提供了舒适的工作环境。
在吊笼立柱上每侧装有6个导向滚轮，滚轮经调节后，吊笼在传动机构的驱动下，载着人货沿导轨架上下运行。
10、下电箱：下电箱安装于升降机的地面护栏上，为升降机的电气控制系统提供电源。
11、底架护栏：主要包括底架和防护围栏两部分。
（1）底架由型钢和钢板拼焊而成，四周与地面防护围栏相联接，中央为导轨架底座。
其上承受由升降机的全部自重和负荷重，并对导轨架起定位和固定作用。
安装时，底架通过地脚螺栓与升降机的砼基础锚固在一起。
（2）防护围栏：由角钢、钢板及钢丝编织网焊接而成，将升降机工作范围与外界隔离，形成一个封闭区域。
当升降机工作时，人员不得进入该区域。
在防护围栏正对吊笼进料门处设有护栏门，后侧设有检修门，门上均安装有机电联锁装置。
12、附着装置：附着装置是导轨架与建筑物之间的联接部件，用以保持升降机导轨架及整体结构的稳定。
13、电缆臂架：电缆臂架是拖动主电缆上下运行的装置，主电缆由电缆臂架拖动，可以安全地通过电缆护圈，防止电缆被刮伤而发生意外。
14、手动起重机：手动起重机是实现升降机自助接高和自助拆卸的起重安装设备，当升降机的基础部分安装就位后，就可以用手动起重机将标准节吊到已安装好的导轨架顶部进行接高作业，反之，当进行拆卸作业时，手动起重机可以将导轨架标准节由上至下顺序拆下。
当施工现场有塔式起重机时，可以协助装拆人员完成装拆作业，而不必使用手动起重机。
15、电缆滑车系统：保证供电电缆能随吊笼顺利地上下运行。
当无电缆滑车系统的，则采用直挂式电缆筒装置。
17、天轮对重系统（升降机型号中带有“D”者才具备）：对重通过钢丝绳，绕过导轨架顶部的天轮与吊笼相连，平衡吊笼部分重量，降低驱动装置的牵引力，也减少电力消耗。
四、编制依据1、JCJ80—91《建筑施工高处作业安全技术规范》2、JCJl30-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》3、JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》4、JCJ33—2001《建筑机械使用安全技术规程》5、JCJ59—99《建筑施工安全检查标准》6、GB／T5972—1986《起重机械用钢丝绳检查和报废实用规范》7、GB6067—1985《起重机械安全规范》8、《设备使用说明书》9、工程施工图10、现场施工场地五、施工人员组织本公司委派安装组长负责SCD200／200型施工升降机安装施工，其他人员由本公司升降机司机、电工、安装工及其他有建设厅颁发拆装上岗证的人员等5人组成。
六、升降机安装前的准备1、工地应具备能量足够的电源，并必须配备一个专供升降机的电源箱，每个吊笼均应由一个开关控制，供电熔断器的电流参见升降机性能参数表。
2、工地的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离不超过30m，一般采用一根不小于YCW3*16+2*6铜芯线电缆单独给每个梯笼专用接线箱供电，如距离过长应适当增加电缆的截面面积，应保证所供电容量满足每个梯笼运行所需供电容量。
3、应具备合适的起重设备及安装工具。
4、应具备运输和堆置升降机零件的道路及场地。
5、应按设备要求制作基础。
6、确定附墙架与建筑物连接方式，按需要准备好预埋件或固定件。
7、按有关规定和要求，设置防雷接地装置，接地电阻不大于30Ω。
七、安装施工步骤1、正式安装当上述各项工作准备就绪，确认基础符合要求、设备完好后，就可以进行升降机的正式安装。
（1）用起重设备将升降机的底架起吊就位，按要求摆放在砼基础上，然后旋上4－M24高强度螺母。
用水平仪检查、校正底架的水平度，在底架与基础间插入100m m×100ｍｍ厚薄不等的钢板进行调整，至水平度符合要求后，将螺母拧紧，拧紧力矩350N·ｍ。
（2）将基础节和一个标准节用M24×2208.8级高强度螺栓联接好，拧紧力矩300N·ｍ，然后用起重设备将将其吊装到底架上就位，并用高强度螺栓与底架紧固，拧紧力矩350N·ｍ。
（3）在地面上将吊笼装配完整，并将各滚轮、导轮调至最大偏心位置。
卸下吊笼上安全钩，松开电机制动器。
用起重设备起吊一个吊笼，从导轨架上方对入导轨架，使其正确就位，平稳地停放在高度适合的垫木上（见图二）；用同样的方法继续吊装另一个吊笼（见图三）。
装上吊笼安全钩。
图二图三图四图五图六（4）继续加装三个标准节，并按规定的力矩拧紧其联接螺栓。
（见图六）并安装第一道附着架。
（5）用经纬仪检查并调整导轨架顶端2个垂直方向上的垂直度，其误差均不应超过7.5mm。
（见图六）若超差，应重新检查、调整底架的水平度，水平度符合要求时，可以调整附墙架调节螺杆。
Array（6）调整各滚轮的偏心轴及导轮的偏心套，使各滚轮与标准节立柱管的间隙、导轮与齿条背面的间隙均为0.5mm；同时，保证传动齿轮、防坠安全器齿轮在宽度方向的中心平面处于齿条的中间位置。
安装笼顶护栏。
（7）拆除电机制动器上的锲块，使制动器复位。
（8）取下传动系统联轴器处的检查盖，用撬棍插入联轴器孔内，撬动时，必须同时用手拉开电机尾端制动器的松闸把手。
每向上推一次撬棍后应松手合闸一次。
这样，反复撬动，使吊笼上升一米左右，撤去吊笼下面的垫木，在吊笼下面临时加设安全支撑，安装缓冲弹簧后拆去安全支撑。
用手拉松闸把手，使吊笼缓慢下降，平稳地停放在缓冲弹簧上。
（9）吊笼通电试运行，确保各个动作准确无误后，调整好下限位碰块和下极限碰块并装好，以防止吊笼撞底。
下限位碰块的安装位置，应保证吊笼满载向下运行时，开关触及下限位碰块后自动切断控制电源而停车后，吊笼底至地面缓冲弹簧的距离为300mm～400mm；下极限碰块的安装位置应保证极限开关在下限位开关动作之后动作，而且吊笼不能碰撞缓冲弹簧。
（见图七）（10）限位开关及极限开关调整合适后，便可进行导轨架接高及附着架、电缆导架的安装作业。
图七（11）继续进行升降机的接高作业，直到需要的工作高度。
附着架的安装高度每隔6～9m一套，最上面一套附着架应安装在建筑物的最高处，且该处以上的导轨架，悬出高度不得超过7.5m。
（12）每次安装一套附着架，都要用经纬仪测量一下导轨架在两个方向的垂直度，如果超出表二要求，必需进行校正。