焊接接头和焊接术语
焊接专业术语中英文对照整理
机械——焊接专业术语中英文对照（郭运）整理1Single 单面的2V—groove V型坡口3Joint 焊接接头4Edges overlap 接头形式5Butt 对接6T T型焊接7Fillet 角焊缝8Edge 端接9Corner 角接10Radius 半径11Joint root 焊接根部12Bevel angle 削边角度13Groove angle 坡口角度14Root face 根部钝边15Groove face 坡口面16Plug weld 塞焊17Spot weld 点焊18Seam weld 缝焊19Slot weld 槽焊20Double—flare—bevel—groove K型坡口焊缝21Single—flare—V 单面V型22Edge flange 翻边端接23Corner flange 卷边端接24Flange weld 卷边焊缝25Flare weld 扩口焊缝26Fillet weld 角焊缝27Slot weld 槽焊缝28Spot weld 点焊缝29Surfacing weld 堆焊焊缝30Melt—through weld 熔透焊缝31Backing weld 打底焊缝32Back weld 背面焊缝33Root weld 根部焊缝34Crown weld 隆起部分35Weld reinforcement 焊缝加强36Weld face 焊缝表面37Cap pass 盖面焊道38Weld edge 焊缝边缘39Leg 焊脚40Toe 焊趾41Buildup 堆焊42Weld reinforcement 焊缝加强高43Effective throat 有效焊喉44Concave weld 凹形焊缝45Convex weld 凸形焊缝46Unequal leg fillet 不等脚角焊47Oversize weld 大尺寸焊缝48Depth of fusion 熔合深度49Depth of penetration 熔透深度50Root penetration 根部熔深51Joint penetration 接头熔深52Weld interface 焊缝分界面53Diameter of weld at point of contact 焊缝在接触点上的直径54Thickness 厚度55Tail 尾部56Arrow 箭头57Reference line 参考线58Arrow side 箭头一边59Weld symbol 焊缝符号60Near side 近侧61Arrow side 箭头侧62Far side 远侧63Other side 另一侧64Put the weld on either—side 在任意一侧施焊65There is no side significance 没有方向区别66Edge flange 双卷边67Corner flange 单卷边68Weld size 焊缝尺寸69Effective throat 有效厚度70Root opening 根部间隙71Full penetration double bevel—groove weld K形坡口全焊透焊缝72Full penetration double V—groove weld 双V形坡口全焊透焊缝73Partial penetration double bevel—groove weld K形坡口部分焊透焊缝74Partial penetration double V—groove weld 双V形坡口部分焊透焊缝75Bevel groove 削边坡口76Flare groove 喇叭形坡口77Flange groove 卷边坡口78V—groove V形坡口79Staggered intermittent fillet weld 交错间断角焊缝80Chain intermittent fillet weld 链状间断角焊缝81Segmented fillet weld 分段角焊缝82Pitch distance 间距83Depth of filling 填充深度84Slot weld width 槽焊缝宽度85Plug weld diameter 塞焊缝的直径86Angle of countersink 深孔角度87A dimension to the right of the symbol 在符号右边的尺寸88A dimension of the required suggest diameter 所要求的直径尺寸89A value for the required shear strength per spot 每点所要求的剪切强度值90Spot weld size 点焊缝尺寸91Spot weld length 点焊缝的长度92Number of spot required 所要求的点的数量93Pitch distance between adjacent spots 两个相邻点的间距94Reference line 参考线95Melt—through of weld from other side 焊缝在另一侧熔透96Single bevel—groove weld with backing weld 加垫板的单边坡口焊缝97Single bevel—groove weld with back weld 背面焊的单边坡口焊缝98Single bevel—groove weld with backing weld 带垫板的V 形坡口焊缝99Single bevel—groove weld with back weld背面焊的V形坡口焊缝100Square groove 直边坡口101Skewed groove 斜坡口102Sloped groove 倾斜坡口103Scarf 斜嵌接104Gas metal arc spot weld 气体保护点焊105Resistance spot weld 电阻点焊106Gas metal arc seam weld 气体保护滚焊缝107Resistance seam weld 电阻滚焊缝108Gas metal arc slot weld 气体保护槽焊缝109The type of electrode to use 所要求焊条形式110The weld quality standard 焊缝质量标准111The weld procedure to use 所用的焊接程序112Codes 规范113Drawing 图纸114Specifications 技术要求115Contracts 合同116General 一般注解117Local 局部注解118The point for lifting an object 吊装一物体的点119Filler metals 填充金属120Pressure vessel fabrication 压力容器制造121Be as simple as possible 尽可能简单122Welder 焊工123Code body 规范本身124Shielded metal arc 手工电弧焊125Submerged arc 埋弧焊126Face bend 面弯127Root bend 背弯128Side bend 侧弯129Nick break 缺口破坏130Tensile 拉伸131Monitoring production welding 监视生产中的焊接132Strength 强度133Toughness 韧性134Hardness 硬度135Ductility 延展性136Compressive 压缩137Impact 冲击138Fatigue 疲劳139Undercut 咬边140Overlap 焊瘤141Cracking 裂纹142Porosity 气孔143Ultimate tensile strength 极限拉伸强度144Percent elongation 延伸率145Percent reduction of area 断面收缩率146Impact strength 冲击强度147Yield strength 屈服强度148Brinell 布氏149Vickers 韦氏150Rockwell 洛氏151Knoop 努氏152Fatigue test 疲劳试验153Tensile test 拉伸试验154Micro--hardness test 显微硬度试验155Charpy impact test 夏比冲击试验156Soundness test 致密性测试157Fillet break 角焊缝断裂158Metallographic 金相159Transverse fillet weld shear test 横向角焊缝剪切试验160Quality of the fractured weld 焊缝端口的质量161Ductility of the weld metal 焊缝金属的延展性162Impact strength of the weld 焊缝的冲击强度163Tensile strength of the base metal 母材的拉伸强度164Weld—ability 可焊性165Scratches caused by improper handling 由不适当的处理导致的划痕166Incomplete fusion 未熔合167Distortion 变形168Slag inclusions 夹渣169Vibratory stress relief 振动消除应力170External restraint 外部拘束171Thermal stress relief 热消除应力172Peening 锤击173Annealing 退火174Quenching 淬火175Tempering 回火176Normalizing 正火177Decrease current 降低电流178Decrease voltage 降低电压179Increase travel speed 加快焊接速度180Change from weave to stringer bead technique 从横向摆动焊道改成直线焊道技术181Result in a wider heat—affected zone hardness导致热影响区更宽182Produce a lower heat—affected zone hardness 降低热影响区硬度183Slow down the cooling rate 降低冷却速度184Reduce the tendency to produce martensite in the heat—affected zone 减少在热影响区形成马氏体的倾向185Stress relief 消除应力186Crater crack 弧坑裂纹187SMAW 手动电弧焊188PAW 等离子焊189FCAW 药芯焊190SAW 埋弧焊191Underfill 未焊满192Excess convexity 太凸193Excess weld reinforcement 焊缝余高太高194Overfill 过充195Scratch start 擦伤196Arc strike 引弧烧伤197Tungsten inclusion 夹钨198Lamination 分层199Lamellar tear 片状撕裂200Seam 划伤201Pipe shrinkage 缩孔202Longitudinal crack 纵向裂纹203Transverse crack 横向裂纹204Underbead crack 焊道中裂纹205Toe crack 焊趾裂纹206Root crack 根部裂纹207Base metal crack 母材裂纹208Before welding 焊接前209During welding 焊接时210After welding 焊接后211Waiting time 等待时间212Penetrating time 渗透时间213Soak time 吸入时间214Dwell time 驻留时间215AC 交流电216DC 直流电217DCEP 直流反接218。
焊接术语
焊接术语1. 焊接定义:通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到原子间结合的一种加工方法。
2. 熔化焊：将两个工件连接处加热至熔化状态，连接处的金属经历一个熔合—冷却—结晶的过程，形成焊缝，成为一体。
3. 电弧焊：以气体导电时产生的电弧热为热源的熔化焊4. 压力焊:也叫固相焊接；对焊件表面进行清理后，施以静态或动态压力，在母材不熔化的情况下，使两材料发生固相结合的焊接方法。
5. 钎焊:当基本金属处于固态时，用熔点比它低的熔化状态的填充金属将基本金属连接起来的过程就为钎焊。
6. 电弧的实质：是在一定条件下，电荷通过两极之间的气体空间的一种导电现象，简单的说就是气体放电现象7. 电离：在一定条件下，中性气体分子或原子分离为正离子和电子的现象。
8. 电离能(Wi)：使中性气体粒子失去电子所需的最低外加能量。
9. 激励:中性粒子受外来能量的作用不足以使电子完全脱离气体原子或分子,能使电子从较低的能级转移到较高的能级,中性粒子内部的稳定状态被破坏,这种状态称为激励.10. 弹性碰撞:这种现象是当粒子的动能较低时产生,不产生电离过程11. 非弹性碰撞:可以产生电离过程12. 光辐射传递：当气体粒子受到光的辐射时，可以直接提高其内能，从而产生电离。
13. 热电离：气体粒子受热的作用而产生的电离14. 热解离:电弧中气体分子受热作用时将首先大量解离成原子,继续受热作用而产生电离.15. 光电离：中性粒子受到光辐射作用而产生的电离16. 电子发射：当电极表面接受一定的外加能量时，电极内部的电子可以冲破电极表面的束缚飞到电弧空间，这种现象叫做电子发射。
17. 逸出功：使一个电子由电极表面发射所需的最低外加能量。
18. 热发射：金属表面受热的作用而产生的电子发射现象，叫做热发射。
19. 电场发射：当金属表面空间存在一个正电场时，阴极内的电子因受电场力的作用而飞出电极表面的现象。
20. 光发射：电极表面因受光辐射的作用而使电子冲破电极表面的束缚飞出的现象。
钢结构焊接英语术语大全
钢结构焊接英语术语大全以下是一些常见的钢结构焊接英语术语：1. Welding:焊接2. Weld:焊缝3. Joint:焊接接头4. Fillet weld:角焊缝5. Butt weld:对接焊缝6. Fillet size:角焊缝尺寸7. Throat thickness:鞍部厚度8. Penetration:焊透9. Welding position:焊接位置10. Welding procedure:焊接工艺11. Welding current:焊接电流12. Welding voltage:焊接电压13. Welding speed:焊接速度14. Shielding gas:保护气体15. Preheating:预热16. Post-weld heat treatment:焊后热处理17. Groove:槽口18. Bevel:坡口19. Backing strip:补强条20. Welding helmet:焊接面罩21. Welding electrode:焊接电极22. Welding rod:焊条23. Welding wire:焊丝24. Welding machine:焊接机器25. Welding procedure specification (WPS):焊接工艺规范26. Welding inspector:焊接检验员27. Defect:缺陷28. Porosity:孔隙29. Inclusion:夹杂物30. Undercut:侵彻31. Cracking:裂纹32. Slag:焊渣33. Welding consumables:焊接材料34. Arc length:电弧长度35. Arc voltage:电弧电压36. Arc blow:电弧偏转37. Weld quality:焊接质量38. Non-destructive testing (NDT):无损检测39. Visual inspection:目视检验40. Ultrasonic testing (UT):超声波检测41. Radiographic testing (RT):射线检测42. Magnetic particle testing (MT):磁粉检测43. Liquid penetrant testing (PT):渗透检测44. Welder qualification:焊工资格证书45. Welding symbol:焊接符号46. Tack welds:点焊缝47. Crater:焊缝尾部凹坑48. Back gouging:反刮槽49. Weld toe:焊接母材交线处50. Arc welding:弧焊希望对你有所帮助！。
焊接术语
焊接术语1、焊接：通过加压或加热，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到原子结合的方法称为焊接。
2、定位焊丝：焊前为装配和固定工件焊缝的位置而焊接的短焊丝。
3、焊前预热：某些钢材为了降低焊后冷却速度，避免生成淬硬组织，减少焊接应力，防止产生裂纹，焊前把焊件加热到一定温度，再进行焊接，这种方法称为焊前预热。
4、焊后热处理：焊后为改善焊接接头的组织和性能或清除残余应力，防止产生裂纹而进行的加热处理称为焊后热处理。
5、坡口：根据设计和工艺的需要将焊件的待焊区域加工并装配成一定几何形状的沟槽。
6、线能量：是指熔焊时，由焊接能源输入给单位长度焊丝上的能量。
7、焊接影响区：凡是焊丝俩侧受到焊接热源的影响发生组织性能变化的区域均层热影响区。
8、电弧：在两电极间的气体介质中，连续强烈的放电现象称为电弧。
9、电弧焊：就是借助于高温的电弧使焊条、焊件局部熔化，将两个分离的金属件，借助于原子的结合，连接成一个整体的过程。
10、手工电弧焊：焊条电弧焊是手工操作焊条进行焊接为电弧焊方法称为手工电弧焊。
11、埋弧焊：埋弧焊是焊丝作为熔电极送入焊接区形成电弧，电弧在焊剂下燃烧、熔化被焊金属，填充金属形成永久性接头的一种焊接方法。
12、钨极氩弧焊：钨极氩弧焊是要用钨棒作为电极，利用氩气作为保护气体进行焊接的一种气体保护焊方法。
13、二氧化碳气体保护焊：二氧化碳气体保护焊是利用CO2气体作为保护气体的一种熔化极气体保护焊的焊接法。
14、电弧长度：弧长为焊条直径的0.5-1倍称为短弧超过这个长度称长弧。
15、焊接进度：焊接速度是焊条沿焊接方向移动的速度。
16、气孔：气孔是在焊接过程中，溶入熔池金属中的气体在凝固以前未能来的及逸出，而在焊丝金属中（内部或表面）所形成的气穴。
17、夹渣：焊后残留在焊丝中的熔渣称为夹渣。
18、咬边：沿焊趾的用材部位产生的沟槽或凹陷即为咬边。
19、未焊透：焊接时接头根部未完全熔透的现象称为未焊透。
20、弧坑：弧坑是焊条电弧焊时，由于收弧不当，在焊丝末端形成的低于母材的低洼部分，也属于凹坑的一种。
焊缝基本知识
焊缝基本常识一、焊接接头及类型用焊接方法连接的接头称为焊接接头（简称为接头）。
它由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成。
在焊接结构中焊接接头起两方面的作用，第一是连接作用，即把两焊件连接成一个整体；第二是传力作用，即传递焊件所承受的载荷。
根据GB/T3375—94《焊接名词术语》中的规定，焊接接头可分为10种类型，即对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头和锁底接头，示于图1。
其中以对接接头和T形接头应用最为普遍。
二、焊缝坡口基本形式根据设计或工艺需要，将焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽称为坡口。
开坡口的目的是为了得到在焊件厚度上全部焊透的焊缝。
坡口的形式由 GB985—88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》、GB986—88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》标准制定的：常用的坡口形式有I形坡口、Y型坡口、带钝边U形坡口、双Y形坡口、带钝边单边V形坡口等，见图2。
三、坡口几何尺寸的参数及作用1）坡口面，焊件上所开坡口的表面称为坡口面，见图3。
2）坡口面角度和坡口角度，焊件表面的垂直面与坡口面之间的夹角称为坡口面角度，两坡口面之间的夹角称为坡口角度，见图4。
开单面坡口时，坡口角度等于坡口面角度；开双面对称坡口时，坡口角度等于两倍的坡口面角度。
坡口角度（或坡口面角度）应保证焊条能自由伸入坡口内部，不和两侧坡口面相碰，但角度太大将会消耗太多的填充材料，并降低劳动生产率。
3）根部间隙，焊前，在接头根部之间预留的空隙称为根部间隙。
亦称装配间隙。
根部间隙的作用在于焊接底层焊道时，能保证根部可以焊透。
因此，根部间隙太小时，将在根部产生焊不透现象；但太大的根部间隙，又会使根部烧穿，形成焊瘤。
4）钝边，焊件开坡口时，沿焊件厚度方向未开坡口的端面部分称为钝边。
钝边的作用是防止根部烧穿，但钝边值太大，又会使根部焊不透。
5）根部半径，U形坡口底部的半径称为根部半径。
焊接术语
Welding Special TermsI.焊缝位置标记---ISO6947板材对接（BW）焊缝: PA-平缝、PC-横焊、PE-仰焊、PF-立向上焊、PG-立向下焊板角接（FW）焊缝: PA-船形焊缝、PB-水平焊缝、PC-横焊、PD-半仰焊、PG-立向下管对接（BW）焊缝：PA、PC、PF、PG、H-L045（45℃立向上焊）、J-L045（45℃立向下焊）。
管角接（FW）焊缝：PA、PB、PC、PD、PE、PF、PGII.焊缝接头类型BW-对接接头FW-角接接头III.术语PWPS预焊接工艺规程WPS焊接工艺规程WPQR焊接工艺评定报告WPAR焊接工艺评定文件IV.字母及组合意义P-板、T-管、D-管外径、S-实心焊丝、t-板材、bs-双面焊、ss-单面焊、sl-单层焊、ml-多层焊、nm-不加填充材料、mb-加垫板、nb-不带熔池保护焊ng-背部不清根V.焊工考试标记例如：埋弧自动焊国际焊接操作工标记：ISO14732 121 P BW 1.2 s t16 PA bs ml gg t8~32二氧化碳气体保护焊国际焊工证标记：ISO9606-1 135 P FW PA 1.2 s ss ml t≥5手工电弧焊国际焊工证标记：ISO9606-1 111 P FW 1.2 t10 PB mlVI.焊接方法代号（EN ISO4063）111-手工电弧焊114-药芯焊丝电弧焊（自保护）121-丝极埋弧焊125-管状焊丝埋弧焊131-熔化极惰性气体保护焊（MTG）135-熔化极非惰性气体保护焊（MAG）136-管状焊丝非惰性气体保护焊141-钨极惰性气体保护焊（TIG）15-等离子弧焊311-氧乙炔焊VII.UNP槽钢IPE/B工字钢RHS矩形钢PL板SHS方管CHS圆管VIII.MT Magnetic UT Ultrasonic RT Radiographic PT PenetrateIX.Cut all items 下料/坡口Task 筒身Weld prep all items 焊前准备Cut tube materail 下料/坡口Tack weld 点焊Weld prep 焊接准备Weld 焊接Bend/roll 弯圆Clean polish 清理打磨Tack weld tubestogether组装点焊筒Weld test 焊接检验Weld tubes togther 焊接筒身Heat treatment 热处理cut flanges 切割法兰Shot blast 抛丸assemble to jig 装配到夹具Machining 机加工tackweld in jig 在夹具上点焊Laser examine 激光检测weld complete 焊接Shot blast 喷砂、喷锌Clean polish 清理打磨primer and middle painting 中间漆weld test 检验top painting 面漆Heat treatment 热处理inspect and repair painting 检验和修补Shot blast / primer 喷砂,底漆Inspect complete bedding 成品检查Machining 机加工Pack prep and pack 包装支架准备Laser examine激光检测Crated / Reay For Ship 准备装船Final Paint 面漆Ship Date to USA Inspect and Repair 检查打磨修补Inspect stand complete 成品检验Pack prep and pack 包装支架准备Crated / Reay For Ship 准备装船Ship Date to USA 上海港X.。
实用焊接术语
实用焊接术语结束焊接术语讨论之前，有必要提及有关焊缝实际应用的一些其它术语。
焊接工艺常常涉及这些细节。
检验人员应了解其含义。
第一个相关术语是焊路，焊道，焊层它们之间的区别。
焊路(WELD PASS) 是沿接头向前焊接的途径。
焊道是沿着焊路焊接而成的焊缝。
焊层是一个平面内的多道单道焊组成的。
一个焊层可以由单个或多个焊道组成(见图4.31)。
当焊道形成时，依据焊工使用的不同方法，有不同的命名。
如果焊工沿坡口施焊时仅有微微摆动或无摆动，所得到的焊道叫直焊道。
摆动焊道是焊工摆动着焊条沿接头施焊操作得到的焊道。
摆动焊道明显宽于直焊道。
摆动焊由于焊枪摆动，所以运条速度慢于直线运条的直道焊。
如图4.32所示。
当要求角焊缝时，有时设计者未被要求指明使用连续焊，设计者也许会标明断续角焊缝，如果一个典型接头的两面标明须使用断续角焊缝，它们可能会是并排断续角焊缝或交错断续角焊缝。
并排断续角焊缝的接头两侧有相互并列的断续角焊缝。
同样，交错断续角焊缝的接头两侧有相互交错排列的断续角焊缝。
这两种断续角焊缝描述在图4.33中。
另一个有关实际施焊的术语是绕焊(通常称为端部周边焊)。
绕焊定义为“作为角焊缝的延伸，在工件的边角环绕的连续角焊缝(见图4.34)。
最后是有关实际焊接顺序的术语。
这是通常减少焊接变形的方法。
三种常用方法是分段退焊，分段多层焊及阶梯形多层焊(见图4.35)。
分段退焊是每段施焊方向与整条焊缝增长方向相反的焊接方法。
分段多层焊定义为“在完成整段焊缝前，先用连续多层焊道焊缝全部或部分完成每段纵向焊道。
”使用分段多层焊，重要的是随后的每焊层都稍短于前一焊层，使得每段的尾部轻微倾斜，这样一来，就能在填焊连接相邻焊段时保证其充分溶合。
阶梯形多层焊定义为“每段焊缝后焊层均叠焊在前焊层之上的焊接方法。
”这种方法不同于分段多层焊，随后的每焊层都长于前一焊层。
焊接术语
Welding Special TermsI. 焊缝位置标记---ISO6947板材对接（BW）焊缝: PA-平缝、PC-横焊、PE-仰焊、PF-立向上焊、PG-立向下焊板角接（FW）焊缝: PA-船形焊缝、PB-水平焊缝、PC-横焊、PD-半仰焊、PG-立向下管对接（BW）焊缝：PA、PC、PF、PG、H-L045（45℃立向上焊）、J-L045（45℃立向下焊）。
管角接（FW）焊缝：PA、PB、PC、PD、PE、PF、PGII. 焊缝接头类型BW-对接接头FW-角接接头III. 术语PWPS预焊接工艺规程WPS焊接工艺规程WPQR焊接工艺评定报告WPAR焊接工艺评定文件IV. 字母及组合意义P-板、T-管、D-管外径、S-实心焊丝、t-板材、bs-双面焊、ss-单面焊、sl-单层焊、ml-多层焊、nm-不加填充材料、mb-加垫板、nb-不带熔池保护焊ng-背部不清根V.焊工考试标记例如：埋弧自动焊国际焊接操作工标记：ISO14732 121 P BW 1.2 s t16 PA bsml gg t8~32二氧化碳气体保护焊国际焊工证标记：ISO9606-1 135 P FW PA 1.2 s ss ml t ≥5 手工电弧焊国际焊工证标记：ISO9606-1 111 P FW 1.2 t10 PB mlVI. 焊接方法代号（EN ISO4063）111-手工电弧焊114-药芯焊丝电弧焊（自保护）121-丝极埋弧焊125-管状焊丝埋弧焊131-熔化极惰性气体保护焊（MTG）135-熔化极非惰性气体保护焊（MAG）136-管状焊丝非惰性气体保护焊141-钨极惰性气体保护焊（TIG）15-等离子弧焊311-氧乙炔焊VII. UNP槽钢IPE/B工字钢RHS矩形钢PL板SHS方管CHS圆管VIII. MT Magnetic UT Ultrasonic RT Radiographic PT Penetrate。
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学习目标
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使培训人员对焊缝接头形状和 相关焊接术语有初步的了解。
大纲
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基本的接头形式 焊接接头组成 焊接形式和辅助术语
五种基本的焊接接头形式
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焊接接头是指，已经连接在一起，或即将连接在一起的 构件或构件边缘的接合。
焊缝类型
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1、坡口焊缝 2、角焊缝 3、塞焊及槽焊 4、螺拄焊 5、点焊或凸焊
链状断续角焊缝
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链状断续角焊缝的接头两侧有相互并列的断续角焊缝。
交错断续角焊缝
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交错断续角焊缝的接头两侧有相互交错排列的断续角焊 缝。
通用焊接术语
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焊道： 直线焊道 摆动焊道 退焊法 多层焊 间断填角焊 链式间断填角焊 阶梯式间断填角焊
焊道
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焊道—由焊径形成的焊缝 焊径— 沿着接头焊接方向前进的路径。一个焊径可以形 成一个焊道也可以是一个焊层
焊道
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直线焊道 — 没有明显的横向波动的焊道
焊道
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焊缝表面
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焊缝表面 — 实施焊接一侧的暴露在外的焊缝表面
焊趾
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焊趾 — 焊缝表面和母材的相交点
焊根
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焊根 — 在截面上，根部表面与母材相交的点
焊缝加强高
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焊缝加强高 — 超过添满接头所需要的焊缝量 表面加强高 — 焊接后的接头侧的焊缝余高
根部加强高
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根部加强高 — 焊缝实施的另一侧的焊缝加强高
v6、缝焊 v7、封底焊及背面焊 v8、堆焊 v9、端接焊缝
坡口焊缝
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坡口焊缝定义为“在焊件之间的坡口中形成的焊缝”。 坡口焊缝有八种类型：
v v v v v v v v 直边坡口 U型坡口 喇叭V型坡口 J型坡口 单边V型坡口 喇叭单边V型坡口 V型坡口 双翻边坡口
对接接头的坡口型式
角焊缝
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坡口焊接头组成
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1-坡口角度：是指斜面与母材表面垂线之间的角度 2-坡口夹角：是指坡口焊缝两边构件斜面之间的角 度。
v 3-坡口面：是指在坡口内的 构件端部。 v 4-接头根部：被焊接头彼此 最靠近的部分。 v 5-根部间隙：指两个构件接 头根部之间的距离。
填角焊接头组成：
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1-母材：即将进行焊接的金属。 2-熔合线：焊接金属和母材之间的接合线。 3-熔深：焊接时熔融到母材内部的距离。 4-焊缝表面：在焊接结束后，焊缝的表面置。
不等脚高角焊缝
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不等脚高角焊缝是指，是指角焊缝在两个方向的焊脚大 小不等。
理论焊喉
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理论焊喉 — 在角焊缝的横断面上，从接头根部垂直到内 切的最大直角三角形的斜边的距离。 它是在假定根部间隙为零的尺寸。
实际焊喉
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实际焊喉 — 角焊缝表面和焊根的最短 Nhomakorabea离有效焊喉
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有效焊喉 — 焊根到角焊缝表面的最小距离减去凸度
v 5-焊脚：从接头根部到焊缝趾端 的距离。 v 6-焊缝根部：在横截面图中所示 ，根部表面与母材相交的点 v 7-焊喉：从根部到焊缝表面的最 短距离。 v 8-焊趾：焊缝表面与母材所相交 的位置。
对接焊缝的基本术语
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焊缝表面 焊趾 焊根 焊缝加强高 根部余高 焊透 坡口大小
焊透
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接头未焊透 — 坡口焊的接头根部状态，焊缝不完全贯穿 于接头厚度 部分焊透焊缝 — 坡口焊缝的一种接头根部状态，设计为 接头不完全焊透。
填角焊术语
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填角焊尺寸： 对称焊脚 不对称焊脚 理论焊喉 实际焊喉 有效焊喉
等脚高角焊缝
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等脚高角焊缝，是指角焊缝在两个方向的焊脚近似相等。
角焊缝为在搭接、T形、角接接头中连接两个近似为直角 的两个面，而形成的截面近似为三角形的焊缝。 角焊缝有时可以与坡口焊缝组合使用。
其他焊缝类型
封底焊
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封底焊缝的焊接顺序为先焊完正面的焊缝然后焊封底焊 缝。
衬垫焊 v利用陶瓷或者金属材质的衬垫，贴附在焊 道下方，用来托起熔敷金属。 v衬垫焊可以实现单面焊，双面成型。
摆动焊道 — 横向摆动而形成的焊道
退焊
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分段退焊是每段施焊方向与整条焊缝增长方向相反的焊 接方法 这是通常减少焊接变形的方法
分段多层焊
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分段多层焊定义为“在完成整段焊缝前，先用连续多层 焊道焊缝全部或部分完成每段纵向焊 使用分段多层焊，重要的是随后的每焊层都稍短于前一 焊层。
断续角焊缝
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在焊缝上留有不焊的区域，从而使焊缝不连续。